3. 7441 53. 7441 5
Laite metalliprofiilin jatkuvaksi valamiseksiDevice for continuous casting of a metal profile
Keksinnön kohteena on laite metalliprofiilien jatkuvaksi valamiseksi. Laite käsittää ainakin osit-5 tain jäähdytetyn ja sulaan metalliin ulottuvan suulakkeen, suulakkeen jatkona olevan sisäputken, sisä-putkea ja suulaketta ympäröivän suljetun tilan jäähdy tysväliainetta varten ja jäähdytysväliaineen tuloja lähtöliitännät.The invention relates to a device for the continuous casting of metal profiles. The device comprises at least a partially cooled and molten metal-extending nozzle, an inner tube extending the nozzle, an enclosed space surrounding the inner tube and the nozzle for the cooling medium, and the inlet connections of the cooling medium.
10 Kupari-, messinki- ja muiden vastaavien pro fiilien pystyvalussa riippuu valunopeus ja saavutettava pinnanlaatu monista tekijöistä. Yksi tärkeimpiä valunopeuteen vaikuttavia tekijöitä On kokillin jäähdytys. Lämpö siirtyy valettavasta profiilista kapean 15 kaasuraon yli jäähdyttimen sisäputkeen, joka ympäröi valettavaa profiilia. Sisäputkesta lämpö siirtyy edelleen sisäputkea ympäröivään jäähdytysnesteeseen. Keksintö kohdistuu erityisesti lämmönsiirron tehostamiseen jäähdyttimen sisäputken ja jäähdytysväli-20 aineen välillä.10 In the vertical casting of copper, brass and other similar profiles, the casting speed and the surface quality to be achieved depend on many factors. One of the main factors influencing the casting speed is the cooling of the mold. Heat is transferred from the molded profile over a narrow gas gap 15 to the radiator inner tube surrounding the molded profile. Heat is further transferred from the inner tube to the coolant surrounding the inner tube. The invention relates in particular to enhancing the heat transfer between the inner tube of the radiator and the cooling medium.
Keksinnölle on tunnusomaista patenttivaatimuksissa esitetyt seikat. Keksinnön avulla voidaan lämmönsiirto saada tehokkaammaksi. Paremmin ohjatun jäähdytysnesteen virtauksen sekä suuremman pinta-alan 25 avulla voidaan tehokkaasti estää mahdollinen höyry-; ‘_· kalvon muodostuminen jäähdytysnesteen ja sisäputken rajapinnassa. Tällöin voidaan nostaa valunopeutta ; ja/tai rakentaa jäähdyttäjä entistä lyhyemmäksi tai ... pienentää jäähdytysnesteen virtausmäärää.The invention is characterized by the features set forth in the claims. By means of the invention, heat transfer can be made more efficient. Better controlled coolant flow as well as a larger surface area 25 can effectively prevent possible steam build-up; ‘_ · Film formation at the interface between the coolant and the inner tube. In this case, the casting speed can be increased; and / or make the radiator even shorter or ... reduce the coolant flow rate.
30 Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskoh taisesti viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka käsittää yhtä keksinnön toteutusesimerkkiä sivuleik-kauksena.In the following, the invention will be explained in detail with reference to the accompanying drawing, which comprises one embodiment of the invention in side section.
Keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluu grafiit-35 tia tai vastaavaa materiaalia oleva suulake 1, jonka alapää sijoitetaan valettavaan metallisulaan. Suulak- 2 74415 keen jatkona on siihen kiinnitetty sisäputki 2. Sisä-putken 2 ja suulakkeen 1 yläpään ympärille on muodostettu tila 3 jäähdytysnestettä varten. Jäähdytystila 3 on jaettu välivaipalla 5 kahteen osaan. Tuloliitän-5 nän 4 kautta sisäänvirtaava jäähdytysneste virtaa ensin alaspäin sisäputken 2 ja välivaipan 5 välisessä tilassa ja sitten ylöspäin välivaipan 5 ja ulkovaipan 6 välisessä tilassa ja poistuu lähtöliitännästä 7. Suulaketta ympäröi suojakuppi 8.The device according to the invention comprises a nozzle 1 of graphite-35 or similar material, the lower end of which is placed in a metal melt to be cast. As an extension of the nozzle 2 74415, an inner tube 2 is attached to it. A space 3 for a coolant is formed around the inner tube 2 and the upper end of the nozzle 1. The cooling space 3 is divided by an intermediate jacket 5 into two parts. The coolant flowing in through the inlet connection 5 first flows downwards in the space between the inner tube 2 and the intermediate jacket 5 and then upwards in the space between the intermediate jacket 5 and the outer jacket 6 and leaves the outlet connection 7. The nozzle is surrounded by a protective cup 8.
10 Sisäputken 2 ulkopinnalle on muodostettu kier- reura 9. Kierre 9 on suurinousuinen trapetsi- tai lat-takierre ja se on monipäinen, esimerkiksi kaksipäinen. Kierre ulottuu myös suulaketta 1 ympäröivälle sisäputken osalle. Kierteen harjan 10 korkaus laskettuna sä-15 teen suunnassa on yli 50 % kierteen uran pohjan 11 ja välivaipan 5 välisestä etäisyydestä.A threaded groove 9 is formed on the outer surface of the inner tube 2. The thread 9 is a high-pitch trapezoidal or lathe thread and is multi-ended, for example double-ended. The thread also extends to the part of the inner tube surrounding the nozzle 1. The height of the thread ridge 10, calculated in the radial direction, is more than 50% of the distance between the base 11 of the thread groove and the intermediate jacket 5.