FI77137B

FI77137B - Method and device for manufacturing cottage cheese

Info

Publication number: FI77137B
Application number: FI872285A
Authority: FI
Inventors: Lauri Kostiainen; Heikki Kauppi
Original assignee: Hackman Mkt Oy
Priority date: 1987-05-22
Filing date: 1987-05-22
Publication date: 1988-10-31
Also published as: FI872285A0; FI77137C

Abstract

The subject of this invention is a method and device for manufacturing cottage cheese. The first phase of manufacturing is the separation of serum from cheese granules in cheese kettle (1). According to this invention, the serum and cheese granule mixture is pumped for continued handling from the cheese kettle (1) into a separate machine which is formed by a tiltable and essentially cylindrical drum (2) with a sieve surface. Simultaneously, the cheese kettle (1) is freed in order to process the next batch. In the drum (2), the removal of serum, washing of cheese granules and addition of cream or other additives is accomplished when the drum is rotated in tilted position around its axle. Finished cottage cheese is dumped from the drum (2) onto a conveyor belt (8) leading to the packing machine (3) or straight to the packing machine.<IMAGE>

Description

771 37771 37

MENETELMÄ JA LAITTEISTO RAEJUUSTON VALMISTAMISEKSI -FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR ATT FRAMSTÄLLA GRYNOSTMETHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF CREAM CHEESE -FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR ATT FRAMSTÄLLA GRYNOST

Tämän keksinnön kohteena on menetelmä raejuuston valmistamiseksi, jossa menetelmässä maitoa käsitellään juustokattiIässä niin, että hera ja juustorakeet erottuvat, erottunut hera lasketaan pois rakeista, rakeet pestään ja niihin lisätään kermaa sekä mahdollisia lisäaineita, minkä jälkeen valmis juusto siirretään pakattavaksi.The present invention relates to a process for making cottage cheese, in which the milk is treated in a cheese pot so that the whey and cheese granules separate, the separated whey is drained from the granules, the granules are washed and cream and any additives are added, after which the finished cheese is packaged.

Raejuustoa on tähän saakka valmistettu siten, että maidon jakauduttua juustokattilassa heraksi ja juustorakeiksi hera on laskettu pois kattilasta, minkä jälkeen kattilaan on tuotu pesuvettä, jolla on suoritettu juustorakeiden pesu. Pesuveden tultua edelleen lasketuksi pois juustokattilasta rakeet on siirretty erilliseen, sekoittimella varustettuun säiliöön, jossa on tapahtunut kerman ym. lisäaineiden, kuten mausteiden lisääminen. Tästä säiliöstä on valmis raejuusto edelleen siirretty pakkauskoneelle pakattavaksi kuluttaja-pakkauksi in.Until now, cottage cheese has been prepared in such a way that, after the milk has been divided into whey and cheese granules in the cheese kettle, the whey has been drained from the pan, after which washing water has been introduced into the kettle to wash the cheese granules. After the washing water has been further drained from the cheese pot, the granules have been transferred to a separate tank equipped with a stirrer, in which cream and other additives such as spices have been added. From this container, the finished cottage cheese is further transferred to a packaging machine for packaging into consumer packaging.

Tämän keksinnön tarkoituksena on muodostaa uudenlainen ratkaisu raejuuston valmistamiseksi, jolla valmistusprosessi saadaan entistä tehokkaammaksi. Tunnusomaista keksinnölle on se, että hera ja juustorakeet siirretään juustokattilasta jatkokäsittelylaitteeseen, jonka muodostaa sinänsä tunnettu kallistettava, seulapinnalla varustettu oleellisesti lieriömäinen rumpu, jossa suoritetaan heran poislasku, rakeiden pesu sekä kerman ja mahdollisten lisäaineiden lisäys rakeisiin samalla kun rumpua pyöritetään kallistetussa asennossa akselinsa ympäri.The object of the present invention is to provide a new solution for the production of cottage cheese, which makes the production process even more efficient. The invention is characterized in that the whey and cheese granules are transferred from a cheese kettle to a further processing device formed by a substantially cylindrical drum with a screen surface known per se, where whey is drained, granules are washed and

Lieriömäisen, akselinsa ympäri pyöritettävän rummun käyttö heran erotukseen juustorakeista on sinänsä tunnettua mm. US-patenttijulkaisuista 3 568 316 ja 3 518 760. Keksinnön mukaisessa raejuuston valmistuksessa on kuitenkin oleellista 2 77137 se, että rumpu ei ainoastaan erota heraa rakeista vaan suorittaa myös rakeiden koko jatkokäsittelyn valmiiksi pakattavaksi tuotteeksi.The use of a cylindrical drum rotating about its axis to separate whey from cheese granules is known per se e.g. U.S. Pat. Nos. 3,568,316 and 3,518,760. However, in the manufacture of cottage cheese according to the invention, it is essential that 2,7137 drums not only separate the whey from the granules but also carry out the entire further processing of the granules into a ready-to-pack product.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä heran ja juustorakeiden siirto juustoka11i1 as ta mainittuun jatkokäsi11e ly 1 aitteenä toimivaan rumpuun käy helposti esim. pumppaamalla. Tällöin juustokatti1 a vapautuu heti seuraavalle valmistuserälle, jolloin kattilan ja sen myötä koko laitteiston käyttöaste paranee. Jatkokäsittely käsittää heran poislaskun, rakeiden pesun sekä kerman lisäyksen, jotka tapahtuvat kaikki rummussa, jonka oma pyörimisliike huolehtii käsiteltävän massan jatkuvasta sekoituksesta. Tällainen massan käsittely tarjoaa hyvät mahdollisuudet prosessin automatisointiin.In the method according to the invention, the transfer of the whey and cheese granules from the cheese to said drum serving as an extension device is easy, for example, by pumping. In this case, the cheese pot1a is immediately released for the next production batch, which improves the utilization rate of the pot and thus of the entire equipment. Further processing involves the discharge of whey, the washing of the granules and the addition of cream, all of which take place in a drum whose own rotational movement ensures the continuous mixing of the mass to be treated. Such pulp handling offers good opportunities for process automation.

Keksinnön mukaisesti jatkokäsitte ly 1 aitteena käytettävän rummun erityisenä etuna on edelleen se, että kerman lisäyksen jälkeen saatu valmis raejuusto on poistettavissa rummusta yksinkertaisesti rumpua kallistamalla. Kuten jo edellä mainittiin, toimii rumpu normaalistikin kallistetussa asennossa, mutta sen tyhjennyksen yhteydessä sitä kallistetaan lisää, tarpeen mukaan lähes ylösalaiseen asentoon saakka, jolloin juusto valuu ulos rummun yläpäässä olevasta aukosta. Juusto voidaan tällä tavoin kipata joko pakkauskoneelle johtavalle kuljettimelle tai, mikäli tilat -sallivat rummun ja pakkauskoneen sijoittamisen vieretysten, suoraan pakkaus-koneen sisäänottoaukkoon. Viimeksi mainitussa tapauksessa kuljetinta ei tarvita ja laitteisto kokonaisuudessaan muodostuu hyvin yksinkertaiseksi.According to the invention, a further advantage of the drum used as a further processing device is that the finished cottage cheese obtained after the addition of the cream can be removed from the drum simply by tilting the drum. As already mentioned above, the drum normally operates in a tilted position, but when emptied it is tilted further, if necessary, to an almost upside-down position, whereby the cheese flows out of the opening at the top of the drum. In this way, the cheese can be folded either onto a conveyor leading to the packaging machine or, if the facilities allow the drum and the packaging machine to be placed side by side, directly into the intake opening of the packaging machine. In the latter case, a conveyor is not required and the equipment as a whole becomes very simple.

Keksinnön kohteena on myös laitteisto raejuuston valmistamiseksi edellä kuvatulla menetelmällä, joka laitteisto käsittää juustoka11i1 an maidon käsittelemiseksi niin, että hera ja juustorakeet erottuvat, sekä elimet erottuneen heran laskemiseksi pois rakeista, rakeiden pesemiseksi, kerman sekä mahdollisten lisäaineiden lisäämiseksi rakeisiin sekä valmiin juuston siirtämiseksi pakattavaksi ja jolle on tunnus-The invention also relates to an apparatus for producing cottage cheese by the method described above, which apparatus comprises treating cheese milk so that whey and cheese granules separate, and means for draining the separated whey, washing the granules, adding cream and possible additives to the granules and transferring the finished cheese to packaging. is

IIII

77137 omaista se, että siihen kuuluu sinänsä tunnettu kallistettava, akselinsa ympäri pyöritettävä oleellisesti lieriömäinen rumpu, johon hera ja juustorakeet ovat siirrettävissä juus-tokattilasta ja joka on varustettu nestettä läpäisevällä seulapinnalla niin, että se toimii rakeiden jatkokäsittely-laitteena, jossa heran poislasku, rakeiden pesu sekä kerman ja mahdollisten lisäaineiden lisäys rakeisiin tapahtuvat.77137, which comprises a substantially cylindrical, substantially cylindrical drum known per se, into which the whey and cheese granules can be transferred from the cheese kettle and which is provided with a liquid-permeable sieve surface so as to act as a granule further processing device for whey draining, and the addition of cream and any additives to the granules takes place.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista laitteistoa raejuuston valmistamiseksi ja kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaiseen laitteistoon kuuluvaa rumpua suuremmassa mittakaavassa osaksi leikattuna.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows an apparatus for making cottage cheese according to the invention and Figure 2 shows a drum of the apparatus according to Figure 1 on a larger scale in partial section.

Kuviossa 1 on esitetty raejuuston valmistukseen tarkoitettu laitteisto, jonka pääkomponentteina ovat juustokattila 1, kattilasta saatavan massan jatkokäsittelylaitteena toimiva rumpu 2 sekä pakkauskone 3. Juustokattilasta 1 on johdettu pumpulla 4 varustettu siirtojohto 5 rummun 2 päässä olevaan aukkoon 6. Rummun 2 vastakkaiseen päähän on liitetty nesteiden syöttö- ja poistokanavisto 7, joka mahdollistaa rummun käsiteltävälle massalle suorittamat eri ^sittelytoiminnat. Rummun 2 ja pakkauskoneen 3 välille on sijoitettu kuljetin 8 rummun tuottaman valmiin raejuuston johtamiseksi pakkauskoneen sisäänottoaukkoon 9.Figure 1 shows an apparatus for making cottage cheese, the main components of which are a cheese boiler 1, a drum 2 serving as a pulp processing device and a packaging machine 3. A transmission line 5 with a pump 4 is led from the cheese boiler 1 to an opening 6 at the end of the drum 2. - and an outlet duct 7, which enables the differentiation operations performed by the drum on the mass to be treated. Between the drum 2 and the packaging machine 3, a conveyor 8 is placed for conveying the finished cottage cheese produced by the drum to the intake opening 9 of the packaging machine.

Raejuuston valmistus kuvion 1 mukaisella laitteistolla tapahtuu saattamalla aluksi juustokattilaan 1 maitoerä tarvittavine lisäaineineen, jota on kuviossa kuvattu nuolella 10. Juustokattilassa 1 tapahtuu heran ja juustorakeiden erottuminen toisistaan. Heran ja juustorakeiden seos pumpataan tämän jälkeen johtoa 5 myöten rumpuun 2 sen päässä olevasta aukosta 6. Rummussa 2 tapahtuu seoksen jatkokäsittely rummun ollessa käsittelyn aikana kallistetussa asennossa ja jatku- 77137 vassa pyörimisliikkeessä. Ensimmäisenä suoritetaan juustora-keiden mukana rumpuun 2 tulleen heran poisto laskemalla se rummun päästä alkavaan johtoon 11 ja siitä edelleen johtoon 12, jotka kuuluvat osina edellä mainittuun syöttö- ja pois-tokanavistoon 7. Seuraavana vaiheena on juustorakeiden pesu, jota varten rumpuun 2 johdetaan mainittuun kanavistoon 7 kuuluvien johtojen 13 ja 11 kautta pesuvettä. Pesun tapahduttua pesuvesi poistetaan rummusta 2 samaa tietä kuin hera eli johtoihin 11 ja 12. Pestyihin juustorakeisiin lisätään kermaa sekä mausteita ym. raejuustoon kuuluvia lisäaineita tuomalla ne rumpuun 2 sen päässä olevasta aukosta 6 kuviossa 1 olevan nuolen 14 mukaisesti. Riittävän sekoittumisen jälkeen raejuusto on valmista, ja se saatetaan pakkauskoneelle 3 johtavalle kuljettimelle 8 kippaamalla rumpua 2 niin, että juusto valuu kuljettimelle rummun päässä olevasta aukosta 6. Kipattu rumpu on piirretty kuvioon 1 pistekatkoviivalla 2', minkä lisäksi kippausliike on osoitettu nuolella 15. Pakkauskone 3 pakkaa lopuksi juuston kuluttajapakkauksiin.The production of cottage cheese with the apparatus according to Figure 1 takes place by first placing a batch of milk in the cheese pot 1 with the necessary additives, which is illustrated in the figure by arrow 10. In the cheese pot 1, whey and cheese granules are separated from each other. The mixture of whey and cheese granules is then pumped down the line 5 into the drum 2 from the opening 6 at the end thereof. First, the whey that enters the drum 2 with the cheese granules is removed by lowering it into a line 11 starting from the end of the drum and further into line 12, which are part of the above-mentioned feed and discharge duct 7. The next step is washing the cheese granules. 7 via lines 13 and 11. Washing occurs, the washing water is removed from the drum 2 along the same path as the whey that is, the wires 11 and 12 are added to the washed cream cheese curds and seasoning additives of cottage cheese, etc., By making them from the drum 2 through the opening 6 in Figure 1 in accordance with the arrow 14. After sufficient mixing, the cottage cheese is ready and is brought to the conveyor 8 leading to the packaging machine 3 by tipping the drum 2 so that the cheese flows out of the opening 6 at the end of the drum. finally, the cheese is packaged in consumer packages.

Laitteistoon kuuluvan rummun 2 rakenne käy lähemmin selville kuviosta 2. Rumpu käsittää olennaisesti'lieriömäisen juustorakeiden käsittelytilan 16, jota rajoittaa pääasiassa lieriömäinen, toisessa päässään kartiomaisesti kapeneva seulapin-ta 17, joka on nestettä läpäisevä. Seulapinta 17 muodostaa rummun 2 sisäpinnan, jota ympäröi ulkopuele1 ta vaippamainen välitila 18 sekä sen ulkopuolella oleva umpinainen ulkokuori 19. Välitila 18 on suorassa yhteydessä rummun 2 päästä alkavaan, edellä mainittuun syöttö- ja poistokanavis toon 7 kuuluvaan johtoon 11. Vaippamainen välitila 18 muodostaa täten kulkutien, jonka kautta juustorakeista erottuva hera lasketaan pois rummusta 2 ja jonka kautta pesuvesi sekä tuodaan rummun käsittely tilaan 16 että poistetaan sieltä. Johdon 11 puoleisesta, kartiomaisesti suppenevasta päästään käsittely-tila 16 on seulapinnan sulkema, kun taas vastakkaisesta päästään käsittelytila on avoin niin, että siitä on suora yhteys rummun tässä päässä olevaan aukkoon 6. Rumpuun 2 juustokattilasta 1 tuleva käsiteltävä massa, samoin kuin 5 771 37 rumpuun syötettävä kerma ym. raejuuston lisäaineet ovat täten syötettävissä käsittelytilaan 16 yksinkertaisesti kaatamalla ne sisään aukosta 6.The structure of the drum 2 included in the apparatus is shown in more detail in Figure 2. The drum comprises a substantially cylindrical cheese granule processing space 16 bounded by a substantially cylindrical, conically tapered screen surface 17 at one end which is permeable to liquid. The screen surface 17 forms the inner surface of the drum 2, which is surrounded by an outer shell 1 and a closed outer shell 19. The outer space 18 is in direct contact with the line 11 starting from the end of the drum 2 and belonging to the above-mentioned supply and discharge ducts 7. The shell-shaped intermediate 18 , through which the whey separating from the cheese granules is discharged from the drum 2 and through which the washing water is both introduced into the drum treatment space 16 and removed therefrom. At the conical converging end of the line 11, the processing space 16 is closed by the screen surface, while at the opposite end the processing space is open so as to have a direct connection to the opening 6 at this end of the drum. the cream to be fed and other cottage cheese additives can thus be fed into the processing space 16 simply by pouring them in through the opening 6.

Rumpu 2 on akselinsa ympäri tapahtuvaa pyöritystä ja asentonsa säätelemistä varten varustettu kannatinrakennelmalla 20, joka koostuu nivelellä 21 toisiinsa nivelletyistä osista 22 ja 23. Näiden osien 22, 23 kääntäminen toistensa suhteen esim. rummun 2 kippauksen yhteydessä tapahtuu hydraulisylin-terillä 24. Rummun 2 pyörityksestä puolestaan huolehtii kan-natinrakennelmana osaan 23 asennettu sähkömoottori 25, joka vetää rummun ulkokuoren 19 ympäri kiertävää vetohihnaa 26.The drum 2 is provided with a support structure 20 for rotation about its axis and for adjusting its position, which consists of parts 22 and 23 articulated to each other by articulation 21. These parts 22, 23 are turned relative to each other, e.g. by tipping the drum 2, by hydraulic cylinders 24. Rotation of drum 2 is provided as a support structure by an electric motor 25 mounted on the part 23, which pulls a drive belt 26 rotating around the outer shell 19 of the drum.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset so-vellutusmuodot eivät rajoitu esitettyyn esimerkkiin vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.It will be clear to a person skilled in the art that the various embodiments of the invention are not limited to the example shown but may vary within the scope of the appended claims.

Claims

A method of making cottage cheese, in which the milk is treated in a cheese kettle (1) so that the whey and cheese granules separate, the separated whey is removed from the granules, the granules are washed and cream and any additives are added, after which the finished cheese is packaged, characterized in and the cheese granules are transferred from the cheese pot (1) to a further processing device formed by a substantially cylindrical drum (2) with a sieve surface (17) known per se, where the whey is drained, the granules are washed and cream and any additives are added to the granules. rotated in an inclined position around its axis.

Method according to Claim 1, characterized in that the drum (2) is kept in a continuous rotational movement.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that, after the addition of cream and other additives, the finished cheese is poured out of the drum (2) by further tilting the drum.

Method according to Claim 3, characterized in that the cheese is poured onto a conveyor (8) leading to the packaging machine (3).

Apparatus for making cottage cheese by a method according to any one of the preceding claims, comprising a cheese pot (1) for treating the milk so that the whey and cheese granules separate, and means for draining the separated whey, washing the granules, adding cream and any additives to the granules and transferring the finished cheese II - 77137 characterized in that the apparatus comprises a tilting, substantially cylindrical drum (2) rotating about its axis, known per se, into which the whey and cheese granules can be transferred from the cheese pot (1) and which is provided with a liquid-permeable screen (17) so that it acts as a further processing device for the granules, in which the draining of the whey, the washing of the granules and the addition of cream and any additives to the granules take place,

Apparatus according to claim 5, characterized in that the liquid-permeable screen surface (17) forms an inner surface in the drum (2) defining a substantially cylindrical cheese granule processing space (16), the screen surface being surrounded on the outside by a closed outer shell (19) and the screen surface and a space (18) remains between the outer shell through which the liquid can be fed into or discharged from the treatment space.

6,771 37

Apparatus according to claim 6, characterized in that a liquid supply or discharge line (11) is connected to one end of the drum (2) and communicates with said space (18) between the screen surface (17) and the outer shell (19), and that at the opposite end of the drum there is an opening (6) leading to the granule processing space (16) delimited by the screen surface.

Apparatus according to claim 7, characterized in that a line (5) with a pump (4) leads from said cheese pot (1) to said opening (6) at the end of the drum (2), through which the whey and cheese granules can be transferred to the granule in the drum. processing mode (16).

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the drum (2) is arranged to tilt so that the finished cottage cheese can be poured out of the processing space (16) through an opening (6) at the end of the drum. 8 77137

Apparatus according to Claim 9, characterized in that a conveyor (8) is arranged below the opening (6), which conveys the finished cheese to the packaging machine (3). I! 9 77137