FI73640C

FI73640C - Filling nozzle in a sacking machine for powdered products.

Info

Publication number: FI73640C
Application number: FI853216A
Authority: FI
Inventors: Pertti Rosenstroem
Original assignee: Erkomat Oy
Priority date: 1985-08-21
Filing date: 1985-08-21
Publication date: 1987-11-09
Also published as: FI73640B; FI853216A0; FI853216L

Description

1 736401 73640

Jauhemaisten tuotteiden säkityskoneen täyttösuutin Tämä keksintö koskee jauhemaisten tuotteiden säkitysko-neen täyttösuutinta, jossa on täyttöaukko sekä suodattimel-la varustettu ja alipainelähteeseen yhdistetty osa ilman 5 imemiseksi säkistä, jolloin suodattimena varustettu osa sijaitsee lähempänä suuttimen kärkeä kuin täyttöaukko.This invention relates to a filling nozzle for a powder bagging machine having a filling opening and a portion provided with a filter and connected to a vacuum source for sucking air from the bag, the filtered portion being located closer to the tip of the nozzle than the filling opening.

Säkitettäessä jauhemaisia tuotteita tuotteen mukana säkkiin pyrkii yleensä aina menemään myös ilmaa säkityskonetyy-pistä riippumatta. Jotta säkitysprosessi onnistuisi kohtuul-10 lisesti, on ilman poistuttava jotain kautta ulos säkistä.When bagging powdered products with a product, air tends to always always go through the bag, regardless of the type of bagging machine. In order for the bagging process to be reasonably successful, something must escape through the bag.

Nykyisin on olemassa täyttösuuttimia, joissa on ns. "huohotus-putki" tai vastaava eliminoimassa säkin paineistumista. Ongelmana on, että poistuvan ilman mukana poistuu myös säkitettä-vää tuotetta ja säkin täyttöasteesta joudutaan tinkimään.Today, there are filling nozzles with so-called a "breather tube" or the like eliminating bag pressurization. The problem is that with the exhaust air, the product to be bagged is also removed and the degree of filling of the bag has to be compromised.

15 Tällä hetkellä ongelma on pyritty hoitamaan pakkauksen materiaalin (säkkipaperin laatu) avulla. Muutamat säkkipa-perin valmistajat ovat kehittäneet erikoishuokoista säkki-paperia juuri vaikeasti säkitettäviä tuotteita varten. Näistä voisi mainita mm. ruotsalaisen ABS-paperin ja Yhtyneet 20 Paperitehtaat Oy:n äskettäin kehittämän WEXI-LD-paperin.15 At present, efforts have been made to address the problem with packaging material (sack paper quality). A few sack-paper manufacturers have developed special-porous sack paper for products that are difficult to bag. These could be mentioned e.g. Swedish ABS paper and WEXI-LD paper recently developed by Yhtyneet 20 Paperitehtaat Oy.

Yleensä pakkaukselta kuitenkin vaaditaan kyky eliminoida kosteuden pääseminen tuotteeseen ja tällöin ei pelkkä paperi ole riittävä suoja. Näissä tapauksissa joudutaan käyttämään muovipinnoitettua paperia sopivasti perforoituna 25 tai jopa kokonaan muovista tai muovisella sisäsäkillä varustettua säkkiä. Tällöin on välittömästi seurauksena säk-kimateriaalin ilmanläpäisykyvyn pienentyminen ja erilaiset ongelmat säkitystapahtuman yhteydessä.In general, however, packaging is required to have the ability to eliminate the ingress of moisture into the product, in which case paper alone is not sufficient protection. In these cases, it is necessary to use plastic-coated paper suitably perforated 25 or even entirely of plastic or a bag with a plastic inner bag. This immediately results in a decrease in the air permeability of the bag material and various problems in connection with the bagging event.

Kevyiden ja helposti ilmastuvien tuotteiden säkittämi-30 nen nykyisillä laitteilla ilmaa läpäisemättömiin paperi- tai muovisäkkeihin on erittäin hankalaa tai suorastaan mahdotonta. On olemassa täyttösuuttimia, joissa suuttimen sisäpinta tai pieni osa ulkopinnasta on vuorattu huokoisella suodatinmateriaalilla. Kuitenkin näissä tapauksissa säkin 35 venttiilin konstruktio ja täyttösuuttimen ulkomitat rajoittavat ja estävät riittävän suuren suodatinpinta-alan käyttämistä em. ratkaisuissa.Bagging light and easily aerated products with air-tight paper or plastic bags with current equipment is very cumbersome or even impossible. There are filling nozzles in which the inner surface of the nozzle or a small part of the outer surface is lined with a porous filter material. However, in these cases, the construction of the valve of the bag 35 and the outer dimensions of the filling nozzle limit and prevent the use of a sufficiently large filter surface area in the above-mentioned solutions.

DE-kuulutusjulkaisuista 1 141 580 ja 1 181 117, US-jul- 2 73640 kaisusta 2 922 443 sekä DE-patenttijulkaisusta 587 187 tunnetaan jauhemaisten tuotteiden säkityskoneen täyttösuutin, jossa on täyttöaukko sekä osa ilman imemiseksi säkistä, joka osa sijaitsee lähempänä suuttimen kärkeä kuin täyttöauk-5 ko. Näissä aikaisemmin tunnetuissa ratkaisuissa ei kuitenkaan ole kiinnitetty huomiota imupinnan lisäämiseen.DE 1 141 580 and 1 181 117, U.S. Pat. No. 2,73640 2 922 443 and DE patent 587 187 disclose a filling nozzle for a bagging machine for powdered products with a filling opening and a part for sucking air from a sack, which part is located closer to the tip of the nozzle than the filling opening. -5 ko. However, these previously known solutions have not paid attention to increasing the suction surface.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudentyyppinen venttiilisäkityskoneen täyttösuutin, jossa on huomioitu riittävän tehokas, säkitettävän tuotteen mukana 10 säkkiin tulevan ilman poistaminen säkistä ilman, että itse tuote joutuu säkin ulkopuolelle.The object of the present invention is to provide a new type of filling nozzle for a valve bagging machine, which takes into account a sufficiently efficient removal of the air entering the bag 10 with the product to be bagged without the product itself falling outside the bag.

Keksinnön mukaiselle suuttimelle on tunnusomaista se, että suodattimena varustetun osan ulottuvuus suuttimen pituussuunnassa on olennaisesti suurempi kuin täyttöaukon 15 ulottuvuus samassa suunnassa.The nozzle according to the invention is characterized in that the dimension of the part provided as a filter in the longitudinal direction of the nozzle is substantially larger than the dimension of the filling opening 15 in the same direction.

Keksinnön mukaisessa suutinmallissa on riittävästi suo-datuspinta-alaa kaiken täytön yhteydessä syntyvän ilman poistamiseen säkistä.The nozzle design according to the invention has sufficient filter surface area to remove all the air generated during filling from the bag.

Suutinkonstruktio on periaatteessa kaksiosainen. Suut-20 timen alkupää on tavallisen täyttöputken kaltainen, mutta loppuosa muodostuu huokoisesta suodinmateriaalista, jonka lävitse ilma voidaan johtaa ulos säkistä. Ratkaisussa on tällöin käytettävissä suodatinosalle koko säkin venttiilin loppupään ja säkin takaseinän välinen tila.The nozzle construction is basically two-part. The beginning of the nozzle-20 is similar to a regular filling tube, but the remainder consists of a porous filter material through which air can be led out of the bag. The solution then has space available for the filter section between the entire end of the bag valve and the back wall of the bag.

25 Järjestelmään voidaan liittää vakuumi-imuri ja tarvit taessa paineilmapudistusisku, joka pitää suodinmateriaalin puhtaana. Vakumointi/puhdistus voi toimia koko täyttöjakson ajan ilman, että tuotteen siirtyminen säkkiin keskeytyy.25 A vacuum cleaner can be connected to the system and, if necessary, a compressed air jet to keep the filter material clean. Vacuuming / cleaning can work throughout the filling cycle without interrupting the transfer of the product to the bag.

Suutin ja suodatinosa voidaan rakentaa niin, että alku-30 vaiheessa, kun säkkiä asetetaan suuttimeen (manuaalisesti tai automaattisesti), suodinosa on vedetty varsinaisen suu-tinosan sisään. Vastaava toimenpide voidaan tehdä myös ennen täyden säkin irroitusta täyttökoneesta, jolloin normaalit kippauslaitteet eivät aseta rajoitusta suuttimen käy-35 tölle. Suodinosa voidaan myös konstruoida niin, että mahdollisen tukkeutumisen tapahduttua suodinosa on hetkessä vaihdettavissa.The nozzle and the filter part can be constructed so that in the initial stage 30, when the bag is placed in the nozzle (manually or automatically), the filter part is pulled inside the actual nozzle part. A similar operation can also be performed before the full bag is removed from the filling machine, in which case normal tipping devices do not place a restriction on the operation of the nozzle. The filter part can also be constructed in such a way that the filter part can be replaced in an instant after any clogging.

Laitteella saavutettavia etuja tai mahdollisuuksia ovat mm:The benefits or opportunities that can be achieved with the device include:

IIII

3 73640 - kevyet jauhemaiset tuotteet voidaan pakata muovisäkkiin - säkkejä ei tarvitse perforoida - säkkipaperin laatu ei ole merkitsevä täyttöä ajatellen - tuote saadaan pienempään säkkiin, josta seuraa 5 - pienemmät säkkikustannukset - pienemmät kuljetuskustannukset loppuasiakkaalle - pölyäminen täytön yhteydessä minimaalista - säkki ei paineistu, jolloin - säkit eivät "räjähtele" 10 - nurkista ei tuiskuta tuotetta täytön aikana - säkin lujuutta voidaan täyttöä ajatellen pienentää - voidaan soveltaa eri tyyppisiin koneisiin - venttiilisäkin käyttöalue laajenee.3 73640 - light powder products can be packed in plastic bags - bags do not need to be perforated - the quality of the sack paper is not significant for filling - the product is made in a smaller bag, resulting in 5 - lower bag costs - lower transport costs for the end customer - the bags do not "explode" 10 - the product is not blown from the corners during filling - the strength of the bag can be reduced for filling - can be applied to different types of machines - the range of use of the valve bag expands.

Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin 15 seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaaviollisesti pystyleikkausta aikaisemmin tunnetusta täyttösuuttimesta säkityksen aikana ja kuvio 2 esittää kaaviollisesti pystyleikkausta keksinnön mukaisesta täyttösuuttimesta säkityksen aikana.The invention and its details will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows a vertical section of a previously known filling nozzle during bagging and Fig. 2 schematically shows a vertical section of a filling nozzle according to the invention during bagging.

20 Säkityskoneen säiliössä 1 on säkitettävää jauhemaista materiaalia. Säiliön alaosassa on täyttösuutin 2. Täytettäessä säkkiä 3 suutin työnnetään säkin sisään säkin sivun yläosassa olevan täyttöaukon kautta, jolloin jauhemainen materiaali purkautuu säkkiin suuttimen täyttöaukosta 4. 25 Kuvion 1 mukaisessa aikaisemmin tunnetussa suuttimessa suodattimena varustettu ilmanpoistoaukko 5 sijaitsee siten, että täyttöaukko 4 on lähempänä suuttimen kärkeä kuin ilmanpoistoaukko. Ilmanpoistoaukko on yhdistetty vakuumiin 6. Ilmanpoistoaukko on kuitenkin verraten pieni eikä se toimi 30 riittävän tehokkaasti.20 The container 1 of the bagging machine contains a powderable material to be bagged. At the bottom of the container there is a filling nozzle 2. When filling the sack 3, the nozzle is inserted into the sack through the filling opening at the top of the side of the sack, whereby powdery material discharges into the sack from the nozzle than the air vent. The vent is connected to the vacuum 6. However, the vent is relatively small and does not operate efficiently enough.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen suutin, missä suutin jatkuu poistoaukosta edelleen ulommas. Koko tämä kärkiosa, on varustettu huokoisella, suodatinmateriaalia olevalla seinämällä, jolloin suodatinpinta on huomattavasti 35 suurempi kuin kuvion 1 ratkaisussa. Suodinosa 5 voidaan tarvittaessa vetää varsinaisen suuttimen sisään. Se on kiinnitetty irrotettavasti siten, että sen vaihto käy tarvittaessa nopeasti.Figure 2 shows a nozzle according to the invention, where the nozzle extends further outwards from the outlet. This entire tip part is provided with a porous wall of filter material, whereby the filter surface is considerably larger than in the solution of Fig. 1. If necessary, the filter part 5 can be pulled into the actual nozzle. It is removably attached so that it can be replaced quickly if necessary.

Claims

73640

1. Fäfyllningsmunstycke (2) i en szckningsmaskin for pulverfonniga produkter, vilket munstycke har en pylyl-ningsöppning (4) samt en med et filter et försedd och med en undertryckskälla (6) förenad del (5) för att su suga 25 luften ur szen , the colors of the filter are applied to the filter (5) are shown in the form of a filter (2) are used for filtering (4), the filter is used for the filter (5) -fyllningsöppningens (4) utsträckning i samma riktning.

A filling nozzle (2) for a bagging machine for powdered products, having a filling opening (4) and a part (5) provided with a filter and connected to a vacuum source (6) without suction from the sack, the filtered part (5) being located closer to the nozzle (2) tip than the filling opening (4), characterized in that the dimension of the part (5) provided with a filter in the longitudinal direction of the nozzle is substantially larger than the dimension of the filling opening (4) in the same direction.

Filling nozzle (2) according to Claim 1, characterized in that the nozzle part (5) provided as a filter is telescopically attached to the actual nozzle part (2).

Filling nozzle 15 (2) according to Claim 1 or 2, characterized in that the nozzle part (5) provided as a filter is removably attached to the actual nozzle part (2).

20 Patentkrav

P & fyllningsmunstycke (2) according to claim 1, in which the filter is arranged, the filter (5) being telescopically connected to the device (2).

^ 3. Päfyllningsmunstycke (2) enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att den med med filter försedda delen (5) is used as an alternative to the device (2). tsp.