FI75537B

FI75537B - FOERPACKNINGSLAODA LAEMPLIG ATT LEVERERAS TILLPLATTAD.

Info

Publication number: FI75537B
Application number: FI862129A
Authority: FI
Inventors: Viljo Virtanen
Original assignee: Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Priority date: 1986-05-21
Filing date: 1986-05-21
Publication date: 1988-03-31
Also published as: FI862129A; FI862129A0; FI75537C

Description

1 755371 75537

Litteänä toimitettavaksi soveltuva pakkauslaatikkoFlat packing box

Keksinnön kohteena on litteänä toimitettavaksi soveltuva pakkauslaatikko, jossa on ulkokuori, joka käsittää 5 sivusaumatun runko-osan ja ainakin sen toiseen päähän liittyvät sulkuläpät, ja ulkokuoren sisään sovitettu sisäkuori, joka on muodostettu päistään avoimeksi, ulkokuorta pidemmäksi putkeksi, joka on liimattu ulkokuoren kahteen vastakkaiseen sulkuläppään ainakin alueelta, joka sijaitsee tasakyl-10 kisen kolmion kärjessä, jonka kolmion kannan muodostaa sul-kuläpän ja runko-osan välinen nuuttaus.The invention relates to a packaging box suitable for flat delivery, having an outer shell comprising 5 side-sealed body parts and closure flaps connected to at least one end thereof, and an inner shell arranged inside the outer shell, formed as an open-ended tube longer than the outer shell, glued to the outer shell at least from an area located at the apex of an isosceles triangle, the base of the triangle being formed by the indentation between the closure flap and the body portion.

Tavanomaisimmin kaksikerroksiset pakkaukset, joissa on esimerkiksi aaltopahvia tai kovapahvia oleva ulkokuori ja sisäkuori, joka pakattavasta tuotteesta riippuen voi ol-15 la joko pölytiivis tai nestetiivis, muodostetaan siten, että läppä- eli slitsilaatikkona muodostettu ulkokuori ja sisäkuori toimitetaan pakattavalle tehtaalle erillisinä ja ulkokuoren pystytyksen ja sen pohjan liimauksen jälkeen sisäpussi sovitetaan ulkokuoren sisään ja täytetään pakatta-20 valla tuotteella, minkä jälkeen sekä sisäpussi että ulkokuori suljetaan tiiviin pakkauksen aikaansaamiseksi. Tällainen pakkausmenettely vaatii useita toimenpidevaiheita ja on siten hankala automatisoida. Edullisempaa olisikin, jos sisäkuori ja ulkokuori voitaisiin liittää toisiinsa jo pak-25 kauslaatikon valmistajan toimesta jo ennen laatikon toimitusta käyttäjälle. Eräs ratkaisu tähän ongelmaan on esitetty FI-patenttihakemuksessa 860277, jossa kuvattuun pakkaus-laatikkoon voidaan jo valmistajan toimesta sijoittaa sisäpussi, joka edullisemmin on rakenteeltaan FI-patenttihake-30 muksessa 860276 kuvattua tyyppiä. Näiden patenttihakemusten mukainen menettely edellyttää kuitenkin tavanomaisesta poikkeavaa pakkauslaatikon ulkokuoren rakennetta, joka erityisesti kuljetuksen yhteydessä vie enemmän tilaa kuin tavanomainen litteänä toimitettava slitsilaatikko. Tällaista pak-35 kauslaatikkoa ei voida myöskään valmistusteknisesti pitää erityisen helppona.Most commonly, two-layer packages having, for example, a corrugated or hardboard outer shell and an inner shell which, depending on the product to be packaged, may be either dust-tight or liquid-tight, are formed so that the outer shell and inner shell formed as a flap box are delivered separately to the packer. after gluing the base, the inner bag is fitted inside the outer shell and filled with the packaging product, after which both the inner bag and the outer shell are closed to provide a tight package. Such a packaging procedure requires several steps and is thus difficult to automate. It would therefore be more advantageous if the inner shell and the outer shell could be connected to each other already by the manufacturer of the packing box before the box is delivered to the user. One solution to this problem is presented in FI patent application 860277, in which an inner bag, which is more preferably of the type described in FI patent application 860276, can already be placed in the described packaging box by the manufacturer. However, the procedure according to these patent applications requires an unusual structure of the outer shell of the packaging box, which, especially during transport, takes up more space than a conventional flat-panel slit box. Such a pak-35 season box cannot be considered particularly easy from a technical point of view either.

2 755372 75537

Esillä olevan keksinnön tavoitteena on esittää uudentyyppinen litteänä toimitettavaksi soveltuva pakkauslaatikko, joka muodostaa vaihtoehdon yllämainitussa FI-patent-tihakemuksissa kuvatulle pakkauslaatikolle, ja jossa maini-5 tut tähän laatikkoon liittyvät ongelmat on vältetty. Tämän keksinnön mukaisen pakkauslaatikon lähtökohtana on tällöin johdannossa mainitun kaltainen ja esim. US-patenttijulkaisuista 3 459 357 ja 3 550 833 ja EP-hakemusjulkaisusta 0 079 155 tunnettu pakkauslaatikko. Kun sisäkuori on tällä 10 tavoin liimattu kiinni ulkokuoreen, saadaan laatikon ollessa avattuna taivuttamalla ne sulkuläpät sivuille, joihin sisäkuori on liimattu, sisäkuoren reunat sovittumaan toisiaan vasten oleellisesti laatikon keskilinjalle, jolloin ne tässä asennossa voidaan hyvin yksinkertaisesti saumata yh-15 teen tavanomaisia menettelyjä käyttäen, kuten kuumasaumaa-malla, liimaamalla tai taittamalla, jolloin laatikkoon saadaan erittäin tiivis ja sisäpuolelta siisti pohja, minkä jälkeen sulkuläpät voidaan liimata kiinni tavanomaiseen tapaan. Keksinnön mukaiselle pakkauslaatikolle on puolestaan 20 tunnusomaista, että kahden vastakkaisen sulkuläpän mainittujen alueiden lisäksi sisäkuori on liimattu myös kahteen muuhun vastakkaiseen sulkuläppään, jolloin näiden sulkuläppien taitto- ja kiinniliimaustoimenpidettä ei tarvitse erikseen pakkausta suljettaessa suorittaa. Sisäkuoren ja ulkokuoren 25 välisen liimauksen lujittamiseksi on edelleen edullista, jos sisäkuori on liimattu kahteen vastakkaiseen sulkuläppään mainitun tasakyIkisen kolmion kylkien alueelta. Tällöin sisäkuori saadaan varmasti seuraamaan sivuille taitettavia sul-kuläppiä ja asettumaan haluttuun muotoon sisäkuoren sulkemis-30 ta ajatellen.It is an object of the present invention to provide a new type of packaging box suitable for flat delivery, which constitutes an alternative to the packaging box described in the above-mentioned FI patent applications, and in which the problems mentioned in this box are avoided. The starting point for the packaging box according to the present invention is then a packaging box as mentioned in the introduction and known, for example, from U.S. Pat. Nos. 3,459,357 and 3,550,833 and EP Application Publication No. 0 079 155. When the inner shell is glued to the outer shell in this way, with the box open, the edges of the inner shell are obtained by bending the closure flaps to the sides to which the inner shell is glued to fit substantially to the center line of the box. by heat-sealing, gluing or folding, which gives the box a very tight bottom with a clean inside, after which the closure flaps can be glued in the usual way. The packaging box according to the invention, in turn, is characterized in that in addition to said areas of the two opposite closure flaps, the inner shell is also glued to the other two opposite closure flaps, whereby the folding and gluing operation of these closure flaps does not have to be performed separately when closing the package. In order to strengthen the gluing between the inner shell and the outer shell 25, it is further advantageous if the inner shell is glued to two opposite closure flaps in the region of the sides of said isosceles triangle. In this case, the inner shell is made sure to follow the closure flaps to be folded to the sides and to settle into the desired shape for the closure of the inner shell.

Seuraavassa keksinnön mukaista pakkauslaatikkoa ja sen yksityiskohtaisempaa rakennetta ja rakennevaihtoehtoja kuvataan viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen pakkauslaatikon 35 litteänä, 3 75537 kuvio 2 esittää kuvion 1 raukaisen pakkauslaatikon avattuna ja sulkuläpät sivuille taitettuina sisäkuoren sulkemista varten, ja kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen pakkauslaatikon 5 ulkokuoren ja erityisesti sisä- ja ulkokuoren väliset lii-mausalueet.In the following, the packaging box according to the invention and its more detailed structure and construction alternatives will be described with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a packaging box 35 according to the invention flat, Fig. 5 gluing areas between the outer shell and in particular the inner and outer shell.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen litteänä toimitettavakasi soveltuva pakkauslaatikko, jossa on tavanomaisen slitsilaatikon tyyppinen ulkokuori 1, joka käsit-10 tää runko-osan 2 sekä sen toiseen päähän liitetyt sulkuläpät 3 ja 4. Runko-osan 1 toiseen päähän voi myös liittyä vastaavankaltaiset sulkuläpät tai muu tavanomainen sulku-rakenne. Runko-osan 2, joka on sivusaumattu tavanomaisella tavalla joko käyttäen sivuliimaläppää tai niittaamalla tai 15 teippaamalla, sisään on sovitettu putkimaiseksi muodostettu sisäkuori 5. Tämä sisäkuori 5 voi olla jo valmistusvaiheessa putkimaisena muodostettua muovikalvoa, joko yhdellä si-vusaumalla tai kahdella sivusaumalla putkimaiseksi muodostettua paperirainaa, joka on sisäpuolelta mahdollisesti muo-20 vitettu, tai muuta vastaavaa pakkauslaatikon sisäpussiksi soveltuvaa materiaalia. Kuten kuviossa 1 on esitetty tämä putkimainen sisäkuori 5 on muodostettu ulkokuorta 1 pidemmäksi siten, että sen reuna työntyy esiin sulkuläppien 3 ja 4 alta. Sisäkuori 5 voidaan sovittaa ulkokuoren 1 sisään jo 25 ennen runko-osan 2 sivusaumausta, mikä on edullisinta automaattisia koneita käytettäessä, tai myös mahdollisesti ulkokuoren sivusaumauksen jälkeen. Jos sisäkuori 5 ei ole valmiiksi putkimaista ainetta, voidaan sisäkuoren saumaus 5 suorittaa osana pakkauslaatikon automaattista valmistusta 30 tai sisäkuori 5 voi olla jo ennalta saumattu putkimaiseksi. Kun ulkokuori 1 taitetaan sisäkuoren 5 päälle ja sivusauma-taan, liimautuu ulkokuori samalla sisäkuoreen 5. Edulliset liimausalueet on esitetty kuviossa 3 ja niitä tullaan kuvaamaan myöhemmin.Figure 1 shows a flat packaging box according to the invention with an outer shell 1 of the conventional slit box type, comprising a body part 2 and closure flaps 3 and 4 connected to one end thereof. The other end of the body part 1 may also be associated with similar closure flaps or other conventional barrier structure. A tubular inner shell 5 is fitted inside the body part 2, which is side-sealed in a conventional manner either by means of an adhesive flap or by riveting or taping. This inner shell 5 can already be a tubular plastic film, either with one side seam or with two side seams, tubular which may be molded on the inside, or other similar material suitable for the inside of the packing box. As shown in Fig. 1, this tubular inner shell 5 is formed longer than the outer shell 1 so that its edge protrudes under the closure flaps 3 and 4. The inner shell 5 can be fitted inside the outer shell 1 already 25 before the side sealing of the body part 2, which is most advantageous when using automatic machines, or also possibly after the side sealing of the outer shell. If the inner shell 5 is not already a tubular material, the sealing of the inner shell 5 can be performed as part of the automatic production of the packaging box 30, or the inner shell 5 can already be pre-sealed as a tubular material. When the outer shell 1 is folded over the inner shell 5 and side-sealed, the outer shell is glued to the inner shell 5 at the same time. Preferred gluing areas are shown in Fig. 3 and will be described later.

35 Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen pakkaus- 4 75537 laatikko avattuna ja leveämmät sivuläpät 3, joihin sisäkuori 5 on liimattu, sivuille taitettuina. Tällöin sisäkuori 5, joka liittyy sulkuläppiin 3 sellaisen tasakylkisen kolmion huipun tai kylkien alueelta, jonka kannan muodostaa 5 sulkuläpän 3 ja runko-osan 2 välinen nuuttaus 3n, leviää myös sivuille, jolloin sisäkuoren 5 ulkoreunat asettuvat toisiaan vasten oleellisesti linjaa pitkin, joka on yhdensuuntainen sulkuläppien 3 muodostaman tason kanssa. Tässä pakkauksen asennossa sisäkuoren 5 pää voidaan erittäin hel-10 posti saumata joko liimaamalla, kuumasaumaamalla tai pelkästään taittamalla sisäkuoren 5 pää joko kerran tai kahdesti taitettuna sivulle. Saumaustapa riippuu käytännössä pakkaukselle halutusta tiiveydestä. Koska kapeammat sulku-läpät 4 on liimattu koko pituudeltaan sisäkuoreen 5, ne jo 15 sulkuläppiä 3 sivulle taitettaessa asettuvat halutulla tavalla pakkauksen sulkemista ajatellen, joten sisäkuoren 5 sulkemisen jälkeen ainoastaan läpät 3 tarvitsee kääntää läppien 4 päälle ja liimata kiinni niihin ja vastaavasti toisiinsa. Tällä tavoin keksinnön mukaiseen pakkauslaatikkoon 20 saadaan yksinkertaisella ja helposti automatisoitavalla tavalla muodostettua haluttaessa erittäinkin tiivis ja siisti suljenta.Figure 2 shows a packaging box according to the invention 4 75537 opened and the wider side flaps 3 to which the inner shell 5 is glued folded to the sides. In this case, the inner shell 5 joining the closure flap 3 from the area of the apex or sides of an isosceles triangle whose base is formed by the groove 3n between the closure flap 3 and the body part 2 also spreads to the sides, the outer edges of the inner shell 5 abutting substantially along the line. With 3 levels. In this position of the package, the end of the inner shell 5 can be very easily sealed either by gluing, heat sealing or simply by folding the end of the inner shell 5 either once or twice folded to the side. The method of sealing depends in practice on the desired tightness of the package. Since the narrower closure flaps 4 are glued along the entire length to the inner shell 5, they are already positioned when closing the closure flaps 3 as desired for closing the package, so after closing the inner shell 5 only the flaps 3 need to be turned over and glued to them. In this way, a very tight and neat closure can be formed in the packaging box 20 according to the invention in a simple and easily automated manner, if desired.

Kuviossa 3 on esitetty kuvion 2 mukaisen pakkauslaatikon ulkokuori 1 ennen sisäkuoren sovittamista sen sisään, 25 jolloin erityisesti sisä- ja ulkokuoren väliset liimausalu-eet on esitetty vinoviivoituksella. Kuten kuviosta 3 ilmenee on leveämpiin sulkuläppiin 3 muodostettu liimausalueet, jotka sijaitsevat sellaisen tasakylkisen kolmion A kylkiä a pitkin, jonka kannan muodostaa sulkuläpän 3 ja runko-osan 30 2 välinen nuuttaus 3n. Edullisimmin tämän kolmion A korkeus on puolet nuuttauksen 3n pituudesta tai käytännössä ehkä hivenen vähemmän. Näin meneteltäessä sisäkuori 5 saadaan käyttäytymään kuviossa 2 esitetyllä tavalla. Kuten edellä jo on mainittu, varman sisäkuoren 5 liittymisen aikaansaamiseksi 35 on edullista levittää liima mainittujen kolmioiden a kylkiä 5 75537 pitkin vaikkakin keksinnön mukaisen vaikutuksen aikaansaamiseksi riittäisi, että sisäkuori 5 liimattaisiin ulkokuoreen 1 ainoastaan mainittujen kolmioiden A kärjen alueelta. Näin voidaan myös käytännössä menetellä, jos toisaalta lii-5 mauksesta saadaan erittäin luja tai toisaalta sisäkuori 5 on ohutta materiaalia ja seuraa siten helposti sulkuläppiä, kun ne levitetään sivuille kuviossa 2 esitetyllä tavalla. Sisäkuoren 5 liittymisen edelleen varmistamiseksi ulkokuoreen 1 ja toisaalta sisäkuoren 5 saamiseksi tarkasti mukau-10 tumaan ulkokuoren 1 suorakaiteen muotoiseen poikkileikkaukseen silloin, kun pakkaus on avattuna, sisäkuori liimataan myös kahteen muuhun vastakkaiseen sulkuläppään 4. Tämä liimaus voi tapahtua esimerkiksi kuviossa 3 esitetyllä tavalla näiden sulkuläppien kylkiä pitkin. Tällä tavoin sulkulä-15 pät 4 saadaan seuraamaan sisäkuorta 5 sitä suljettaessa, kuten kuviossa 2 on esitetty. Vaikka ulkokuori 5 voitaisiin liimata sisäkuoreen 1 myös muilta kuin esitetyiltä alueilta ei siihen käytännössä ole mitään tarvetta.Fig. 3 shows the outer shell 1 of the packaging box according to Fig. 2 before fitting the inner shell inside it, in particular the gluing areas between the inner and outer shell are shown in oblique lines. As can be seen from Fig. 3, gluing areas are formed in the wider closing flaps 3, which are located along the sides α of an isosceles triangle A, the base of which is formed by the groove 3n between the closing flap 3 and the body part 30 2. Most preferably, the height of this triangle A is half the length of the groove 3n or in practice perhaps a little less. In doing so, the inner shell 5 is made to behave as shown in Fig. 2. As already mentioned above, in order to ensure a secure engagement of the inner shell 5, it is preferable to apply the adhesive along the sides 575537 of said triangles a. This can also be done in practice if, on the one hand, the adhesive 5 is made very strong or, on the other hand, the inner shell 5 is of a thin material and thus easily follows the closing flaps when they are applied to the sides as shown in Fig. 2. In order to further ensure the engagement of the inner shell 5 with the outer shell 1 and on the other hand to allow the inner shell 5 to conform exactly to the rectangular cross-section of the outer shell 1 when the package is opened, the inner shell is also glued to two other opposite closure flaps 4. along. In this way, the ends 4 of the closure-15 are made to follow the inner shell 5 when it is closed, as shown in Fig. 2. Although the outer shell 5 could be glued to the inner shell 1 from areas other than those shown, there is practically no need for it.

Yllä keksinnön mukaista pakkauslaatikkoa on kuvattu 20 ainoastaan yhden esimerkinomaisen suoritusmuodon avulla, ja on ymmärrettävää, että siihen voidaan tehdä useitakin muutoksia pakkausalalla tavanomaisen tietämyksen puitteissa . : poikkeamatta kuitenkaan oheisten patenttivaatimusten määrit- telemästä suojapiiristä. Kuten aiemminkin on jo mainittu, 25 voidaan keksinnön mukaista sisäkuoren 5 ja ulkokuoren 1 liit-tämis- ja sulkutapaa soveltaa pakkauslaatikon molemmissa päissä. Tämä ei kuitenkaan ole välttämätöntä, vaan keksinnön mukainen pakkauslaatikko voi olla toisesta päästään suljettavissa muillakin alalla tavanomaisilla tavoilla tai jo-30 pa avoin, jolloin sisäkuori on ainoastaan liimattu ulkokuoreen koko kehältään. Joidenkin yllämainittujen materiaalien lisäksi ulkokuoren 1 ja sisäkuoren 5 valmistusmateriaaleiksi soveltuvat useimmat pakkausalalla tavanomaiset materiaalit.The packaging box according to the invention has been described above with the aid of only one exemplary embodiment, and it is to be understood that several changes can be made to it within the scope of conventional knowledge in the field of packaging. : without, however, departing from the scope of the appended claims. As already mentioned, the method of connecting and closing the inner shell 5 and the outer shell 1 according to the invention can be applied at both ends of the packaging box. However, this is not necessary, but the packaging box according to the invention can be closed at one end in other ways conventional in the art or already open, in which case the inner shell is only glued to the outer shell around its entire circumference. In addition to some of the above-mentioned materials, most of the materials conventional in the packaging industry are suitable as the materials for making the outer shell 1 and the inner shell 5.

Claims

75537 6

A packaging box suitable for flat delivery, comprising an outer shell (1) comprising a side-sealed body part (2) and closure flaps (3, 4) connected at least to one end thereof, and an inner shell (5) arranged inside the outer shell (1), which is formed at its ends as an open tube longer than the outer shell (1), glued to the two opposite closing flaps (3) of the outer shell (1) from at least 10 regions located at the apex of an isosceles triangle (A) whose triangular base is formed by a closing flap (3) and notch (3n) between the body part (2), characterized in that the inner shell (5) is additionally glued to two other opposite closing flaps (4).

Packaging box according to Claim 1, characterized in that the inner shell (5) is glued to two opposite closure flaps (3) in the region of the sides (a) of an isosceles triangle (A).

Packaging box according to Claim 1 or 2, characterized in that the height of the triangle (A) is substantially half the length of its base (3n).

Packaging box according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the closure flaps (3) to which the inner shell (5) is glued in the region of the tip 25 or sides (a) of the triangle (A) are wider than the other two closure flaps (4).