FI75205C

FI75205C - SAETT OCHNING FOER TORKNING AV ETT FUKT- ELLER VATTENSKADAT GOLVBAERLAG.

Info

Publication number: FI75205C
Application number: FI844837A
Authority: FI
Inventors: Bengt Gustav Adolf E Kullberg
Original assignee: Bengt Gustav Adolf E Kullberg
Priority date: 1982-11-08
Filing date: 1984-12-07
Publication date: 1988-05-09
Also published as: FI844837L; WO1984001794A1; SE8206321D0; NO154731C; DK315084D0; NO154731B; EP0141815A1; FI75205B; NO842655L; FI844837A0; SE435946B; DK315084A; SE8206321L

Description

7520575205

Tapa ja laite kuivata kosteuden tai veden vahingoittama lattia-tukikerrosThe method and device for drying the floor support layer damaged by moisture or water

Keksintö kohdistuu tapaan ja laitteeseen kuivata kosteuden tai veden vahingoittama betonilattiatukikerros sekä siihen liittyvä täyte ja lattia. Kuivaus tapahtuu ilman avulla, jota johdetaan tämän rakenteen ilmaa läpäiseviin kerroksiin.The invention relates to a method and a device for drying a concrete floor support layer damaged by moisture or water and the associated filling and floor. Drying takes place by means of air which is introduced into the air-permeable layers of this structure.

Aiemmin on tunnettua johtaa lämmintä ilmaa rakennuskuivaimella tai sentapaisella laitteella sisään lattian alle yhden tai useampien auki murrettujen ja verraten suurien, lattiassa olevien aukkojen läpi, niin että lämmin ilma saa imeä kosteutta, ennen kuin se poistuu toisten aukkojen kautta, jotka tavallisesti on myös täytynyt saada aikaan murtamalla lattia auki paikallisesti. Suuret toimenpiteet lattiassa johtuvat siitä, että suuria ilmamääriä tarvitaan vähänkin merkittävän tuloksen aikaansaamiseksi. Menetelmä on osoittautunut tehottomaksi silloin, kun betonilaatta on ollut veden läpikastelema, kuten usein on voinut olla asianlaita maanpinnan tasossa tai sen alapuolella sijaitsevissa lattioissa. Tällaisia vahinkoja ei yleensä ole voitu korjata murtamatta ensin auki ja poistamalla koko lattia.It is previously known to introduce warm air with a building dryer or similar device under the floor through one or more open and relatively large openings in the floor so that the warm air can absorb moisture before it escapes through other openings which have usually also had to be provided. by breaking the floor open locally. The large measures on the floor are due to the fact that large amounts of air are needed to achieve even a significant result. The method has proved ineffective when the concrete slab has been water-soaked, as may often have been the case at floor level or below floors. Such damage has usually not been repaired without first breaking open and removing the entire floor.

Keksinnön tarkoituksena on osoittaa tapa ja laite, jotka mahdollistavat useimmissa tapauksissa edes lattiaa paikallisesti auki murtamatta myös kokonaan veden kasteleman betonitukikerroksen kuivauksen .The object of the invention is to show a method and a device which, in most cases, makes it possible to dry even a completely water-soaked concrete support layer even without breaking the floor locally.

Aiottu tulos saavutetaan antamalla tavalle ja laitteelle ne tunnusmerkit, jotka käyvät selville seuraavan patenttivaatimussarjän molemmista itsenäisistä vaatimuksista.The intended result is achieved by giving the method and the device those features which will become apparent from both independent claims of the following set of claims.

Tapaa ja laitteen erästä suoritusmuotoa selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin.The method and an embodiment of the device will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti pystysuoraa osaleikkausta tuki-kerroksen ja täytteen ja lattian läpi sekä lattian päälle ja sisään kiinnitettyjä keksinnön mukaisia laitteita.Figure 1 schematically shows a vertical partial section through the support layer and the filling and the floor, as well as the devices according to the invention mounted on and in the floor.

2 752052 75205

Kuvio 2 esittää kaaviollisesti tasokuvana periaatetta useiden pienien reikien sijoittamiseksi lattiaan kuivausilman syöttöä varten.Figure 2 is a schematic plan view of the principle of placing a plurality of small holes in a floor for supplying drying air.

Kuvio 3 esittää kaaviota keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluvista tärkeimmistä komponenteista.Figure 3 shows a diagram of the main components of the device according to the invention.

Kuvio 4 esittää suuremmassa mittakaavassa injektioneulaa ilmaa varten.Figure 4 shows on a larger scale an injection needle for air.

Kuviossa 1 esitetty lattia on esimerkki lattiatukikerrostyypistä, jota kosteus- ja vesivahinkojen sattuessa on aiemmin harvoin voitu palauttaa entiselleen koko lattiaa auki murtamatta. Itse tuki-kerros 1 muodostuu betonilaatasta, joka lepää hehkusahatusta ja niin ollen vedenpitävästä ja diffuusionkestävästä solumuovista tehdyllä eristyskerroksella 2, joka vuorostaan lepää maassa olevalla kuivatuskerroksella 3. Betonilaatan 1 päälle on sovitettu tasoittava hiekkakerros 4. Tällä lepää vuorostaan lattia 5, joka on tehty esim. lastulevyistä tai parkettilaudoista. Hiekkakerrok-sesta 4 muodostuvan täytteen ja lattian 5 väliin voi olla sovitettu diffuusionkestävä kalvo 6. Täytteen hiekkarakeiden väliset tilat samoin kuin kalvon 6 ja lattian 5 välinen tila muodostavat vaakasuunnassa ilmaa läpäiseviä kerroksia. Tällainen lattia voi vesivahingon sattuessa imeä huomattavia vesimääriä. Betonilaatta 1 voi olla kokonaan veden kastelema ja vettä voi myös olla sekä laatan alla että päällä.The floor shown in Fig. 1 is an example of a type of floor support layer which, in the event of moisture and water damage, has previously seldom been able to be restored without breaking the entire floor. The support layer 1 itself consists of a concrete slab resting on an insulating layer 2 made of incandescent sawn and thus waterproof and diffusion-resistant foam, which in turn rests on an underground drying layer 3. A leveling sand layer 4 is arranged on the concrete slab 1. particle board or parquet boards. A diffusion-resistant film 6 can be arranged between the filling consisting of the sand layer 4 and the floor 5. The spaces between the sand grains of the filling as well as the space between the film 6 and the floor 5 form horizontally air-permeable layers. Such a floor can absorb significant amounts of water in the event of water damage. The concrete slab 1 can be completely soaked in water and water can also be both under and on the slab.

Kuivauksen mahdollistamiseksi lattian 5 läpi porataan useita pieniä reikiä 7 alas täytteeseen 4 asti. Nämä reiät on tarkoitettu käytettäväksi kuivausilman syöttöaukkoina täytteeseen. Poistoilman poistoaukot tästä ilmaa läpäisevästä kerroksesta sovitetaan poistamalla lattiasokkelit, jolloin yleensä saadaan ilmarakoja 8 lattiaa rajoittavia tilan seiniä 9 pitkin ilman muita toimenpiteitä.To allow drying through the floor 5, several small holes 7 are drilled down to the filling 4. These holes are intended to be used as drying air supply openings for the filling. The exhaust air outlets from this air-permeable layer are arranged by removing the floor plinths, whereby air gaps 8 are generally obtained along the walls 9 delimiting the floor without further measures.

Oleellisesti jokaiseen reikään 7 viedään ilman injektioneula 10, jolla on riittävä pituus, niin että se työntyy hiekkakerroksen 4 sisään ja melkein sen läpi. Reiät 7 on jaettu lattiapinnan keskiosien yli ja järjestetty useihin yhdensuuntaisiin riveihin. Ne on kussakin rivissä sopivasti sovitettu 10-50 cm:n, edullisesti 75205 n. 15 cm:n jaolla. Reikien halkaisijan ei tarvitse olla suurempi kuin 2 mm, koska neulat 10 sopivasti tehdään putkista, joilla on enintään tämä halkaisija.Substantially each hole 7 is introduced with an air injection needle 10 of sufficient length so that it protrudes into and almost through the sand layer 4. The holes 7 are distributed over the middle parts of the floor surface and arranged in several parallel rows. They are suitably arranged in each row with a pitch of 10-50 cm, preferably 75205, about 15 cm. The diameter of the holes does not have to be larger than 2 mm, because the needles 10 are suitably made of tubes having at most this diameter.

Kuvio 4 esittää lähemmin, miten tällaisen neulan ylempi, avoin pää on työnnetty letkun 11 putkiseinän sisään. Neulan putkiseinä on vuorostaan varustettu muutamilla aksiaalisessa suunnassa jaetuilla rei'illä 12, jotka toimivat kuivausilman poistoaukkoina hiekkatäytteen 4 eri tasoilla. Neulojen 10 pituus ja reikien 12 lukumäärä sovitetaan kulloisenkin työkohteen mukaan. Neulojen alapäiden ei tarvitse olla avoimia. Letku 11 on sovitettu kutakin reikäriviä 7 pitkin lattiassa. Tällainen on esitetty kuviossa 1, mutta letkut on sen sijaan jätetty pois kuviosta 2.Figure 4 shows in more detail how the upper, open end of such a needle is inserted into the tubular wall of the hose 11. The tube wall of the needle is in turn provided with a few axially split holes 12 which act as drying air outlets at different levels of the sand filling 4. The length of the needles 10 and the number of holes 12 are adapted to the particular work site. The lower ends of the needles do not need to be open. The hose 11 is arranged along each row of holes 7 in the floor. This is shown in Figure 1, but the hoses are instead omitted from Figure 2.

Letkut 11 on, kuten periaatekaaviossa, kuvio 3, esitetään, sovitettu liitettäviksi paineilmalähteeseen 13, joka syöttää kuivattua ja myös lämpötilansa suhteen käsiteltyä paineilmaa.The hoses 11 are, as shown in the schematic diagram, Fig. 3, adapted to be connected to a compressed air source 13 which supplies dried and also temperature-treated compressed air.

Lattian pinnalle sijoitetaan (kuvio 1) lämmitin 14, joka muodostuu yhdestä tai useammista mattomaisista lämpötyynyistä, jotka on ylöspäin peitetty lämpöä eristävällä ja edullisesti heijastavalla aineella 15, joka on yhtä kappaletta lämpötyynyjen kanssa tai tehty erillisiksi matoiksi. Lämpötyynyjä lämmitetään (ei esitetyillä) sisäpuolisilla kuumavesikierukoilla tai sähkökierukoilla.A heater 14 is formed on the floor surface (Fig. 1), which consists of one or more mat-shaped heating pads covered upwards with a heat-insulating and preferably reflective material 15, which is integral with the heating pads or made into separate mats. The heating pads are heated by internal hot water coils (not shown) or electric coils.

Varsinainen kuivausvaihe aloitetaan näiden valmistelevien toimenpiteiden jälkeen johtamalla paineilmalähteestä 13 paineilmavirta, 3 jolla on pieni absoluuttinen kosteus, edullisesti n. 0,2 g vettä/m ilmaa ja huomattava ylilämpötila lattiatukikerroksen alkulämpö-tilan suhteen, hiekkatäytteeseen 4 letkujen 11 ja injektioneulojen 10 kautta. Sopiva lämpötila on normaalisti 30-50°C. Samanaikaisesti lattian pintaa lämmitetään lämmittimellä 14 samaan lämpötilaan kuin paineilma tai korkeampaan, edullisesti n. 10°C korkeampaan lämpötilaan.The actual drying step is started after these preparatory measures by directing a compressed air stream 3 with a low absolute humidity, preferably about 0.2 g water / m air and a considerable overtemperature relative to the initial temperature of the floor support layer, to the sand filling 4 via hoses 11 and injection needles 10. A suitable temperature is normally 30-50 ° C. At the same time, the floor surface is heated by the heater 14 to the same temperature as the compressed air or to a higher temperature, preferably about 10 ° C.

Sekä tämä kuivan ja kuuman paineilman syöttö että lattian pinnan lämmitys pidetään pääasiassa muuttumattomana, kunnes täytteessä olevan ilman kosteus jonkin poistoraon 8 läheisyydessä on laskenut ennalta määrättyyn ensimmäiseen arvoon. Asianmukainen mittauspis- 75205 te 16 voidaan usein saada poistamalla kynnys (kuvio 2) ja hakemalla kohta, joka on yhteydessä ilmaa läpäisevään kerrokseen, ts. hiekkatäytteeseen 4. Ennalta määrätty ensimmäinen arvo on sopivasti 60-65 %:n suhteellinen kosteus. Kynnyksen alapuolelle voi myös olla sopivaa porata reikä alas betoni laattaan 1 tai sen läpi lämpötilan mittausta varten tämän alapuolella tai tässä, viimeksi mainitussa tapauksessa lähellä laatan alasivua. Tämä mittauskohta voi olla tärkeä osaksi lattiatukikerroksen alkuperäisen lämpötilatason ja lämpötilagradientin toteamiseksi ja osaksi lämpötilamuutosten valvomiseksi betonilaatan alasivulla. Tällöin on sopivaa huolehtia siitä, ettei ainoastaan äsken mainittua, täytteen läpi kulkeneen ilman kosteuden ensimmäistä arvoa saavuteta, vaan että myös lämpötila syvemmällä tasolla kohoaa 25-30°C: seen, ennen kuin lämmön syöttö paineilmavirran ja lattiapinnan kautta keskeytetään. Lämmitys- ja kuivausvaihe voi vaatia muutaman vuorokauden ajanjakson, ennen kuin toivotut arvot saadaan.Both this supply of dry and hot compressed air and the heating of the floor surface are kept essentially unchanged until the humidity of the air in the filling in the vicinity of one of the outlet slots 8 has dropped to a predetermined first value. A suitable measuring point 75205 te 16 can often be obtained by removing the threshold (Fig. 2) and retrieving the point in contact with the air-permeable layer, i.e. the sand fill 4. The predetermined first value is suitably 60-65% relative humidity. It may also be suitable to drill a hole below the threshold in or through the concrete slab 1 for measuring the temperature below it or in this case, in the latter case near the underside of the slab. This measurement point can be important partly to determine the initial temperature level and temperature gradient of the floor support layer and partly to monitor temperature changes on the underside of the concrete slab. In this case, it is suitable to ensure that not only the first-mentioned moisture value of the air passing through the filling is reached, but also that the temperature at a deeper level rises to 25-30 ° C before the heat supply through the compressed air flow and the floor surface is interrupted. The heating and drying step may require a period of a few days before the desired values are obtained.

Tämän jälkeen alennetaan jatkuvasti kuivatun paineilmavirran syöttölämpötilaa kosteuden kulun nopeuttamiseksi alhaaltapäin kuivattuun alueeseen, ts. hiekkatäytteeseen 4, lattiaan 5 ja betonilaatan 1 yläosaan. Lattiapinnan lämmitys keskeytetään tai sitä ainakin vähennetään samanaikaisesti. Edullisesti paine-ilman syöttölampötila alennetaan suuruusluokkaan +10°C.The supply temperature of the dried compressed air stream is then continuously lowered in order to accelerate the flow of moisture from below to the dried area, i.e. to the sand fill 4, the floor 5 and the top of the concrete slab 1. The heating of the floor surface is interrupted or at least reduced at the same time. Preferably, the compressed air supply temperature is reduced to an order of magnitude of + 10 ° C.

Kuivattua ja kylmempää paineilmavirtaa ylläpidetään, kunnes kosteus betonilaatan 1 alapuolella tai betonissa lähellä laatan alasivua on laskenut ennalta määrättyyn toiseen arvoon, joka osoittaa, että myös betonissa tai sen alapuolella olevan alueen toivottu kuivaus on saatu aikaan. Mittaukset tällä alueella tehdään sopivasti aiemmin mainitun reiän läpi kynnyksen alapuolella. Kun lämpötila on laskenut 15-l7°C:seen ja suhteellinen ilman kosteus on laskenut n. 70 %:iin tällä alueella, voidaan paine-ilman syöttö keskeyttää. Myös tämä jäähdytysvaihe voi vaatia muutaman vuorokauden. Jos osoittautuisi, että suhteellinen kosteus kokemuksen perusteella valitun, verraten pitkän ajan kestäneen paineilman syötön jälkeen ei laske toivotulle tasolle, toistetaan koko selitetty lämmitys- ja jäähdytyssykli, kunnes 5 toivottu lopputila saavutetaan. 7520 5The dried and colder compressed air flow is maintained until the moisture below the concrete slab 1 or in the concrete near the underside of the slab has dropped to a predetermined second value, indicating that the desired drying of the area in or below the concrete has also been achieved. Measurements in this area are suitably made through the aforementioned hole below the threshold. When the temperature has dropped to 15-17 ° C and the relative air humidity has dropped to about 70% in this range, the compressed air supply can be interrupted. Also, this cooling step may require a few days. If it turns out that the relative humidity after experience, selected after a relatively long period of compressed air supply, does not fall to the desired level, the entire heating and cooling cycle described is repeated until the desired final state is reached. 7520 5

Mahdollisimman tasaisen kuivauksen aikaansaamiseksi koko palkis-totason yli voi edelleen olla sopivaa vaihdella selitettyjen lämmitys- ja kuivausvaiheiden aikana paineilmavirran virtausratoja seuraavalla tavalla. Ainakin molempien vaiheiden alkuvaiheiden aikana paineilmavirta johdetaan kaikkien lattiaan kuvion 2 mukaisesti muodostettujen reikien 7 läpi, jolloin koko lattiatasoa varten saadaan sellainen virtauskuvio, joka on esitetty kuvion katkopisteviivan vasemmalla puolella, ts. keskustasta ja ulos reunoja kohti poistoa varten kaikkien rakojen 8 läpi. Jommankumman tai kummankin vaiheen loppuvaiheiden aikana voidaan sitten kaikki raot 8 yhtä lukuunottamatta teipata kiinni. Jos oviaukolla varustettua seinää pitkin sijaitseva rako 8 jätetään auki ja paine-ilmaa syötetään vain siitä kauimpana sijaitsevan reikärivin 7 läpi, saadaan koko lattiatasoa varten virtauskuvio, joka on esitetty kuvion 2 katkopisteviivan oikealla puolella. Näiden toimenpiteiden avulla saadaan siis pitempi virtausrata ilmavirtaa varten, joka tällöin mitä todennäköisimmin löytää muita virtaus-ratoja kuin aiemmin ja virtaa aiemmin mahdollisesti riittämättömästi läpi-ilmastettujen osien läpi.In order to achieve the most uniform drying possible over the entire beam level, it may still be suitable to vary the compressed air flow paths during the heating and drying steps described as follows. At least during the initial stages of both phases, a flow of compressed air is passed through all the holes 7 formed in the floor according to Fig. 2, giving a flow pattern for the whole floor level shown on the left side of the dashed line, i.e. from the center and out to the edges. During the final stages of either or both stages, all but one of the slots 8 can then be taped closed. If the gap 8 along the wall with the door opening is left open and compressed air is supplied only through the row of holes 7 furthest from it, a flow pattern is obtained for the whole floor level, which is shown on the right side of the dotted line in Fig. 2. These measures thus provide a longer flow path for the air flow, which is then most likely to find other flow paths than before and to flow through the previously possibly insufficiently vented parts.

Tila, jonka lattia kuivataan, varustetaan sopivasti tilapäisillä, sinänsä tunnetuilla laitteilla tuuletuksen parantamiseksi, niin että kosteaa ilmaa ja ylijäämälämpöä johdetaan pois siitä.The space in which the floor is dried is suitably provided with temporary devices known per se to improve ventilation so that moist air and excess heat are dissipated therefrom.

Edellä osittain selitetty laite keksinnön mukaisen tavan toteuttamiseksi on esitetty kaaviollisesti kuviossa 3. Paineilmalähde 13, joka syöttää kuivattua ja lämpötilan suhteen käsiteltyä paineilmaa neuloihin 10 letkujen 11 kautta, muodostuu paineilma-kompressorista 20, jossa on esijäähdytin 21, kuivauslaite 22, jossa on kaksi vaihtoehtoisesti kytkettävää ja vastaavasti regeneroitavaa kuivausyksikköä, jäähdytysparisto 23 (jäähdytyskompresso-rilla 24 varustetussa piirissä) sekä lämpöparisto 25, jota lämmitetään esim. paineilmakompressorin 20 jäähdyttimestä 21 tulevalla ylijäämälämmöllä. Mattomainen lämpötyyny 14 lattiapinnan lämmitystä varten voi ainakin osaksi olla lämmitetty paineilmakompressorin jäähdyttimestä 21 tai jäähdytyskompressorin 24 lauhduttimesta tulevalla vedellä.The device for carrying out the method according to the invention, described in part above, is shown schematically in Figure 3. A compressed air source 13 supplying dried and temperature-treated compressed air to needles 10 via hoses 11 consists of a compressed air compressor 20 with a precooler 21, and a regenerating drying unit, respectively, a cooling battery 23 (in a circuit equipped with a refrigeration compressor 24) and a heating battery 25 which is heated, e.g., by the excess heat from the cooler 21 of the compressed air compressor 20. The carpet heating pad 14 for heating the floor surface may be at least partially heated by water from the condenser 21 of the compressed air compressor or the condenser of the refrigeration compressor 24.

Claims

1. A method of drying a moisture or water damaged floor support layer (1) of concrete together with its associated filling (4) and floor (5) # where supply openings (7) for an air flow occupy the floor (5) down to a the air-permeable layer formed by the filling (4) and outlet openings (8) are formed from that layer, whereby the air flow is caused to flow through the air-permeable layer until a certain reduction of the humidity of the air at a relevant first measurement point is connected to the air interface ( , characterized in that the supply openings (7) are received in the form of a plurality of small heels, that a plurality of injectable nails (10) connected to a compressed air source (13) are inserted into each of the small holes for supplying the air flow in the form. of a compressed air flow # that a heater (14) arranged to heat the floor surface is applied to or above the floor # that the air flow # mod law absolute humidity and substantial excess temperature in relation to the floor support layer ts (1) exit temperature # is supplied to the air-permeable layer (4) via the injection needles (10) until the humidity of the air in the first measuring point (16) has dropped to a predetermined first value #, at the same time that the surface of the floor (5) is heated by means of the heater (14). the same temperature as the air flow has or higher that the supply air temperature is then lowered to accelerate a moisture migration from below to the area of the air permeable layer (4), whereby the floor surface heating is preferably reduced or interrupted so that the air flow with the latter is increased. until the moisture under the concrete increases in the concrete when its underside has dropped to a predetermined second value indicating that desired drying also occurs in the area within or below the concrete and that the described heating and cooling cycle is repeated, then a humidity decrease to the second predetermined temperature fails after a while maintaining the air flow with it the latter state.

2. A method according to claim 1, characterized in that the absolute humidity of the air flow is fed at about 0.2 g of water / m of air.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the air flow when supplied with said upper temperature is raised at 30 -50 ° C and that the temperature on the surface of the floor is raised about 10 ° C.

4. A method according to any of claims 1-3, characterized in that the temperature below the concrete or in the concrete near its bottom is also measured and that the air flow with the said upper temperature and preferably also the floor surface heating is maintained until the measured temperature has risen to a predetermined level. of 25-30 ° C, whereby the temperature of the air flow is first lowered as well as the increase to (lennä temperature level as the decrease of the humidity in the first measurement point to the predetermined first value is reached, which first value is preferably set at 60 to 65%, measured in relative humidity, whereby the air flow of the preferably in the order of + 10 ° C lowered temperature is maintained At least until temperature measurement in or below the concrete indicates a temperature drop to 15 to 17 ° C, whereby the predetermined second value is added to about 70%, measured in relative humidity. .

5. A method according to any one of claims 1-4, characterized in that the small tail (7) is received by drilling and given a diameter of max. 2 mm and localized in several rows with a pitch of 10 - 50 cm, respectively. about 15 cm, between the holes in each row.

6. A method according to claim 1 to 5, characterized in that the humidity of the air in the first measuring point (16) is measured in a heel burst below a threshold, which cavities are in contact with the air permeable layer (4) and that a drill hole Here, »12 75205 is absorbed in or through the concrete, which borehole is used for the temperature and humidity measurements in or below the concrete.

7. dead according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the small shelves (7) are received in central portions of the floor (5) and that the XuftfXödet Xedes in the direction exits and exits through the peripheral XXa slots (8) released through the floor sockets. Extraction and the same flow paths are maintained during the initial stages of both the over-temperature air supply as the subsequent cooling coaxes more air, while some of these slits (8) are re-set, e.g. is taped over, at least to a non-terminating stage, whereby the supply of Xuft through the xylene cavity (7) is restricted to only the lateral h & l (7) located at a great distance from the openings or openings (8}, si The LL airflow was a longer stretch than before under the floor for the establishment of flow paths through previously evenly ventilated sections.

Apparatus arranged for drying a moisture or water-damaged floor support layer (1) of concrete with its associated fixture (4) and floor (5), by means of Xuft inserted in air-permeable layers thereof, and comprising a pressure air scouring compressor (20). # 21) provided with a drying device (22) for the XuftfXödet and a cooling battery (23) and a heating battery (25) for this / characterized by a separate heater (14) for heating the floor surface and a plurality of injection hoses (10), which are intended to be inserted through small shelves (7) into the floor (5) and arranged to supply air flow via hoses (11).

Device according to claim 8, characterized in that the injection needles (10) consist of tubes, preferably with an outer diameter of max. 2 mm, which tubes have several axially distributed shafts (12) in their pipe wall.

Device according to claim 8 or 9, characterized in that the separate heater (14) consists of one or more mat-like heating pads,