FI78434C

FI78434C - packaging Box

Info

Publication number: FI78434C
Application number: FI861472A
Authority: FI
Inventors: Jouni Suokas; Tauno Takaniemi; Pekka Nurminen; Raimo Ahonen; Timo Dahl; Erkki Parviainen
Original assignee: Jomet Oy; Yhtyneet Paperitehtaat Oy; Vendmatic Oy
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1989-08-10
Also published as: FI861472A; FI861472A0; FI78434B

Description

1 784341 78434

Pakkauslaatikko Tämä keksintö koskee pakkauslaatikkoa, joka käsittää kansi- ja pohjaosat sekä runko-osan, joka muodostuu 5 kahdesta toisiinsa irrotettavasti yhdistetystä sisäkkäisestä osasta.The present invention relates to a packaging box comprising lid and base parts and a body part consisting of two nested parts releasably connected to each other.

Tavanomaisimmin valittaessa pakkauslaatikkoa eri pakattaville materiaaleille pyritään siihen, että pakattava tuote täyttäisi mahdollisimman tarkasti pakkauslaa-10 tikon. Tiettyjä erityistuotteita pakattaessa tämä muodostaa kuitenkin joskus ongelman, koska tuotteen mitat saattavat laatuvaihteluiden johdosta jonkin verran muuttua. Tämä muodostaa ongelman erityisesti silloin, kun tuote on siinä määrin raskasta, että pakkauslaatikoiden pinoaminen 15 päällekkäin on mahdollista ainoastaan, kun tuote itse muodostaa osan pakkausken kantavasta rakenteesta. Tällaisena tuotteena voidaan mainita esimerkiksi monistuspaperiarkit. Tällaista tuotetta varten käytetään tavanomaisesti vähintään kaksiosaisia pakkauslaatikolta, joissa runko-osa ja 20 kansiosa menevät sisäkkäin, jolloin pakkauslaatikosta aina saadaan tuotteen korkuinen. Tällainen pakkauslaatikkora-kenne on kuitenkin monimutkainen ja edellyttää, kuten mainittiin, vähintään kahden erillisen osan muodostamista, jotka yhdistetään yhtenäiseksi pakkaukseksi vasta sen jäl-25 keen, kun tuote on pakattu laatikkoon. Näin ollen pakkaus-prosessin automatisointi on myös varsin hankalaa.The most common way of choosing a packaging box for different materials to be packed is to ensure that the product to be packed fills the packing box as accurately as possible. However, this is sometimes a problem when packaging certain special products, as the dimensions of the product may change somewhat due to quality variations. This is a problem especially when the product is so heavy that stacking of packaging boxes 15 is only possible when the product itself forms part of the load-bearing structure of the package. As such a product, for example, duplicating paper sheets can be mentioned. For such a product, at least two parts from a packaging box are usually used, in which the body part and the lid part 20 are nested, whereby the height of the product is always obtained from the packaging box. However, such a packing box structure is complex and requires, as mentioned, the formation of at least two separate parts which are joined together into a single package only after the product has been packed in a box. Therefore, automating the packaging process is also quite cumbersome.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin pakkauslaatikko, joka on rakenteeltaan yksinkertainen ja käsiteltävissä automaattisilla pakkauskoneilla ja erityi-30 sesti mahdollistaa laatikon korkeuden sovittamisen tarvittaessa pakattavan tuotteen korkeuteen. Tämä on toteutettu keksinnön mukaisessa pakkauslaatikossa siten, että runko-osan osat limittyvät ainoastaan reuna-alueiltaan sallien runko-osan korkeuden teleskooppimaisen asettelun osien välisen 35 liitoksen irrottamisen jälkeen. Tällöin pakkauslaatikon aihiota voidaan käsitellä samalla tavoin kuin tavanomaisen 2 78434 läppä- eli slitsilaatikon aihiota sekä aihion kuljetuksen että tuotteen pakkauksen yhteydessä. Valmis pakkaus on kuitenkin runko-osan kaksiosaisuuden johdosta ja näiden osien irrotettavan liitoksen johdosta painettavissa teles-5 kooppimaisesti kasaan, jolloin pakkauksen korkeus voidaan haluttaessa sovittaa pakatun tuotteen korkeuteen. Yksinkertaisimmassa keksinnön mukaisen pakkauksen toteutuksessa aihiot runko-osan puoliskoja varten voivat olla täysin identtiset. Tällöin valmiin pakkauslaatikon teleskooppi-10 mainen toiminta perustuu laatikon valmistusmateriaalin joustavuuteen.The object of the present invention is to provide a packaging box which is simple in structure and can be handled by automatic packaging machines and in particular makes it possible to adjust the height of the box to the height of the product to be packaged, if necessary. This is realized in the packaging box according to the invention in such a way that the parts of the body part overlap only in their edge areas, allowing the height of the body part to be telescopically arranged after the connection 35 between the parts has been removed. In this case, the blank of the packaging box can be treated in the same way as the blank of a conventional flapper or slit box 2 78434 in connection with both the transport of the blank and the packaging of the product. However, due to the two-part body part and the detachable connection of these parts, the finished package can be pressed teles-5 into a pile, whereby the height of the package can be adjusted to the height of the packaged product if desired. In the simplest embodiment of the package according to the invention, the blanks for the halves of the body part can be completely identical. In this case, the telescopic-10 operation of the finished packaging box is based on the flexibility of the box's material.

Seuraavassa keksinnön mukaista pakkauslaatikkoa ja sen yksityiskohtaisempaa rakennetta ja eri rakennevaihtoehtoja kuvataan viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa 15 kuvio 1 esittää aihion keksinnön mukaista pakkaus- laatikkoa varten, kuvio 2 esittää leikkauksen kuvion 1 linjaa II-II pitkin, ja kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen pakkauslaatikon 20 koottuna.In the following, the packaging box according to the invention and its more detailed structure and various construction alternatives will be described with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a blank for a packaging box according to the invention, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1, and Fig. 3 .

Kuvioissa 1-3 esitetty keksinnön mukaisen pakkauslaatikon eräs suoritusmuoto käsittää runko-osan 1 ja kansi- ja pohjaosat 2 ja 3. Kuviossa 1 on esitetty aihio tällaisen pakkauslaatikon valmistamiseksi. Tämä aihio on 25 muodostettu liittämällä limittäin yhteen kaksi esitetyssä suoritusmuodossa tasalevyistä arkkia. Nämä arkit käsittävät kentät 4 ja 5, jotka ovat tarkoitetut muodostamaan laatikon runko-osan 1 ja jotka on alueelta 7 liitetty yhteen siten että runko-osan 4 reuna on toisen runko-osan 5 reu-30 nan päällä. Kenttien 4 ja 5 toisiin reunoihin on muodostettu nuuttaukset 10 ja 11, jotka erottavat alueet, jotka muodostavat läpät kantta 2 ja pohjaa 3 varten. Kenttien 4 ja 5 toisiin päihin on muodostettu sivuliimaläpät 8 ja 9, jotka limittyvät alueelta 6. Kuten kuviosta 2 ilmenee, 35 kentät 4 ja 5 liittyvät yhteen alueelta 7, jolla nämä ken- 78434 tät limittyvät keskenään. Tähän yhteenliittämiseen, jonka tulee olla helposti irrotettavissa, voidaan käyttää alalla tavanomaisia menettelytapoja, kuten liimausta, teippikiin-nitystä, niittausta tai muita mekaanisia liitostapoja, 5 kuten lävistys tai meistaus. Tavoitteena on liittää kentät 4 ja 5 toisiinsa siinä määrin lujasti, että pakkaus-laatikon aihiota voidaan käsitellä tavanomaisella tavalla ilman että on vaaraa osien irtaantumisesta toisistaan. Käytettäessä laatikon kokoamiseen kuviossa 1 esitettyjä 10 sivuliimaläppiä 8 ja 9 tulee huolehtia siitä, että näiden sivuliimaläppien 8 ja 9 keskenään limittyvät alueet 6 eivät liimaannu toisiinsa. Tämä on oleellista laatikon kokoamista ajatellen. Tämä voidaan aikaansaada myös leikkaamalla limittyvät alueet 6 pois esimerkiksi samassa 15 vaiheessa kansi- ja pohja-alueiden sivusaumojen avauksen kanssa.An embodiment of a packaging box according to the invention shown in Figures 1-3 comprises a body part 1 and lid and base parts 2 and 3. Figure 1 shows a blank for manufacturing such a packaging box. This blank is formed by overlapping two sheets of flat plates in the embodiment shown. These sheets comprise fields 4 and 5, which are intended to form the body part 1 of the box and which are joined together from the region 7 so that the edge of the body part 4 is on top of the edge 30 of the second body part 5. Notches 10 and 11 are formed on the other edges of the fields 4 and 5, separating the areas forming the flaps for the lid 2 and the base 3. At the other ends of the fields 4 and 5, side adhesive flaps 8 and 9 are formed, which overlap from the region 6. As can be seen from Fig. 2, the fields 4 and 5 join together from the region 7, where these fields 78434 overlap. For this joining, which must be easily detachable, conventional procedures in the art, such as gluing, tape fastening, riveting or other mechanical joining methods, such as punching or punching, can be used. The aim is to connect the fields 4 and 5 so tightly that the blank of the packing box can be handled in the usual way without the risk of the parts coming apart. When using the side adhesive flaps 8 and 9 shown in Fig. 1 to assemble the box, care must be taken that the overlapping areas 6 of these side adhesive flaps 8 and 9 do not stick to each other. This is essential for box assembly. This can also be achieved by cutting off the overlapping areas 6, for example in the same step 15 as the opening of the side seams of the cover and bottom areas.

Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukainen pakkaus-laatikko koottuna, jolloin nähdään, että kenttään 4 liittyvä sivuliimaläppä 8 on liimattu laatikkoa koottaessa 20 kentän 4 ulkopinnalle kun taas kenttään 5 liittyvä sivu-liimaläppä 9 on liimattu kentän 5 sisäpinnalle.Figure 3 shows the packaging box according to the invention assembled, showing that the side adhesive flap 8 associated with the field 4 is glued to the outer surface of the field 4 when the box is assembled, while the side adhesive flap 9 associated with the field 5 is glued to the inner surface of the field 5.

Keksinnön mukaista laatikkoa käytettäessä se voidaan ensin liimata kuvion 1 mukaisesta aihiosta tavanomaiseksi läppä- eli slitsilaatikoksi, jonka aihio voidaan 25 litistettynä kuljettaa pakkauspaikalle. Tämän jälkeen laatikko avataan mahdollisesti automaattisella avauskoneella ja siihen muodostetaan pohja 3 taivuttamalla nuuttauksen 11 alapuoliset läpät laatikon pohjaksi. Tämän jälkeen laatikko voidaan täyttää tavanomaisella tavalla päältä kannen 30 2 muodostavien läppien ollessa vielä avoimina. Tämän jäl keen kannen 2 muodostavat läpät taitetaan nuuttausta 10 pitkin kannen sulkemiseksi. Tämän jälkeen kansiosaa 2 painetaan voimakkaasti alaspäin, jolloin kenttien 4 ja 5 välinen liitos irtautuu, jolloin kenttä 4 pääsee liukumaan 35 kentän 5 päälle niin pitkälle kuin laatikkoon pakattu tuo- 4 78434 te antaa myöten. Toinen vaihtoehto on, että laatikon yläosa liukuu niin syvälle alemman laatikon päälle, kuin alemman laatikon reunat antavat myöten. Tällöin laatikosta tulee itsekantava eikä laatikkoon pakatun tuotteen tarvit-5 se muodostaa kannatusta.When using the box according to the invention, it can first be glued from the blank according to Figure 1 into a conventional flap box, the blank of which can be flattened and transported to the packaging location. The box is then opened, possibly with an automatic opening machine, and a base 3 is formed by bending the flaps below the groove 11 into the bottom of the box. The box can then be filled in the conventional manner from above with the flaps forming the lid 30 2 still open. The flaps forming the lid 2 are then folded along the groove 10 to close the lid. Thereafter, the lid part 2 is pressed down strongly, whereby the connection between the fields 4 and 5 is released, whereby the field 4 can slide 35 onto the field 5 as far as the box-packed product 4 78434 te allows. Another option is for the top of the box to slide as deep on top of the lower box as the edges of the lower box allow. In this case, the box becomes self-supporting and does not form a support for the product packaged in the box.

Keksinnön mukaisesti onnistutaan yhdistämään tavanomaisen läppä- eli slitsilaatikkoon liittyvät edut koskien rakenteen yksinkertaisuutta ja yksinkertaista käsittelyä ja toisaalta tavanomaiseen teleskooppilaatikkoon liit-10 tyvät edut, eli erityisesti laatikon korkeuden asetelta-vuus.According to the invention, it is possible to combine the advantages associated with a conventional flap box with regard to the simplicity and simple handling of the structure and, on the other hand, the advantages associated with a conventional telescopic box, in particular the height adjustment of the box.

Yllä keksinnön mukaista laatikkoa on kuvattu vain yhden suoritusmuodon avulla ja on ymmärrettävissä, että siihen voidaan tehdä useita rakennemuutoksia poikkeamatta 15 kuitenkaan oheisten patenttivaatimusten määrittelemästä suojapiiristä. Täten keksinnön mukaisen pakkauslaatikon materiaalina voivat olla useimmat tavanomaiset pakkausmateriaalit, kuten aaltopahvi, kartonki, voimapahvi ja erilaiset muovimateriaalit. Erityisesti näillä materiaa-20 leiliä, joilla on riittävä luontainen joustavuus, voidaan saavuttaa erityisen edullinen laatikon rakenne, jossa runko-osan molemmat osat ovat yhtä pitkät ja rakenteeltaan jopa identtiset. Luonnollisesti kenttien 4 ja 5 leveys voi vaihdella halutuissa puitteissa. Yksinkertaisimmin tällai-25 nen rakenne voidaan muodostaa halkaisemalla raina kahtia ja liittämällä näin saadut kaksi kaistaletta päällekkäin sopivalta matkalta esimerkiksi noin 30 mm, ja syöttämällä tällainen raina sitten koneeseen, jossa siihen suoritetaan tarvittavat nuuttaukset ja avaukset. Tällöin laatikkoon 30 voidaan muodostaa mitkä tahansa halutunkaltaiset pohja-ja kansirakenteet. Tulee myös ottaa huomioon, että sivu-liimaläppiä ei välttämättä tarvita laatikon kokoamiseen vaan tarvittava kiinnitys voidaan suorittaa myös esimerkiksi teippaamalla.The box according to the invention has been described above by means of only one embodiment and it is understood that several structural modifications can be made to it without, however, departing from the scope defined by the appended claims. Thus, the material of the packaging box according to the invention can be most conventional packaging materials, such as corrugated cardboard, cardboard, kraft cardboard and various plastic materials. In particular, with these materials, which have sufficient inherent flexibility, a particularly advantageous box structure can be achieved in which both parts of the body part are of equal length and even identical in structure. Of course, the width of fields 4 and 5 can vary within the desired range. The simplest such structure can be formed by splitting the web in half and joining the two strips thus obtained on top of each other at a suitable distance, for example about 30 mm, and then feeding such a web into a machine where the necessary extractions and openings are carried out. In this case, any desired bottom and lid structures can be formed in the box 30. It should also be taken into account that the side-adhesive flap is not necessarily needed to assemble the box, but the necessary fastening can also be performed, for example, by taping.