FI79953B

FI79953B - APPARATUR FOER FLOTATIONSANRIKNING.

Info

Publication number: FI79953B
Application number: FI891489A
Authority: FI
Inventors: Erkki Hirvonen
Original assignee: Erkki Hirvonen
Priority date: 1988-04-28
Filing date: 1989-03-29
Publication date: 1989-12-29
Also published as: EP0414711A1; FI891489A0; DK258090A; DK258090D0; WO1989010202A1; BR8907408A; JPH03504350A; AU3419989A; FI79953C; FI891489A

Abstract

The invention relates to a flotation apparatus improving the recovery of concentrate remaining with tailing. The apparatus according to the invention comprises a cell (1) for treating the ore to be beneficiated and the materials added thereto, i.e. the head material, a feed pipe (2) leading to the cell for feeding head material into the cell (1), a froth chute (3) disposed in the top portion of the cell (1) for collecting concentrate rising up in the cell, and a discharge duct (4) disposed in the lower portion of the cell for conveying the tailing out from the cell, as well as a regulating device (5) disposed in the bottom of the cell, wherethrough compressed air and water in a finely divided mixture are supplied to the cell.

Description

1 799531 79953

VaahdotusrikastuslaitteistoVaahdotusrikastuslaitteisto

Keksinnön kohteena on vaahdotusrikastuslaitteisto, joka käsittää kennon rikastettavan malmin ja siihen li-5 sättyjen aineiden, ts. syötteen käsittelemiseksi, kennoon johtavan syöttöputken syötteen syöttämiseksi kennoon, kennon yläosaan sovitetun vaahdotuskourun kennossa ylöspäin nousevan rikasteen keräämiseksi ja alaosaan sovitetun pois-toputken jätteen ohjaamiseksi pois kennosta.The invention relates to a flotation enrichment apparatus comprising a cell for treating the ore to be enriched and the substances added thereto, i.e. the feed, for feeding the feed pipe to the cell, for collecting the

10 Nykyisten vaahdotusrikastuslaitteistojen kennoissa ilma johdetaan ilmastuslaitteen avulla kennon alaosaan. Usein ilmastuslaitteena toimii erityinen roottori tai vastaava, joka samanaikaisesti sekoittaa syötettä. Syöte johdetaan kennoon sekoituslaitteen tasolta. Mekanismilla py-15 ritään saamaan kennossa oleva seos mahdollisimman homogeeniseksi suspensiotilassa. Syötteessä oleva rikaste tarttuu ilmakupliin ja nousee ilman mukana. Rikaste kerätään talteen kennon yläosassa olevassa rikasteosassa. Jä-temateriaalit vajoavat alaspäin ja ne poistetaan kennosta 20 poistoputken tai vastaavan avulla. Tälläisen mekanismin avulla malmia rikastettaessa jää jätteeseen suhteellisen suuri määrä rikastetta. Lisäksi laitteistot tarvitsevat paljon energiaa ja ovat rakenteeltaan ja käyttökustannuksiltaan kalliita.10 In the cells of existing flotation enrichment systems, the air is led to the bottom of the cell by means of an aeration device. Often the aeration device is a special rotor or the like which simultaneously mixes the feed. The feed is fed to the cell from the level of the mixing device. The mechanism aims to make the mixture in the cell as homogeneous as possible in the suspension state. The concentrate in the feed adheres to air bubbles and rises with the air. The concentrate is collected in the concentrate section at the top of the cell. The waste materials sink downwards and are removed from the cell 20 by means of an outlet pipe or the like. With such a mechanism, when concentrating ore, a relatively large amount of concentrate remains in the waste. In addition, the equipment requires a lot of energy and is expensive in structure and operating costs.

25 US-patentista 2 922 521 tunnetaan laitteisto mine raalien ja muiden aineiden luokittamiseksi vaahdottamalla, jossa laitteistossa syöte pumpataan kennoon pohjassa olevan putken kautta ja aikaansaadaan tällä tavoin "sienimäinen" virtausliike kammion sisälle. Vaahdotuksessa tarvittava 30 ilma lisätään syötteeseen siirtopumpun imupuolelle. Ilma sekoitetaan syötteeseen jo ennen rikastettavan seoksen tuloa vaahdotuskammioon. Sekoitustapahtuma on pitkälti mekaaninen ja vaatii runsaasti energiaa sekä kuluttaa mekaanisia rakenteita. Käytännössä on todettu, että jos 35 suspensiotilassa oleva seos joudutaan siirtämään esimerkiksi putkistoa myöten, lyhyenkin matkan alkaa kuplakoko kas- 2 79953 vaa ja vaahdotustulos oleellisesti heiketä. Kuplakoon pitäminen mahdollisimman pienenä vaatii energiaa kuluttavan, turbulenttisen virtauksen putkistossa.U.S. Pat. No. 2,922,521 discloses an apparatus for classifying minerals and other substances by foaming, in which apparatus the feed is pumped into the cell through a tube at the bottom and thus provides a "spongy" flow movement inside the chamber. The air 30 required for flotation is added to the inlet on the suction side of the transfer pump. The air is mixed into the feed even before the mixture to be enriched enters the flotation chamber. The mixing operation is largely mechanical and requires a lot of energy as well as consuming mechanical structures. In practice, it has been found that if the mixture in the suspension space has to be moved, for example along the piping, even a short distance begins to increase the bubble size and the flotation result is substantially reduced. Keeping the bubble size as small as possible requires an energy-consuming, turbulent flow in the piping.

US-patentissa 4 639 313 on kuvattu vaahdotuslait-5 teisto mineraalien rikastamiseksi vesipitoisista lietteistä. Tämä tunnettu laitteisto käsittää erilliset, erittäin monimutkaiset laitteet edullisen ilma/vesi-seoksen aikaansaamiseksi. Seoksen edullisen kuplakoon ylläpitämiseksi törmätään samoihin teknisiin vaikeuksiin kuin US-10 patentissa 2 922 521 esitetyssä laitteessa.U.S. Patent 4,639,313 describes a flotation apparatus for enriching minerals from aqueous slurries. This known apparatus comprises separate, highly complex devices for providing a preferred air / water mixture. In order to maintain the preferred bubble size of the mixture, the same technical difficulties are encountered as in the device disclosed in U.S. Pat. No. 2,922,521.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin vaahdotus-rikastuslaitteisto, jonka avulla saadaan talteen suurempi osa rikasteesta kuin aikaisemmilla laitteistoilla. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin vaahdotusrikastus-15 laitteisto, joka on yksinkertainen rakenteeltaan, varma-toiminen ja joka kuluttaa suhteellisen vähän energiaa.The object of the invention is to provide a flotation-enrichment device, by means of which a larger part of the concentrate is recovered than with previous devices. It is a further object of the invention to provide a flotation concentrator-15 apparatus which is simple in construction, reliable in operation and which consumes relatively little energy.

Keksinnön tarkoitus saavutetaan vaahdotusrikastus-laitteistolla, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.The object of the invention is achieved by a flotation enrichment apparatus, which is characterized by what is stated in the claims.

20 Keksinnön mukaisessa vaahdotusrikastuslaitteistossa kammion pohjaan on sijoitettu säätölaite, jonka kautta kammioon on järjestetty syötettäväksi paineilmaa ja vettä erikseen hienojakoisena. Sijoittamalla erillinen paineilman ja veden säätölaite kammion pohjaan saadaan paineilma ja 25 vesi leviämään tasaisesti syötteeseen ilman mekaanisia laitteita. Säätölaitteen avulla saadaan vesi ja paineilma syötettyä hyvin hienojakoisena vesi/ilma-seoksena kammioon, jolloin seoksessa on ilman kuplakoko pieni. Tällöin ilma-kuplat kuljettavat tehokkaasti rikastetta ylöspäin.In the flotation enrichment apparatus according to the invention, a control device is arranged at the bottom of the chamber, through which compressed air and water are arranged to be supplied to the chamber separately in fine particles. By placing a separate compressed air and water control device at the bottom of the chamber, the compressed air and water are distributed evenly in the feed without mechanical devices. By means of the control device, water and compressed air can be fed into the chamber as a very fine water / air mixture, whereby the bubble size of the air in the mixture is small. In this case, the air bubbles effectively transport the concentrate upwards.

30 Keksinnön edullisessa sovelluksessa säätölaitteeseen kuuluu paineilmakanava, johon on järjestetty säätöelin paineilman säätämiseksi, sekä vesikanava veden ohjaamiseksi kammioon paineilmakanavan välittömässä läheisyydessä. Sijoittamalla paineilmakanava erilleen vesikanavasta voidaan 35 näiden aineiden määrää ja painetta säätää toisistaan riippumatta. Vesikanavan suun ollessa paineilmakanavan suun 3 79953 välittömässä läheisyydessä sekoittuvat paineilma ja vesi tehokkaasti toisiinsa. Vesikanavan suulla on edullisesti ns. kuristuselin, jolloin paineilma vapautuu suoraan kuris-tuselimen jälkeen, jolloin syntyy ejektori-ilmiö.In a preferred embodiment of the invention, the control device comprises a compressed air duct in which a control member is arranged for regulating the compressed air, and a water duct for directing water to the chamber in the immediate vicinity of the compressed air duct. By placing the compressed air duct separate from the water duct, the amount and pressure of these substances can be adjusted independently of each other. When the mouth of the water duct is in the immediate vicinity of the mouth of the compressed air duct 3 79953, the compressed air and water mix efficiently. The mouth of the water channel preferably has a so-called a throttling member, whereby compressed air is released directly after the throttling member, thereby creating an ejector effect.

5 Eräässä keksinnön sovelluksessa syöttöputki on si joitettu kammion pohjan läheisyyteen. Tälläistä ratkaisua käytetään rikastettaessa syötettä, jonka rikastepitoisuus on suuri. Vesi/paineilma-seos vaikuttaa heti kammioon tulevaan syötteeseen ja syötteessä olevat rikasteet tarttuvat 10 ilmakupliin ja kohoavat ylöspäin. Jätemateriaali jää joko osittain kammion pohjalle tai se tulee alaspäin jonkin matkaa ylöspäin kuljettuaan. Rikaste kohoaa ylöspäin ja se poistetaan kammiosta rikasteosan kautta. Jätemateriaali poistetaan poistoputken kautta.In one embodiment of the invention, the supply pipe is located in the vicinity of the bottom of the chamber. Such a solution is used to enrich a feed with a high concentrate content. The water / compressed air mixture immediately acts on the feed entering the chamber and the concentrates in the feed catch 10 air bubbles and rise upwards. The waste material either remains partially at the bottom of the chamber or comes down after some distance upwards. The concentrate rises upwards and is removed from the chamber through the concentrate section. Waste material is removed through an outlet pipe.

15 Keksinnön toisessa sovelluksessa syöttöputki on sijoitettu välimatkan päähän kammion pohjasta. Osa syötteen rikasteista tarttuu ilmakupliin välittömästi syöttöputken jälkeen, mutta osa rikasteista tarttuu vasta kuljettuaan jonkin matkaa alaspäin. Jätemateriaalit painuvat joko 20 suoraan pohjaan tai kulkevat jonkin matkaa ylöspäin virtauksen mukana ja painuvat sitten alaspäin.In another embodiment of the invention, the supply tube is spaced from the bottom of the chamber. Some of the feed concentrates adhere to the air bubbles immediately after the feed pipe, but some of the concentrates do not adhere until after some downward travel. The waste materials either sink 20 straight to the bottom or travel up some distance with the flow and then squeeze down.

Seuraavaksi keksintöä selvitetään tarkemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää yksikennosovellusta keksinnön mukaisesta 25 vaahdotusrikastuslaitteistosta sivulta katsottuna, kuvio 2 esittää erästä monikennosovellusta keksinnön mukaisesta vaahdotusrikastuslaitteistosta sivulta katsottuna, kuvio 3 esittää edullista monikennosovellusta keksinnön mukaisesta vaahdotusrikastuslaitteesta sivulta katsottuna, 30 kuvio 4 esittää kuvion 3 kennostoa ylhäältä katsottuna, kuvio 5 esittää kuvion 3 kennostoa suunnasta N katsottuna, kuviossa 6 on esitetty tulokset esivaahdotuskokeista, joissa keksinnön mukaisen pneumaattisen vaahdotusrikastuslait-teiston tehokkuutta verrattiin perinteisen mekaanisen ken-35 non tehokkuuteen, ja kuviossa 7 on esitetty tulokset kertausvaahdotuskokeista.Next, the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a single-cell application of a flotation enrichment apparatus according to the invention, Fig. 2 shows a multi-cell application. Fig. 5 shows the honeycomb of Fig. 3 as viewed from the N direction, Fig. 6 shows the results of pre-flotation tests comparing the efficiency of the pneumatic flotation enrichment apparatus according to the invention with the efficiency of a conventional mechanical cell, and Fig. 7 shows the results of refolding flotation tests.

4 79953 joissa keksinnön mukaisen pneumaattisen vaahdotusrikastus-laitteiston tehokkuutta verrattiin perinteisen mekaanisen kennon tehokkuuteen.4,79953 in which the efficiency of the pneumatic flotation enrichment apparatus according to the invention was compared with the efficiency of a conventional mechanical cell.

Kuvion 1 mukaisessa sovelluksessa vaahdotusrikastus-5 laitteisto käsittää kennon 1, kennoon johtavan syöttöputken 2, kennosta johtavat vaahtokourun 3 ja poistoputken 4 sekä säätölaitteen 5. Syöttöputki 2 on sovitettu välimatkan päähän kennon pohjasta ja syöttöputken kautta syötetään kennoon rikastettava malmi ja siihen lisätyt aineet, ts.In the embodiment according to Fig. 1, the flotation concentrator-5 apparatus comprises a cell 1, a feed pipe 2 leading to the cell, a foam chute 3 and an outlet pipe 4 leading to the cell and a control device 5. The feed pipe 2 is arranged at a distance from the bottom of the cell.

10 ns. syöte.10 ns. input.

Kennon pohjalle sovitettu säätölaite 5 käsittää paineilmakanavan 6 paineilman johtamiseksi kennoon ja vesikanavan 8 veden johtamiseksi kennoon. Vesikanavaan on sovitettu säätöelin 7 veden virtauksen säätämiseksi ja 15 paineilmakanavaan on sovitettu vastaavasti säätöelin (ei esitetty kuviossa) paineilman säätämiseksi. Veden säätöelin on tässä sovelluksessa ns. kuristuselin. Vesikanavan suu-aukko on aivan paineilmakanavan suuaukon vieressä.The control device 5 arranged at the bottom of the cell comprises a compressed air duct 6 for supplying compressed air to the cell and a water duct 8 for supplying water to the cell. A control member 7 for adjusting the water flow is arranged in the water duct and a control member (not shown in the figure) for adjusting the compressed air is arranged in the compressed air duct 15, respectively. In this application, the water control element is the so-called the throttling. The mouth of the water duct is right next to the mouth of the compressed air duct.

Laitteistoa käytettäessä syötetään syöttöputken 20 kautta syötettä kennoon. Samanaikaisesti säätölaitteella syötetään kennon pohjalta vesi/ilma-seos. Vesi ja ilma sekoittuvat hyvin toisiinsa muodostaen hienojakoisen, pienikuplaisen seoksen, joka leviää tehokkaasti kennoon. Syötteessä olevat rikastepartikkelit tarttuvat ilmakupliin 25 ja nousevat ylöspäin kennossa. Syntynyt vaahto otetaan talteen kammion yläosassa olevassa rikasteosassa 3, josta rikaste johdetaan eteenpäin. Jätemateriaali painuu alaspäin ja se johdetaan poistoputken kautta pois kennosta.When the equipment is used, the feed is fed to the cell via the supply pipe 20. At the same time, a water / air mixture is fed to the bottom of the cell with the control device. The water and air mix well with each other to form a fine, small-bubble mixture that effectively spreads into the cell. The concentrate particles in the feed adhere to the air bubbles 25 and rise upward in the cell. The resulting foam is recovered in the concentrate section 3 at the top of the chamber, from where the concentrate is passed on. The waste material is pushed down and led out of the cell through an outlet pipe.

Kuvion 2 esittämässä sovelluksessa vaahdotusrikas-30 tuslaitteisto käsittää useita vierekkäin asetettuja kennoja, jotka muodostavat kennoston. Kennojen alaosat on yhdistetty toisiinsa aukoilla 9. Kennosto käsittää syöttöputken 2 ja poistoputken 4. Syöttöputki 2 on yhdistetty ensimmäiseen kennoon ja poistoputki 4 on yhdistetty vii-35 meiseen kennoon. Jokaisen kennon pohjalle on sovitettu säätölaite 5 paineilman ja veden johtamiseksi kammioon.In the embodiment shown in Figure 2, the flotation enrichment apparatus comprises a plurality of cells arranged side by side to form a cell. The lower parts of the cells are connected to each other by openings 9. The honeycomb comprises a supply pipe 2 and an outlet pipe 4. The supply pipe 2 is connected to the first cell and the outlet pipe 4 is connected to the last cell. A control device 5 is arranged at the bottom of each cell for supplying compressed air and water to the chamber.

5 799535,79953

Kennojen yläosaan on sovitettu vaahtokouru 3 rikasteen keräämiseksi kennosta.A foam chute 3 is arranged at the top of the cells to collect concentrate from the cell.

Laitteistoa käytettäessä syötetään syötettä syöt-töputkea pitkin ensimmäiseen kennoon. Osa rikasteesta 5 saadaan talteen tässä kennossa ja loppuosa rikasteesta sekä jäte poistuvat aukon kautta toiseen kennoon. Kennoston toiminta vastaa aikaisemmin esitetyssä sovelluksessa esitettyä. Ensimmäisestä kennosta tuleva jätemateriaali toimii toisen kennon syötemateriaalina ja toisessa kennossa ote-10 taan talteen osa rikasteesta. Pohjalle jäänyt materiaali johdetaan seuraavaan kennoon jne. kunnes jätemateriaali poistetaan laitteistosta poistoputken 4 kautta.When the equipment is used, the feed is fed along the feed pipe to the first cell. Part of the concentrate 5 is recovered in this cell and the rest of the concentrate and the waste leave through the opening in the other cell. The operation of the honeycomb corresponds to that described in the previously presented application. The waste material from the first cell acts as a feed material for the second cell and a portion of the concentrate is recovered in the second cell. The material left on the bottom is led to the next cell, etc. until the waste material is removed from the equipment through the outlet pipe 4.

Kuvion 3 esittämässä edullisessa sovellutusmuodossa vaahdotusrikastuslaitteistoon kuuluu useita vierekkäin 15 asetettuja kennoja, jotka muodostavat kennoston. Laitteisto käsittää syöttöputken 2, johon on sovitettu ilmastin 10 vaahdotustapahtumalle haitallisten ylisuurten ilmakuplien poistamiseksi syötteestä ja poistoputki 4. Syöttöputki 2 on yhdistetty ensimmäiseen kennoon ja jäte poistuu kennos-20 tosta peräventtiilin 12 välityksellä. Jokaisen kennon pohjalle on sijoitettu säätölaite paineilman ja veden johtamiseksi jokaiseen kennoon. Kennojen yläosaan on sovitettu vaahtokouru 3 rikasteen keräämiseksi kennoista.In the preferred embodiment shown in Figure 3, the flotation enrichment apparatus comprises a plurality of cells arranged side by side to form a cell system. The apparatus comprises a supply pipe 2 to which an aerator 10 is arranged to remove oversized air bubbles harmful to the flotation event and an outlet pipe 4. The supply pipe 2 is connected to the first cell and the waste leaves the cell 20 via a stern valve 12. At the bottom of each cell is a control device for supplying compressed air and water to each cell. A foam chute 3 is arranged at the top of the cells to collect concentrate from the cells.

Laitteistoa käytettäessä syötetään syötettä syöt-25 töputkea pitkin ensimmäiseen kennoon, jossa osa syötteestä vaahdottuu ja loppuosa syötteestä siirtyy seuraavaan kennoon ejektoriputken 11 välityksellä. Kennoston toiminta vastaa edellä esitetyn kuvion 1 mukaisessa sovellutuksessa esitettyä. Ensimmäisestä kennosta tuleva jätemateriaali 30 toimii toisen kennon syötemateriaalina ja toisessa kennossa otetaan talteen osa rikasteesta. Pohjalle jäänyt materiaali johdetaan seuraavaan kennoon jne. kunnes jätemateriaali poistetaan laitteistosta poistoputken 4 kautta. Kennojen välisissä seinämissä on aukot 14 paineen ja pinnan tasaa-35 miseksi kennostossa.When the apparatus is used, the feed is fed along the feed pipe to the first cell, where part of the feed is foamed and the rest of the feed is transferred to the next cell via the ejector tube 11. The operation of the cell corresponds to that shown in the embodiment according to Figure 1 above. The waste material 30 from the first cell acts as a feed material for the second cell and a portion of the concentrate is recovered in the second cell. The material left on the bottom is led to the next cell, etc. until the waste material is removed from the equipment through the outlet pipe 4. The walls between the cells have openings 14 to equalize the pressure and the surface in the cell system.

Kennon pohja on konstruoitu kaltevaksi siten, että 6 79953 kennon pohjalle laskeutunut jäte kulkeutuu suuttimien ohitse kennon toiseen alanurkkaan. Laskeutunut jäte saatetaan uudelleen vaahdotukseen ejektoriputkirakenteella. Rakenne parantaa saantoprosenttia. Käytetty ejektorirat-5 kaisu on todettu koeajoissa erittäin käyttökelpoiseksi lähinnä siksi, että sillä saadaan kennon pohjalle laskeutunut jäte uudelleen vaahdotukseen ja erittäin pienellä energiankäytöllä (ilman erillisiä suuria ja kalliita pumppausyksiköitä) ja täten vältetään voimakkaan pumppauk-10 sen aikaansaamien pyörteiden aiheuttamat häiriöt vaahdotuk-sen onnistumisen kannalta tärkeässä suspensiotilassa.The bottom of the cell is constructed to be inclined so that the waste deposited on the bottom of the 6,79953 cell passes past the nozzles to another lower corner of the cell. The settled waste is re-flotated with an ejector tube structure. The structure improves the yield. The ejector strip-5 used has been found to be very useful in test runs, mainly because it recreates the waste deposited at the bottom of the cell with flotation and very low energy consumption (without separate large and expensive pumping units) and thus avoids the disturbances caused by the vortices caused by strong pumping. in an important suspension state.

Ejektoriputki on sovitettu kennon siihen reunaan, jonne kulkeutuu se osa syötteestä (lietteestä), joka ei nouse vaahdotuksessa. Ejektori-ilmiö saadaan aikaan johta-15 maila putkeen edullisella paineella pienehkö määrä vettä. Ejektoriputki nostaa jätteen ylös ja siirtää sen seuraavaan kennoon syötteeksi.The ejector tube is fitted to the edge of the cell where the part of the feed (sludge) that does not rise in the flotation passes. The ejector effect is caused by a smaller amount of water being introduced into the conduit at a favorable pressure. The ejector tube lifts the waste up and transfers it to the next cell for feed.

Viimeisessä kennossa jäte poistuu peräventtiilin 12 avulla poistoputken 4 kautta. Laitteisto on lisäksi 20 varustettu pinnankorkeuden säätölaitteella 13, joka ohjaa poistoputkessa olevaa peräventtiiliä 12.In the last cell, the waste is discharged by means of a stern valve 12 through an outlet pipe 4. The apparatus 20 is further provided with a level control device 13 which controls a stern valve 12 in the discharge pipe.

Keksinnön kolmannessa sovelluksessa vaahdotusrikas-tuslaitteistoon kuuluu useita kennostoja, jotka on sijoitettu portaittain toisiinsa nähden. Tällöin yksittäisen 25 kammion rakenne vastaa kuviossa 1 esitettyä rakennetta ja koko laitteistossa toisen kennoston poistoputki on viereisen kennoston syöttöputki.In a third embodiment of the invention, the flotation enrichment apparatus comprises a plurality of cells arranged stepwise with respect to each other. In this case, the structure of the individual chamber 25 corresponds to the structure shown in Fig. 1, and in the whole apparatus the outlet pipe of the second cell is the supply pipe of the adjacent cell.

Keksinnön mukaisissa laitteistoissa säätölaitteesta syötettävään veteen voidaan lisätä vaahdotuskemikaaleja, 30 jolloin niitä ei tarvitse lisätä aikaisemmin.In the installations according to the invention, flotation chemicals can be added to the water supplied from the control device, in which case they do not have to be added earlier.

Seuraavassa esitetään uutta vaahdotusrikastuslait-teistoa käyttämällä saatuja koetuloksia.The following are the test results obtained using the new flotation enrichment equipment.

Keksinnön mukaisen vaahdotuslaitteiston prototyypillä on tehty n. 1/2 vuoden ajan koevaahdotuksia Kemira 35 Oy Siilinjärven apatiittikaivoksilla. Saatuja tuloksia verrattiin ko. kaivoksilla käytettäviin mekaanisiin vaah- 7 79953 dotuslaitteistoihin ja vertailussa ilmeni seuraavaa: - laitteiston pienestä koosta huolimatta voitiin syötteen sisöänvirtaus pitää samalla tasolla kuin mekaanisissa kennoissa, 5 - energian kulutus on mekaanisiin kennoihin verrattuna alle 10 %, - saantiprosentit ovat jo ensimmäisistä kokeista lähtien olleet käytetyillä syötteillä mekaanisien kennojen tasolla tai eräissä raekokoluokissa jopa selvästi parempia, 10 alustavissa kokeissa kiilteen erottamiseksi nk. käänteis-vaahdotuksella saatiin hämmästyttävän hyviä tuloksia.With the prototype of the flotation equipment according to the invention, test flotation has been carried out for about 1/2 year at Kemira 35 Oy's Siilinjärvi apatite mines. The results obtained were compared with the 7 79953 mechanical foaming equipment used in mines and the comparison showed that: - despite the small size of the equipment, the feed internal flow could be kept at the same level as in mechanical cells, 5 - energy consumption is less than 10% compared to mechanical cells, at the level of mechanical cells or in some grain size classes even significantly better, 10 preliminary experiments to separate the enamel by so-called reverse flotation gave surprisingly good results.

Saadut koetulokset ovatkin johtaneet siihen, että Kemira Oy on tilannut tutkimusosastolleen laajemman koevaahdotuk-sen kiilteenerotuskyvyn tarkempaa selvitystä varten, 15 - saadut kokemukset laitteen tehokkuudesta ja toisaalta laitteiston vaatimista minimaalisista rakennus- ym. inves-tointikuluista antavat viitteitä siitä, että kehitetyllä uudentyyppisellä pneumaattisella vaahdotuslaitteistolla tulee olemaan lähiaikoina erittäin keskeinen merkitys mi-20 neraalien rikastuksen kokonaiskannattavuutta ajatellen.The test results obtained have led Kemira Oy to order a wider test flotation for its research department for a more detailed study of the enamel separation capacity, 15 - the experience gained in the near future a very central role for the overall profitability of mi-20 mineral enrichment.

Vertailukokeiden suhteen viitataan erikoisesti kuvioihin 6 ja 7, jotka koskevat esivaahdotuksesta vastaavasti kertausvaahdotuksesta saatuja tuloksia. Käyrä 17 vastaavasti 15 on saatu uutta pneumaattista kennoa käyttämällä 25 ja käyrä 16 vastaavasti 14 on saatu perinteistä mekaanista kennoa käyttämällä. Kokeet suoritettiin syöttämällä samanaikaisesti molempiin kennovaihtoehtoihin samaa syötettä. Mittaukset tehtiin samanaikaisesti otetuista näytteistä (rikaste-, syöte-, jäte- ja P205-pitoisuudet).With regard to the comparative experiments, special reference is made to Figures 6 and 7, which relate to the results obtained from the pre-foaming from the refoaming, respectively. Curve 17, respectively, 15 is obtained using a new pneumatic cell 25 and curve 16, respectively, 14 is obtained using a conventional mechanical cell. The experiments were performed by simultaneously feeding the same input to both cell variants. Measurements were made on samples taken at the same time (concentrate, feed, waste and P205 concentrations).

30 Esivaahdotusvertailukokeiden tuloksista ilmenee, että uutta pneumaattista kennoa käyttämällä saadaan oleellisesti parempi saanti (noin 10 %) kuin tunnettua mekaanista kennoa käyttämällä, mikä käytännössä vähentää jätteeseen jäävän apatiitin (P205) määrää.30 The results of the pre-foaming comparison experiments show that the use of a new pneumatic cell gives a substantially better yield (about 10%) than the use of a known mechanical cell, which in practice reduces the amount of apatite (P205) left in the waste.

35 Kertausvaahdotusvertailukokeissa saadun rikasteen pitoisuus uutta pneumaattista kennoa käyttämällä on edel- 8 79953 leen erittäin korkea, so. vähintään samalla tasolla kuin tunnettua kennoa käyttämällä, mutta saanti on keskimäärin yli 10 % korkeampi.35 The concentration of concentrate obtained in the repetitive flotation comparison experiments using a new pneumatic cell is still very high, i.e. at least at the same level as using a known cell, but the yield is on average more than 10% higher.

Uutta laitteistoa on edellä kuvattu lähinnä mine-5 raalien rikastukseen liittyen, mutta on selvää, että laitteistoa voidaan myös käyttää syötteellä, joka halutaan hapettaa tai jonka sisältämät ainepartikkelit halutaan luokittaa.The new equipment has been described above mainly in connection with the enrichment of mine-5 bases, but it is clear that the equipment can also be operated with a feed which is to be oxidized or to which the particles of matter are to be classified.

Claims

An apparatus for flotation enrichment comprising a cell (1) for the treatment of ore to be enriched, and substances added to the ore, i. the feed, a feed tube (2), which leads to the cell, for introducing the feed into the cell (1), a flotation channel (3) located in the upper part of the cell to collect concentrate and an outlet tube (4) for passing waste out of the cell , characterized in that a regulating device (5) is provided in the bottom of the cell, through which compressed air and water are introduced into the cell in the form of a finely divided mixture, the regulating device comprising a controllable water channel (8) in which a regulating means (7) for controlling flow of water, and a controllable compressed air duct (6) for regulating the air and directing it to the cell in the immediate vicinity of the water duct (8);

Apparatus for flotation enrichment according to claim 1, characterized in that the apparatus 20 comprises several adjacent cells (1), the feed being inserted through a feeding tube (2) into the first cell, wherein a portion of the feed is flotated and the remainder of the the feed is moved to the next cell and the final waste is removed from the last cell through an outlet tube (4).

Apparatus for flotation enrichment according to claim 2, characterized in that the apparatus comprises several adjacent cells (1), an aeration device (10) arranged in a feeding tube (2) for removal of oversized air bubbles, which adversely affect in the flotation process, a control device (5) arranged in the lower part of each cell for introducing into the apparatus compressed air and water simultaneously in the form of a finely divided mixture and an ejector tube (11) arranged in that corner of the cell, in which part of the feed drops, to lift up this portion of the feed and move it to the following cell for ether flotation.

Apparatus for flotation enrichment according to claim 2, characterized in that the cells are joined to each other by controllable openings (9) between the cells.

Apparatus for flotation enrichment according to any of claims 1-3, characterized in that the feeding tube (2) is located in the vicinity of the cell bottom.

Apparatus for flotation enrichment, characterized in that the feed tube (2) is located at a distance from the cell bottom.

7. Apparatus for flotation enrichment, characterized in that the pumping effect of the ejector tube is adjustable by controlling the amount of water added to the ejector tube.

Apparatus for flotation enrichment, characterized in that the apparatus comprises several cell systems arranged in stages with respect to each other, whereby the outlet tube from one cell forms the feeding tube 20 to the neighboring cell.

Apparatus for flotation enrichment according to any of claims 1-7, characterized in that a dosing device for introducing flotation chemicals into the cell together with water is arranged in the control device (5).

Use of the apparatus according to any of claims 1-9 for the enrichment of minerals.

Use of the apparatus according to any of claims 1-9 for oxidation of an input.

Apparatus according to any one of claims 1-9 for classifying the particles in a feed.