FI75462B - Eluppvaermningsanordning. - Google Patents

Description

1 75462

SÄHKÖKUUMENNUSLAITE - ELUPPVÄRMNINGSANORDNING

Keksinnön kohteena on sähkökuumennuslaite virtauksen lämmittämiseksi käsittäen useita päällekkäin sijoitettuja levymäisiä kuumennuselementtejä, jossa sähkökuumennuslaitteessa kulloinkin kaksi vierekkäistä 5 sähkökuumennuselementtiä muodostavat väliinsä rengasmaisen syvennyksen, jossa on kulloinkin yksi osajakso kuumennus 1ankakierukasta, jonka yksittäiset osajaksot ovat toisiinsa nähden sähköisesti sarjassa.

Yllä kuvatun kaltaisia kuumennuslaitteita 10 tunnetaan esim. patenttijulkaisuista US 1 514 357 ja FR 931 619. Näissä kuumennus laitteissa on kuumennuslanka-kierukka sähköisesti sarjaan kytkettyine osajaksoineen yksittäisten levymäisten kuumennus 1 aite-e1ementt ien välissä, joissa on ulkopuoleisilla sv 1interipinnoi1 la 15 rakoaukkoja, joiden kautta kuumennus lankakierukka on kosketuksissa kuumennettavan nesteen kanssa. Koska kuumennus lankakierukka on näissä kuumennuslaitteissa nesteen huuhtelun alaisena suhteellisen huonosti, on luovutettava lämpö myös maksimaalisessa lämpötilassa, 20 jossa kuumennus 1 ankakierukkaa käytetään, suhteellisen alhainen.

Esim. patenttijulkaisusta FR 1 263 738 on ennestään tunnettua jännittää kuumennusspiraali tähtimäiselle kannattimelle niin, että se tulee olemaan 25 spiraalimaisesti tasolla ja virtaus tapahtuu kohtisuorasta siihen nähden tällä tasolla, kuitenkaan tällaisella laitteella ei saavuteta lämmitettävän nesteen korkeita lämpötiloja.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tuoda 30 esiin yllä kuvatun kaltainen kuumennus laite, joka mahdollistaa suhteellisen kompaktilla rakennetava1 la korkean lämmönsiirron.

Tämä tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisilla tunnusmerkeillä.

2 75462

Yllä mainitussa kuumennuslaitteessa kuumennettava virtaus, olkoon se sitten kaasu, kaasuseos, ilma tai neste, johdetaan tasolla kuumennuslankakierukan kautta, johon nähden kuumennuslankakierukan akseli on olennaisesti 5 kohtisuorassa. Tällöin saavutetaan erittäin hyvä kuumennus lankakierukan huuhtelu ja seurauksena tästä erinomainen 1ämmönvaihto. Kuumennus 1ankakierukka voi tällöin antaa etukäteen määrätyssä lämpötilassa korkean kuumen-nustuloksen, jolloin saadaan suhteellisen pienet rakenne-10 muodot. Huolimatta kompaktista rakennetavasta on tässä kuumennuslaitteessa saavutettavissa suhteellisen alhainen virtausvastus seurauksena kuumennus lankakierukan järjestelystä kapeisiin portaisiin suhteessa virtauksen poikkileikkaukseen. Tämä mahdollistaa hiljaisella äänel-15 lä toimivien puhaltimien käytön alhaisella teholla, joka tekee keksinnön mukaiset kuumennus laitteet erityisen mukaviksi kotitalous- ja kotiharrastelaitteissa.

Koska kuumennuslaitteeseen tuleva virtaus virtaa kuumennuslankakierukan yksittäisten osajaksojen 20 kautta esillä olevassa kuumennuslaitteessa, saa neste moninkertaisen lämmityksen, jolloin saavutetaan erittäin korkeita lämpötiloja kuumennettavalle nesteelle. Virtauksen lämpötilan nousu pitkin kuumennus laitetta johtaa kuitenkin siihen, että virtaa alas sijaitsevat osajaksot 25 jäähtyvät vähemmän kuin virtaa ylös sijaitsevat jaksot, koska virtaus saapuu tänne jo suhteellisen korkeassa lämpötilassa. Kuumennuslankakierukan optimaalisen hyödyn saavuttamiseksi sen koko pituudelta on toivottavaa, että jaksoilla on kaikkialla mahdollisimman samanlainen 30 lämpötila. Tämä tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksen 2 mukaisilla tunnusmerkeillä. Radiaalisesti kulkevien läpivirtaustiehyeiden ansiosta aksiaalisen aukon ja portaiden välissä olevan välisillan välillä virtaa alas sijaitsevissa kuumennuslaite-elementeissä kuumennus-35 lankakierukan osajaksot, jotka ovat lähinnä kuumennus-laitteen virtaa alas olevaa päätä ja jotka kuumenevat li 3 75462 normaalia voimakkaammin, vapautuvat termisestä kuormituksesta lisääntyneen alemman lämpötilan omaavan virtauksen s isäänjohtamisen myötä (ymnaristölämpöti1 a tai hiukan kohotettu ympäristö1ämpöti1 a) . Tämä termisen 5 kuormituksen keventyminen ei johdu ainoastaan siitä, että kuumennuslankakierukkaan johdetaan alemman lämpötilan omaava virtaus, vaan olennaisesti siitä, että virtausnopeus kasvaa lisääntyneen virtauksen sisään-johtamisen myötä.

10 Patenttivaatimuksen 2 edelloensovellutus johtaa lämpötilan tasoittumiseen edelleen virtaussuunnassa. Virtaa alas sijaitsevan läpimitan suuremman poikkileikkauksen ansiosta tulee tänne enemmän viileätä virtausta, jolloin kuumennuslankakierukan virtaa alas sijaitseva 15 osajakso toisaalta jäähtyy vähemmän voimakkaasti jo esikuumennetun nesteen ansiosta, mutta toisaalta jäähtyy voimakkaammin kuin viereinen virtaa alas sijaitseva osajakso seurauksena johdetun viileän virtauksen suuremmasta määrästä.

20 Patenttivaatimus 4 koskee edelleensovellutusta, joka mahdollistaa äärimmäisen yksinkertaisella tavalla patenttivaatimuksen 3 kohteen toteuttamisen, nimittäin säteettäisten läpivirtaustiehyeiden poikkileikkauspinta-alojen vaihtelemisen siten, että kuumennuslaite-ele-25 mentit on sijoitettu päällekkäin niin, että suuremman poikkileikkauspinta-alan saavuttamiseksi kaksi vierekkäistä läpivirtaustiehvttä täydentyvät yhdeksi läpivir-tausaukoksi, jolla on kaksinkertainen virtauspoikkileikkaus .

30 Erityisen edullinen sovellutus on patenttivaa timuksen 5 kohteena. Tämän vaatimuksen mukaan ovat kaikki kuumennus laite-elementit, joissa on radiaalinen läpivirtaustiehyt, ainoastaan keskeisen ytimen ja sylin-terimäisen ulkopinnan alueella. Tällöin muodostaa yhtei-35 nen poikkileikkauspinta sy 1 i n ter imä isen ulkoseinämän ja keskeisen ytimen välissä yhteisen radiaalisen murto-kohdan, joka yhdistää kaikki aksiaaliset aukot yhteen.

75462

Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovellutus edesauttaa siihen, että lämpötila kuumennuslankakierukan yksittäisissä osajaksoissa pysyy mahdollisimman vakiona. Tämä sovellutus voi olla lisänä pa tentti vaatimuksen 5 2 mukaisessa sovellutuksessa, mutta voi esiintyä myös ilman tätä.

Patenttivaatimuksen 7 mukaisen sovellutuksen ansiosta saavutetaan yksinkertainen mahdollisuus yhdistää sähköisesti kuumennuslankakierukan yksittäiset 10 osajaksot, joka ei edellytä mitään muita rakenteellisia kustannuksia ja mahdollistaa myös kuumennuslankakierukan yksinkertaisen asennuksen.

Keksintöä valaistaan seuraavassa lähemmin viitaten piirustuksissa esitettyihin sovellutusesimerk-15 keihin, joissa kuva 1 esittää sivulta katsottuna erästä valmiiksi asennettua kuumennuslaitetta, kuva 2 esittää päältä katsottuna kuvan 1 kuumennuslait-teen virtauksen sisääntulopuolta, 20 kuva 3 esittää leikkausta kuvien 1 ja 2 mukaisesta kuumennus 1 aitteesta ilman kuumennus laitteen pidintä ja ilman kuumennuslankakierukkaa, kuvat 4a ja 4b esittävät päältä katsottuna ja leikkauksena erästä ensisijaista kuumennuslaite-elementtiä 25 ilman radiaalista läpivirtaustiehyttä, kuvat 5a ja 5b esittävät päältä katsottuna ja leikkauksena erästä toista kuumennuslaite-elementtiä radiaali-sine läpivirtaustiehyeineen kummallakin puolella kuvat 6a ja 6b esittävät päältä katsottuna ja leikkauk-30 sena erästä kolmatta kuumennuslaite-elementtiä, ja kuva 7 esittää perspektiivikuvana 1 ämmitys laitteeseen kuuluvaa kuumennuslankakierukkaa.

Kuvassa 1 on esitetty kuumennus laite, johon kuuluu seitsemän päällekkäin sijoitettua kuumennuslaite-35 elementtiä 1, joita pitää koossa niiden lävitse keskeisesti pantu kiristyselin 2. Tämä kuumennus 1aite on sijotettu rengaslaipan käsittävään asennusyksikköön 3.

Il 5 75462

Kuumennuslaite-elementit 1, joista on esitetty yksittäisiä sove1lutusmuotoja kuvissa 4a, 4b, 5a, 5b ja 6a, 6b, muodostuvat keraamisesta tai muusta kuumuutta kestävästä materiaalista. Niihin kuuluu reikäsylin-5 terimäinen rengas 4, jossa on sisäänpäin radiaalisesti kulkevia portaita 5, jotka päättyvät keskeiseen ytimeen 6. Ollessaan päällekkäin sijoitetussa tilassa yksittäiset kuumennuslaite-elementit muodostavat läpikulkevan yhtenäisen vaippapinnan. Portaat 5 on muodostettu radi-10 aalisuunnassa suhteellisen kapeiksi niin, että ne muodostavat kuumennus la it teen lävitse aksiaalisuunnassa virtaavalle ilmavirralle vain vähäisen vastuksen. Niissä on niiden reunamissa lähes puolipyöreän muotoisia syvennyksiä 7, jotka muodostavat päällekkäin pinotuissa 15 kuumennus 1 aite-elementeissä 1 ympäri kulkevan rengasmaisen syvennyksen, joihin yksittäiset kuumennuslanka-kierukan osajaksot, kuten on esitetty kuvassa 7, on sijoitettu. Kuva 7 esittää sitä, miten kuumennus lanka-kierukka on kuumennus laitteen sisässä. Yksittäiset 20 kuumennuslankakierukan osajaksot 8 on kytketty sarjaan kohtisuoraan osajaksoja 8 vasten olevien liitäntöjen 9 avulla. Koska osajaksot 8 eivät muodosta täyttä ympy-rää, on liitännät sijoitettu kulmittain toisiinsa näh-V den. Ne kulkevat kuumennus laitteessa aina toistensa 25 suhteen siirtyneiden aksiaalisten kanavien 10 kautta, joita rajoittaa kaksi vierekkäistä porrasta 5. Kuumen-nuslankakierukan tasot 11a ja 11b on johdettu aksiaali-sesti, kuten ilmenee myös kuvista 1 ja 2. Kolmas aksiaalinen ulos johdettu johdin 11c on liitetty kuumennus-30 lankakierukan erityiseen kohtaan kuumennuslankakierukan kokonaisjännitteen etukäteen määrätyn osan johtamiseksi pois, jota voidaan käyttää esim. puhaltimen mstalajännite-moottoria varten.

Kuva 2 esittää kuumennus laitetta ilman sisään-35 tulopuolelta. Ilma tulee kahdentoista aksiaalisen kanavan 10 kautta portaiden 5 välistä sisään, huuhtelee tällöin kuumennuslankakierukan yksittäisiä osajaksoja 75462 6 8 ja menee virtaa alas suunnatulla puolella vastaavista kanavista 10 ulos. Kuumennuslankakierukan yksittäisten kierukoiden halkaisijat ovat vain vähän pienempiä kuin yhden kanavan 10 radiaalinen halkaisija, jolloin suuri 5 lämpöteho on mahdollista suhteellisen pienessä kuumen-nuslaitteessa. Yksittäisten kuumennuslaite-elementtien portaat 9 on järjestetty aksiaalisuunnassa päällekkäin mahdollisimman pienen ilmavastuksen muodostamiseksi kanavien 10 kautta. Tämän järjestämisen helpottamiseksi 10 päällekkäin on yksittäiset kuumennus laite-elementit 1 varustettu merkkausurilla 12 (kts. kuva 6a). Yksittäisiin kuumennuslaite-elementteihin voi olla muodostettu myös toisiinsa tarttuvia ulokkeita ja syvennyksiä, jotta kuumennuslaite-elementit voidaan sijoittaa vain 15 tiettyyn järjestykseen päällekkäin. Esillä olevassa tapauksessa on kiristyselintä 2 varten tarkoitettu keskeinen aukko 13 muodostettu neliömäiseksi, mikä johtaa myös kiertovarmistukseen poikkileikkaukseltaan neliömäisen kiristyselimen yhteydessä. Kiristyselin 20 on tässä varustettu kierteellä tähän kuuluvine mutte-reineen.

Keskeisessä ytimessä 6 on kaikki kuumennuslaite-elementit 1 lukuunottamatta virtaa alas sijaitsevaa viimeistä kuumennuslaite-elementtiä lg varustettu kol-25 mella aksiaalisella porauksella a, b, c 14. Poraus 14a aukeaa vinosti ulospäin kulkeviin kouruihin 15a ja 15b, jotka päättyvät vierekkäisiin kanaviin 10. Tämä aksiaalinen poraus 14a toimii kuumennuslankakierukan liitännän 10a johtamiseksi takaisin. Kourut 15a ja 30 15b toimivat liitäntöjen 9 muodostamiseksi kuumennuslan kakierukan osajaksojen 8 välillä.

Poraukset 14a, b, c edesauttavat lisäksi viileän ilman johtamiseksi virtaa alas sijaitseviin kuumennuslankakierukan osajaksoihin 8 radiaalisten läpivirtaus-35 tiehyeiden 17 kautta. Ilman tätä "raittiin ilman lisä-syöttöä" kuumennuslankakierukan virtaa alas sijaitsevat osajaksot 8 kuumentuisivat voimakkaammin kuin virtaa

II

75462 ylöspäin sijaitsevat, koska näitä huuhtelee jo kuumennettu ilma. Kuumennuslankakierukkaa ei voitaisi tällöin käyttää optimaalisesti hyväksi. Tämän "raittiin ilman syötön" avulla kuumennuslankakierukan virtaa alas sijait-5 sevien osajaksojen kohdelle onnistuu kuitenkin kuumennuslankakierukan käyttö koko pituudeltaan lähes samassa lämpötilassa. Kuva 3 esittää kaaviomaisesti ilman virtausta kuumennuslaitteen lävitse, jolloin yksittäiset kuumennuslankaelementit 1 on varustettu samoilla kirjai-10 millä kuin kuvassa 1. Kuumennuskappale-elementit la-ld on muodostettu identtisesti ja niissä ei ole mitään radiaalisialäpivirtaustiehyeitä17. Nämä kuumennus laite-elementit 1 on kuvattu kuvissa 4a ja 4b. Kuumennuslaite-elementit le ja lf ovat jälleen samanlaiset eroten 15 kuitenkin lämmityslaite-elementeistä la-ld siten, että niissä on kummallakin etupinnallaan radiaalisia läpivirtaustiehyeitä 17 aksiaalisten porausten 14a, b, c sekä portaiden 5 ja portaiden 5 välissä olevien aksiaalisten kanavien alueella. Näiden radiaalisten läpivirtaustie-20 hyeiden 17 kautta virtaa ilma aksiaalisista porauksista 14a, b, c aksiaalisten kanavien 10 alueelle ja sekoittuu siellä jo voimakkaasti kuummennettuun ilmaan. Virtaus näiden radiaalisten läpivirtaustiehyeiden 17 kautta varmistuu siten, että aksiaaliset poraukset 14a, b, 25 c on suljettu viimeisellä kuumennuslaite-elementi 1 lä lg. Tämä kuumennuslaite-elementti eroaa kuumennuslaite-elementistä la puuttuvien aksiaalisten porauksien 14a, b, c osalta.

Kuva 3 esittää vielä erään erikoisuuden yksit-30 täisten kuumennuslaite-elementtien la-lg järjestelyssä.

Kuten jo yllä esitettiin, on kuumennuslaite-elementeissä le ja lf radiaalisia läpivirtaustiehyeitä 17 etupinnoil- § laan. Silloin, kun kuumennuslaite-elementti le on kuumennu s 1 a i te -e 1 eme n t i n Ib päällä, jossa jälkimmäisessä 35 ei ole radiaalista 1äpivirtaustiehyettä, muodostuu näiden kahden kuumennus laite-elementin väliin läpivir-tauspoikkileikkaus yksinkertaisella tavalla. Kun tätä- 75462 vastoin kuumennuslaite-elementit 1 ja lf, joissa on radiaaliset 1äpivirtausaukot 17 kummaltakin puolelta, ovat päällekkäin, muodostuu tällöin kaksinkertainen poikkileikkauspinta-ala vastapäätä poikkileikkauspintaa 5 kuumennus laite-elementtien Id ja le välillä. Tällöin saavutetaan se, että osajakso 8 kuumennuslaite-element-tien le ja lf välillä jäähtyy voimakkaammin kuin kauempana virtaa ylöspäin oleva osajakso 8 kuumennuslaite-elementtien ld-le välissä. Tarpeen tullen voidaan tässä 10 tarkoituksessa halutun korkuinen radiaalinen läpivirtaus-aukko sijoittaa viimeiseen kuumennuslaite-elementtiin lg kuumennuslankakierukan vastaavan jäähdytyksen saavuttamiseksi siellä.

Radiaalisten 1äpivirtausaukkojen 17 virtaus-15 poikkileikkauksen vastaava vaihtelu voidaan saavuttaa myös silloin, kun yhtä kuumennuslaite-elementtiä käytetään kuumennus laite-elementtien le ja lf sijasta radiaa-lisine läpivirtausaukkoineen vastakkaisilla puolilla, jossa mainitussa yhdessä kuumennuslaite-elementissä 20 on vain yhdellä etupuolella tällainen radiaalinen läpi-virtaustiehyt. Tässä tapauksessa pantaisiin viimeisen suljetun kuumennus laite-elementin Id päälle sellainen kuumennuslaite-elementti, että sen radiaalinen läpivir-taustiehyt on virtaa alaspäin. Myös seuraava kuumennus-25 laite-elementti sijoitettaisiin niin, kun taas sitä seuraavassa pitäisi olla radiaalinen läpivirtaustiehyt virtaa ylöspäin olevalla puolellaan kaksinkertaisen virtauspoikkileikkauksen saavuttamiseksi. Tässä tähtikuviossa täytyisi kuitenkin sitten tämä viimeksi mainittu 30 kuumennuslaite-elementti joko sulkea levyllä aksiaalisten ilman johtamisessa toimivien porauksien 14a, b, c sulkemiseksi, tai sen suhteen pitäisi ryhtyä muihin vastaaviin toimenpiteisiin.

Kuvat 5a ja 5b esittävät yksityiskohdittain, 35 miten eräässä yksittäisessä kuumennuslaite-elementissä säteettäiset läpivirtaustiehyeet 17 on muodostettu. Ne eivät ulotu ainoastaan yksittäiseen kapeaan kanavaan

II

75462 aksiaalisen porauksen 14a, b, c ja tämän viereisen aksiaalisen kanavan 10 välillä, vaan vievät tilaa yhteisellä pinnalla sisäpuoleisen ydinkappaleen 18 ja portaiden 5 alueen välillä, jolloin ainoastaan kuumennus laite-elementin 1 sisäpuoleinen ydinkappale 18 ja ulkopuo-5 leinen ulkoseinämä 19 on varustettu maksimaalisella korkeudella ja kaikki muut kohdat ohuemmaksi. Päällekkäin asetetut kuumennus laite-elementit 1 lepäävät sen vuoksi vain onton sylinterin muotoinen rengas 4 ja tämän sisäpuoleinen ydinkappale toisiaan vasten. Johtuen 10 radiaalisten läpivirtaustiehyeiden suhteellisen suuresta pinnasta aikaansaadaan se, että kuumennuslankakierukan osajaksoon 8 saadaan koko sen laajuudelta yhdenmukaisesti raitista ilmaa.

Kuvatussa sovellutusesimerkissä on esitetty 15 3 noin 120° siirtymäkulman verran siirtynyttä aksiaalis ta porausta 14a, b, c. Kolmen tällaisen porau'-sen ansiosta voidaan luonnollisesti käyttää myös useampaa kuin kolmea porausta. On myös mahdollista muodostaa ydin siten, että siinä ei ole lainkaan täytemateriaalia 20 aksiaalisine porauksineen vaan radiaalisia portaita ja näiden välissä sijaitsevia ilmanvirtaukanavia samoin kuin sillä alueella, jossa kuumalankakierukka on.

Kuumalankaierukan lämpötilan pitämiseksi lähes vakiona sen koko pituudelta, on myös mahdollista vaih-25 della kuuma 1ankakierukan kierre-etäisyyttä, josta voi seurata yksinkertaisesti se, varustettaessa yksittäiset kuumennnuslaite-elementit putkilla kuumennuslankakieru-koineen, että kuumennuslankakierukat pannaan yksinkertaisesti käsin vastaavalle etäisyydelle virtaa alas 30 sijaitsevissa osajaksoissa. Mitä pitemmällä yksittäiset kierukat ovat toisistaan, sitä vähäisempi on kuurnalanka-kierukan terminen kuormitus. Tämä toimenpide riittää mahdollisesti myös ilman yllä kuvattua raittin ilman sisäänjohtamista riittävän lämpötilan tasoituksen aikaan-35 saamiseksi. Näiden kummankin toimenpiteen yhdistelmä on silloin mielekäs, kun hyvin tarkka lämpötilan säätö 10 75462 on välttämätön kuumennuslankakierukan koko pituudella käytettäessä hyvin kompaktia rakennustapaa ja korkeata termistä kuumennuslankakierukan kuormitusta.

tl

Claims (6)

75462

1. Sähköinen kuurnennuslaite virtauksen kuurten-tamiseksi käsittäen tukirakenteen kuumennuslankakierukan (8, 9) kannattelemiseksi, johon tukirakenteeseen kuuluu 5 yksittäisiä kuumennuselemettejä (1), jotka ovat kuumen-nuslaitteen poikkileikkauksessa rengasmaisia ja sijoitettu aksiaalisuunnassa päällekkäin sekä varustettu syvennyksillä (7), joihin lankakierukka on sijoitettu, tunnettu siitä, että kuumennuselementtien (1) 10 ollessa sijoitettuina päällekkäin niiden ulkoseinäin'!t (4) muodostavat tukirakenteen yhtenäisen, sy1interimäi-sen ulkoseinänhän, että kuuinennuseleinenteissä on ulkosei-nämistä radiaalisesti sisäänpäin työntyviä ripoja (5), jotka muodostavat syvennyksen (7), joihin lankakierukka 15 (8, 9) on sijoitettu, sekä aksiaalisia virtauskanavia (10) virtausta varten elementtien välillä, että kuumen-nuslaitteen keskiosassa on ainakin yksi aksiaalinen virtauskanava (14a, 14b, 14c), joka on suljettu kuumeri-nuslaitteen alavirran puoleisesta päästä, että ainakin 20 yhdessä alavirran puoleisessa kuumennuselementissu (le, lf) on ainakin yksi säteettäinen läpivirtaustiehyt (17) aksiaalisen virtauskanavan (14a, 14b, 14c) ja ripojen (5) välissä olevien aksiaalisten kanavien (10) välissä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuumennus- laite, tunnettu siitä, että kuumennuslaitteessa on ainakin kaksi virtaussuunnassa peräkkäistä radiaalis-ta läpivirtaustiehyttä (17), joi loin alavirran puoleisella läpivirtaustiehyeel lä on suurempi poikkileikkaus 30 kuin ylävirran puoleisella läpivirtaustiehyeellä.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuumeri-nuslaite, tunnettu siitä, että radiaalinen läpivirtaustiehyt (17) sijaitsee kuumennuselementin (1) aksiaalisella päätypuolella.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen kuurnennuslaite, tunnettu siitä, että kuumennus-laite-elementti (1) on ohuempi pääasiassa sy1interimäi- 12 75462 sen vaippapinnan (4) ja keskeisen ytimen (6) välisellä koko alueella radiaalisen läpivirtaustiehyeen (17) muodostamiseksi.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukai-5 nen kuumennuslaite, tunnettu siitä, että kuu- mennuslankakierukan (8, 9) kierukkaetäisyydet pienenevät virtaa alaspäin.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen kuumennuslaite, tunnettu siitä, että kuumennus- 10 lankakierukkaan (8, 9) kuuluu kuumennus laitteen poikki-leikkaustasoissa olevia osajaksoja (8) ja aksiaalisesti kulkevia liitäntöjä (9), että osajaksot muodostavat lähes suljetun piirin, ja että liitännät vierekkäisten kuumennuslaite-elementtien (1) kahden osajakson välillä 15 kulkevat toisiinsa nähden siirtyneiden aksiaalisken kanavien (10) kautta. 20 25 30 1 II 75462