FI76829C

FI76829C - ANORDNING I STYCKETORVS / GRANULERINGSMASKIN.

Info

Publication number: FI76829C
Application number: FI864571A
Authority: FI
Inventors: Jouko Aalto
Original assignee: Valtion Teknillinen
Priority date: 1986-11-11
Filing date: 1986-11-11
Publication date: 1988-12-12
Also published as: FI864571A; FI76829B; FI864571A0

Description

t 76829t 76829

Sovitelma palaturve/granulointikoneessaArrangement in peat / granulation machine

Keksinnön kohteena on sovitelma palaturve/granulointikoneessa pyörivän leikkausterän asettamiseksi oleellisesti välyksettömästi matriisilevyä tai muuta suutinelintä vasten, 5 johon koneeseen kuuluu syöttöputkeen asetettu turvemassan puristinruuvi, jonka päähän sanottu leikkausterä kuuluu, ja jossa ruuvin ja/tai terän akseliin pyöritysvoima välitetään terän aksiaalisen liikkeen sallivan hammasliitoksen kautta, joka on muodostettu käyttävän akselin pään ja käytetyn 10 akselinpään välille. Hammasliitoksella tarkoitetaan tässä myös kaikenlaisia kiila-uraliitoksia, jotka on tarkoitettu sallimaan aksiaalisen liikkeen liitettyjen akselien välillä.The invention relates to an arrangement for placing a rotating cutting blade in a peat / granulating machine substantially without backlash against a matrix plate or other nozzle member, the machine comprising a peat pulp press screw formed between the drive shaft end and the drive shaft end 10. By toothed joint is also meant here all kinds of wedge groove joints which are intended to allow axial movement between the connected shafts.

Palaturpeen ja granulin nykyiset tuotantomenetelmät perustuvat siihen, että palaturve kuivataan kentällä, josta 1¾ se on nostettu. Työvaiheita on yhdistetty siten, että samalla koneella suoritetaan samanaikaisesti raakaturpeen irrotus, muokkaus ja levitys kentälle. Koneilla muokataan raakatur-peesta puristetta, jota pyritään levittämään mahdollisimman tasaisesti kentälle. Puristeiden pinnan kuivuttua se tulee 20 kovaksi ja vettä hylkiväksi. Koko tuotantoa hallitsee pyrkimys puristeiden tehokkaaseen kuivattamiseen. Matriisilevyyn perustuvia muokkauskoneita käytetään lähinnä aikaansaamaan normaalia palaturvekokoa pienempää puristetta. Puristeen pienemmästä halkaisijasta johtuen se kuivuu nopeammin kuin 2¾ normaali palaturve. Palaturvepuristeiden tyypillinen halkaisija on 50...80 mm ja granulin 10...30 mm. Tunnettujen koneiden puutteita ovat suuri tehontarve ja reikien tukkeutumis-alttius.Current production methods for peat and pellets are based on drying the peat in the field from which 1¾ it has been extracted. The work steps have been combined so that the same machine simultaneously removes, cultivates and spreads the raw peat on the field. The machines are used to form a crude peat, which is intended to be applied as evenly as possible to the field. When the surface of the extrudates dries, it becomes hard and water-repellent. The entire production is dominated by the effort to efficiently dry the extrudates. Matrix plate-based shaping machines are mainly used to produce a compact smaller than normal lump peat size. Due to the smaller diameter of the compact, it dries faster than 2¾ normal lump peat. The typical diameter of peat extrudates is 50 ... 80 mm and that of pellets 10 ... 30 mm. The disadvantages of the known machines are the high power demand and the susceptibility to clogging of the holes.

Kaikissa tunnetuissa koneissa turve puristetaan 30 ruuvilla syöttöputkessa niin kovaan paineeseen, että se pursuaa suutinelimien kautta ulos puristeena. Suutinelimet voivat ovat esimerkiksi matriisilevyn reikiä tai palaturve-koneen kartioon liitettyjä poikittaisia putkisuuttimia. Suutinelintä vasten pyörii ruuviin kuuluva leikkausterä, joka 35 voi olla joko erillinen ruuvin päähän hitsattu terä tai vain ruuvin teroitettu pää. Tämän tarkoituksena on leikata suuttimien aukkoon mahdollisesti kiinni jääneet kuitukimput ja puutikut pienemmiksi osiksi.In all known machines, the peat is pressed with 30 screws in the supply pipe to such a high pressure that it exudes through the nozzle members as a compact. The nozzle members can be, for example, holes in the matrix plate or transverse pipe nozzles connected to the cone of the peat machine. A cutting blade belonging to the screw rotates against the nozzle member, which may be either a separate blade welded to the end of the screw or only the sharpened end of the screw. The purpose of this is to cut any fiber bundles and wooden sticks that may be stuck in the nozzle opening into smaller pieces.

' 2 76829 Käytännössä on havaittu terän aksiaalisen asetuksen olevan tärkeä tekijä koneen luotettavan toiminnan kannalta.'2 76829 In practice, the axial alignment of the blade has been found to be an important factor in the reliable operation of the machine.

Terän tulee olla oleellisesti välyksettömästi matriisilevyä tai vastaavasti suutinkartiota vasten, jotta erityisesti 5 kuitukimput saadaan leikatuksi. Kun terän kulumisen takia alkaa esiintyä välystä, kuidut eivät leikkaannukaan aukon reunaa vasten poikki vaan kuitumassaa alkaa kertyä aukkoon lopulta tukkien sen. Useinmiten käyttäjä ei ole korjannut virheellistä asetusta ennenkuin suuri osa reijistä on tukkeu-10 tunut. Käytännössä menetetään koneen tuotosta jopa useita prosentteja, koska virheellisen asetuksen korjaaminen on tähän asti ollut erittäin suuri työ. Yleisimmin käytössä olevissa palaturvekoneissa joudutaan nimittäin kone purkamaan huomattavassa määrin, sillä välys poistetaan puristinruuvin •S ja sitä pyörittävän kulmavaihteen ulostuloakselin väliin sijoitetulla soviterenkaalla. Tämän paksuus määrää puristin-ruuvin ja sen mukana terän aksiaalisen aseman.The blade must be substantially free of play against the matrix plate or the nozzle cone, respectively, in order to cut the fiber bundles in particular. When clearance begins to occur due to blade wear, the fibers do not cut across the edge of the opening, but the pulp begins to accumulate in the opening, eventually plugging it. In most cases, the user has not corrected the incorrect setting until most of the holes are clogged. In practice, up to several percent of the machine's output is lost, because correcting an incorrect setting has so far been a very big job. Namely, in the most commonly used piece peat machines, the machine has to be dismantled to a considerable extent, as the clearance is removed by an adapter ring placed between the press screw • S and the output shaft of the bevel gear rotating it. The thickness of this determines the axial position of the press screw and with it the blade.

Tunnetaan myös sellainen välyksen poistamiseksi tarkoitettu ratkaisu, jossa terän sisältämä ruuvin loppuosa on järjestetty aksiaalisesti liikkuvaksi. Tätä loppuosaa painamaan on järjestetty jousi, joka siten koko ajan painaa terää matriisilevyä vasten. Käytännössä ei ole kuitenkaan löytynyt riittävän jäykkää jousta, joka olisi pieneen tilaan asetettuna painanut riittävästi terää matriisilevyä vasten.A solution for removing the clearance is also known, in which the rest of the screw contained in the blade is arranged to be axially movable. A spring is provided to press this end, which thus constantly presses the blade against the matrix plate. In practice, however, no sufficiently rigid spring has been found which, when placed in a small space, would have pressed the blade sufficiently against the matrix plate.

25 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada ratkaisu välyksen poistamiseksi käytännöllisellä tavalla. Keksinnön pääasialliset tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Keksinnön avulla välys päästään poistamaan koneen ulkopuolelta, konetta purkamatta. Aikaisemmin käytetyt soviterenkaat 30 korvataan keksinnön mukaan ohjattavalla elimellä, esimerkiksi hydraulisella tai mekaanisella välin säätävällä elimellä, joka on yhdistetty jompaan kumpaan suuntaan muodostetun onton akselilinjan läpi viedyllä yhdyselimellä käyttöelimeen.The object of the present invention is to provide a solution for removing the clearance in a practical manner. The main features of the invention are set out in claim 1. The invention makes it possible to remove the clearance from outside the machine without dismantling the machine. According to the invention, the previously used adapter rings 30 are replaced by a controllable member, for example a hydraulic or mechanical gap adjusting member, which is connected to the drive member by a connecting member passed through a hollow axis line formed in either direction.

Yhdyselin voidaan sijoittaa joko esimerkiksi kulmavaihteen 35 läpi kulkevaksi tai edullisesti patenttivaatimuksen 2 mukaan ruuviputken läpi kulkevaksi. Tässä sovellutusmuodossa pyöri-The connecting member can be arranged either, for example, to pass through the bevel gear 35 or, preferably according to claim 2, to pass through the screw tube. In this embodiment, the

«I«I

3 76329 « tysvoima välitetään kuten tunnetuissakin koneissa aksiaalisen ura-hammaskytkimen kautta, mutta aksiaalinen tuenta tapahtuu j tangon välityksellä, jonka asemaa ruuvin suhteen voidaan säätää kierreliitoksen avulla. Käyttöelin on tyypillisesti 5 jokin vääntötyökalu, esimerkiksi kiintoavain tangon kiertämiseksi. Keksinnön mukainen sovitelma edellyttää, että terää kantava akselinosa on aksiaalisesti liikuteltavissa. Tämän r akselinosan voi muodostaa koko puristinruuvi, sen osa tai vain terää kantava lyhyt akselinosa.3 76329 The transmission force is transmitted, as in known machines, via an axial groove-toothed coupling, but the axial support takes place via a rod, the position of which with respect to the screw can be adjusted by means of a threaded connection. The actuator is typically a torque tool, for example a wrench for rotating the rod. The arrangement according to the invention requires that the shaft part carrying the blade be axially movable. This shaft part r can be formed by the whole press screw, a part thereof or only a short shaft part carrying the blade.

10 Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan viitaamalla oheisiin kuviin, jotka esittävät keksinnön eräitä sovellutuskohteita ja erästä sovellutusmuotoa.In the following, the invention will be illustrated with reference to the accompanying figures, which show some embodiments of the invention and an embodiment.

Kuva 1 esittää kiekkojysimellä ja suutinkartiolla varustettua 15 palaturvekonettaFigure 1 shows 15 return peat machines with disc washer and nozzle cone

Kuva 2 esittää kiekkojyrsimellä ja matriisilevyllä varustettua granulointikonettaFigure 2 shows a granulating machine with a disc mill and a matrix plate

Kuva 3 esittää sovitelmaa syöttöruuvin aksiaalisen aseman ohjaamiseksi koneen ulkopuolelta 20Figure 3 shows an arrangement for controlling the axial position of the feed screw from outside the machine 20

Kuvan 2 mukaisen granulointikoneen etuosa kiekkojyr-simineen on samanlainen kuin on yleisimmin käytössä olevissa palaturvekoneissa. Yleisimmin käytetään kuvan 1 mukaista suutinkartiota turvemassan puristamiseksi suuttimista läpi.The front part of the granulation machine according to Fig. 2 with disc mills is similar to that of the most commonly used peat machines. The nozzle cone of Figure 1 is most commonly used to squeeze peat mass through the nozzles.

25 Molemman tyyppisissä koneissa syöttöruuvin päähän kuuluva leikkuterä pyritään asettamaan välyksettömästi joko kartio-maista suutinkartiota vasten tai matriisilevyä vasten. Kuvan 2 mukaisessa koneessa kiekkojyrsin nostaa raakaturvetta ruuville, joka puristaa sitä putkessa 2 matriisilevyä 1 30 kohden ja sen läpi. Matriisilevy 1 on kiinnitetty lujasti ruuviputken 2 päätyyn, kuvat 2 ja 3. Puristinruuvin 5 päähään matriisilevyä vasten kuuluu myös leikkaava terä 4. Ruuvin 5 akselin 3 keskiötä 14 varten matriisilevyssä 1 on keskellä ohjainreikä. Matriisilevyssä 1 on 28 kpl reikiä, jotka 35 muovaavat läpi pursuavaa turvemassaa granuliksi.25 In both types of machines, the cutting blade at the end of the feed screw is aimed to be placed without backlash either against the conical nozzle cone or against the die plate. In the machine according to Fig. 2, the disc mill raises the raw peat to a screw which presses it in the pipe 2 towards and through the matrix plate 1 30. The matrix plate 1 is firmly attached to the end of the screw tube 2, Figures 2 and 3. The end of the press screw 5 against the matrix plate also includes a cutting blade 4. For the center 14 of the screw 3 shaft 3, the matrix plate 1 has a guide hole in the middle. The matrix plate 1 has 28 holes which 35 form a peat mass bursting through into granules.

4 76329 i i4 76329 i i

Puristinruuvia 5 pyörittää kulmavaihteen akseli 1 aksiaalisen ura-hammaskykimen eli hammasliitoksen 10 välityksellä, joka muodostuu kulmavaihteen akselin pään 6 ulkohammaskehästä 11 ja tähän liitetystä puristinruuvin 5 5 akselin 3 pään 7 sisähammaskehästä 12. Puristinruuvin 5 ja sen mukana siten terän 4 tarkka aksiaalinen asema määräytyy tangon 8 asemasta. Tämä on liitetty puristinruuviin 5 kierreliitoksen 13 avulla, jolloin tankoa 8 kierrettäessä ruuvi 5 ja siten terä 4 saadaan siirtymään haluttuun suuntaan 10 tangon 8 pään 9 tukeutuessa akselinpäähän 6. Kierreliitos 13 on sijoitettu tämän lähelle, jotta tangon 9 aksiaalista kuormaa kantavan osan pituus saadaan lyhyeksi. Tanko 8 ulottuu koko puristinruuvin 5 akselin 3 läpi. Sen päähän keskiön 14 sisälle on muodostettu särmiö 15, josta käyttö-laitteena käytettävällä kiintoavaimella 16 saadaan ote.The clamping screw 5 is rotated by the bevel gear shaft 1 by means of an axial groove gear, i.e. a tooth connection 10 consisting of an outer gear ring 11 of the bevel gear shaft end 6 and an associated inner gear ring 12 instead of. This is connected to the press screw 5 by means of a threaded connection 13, whereby when turning the rod 8 the screw 5 and thus the blade 4 move in the desired direction 10 with the end 9 of the rod 8 resting on the shaft end 6. The threaded joint 13 is placed close to it. The rod 8 extends through the entire shaft 3 of the clamping screw 5. A rim 15 is formed at its end inside the hub 14, from which a wrench 16 used as a drive device is obtained.

Käytännössä välyksen syntyminen havaitaan reikien alkaessa tukkeentua. Tällöin ajo pysäytetetään hetkeksi.In practice, the creation of a clearance is observed as the holes begin to become blocked. In this case, the drive is stopped briefly.

Sokka 17 poistetaan, jolloin kiintoavaimella 16 voidaan kiertää tankoa 8 esimerkiksi puoli kierrosta terää 4 ?0 kiristävään suuntaan. Sokalla 17 lukitaan jälleen tanko 8 paikalleen. Ajon jatkuessa välyksettömästi toimiva terä 4 leikkaa tukkeummat pois.The pin 17 is removed, whereby the wrench 16 can be used to turn the rod 8, for example, half a turn in the direction tightening the blade 4? 0. The pin 8 locks the rod 8 in place again. As driving continues, the backlash-free blade 4 cuts off the blockages.

25 30 3525 30 35

Claims

5 76829 'f

An arrangement for placing a rotating cutting blade (4) in a peat or granulating machine substantially without backlash against a matrix plate (1) or other nozzle member, the machine comprising a peat pulp press screw (5) inserted in the feed pipe (2), said screw blade (4) (5) and / or the rotational force on the shaft (3) of the blade (4) is transmitted through a toothed joint (10) allowing axial movement 10 of the blade (4) formed between the drive shaft end (6) and the driven shaft end (7), characterized in that between the drive shaft end (6) and the end (7) of the drive shaft (3) there is a controllable setting member (9) for setting the axial distance, one of the three shafts (3) being hollow along its entire length including a connecting member (8) ) to a drive member (16) located or to be located outside the machine, located or to be located at one end (14) of this shaft (3).

An arrangement according to claim 1 in a peat / granulation machine, wherein the rotation of the press screw (5) is arranged on the output shaft of the bevel gear by a toothed connection (10) comprising a gear ring (11) of the rotating shaft end (6) and the shaft of the rotatable press screw (5). (7) a toothed ring (12), of which one (11) is an outer ring and the other (12) an inner ring, respectively, characterized in that inside the hollow shaft (3) of the clamping screw (5) is connected to it at the end (6) of the drive shaft a support rod (9, 8) having one end (15) extending from the blade (4) side end (14) of the press screw (5) for pivoting from outside the press section.

An arrangement according to claim 2, characterized in that the threaded connection (13) connecting the rod (9, 8) to the shaft (3) is at the end (7) on the rotary shaft side.