FI75663C

FI75663C - FILTER- OCH / ELLER VAERMEVAEXLARANORDNING.

Info

Publication number: FI75663C
Application number: FI852641A
Authority: FI
Inventors: Risto Matti Castren
Original assignee: Retermia Oy; Castren Risto Instmsto
Priority date: 1985-07-03
Filing date: 1985-07-03
Publication date: 1988-07-11
Also published as: FI852641L; FI852641A0; FI75663B

Description

75 6 6 3 1 Suodatin- ja/tai lämmönsiirrinlaltteisto Filter- och/eller värmeväxlaranordning 575 6 6 3 1 Filter and / or heat exchanger systems Filter- och / eller värmeväxlaranordning 5

Keksintö koskee suodatin- ja/tai lämmönsiirrinlaitetta, joka laite käsittää ainakin kaksi jakolaitetta, joista kukin jakolalte käsittää jakolii-tännät lämmönsiirtoaineen jakamiseksi, kun se tulee ensimmäiseen jako-laitteeseen sen keskeiseltä alueelta jakoliitäntöjen kautta lämmönsiirto-10 putkiin ja edelleen toiseen jakolaitteeseen sen jakoliitäntöihin, jolloin lämmönsiirtoputket on asetettu kehämäisesti polstollman tai poisto-kaasun tulokanavan, huippuimurin tai jonkin muun vastaavan laitteen ympärille.The invention relates to a filter and / or heat exchanger device comprising at least two distribution devices, each distribution device comprising distribution connections for distributing heat transfer medium when it enters the first distribution device from its central area via distribution connections to heat transfer tubes 10 and further to the distribution device. the heat transfer tubes are arranged circumferentially around the polstoll or exhaust gas inlet duct, the top extractor or some other similar device.

15 Ennestään ovat tunnettuja laiteratkaisut, joissa poistoilmasta otetaan lämpö talteen ja ennen kyseistä lämmöntalteenottoa suodatetaan lämmön-talteenottolaitteelle tuleva ilma. Näin estetään lämmönsiirtopintojen likaantuminen. Suodatlnpatruuna tai -patruunat voivat olla vaihdettavia. Kuitenkin kyseinen laltejärjestely on hyvin hankala ja kallis.15 Equipment solutions are already known in which heat is recovered from the exhaust air and the air entering the heat recovery device is filtered before said heat recovery. This prevents contamination of the heat transfer surfaces. The filter cartridge or cartridges may be replaceable. However, this arrangement is very cumbersome and expensive.

20 Hakemuksen mukaisessa laiteratkaisussa on pyritty välttämään tekniikan tason mukaisten laiteratkaisujen haittapuolet ja on toteutettu uuden tyyppinen suodatin- ja/tai lämmönsilrrinlaite, joka on sopiva käytettäväksi erityisesti rakennusten katoilla ja siellä olevien huippuimurien tai polstollman tai poistokaasujen tulokanavlen yhteydessä erityisesti 25 polstollman tai poistokaasujen talteenottolaitteena ja samalla poisto-ilman ja poistokaasujen suodatlnlaitteena.20 The device solution according to the application seeks to avoid the disadvantages of the device solutions according to the prior art and implements a new type of filter and / or heat filter device suitable for use especially on building roofs and in connection with top extractors or flue gas or exhaust inlet duct, in particular 25 flue gas or exhaust gas recovery as an air and exhaust filter device.

Tämän hakemuksen mukainen laiteratkaisu on tarkoitettu erityisesti suurten yksiköiden yhteyteen. Perusideana on nimenomaan, että käytetään läm-30 mönslirrinrakennetta, joka käsittää keskeisen putken ja siihen sen pintaan liitetyt jokseenkin säteettäisestl ulkonevat neulamaiset rivat. Kyseinen keskeinen putki sisältää lämmönsiirtoainetta esim. lämmönsilr-tonestettä. Keksinnön mukaisessa rakenteessa käytetään jakolaitteita. Jakolalte käsittää putken tai vastaavan, jonka kautta tuodaan lämmönsiir-33 toaine neulaputkiin. Jakolaitteessa on useita etäisyydellä toisistaan olevia liitäntä- ja jakokohtia. Kyseisistä llltäntäkohdista ovat ripaput-ket liitettävissä kyseiseen jakolaitteeseen. Jakolaitteita on ainakin 2 75663 1 kaksi kappaletta. Toiseen on liitetty lämmönsiirrinputkien lähtöliitännät ja toiseen jakolaitteeseen kyseisten ripaputkien päädyt. Itse ripaputki on kiedottu poistokaasun tai poistoilman tulokanavan tai itse poistoil-maa tai poistokaasua imevän laitteen ympärille. Toisesta jakolaitteesta, 5 johon on liitetty neulamaiset rivat käsittävän ripaputken tai ripaputkien päädyt voi olla ulostuloliitännät edelleen ulommalle neulamaiset rivat käsittävästä lämmönsiirrlnputkesta muodostetulle kehälle. Kolmanteen jakolaitteeseen voi olla liitetty edelleen kyseisen ulomman kehärakenteen neulamaiset rlpaosat käsittävien lämmSnsiirrinputkien päädyt. Kyseisestä 10 kolmannesta jakolaitteesta voidaan lämmönslirtoaine edelleen viedä ulos rakenteesta. Keksinnön mukainen rakenne voi olla niin muodostettu, että jakolaitteeseen liitetty neulamaiset rlpaosat käsittävät lämmönsiirrin-putki taivutetaan ainoastaan ilman tai kaasun tulokanavan tai kaasun tai ilmavirtauksen aikaansaavan laitteen ympärille ja heti sen jälkeen liite-15 tään toiseen jakolaitteeseen toisesta päädystään. Jakolaitteessa voi olla lähtöllitäntöjä aina niin monta, kuin halutaan kerroksia. Samoin toisessa jakolaitteessa tulee olla tuloliitäntöjä aina niin monta, kuin on ensimmäisessä jakolaitteessa lähtöliintäntöjä. Toisessa jakolaitteessa voi edelleen olla eri kulmauksessa lähtöliitännät suodatin- ja/tai lämmönsiir-20 rlnlaitteen neulamaiset rlpaosat käsittävästä lämmönsiirrlnputkesta muodostuvalle toiselle kehälle. Kyseinen toinen kehä voi olla soplvimmin muodostettu päältäpäin katsoen aaltomaiseksi rakenteeksi. Kyseisen aaltomaisen rakenteen tarkoituksena on lisätä lämmönslirtopinta-alaa. Samalla kyseinen rakenteen muodostus kasvattaa myös suodatuspinta-alaa. On selvää 25 tietysti, että kyseisiä llmantulokanavan tai kaasuntulokanavan ympärille muodostettuja suodatin- ja/tai lämmönsiirrlnkehiä voidaan muodostaa aina haluttu määrä. On myös selvää, että tietyissä kohteissa voidaan kehärakenteet muodostaa siten, että neulamaiset rlpaosat käsittävät lämmönsiirrin-putki kiedotaan useamman kerran ilman tai kaasun tuloputkeen tai puhallin-30 laitteen ympärille ja vasta tämän jälkeen liitetään toisesta päädystään toiseen jakolaitteeseen. Sen, kuinka monta kertaa kyseinen neulamaiset rlpaosat käsittävä lämmönsllrtoainetta sisältävä putki voidaan kietoa ennen toiseen jakolaitteeseen liittämistä, määrää lähinnä keskeisessä lämmönsilrtoalnetta sisältävässä putkessa tapahtuva palnehävlö. Mitä pi-35 tempi putki on sen suurempi palnehävlö siinä tapahtuu.The device solution according to this application is intended especially for large units. The basic idea is precisely to use a heat-insulating structure comprising a central tube and approximately radially projecting needle-like ribs connected to its surface. The central tube in question contains a heat transfer agent, e.g. a heat transfer fluid. Distribution devices are used in the structure according to the invention. The manifold comprises a tube or the like through which heat transfer material 33 is introduced into the needle tubes. The distributor has several spaced connection and distribution points. From these connection points, ribs can be connected to the distributor in question. There are at least 2 75663 1 two distribution devices. One is connected to the outlet connections of the heat exchanger tubes and to the other to the distributor the ends of the ribs in question. The fin pipe itself is wrapped around the exhaust gas or exhaust air inlet duct or the exhaust air or exhaust gas suction device itself. The ends of the second distribution device 5 to which the rib tube or ribs comprising the needle-like fins are connected may be outlet connections to a further outer circumference formed by the heat transfer tube comprising the needle-ribs. The ends of the heat exchanger tubes comprising the needle-like end portions of said outer circumferential structure may be further connected to the third distributor. From this 10 third distributor, the heat transfer fluid can be further removed from the structure. The structure according to the invention can be formed in such a way that the heat exchanger tube comprising the needle-shaped parts connected to the distributor is bent only around the air or gas inlet duct or the gas or air flow generating device and immediately connected to another distributor at one end. The splitter can always have as many output layers as desired. Likewise, the second switchgear must always have as many input connections as there are output connections in the first switchgear. The second distributor may further have, at different angles, outlet connections to a second circumference formed by a heat transfer tube comprising the needle-like end portions of the filter and / or heat exchanger device. Said second circumference may preferably be formed as a corrugated structure when viewed from above. The purpose of this corrugated structure is to increase the heat transfer surface area. At the same time, this structure formation also increases the filtration area. It will be appreciated, of course, that the desired number of filter and / or heat transfer circuits formed around the inlet duct or gas inlet duct may always be formed. It will also be appreciated that in certain locations, the circumferential structures may be formed by winding the heat exchanger tube comprising the needle-like parts several times into an air or gas inlet pipe or around the fan-30 device and only then connecting it at one end to another distributor. The number of times the heat transfer medium-containing tube comprising the needle-shaped parts can be wound before being connected to the second distributor is mainly determined by the bellows in the central heat-transfer tube. The longer the pi-35 tube, the greater the bellows in it.

Keksinnölle on pääosin tunnusmerkillistä se, että lämmönslirtoaine on 3 75663 1 sovitettu jaettavaksi kyseisen ensimmäisen jakolaitteen jakoliitäntöjen kautta neulamaiset rivat käsittäviin lämmönsiirtoputkiin ja edelleen kyseiseen toiseen jakolaltteeseen sen jakoliitäntöjen kautta, ja että kyseinen neulamaiset rivat käsittävä lämmönsiirtoputki on asetettu kehä-5 mälsesti poistoilman tai poistokaasun tulokanavan, huippuimurin tai jonkin muun vastaavan laitteen ympärille, jolloin poistuva ilma tai kaasu on sovitettu kulkemaan neulamaisista rivoista muodostuvan suodatin-ja lämmönsiirrinrakenteen kautta, jolloin poistoilmasta tai poistokaasusta otetaan lämpö talteen ja/tai kyseinen poistoilma tai poistokaasu 10 suodattuu neulamaiset rivat käsittävän lämmönsiirtoputken ohi kuljettuaan.The invention is mainly characterized in that the heat transfer fluid 3 75663 1 is adapted to be distributed through the distribution connections of said first distributor to heat transfer tubes comprising needle-like ribs and further to said second distribution device via its distribution connections, and that said heat transfer tube around a top extractor or other similar device, wherein the exhaust air or gas is adapted to pass through a filter and heat exchanger structure consisting of needle-like ribs, whereby heat is recovered from the exhaust air or exhaust gas and / or said exhaust air or exhaust gas is filtered through a heat transfer tube comprising needle-like ribs.

Keksintöä selostetaan seuraavassa mukaan liitettyihin kuvioihin viitaten.The invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

Kuviossa 1 on esitetty eräs tyypillinen keksinnön mukaisen laitteen 15 sovellutusmuoto, jossa ilman tai kaasun tulokanava tai huippuimuri on ympäröity neulamaiset ripaosat käsittävästä lämmönsiirrlnputkesta muodostetulla rakenteella. Esitetty on kaksi jakolaitetta.Figure 1 shows a typical embodiment of the device 15 according to the invention, in which the air or gas inlet duct or the top extractor is surrounded by a structure formed by a heat transfer tube comprising needle-like fin sections. Two manifolds are shown.

Kuviossa 2 on esitetty eräs toinen keksinnön mukaisen laitteiston sovel-20 lutusmuoto kaaviomaisena esityksenä ja päältäpäin katsoen, jossa sovel-lutuemuodossa huippuimuri on ympäröity kahdella kehällä. Toinen kehä on muodostettu aaltomaiseksi rakenteeksi. Esitetty on kolme jakolaitetta.Figure 2 shows another embodiment of the apparatus according to the invention in a schematic and top view, in which embodiment the top extractor is surrounded by two perimeters. The second circumference is formed as a wavy structure. Three manifolds are shown.

Kuviossa 3 on esitetty kuvion 2 mukainen rakenne kaaviomaisena esityk-25 senä ja otettuna kuvion 2 leikkauslinjaa 1-1 pitkin.Figure 3 is a schematic representation of the structure of Figure 2 taken along section line 1-1 of Figure 2.

Kuviossa 4 on esitetty kuvioiden 2 ja 3 mukainen rakenne aksonometrisenä esityksenä ja osittaiskuvantona. Esitettynä ovat ainoastaan jakolaltteet 1 ja 9.Figure 4 shows the structure of Figures 2 and 3 in an axonometric view and a partial view. Only dividers 1 and 9 are shown.

3030

Kuviossa 5A on esitetty ripaputki edestäpäin. Kuviossa 5B on rlpaputki esitetty otettuna pitkin kuvion 5A leikkauslinjaa I-I. Kuviossa 5C on esitetty ripaputki kuvion 5A nuolen C suunnassa.Figure 5A is a front view of the rib tube. Fig. 5B shows the rp tube taken along the section line I-I in Fig. 5A. Figure 5C is a finned tube shown in Figure 5A, the arrow C direction.

35 Kuviossa 1 on esitetty ensimmäistä jakolaitetta viitenumerolla 1. Jako-laitteen jakollltäntöjä, joihin lämmönsilrrlnputken putkipäät liitetään on merkitty viitenumerolla la. Lämmönslirrinrakenne 2 käsittäen keskeisen 4 75663 1 putken 2a ja säteittäisesti ulkonevat neulamaiset rlpaosat 2b on kiedottu poistoilman tai kaasun tulokanavan tai huippuimurin tai vastaavan laitteen 3 ympärille. Viitenumerolla A on merkitty neulamaiset ripaosat 2b sisältävän lämmönsiirrinputken 2a ensimmäistä päätä ja viitenumerolla 5 5 on merkitty kyseisen putken toista päätä. Kyseinen lämmönsiirrinputki 2a käsittäen neulamaiset jokseenkin säteettäisesti ulkonevat ripaosat 2b on tavallisesti viety yhden kietomiskierroksen jälkeen toisesta päästään 5 toiseen jakolaitteeseen 6 sen jakoliitäntään 6a. Kyseinen lämmönsiirrin-putki 2a voi olla kuitenkin kiedottu useamman kierroksen ennen kuin sen 10 toinen pääty 5 on liitetty jakolaitteen jakoliitäntään. Kuitenkin tällöin painehäviö voi olla liian suuri, joten kyseinen painehäviö vältetään liittämällä jo yhden kietomiskierroksen jälkeen lämmönsiirrinputki toiseen jakotukkiin 6 sen yhteen jakoliitäntään 6a. Neulamaisista ripa-osista 2b muodostuva lämmönsiirrin ja suodatinpinta muodostetaan siten 15 liittämällä aina uusi lämmönsiirrinputki 2a ensimmäisen jakotukin liitäntään la ja kyseisen putken pääty toisen jakolaitteen 6 jakoliintän-tään 6a. Vierekkäisten lämmönsiirrinputkien 2a neulamaiset rivat 2b ovat vieri vieressä ja osittain lomittain. Näin muodostetaan erittäin tiivis ja suodattava seinämärakenne. Poistoilma tai poistokaasu tulleessaan tu-20 lokanavasta tai muusta ilmavirtauksen tai kaasuvlrtauksen aikaansaavasta laitteesta 3 nuolella merkitysti joutuu siten kulkemaan neulamaisen riparakenteen läpi, jolloin lämmönsiirrinputken 2a sisällä virtaavaan lämmönsiirtoaineeseen siirtyy poistoilman tai kaasun lämpö. Kyseinen ri-pamainen rakenne suodattaa myös erittäin hyvin ilman tai kaasun epäpuh-25 taudet. Kyseinen riparakenne voi olla käsitelty ilman tai kaasun epäpuhtauksia talteenottavalla aineella.Fig. 1 shows the first distribution device with the reference number 1. The distribution arrangements of the distribution device to which the pipe ends of the heat pipe are connected are indicated by the reference number 1a. The heat sink structure 2 comprising the central tube 4 75663 1 and the radially projecting needle-shaped parts 2b are wound around an exhaust air or gas inlet duct or a top extractor or similar device 3. Reference numeral A denotes the first end of the heat exchanger tube 2a having the needle-like rib portions 2b, and reference numeral 5 denotes the second end of said tube. Said heat exchanger tube 2a comprising needle-like ribs 2b projecting approximately radially is usually introduced after one winding cycle from one end 5 to the second distributor 6 to its distribution connection 6a. However, said heat exchanger tube 2a may be wound several turns before the other end 5 of its 10 is connected to the distribution connection of the distributor. However, in this case the pressure drop may be too great, so that this pressure drop is avoided by connecting the heat exchanger tube to the second manifold 6 to one of its manifolds 6a after only one winding cycle. The heat exchanger and filter surface consisting of the needle-like rib portions 2b is thus formed by always connecting a new heat exchanger tube 2a to the connection 1a of the first manifold and the end of said tube to the manifold 6a of the second distributor 6. The needle-like ribs 2b of the adjacent heat exchanger tubes 2a are side by side and partially interleaved. This creates a very dense and filterable wall structure. Exhaust air or exhaust gas coming from the tu-20 duct or other device providing air flow or gas flow with the arrow 3 thus has to pass significantly through the needle-like rib structure, whereby the heat of the exhaust air or gas is transferred to the heat transfer medium flowing inside the heat exchanger tube 2a. This rib-like structure also filters air or gas impurities very well. The rib structure in question may be treated with an air or gaseous pollutant recovery agent.

Lämmönslirtoaine tuodaan nuolella merkitysti merkitysti ensimmäiseen jakolaitteeseen 1 ja se siirtyy edelleen jakolaltteesta 1 sen jakoliitän-30 töjen la kautta kuhunkin neulamaiset ripaosat 2b käsittävään lämmönsiir-rinputkeen 2a. Kierrettyään kehämäisesti ilman tai kaasun tulokanavan tai vastaavan ympäri poistuu lämmönslirtoaine toiseen jakolaitteeseen 6 jakolaitteen 6 jakoliitäntöjen 6a kautta ja poistuu kyseisestä jakolait-teesta 6 nuolella merkitysti. Kierrettyään kehämäisesti kyseisen raken-35 teen ottaa lämmönslirtoaine ilman tai kaasun lämmön talteen. Ilma- tai kaasuvlrtauksen suunta voi olla myös päinvastainen. Ilmaa tai kaasua voidaan myös jäähdyttää.The heat transfer medium is introduced by a arrow markedly into the first distributor 1 and further passes from the distributor 1 through its distribution connection-30 to each heat exchanger tube 2a comprising needle-like fin portions 2b. After circulating circumferentially around the air or gas inlet duct or the like, the heat liquid exits the second distributor 6 via the distribution connections 6a of the distributor 6 and leaves the said distribution device 6 marked with an arrow. After circulating circumferentially, the structure 35 recovers the heat of the air or gas. The direction of air or gas flow can also be reversed. Air or gas can also be cooled.

5 75663 1 Kuviossa 1 on merkitty viitenumerolla 10 sivuseinää ja viitenumerolla 11 on merkitty päällyskantta, joka voi olla irrotettavissa. Koko rakenne lepää pohjan 12 päällä. Jakolaitteiden välissä on tiivisteosa 20 estäen virtauksen jakolaitteiden välistä.5 75663 1 In Fig. 1, reference numeral 10 denotes a sidewall and reference numeral 11 denotes a cover which may be removable. The entire structure rests on the base 12. There is a sealing part 20 between the manifolds, preventing the flow between the manifolds.

55

Kuviossa 2 on esitetty eräs toinen keksinnön mukaisen laitteen sovellu-tusmuoto päältäpäin päällyskansl 11 poistettuna. Neulamalset ripaosat 2b käsittävä lämmönsllrrinputki 2a on liitetty toisesta päästään ensimmäiseen jakolaltteeseen 1 ja toisesta päästään toiseen jakolaitteeseen 6. Jakolait-10 teestä 1 on viety jakollitännöistä la useita lämmönslirrinputkia toiseen jakolaitteeseen 6.Figure 2 shows another embodiment of the device according to the invention with the top cover 11 removed from above. The heat exchanger tube 2a comprising the needle-shaped fin portions 2b is connected at one end to the first distributor 1 and at the other end to the second distributor 6. From the manifold 1, several heat exchanger tubes 1a are connected to the second distributor 6.

Jakolaltteessa 6 on jakollltännät 6a jakolaitteesta 1 vedetyille neulamai-set rivat käsittäville lämmönsiirrinputkille. Jakolaltteessa 6 voi myös 15 nyt olla tuloliitäntöjä 6a vastaavat lähtöliitännät 6b, joista voidaan viedä erilliset neulamalset ripaosat lämmönsllrrinputki kolmanteen jako-laitteeseen 9 sen jakoliitäntöihin 9a. Rakenne käsittää siten ensimmäisen kehän 7 ja siihen nähden ulomman kehän 8. Kyseinen toinen kehärakenne 8 on tehty ylhäältäpäin katsoen aallotetuksi kehärakenteeksi. Näin on 20 saatu lisää lämmönsiirto- ja suodatinpintoja.The manifold 6 has manifolds 6a for heat exchanger tubes having needle-like ribs drawn from the manifold 1. The manifold 6 may also now have output terminals 6b corresponding to the inlet connections 6a, from which separate needle-shaped fin parts can be introduced into the heat exchanger tube to the third distributor 9 to its distribution connections 9a. The structure thus comprises a first circumference 7 and an outer circumference 8 relative thereto. The second circumferential structure 8 in question is made of a corrugated circumferential structure when viewed from above. In this way, 20 additional heat transfer and filter surfaces have been obtained.

Ensimmäiseen jakotukklin 1 lämmönsiirtoalne tuodaan putkimaisen jakotu-kin avoimesta toisesta päädystä. Jakotukin 1 toinen pääty on suljettu ja jakollltännät la avautuvat keskeiseen putkirakenteeseen kulkien jako-25 tukin 1 sivuseinien läpi. Toinen jakolalte 6 voi olla aivan vastaavanlainen kuin ensimmäinen jakolalte 1. Ainoastaan nyt sen jakoliitännät 6a toimivat lämmönsiirtoalneen tuloliltäntöinä. Kyseinen toinen jakolalte voi olla kuitenkin myös muodostettu siten, kuten on esitetty kuvion 2 sovellutuksessa, eli jakolaitteeseen on erikseen jakoliitännät 6a tol-30 mien lämmönsiirtoalneen tuloliltäntöinä ja erikseen jakolaitteesta 6 on jakoliitännät 6b toimien lämmönsiirtoalneen poistoliitäntölnä. Tulolii-tännät 6a ovat keskenään rivissä ja samoin liitännät 6b keskenään. Kyseinen jakolalte on tällöin molemmista päistään suljettu rakenne. Lämmönsiir-toaine tulee kuvion 2 mukaiseen laitteeseen tuloputkea 15 pitkin nuolellaThe heat transfer channel of the manifold 1 is introduced into the first from the open second end of the tubular manifold. The other end of the manifold 1 is closed and the manifolds 1a open into a central tubular structure passing through the side walls of the manifold 1. The second distribution terminal 6 can be quite similar to the first distribution terminal 1. Only now its distribution connections 6a act as input terminals for the heat transfer basin. However, said second distributor can also be formed as shown in the embodiment of Fig. 2, i.e. the distributor has separate distribution connections 6a as input connections for the heat transfer basin and separately the distribution device 6 has distribution connections 6b as a heat transfer output. The input connections 6a are in line with each other and so are the connections 6b with each other. The manifold in question is then a closed structure at both ends. The heat transfer medium enters the device according to Fig. 2 along the inlet pipe 15 with an arrow

OKALRIGHT

00 merkitysti. Lämmönsiirtoalne kulkee ensimmäisen kehärakenteen 7 kautta toiseen jakolaitteeseen 6 ja siitä edelleen kuvion 2 sovellutuksessa toiseen kehärakenteeseen 8 kiertäen kyseisen kehärakenteen ja tullen kolman- 6 75663 1 teen jakolaitteeseen 9 sen jakoliitäntöjen 9a kautta. Kyseisestä kolmannesta jakolaitteesta 9 lämmönsiirtoaine poistuu putkirakenteen alapäässä olevan aukon kautta nuolella L^ merkitysti ja lähtöputkea 16 pitkin. Läm-mönsiirtoaineen kiertosuunta voi tietysti olla myös vastakkainen edellä 5 esitettyyn nähden. On myös selvää, että kyseisellä tavalla voidaan muodostaa useita kehärakenteita ja on myös selvää, että kunkin kehärakenteen rakenne esimerkiksi rlpaneulatlheys voidaan muodostaa sellaiseksi, että saadaan haluttu suodatusaste. Tulokanavaan nähden ensimmäiset kehät voivat toimia karkeasuodattimina ja suodattimien jakoa voidaan hienontaa 10 ulkokehille siirryttäessä. Jakolaitteiden välissä on tiivisteosa 20 estäen jakolaltteiden välistä tapahtuvan ilman virtauksen.00 meaningfully. The heat transfer passes through the first circumferential structure 7 to the second distributor 6 and from there on to the second circumferential structure 8 in the embodiment of Figure 2, circulating said circumferential structure and entering the third circumferential structure 9 via its distribution connections 9a. From said third distributor 9, the heat transfer medium exits through the opening at the lower end of the tubular structure, indicated by the arrow L 1 and along the outlet pipe 16. The direction of rotation of the heat transfer medium can, of course, also be opposite to that described above. It is also clear that several circumferential structures can be formed in this way, and it is also clear that the structure of each circumferential structure, for example rlpane, can be formed so as to obtain the desired degree of filtration. With respect to the input channel, the first rings may act as coarse filters and the distribution of filters may be comminuted as the outer rings move. There is a sealing part 20 between the manifolds, preventing the flow of air between the manifolds.

Kuviossa 3 on esitetty kuvion 2 mukainen rakenne otettuna kuvion 2 leik-kauslinjaa I-I pitkin poikkileikkauskuvantona ja kaaviomaisestl esitetty-15 nä. Ilma tai kaasu tulee nuolella merkitysti huippuimurista tai vastaavasta laitteesta tai kanavasta 3 alueelle d^. Siltä ilma tai kaasu, josta lämpö otetaan talteen ja joka suodatetaan, kulkeutuu ensimmäisen kehärakenteen 7 ripamalsen seinämän ohi ja ripojen kautta ensimmäisen kehärakenteen 7 ja toisen kehärakenteen 8 väliselle alueelle d^ nuolella merki-20 tysti. Kyseinen ilma tai kaasu luovutettua lämpönsä ensimmäisen kehärakenteen 7 ripojen kautta keskeisessä putkessa virtaavalle lämmönsiirmaineelle siirtyy nuolella P2 esitetysti edelleen toisen kehärakenteen 8 ripamai-sen seinämärakenteen läpi alueelle d^ luovutettuaan lämpönsä toisen kehärakenteen 8 lämmönsiirtoaineelle. Ilma tai kaasu siirtyy edelleen nuolella 25 merkitysti ulos rakenteesta sivuseinän 10 ja päällyskannen 11 välistä.Fig. 3 shows the structure according to Fig. 2 taken along the section line I-I in Fig. 2 in a cross-sectional view and schematically shown. Air or gas enters the area d ^ from the top extractor or similar device or duct 3, indicated by an arrow. From it, the air or gas from which the heat is recovered and filtered passes past the rib wall of the first circumferential structure 7 and through the ribs to the area between the first circumferential structure 7 and the second circumferential structure 8 with the arrow d-20. This air or gas, after transferring its heat through the fins of the first circumferential structure 7 to the heat transfer medium flowing in the central tube, passes through the rib-like wall structure of the second circumferential structure 8 to the region d 2 after transferring its heat to the second circumferential structure 8. The air or gas is further moved significantly out of the structure by the arrow 25 between the side wall 10 and the top cover 11.

Paitsi että ilma voi tulla suoraan kehärakenteen 7 läpi keskeiselle alueelle d2 voi ilma tulla riparakenteen jommassa kummassa tai molemmissa päissä olevien ilman tuloaukkojen 17 ja/tai 18 kautta kyseiselle 30 keskialueelle d2 nuolilla P^ ja P,. esitetysti. Ilma tai kaasu joutuu kuitenkin tällöin muuttamaan suuntaansa noin 90°, jolloin ilman epäpuhtaudet raskaimpina partikkeleina jatkavat suuntaa muuttamatta kulkuaan keruuti-loihin 13 ja/tai 14. Kyseisten keruutilojen 13 ja/tai 14 pohjalla voi kondensoituneen veden poistoaukot 19. Kyseinen aaltomainen rakenne 8 on 35 muodostettu suodatin- ja lämmönsiirtopintojen kasvattamiseksi. Kyseistä riparakennetta ympäröi sivuseinä 10 ja päällyskansi 11 sekä kyseinen rakenne on pohjan 12 päällä. Kyseinen ensimmäinen kehärakenne 7 voi toimia 75663 1 kondensoituneen veden kerääjänä, jolloin kondensoitunut vesi toimii myös pesevänä nesteenä. Toiseen kehärakenteeseen 8 ei muodostu tällöin niin paljon jäätä.Not only can air enter directly through the circumferential structure 7 into the central region d2, air can enter through the air inlets 17 and / or 18 at one or both ends of the rib structure into said central region d2 with arrows P1 and P1. As shown. However, the air or gas then has to change direction by about 90 °, whereby the air pollutants as the heaviest particles continue to change direction without passing to the collecting chambers 13 and / or 14. At the bottom of these collecting chambers 13 and / or 14, condensed water outlets 19 can formed to increase filter and heat transfer surfaces. This rib structure is surrounded by a side wall 10 and a top cover 11, and said structure is on a base 12. Said first circumferential structure 7 can act as a condenser for 75663 1, whereby the condensed water also acts as a washing liquid. In this case, not so much ice is formed in the second circumferential structure 8.

5 Kuviossa 4 on esitetty aksonometrisesti kuvioiden 2 ja 3 mukainen rakenne ja vain osittaisena leikkauksena ja kuvantona ja kaaviomaisena esityksenä. Kuviosta 4 nähdään selvästi toisen kehärakenteen 8 aaltomalsuus. Rivat 2b käsittävä keskeinen putki 2a on viety ensimmäisestä jakolaltteesta 1 edelleen toiseen (kuviossa näyttämättömään) jakolaitteeseen ja siitä edel-10 leen kuviossa näytetysti kolmanteen jakolaltteeseen 9 sen jakoliitäntöi-hin 9a. Sekä ensimmäinen kehärakenne 7 että toinen kehärakenne 8 on muodostettu siten, että lämmönsilrrlnputket 2a on asetettu päällekkäin siten, että ripaosat 2b voivat olla osittain lomittain. Esitetty on kussakin jakolaitteessa 1,9 ainoastaan kolme jakoliitäntää la,9a. Niitä voi 15 tietenkin olla aina haluttu määrä. Kuviossa on esitetty jakolaitteen eräs sopiva keksinnöllinen toteutusmuoto. Poikkileikkauksena on esitetty jako-laitteen 9 rakennetta erään jakoliltännän 9a kohdalta. Muut liitännät ovat vastaavanlaisia. Putkimaisen jakolaitteen runko-osan sisällä on vir-taustie, josta on yhteys kunkin jakoliltännän 9a virtausteiden f kautta 20 neulamaiset rivat 2b käsittäviin lämmönsiirtoputkiin 2a. Nuolilla on esitetty lämmönsiirtoaineen kulkua.Figure 4 is an axonometric view of the structure of Figures 2 and 3 and only in partial section and in a schematic and schematic representation. Figure 4 clearly shows the corrugation of the second circumferential structure 8. The central tube 2a comprising the ribs 2b is passed from the first distribution plate 1 to the second distribution device (not shown in the figure) and from there on to the third distribution plate 9 as shown in the figure to its distribution connections 9a. Both the first circumferential structure 7 and the second circumferential structure 8 are formed in such a way that the heat-insulating tubes 2a are superimposed so that the rib portions 2b can be partially interleaved. Only three distribution connections 1a, 9a are shown in each distributor 1.9. Of course, they can always be the desired number. The figure shows a suitable inventive embodiment of the dispenser. The cross-section shows the structure of the distribution device 9 at a distribution terminal 9a. Other connections are similar. Inside the body part of the tubular distributor there is a flow path which communicates via the flow paths f of each manifold 9a with heat transfer tubes 2a comprising needle-like ribs 2b. The arrows show the flow of heat transfer medium.

Poistollma tai poistokaasu tulee nuolella P^ merkitysti alueelta d^ ensimmäisen kehärakenteen 7 ripamalsen seinämän läpi suoraan alueelle 25 d^ nuolelle merkitysti tai tulokanavan 17 tai 18 kautta kyseiselle keskialueelle ja edelleen kyseiseltä keskialueelta d^ toisen kehärakenteen 8 ripamalsen seinämän läpi ulommalle alueelle nuolella P^ merkitysti ja edelleen kansirakenteen 11 ja sivuseinän 10 välistä ulkoiseen atmosfääriin. Kun kaasu tai ilma kulkee ripojen ohi luovuttaa 30 se lämpönsä ripoihin ja edelleen ripojen kautta keskeisessä putkessa virtaavaan lämmönslirtoaineeseen sopivasti lämmönsiirtonesteeseen. Osuessaan ripoihin suodattuu kyseinen ilma tai kaasu. Kyseinen ilman tai kaasun suodattuminen on erittäin tehokasta sen ansiosta, koska ripojen välillä on tietty terävä kulma. Tällöin pienimmät partikkelit 35 jäävät kiinni ripojen tyveen ja suuremmat taas ripojen yläosiin. Suodattimen tukkeutuminen on siten asteittaista.The exhaust or exhaust gas enters the area d ^ through the rib wall of the first circumferential structure 7 directly to the area 25 d ^ or through the inlet duct 17 or 18 to said central region and further from that central region d ^ through the rib wall of the second circumferential structure 8 to the outer region indicated by the arrow P ^ and further between the deck structure 11 and the side wall 10 to the external atmosphere. As the gas or air passes the fins, it transfers its heat to the fins and further to the heat transfer fluid flowing through the fins in the central tube, suitably to the heat transfer fluid. When it hits the fins, that air or gas is filtered. This filtration of air or gas is very efficient due to the fact that there is a certain sharp angle between the fins. In this case, the smallest particles 35 remain at the base of the ribs and the larger ones at the tops of the ribs. The clogging of the filter is thus gradual.

8 75663 1 Keksinnön mukaista suodatin- ja/tai lämmönslirrlnlaltetta voidaan pestä tehokkaasti myös paikanpäällä rakenteen vaurioitumatta.8 75663 1 The filter and / or heat sink according to the invention can also be effectively washed on site without damaging the structure.

Kuviossa 5A-5C on esitetty keksinnön mukainen ripaputkirakenne tarkemmin.Figures 5A-5C show the rib tube structure according to the invention in more detail.

55

Rlpaputki käsittää keskeisen putken 2a ja sn ympärille kiedotun ja kiinnitetyn useista neulamaislsta rlpaosista 2b muodostuvan nauhan. Nauharakenne muodostuu putken 2a pintaa vasten tulevasta kantaosuudesta käsittäen putken 2a pintaa vasten olevan leveähkön pohjaosan a ja ainakin kaksi pääl-10 lysosuutta bl ja b2, joihin kuhunkin liittyy riparivistö, joka riparivis-tö käsitää neulamaiset rivat 2b. Riparivistöjä on tavallisesti kaksi kappaletta. Riparivistöjen neulamaiset rivat 2b ovat pltkittälsaksellltaan y' kulmassa putken 2a pintaa vasten kohtisuoraan akseliin y nähden. Neulamaiset rivat 2b ovat kiertyneenä rivan 2b pltkittäisakselin y' ympä-15 ri kulman jonka kulman muodostaa rivan poikkileikkauksen pitempi sivu 2c putken 2a pltkittäisakselin eli x-akselin kanssa. Kulmaon sopivimmin 2-45° ja kulma'^ on sopivimmin 0-90°.The rl tube comprises a strip wrapped around a central tube 2a and sn and fastened with a plurality of needle-shaped rl portions 2b. The strip structure is formed by a base portion facing the surface of the tube 2a, comprising a wide base portion a and the at least two cover portions b1 and b2 against the surface of the tube 2a, each of which is associated with a row of ribs comprising a needle-like rib 2b. There are usually two sets of ribs. The needle-like ribs 2b of the rib rows are at an angle γ to their transverse axis with respect to the surface of the tube 2a perpendicular to the axis y. The needle-like ribs 2b are twisted around the angle y 'of the transverse axis y' of the rib 2b, the angle of which is formed by the longer side 2c of the cross section of the rib with the longitudinal axis of the tube 2a, i.e. the x-axis. The angle is preferably 2-45 ° and the angle is preferably 0-90 °.

Neulamaislsta rlpaosista muodostuvan lämmönsiirrinrakenteen konduktanssl 20 on olennaisesti lineaarinen kautta koko virtausmääräalueen, siis myös pienillä virtausnopeuksilla. Tämä saavutetaan käyttämällä keksinnön mukaista neulamaislsta ripaosista muodostuvaa rakennetta. Keksinnön mukaisen lämmönsiirrinrakenteen ansiosta pysyy virtaus turbulenttisena myös pienillä virtausnopeuksilla ja tällöin konduktanssl hyvänä. Kyseisen 25 ominaisuuden ansiosta lämmön siirtyminen on hallittua kaikilla virtausnopeuksilla .The conductance 20 of the heat exchanger structure consisting of the needle-shaped parts is substantially linear over the entire flow range, i.e. also at low flow rates. This is achieved by using a needle-shaped rib structure according to the invention. Thanks to the heat exchanger structure according to the invention, the flow remains turbulent even at low flow rates and then the conductivity is good. Thanks to these 25 properties, heat transfer is controlled at all flow rates.

30 3530 35

Claims

A filter and / or heat exchanger device comprising at least two distribution devices (1,6), each distribution device (1,6) comprising distribution connections (1a, 6a) for distributing heat transfer medium when it enters the first distribution device (1) (arrow L 1) from its central region via the distribution connections (1a) to the heat transfer pipes and further to the second distribution device at its distribution connections (6a), the heat transfer pipes being arranged circumferentially around the exhaust air or exhaust gas inlet duct, the top extractor or some other similar device (3) that the heat transfer medium is adapted to be distributed through the distribution connections (1a) of said first distributor (1) to heat transfer tubes (2a) comprising needle-like fins (2b) and further to said second distribution device (6) via its distribution connections (6a), and that said needle-like fins ( 2b) A heat transfer pipe (2a) comprising 15 is arranged circumferentially in the exhaust air or exhaust gas inlet duct, in a top extractor or in some other similar way. around the device (3), wherein the exhaust air or gas is adapted to pass through a filter and heat exchanger structure consisting of needle-like ribs (2b), whereby heat is recovered from the exhaust air or exhaust gas 20 and / or said exhaust air or exhaust gas is filtered through a needle-like ribs (2b) after passing the heat transfer tube (2a).

Device according to the preceding claim, characterized in that the heat transfer pipes drawn from the distribution connections (1a) to the distribution connections (6b) are superimposed.

Device according to the preceding claim, characterized in that the heat transfer tubes are superimposed in such a way that the needle-like ribs (2b) of the adjacent heat transfer tubes (2a) are partially interleaved.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distributor (6) further has distribution connections (6b) for conveying heat transfer from the distribution device (6) via distribution connections (6b) to heat transfer tubes (2a) with needle-like ribs (2b). (2a) is further connected at one end to a third distributor (9) at its distribution connections (9a). 10 75 66 3

Device according to the preceding claim, characterized in that the heat transfer tubes (2a) comprising needle-like ribs (2b) introduced from the second distributor (6) to the third distributor (9) are formed as a top-like corrugated circumferential structure (8) for increasing filter and heat transfer surfaces.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device comprises air or gaseous pollutant collection spaces (13 and / or 14), the exhaust air or exhaust gas being deviated from its original direction of travel and the airborne or gaseous pollutants being forced to continue in their original direction of travel. to said collecting spaces (13 and / or 14), the exhaust air or exhaust gas having an inlet (17 and / or 18) at one or both ends of the rib-like circumferential structures (7, 8). 15

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first circumferential structure (7) and the second circumferential structure (8) are formed by fin structures with different filtration capacities, the exhaust air or exhaust gas initially passing through the first circumferential structure (7) and passing through the second circumferential structure (8) from the region (d2) to the outer region (d 2) is finally filtered and the first circumferential structure (7) acts as a condenser of the water contained in the air or gas.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device comprises a side wall (10), a cover (11) and a base j (12).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the heat exchanger and / or filter structure is formed in such a way that a strip comprising needle-shaped parts (2b) is formed around the central tube (2a) comprising the heat transfer medium.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a strip consisting of a plurality of needle-shaped rib sections (2b) is wound around the central tube (2a) so that the strip structure is against the surface of the tube (2a), the tube (2a) there is a base portion of the strip structure comprising a wide base portion (a) and at least two cover portions (b1 and b2?) each having a row of ribs comprising needle-like ribs (2b).

Device according to the preceding claim, characterized in that the needle-like ribs (2b) of the rib rows are at an angle (ο <^) to the surface of the tube (2a) perpendicular to the surface (y) of the longitudinal axis (y) and that the needle-like ribs (2) ) are rotated about the longitudinal axis (y *) of the rib (2b) by an angle (ot) formed by the longer side (2c) of the cross-section of the rib with the longitudinal axis of the tube (2a), i.e. the x-axis.

Device according to the preceding claim, characterized in that the angle (o ^) is preferably 2-45 ° and the angle (o ^) is preferably 0-90 °. 15 20 25 30 35 7 5 6 6 3