FI79572B - FARING EQUIPMENT WITH A CLEARING FOLLOWING FOR FISHING. - Google Patents
FARING EQUIPMENT WITH A CLEARING FOLLOWING FOR FISHING. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79572B FI79572B FI883731A FI883731A FI79572B FI 79572 B FI79572 B FI 79572B FI 883731 A FI883731 A FI 883731A FI 883731 A FI883731 A FI 883731A FI 79572 B FI79572 B FI 79572B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blade
- roll
- blockage
- rise
- sheet cutter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/066—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being pulp sheets
- D21B1/068—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being pulp sheets by cutting actions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
79572 ^ Menetelmä arkkileikkurlssa ja menetelmässä käytetty laitteisto Förfarande vld arkskärare och anläggning för användning vid förfarandet 579572 ^ Method in the sheet cutter and equipment used in the method Förfarande vld arkskärare och anläggning för användning vid förfarandet 5
Keksinnön kohteena on menetelmä selluloosan kuivauskoneeseen liittyvässä arkkileikkurlssa materiaalltukosten aiheuttamien teräkuormitusten 10 minimoimiseksi ja menetelmässä käytetty laite.The invention relates to a method for minimizing blade loads caused by material jams in a sheet cutter associated with a cellulose dryer and to a device used in the method.
GB-patenttijulkaisusta 1 108 289 tunnetaan laitteisto, jossa huomioidaan kahden pyörivän terätelan välistä syötetyn materiaalin eri aine-vahvuudet. GB-patentin 1 603 999 mukaisessa järjestelyssä on ylätela 15 sovitettu kääntymään laakerlvälineen varassa. Ylätelan noustessa tunnistetaan kyseinen telan nousu ja signaalitieto tästä johdetaan toimilaitteelle, joka nostaa edelleen ylätelaa materiaalipaksuuden vaatimaan korkeuteen. Kyseisessä GB-julkaisussa ei ole esitetty ratkaisua sille, miten vältetään äkilliset materiasiitukoksista aiheutuvat teräkuormi-20 tukset.GB 1 108 289 discloses an apparatus which takes into account the different material strengths of the material fed between two rotating blade rollers. In the arrangement according to GB patent 1,603,999, the upper roller 15 is adapted to pivot on the bearing means. As the top roll rises, the roll roll in question is identified and signal information is provided to the actuator, which further raises the top roll to the height required by the material thickness. This GB publication does not provide a solution for avoiding sudden blade loads due to material blockages.
Erityisesti kuivauskoneen selluleikkurilla tulee tilanteita, jolloin pyörivän sekä vastaterän väliin syntyy niinkutsuttu tukos. Tällöin telan pyörimisnopeus joutuu hidastumaan nopeasti. Tästä aiheutuu ra-25 kenteisiin, kuten teriin, laakereihin jne. suuria kuormituksia, jotka särkevät helposti terät. Myös laakeripesät vaurioituvat tällöin helposti.In particular, the pulp cutter of the drying machine creates situations in which a so-called blockage occurs between the rotating and the counterblade. In this case, the rotation speed of the roll has to be slowed down quickly. This causes high loads on the ra-25 structures such as blades, bearings, etc., which easily break the blades. The bearing housings are also easily damaged.
Keksinnössä on pyritty löytämään ratkaisu kyseiseen ongelmaan. Keksin-30 nössä on oivallettu käyttää menetelmää, jossa pyörivän telan liike- energia muutetaan tukoksen tapahtuessa maan vetovoimakentän potentiaalienergiaksi hallitusti. Tukoksen tapahtuessa on pyörivä tela sovitettu nousemaan ja kääntymään kääntyväksi nivelöityjen laakeripesien varassa. Näin ollen muutetaan pyörivän terän suuri liike-energia olennaisesti 35 potentiaalienergiaksi. Ylösnousseen terätelan alas laskeutuminen on vaimennettu esim. vaimennussylintereln tai muilla vaimennuslalttellla.The invention seeks to find a solution to this problem. In the invention, it has been realized to use a method in which the kinetic energy of a rotating roll in the event of a blockage is converted into the potential energy of the ground's traction field in a controlled manner. In the event of a blockage, the rotating roller is adapted to rise and pivot on pivoted bearing housings. Thus, the high kinetic energy of the rotating blade is substantially converted into potential energy. The descent of the raised blade roller is damped, for example, by a damping cylinder or other damping pads.
2 79572 1 Keksinnön mukaiselle menetelmälle materiaalitukosten aiheuttamien kuormitusten minimoimiseksi on pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä tukoksen sattuessa annetaan terätelan nousta vapaasti ylöspäin, jolloin muutetaan terätelan kineettinen energia olennaisesti kokonaan 5 maanvetovoimakentän potentiaalienergiaksi.2 79572 1 The method according to the invention for minimizing the loads caused by material jams is mainly characterized in that in the event of a jam the blade roll is allowed to rise freely upwards, whereby the kinetic energy of the blade roll is converted substantially entirely into 5 potential gravity fields.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laitteisto käsittää terätelan nousemisen sallivat laakerlpesät, jotka on nivelöity kääntymään nivelissä, jolloin tukoksen aikana 10 leikkaustapahtumassa liikkuvan terän ja vastaterän välillä saaliitaan terätelan nouseminen, jolloin terätelan kineettinen energia muutetaan maanvetovoimakentän potentiaalienergiaksi.The device according to the invention is mainly characterized in that the apparatus comprises bearing housings allowing the blade roll to rise, which are articulated to pivot in the joints, whereby during the blockage 10
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien 15 kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.
Kuviossa 1 on esitetty aksonometrisena kuvantona arkkileikkuri erityisesti selluloosan kuivauskoneen yhteydessä.Figure 1 shows an axonometric view of a sheet cutter, in particular in connection with a cellulose dryer.
2020
Kuviossa 2 on esitetty telan nousu tukoksen tapahtuessa. Kuvanto on lähinnä kuvion 1 nuolen K suunnasta.Figure 2 shows the rise of the roll in the event of a blockage. The figure is closest to the arrow C direction in Figure 1.
Kuviossa 3 on esitetty telan alasotossa käytetyt vaimennusvälineet.Figure 3 shows the damping means used in the lowering of the roll.
25 Kuvanto on otettu kuvion 1 nuolen K suunnasta.25 illustration is taken along an arrow C direction in Figure 1.
Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyn laskentamallin mittasuureet. Esitys on poikkileikkauskuvanto terä-telasta.Figure 4 shows the dimensions of the calculation model used in the method according to the invention. The representation is a cross-sectional view of a blade roll.
3030
Kuviossa 1 on esitetty arkkileikkuri 10. Arkkileikkuri 10, edullisesti selluloosan kuivauskoneen yhteydessä oleva, käsittää pyöritettävän terätelan 11 ja siinä ainakin yhden terän 11a. Laitteisto käsittää kiinteässä asemassa leikkuun aikana olevan vastaterän 12. Käyttömoot-35 tori 13, esim. sähkömoottori tai hydraulimoottori, pyörittää vaihteiston 14 kautta terätelaa 11.Figure 1 shows a sheet cutter 10. The sheet cutter 10, preferably in connection with a cellulose dryer, comprises a rotatable blade roll 11 and at least one blade 11a therein. The apparatus comprises a counterblade 12 in a fixed position during cutting. A drive motor 35, e.g. an electric motor or a hydraulic motor, rotates the blade roller 11 via a gearbox 14.
3 79572 ^ Käyttömoottorin 13 ulostuloakseli 15 käsittää vaihteiston 14 puoleisessa päädyssä käyttöpyörän 16 esim. hammaspyörän. Vaihteisto 14 käsittää siihen pyörimään laakeroidun akselin 18. Akseli 18 käsittää käyttöpyörän, edullisesti hammaspyörän 17. Pyörien 16 ja 17 välille on liitetty voiman-5 siirtovälineet esim. ketju 19. Pyöritys siirretään näin ollen käyttö-moottorilta 15 pyörän 16 voimansiirtovälineiden 19 kautta akselin 18 käyttöpyörälle 17. Näin pyöritetään akselia 18, jonka toisessa päädyssä on käyttöpyörä 20 esim. hihnapyörä. Hihnapyörään 20 liittyy voiman-siirtovälineet 21 esim. kiilahihna, joka on sovitettu liittymään 10 akseliin 23 liittyvään käyttöpyörään 22, edullisesti myös hihnapyörään.3 79572 ^ The output shaft 15 of the drive motor 13 comprises, at the end of the gearbox 14, a drive wheel 16, e.g. a gear wheel. The gearbox 14 comprises a shaft 18 mounted for rotation therein. The shaft 18 comprises a drive wheel, preferably a gear wheel 17. Power-5 transmission means, e.g. a chain 19, are connected between the wheels 16 and 17. The rotation is thus transmitted from the drive motor 15 via the wheel 16 transmission means 19 to the shaft 18 drive wheel. 17. Thus, a shaft 18 is rotated, the other end of which has a drive wheel 20, e.g. a pulley. The pulley 20 is associated with power transmission means 21, e.g. a V-belt, which is adapted to join 10 to the drive wheel 22 connected to the shaft 23, preferably also to the pulley.
Akseli 23 menee laakerlpesän 24a läpi ja on liitetty pyöritettävän terä-telan 11 akselitappiin 25a.The shaft 23 passes through the bearing housing 24a and is connected to the shaft pin 25a of the rotatable blade roll 11.
15 Laakeripesä 24a käsittää nlvelöintipisteen 26a laakerlpesän toisessa päädyssä. Laakeripesä 24a on sovitettu kääntymään nlvelöintipisteen 26a ympäri. Laakeripesä 24a käsittää akselin 23 laakerointivälineet 27a.The bearing housing 24a comprises a leveling point 26a at one end of the bearing housing. The bearing housing 24a is adapted to pivot about the leveling point 26a. The bearing housing 24a comprises the bearing means 27a of the shaft 23.
Vastaavasti pyöritettävän terätelan 11 toiseen akselitappiin 25b liit-20 tyy kääntymään sovitettu laakeripesä 24b. Laakeripesä 24b käsittää laakerointivälineet 27b akselille 25b. Laakeripesä 24b on sovitettu vastaavasti kääntymään laakerlpesän kulmaan sovitetun kääntö- ja nivelöinti-pisteen 26b ympäri. Edullisesti on nivelöintiplsteet 26a ja 26b muodostettu laakerivälineistä esim. saranatapista. Moottori 13 pyörittää terä-25 telaa 11, jolloin materiaali M leikkautuu terätelan 11 terän 11a ja kiinteän vastaterän 12 välissä.Correspondingly, a bearing housing 24b adapted to pivot is connected to the second shaft pin 25b of the rotatable blade roller 11. The bearing housing 24b comprises bearing means 27b for the shaft 25b. The bearing housing 24b is correspondingly adapted to pivot about a pivot and articulation point 26b arranged at an angle to the bearing housing. Preferably, the articulation pads 26a and 26b are formed by bearing means, e.g. a hinge pin. The motor 13 rotates the blade 11 of the blade-25, whereby the material M intersects between the blade 11a of the blade roller 11 and the fixed counterblade 12.
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa käsittää laitteisto lisäksi murto-sokan 29, jonka murtuessa nousee terätela 11 ylöspäin. Nousu estää täl-30 löin terien ja laakerivälineiden vaurioitumisen.In the embodiment shown in Fig. 1, the apparatus further comprises a breaking pin 29, upon breaking of which the blade roller 11 rises upwards. The rise prevents damage to the blades and bearing means.
Kuviossa 2 on esitetty tilanne tukoksen T aikana. Pyörivän terätelan 11 liike-energia muutetaan potentiaalienergiaksi. Kuviossa on merkitty nuolella L^ terätelan 11 nousemista.Figure 2 shows the situation during blockage T. The kinetic energy of the rotating blade roller 11 is converted into potential energy. In the figure, the rise of the blade roll 11 is indicated by the arrow L 2.
Kuviossa 3 on esitetty keksinnön suoritusmuoto, jossa terätelan 11 putoaminen takaisin ala-asemaan on vaimennettu vaimennuslaitteella 30.Figure 3 shows an embodiment of the invention in which the fall of the blade roll 11 back into the lower position is damped by a damping device 30.
35 a 79572 1 Vaimennuslaitteena 30 voi olla esim. nestevalmennuslaite. Kyseinen vai-mennuslaite 30 sallii terän nousun vapaasti ylöspäin» mutta toiseen liikesuuntaan toimilaite 30 vaimentaa liikettä ja muuttaa kyseisen potentiaalienergian esim. lämpöenergiaksi tai toimilaitteeseen 30 5 varastoiduksi energiaksi, joka voidaan telan nousun ja edelleen laskun jälkeen vapauttaa ja siten saattaa toimilaite 30 jälleen valmennus-tilaan. Vaimennin voi olla myös joustava paluulskun vastaanottava vaimennustyyny tai vastaava.35 a 79572 1 The damping device 30 can be, for example, a liquid training device. Said damping device 30 allows the blade to rise freely upwards »but in the other direction of movement the actuator 30 dampens the movement and converts this potential energy into e.g. thermal energy or energy stored in the actuator 30 5 which can be released . The damper may also be a flexible return damper pad or the like.
10 Kuviossa A on esitetty keksinnön mukainen menetelmä laskentamallina.Figure A shows the method according to the invention as a calculation model.
Telan paino laskentamallissa on 8000 kg ja sen pyörimisnopeus 333 kierrosta minuutissa.The weight of the roll in the calculation model is 8000 kg and its rotational speed is 333 revolutions per minute.
22
Liike-energia on W = h .1 ω . Kun terätelan liike-energia käytetään 15 telan nostamiseen maan vetovoimakentässä korkeusasemaan h, saadaan seuraava yhtälö: 2 mgh = J ω*" 20 Yhtälöstä voidaan ratkaista mikä tulee nostokorkeuden olla, jotta koko liike-energia voidaan muuttaa potentiaalienergiaksi: 1 T 2 h - : mg 25 ; Suoritetussa laskennassa käytettiin seuraavia arvoja: J = h m (R^2 + R^2) jos R^ = 36 cm ja R2 53 cm ω = 2 =6,3 Rad/s <*> 2 = AO 1/52 30 J = h 8000 kg (0,362 m2 + 0,532 m2) = ¼ 8000 0.A3 kg m2 = 1720 kg m2 jossa J = hitausmomentti; R^ ja R2 terätelan vaipan säteitä; u) kulmanopeus; m = massa; g = maanvetovoiman kiihtyvyys; h = nousukorkeus 35 massakeskipisteelle 5 79572 ^ Tarvittavaksi nostokorkeudeksi h saadaan edellä mainituilla arvoilla 0,44 m.The kinetic energy is W = h .1 ω. When the kinetic energy of the blade roll is used to lift 15 rolls in the ground traction field to height h, the following equation is obtained: 2 mgh = J ω * "20 From the equation we can decide what the lifting height should be so that the total kinetic energy can be converted to potential energy: 1 T 2 h -: mg The following values were used in the calculation: J = hm (R ^ 2 + R ^ 2) if R ^ = 36 cm and R2 53 cm ω = 2 = 6.3 Rad / s <*> 2 = AO 1/52 30 J = h 8000 kg (0.362 m2 + 0.532 m2) = ¼ 8000 0.A3 kg m2 = 1720 kg m2 where J = moment of inertia; R1 and R2 radii of the blade roll shell; u) angular velocity; m = mass; h = lift height 35 for the center of gravity 5 79572 ^ The required lift height h is given by the above-mentioned values of 0.44 m.
Jos teriä on kaksi kappaletta, saadaan nostokorkeudeksi vastaavilla 5 arvoilla h = 0,1 m.If there are two blades, the lifting height is obtained with the corresponding values of h = 0.1 m.
10 15 20 25 30 3510 15 20 25 30 35
Claims (4)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI883731A FI79572C (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | FARING EQUIPMENT WITH A CLEARING FOLLOWING FOR FISHING. |
| EP89307384A EP0360389A1 (en) | 1988-08-11 | 1989-07-20 | Method and apparatus in a sheet cutter |
| CN89106367A CN1040343A (en) | 1988-08-11 | 1989-08-01 | Use the method and apparatus of all paper pulp sheet cuttves |
| KR1019890011324A KR900002904A (en) | 1988-08-11 | 1989-08-09 | Sheet cutter and its impact prevention method |
| JP1205839A JPH0280692A (en) | 1988-08-11 | 1989-08-10 | Load shock preventing method and apparatus in sheet cutter |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI883731 | 1988-08-11 | ||
| FI883731A FI79572C (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | FARING EQUIPMENT WITH A CLEARING FOLLOWING FOR FISHING. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI883731A0 FI883731A0 (en) | 1988-08-11 |
| FI79572B true FI79572B (en) | 1989-09-29 |
| FI79572C FI79572C (en) | 1990-01-10 |
Family
ID=8526911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI883731A FI79572C (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | FARING EQUIPMENT WITH A CLEARING FOLLOWING FOR FISHING. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0360389A1 (en) |
| JP (1) | JPH0280692A (en) |
| KR (1) | KR900002904A (en) |
| CN (1) | CN1040343A (en) |
| FI (1) | FI79572C (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH472946A (en) * | 1965-11-30 | 1969-05-31 | G D Sas Di Enzo Seragnoli Ed A | Method for cutting a strip of packaging material, and device for carrying out this method |
| DE2743561C3 (en) * | 1977-09-28 | 1980-09-04 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Device for putting the cutting operation out of operation on a rotary cross cutter |
-
1988
- 1988-08-11 FI FI883731A patent/FI79572C/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-07-20 EP EP89307384A patent/EP0360389A1/en not_active Withdrawn
- 1989-08-01 CN CN89106367A patent/CN1040343A/en active Pending
- 1989-08-09 KR KR1019890011324A patent/KR900002904A/en not_active Application Discontinuation
- 1989-08-10 JP JP1205839A patent/JPH0280692A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI79572C (en) | 1990-01-10 |
| JPH0280692A (en) | 1990-03-20 |
| KR900002904A (en) | 1990-03-23 |
| CN1040343A (en) | 1990-03-14 |
| FI883731A0 (en) | 1988-08-11 |
| EP0360389A1 (en) | 1990-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4757211A (en) | Machine for generating electricity | |
| EP0116692B1 (en) | Vibrating device | |
| CA1093470A (en) | Wind driven power generator | |
| US6144307A (en) | Monitor and/or overload means | |
| SE8206003D0 (en) | cone Crusher | |
| US2774397A (en) | Barking machine having feed roller power-driven at certain peripheral speed or log-driven at higher speed | |
| CA2019441C (en) | Frame member for supporting multiple bearings | |
| FI79572B (en) | FARING EQUIPMENT WITH A CLEARING FOLLOWING FOR FISHING. | |
| FI103821B (en) | Opposite directions rotating tear strip knives | |
| RU2492930C2 (en) | Compressing device for shredder plant | |
| EP3807521B1 (en) | A wind turbine with a pivoted rotor blades, wire and release mechanism for stopping | |
| CN210527913U (en) | Movable avalanche prevention material flattening device | |
| WO2020165673A1 (en) | Gyroscopic device for the stabilisation of an implement hung on a machine for handling loads | |
| US4145009A (en) | Impact type crusher | |
| US2799304A (en) | Log barkers of the rotatory abrading head type | |
| CN2330411Y (en) | Overload protection and balance equipment for breaker | |
| CN218848182U (en) | Weight type speed protection test device | |
| JPH09263293A (en) | Oscillation damping device for vessel | |
| KR970004388Y1 (en) | Rope connection device in kondora | |
| CN210456365U (en) | Regional early warning device of large-scale steel pipe hoist and mount | |
| KR102038676B1 (en) | Apparatus for cutting | |
| JPS588489Y2 (en) | drum coverer | |
| PL103272B1 (en) | RECOVERING DEVICE OF THE RADIAL DECIMER | |
| EP0368374B1 (en) | Windmill | |
| CN105398840B (en) | Adaptive clear storehouse device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET-AHLSTROM INC. |