FI79948C - EVAPORATOR CONDENSER TILL DESTILLATIONSAPPARAT. - Google Patents
EVAPORATOR CONDENSER TILL DESTILLATIONSAPPARAT. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79948C FI79948C FI883947A FI883947A FI79948C FI 79948 C FI79948 C FI 79948C FI 883947 A FI883947 A FI 883947A FI 883947 A FI883947 A FI 883947A FI 79948 C FI79948 C FI 79948C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- evaporator condenser
- pairs
- evaporator
- membranes
- pair
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
1 799481 79948
TISLAINLAITTEEN HÖYRYSTINLAUHDUTINEVAPORATIVE CONDITIONER OF THE DISTILLER
Keksinnön kohteena on höyrystinlauhdutin esimerkiksi höyrykompres-soriperiaatteella toimivaa tislainta varten, joka käsittää runko-osan, puhaltimen, esilämmönsiirtimet, höyrystinlauhduttimen sekä putkiston.The invention relates to an evaporator condenser, for example for a distillate operating on the steam compressor principle, which comprises a body part, a fan, preheat exchangers, an evaporator condenser and piping.
Höyrykompressoriperiaatteella toimivan tislaimen toimintaperiaate on lyhyesti seuraava: Tislattava neste lämmitetään ensimmäisessä vaiheessa tisle- ja jätevedellä esilämmityssiirtimissä, jonka jälkeen syöttövesi johdetaan höyrystimelle. Höyrystimeltä imetään höyry puhaltimen avulla ja jätevesi valuu höyrystimen pohjalle. Puhaltimen jälkeen höyryn paine ja lämpötila nousevat. Puhaltimelta höyry johdetaan lauhduttimelle, jossa se lauhtuu ja lämpö siirtyy höyrystimelle syötettyyn veteen, joka höyrystyy. Tisle valuu painovoiman vaikutuksesta laitteen pohjalle. Höyrystymislämpötila voidaan valita halutuksi laitteen sisäistä painetta muuttamalla. Varsin yleisesti käytetään 50 - 60 °C lämpötiloja, jolloin laitteessa on tarvittava alipaine.Briefly, the operating principle of a steam compressor distiller is as follows: In the first stage, the liquid to be distilled is heated by distillation and waste water in preheating exchangers, after which the feed water is led to the evaporator. Steam is sucked from the evaporator by means of a fan and the waste water flows to the bottom of the evaporator. After the fan, the steam pressure and temperature rise. From the fan, the steam is led to the condenser, where it condenses and the heat is transferred to the water fed to the evaporator, which evaporates. The distillate flows under the influence of gravity to the bottom of the apparatus. The evaporation temperature can be selected as desired by changing the internal pressure of the appliance. Temperatures of 50 to 60 ° C are quite commonly used, in which case the device has the necessary vacuum.
Höyrykompressoritislainten yleisin käyttökohde on ollut makeanveden valmistus merivedestä. Tunnettujen laitteiden höyrystin-lauhduttimet ovat putki- tai levylämmönsiirrintyyppisiä. Meriveden tislaus on ollut ongelmallista näillä laitteilla lähinnä kahdesta syystä.The most common use of steam compressor distillates has been in the production of fresh water from seawater. Evaporator condensers of known devices are of the tubular or plate heat exchanger type. Distillation of seawater has been problematic with these devices for two main reasons.
2 799482 79948
Merivesi on tislausolosuhteissa erittäin syövyttävää ja korroosio-ongelmat ovat suuria. Tämän vuoksi höyrystinmateriaaleina on jouduttu käyttämään esimerkiksi titaania ja nikkelikuparia. Erikoisseosten vuoksi laitteista on tullut kalliita ja niiden hintakilpailukyky on heikentynyt korvaaviin menetelmiin esimerkiksi käänteisosmoosiin nähden.Seawater is highly corrosive under distillation conditions and corrosion problems are great. Therefore, titanium and nickel copper, for example, have had to be used as evaporator materials. Due to special mixtures, the devices have become expensive and their price competitiveness has deteriorated compared to alternative methods such as reverse osmosis.
Toisena ongelmana tunnetuilla tislainlaitteilla on ollut lämpö-pintojen likaantuminen. Eri merivesien ominaisuudet tässä suhteessa vaihtelevat melkoisesti ja laitteiden suunnittelu on vaatinut vesikemian tuntemusta. Metallipinta on jäykkä ja antaa hyvän tartuntapohjan kuona-aineille. Edellä esitetyn johdosta nykyisiä laitteita on jouduttu pesemään ja huuhtelemaan jaksottaisesti käyttökauden aikana.Another problem with known distillation equipment has been the fouling of thermal surfaces. The properties of different seawater in this respect vary considerably and the design of the equipment has required knowledge of water chemistry. The metal surface is rigid and provides a good adhesion base to slag. Due to the above, existing equipment has had to be washed and rinsed periodically during the operating period.
Keksinnön mukaisen laitteen tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat ja parantaa käytettävyyttä sekä helpottaa huoltoa.The purpose of the device according to the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to improve usability as well as to facilitate maintenance.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se mitä jäljempänä olevissa patenttivaatimuksissa esitetään.The device according to the invention is characterized by what is stated in the claims below.
Keksinnön mukaisen höyrystinlauhduttimen etu nykyisiin käytössä oleviin verrattuna on halpa rakenne. Kun lämmönsiirtopinnat valmistetaan ohuesta muovikalvosta, on hinta pinta-alayksikköä kohti vain murto-osa titaanista valmistetuista. Muoviraaka-aineet ovat tunnetusti hyvin korroosiota kestäviä ja siksi muovista valmistetuilla lämmönsiirtopinnoilla ei esiinny syöpymiä.The advantage of the evaporator condenser according to the invention compared to those currently in use is the cheap construction. When heat transfer surfaces are made of a thin plastic film, the price per unit area is only a fraction of those made of titanium. Plastic raw materials are known to be very resistant to corrosion and therefore there are no corrosions on the heat transfer surfaces made of plastic.
Muovien haittapuolena on niiden heikko lämmönjohtokyky, joka johtaa helposti suuriin pinta-aloihin. Höyrykompressoritislaimissa on höyrystimen ja lauhduttimen välinen paine-ero vain 150-300 mm vesi-patsasta. Tämän vuoksi keksinnön mukaisessa rakenteessa voidaan käyttää erittäin ohuita kalvon paksuuksia, jolloin lämmönsiirto-ominaisuudet ovat lähes samaa luokkaa kuin metalleilla.The disadvantage of plastics is their poor thermal conductivity, which easily leads to large areas. In steam compressor distillers, the pressure difference between the evaporator and the condenser is only 150-300 mm from the water column. Therefore, very thin film thicknesses can be used in the structure according to the invention, whereby the heat transfer properties are almost of the same order as for metals.
Huollon kannalta ohuiden kalvojen käyttö on mahdollista purettavan rakenteen ansiosta. Jokainen kalvopari on poistettavissa erillisenä höyrystinlauhduttimesta ja vaihto uuteen voidaan suorittaa käyttö-olosuhteissa .The use of thin films for maintenance is possible thanks to the demountable structure. Each pair of membranes can be removed separately from the evaporator condenser and replacement can be performed under operating conditions.
3 799483,79948
Keksinnön mukainen laite ei ole myöskään herkkä likaantumisille, koska lämmönsiirtopinnat ovat joustavia. Jos lika tarttuu pinnoille, voidaan se ravistaa irti painevaihteluiden avulla.The device according to the invention is also not sensitive to soiling, because the heat transfer surfaces are flexible. If dirt adheres to surfaces, it can be shaken off by pressure fluctuations.
Kuva 1 esittää keksinnön mukaista tislainta sivulta nähtynä ja halkileikattuna.Figure 1 shows a side view of a distillate according to the invention and a cross-section.
Kuvassa 2 on höyrystinlauhdutin edestä nähtynä.Figure 2 is a front view of the evaporator condenser.
Kuva 3 esittää kalvoparia.Figure 3 shows a pair of films.
Kuva 4 esittää höyryn syöttöaukkojen tuki- ja kiristinosia.Figure 4 shows the support and tension parts of the steam supply openings.
Kuvassa 1 numero (1) tarkoittaa tislaimen runkoa. Numero (2) viittaa puhaltimeen. Numero (3) esittää höyrykanavaa sekä numerot (4) ja (5) höyryn imu- ja syöttökammioita. Tislattavan veden syöttölinja on (6). Esilämmityssiirtimet ovat (7) ja (8). Tisleen ja jäteveden poisto-linjat ovat (9) ja (10). Jäteveden ja tisleen valuma-altaat on esitetty numeroilla (11) ja (12). Höyrystinlauhduttimen kalvopari on merkitty numerolla (13) ja kalvojen pistehitsi (23). Kalvoparin tukiosan numero on (14).In Figure 1, the number (1) indicates the body of the distiller. The number (2) refers to the fan. Number (3) shows the steam duct and numbers (4) and (5) the steam suction and supply chambers. The distillation water supply line is (6). The preheaters are (7) and (8). Distillate and effluent removal lines are (9) and (10). Sewage and distillate catchment areas are shown at (11) and (12). The evaporator condenser membrane pair is marked with the number (13) and the membrane spot weld (23). The support part number of the film pair is (14).
Höyrynsyöttöaukon alareunan kiristinosat ovat (15) ja pystykiris-timet (16). Kalvoparin kannattimiin viittaavat numerot (17) ja (18). Tislattavan veden jakoallas on numero (19) ja jakoputket (20). Pisaranerotin on numero (21). Tisle poistuu kalvoparin välistä putkea (22) pitkin.The tension members at the bottom of the steam supply opening are (15) and the vertical tensioners (16). Numbers (17) and (18) refer to the supports of the film pair. The water tank to be distilled is number (19) and the distribution pipes (20). The droplet separator is number (21). The distillate exits along the pipe (22) between the pair of membranes.
Kuvan 1 mukainen tislainlaite toimii seuraavaan tapaan: Tislattava vesi johdetaan syöttölinjalla (6) esilämmittimien (7) ja (8) kautta jakoaltaaseen (19) , josta se valuu putkien (20) kautta kalvoparien välisiin soliin, joissa se höyrystyy. Höyrystymätön vesi valuu altaaseen (11). Puhaltimella (2) syntynyt höyry puhalletaan kalvo-parien soliin, joissa se lauhtuu ja valuu putkien (22) kautta altaaseen (12). Tisleen ja jäteveden lämpö siirretään syöttöveteen, jolloin laitteen hyötysuhde nousee oleellisesti.The distillation apparatus according to Figure 1 operates as follows: The water to be distilled is fed via a supply line (6) via preheaters (7) and (8) to a distribution basin (19), from where it flows through pipes (20) to the membrane between the pairs where it evaporates. Non-evaporating water drains into the basin (11). The steam generated by the blower (2) is blown into the slots of the membrane pairs, where it condenses and flows through the pipes (22) into the basin (12). The heat of the distillate and wastewater is transferred to the feed water, which substantially increases the efficiency of the device.
4 79948 Höyrystinlauhduttimen kalvoparit valmistetaan umpinaisesta rauovi-kalvosukasta, jonka ylä- ja alareuna hitsataan umpeen ja yläreunaan sijoitetaan tukiosa (14), jonka yläosassa on urat (24) putkia varten. Jotta kalvoparin (13) kalvojen väliin muodostuisi halutun suuruinen sola, hitsataan kalvot yhteen pistehitseillä (23) . Kalvoparin alareuna tehdään vinoksi, jotta tisle valuu putkeen (22).4 79948 The evaporator condenser membrane pairs are made of a closed raovovi membrane sock, the upper and lower edges of which are welded closed and a support part (14) with grooves (24) for pipes is placed at the upper edge. In order to form a gap of the desired size between the films of the pair of films (13), the films are welded together with spot welds (23). The lower edge of the membrane pair is made oblique so that the distillate flows into the tube (22).
Tukielinten (14) sivussa on aukot höyryn syöttöä varten. Kalvoparit (13) sidotaan toisiinsa sen jälkeen kun höyrynsyöttöaukon kohdalla oleva kalvo on viilletty auki. Sitominen tapahtuu pystykiristimillä (16), jotka toimivat myös tiivisteinä ja estävät höyryn pääsyn höyrystimen puolelle.The side of the support members (14) has openings for the supply of steam. The membrane pairs (13) are bonded together after the membrane at the steam supply opening has been cut open. The bonding takes place with vertical clamps (16), which also act as seals and prevent steam from entering the evaporator side.
Kalvoparit sidotaan runkoon kiristimillä (15). Tukielin (14) lepää tukien (17) ja (18) varassa ja kalvoparin alaosa riippuu vapaasti. Höyrystimen ja lauhduttimen solien väli saadaan halutuksi piste-hitsien (23) määrää ja tukielinten (14) paksuutta vaihtelemalla. Höyrystimen solissa kalvot voivat olla kiinni toisissaan eniten pullistuneilta kohdilta, jolloin rakenne lujittuu. Lämmönsiirron kannalta on laajeneva ja supistuva sola erittäin edullinen.The film pairs are tied to the frame with tensioners (15). The support member (14) rests on the supports (17) and (18) and the lower part of the film pair hangs freely. The distance between the evaporator and condenser slots is desired by varying the number of spot welds (23) and the thickness of the support members (14). In the Sol of the evaporator, the membranes can be attached to each other at the most bulging points, thus strengthening the structure. From the point of view of heat transfer, an expanding and contracting shrinkage is very advantageous.
Jos jokin kalvo repeää käytössä, voidaan kalvopari vaihtaa uuteen irroittamalla kiristysosat (15) ja (16) sekä löysäämällä koko kalvo-pakka, jonka jälkeen kalvopari voidaan vaihtaa uuteen ilman erikois-työkaluja.If a film ruptures during use, the film pair can be replaced by removing the clamping parts (15) and (16) and loosening the entire film pack, after which the film pair can be replaced without special tools.
Keksintö ei ole rajoitettu piirustuksessa esitettyyn sovellutukseen. On selvää, että keksinnön mukaista laitetta voidaan soveltaa myös lukuisiin muihin kohteisiin.The invention is not limited to the application shown in the drawing. It is clear that the device according to the invention can also be applied to numerous other objects.
Claims (6)
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI883947A FI79948C (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | EVAPORATOR CONDENSER TILL DESTILLATIONSAPPARAT. |
DE68917470T DE68917470T2 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | DISTILLING ARRANGEMENT. |
KR1019900700848A KR930008107B1 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | Distillation apparatus |
EP89909775A EP0431030B1 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | A distillation apparatus |
BR898907612A BR8907612A (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | DISTILLATION APPLIANCE |
AU41986/89A AU635718B2 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | A distillation apparatus |
PCT/FI1989/000157 WO1990001977A1 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | A distillation apparatus |
JP1509307A JP2972253B2 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | Distillation equipment |
ES8902935A ES2016501A6 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | A distillation apparatus. |
AT89909775T ATE109670T1 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | DISTILLATION ARRANGEMENT. |
SU914894840A RU2005530C1 (en) | 1988-08-26 | 1991-02-25 | Distillation plant |
US08/113,501 US5340443A (en) | 1988-08-26 | 1993-08-27 | Distillation apparatus with paired membrane units |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI883947A FI79948C (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | EVAPORATOR CONDENSER TILL DESTILLATIONSAPPARAT. |
FI883947 | 1989-08-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI883947A0 FI883947A0 (en) | 1988-08-26 |
FI79948B FI79948B (en) | 1989-12-29 |
FI79948C true FI79948C (en) | 1990-04-10 |
Family
ID=8526960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI883947A FI79948C (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | EVAPORATOR CONDENSER TILL DESTILLATIONSAPPARAT. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI79948C (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI106297B (en) | 1999-04-01 | 2001-01-15 | Hadwaco Ltd Oy | Process for evaporation of a solution and evaporator intended for use in the process |
-
1988
- 1988-08-26 FI FI883947A patent/FI79948C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI79948B (en) | 1989-12-29 |
FI883947A0 (en) | 1988-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5340443A (en) | Distillation apparatus with paired membrane units | |
EP0639097B1 (en) | Distillation apparatus | |
CN104603243B (en) | The air heat exchanger of air-air | |
FI93773B (en) | The heat exchange element | |
US5770020A (en) | Distillation apparatus | |
RU2005530C1 (en) | Distillation plant | |
SE513628C2 (en) | Fall film type evaporator, and process for producing a vaporizer element | |
FI79948C (en) | EVAPORATOR CONDENSER TILL DESTILLATIONSAPPARAT. | |
JPH0113881B2 (en) | ||
GB1559937A (en) | Apparatus for recovering heat from waste water | |
US609676A (en) | hyslop | |
CN211493181U (en) | Color printing heating device | |
US2038088A (en) | Heat exchanger | |
FI57212C (en) | the condenser | |
FI81016B (en) | Distilling plant | |
FI104957B (en) | Support frame for heat exchangers | |
PL122213B1 (en) | Apparatus for desalting of sea water | |
WO2000079204A1 (en) | Rack bearing heat exchangers and steam dome to be arranged in connection with said rack | |
JP2008249196A (en) | Heat exchanger for high-viscosity fluid separating device | |
RU97119890A (en) | VACUUM DESALER | |
RU94023902A (en) | METHOD OF CONTACT-FREE TRANSMISSION OF HEAT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: KEERAN CORPORATION N.V. |
|
QB | Licence granted / registered | ||
FG | Patent granted |
Owner name: HADWACO TECHNOLOGIES OY |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: EBARA CORPORATION Free format text: EBARA CORPORATION |
|
MA | Patent expired |