FI74086B

FI74086B - FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER ATT LOKARISERA FEL I EN PAPPERMASKINS MASKINDELARS DRIFT.

Info

Publication number: FI74086B
Application number: FI851434A
Authority: FI
Inventors: Timo Makkonen
Original assignee: Sensodec Oy
Priority date: 1984-04-11
Filing date: 1985-04-10
Publication date: 1987-08-31
Also published as: FI851434L; FI851434A0

Description

1 740861 74086

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PAPERIKONEEN KONE-ELIMIEN TOIMINNAN VIRHEIDEN PAIKALLISTAMISEKSI - FÖRFARANDE OCH ANLÄGGNING FÖR ATT LOKARISERA FEL I EN PAPPERMASKINS MASKINDELARS DRIFTMETHOD AND APPARATUS FOR LOCATING FAILURES IN THE OPERATION OF PAPER MACHINE MACHINERY BODIES - FOR THE PURPOSE OF A PAPER MASK

Keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto paperikoneen kone-elimien toiminnan virheiden paikallistamiseksi .The invention relates to a method and apparatus for locating malfunctions in the machine members of a paper machine.

Paperikoneessa kuituraina muodostetaan viira-5 osalla, johon massasulppu johdetaan perä laa tikosta kapean huuliaukon läpi. Tasaisen rainanmuodostuksen edellytyksenä on, että paine perälaatikossa on stabiili ja että massasulpun koostumus on homogeeninen, ^orälaa-tikkoon tulevan koostumukseen ja/tai sakeuden tasaisuu-10 teen sekä perälaatikossa vallitsevan kokonaispainoon -·· stabiilisuuteen voivat haitallisesti vaikuttaa perälaa- tikon ja ennen perälaatikkoa olevien kone-elinten vir-heellisyydet tai virheellinen toiminta.In a paper machine, the fibrous web is formed by a wire-5 section into which the pulp stock is passed from the stern box through a narrow lip opening. A prerequisite for uniform web formation is that the pressure in the headbox is stable and that the composition of the pulp is homogeneous, the composition entering the box and / or the uniformity of consistency and the overall weight in the headbox can adversely affect the headbox malfunctions or malfunctions of the organs.

Veden poisto rainasta tapahtuu pääasia 11 isesti . 15 viiraosalla, jossa samoin kuin edellä, kone-elinten virheellisyydet tai virheellinen toiminta aiheuttavat epätasaisuutta paperiraineen.The removal of water from the web takes place mainly 11. 15 in the wire section, where, as before, malfunctions or malfunctions of the machine members cause unevenness in the paper web.

Viiraosan jälkeen rainasta poistetaan vettä märkäpuristuksella, jossa raina viedään puristinvyöhyk-20 keen eli nipin läpi. Nipin muodostaa kaksi telaa, joita puristetaan toisiaan vastaan. Nipin toimintaan vaikut-tavat; lukuisat lisälaitteet ja rakenteet, kuten puris-' tinhuopa, joustava päällys toisessa tai molemmissa teloissa, rei’ityksellä, urituksella tai muulla tavalla 25 aikaansaatu onsipinta toisessa tai molemmissa telapin-·;· noissa, huovan ja telapinnan välissä oleva muovi-tai ··* metalliviira jne. Puristinosal la on tavallisesti useita erilaisia nippejä. Puristinosa kokonaisuudessaan on monimutkainen rakennelma ja sen häiriötön toiminta 30 on ensiarvoisen tärkeää paperikoneen ajettavuudelle.After the wire section, water is removed from the web by wet pressing, where the web is passed through a press zone, i.e. a nip. The nip is formed by two rollers which are pressed against each other. Affecting the operation of the nip; numerous accessories and structures, such as a press felt, a flexible cover in one or both rolls, a hollow surface provided in one or both roll surfaces, perforated, grooved or otherwise, plastic or ·· * between the felt and the roll surface metal wire, etc. The press section la usually has several different nips. The press section as a whole is a complex structure and its trouble-free operation 30 is of paramount importance to the runnability of the paper machine.

Lisäksi puristinosan virheelliset kone-elimet ja/tai virheellinen toiminta voi aiheuttaa haitallista vaihtelua paperiin.In addition, improper machine members and / or improper operation of the press section can cause harmful variation in the paper.

2 740862 74086

Kuivatusosan jälkeen tai eräissä tapauksissa myös kui-vatusprosessin keskellä paperille voinaan tehdä käsittely, jota sanotaan kalanteroinniksr. Sen tärkeimpänä tavoitteena on aikaansaada paperiin haluttu pi.nt asiloys 5 ja kiilto sekä säätää paperin paksuus ja tiheys halutun suuruisiksi. Kalanteroinnissa raina johdetaan yhden tai useamman puristusvyöhykkeen eli nipin läpi, jonka muodostavat kovapintaiset ja sileät telat. Telojen virheellisyyksien tai kalenterin muun virheellisen toiminnan vuoksi paperiin ei aina saadakaan haluttuja 10 ominaisuuksia tai tasaisuutta ja kalenteri saattaa jopa aiheuttaa haitallista vaihtelua paperiin.After the drying section or in some cases also in the middle of the drying process, the paper can be subjected to a treatment called calendering. Its main purpose is to provide the desired pi.nt acylity 5 and gloss to the paper and to adjust the thickness and density of the paper to the desired size. In calendering, the web is passed through one or more compression zones, i.e. nips, formed by hard-surfaced and smooth rolls. Due to roller defects or other calendar malfunctions, the paper does not always provide the desired properties or smoothness, and the calendar may even cause harmful variation to the paper.

Edellä esitettyjä paperikoneen kone-elimien v i rhee11i s y k st o n tai virheellisen toim Lnann paperiin aiheuttamien vaihteluiden aiheuttajia ei pystytä suoraan ·. 15 paikallistamaan nykyisin paper ikoneissa olevienanalyysi- ! laitteistojen avulla. Erityisesti kone-elimien runsas lukumäärä ja niiden monipuolinen toiminta aiheuttaa ongelmia va1mistettavan paperin laadussa virheitä aiheuttavien kone-elimien toiminnan virheitä parka 11istettaos-: 20 sa. Käytännössä on lähes mahdotonta suoraan todeta ilman laajoja tutkimuksia ja kokeiluja, minkä kone-elimen viasta tai virheellisestä toiminnasta jokin paperin karakteristisen ominaisuuden vika tai laatutason muutos kulloinkin johtuu.The above causes of fluctuations in the paper caused by paper machine machine members or by malfunctioning of the paper cannot be directly ·. 15 locate the current paper icons in the analysis! using hardware. In particular, the large number of machine members and their versatile operation cause problems in the operation of the machine members which cause errors in the quality of the paper to be produced. In practice, it is almost impossible to determine directly without extensive research and experimentation which malfunction or malfunction of a machine body is due to a defect in the characteristic property of the paper or a change in the quality level at any given time.

25 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on pois taa yllä esitetyt epäkohdat ja tuoda esiin kokonaan uudenlainen menetelmä ja laitteisto paperikoneen kone-elimien ja näiden toiminnan virheiden paikallistamiseksi. Edelleen esillä olevan keksinnön tarkoituksena 30 on luoda uudet edellytykset aiempaa tasalaatuisemman paperin häiriöttömään ja aiempaa huomattavasti taloudellisempaan ajoon aivan uudenlaisen mittaus- ja analyysimenetelmän avulla.The object of the present invention is to obviate the above-mentioned drawbacks and to provide a completely new method and apparatus for locating the machine members of a paper machine and their malfunctions. It is a further object of the present invention to create new conditions for the trouble-free and considerably more economical running of a more homogeneous paper by means of a completely new method of measurement and analysis.

Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta 35 viitataan patenttivaatimuksiin.For aspects of the invention, reference is made to the claims.

Keksintö perustuu paperin ominaisuuks.i on jätti 3 74086 kuvaan on-line -havainnointiin sekö paperikoneen kone-elimien toiminnan jaksollisuuden jatkuvaan rekisteröintiin. Keksinnön mukaan paperin ominaisuuksien vaihtelujen jaksollisuutta verrataan paperikoneen kone-elimien 5 jaksollisuuteen paperin ominaisuuksien vaihtelujen ja virheiden lähteiden paikallistamiseksi.The invention is based on the properties of paper. It has left 3,74086 images for on-line observation and continuous recording of the periodicity of the operation of the machine members of the paper machine. According to the invention, the periodicity of the variations in the properties of the paper is compared with the periodicity of the machine members 5 of the paper machine in order to locate the sources of the variations in the properties of the paper and the errors.

Keksinnön ansiosta edellä esitetyt epäkohdat voidaan poistaa paikallistamalla paperikoneen kone-elimien toiminnan virheet ja korjaamalla virheitä: aihcut-.10 tavat kone-elimet. Edelleen keksinnön ansiosta voidaan luoda edellytykset aiempaa tasalaatuisemman paperin häiriöttömään ja aiempaa taloudellisempaan ajoon aivan uudenlaisen mittaus- ja analyysimenetelmän avulla. Lisäksi keksinnön ansiosta paperikoneen kone-elimien 15 piileviä vikoja voidaan paikallistaa jo ennen kuin *:* mainitut kone-elimet estävät paperikoneella ajoa rnainit- ·': tujen piilevien vikojen aiheuttaessa myöhemmin pakolli- sen pysäytyksen. Täten, keksinnön ansiosta, korjaustoimet voidaan suunnitella etukäteen ja keskittää siten, 20 että korjausseisokit aiheuttavat mahdollisimman pienen taloudellisen menetyksen ja paperin laatu sekä taloudellinen tuotanto turvataan pitkällä tähtäyksellä.Thanks to the invention, the above-mentioned drawbacks can be eliminated by locating the malfunctions of the machine members of the paper machine and correcting the errors: aihcut-.10 common machine members. Furthermore, the invention makes it possible to create the conditions for the trouble-free and more economical running of more uniform paper by means of a completely new method of measurement and analysis. Furthermore, thanks to the invention, latent defects in the machine members 15 of the paper machine can be located even before said machine members prevent the paper machine from running, while latent defects in the paper machine subsequently cause a mandatory stop. Thus, thanks to the invention, the repair operations can be planned in advance and concentrated in such a way that the repair downtimes cause the least possible economic loss and the quality of the paper as well as the economic production are secured in the long run.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisesti suoritusesimerkkien avulla viitaten oheiseen 25 piirustukseen, jossa > kuva 1 esittää erästä paperikonetta varustettuna keksin- : non mukaisella laitteistolla, kuva 2 esittää kuvan 1 mukaista menetelmää ja laitteistoa juoksukaaviona, 30 kuva 3 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä rekisteröityä paperin erään ominaisuuden vaihteluja ja paperikoneen eräiden kone-elimien jaksollisuutta.The invention will now be described in detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which> Figure 1 shows a paper machine equipped with the apparatus according to the invention, Figure 2 shows the method and apparatus according to Figure 1 and a flow chart, Figure 3 shows variations of a paper feature registered by the method according to the invention; the periodicity of certain machine members of the paper machine.

Kuvassa 1 näkyy kaaviokuvana esitetty paperikone, joka on varustettu keksinnön mukaisella laitteel-35 la. Tässä sovellutuksessa paperikoneeseen kuuluu min. perä laatikko 25, viiraosa 26, puristinosa 27, kuivatusosa 28, kalanteri 29 ja paperin rullauslaitteisto 30. Edel- 4 74086 leen laitteistoon kuuluu perälaatikon lähestymisputkisto 24 pumppuineen 31 ja sihteineen 32. Kuvassa 1 esitetty paperikone on varustettu havainnointi el imi 1 lä 1-11, so. paperin analyysilaitteisto on valmistettavan paperin 5 ominaisuuksien ja näissä ominaisuuksissa esiintyvien vaihtelujen havainnoimiseksi. Edelleen laitteistoon kuuluu paperikoneen erilaisiin kone-elimiin ja osiin 13-22 sijoitetut vast, tahdistusanturit 43-53 mainittujen kone-elimien ja osien jaksollisuuden havainnoimi-10 seksi jatkuvasti. Kuvassa 1 ei ole esitetty keksinnön mukaiseen laitteistoon kuuluvaa rok i s tor .'lint i la i tet *\a havaittujen paperin ominaisuus vaihtelujen jaksollisuuden ja kone-elimien toiminnan jaksoi 1isuud^n rekisteröimiseksi sek" t. ie to j enkä s i t te 1 v-yks i kk ö" mainittujen 15 rekisteröityjen paperin ominaisuusvaihte 1 ujon jaksollisuuden ja kone-elimien toiminnan jaksollisuuden vertaamiseksi; rokistoröintilaite 40 ja tietojenkäsittely-yksikkö 41 näkyy sen sijaan kuvassa 2, joka vastaa kuvassa 1 esitetyn paperikoneen yhteyteen sijoitetun keksinnön 20 mukaisen laitteiston toiminnallista lohkokaaviota ja • jota kuvataan yksityiskohtaisemmin myöhemmin.Figure 1 shows a schematic view of a paper machine equipped with a device according to the invention. In this application, the paper machine includes a min. a stern box 25, a wire section 26, a press section 27, a drying section 28, a calender 29 and a paper winding apparatus 30. The above apparatus includes a headbox approach piping 24 with pumps 31 and screens 32. The paper machine shown in Figure 1 is equipped with a detection device 1-11. , so. the paper analysis apparatus is for detecting the properties of the paper 5 to be produced and the variations in these properties. The apparatus further comprises counter-synchronization sensors 43-53 located in the various machine members and parts 13-22 of the paper machine for continuously detecting the periodicity of said machine members and parts. Figure 1 does not show the paper characteristic of the apparatus according to the invention in order to record the periodicity of the variations and the periodicity of the operation of the machine members in order to register the periodicity of the variations and the periodicity of the machine members. one "unit" of said 15 registered paper characteristic gear 1 for comparing the periodicity of the float and the periodicity of the operation of the machine members; the rocistorization device 40 and the data processing unit 41 are instead shown in Fig. 2, which corresponds to a functional block diagram of the apparatus 20 according to the invention placed in connection with the paper machine shown in Fig. 1, and which will be described in more detail later.

Kuvassa 1 esitetyt havainnoin ti e 1 imet 1-11 on tarkoitettu seuraamaan jatkuvatoimisesti valmistettavan paperin haluttuja ominaisuuksia, esim. neliömas-25 saa, paksuutta, sileyttä, transmissiota, kuituorientaa-tiota, ilman läpäisevyytteä, kosteutta, kiiltoa, opasiteettia, tayteainepitoisuutta ja esim. rainan lepatusta. Havainnointie 1imet 1-11 muodostuvat sopivasti tavanomaisista on-line -analyysyleitteista, joita on 30 saatavilla yleisesti. Haluttaessa laitteistoon voi kuulua myös muita paperin ominaisuuksia seuraavia havain-nointielimiä tai vain joku tai joitakin yllä mainittuja ominaisuuksia seuraavista havainnointielimistä.The observations 1-11 shown in Figure 1 are intended to monitor the desired properties of the continuous paper, e.g., basis weight, thickness, smoothness, transmission, fiber orientation, air permeability, moisture, gloss, opacity, filler content, and filler content. web flutter. Observations 1-11 suitably consist of conventional on-line analysis devices that are generally available. If desired, the apparatus may also include detection means that follow other properties of the paper, or only one or some of the detection means that follow the above-mentioned properties.

Kuvassa 1 esitetyssä sovellutuksessa on esitet-35 ty esimerkinomaisesti paperikoneen eräiden kone-elimien yhteyteen sijoitettuja tahdistusantureita ko. kone-elimien toiminnan jaksollisuuden havainnoimiseksi ja rekis- i 5 74086 teröimiseksi. Täten perä laatikon 25 reikätela 13, viira-osan 2 6 rintatila 14 ja imusyl interi 15, imulaatikko 22, huopa 19 ja kaavari 21 on varustettu tahdistusan-tureillä 43; 44; 45; 52; 49; ja vast. 51. Viiraosan 5 imulaatikko 22 on varustettu myös paineanturilla 53 jaksottaisesti tapahtuvien painevaihtelujen havainnoimiseksi. Edelleen puristinosan 27 telat 16, 16' on varustettu tahdistuselimillä 46, vast. 46'. Edelleenkuivatus-osan 28 telat 17^-17^ on varustettu tahdistusantureil la 10 47; kuvassa esitetty ainoastaan telan 17 yhteyteen sijoitettu anturi rakenteen havainnollistamiseksi. Edelleen kuivatusosan jälkeisen kalanterin 29 telat 131--133 on varustettu tahdistusantureilla 47; kuvassa esitetty ainoastaan telan 17 sijoitettu anturi rakenteen havain-15 nollistamiseksi.In the application shown in Figure 1, synchronization sensors placed in connection with certain machine elements of a paper machine are shown by way of example. to observe the periodicity of the operation of the machine members and to register 5 74086. Thus, the perforated roll 13 of the stern box 25, the chest space 14 of the wire section 2 6 and the suction cylinder 15, the suction box 22, the felt 19 and the scraper 21 are provided with pacing sensors 43; 44; 45; 52; 49; and resp. 51. The suction box 22 of the wire section 5 is also provided with a pressure sensor 53 for detecting intermittent pressure fluctuations. Further, the rollers 16, 16 'of the press part 27 are provided with synchronizing members 46, respectively. 46 '. The rollers 17-17 of the further drying section 28 are provided with pacing sensors 1a; only a sensor placed in connection with the roll 17 is shown in the figure to illustrate the structure. Further, the rollers 131-133 of the calender 29 after the drying section are provided with pacing sensors 47; only the sensor placed on the roll 17 is shown in the figure to reset the structure to 15.

. Kuvassa 1 myös paperikoneen perälaatikon lähes- ; tymisputkisto 24 on varustettu paineantureilla 54, *’ 55 ja 56 syöttöpumpun 31 ja sihtien 32 välisen putkiston » · : osan, sihtien painepuolen ja vast, sihtien ja perälaa- 20 tikon välisen putkisto-osan paineiden ja painevaihtelun • jaksollisuuden havainnoimiseksi.. Figure 1 also shows the paper machine headbox near; tymisputkisto 24 is equipped with pressure sensors 54, * '55 and 56 of the feed pump 31 and the piping between the screens 32 »· Part, the screens and the discharge, respectively, for detecting the pressure and pressure variation in the piping portion between the screens and the headbox 20 Tikon • the periodicity.

: Kuvassa 1 esitetyt tahdistusanturit ja paine- anturi 43-53 on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan keksintöä, ja mainittuja tahdistusuntureita voidaan 25 sijoittaa huomattavasti lukuisampiin kohteisiin paperikoneessa. On huomattava, että esitetty sovellutus koskee havainnollisuuden vuoksi yksinkertaistettua ja pelkistettyä paperikoneen rakennetta, ja todellisuudessa paperikoneessa saattaa olla esim. useita satoja eri 30 kohteita, kuten teloja, imulaatikoita, imusylintereitä, kaavareita jne., joihin tahdistusantureita voidaan sijoittaa.: The synchronization sensors and the pressure sensor 43-53 shown in Fig. 1 are only intended to illustrate the invention, and said synchronization sensors can be placed in a considerably larger number of objects on a paper machine. It should be noted that the illustrated application relates to a simplified and reduced structure of a paper machine for clarity, and in reality the paper machine may have, for example, several hundred different objects, such as rollers, suction boxes, suction cylinders, scrapers, etc., in which pacing sensors can be placed.

Tahdistusanturit muodostuvat telojen kaavarei-den ja imulaatikoiden kyseessä olessa edullisesti väräh-35 telyantureista. Telojen tai esim. viiran tai huovan kyseessä ollessa tahdistusanturi muodostuu sopivasti kierroslukua tai kierrosnopeutta mittaavasta anturista.In the case of roll patterns and suction boxes, the synchronization sensors preferably consist of oscillation sensors. In the case of rolls or, for example, a wire or felt, the pacing sensor suitably consists of a sensor measuring speed or speed.

6 740866 74086

Kuvassa 2 näkyy keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston toiminnallinen lohkokaavio. Paperin ominaisuuksia: paperin neliömassa, paksuus, siloys, transmissio, kuituorientaatio, ilmanläpäisevyys, kos-5 teus, kiilto, opasiteetti, täyteainepito.isuus ja esim. rainan lepatus mi. ttaavat havainnointie] imet eli anturit 1-11 lähettävät rekisteröinti laitteeseen 40 ja tietojenkäsittely-yksikköön 41 eli tietokoneeseen mitatut paperin ominaisuutta kuvaavat signaalit. Edelleen rokis-10 teröintilaitteeseen 40 rekisteröidään paperikoneen kone-elimien ja osien 13-24 toiminnan jaksollisuutta havainnoivien tahdistusanturien 43-53 antamat signaalit. Tietokone 40, 41 rekisteröi saamansa signaalit ja vertaa paperin ominaisuuksissa esiintyvien vaihtelujen jaksol-15 lisuutta paperikoneen eri kone-elimien toiminnan jaksollisuuteen. Samojen jaksojen ja/tai jaksojen kerrannaisten toistuessa paperin jossakin havainnoidussa ominaisuudessa ja paperikoneen jonkin kone-elimen toiminnassa, : . tietokone on ohjelmoitu ilmoittamaan mainittu paperin 20 ominaisuusvaihtelu ja erityisesti mainittu kone-elin, jonka toimintajakso vastaa mainittua paperin ominaisuuden vaihtelujaksoa. Tällöin kyseiseen kone-elimeen, esim. johonkin tiettyyn telaan voidaan kohdistaa tarkempi tutkimus sen toimintavirheiden havainnoimiseksi 25 mahdollisimman aikaisessa vaiheessa. Tällöin kyseisen kone-elimen korjaus voidaan ajoittaa suunnitellusti mahdollisimman edulliseen ajankohtaan paperikoneen kokonaistaloutta ajatellen. Täten keksintö tarjoaa aivan uudet mahdollisuudet paperikoneen eri osien toimin-30 nan seuraamiseksi erityisesti huoltoa ja kunnossapitoa varten.Figure 2 shows a functional block diagram of the method and apparatus according to the invention. Paper properties: basis weight, thickness, siloys, transmission, fiber orientation, air permeability, moisture content, gloss, opacity, filler content and e.g. web flutter mi. The detecting means, i.e. the sensors 1-11, send to the recording device 40 and to the data processing unit 41, i.e. to the computer, the signals describing the paper property. Further, the signals provided by the synchronization sensors 43-53 of the paper machine machine members and the periodicity sensing sensors 43-53 for detecting the operation of the parts of the paper machine are registered in the sharpening device 40. The computer 40, 41 registers the received signals and compares the periodicity of the variations in the paper properties with the periodicity of the operation of the various machine members of the paper machine. When the same periods and / or multiples of the periods are repeated in one of the observed characteristics of the paper and in the operation of one of the machine members of the paper machine,:. the computer is programmed to report said variation in the characteristic of the paper 20 and in particular said machine member having a period of operation corresponding to said period of variation of the characteristic of the paper. In this case, the machine element in question, e.g. a certain roll, can be subjected to a more detailed examination in order to detect its malfunctions at the earliest possible stage. In this case, the repair of the machine element in question can be scheduled as planned at the most advantageous time for the overall economy of the paper machine. Thus, the invention offers completely new possibilities for monitoring the operation of various parts of a paper machine, in particular for service and maintenance.

Kuvassa 3 on esitetty havainnollisesti eräiden paperikoneen osien jaksollisuutta ja paperin laadussa esiintyviä vaihteluja ajan t funktiona. Kuvassa kuvaajat 35 a, b, c, d ja e esittävät paperikoneen eräiden telojen jaksollisuutta havainnoituna esim. kuvien 1-2 mukaisesti. Kuvaaja f esittää esim. oorä laat. Lkon painevaihtelu- li 74086 ja. Kuvaaja A esittää paperin ominaisuuksissa, esim. paksuudessa esiintyviä vaihteluja. Paperin paksuus näyttää olevan suhteellisen tasalaatuista ja täyttää laatuvaatimukset. Paksuudessa havaitaan kuitenkin aikavälein 5 tQ poikkeamia. Verrattaessa aikaväliä tQ kone-elimien kuvaajien a-f jaksollisuuteen havaitaan, että kone-elimen, esim. imutelan 15 kuvaajassa b esiintyy samat jaksot t0. Tällöin imutelaan voidaan kohdistaa tarkempi tutkimus telan kunnon selvittämiseksi.Figure 3 illustrates the periodicity of some parts of a paper machine and the variations in paper quality as a function of time t. In the figure, graphs 35 a, b, c, d and e show the periodicity of some rolls of a paper machine as observed, e.g., according to Figures 1-2. The graph f shows e.g. Lko pressure variation 74086 and. Graph A shows the variations in paper properties, e.g., thickness. The thickness of the paper appears to be relatively uniform and meets the quality requirements. However, 5 tQ deviations in thickness are observed at intervals. Comparing the time interval tQ with the periodicity of the graphs a-f of the machine members, it is observed that the same periods t0 occur in the graph b of the machine member, e.g. the suction roll 15. In this case, the suction roll can be subjected to a more detailed examination to determine the condition of the roll.

10 Huomattakoon, että tässä kuvauksessa termillä paperikone tarkoitetaan tavanomaista paperikonetta, kartonkikonetta tai myös selluloosan valmistukseen käytettävää konetta. Edelleen paporikoneella tarkoitetaan edellä mainittujen koneiden yhteyteen kuuluvia 20 laitteita, tai erillisiä paperinvalmistuksessa käytettäviä koneita kuten kuivatusosaa, viiraosaa, paperin päällystyskonetta, superkalanteria jne.10 It should be noted that in this description, the term paper machine means a conventional paper machine, a board machine or also a machine used for the production of cellulose. Furthermore, a paper machine means equipment 20 associated with the above-mentioned machines, or separate machines used in papermaking, such as a drying section, a wire section, a paper coating machine, a supercalender, etc.

Suoritusesimerkit on tarkoitettu ainoastaan Γ havainnollistamaan keksintöä, ja keksintöäjatusta voi- .·’ 25 daan patenttivaatimuksien puitteissa soveltaa minkälai- :* seen tahansa paperikoneeseen ja näiden yhteydessä käy- ·· tettäviin laitteisiin.The embodiments are intended only to illustrate the invention, and the idea of the invention may be applied within the scope of the claims to any paper machine and to the devices used in connection therewith.

Claims

1. A method for locating errors in the machine elements of a paper machine in their function, characterized in that in the process the variations in the characteristics of the paper circuit are continuously observed; the periodicity of the observed variations occurring in the properties of the paper is recorded; the periodicity in the function of the paper machine's machine elements is continuously recorded and the periodicity of the variations in the properties of the paper is recorded down the periodicity in the function of the paper machine's machine elements in and for locating the sources of errors in the properties of the paper. 15

A method according to the claim. 1, characterized in that at least at least some of the following paper properties are observed in the process: square pulp, thickness, smoothness, transmission, fiber [. orientation, aerobic insensitivity, moisture content, gloss,.: opacity, filler content and web flutter, and that the periodicity of the property being fed is recorded.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that in the process, at least one of the following functions is continuously recorded: the vibrations of the logoslAdun porous roll, of the breast roll in the wire part, of the suction cylinder in the wire part, of a roll in the press section, of a roll in the drying section, of a roll in the calender, of a wire, of a blanket, of a scraper and of the suction Adan's vibration saint pressure vibration in the suction bed.

4. Apparatus for locating errors in the operation of a paper machine machine machine, characterized in that the apparatus includes an observer (1 - 11) for continuous observation of the variations occurring in the properties of the paper; positioned synchronization sensors (43 - 53) for continuous observers on the paper machine's machine elements (13 - 22).