FI79367C

FI79367C - ANORDING FROM THE PAPER MACHINERY.

Info

Publication number: FI79367C
Application number: FI883083A
Authority: FI
Inventors: Tuomo Auranen
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1988-06-28
Publication date: 1989-12-11
Also published as: FI79367B; FI883083A0

Description

79367 1 Laite ja menetelmä paperikoneessa79367 1 Apparatus and method on a paper machine

Anordning och förfarande i en pappersmaskin 5 Keksinnön kohteena on laite paperikoneessa, etenkin sen puristinosassa, suljetun silmukan muodostavan kudoksen, kuten huovan, vaihtamiseksi, joka laite käsittää paperikoneen runkopalkkien välissä puristuskuormi-tuksia vastaanottavat väliosat, jotka on siirrettävissä sulkuasennosta sellaiseen asentoon, jossa runkopalkkien välinen tila vapautuu, jolloin 10 kyseisen tilan kautta kudos, kuten huopa, on saatettavissa paikalleen.The invention relates to a device for changing a closed loop-forming fabric, such as a felt, in a paper machine, in particular in its press section, which comprises compression load-receiving spacers between the frame beams of the paper machine, movable from a closed position to a position is released, allowing the tissue, such as the blanket, to be brought into place through that space.

Keksinnön kohteena on myös menetelmä välitilan muodostamiseksi huovan tai vastaavan saattamiseksi käyttökohteeseen.The invention also relates to a method for forming an intermediate space for bringing a felt or the like into use.

15 Paperikoneen runkopalkeissa käytetään puristuskuormituksla vastaanottavia välipaloja.15 Compressive load-bearing snacks are used in the frame beams of a paper machine.

Ennestään tunnetusti paperikoneen runko varustetaan irrotettavilla välikappaleilla, jotka poistetaan paikaltaan huovan tai muun kudoksen vaih-20 tamisen yhteydessä. Aikaisemmin esim. pystyrungossa olevien välipalojen vaihto on tapahtunut siten, että välipalan tuntumaan järjestetyillä nostosylintereillä rungon väliä avataan niin, että välipala voidaan siirtää pois paikaltaan.As is previously known, the body of a paper machine is provided with removable spacers which are removed in place when changing a felt or other fabric. In the past, for example, the snacks in the vertical body have been changed in such a way that the lifting cylinders arranged in the vicinity of the snack open the space between the bodies so that the snack can be moved out of place.

25 Ennestään tunnetusti mainittu siirto on järjestetty esim. siten, että välipala on toisesta sivustaan kiinnitetty erityiseen vaunuun, joka liikkuu paperikoneen polkkisuuntaisilla kiskoilla. Tällöin välipalaa ei tarvitse nostaa pois paikaltaan, mikä olisikin verraten hankalaa, sillä välipalat ovat varsin kookkaita ja lisäksi on olemassa niiden 30 putoamisvaara, mikä on huomattava työturvalllsuushaitta.As is known, said transfer is arranged, for example, in such a way that the snack is fastened on one side to a special carriage which moves on the pedal rails of the paper machine. In this case, the snack does not have to be lifted out of place, which would be relatively inconvenient, since the snacks are quite large and there is also a risk of them falling, which is a considerable disadvantage for occupational safety.

Ennen mainitun välipalan irrotusta on huopasilmukka tuotu edellä mainittujen nostolaitteiden tai erityisten kannatinpalkkien taakse niin, että välipalan siirtämisen ja rungon välin avaamisen jälkeen huopa tai muu 35 vastaava kudos on saatettavissa paikalleen. Tunnetut laitteet ovat vaatineet erilliset ruuvit, joilla välipalojen palkallaan pysyminen on varmistettu.Prior to the removal of said snack, a felt loop is placed behind the above-mentioned lifting devices or special support beams, so that after moving the snack and opening the gap between the body, the felt or other similar fabric can be put in place. Known devices have required separate screws to ensure that the snacks stay on their payroll.

1 Keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen edellä selostettua laitet ta ja menetelmää välitilan muodostamiseksi.It is an object of the invention to further develop the apparatus and method described above for forming an intermediate space.

2 793672 79367

Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista, että 5 että laite käsittää toimilaitteen, edullisesti hydraulisylinterin, avulla liikutettavan kiilaosan ja klilaosaan toiminnallisesti kytkeytyvät välipalat, jotka ovat kiilaosan avulla liikutettavissa kiinni runkopalkkien koloihin tai vastaaviin runkopalkkien lukitsemiseksi toisiinsa ja että vastaavasti välitilaa muodostettaessa kiilaosa on JO poistettavissa välipalojen yhteydestä välipalojen vapauttamiseksi.The device according to the invention is mainly characterized in that the device comprises a wedge part movable by means of an actuator, preferably a hydraulic cylinder, and snacks operatively connected to the clila part, which can be moved by means of the wedge part into cavities or the like to lock the frame beams to release snacks.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että vapaa tila muodostetaan siten, että poistetaan välipaloja runkopalkkei-hin painava kiilaosa välipalojen vastepintojen yhteydestä, jonka jälkeen Ί5 kohotetaan ylärunkoa, minkä jälkeen välipalat vapautuvat puristuksesta, jonka jälkeen ne puistetaan runkojen yhteydestä, ja että tämän jälkeen poistetaan ylärunkoa kohottanut toimilaite toiminnallisesta yhteydestä yläpalkkiin.The method according to the invention is mainly characterized in that the free space is formed by removing a wedge part weighing snacks into the frame beams from the connection of the snack abutment surfaces, after which the upper frame is raised, after which the snacks are released from compression, then sprinkled from the frame raised the actuator from the functional connection to the top bar.

20 Keksinnössä on oivallettu käyttää toimilaitteella, edullisesti hydrauli-sy]Interillä liikuteltavaa klilaosaa. Kun välipala on kahden runko-osan välissä, on kiilaosa painettuna välipaloja, niiden vastekiilapintoja vasten. Tällöin välipalat on liikutettu lukitusasentoon ylärunko-osassa ja alarunko-osassa oleviin vastekoloihin. Kumpikin vastepala on vastaa-25 vanlainen ja käsittää ylärunko-osaan liittyvän ohjaus- ja tartuntapinnan ja alarunko-osaan liittyvän ohjaus- ja tartuntapinnan. Keksinnön mukaisessa laitteessa ja menetelmässä ei tarvita silmukkaruuveja tai muita välineitä välipalojen lukitsemiseksi runko-osiin. Keksinnön mukaisesti välitila muodostetaan poistamalla kiilaosa ja kohottamalla ylärunko, 30 jolloin välipalat vapautuvat puristuksesta ja ne on poistettavissa runkopalkkien yhteydestä.The invention has realized the use of a clilacial part which is movable by means of an actuator, preferably a hydraulic system. When the snack is between the two body parts, the wedge part is pressed against the snacks, their abutment wedge surfaces. In this case, the snacks are moved to the locking position in the abutment recesses in the upper body part and the lower body part. Each abutment piece is equivalent to 25 and comprises a guide and gripping surface associated with the upper body portion and a guide and gripping surface associated with the lower body portion. The device and method according to the invention do not require eyebolts or other means for locking the snacks to the body parts. According to the invention, the intermediate space is formed by removing the wedge part and raising the upper body, whereby the snacks are released from compression and can be removed from the connection of the frame beams.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin 35 suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.In the following, the invention will be described in detail with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.

Il 1 Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana sellaista paperikoneen purls- tinosaa, jossa on käytetty keksinnön mukaista laitetta.Fig. 1 Fig. 1 shows a schematic side view of a spray machine part of a paper machine in which the device according to the invention is used.

3 793673 79367

Kuvio 2A esittää kuviota 1 konesuunnasta katsottuna.Fig. 2A shows Fig. 1 from a machine direction.

55

Kuviossa 26 on esitetty aksonometrisena periaatteellisena kuvantona keksinnön mukaisten väliosien muodostaminen paperikoneen runkopalkkien väliin.Fig. 26 is an axonometric view of the formation of spacers according to the invention between the frame beams of a paper machine.

10 Kuvio 3A esittää paperikoneen rungon pystypalkin koneen poikkisuuntais-ta leikkausta keksinnön mukaisen välipalan kohdalta ja valheessa, jossa toimilaite pitää välipalapuollskot paikallaan kiilan avulla.Fig. 3A shows a cross-sectional machine section of a vertical beam of a paper machine body at a snack according to the invention and in a lie in which the actuator holds the snack halves in place by means of a wedge.

Kuviossa 3B on esitetty vaihe, jossa toimilaite vetää killan alas.Figure 3B shows the step in which the actuator pulls the guild down.

1515

Kuviossa 3C on esitetty vaihe, jossa välipala on asetettu kiilan päälle ja toimilaite nostaa ylärunkoa ylös.Figure 3C shows the step in which the snack is placed on the wedge and the actuator lifts the upper body.

Kuviossa 3D on esitetty valhe, jossa välipalat on poistettu ja ylempi 20 konerunko on toimilaitteen varassa.Figure 3D shows a lie in which the snacks have been removed and the upper machine body rests on an actuator.

Kuviossa 3E on esitetty vaihe, jossa toimilaite kiiloineen on laskettu alas ja välipala poistettu, jolloin on avattu väli A silmukan kuljettamiseksi.Fig. 3E shows the step in which the actuator with its wedges is lowered and the snack removed, whereby a gap A is opened for conveying the loop.

2525

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen toinen edullinen suoritusmuoto. Kuvion 4 suoritusmuodossa toteutetaan laite käyttämällä kuvion 3 suoritusmuotoon nähden toisin päin olevaa kiilaa.Figure 4 shows another preferred embodiment of the method and device according to the invention. In the embodiment of Figure 4, the device is implemented using a wedge opposite to the embodiment of Figure 3.

30 Kuviossa 5 on esitetty kolmas keksinnön suoritusmuoto, jossa lukitus on aikaansaatu käyttämällä jousta ja kiilaa.Figure 5 shows a third embodiment of the invention in which the locking is achieved by using a spring and a wedge.

Kuviossa 6 on esitetty neljäs keksinnön suoritusmuoto. Suoritusmuodossa puristusjousi on sovitettu alarungon puolelle sylinterin varren ympärille.Figure 6 shows a fourth embodiment of the invention. In an embodiment, the compression spring is arranged on the lower body side around the cylinder arm.

3535

Kuviossa 1 on esitetty paperikoneen puristinosa sivulta nähtynä. Tässä puristinosassa on sen rungon pystypalkkien 10 väliosat 11 sulkuasen- 4 79367 nossa. Keksinnön käyttökohteen selventämiseksi luetellaan seuraavassa 1 kuviosta 1 näkyvät puristinosan tärkeimmät komponentit. Muodostusviiraa on esitetty viitenumerolla 12. Tältä viiralta raina otetaan pick-up-telalle ja huovalle 13 ja siirretään huovalle 14, joka johtaa sen puristintelojen 15 ja 16 muodostamaan nlppiin, joka on kaksihuopalnen 5 ja sen ylähuopaa on merkitty viitenumerolla 17. Puristintela 16 muodostaa toisen puristinnipin puristintelan 18 kanssa.Figure 1 shows a side view of the press section of a paper machine. This press section has intermediate parts 11 of the vertical beams 10 of its body in the closed position 4 79367. In order to clarify the application of the invention, the main components of the press part shown in Figure 1 are listed below. The forming wire is indicated by reference numeral 12. From this wire, the web is taken on a pick-up roll and felt 13 and transferred to felt 14 leading to a nip formed by its press rolls 15 and 16, which is a double felt collar 5 and its upper felt is indicated by reference number 17. The press roll 16 forms a second press nip. with the press roll 18.

Puristinosan alapuolisia rungon pystypalkkeja on merkitty viitenumerolla 19 ja vaakapalkkeja viitenumerolla 20 ja 21. Vaakapalkkien 20 ja 21 vä-10 Iissä on pystypalkki 10, joka on varustettu keksinnön mukaisilla väli-osilla 11. Kuten kuviosta 2 selviää, on pystypalkissa 10 ulokeosat 22, joiden väleistä puristinhuopien 14 ja 17 vaihto suoritetaan.The vertical beams of the body below the press section are denoted by reference numeral 19 and the horizontal beams by reference numerals 20 and 21. The horizontal beams 20 and 21 have a vertical beam 10 provided with spacers 11 according to the invention. the replacement of the press felts 14 and 17 is performed.

Kuviosta 2 näkyvällä tavalla on pystypalkin 10 osien 10a ja 10b yhtey-15 dessä ulokeosat 22a ja 22b. Vastaavasti on palkin osien 10b ja 10c yhteydessä ulokeosat 22b ja 22c, samoin kuin palkin osan lOd yhteydessä on ulokeosa 22d.As shown in Figure 2, the portions 10a and 10b of the vertical beam 10 have protruding portions 22a and 22b. Respectively, the beam portions 10b and 10c have protruding portions 22b and 22c, just as the beam portion 10d has a protruding portion 22d.

Kuviossa 1 väliosia 11 havainnollistettu ristiviivoituksella ja nämä 20 väliosat 11a,11b ja 11c ovat sulkuasennossa palkkien osien 10a,10b,10c ja lOd väleissä. Kuvion 2A mukaisesti nämä samat väliosat 11 on keksinnön mukaisesti myöhemmin tarkemmin selviävällä tavalla siirretty runkovälin aukaisevaan asentoon niin, että pystypalkkiin 10 avautuu huovan vaihtoa varten välitilat Aj,A^ ja A^.In Fig. 1, the intermediate parts 11 are illustrated by a cross line and these intermediate parts 11a, 11b and 11c are in the closed position between the beam parts 10a, 10b, 10c and 10d. According to Fig. 2A, these same intermediate parts 11 are later, according to the invention, moved in a more detailed manner to the opening position of the frame gap, so that the intermediate beams 10 open in the vertical beam 10 for the felt change.

2525

Huopaa vaihdettaessa menetellään seuraavasti. Huopasilmukka sijoitetaan tilaan C^,C2»C^ ja tukiputki 23 asetetaan ulokepalkkien 22 väliin.When changing the felt, proceed as follows. The felt loop is placed in the space C 1, C 2, C 2 and the support tube 23 is placed between the cantilever beams 22.

Tuenta voidaan suorittaa myös koneen käyttöpuolelta kuormitusta vastaanottavin pultein. Tällöin mahdollistetaan tilojen laajentaminen 30 ja jäykkien kudosten vaihto. Väliosat irrotetaan jäljempänä tarkemmin selostetusti ja välit A^,A2 ja A^ muodostetaan. Silmukka viedään tilasta C tilan A kautta toimintapaikalleen, minkä jälkeen väliosat 11 siirretään takaisin konerunkojen väliin.Support can also be provided on the operating side of the machine with load receiving bolts. This allows for expansion of the spaces 30 and exchange of rigid tissues. The spacers are removed as described in more detail below and the spacers A2, A2 and A2 are formed. The loop is taken from state C through state A to its operating position, after which the intermediate parts 11 are moved back between the machine frames.

35 Kuviossa 2B-3E on esitetty tarkemmin viitenumeroin keksinnön mukainen järjestely, jossa väliosat 11 on muodostettu kiilaosasta 25 ja väli- 5 79367 1 paloista 26a ja 26b. Kiilapalaan 25 kytkeytyy toimilaite 24, edullisesti sylinterilaite ja kyseinen sylinterilaite on sovitettu siirtämään välipaloja 26a ja 26b killavaikutuksella. Kuviossa 2B ja kuvioissa 3A-6 on merkitty ylempää paperikoneen runkopalkkia Reillä ja alempaa paperi-5 koneen runkopalkkia F^slla. Huopasilmukan saattamiseksi käyttökohteeseensa tulee vapaa väli A muodostaa kyseisten runko-osien väliin.Figures 2B-3E show in more detail, by reference numerals, an arrangement according to the invention, in which the intermediate parts 11 are formed by a wedge part 25 and intermediate pieces 26a and 26b. An actuator 24, preferably a cylinder device, is connected to the wedge piece 25 and said cylinder device is adapted to move the snacks 26a and 26b by a guillotine action. In Fig. 2B and Figs. 3A-6, the upper frame beam of the paper machine is denoted by Re and the lower beam of the paper-5 machine by F1. In order to bring the felt loop into its application, a free space A must be formed between the respective body parts.

Välipalojen 26a,26b kiilapintojen 27 ja kelojen 28 vastepintojen 28b avulla pakotetaan rungot Rj ja R£ oikealle keskinäiselle etäisyydelle 10 ja lukitaan runkopalkit R^ ja R£ toisiinsa. Erillisiä lukitusruuveja ei tarvita.By means of the wedge surfaces 27 of the spacers 26a, 26b and the abutment surfaces 28b of the coils 28, the frames Rj and R £ are forced to the correct mutual distance 10 and the frame beams R1 and R £ are locked to each other. No separate locking screws are required.

Kuviossa 2B.3A-6 on esitetty keksinnön eri suoritusmuodot. Kiilapala 25 on sovitettu välipalojen 26a ja 26b väliin. Toimilaitteen 24, edullisesti 15 hydraulisylinterin avulla kiila 25 on työnnetty järjestelyn keskeis- akselin X suuntaisesti ylöspäin, jolloin killavaikutuksella on puristettu välipalat 26a ja 26b kuviossa esitetysti oikealle ja vasemmalle ja siten, että välipalojen 26a,26b viistot pinnat 27 on sovitettu painautumaan runkojen ja R£ kolojen 28 vastepintoja 28b vasten. Kyseisellä 20 järjestelyllä on toteutettu liitoskohta, joka on jäykkä kaikissa suunnissa johtuen suuresta palojen tartuntapinnasta. Viistot pinnat 27 ja vastepinnat 28b toimivat myös ohjaavina osina liitosta rakennettaessa.Figure 2B.3A-6 shows different embodiments of the invention. A wedge piece 25 is fitted between the snacks 26a and 26b. By means of the hydraulic cylinder of the actuator 24, preferably 15, the wedge 25 is pushed upwards in the direction of the central axis X of the arrangement, pressing the snacks 26a and 26b to the right and left as shown in the figure and so that the inclined surfaces 27 of the snacks 26a, 26b are adapted to press against the abutment surfaces 28b of the recesses 28. With this arrangement 20, a joint is implemented which is rigid in all directions due to the large gripping surface of the pieces. The sloping surfaces 27 and the abutment surfaces 28b also act as guiding parts when constructing the joint.

Kuvioissa 2B-6 esitetysti käsittää kiilaosa 25 viistosti keskeisakseliin X 25 nähden olevat kiilapInnat 25a ja 25b. Kiilapalan 25 rakenne on symmetrinen keskeisakselin X suhteen. Kiilakulma ot avautuu kuvioissa 2B-3E ja 6 esitetysti alaspäin. Välipaloja 26 on kaksi kappaletta, kuviossa merki-tysti välipalat 26a ja 26b. Välipala 26 käsittää keskirunko-osuuden 29 ja sen molemmilla puolilla varsinaiset tartuntaosat 30a ja 30b. Keski-30 runko-osuus 29 käsittää keskeisakselin X suuntaisen pintaosuuden 31, joka pintaosuus 31 rajoittuu viistoihin ohjaus- ja tartuntapintoihin 27. Pinnat 27 ovat kulmassa p vaaka-akseliin Y nähden, joka akseli Y on edelleen kohtisuorassa symmetria-akseliin X nähden. Välipalan 26 toinen sivu-kylki 32 muodostaa killaosalle 25 vastepinnan 33. Kyseinen vastepinta 33 35 on vastaavasti kulmassa et, keskeisakseliin X nähden. Näin ollen kiilapalan 25 kiilapinnan 25a,25b viistous kiilakulma vastaa välipalan 26 sivu-kyljen 32 vastepinnan 33 viistoutta. Välipalojen 26a,26b ala- että ylä- 6 79367 1 pinnae ovat palkkien R^,!^ vastekolojen 28 vastepintojen suuntaiset ja edullisesti vaakasuuntaiset.As shown in Figures 2B-6, the wedge portion 25 comprises wedge surfaces 25a and 25b obliquely to the central axis X25. The structure of the wedge piece 25 is symmetrical with respect to the central axis X. The wedge angle ot opens downwards as shown in Figures 2B-3E and 6. There are two snacks 26, significantly snacks 26a and 26b in the figure. The spacer 26 comprises a central body portion 29 and actual gripping portions 30a and 30b on either side thereof. The body portion 29 of the central 30 comprises a surface portion 31 parallel to the central axis X, which surface portion 31 abuts the inclined guide and gripping surfaces 27. The surfaces 27 are at an angle p to the horizontal axis Y, which axis Y is still perpendicular to the axis of symmetry X. The second side-side 32 of the snack 26 forms a abutment surface 33 for the guild part 25. Said abutment surface 33 35 is correspondingly at an angle et, with respect to the central axis X. Thus, the oblique wedge angle of the wedge surface 25a, 25b of the wedge piece 25 corresponds to the oblique surface 33 of the abutment surface 33 of the side side 32 of the snack piece 26. The lower and upper surfaces of the spacers 26a, 26b are parallel to the abutment surfaces and preferably horizontal of the abutment cavities 28 of the beams.

Kuviossa 3A esitetysti pitää kiila 25 välipalat 26a ja 26b puristettuna 5 vastekoloihin 28 niin ylärungossa R^ kuin alarungossa R0.As shown in Fig. 3A, the wedge 25 keeps the snacks 26a and 26b pressed into the abutment slots 28 in both the upper body R1 and the lower body R0.

Kuvioissa 3B-3E on esitetty vapaan välitilan A muodostaminen ja rakenteen purku. Kuviossa esitetysti lasketaan toimilaitteella 24, edullisesti hydraulisylinterillä kiilapala 25 alas ja pois yhteydestä välipalojen 10 26a ja 26b vastepintoihin 33. Kun toimilaitteella 24 kiila 25 on lasket tu alas, asetetaan lisäpala 34 kiilapalan 25 päälle ja toimilaitteella 24 nostetaan ylärunkoa R^ ylöspäin (kuvio 3C), jolloin välipalat 26a ja 26b vapautuvat puristuksesta ja ne voidaan helposti käsin poistaa runkojen R^ ja R£ yhteydestä. Kuviossa 3D on esitetty vaihe, jossa kyseiset 15 välipalat 26a ja 26b on poistettu. Vapaan välin A muodostamiseksi voidaan asettaa ulokepalkkien 22 väliin tuki 29, jolloin rungot ovat muualta tuetut ja vapaa välitila A muodostuu siirtämällä toimilaitteella 24 kiilapala 25 alas. Huopa voidaan nyt viedä tilasta C tilan A (kuvio 2A) kautta käyttökohteeseen. Kuviossa 3E on esitetty vaihe, jossa vapaa 20 tila A on muodostettu.Figures 3B-3E show the formation of the free intermediate space A and the dismantling of the structure. As shown in the figure, the wedge piece 25 is lowered by the actuator 24, preferably the hydraulic cylinder, and out of contact with the abutment surfaces 33 of the snacks 10 26a and 26b 33. When the wedge 25 is lowered by the actuator 24, an additional piece 34 is placed on the wedge piece 25 and , whereby the snacks 26a and 26b are released from the compression and can be easily removed by hand from the connection of the bodies R 1 and R 2. Figure 3D shows the step in which said snacks 26a and 26b have been removed. In order to form a free space A, a support 29 can be placed between the cantilever beams 22, whereby the frames are supported elsewhere and the free space A is formed by moving the wedge piece 25 down by means of the actuator 24. The blanket can now be taken from state C through state A (Fig. 2A) to the application. Figure 3E shows the step in which the free state A is formed.

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen toinen edullinen suoritusmuoto. Suoritusmuodossa on toimilaitteen 24, edullisesti hydraulisylinterin männänvarren 24b päähän sovitettu kii-25 la 250 ja nyt päinvastaiseen asentoon kuin aiempien kuvioiden suoritusmuodossa. Kyseisessä järjestelyssä ei lisäpalaa tarvita ja liikutettaessa sylinterivartta nuolella esitettyyn suuntaan nostetaan kiilan 250 avulla ylärunko Rj ylös, jonka jälkeen voidaan välipalat 26a ja 26b poistaa. Tämän jälkeen tuetaan ylärunko R^ muualta ja tuen-30 nan jälkeen viedään sylinterivarsi nuolella esitettyyn suuntaan kohti ala-asentoa, jonka jälkeen vapautuu tila A huopasilmukan läpiviemiseksi.Figure 4 shows another preferred embodiment of the method and device according to the invention. In the embodiment, a key 25a 250 is arranged at the end of the piston rod 24b of the actuator 24, preferably the hydraulic cylinder, and now in a position opposite to that of the embodiment of the previous figures. In this arrangement, no additional piece is needed and when the cylinder arm is moved in the direction indicated by the arrow, the upper body Rj is raised by means of the wedge 250, after which the snacks 26a and 26b can be removed. The upper body R 1 is then supported from elsewhere and, after the support 30, the cylinder arm is moved in the direction indicated by the arrow towards the lower position, after which space A is released to pass through the felt loop.

Kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen ja menetelmän kol-35 mas edullinen suoritusmuoto. Kiila 250 on vastaavassa asennossa kuin kuvion 4 suoritusmuodossa eli kiilaosan 250 suippeneva kärki osoittaa alaspäin. Kiilaosan 250 sisään on sovitettu vastekoloon 251 jousiFigure 5 shows a third preferred embodiment of the device and method according to the invention. The wedge 250 is in a position similar to the embodiment of Figure 4, i.e. the tapered tip of the wedge portion 250 points downwards. A spring is fitted in the abutment recess 251 inside the wedge portion 250

IIII

7 79367 1 252. Kuviossa 5 esitetyssä suoritusmuodossa puristaa jousi välipalat 26a ja 26b lukitukseen runkoihin ja · Välipalojen irrotus tapahtuu painamalla kiila jousivoimaa vasten ylöspäin niin, että killaosan 250 päädyt 253 tulevat rungon vastepintoja vasten ja näin ollen toimi-5 laitteella kohotetaan hieman ylärunkoa R^, jolloin välipalat 26a ja 26b vapautuvat ja ne voidaan irrottaa konerunkojen R^ ja R^ välistä. Kyseisen irrotuksen jälkeen voidaan kiilaosa 250 siirtää jousineen ala-asentoon niin, että tila A vapautuu huopasilmukan läpiviemiseksi.7 79367 1 252. In the embodiment shown in Fig. 5, the spring compresses the snacks 26a and 26b into a lock on the frames and · The snacks are removed by pressing the wedge against the spring force upwards so that the ends 253 of the mandrel part 250 come against the body abutments and thus the upper device R , whereby the snacks 26a and 26b are released and can be detached between the machine bodies R 1 and R 2. After such removal, the wedge portion 250 with its springs can be moved to the down position so that the space A is released to pass through the felt loop.

10 Kuviossa 6 on esitetty neljäs keksinnön edullinen suoritusmuoto.Figure 6 shows a fourth preferred embodiment of the invention.

Kyseisessä suoritusmuodossa osoittaa killaosan 250 suippeneva kärki ylöspäin vastaavasti kuin kuvioissa 3A-3E esitetyssä keksinnön ensimmäisessä suoritusmuodossa. Kuviossa 6 esitetyssä suoritusmuodossa puristaa jousi 254 killaosan 250 lukitusasentoon ja välipaloja 26a ja 15 26b vasten. Välipalat liikkuvat sivuille ja runkojen R^ ja R£ vaste-koloihin 28. Kyseisen puristusvoiman aikaansaa toimilaitteen, edullisesti hydraulisylinterin 24 rungon ja killaosan 250 välille männänvarren 24b ympärille asetettu purlstusjousi 254. Välipalojen 26a ja 26b irrotus tapahtuu vastaavasti kuin kuviossa 3A-3E esitetyssä keksinnön suoritus-20 muodossa. Männänvarsi 24b liikutetaan ensin alas ja välipala asetetaan killaosan päätyyn. Tämän jälkeen nostetaan toimilaitteen 24, edullisesti hydraulisylinterin avulla konerunkoa R^ ylöspäin, jolloin välipalat 26a ja 26b vapautuvat puristuksesta ja ne voidaan irrottaa. Tämän jälkeen tuetaan ylärunko R^ muualta ja kiilaosa 250 liikutetaan ala-asentoon 25 niin, että välitila A vapautuu.In that embodiment, the tapered tip of the guilloche portion 250 points upwardly as in the first embodiment of the invention shown in Figs. 3A-3E. In the embodiment shown in Figure 6, the spring 254 presses the spool portion 250 into the locking position and against the snacks 26a and 15 26b. The spacers move to the sides and to the abutment cavities 28 of the bodies R 1 and R 2. This compression force is provided by a sprinkling spring 254 placed around the piston rod 24b between the actuator body, preferably the hydraulic cylinder body 24 and the spindle part 250. The spacers 26a and 26b are removed -20 format. The piston rod 24b is first moved down and a snack is placed at the end of the guillotine portion. The machine body R1 is then lifted upwards by means of an actuator 24, preferably a hydraulic cylinder, whereby the spacers 26a and 26b are released from the compression and can be removed. The upper body R 1 is then supported elsewhere and the wedge part 250 is moved to the lower position 25 so that the intermediate space A is released.

Keksinnön mukaisesti voi toimilaite 24 hoitaa kantileveerauksen ja lukituksen. Keksinnön mukainen järjestely ei tarvitse erillisiä toimi-laiteinvestointeja, koska toimisylinterit ovat olemassa nykyisissä 30 koneissa kantileveerausta varten.According to the invention, the actuator 24 can handle edge release and locking. The arrangement according to the invention does not require separate actuator investments, because actuator cylinders exist in the current machines for edge spreading.

3535

Claims

1 Claims

An apparatus for changing a closed loop forming fabric, such as a felt, in a paper machine, in particular in its press section, comprising intermediate parts (11) receiving compressive loads between the frame beams of the paper machine, movable from a closed position to a position where the frame beams (R 1, R 2). ) is released, whereby a tissue, such as a felt, can be placed in place, characterized in that the device comprises a wedge part (25; 250) movable by means of an actuator (24), preferably a hydraulic cylinder, and a wedge part (25; 250). 25; 250) operatively engaging spacers (26a, 26b) movable by means of the wedge portion (25) to engage the recesses (28) of the frame beams (R 1, R 2) or the like in order to lock the frame beams (R 2, R 2) together and that the intermediate space ( A) when forming Ί5, the wedge portion (25,250) is removable from the connection of the snacks (26a, 26b) to release the snacks (26a, 26b).

Device according to claim 1, characterized in that there are two snacks (26a, 26b) and in that the snack (26a, 26b) comprises a surface (33) inclined with respect to the vertical plane, which is adapted to become inclined with the wedge piece (25). against the wedge surface (25a, 25b).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the snack (26a, 26b) comprises a central body part 25 (29) and guide and gripping surfaces (27) on both sides, which are adapted to engage in the closed position by the bodies (R1, R2). ) to the abutment surfaces (28b) of the recesses (28), and that the wedge part (25) in the closed position presses the spacers (26a, 26b) into the abutment recesses (28) of the bodies (R 1, R 2), the inclined surfaces (27) of the wedge part being R2) against the abutment surfaces (28b) of the recesses (28).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device comprises a wedge part (25), the wedge angle (oC.) Of which opens downwards and an actuator (24), preferably a hydraulic cylinder, is connected to the lower part of the wedge part (25). an additional piece (34) which can be placed on the wedge part (25) when removing the spacers (26a, 26b) from the bodies (Rj.R ,,) · 9 79367

Device according to claim 1, characterized in that the apparatus comprises a wedge part (250), the wedge angle (θ <.) Of which opens upwards, the spacers (26a, 26b) being detachable from the bodies (R ^,! ^) When lifted by the actuator (24) the wedge part (250) attached to the upper frame (Rj). 5

Device according to claim 1, characterized in that the apparatus comprises a wedge part (250) with a wedge angle (°) opening upwards and in that the apparatus comprises a spring (252) arranged in the upper body (R 2) and the wedge part (250) wherein the spring (252) is adapted to press the wedge portion (250) against the abutment surfaces of the snacks (26a, 26b) in the closed position when locking the snacks (26a, 26b) to the bodies (R1, R2).

Device according to claim 1, characterized in that the apparatus comprises a spring (254) arranged between the wedge part (250) and the fixed body part of the actuator and in which the wedge angle (o <) of the wedge part (250) opens downwards, whereby the spring (254) is adapted to press the wedge part (250) against the snacks (26a, 26b) in the closed position when locking the snacks (26a, 26b) to the body parts (R1, R2). 20 8 · A method for replacing a closed loop fabric, such as a felt, in a paper machine, especially in its press section, using press-load-bearing spacers (11) in the paper machine frame beams (R1, R2) which are moved from a closed position to a position in which the frame beams are released a space (A) through which a fabric, such as a felt, is placed, characterized in that the free space (A) is formed by removing a wedge part (25,250) weighing the snacks (26a, 26b) on the frame beams (R1, R2) 26a, 26b) in connection with the abutment surfaces (33), after which the upper body (R 1) is raised, whereby the snacks (26a, 26b) are released from compression, after which they are removed from the connection of the bodies (R 1, R 2), and that the upper body is then removed (R ^) raised the actuator from the functional connection to the top bar (R ^).

Method according to Claim 8, characterized in that the upper body (R 1) is raised by the actuator (24) by first placing the additional piece (34) on the wedge piece (25) and closing the additional piece (34) on the piece (25) by the actuator (24). to the upper body (R 2). 10 79367

Method according to Claim 8 or 9, characterized in that in the method the wedge part (250) is moved against the spring force of the spring (252) onto the upper body (Rp) and the upper body (R1) is raised by an actuator (24), after which the snacks (26a, 26b) and the wedge part (250) fixed to it by means of the actuator (24) with its spring (252) is moved down to the release position of the intermediate space (A) 10 15 20 25 30 35 n 79367