FI74104C

FI74104C - MONTERINGSSTOED FOER PLACERING AV EN METALLISK KLOTFORMAD BEHAOLLARES NEDRE KALOTT I ETT BETONGFUNDAMENT.

Info

Publication number: FI74104C
Application number: FI843918A
Authority: FI
Inventors: Heinrich Eichenauer; Johann Krumphuber
Original assignee: Voest Alpine Ag
Priority date: 1983-10-06
Filing date: 1984-10-05
Publication date: 1987-12-10
Also published as: DE3462350D1; FI843918L; ATA354183A; EP0136999A2; EP0136999A3; FI843918A0; FI74104B; AT380913B; EP0136999B1

Description

7410474104

Asennustuki metallisen pallomaisen säiliön alakalotin sijoittamiseksi betoniperustaan - Monteringsstöd för placering av en metallisk klotformad behällares nedre kalott i ett betongfundament 5 Tämä keksintö koskee asennustukea metallisen pallomaisen säiliön alakalotin sijoittamiseksi betoniperustaan, jossa betoniperustan ja kalotin välissä on poistettava tukirengas pohjakappaa varten ja poistettavat tuet pohjakappaa vast, jo pohjakappaan liitettyjen kalotin rengasvyöhykkeitä 10 vastaan asetettuja rengasvyöhykekappaleita varten.The present invention relates to an installation support for placing a lower base of a metal spherical tank on a concrete base, in which the concrete base and the dipstick for ring zone pieces set against the ring zones 10 of the cap attached to the base body.

Pallomaiset painesäiliöt, joita esimerkiksi käytetään reak-torirakentamisessa, laakeroidaan yleensä betoniperustaan, jonka kautta esiintyvät voimat siirtyvät pois. Esivalmistettuun betoniperustaan sijoittamiseksi rakennetaan aluksi pal-15 lomaisen säiliön alakalotti vyöhykeittäin asennustelineel-lä betoniperustalla, jonka jälkeen vettä lasketaan betoni-perustaan niin, että kelluva kalotti asennustelineen poistamisen jälkeen veden poislaskemisen kautta voidaan laskea alas betoniperustassa oleville välikkeille. Tämän jälkeen 20 kalotin ja betoniperustan väliin jäävä tila täytetään betonilla kalotin tiiviin lepäämisen varmistamiseksi betoni-perustalla.Spherical pressure vessels, which are used, for example, in reactor construction, are generally mounted on a concrete base through which the forces present are transmitted. To place on the prefabricated concrete base, the lower cavity of the pal-15 tank is initially built zone by zone with a mounting base on the concrete base, after which water is lowered to the concrete base so that the floating cap can be lowered to the spacers on the concrete base after draining. The space between the 20 calipers and the concrete base is then filled with concrete to ensure a tight rest of the caliper on the concrete base.

Asennusteline käsittää yleensä tukirenkaan yksittäisiä, kalotin rakenteen takia yksittäisistä peltilevyistä muo-25 dostuvia rengasvyöhykkeitä varten, jolloin pohjakappa aluksi sijoitetaan tukirenkaalle samalla kun siihen liittyvien rengasvyöhykkeiden peltilevyt asennuksen etenemistä vastaavasti tuetaan peräkkäin rakennettuja ja ristikontapaisten jäykisteiden kautta suljetuiksi renkaiksi liitettyjä tukia 30 vastaan.The mounting bracket generally comprises a support ring for individual ring zones formed by individual sheet metal plates due to the structure of the dome, the base cap being initially placed on the support ring while the sheet metal plates of the associated ring zones are supported against the progress of the installation.

2 741042 74104

Epäkohtana näissä tunnetuissa asennustelineissä on ensinnäkin, että ristikontapaisten jäykisteiden takia tarvitaan suhteellisen suuri materiaalipanos, mikä luonnollisesti vastaavasti vaikuttaa telinettä varten tarvittavaan työtun-5 timäärään. Lisäksi vaikeutuu laitteiden sijoittaminen paikalleen tai poistaminen tai sisäisten tukirenkaiden poistaminen ennen kelluttamista huomattavasti renkaisiin kiinnitettyjen tukien takia. Tämän lisäksi on tuennan takia otettava huomioon lämpölaajentumisista ja yksipuolisista kuormi-10 tuksista, esimerkiksi sisäisten tukirenkaiden poistamisen yhteydessä, johtuvat lisäpakkovoimat. Lopuksi rengasvyö-hykkeiden peltilevyt eivät tule lepäämään tiiviisti tukirenkailla koska aina on olemassa tietty toleranssialue.The disadvantage of these known mounting brackets is, firstly, that due to the cross-shaped stiffeners, a relatively large material input is required, which naturally has a corresponding effect on the number of working hours required for the bracket. In addition, it is considerably more difficult to position or remove the equipment or to remove the internal support rings before floating due to the supports attached to the tires. In addition, due to the support, additional forced forces due to thermal expansions and unilateral loads, for example in connection with the removal of internal support rings, must be taken into account. Finally, the sheet metal plates of the ring belt zones will not rest tightly on the support rings because there is always a certain tolerance range.

Tämän keksinnön tehtävänä on siis välttää näitä epäkohtia 15 ja parantaa edellä esitetyn tyyppistä asennustukea niin, että työtuntimäärän huomattavan vähenemisen lisäksi telineen kokoamista ja purkamista varten suhteellisesti yksinkertaisempien, vähän ainetta vaativien tukien takia voidaan välttyä lisäpakkovoimien esiintymiseltä.It is therefore an object of the present invention to avoid these drawbacks and to improve the installation support of the type described above, so that in addition to a considerable reduction in the number of working hours for additional simpler, low-material supports for rack assembly and disassembly, additional coercive forces can be avoided.

20 Keksintö ratkaisee asetetun tehtävän siten, että tuet koostuvat yksittäisistä, kehää pitkin sijoitetuista, pallomaisen säiliön keskipisteen suhteen säteensuuntaisista ni-veltuista ja että kalotin ylintä rengasvyöhykettä varten on ainakin kolme tasavälein kehää pitkin sijoitettua lisä-25 tukea, jotka ovat käännettävästi tuetut yksinomaan pallomaisen säiliön keskipisteen läpi kulkevassa pystytasossa ylimpää rengasvyöhykettä ja betoniperustaa vastaan.The invention solves the set problem in that the supports consist of individual circumferentially articulated joints radially with respect to the center of the spherical container and that for the upper ring zone of the cap there are at least three evenly spaced additional supports circumferentially supported exclusively in the spherical container. in a vertical plane passing through it against the uppermost zone of the ring and the concrete base.

Käyttämällä säteensuuntaisia niveltukia voidaan kaikki esiintyvät voimat, joiden vaikutusviivat kulkevat pallomai-30 sen säiliön keskipisteen läpi, siirtää betoniperustaan asennustuen kautta ilman että kalotin siirtyminen estyisi asennustoimenpiteen tai lämpötilanmuutosten takia niin, että tästä johtuvista pakkovoinistä vältytään. Momentti- I- 3 74104 kuormituksia on siis tästä syystä vastaanotettava vain pallon keskipisteen ympäri, jotka esimerkiksi syntyvät epäsymmetristen kuormitusten takia yksittäisiä rengasvyöhyk-keitä koottaessa vyöhykeittäin. Tämän vääntömomenttikuor-5 mituksen voi kalotin pohjakappaa varten tarkoitettu tukirengas ilman muuta vastaanottaa kun tämä tukirengas on kiinteästi yhdistetty pohjakappaan, mikä esimerkiksi voidaan aikaansaada kaapeleiden tai vetotankojen avulla.By using radial articulated supports, all the forces present, the lines of action of which pass through the center of the spherical tank, can be transferred to the concrete base via the installation support without being prevented by the caliper due to the installation operation or temperature changes. The torque I-3 74104 loads must therefore be received only around the center of the sphere, which arises, for example, due to asymmetrical loads when individual ring zones are assembled in zones. This torque load can easily be received by the support ring for the bottom body of the caliper when this support ring is fixedly connected to the bottom body, which can be achieved, for example, by means of cables or drawbars.

Yksittäisten niveltukien käyttäminen tarjoaa edelläesite-10 tyn lisäksi sen edun, että aineenkäyttö on vähäistä ja tukiin päästään hyvin käsiksi koska tukirenkaat muodostavat lokeroinnit jäävät pois.In addition to the above-mentioned brochure, the use of individual articulated supports offers the advantage that the use of material is low and the supports are easily accessible because the compartments forming the support rings are omitted.

Lisänä olevat ja tasavälein kehän ympäri jaetut tuet kalotin ylimmän rengasvyöhykkeen alueella varmistavat esiinty-15 vien vääntömomenttikuormitusten poissiirtymisen kalotin pohjakappaa varten tarkoitetun tukirenkaan poistamisen yhteydessä koska nämä tuet ovat kääntyvästi tuetut yksinomaan pallomaisen säiliön keskipisteen läpi kulkevan kyseisen pystytason suunnassa. Vain niveltuilla lepäävä kalotti 20 voisi kiertyä pallon keskipisteen läpi kulkevan pystyakselin ympäri jollei näitä lisätukia olisi olemassa. Koska esiintyvät vääntömomentit tällaisen pystyakselin ympäri ovat suhteellisen vähäiset riittää yleensä jos käytetään kolmea tai neljää näitä lisänä olevia vain pallomaisen 25 säiliön keskipisteen läpi kulkevan pystytason suunnassa käännettäviä tukia näiden kuormitusten poissiirtämiseksi.Additional and evenly spaced supports in the region of the top ring zone of the cap ensure that the torque loads present are dissipated when the support ring for the cap base is removed, as these supports are pivotally supported exclusively in the vertical plane through the center of the spherical container. Only the hood 20 resting on the joints could rotate about a vertical axis passing through the center of the ball in the absence of these additional supports. Since the torques present about such a vertical axis are relatively small, it is generally sufficient to use three or four of these additional supports which can only be pivoted in the vertical plane passing through the center of the spherical container 25 to dissipate these loads.

Pallomaisen säiliön keskipisteen läpi kulkevan pystyakselin ympäri vaikuttavien vääntömomenttien poisjohtamiseksi yksinkertaisin rakenteellisin keinoin voivat yksinomaan 30 pallomaisen säiliön keskipisteen läpi kulkevan kyseisen pystytason suunnassa käännettävät tuet käsittää kaksi tukivartta, jotka on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan niiden kääntöakselien suuntaan ja ovat liitetyt yhteen 74104 vääntölujasti. Vääntölujasti keskenään yhdistetyt tukivarret muodostavat keskinäisen välimatkansa ansiosta kääntö-akselinsa suuntaan tehokkaan kalotin tuennan pallomaisen säiliön keskipisteen läpi kulkevan pystyakselin ympäri ta-5 pahtuvaa kiertymisliikettä vastaan estämättä lämpölaajen-nuksia tai vastaavia, koska nämä tuet ovat käännettävät pallokalotin vaakasuoran tangentin suhteen. Välimatkan kautta on mahdollinen kääntymisakseli määritetty.In order to dissipate the torques acting about the vertical axis passing through the center of the spherical container by simple structural means, the supports pivotable only in the direction of that vertical plane passing through the center of the spherical container can comprise two support arms 74 spaced apart from each other The torsionally interconnected support arms, due to their mutual spacing, form an effective cap support in the direction of their pivot axis against the rotational movement about the vertical axis passing through the center of the spherical container without preventing thermal expansions or the like, since these supports are reversible ball valves. Through the distance, a possible axis of rotation is defined.

Rakenne on erityisen yksinkertainen silloin kun tukivarret 10 ovat pääasiassa samansuuntaiset ja ovat liitetyt keskenään yhteen diagonaalitukien kautta.The structure is particularly simple when the support arms 10 are substantially parallel and are connected to each other via diagonal supports.

Näiden lisätukien toiminnalle on oleellista vastaava tuen-ta toisaalta kalotin suhteen ja toisaalta betoniperustan suhteen. Kun nämä kaksi tukivartta ovat päistään varus-15 tetut käännettävillä tukilevyillä betoniperustaa vastaan tapahtuvaa tuentaa varten vast, pallomaisen säiliön kalottia vastaan tapahtuvaa tuentaa varten voidaan huolehtia hyvästä voiman sisäänsiirrosta käännettävyyttä haittaamatta. Tätä tarkoitusta varten näiden tukilevyjen on kuiten-20 kin oltava liikkumattomasti yhdistetyt kalottiin. Tämä vaatimus voidaan täyttää yksinkertaisin keinoin siten, että tukilevyt pysyvät liikkumattomina kalottiin kiinnitettyjen vasteiden välissä.For the operation of these additional supports, a corresponding support is essential for the calotte on the one hand and for the concrete base on the other. When the two support arms are provided at their ends with reversible support plates for support against the concrete base, respectively, a good force transfer for support against the cap of the spherical container can be ensured without compromising reversibility. For this purpose, however, these support plates must be rigidly connected to the cap. This requirement can be met by simple means such that the support plates remain immobile between the stops attached to the cap.

Keksinnön mukainen rakennemuoto on esitetty piirustukses-25 sa esimerkin avulla, jossa:An embodiment according to the invention is shown in the drawing by way of example, in which:

Kuv. 1 esittää keksinnön mukaista asennustukea metallisen pallomaisen säiliön alakalotin sijoittamiseksi betonipe-rustaan kaaviomaisena pystyleikkauksena kalotin läpi,Fig. 1 shows an installation support according to the invention for placing a lower spout of a metal spherical tank on a concrete base in a schematic vertical section through the spout,

Kuv. 2 esittää kalotin ylimmän rengasvyöhykkeen alueelle 30 sijoitettua lisätukea vääntömomentin vastaanottamiseksi 5 74104 edestä katsottuna suuremmassa mittakaavassa,Fig. 2 shows an additional support located in the area 30 of the upper ring zone of the caliper for receiving torque 5 74104 when viewed from the front on a larger scale,

Kuv. 3 esittää kuvion 2 mukaisia tukia sivulta katsottuna, jaFig. 3 shows a side view of the supports according to Fig. 2, and

Kuviot 4-7 esittävät kaaviomaisesti pallokalotin asenta-5 mistä keksinnön mukaisen asennustelineen avulla eri asen nusvaiheissa.Figures 4-7 schematically show the position of the ball socket with the aid of a mounting bracket according to the invention at different stages of installation.

Kuten kuviosta 1 voidaan todeta koostuu betoniperustaan 1 sijoitettava pallomaisen säiliön alakalotti 2 pohjakapas-ta 3 ja sitä vastaan asetetuista tukirenkaista 4, 5 ja 6. 10 Tämä kalotti 2 lepää asennustuella, joka on varustettu tukirenkaalla 7 pohjakappaa 3 varten ja useilla kehää pitkin sijoitetulla niveltuilla 8 pohjakappaa 3 vastaan asetettuja rengasvyöhykkeitä 4, 5 ja 6 varten. Niveltukien 8 lisäksi on kalotin 2 ylimmän rengasvyöhykkeen 6 alueella 15 ainakin kolme tasavälein tämän renkaan 6 ympäri sjoitet-tua lisätukea 9, jotka ovat käännettävästä tuetut yksinomaan pallomaisen säiliön keskipisteen läpi kulkevan pys-tytason suunnassa betoniperustaa 1 ja pallokalottia 2 vastaan. Tätä tarkoitusta varten nämä lisätuet 9 käsittävät 20 kaksi tukivartta 10, jotka sijaitsevat välimatkan päässä pallon keskipisteen läpi kulkevasta pystytasosta ja ovat vääntöjäykästi yhdistetyt keskenään diagonaalitukien 11 kautta. Nämä kaksi tukivartta 10 ovat päistään varustetut käännettävillä tukilevyillä 12 ja 13, joiden kautta tuet 25 9 ovat tuetut betoniperustaa 1 vast, kalottia 2 vastaan.As can be seen from Figure 1, the lower cap 2 of the spherical tank 2 to be placed on the concrete base 1 consists of a base cap 3 and support rings 4, 5 and 6 placed against it. This cap 2 rests on a mounting support provided with a support ring 7 for the base cap 3 and several circumferentially articulated joints 8 for the ring zones 4, 5 and 6 placed against the base piece 3. In addition to the articulated supports 8, in the region 15 of the uppermost zone 6 of the upper ring 2 there are at least three additional supports 9 evenly spaced around this ring 6, which are pivotally supported exclusively in the vertical plane passing through the center of the spherical container against the concrete base 1 and the spherical cap 2. For this purpose, these additional supports 9 comprise 20 two support arms 10 spaced apart from a vertical plane passing through the center of the ball and torsionally rigidly connected to each other via diagonal supports 11. The two support arms 10 are provided at their ends with pivotable support plates 12 and 13, through which the supports 25 9 are supported against the concrete base 1 or the canopy 2.

Tukilevyt 12 ja 13 ovat varustetut parittain sijoitetuilla liitoslaatoilla 14, joiden välissä tukivarret 10 pysyvät paikallaan pulttien tai vastaavien avulla, jotka vastaavalla välyksellä työntyvät liitoslaatoissa 14 olevien 30 läpivientiaukkojen 15 läpi. Koska tukivarret 10 ovat varustetut kuperilla päätypinnoilla 16 (kuv. 3) ja ne tukeutuvat näiden päätypintojen 16 kautta tukilevyihin 12 ja 13 on tukien 9 käännettävyys pulttien välyksen ulottu- 6 74104 vuuden mukaan varmistettu toiseen suuntaan kuormittamatta pultteja tukivoimilla.The support plates 12 and 13 are provided with paired connecting plates 14, between which the support arms 10 are held in place by means of bolts or the like which project through the through-openings 15 in the connecting plates 14 with a corresponding clearance. Since the support arms 10 are provided with convex end surfaces 16 (Fig. 3) and support the support plates 12 and 13 through these end surfaces 16, the pivotability of the supports 9 according to the extent of the bolt clearance is ensured in the other direction without loading the bolts with support forces.

Jotta nämä lisätuet 9 voisivat suorittaa tehtävänsä, eli vastaanottaa kalotin 2 pystyakselin ympäri esiintyvät vään-5 tömomentit, on huolehdittava kiinteästä liitoksesta tuki-levyjen 13 ja kalotin 2 välillä. Jos kuvion 2 mukaisesti kalotin 2 rengasvyöhykkeeseen 6 on kiinnitetty vasteita 17 tukilevyjä 13 varten voidaan tarvittava liitos tukien 9 ja kalotin 2 välillä saada aikaan yksinkertaisella tavalla.In order for these additional supports 9 to perform their function, i.e. to receive the torques 5 about the vertical axis of the caliper 2, it is necessary to provide a fixed connection between the support plates 13 and the caliper 2. If, according to Fig. 2, stops 17 for support plates 13 are attached to the annular zone 6 of the caliper 2, the necessary connection between the supports 9 and the caliper 2 can be achieved in a simple manner.

10 Kuten kuvioista 4-7 voidaan todeta sijoitetaan esivalmistettuun betoniperustaan 1 aluksi tukirengas 7 kalotin 2 pohjakappaa 3 varten. Tämän tukirenkaan 7 korkeutta voidaan säätää nostolaitteen 18 avulla mikä pohjakapan 3 tarkan säätämisen lisäksi myös mahdollistaa tukirenkaan 7 15 nopean poistamisen. Tukirenkaalla 7 lepäävä pohjakappa 3 on ennen seuraavan rengasvyöhykkeen 4 vaiheittaista paikalleen sijoittamista kiinteästi yhdistettävä tukirenkaaseen 7 niin, että pallomaisen säiliön keskipisteen ympäri syntyvät vääntömomentit voidaan vastaanottaa tukirenkaan 7 20 kautta. Kaikki kokonaisvoimat, joiden vaikutusviivat kulkevat pallomaisen säiliön keskipisteen läpi, mikä esimerkiksi pätee painokuormituksen osalta, voidaan siirtää pois säteensuuntaisten niveltukien kautta.As can be seen from Figures 4-7, a support ring 7 for the base piece 3 of the dipper 2 is initially placed on the prefabricated concrete base 1. The height of this support ring 7 can be adjusted by means of a lifting device 18 which, in addition to the precise adjustment of the base cap 3, also allows the support ring 7 15 to be removed quickly. The base cap 3 resting on the support ring 7 must be fixedly connected to the support ring 7 before the next positioning of the next ring zone 4 so that the torques generated around the center of the spherical container can be received through the support ring 7 20. All the total forces whose lines of action pass through the center of the spherical container, which is true, for example, with respect to the weight load, can be transmitted out by means of radial articulated supports.

Kiinteä liitos saadaan rakenne-esimerkissä aikaan kaapelei-25 den 19 avulla, jotka kiristetään alapohjakapan 3 ja tukirenkaan 7 vast, nostolaitteen 18 välille. Tällä tavalla tuetulle pohjakapalle 3 hitsataan kuvion 5 mukaisesti ren-gasvyöhyke 4 kappaleittaan kiinni ja tuetaan säteensuuntaisten niveltukien 8 avulla, jotka voivat olla hyvin eri-30 muotoiset koska kysymyksessä on vain vääntömomentinsiirron välttäminen. Tälle rengasvyöhykkeelle 4 kiinnitetään tämän jälkeen siihen liittyvä rengasvyöhyke 5, jolloin jälleen käytetään niveltukia 8 rengasvyöhykkeen tukemiseksi asennuksen aikana. Rengasvyöhykekappaleiden yksipuolisen paikal- 7 74104 leen asettamisen takia esiintyvä vääntömomenttikuormitus voidaan ilman muuta siirtää betoniperustaan 1 tukirenkaan 7 kautta. Sen jälkeen kun kalotti 2 vyöhykeittäin on rakennettu samalla kun uudet paikalleen asetetut rengasvyö-5 hykkeet on tuettu niveltukien avulla, on ylin rengasvyöhy-ke 6 lisäksi varmistettava vääntömomentin vastaanottavilla tuilla 9 kalotin 2 kiertymisen estämiseksi pystyakselinsa ympäri kun tukirengas 7 poistetaan. Niveltuet 8 voivat siirtää edelleen vain säteensuuntaisia voimia, mitkä syntyvät 10 omapainon tai tuulikuormitusten takia, millä on se etu, että mitään lisäpakkovoimia ei voi esiintyä.In the structural example, a fixed connection is provided by means of cables 25 which are tightened between the lower base cap 3 and the support ring 7, respectively, of the lifting device 18. As shown in Fig. 5, the annular zone 4 is welded to the base beam 3 supported in this way and is supported by means of radial articulated supports 8, which can be very different in shape because it is only a question of avoiding torque transmission. An associated ring zone 5 is then attached to this ring zone 4, again using articulated supports 8 to support the ring zone during installation. The torque load due to the one-sided positioning of the ring zone pieces 7 74104 can of course be transferred to the concrete base 1 via the support ring 7. After the cap 2 has been built zone by zone while the new ring zones 5 in place are supported by the articulated supports, the upper ring zone 6 must also be provided with torque receiving supports 9 to prevent the cap 2 from rotating about its vertical axis when the support ring 7 is removed. The articulated supports 8 can still only transmit radial forces due to the unladen weight or wind loads 10, which has the advantage that no additional coercive forces can occur.

Kalotin 2 valmistamisen jälkeen on se vielä liitettävä vaakasuoriin ohjauspukkeihin 20 kalotin 2 varmaksi tukemiseksi myös tukien 9 poistamisen jälkeen ja alas laskemisen 15 ajaksi betoniperustaan 1. Kalotin alaslaskemiseksi on niveltuet 8 rengasvyöhykkeen 4 alueella, elleivät nämä niveltuet jo ole poistetut heti rengasvyöhykkeen 5 paikalleen asettamisen jälkeen, ja tukirengas 7 poistettava, mikä on helposti suoritettavissa koska ylempien rengasvyöhykkeiden 20 5 ja 6 niveltukien 8 välissä on riittävästi tilaa tätä var ten. Niveltukia 8, joiden pituutta voidaan säätää kierteiden avulla rengasvyöhykkeiden tarkan säätämisen takaamiseksi, täytyy vain vastaavasti lyhentää niiden poistamiseksi kalotin 2 ja betoniperustan 1 välisestä tilasta 21. Tuen 25 poistamisen jälkeen kellumisalueella voidaan välitilaan 21 pumpata vettä, joka kannattaa kalottia 2 jälkeen jääneiden tukien 8 ja 9 poistamiseksi. Näiden tukien poistamisen jälkeen voidaan välitilaan 21 pumpattu vesi laskea pois johdon 22 kautta, jolloin kalotti 2 laskeutuu betonipe-30 rustaan 1. Kalotin 2 asento laskutoimenpiteen aikana määrittyy ohjauspukkien 20 avulla, jotka ovat ottaneet tukien 9 tehtävän vääntömomenttikuormituksen vastaanottamisen osalta. Kalottia 2 lasketaan alas kunnes se lepää välikkei-den 23 päällä, jotka määrittävät valuraon betonikerrosta 35 varten kalotin 2 tiiviin kosketuksen varmistamiseksi.After the caliper 2 has been manufactured, it must still be connected to the horizontal guide brackets 20 to securely support the caliper 2 even after removing the brackets 9 and lowering it 15 into the concrete base 1. To lower the caliper, there are articulated supports 8 in the zone 4, unless these articulations have already been removed. and the support ring 7 must be removed, which is easily accomplished because there is sufficient space between the articulated supports 8 of the upper ring zones 20 5 and 6 for this purpose. The articulated supports 8, the length of which can be adjusted by means of threads to ensure precise adjustment of the ring zones, only need to be shortened to remove them from the space 21 between the caliper 2 and the concrete base 1. After removing the support 25, water can be pumped into the intermediate space 21. to remove. After the removal of these supports, the water pumped into the intermediate space 21 can be discharged via the line 22, whereby the canopy 2 descends to the concrete base 1. The position of the canopy 2 during the lowering operation is determined by the guide racks 20. The canopy 2 is lowered until it rests on the spacers 23 which define the casting gap for the concrete layer 35 to ensure a tight contact of the canopy 2.

Claims

1. Mounting support for placing a metallic spherical container's lower casing (2) in a concrete foundation (1), between which foundation and which casing (2) is provided a removable support ring (7) for the bottom cap (3) and removable support (8) for the bottom cap, resp. arranged in the bonnet (3) connected to the annulus (4,5,6) of the calotte ring zones, characterized in that the supports (8) are individual, pendulum support (8) radially directed towards the center of the ball-shaped container and that the upper annulus zone of the calottus (2) (6) are provided with at least three circumferential extension supports (9), which are pivotally supported only in the direction of the center of the ball-shaped container with respect to the vertical plane (6) towards the upper ring zone (6) and the concrete foundation (1).

Assembly support according to claim 1, characterized in that the supports (9) which are pivotable in the direction of the vertical plane, which are pivotable only in the direction of the vertical plane (9), are two support arms (10) spaced apart in the direction of the rotary shafts and are pivotally connected to each other.

Mounting support according to claim 2, characterized in that the support arms (10) at least