FI77639B

FI77639B - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEKLAEDNING AV EN OPTISK FIBER MED ETT PRIMAEROEVERDRAG.

Info

Publication number: FI77639B
Application number: FI841353A
Authority: FI
Inventors: Jouko Kurki
Original assignee: Nokia Oy Ab
Priority date: 1984-04-05
Filing date: 1984-04-05
Publication date: 1988-12-30
Also published as: FI77639C; FI841353A; FI841353A0

Description

χ 77639χ 77639

Menetelmä ja laitteisto optisen kuidun varustamiseksi pri-määripäällysteellä 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä optisen kuidun varustamiseksi primääripäällysteellä, jonka menetelmän mukaisesti - vedetty kuitu suojataan päällysteellä ja - päällystetty kuitu johdetaan kääntöpyörän yli jat-10 kokäsittelyyn.The present invention relates to a method for providing an optical fiber with a primary coating, according to which method - the drawn fiber is protected by a coating and - the coated fiber is passed over a swivel wheel for further processing.

Optiseen tiedonvälitykseen soveltuvia kuituja valmistettaessa vedetään ns. preformi, joka on lasiaineksesta, tavallisesti puhtaasta kvartsista, valmistetun ja kaasukä-sittelyn jälkeen kuumentamalla luhistetun lasisauvan muo-15 dostama, erityisessä vetolaitteessa ohueksi kuiduksi. Kuidun pinnan suojaamiseksi naarmuuntumiselta kaikissa seuraa-vissa tuotantovaiheissa ennen kuidun sekundääripäällystys-tä, on tunnettua päällystää kuitu välittömästi vedon jälkeen primääripäällysteellä.In the manufacture of fibers suitable for optical communication, the so-called a preform made of a glass material, usually pure quartz, formed by a glass rod collapsed by heating after gas treatment, into a thin fiber in a special drawing device. In order to protect the surface of the fiber from scratching in all subsequent production steps before the secondary coating of the fiber, it is known to coat the fiber immediately after drawing with a primary coating.

20 Primääripäällysteenä on käytetty epoksimaista ainet ta, jonka annetaan kovettua ennen kuidun taivutusta kääntö-pyörän yli. Tämä kovettumisvaihe kestää tietyn ajan. Veto-nopeutta lisättäessä joudutaan lisäämään kuidun vetotornin korkeutta, jotta primääripäällyste ehtisi kovettua. Tällöin 25 vetotornista tulee tarpeettoman epäkäytännöllinen. Jo nykyisin vetotornit ovat suuruusluokkaa 7 m ja tarvetta niiden pidentämiseen on edelleen olemassa.An epoxy material has been used as the primary coating, which is allowed to cure before the fiber is bent over the swivel wheel. This curing step takes a certain amount of time. When the drawing speed is increased, the height of the drawing tower of the fiber has to be increased in order to allow the primary coating to harden. This makes the 25 towing towers unnecessarily impractical. Already today, tow towers are on the order of 7 m and there is still a need to extend them.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, joka välttää edellä mainitun epäkohdan ja mahdollistaa 30 kuidun vetonopeuden huomattavan lisäämisen ilman että veto-tornin korkeutta on vastaavasti suurennettava. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, että - kuidulle levitetään vedon jälkeen ohut apukerros ja 2 77639 - apukerroksella varustettu kuitu päällystetään kään-töpyörän jälkeen varsinaisella primääripäällysteellä.The object of the present invention is to provide a method which avoids the above-mentioned drawback and makes it possible to considerably increase the drawing speed of the fiber without having to increase the height of the drawing tower accordingly. This object is achieved by the method according to the invention, which is characterized in that - a thin auxiliary layer and 2 77639 are applied to the fiber after drawing - the fiber provided with the auxiliary layer is coated with the actual primary coating after the swivel wheel.

Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että kuidun kääntämiseen ensimmäisen vedonjälkeisen kääntöpyörän ympäri ei 5 välttämättä tarvita täysvahvuista primääripäällystettä, vaan tullaan toimeen erittäin ohuella suojaavalla apukerroksella, joka kuivuu nopeasti ja riittää suojaamaan kuitua ensimmäisellä, erittäin sileäpintaisella kääntöpyörällä. Kun kuitu on ohittanut kääntöpyörän, se ohjataan varsinaiseen 10 primääripäällystykseen, jossa kuitu varustetaan seuraavien käsittelyvaiheiden vaatimalla täysvahvuisella päällysteellä, joka kuivataan tavalliseen tapaan. Menetelmän etuna on se, että nykyisten vetotornien tuotantonopeutta voidaan nostaa 2-3 kertaiseksi ilman että primääripäällysteen kuivu-15 minen on ongelmana.The invention is based on the idea that a full-strength primary coating is not necessarily required to turn the fiber around the first post-traction swivel, but is provided with a very thin protective auxiliary layer which dries quickly and is sufficient to protect the fiber with a first, very smooth swivel. Once the fiber has passed the swivel wheel, it is directed to the actual primary coating 10, where the fiber is provided with a full-strength coating required for subsequent processing steps, which is dried in the usual manner. The advantage of this method is that the production speed of existing towing towers can be increased 2-3 times without the problem of drying the primary coating.

Keksinnön kohteena on myös menetelmän toteuttamiseksi kehitetty laitteisto, jolle on tunnusomaista se, - että vetolaitteen ja kääntöpyörän välillä on levi-tysväline ohuen apukerroksen levittämiseksi vedetyn kuidun 20 pinnalle suojakalvoksi, ja - että varsinaisen primääripäällysteen muodostava pääl-lystyslaite sijaitsee kääntöpyörän jälkeen.The invention also relates to an apparatus developed for carrying out the method, characterized in that - there is an application means between the traction device and the swivel wheel for applying a thin auxiliary layer to the surface of the drawn fiber 20 as a protective film, and - the actual primary coating coating device is located after the swivel wheel.

Tällaisella laitteistolla saavutetaan yksinkertaisin välinein menetelmän yhteydessä luetellut edut.Such equipment achieves the advantages listed in connection with the method by simple means.

25 Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää kaavamaisesti sivulta nähtynä erästä laitteistoa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, which schematically shows a side view of an apparatus for carrying out the method according to the invention.

Piirustuksessa esitettyyn laitteistoon kuuluu pysty-30 suuntainen vetolaite 1, johon preformi 2 johdetaan ylhäältäpäin. Vetolaitteessa preformi kuumennetaan ja vedetään ohueksi kuiduksi 3. Vetolaitteen alapuolella on sumutin 4, joka levittää kuidun pinnalle ohuen kalvon muodostaman apu-kerroksen 5. Sumuttimen alapuolella on kääntöpyörä 6, joka 35 vastaanottaa kuidun sumuttimesta ja poikkeuttaa kuidun pääl-lystyslaitteeseen 7, joka levittää apukerroksen päälle var- 3 77639 sinaisen täysvahvuisen primäärikerroksen 8. Päällystys-laitteen perässä sijaitsee kuivumisvyöhykkeen 9 jälkeen toinen päällystyslaite 10, joka levittää primäärikerroksen päälle optisen kuidun vaatiman eristeen muodostavan se-5 kundääripäällysteen 11. Valmis optinen kuitu kelataan ke-lauslaitteella 12.The apparatus shown in the drawing comprises a vertical pulling device 1 to which the preform 2 is guided from above. In the drawing device, the preform is heated and drawn into a thin fiber 3. Below the drawing device there is a sprayer 4 which spreads an auxiliary layer 5 formed on the fiber surface. Below the sprayer there is a swivel wheel 6 which receives the fiber from the sprayer and deflects the fiber 3,776,39 blue full-strength primary layer 8. Behind the coating device is located after the drying zone 9 a second coating device 10 which applies a secondary coating 11 forming the insulation required by the optical fiber to the primary layer. The finished optical fiber is wound by a winding device 12.

Sumuttimena 4 on edullisesti pietsokidetoiminen sumutin.The nebulizer 4 is preferably a piezocrystalline nebulizer.

Keksinnön mukaisesti kuidun pinnalle sumutettu apu-10 kerros on vain niin paksu, että se on riittävä suojaamaan vedetyn kuidun pintaa naarmuuntumasta, kun kuitu kulkee erittäin sileäpintaisen kääntöpyörän 6 ympäri. Tämän ansiosta voi apukerros olla hyvin ohut ja nopeasti kuivuva, niin että kääntöpyörä voi sijaita lähellä sumutinta ja ve-15 tolaitetta, eikä vetolaitteen alle tarvitse varata kuidun primääripäällystettä varten pitkää kuivumismatkaa ennen kääntöpyörää.According to the invention, the auxiliary layer 10 sprayed on the surface of the fiber is only so thick that it is sufficient to protect the surface of the drawn fiber from being scratched as the fiber passes around the very smooth-surfaced swivel wheel 6. As a result, the auxiliary layer can be very thin and dries quickly, so that the swivel wheel can be located close to the sprayer and the ve-15 drive, and there is no need to reserve a long drying distance under the drive for the fiber primary coating before the swivel wheel.

Varsinainen primääripäällystys suoritetaan vasta kääntöpyörän jälkeen, jolloin kuitu jo on poikkeutettu 20 vaakasuuntaan. Tämän ansiosta sekundääripäällystys voidaan tarvittaessa suorittaa välittömästi primääripäällys-tyksen jälkeen yhdessä vaiheessa.The actual primary coating is carried out only after the swivel wheel, in which case the fiber has already been deflected 20 horizontally. This allows the secondary coating to be performed in one step immediately after the primary coating, if necessary.

Piirustus ja siihen liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdil-25 taan voivat keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa.The drawing and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details and apparatus of the invention may vary considerably in detail within the scope of the claims.

Claims

A method of providing an optical fiber with a primary coating, according to which method 5. the drawn fiber (3) is protected by a coating and - the coated fiber is passed over a swivel wheel (6) for further processing, characterized in that - a thin layer is applied to the fiber (3) after drawing (1) the auxiliary layer (5) and - the fiber provided with the auxiliary layer is coated after the swivel wheel (6) with the actual primary coating (8).

Method according to Claim 1, characterized in that the auxiliary layer (5) is applied by spraying.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the primary-coated fiber (8) is coated with the secondary coating (11) in the same operation step immediately after the actual primary coating.

An apparatus for providing a primary coating of optical fiber, the apparatus comprising - a coating device (7) downstream of the fiber drawing device (1), - a winding device (12) for receiving the coated fiber, and 25. a swivel wheel (6) between the drawing device and the winding device. characterized in that - there is an application means (4) between the traction device (1) and the swivel wheel (6) for applying a thin auxiliary layer (5) to the surface of the drawn fiber (3) as a protective film, and - a coating device (8) forming the actual primary coating (8) 7) is located after the swivel castor (6).

4,77639

Apparatus according to Claim 4, characterized in that the application means 35 (4) of the auxiliary layer (5) is a sprayer. 5,77639

Apparatus according to Claim 5, characterized in that the atomizer (4) is piezocrystalline.

Apparatus according to one of Claims 4 to 6, characterized in that the coating device (7) forming the actual primary coating (8) is located immediately before the coating device (10) forming the secondary coating (11) of the fiber. 77639