FI73480B

FI73480B - SAETT OCH ANLAEGGNING ATT TORKA EN KARTONGBANA FOER EN YANKEE-CYLINDER.

Info

Publication number: FI73480B
Application number: FI843153A
Authority: FI
Inventors: Markku Karlsson; Ari Maijala
Original assignee: Papes Oy
Priority date: 1984-08-10
Filing date: 1984-08-10
Publication date: 1987-06-30
Also published as: SE8503639D0; SE8503639L; FI73480C; FI843153A0; FI843153A; SE459508B

Description

7348073480

Menetelmä ja laitteisto kartonkirainan kuivaamiseksi Yankee-sy-linterin toiminnalle sopivaksi - Sätt och anläggning att torka en kartongbana för en Yankee-cylinderMethod and apparatus for drying a paperboard web to suit the operation of a Yankee cylinder - Sätt och anläggning att torka en kartonbana för en Yankee-cylinder

Keksintö kohdistuu menetelmään monikerroskartonkirainan kuivaamiseksi Yankee-sylinterin toiminnalle sopivaksi. Menetelmä perustuu siihen, että rainan kosteutta mitataan ennen Yankee-sy-linteriä. Lisäksi keksintö kohdistuu menetelmässä käytettävään 5 laitteistoon. Menetelmä ja laitteisto on määritelty itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-osissa.The invention relates to a method for drying a multilayer board web suitable for the operation of a Yankee cylinder. The method is based on measuring the moisture of the web before the Yankee cylinder. In addition, the invention relates to the apparatus used in the method. The method and apparatus are defined in the preambles of the independent claims.

Monikerroskartongin tärkeitä laatuominaisuuksia ovat sileys ja kiilto. Kartongin sileyden kannalta määräävin tekijä on se, kuinka kartonkirainan kuivatus Yankee-sylinterillä tapahtuu.The important quality properties of multilayer board are smoothness and gloss. The most decisive factor in the smoothness of the board is how the cardboard web is dried with a Yankee cylinder.

10 Kuivatustapahtuman onnistumisen kannalta on puolestaan tärkeää, että kartonkiraina Yankee-sylintereille saapuessaan omaa oikean kosteustason. Lisäksi kartonkirainan paksuussuuntaisen kosteus-profiilin tulisi olla sellainen, että kartonkirainan pinnan kosteus on selkää suurempi. Käsitteellä "kartonkirainan pinta" 15 tarkoitetaan tässä kartonkirainan sitä puolta, joka tulee Yan- kee-sylinteriä vasten ja joka on tavallisimmin puhdasta selluloosaa ja käsitteellä "kartonkirainan selkä" tarkoitetaan tässä yhteydessä kartonkirainan sitä puolta, joka on poispäin Yankee-sylinteristä ja joka on usein selluloosan ja hiokkeen muodosta-20 ma seos. Pintakerroksen ja selkäkerroksen välissä on yksi tai useampia lisäkerroksia, jotka ovat halvempiarvoista materiaalia. Kerrokset muodostetaan kukin omalla viirallaan ja yhdistetään toisiinsa ennen Yankee-sylinteriä edeltävää etukuivatus-osaa.10 For the success of the drying process, it is important that the paperboard web has the right moisture level when it arrives at the Yankee cylinders. In addition, the moisture profile in the thickness direction of the paperboard web should be such that the moisture content of the surface of the paperboard web is higher than the back. The term "paperboard web surface" 15 refers herein to the side of the paperboard web that faces the Yankee cylinder, which is most commonly pure cellulose, and the term "paperboard web back" refers herein to the side of the paperboard web that is away from the Yankee cylinder and is often cellulose. and a mixture of ground-20 ma form. Between the surface layer and the back layer there are one or more additional layers which are of inferior material. The layers are each formed with their own wire and joined together before the front drying section preceding the Yankee cylinder.

25 Ainoastaan edellä mainittujen ehtojen - kosteustason ja kos- teusprofiilin - ollessa oikeita kartonkiraina puristintelan avulla painettuna kiinnittyy Yankee-sylinterin pintaan ja vaadittava kartonkirainan pintasileys saavutetaan kuivatuksen edistyessä. Tällöin tapahtuu pintakuitujen luhistumista ja 30 hemiselluloosien valumista kartonkirainan sisäosista pintaa kohti.25 Only if the above conditions - moisture level and moisture profile - are correct when the paperboard is printed with a press roll will it adhere to the surface of the Yankee cylinder and the required surface smoothness of the paperboard will be achieved as the drying progresses. This causes the surface fibers to collapse and the hemicelluloses to flow from the interior of the paperboard web toward the surface.

2 734802,73480

Pyrittäessä saavuttamaan oikea kartonkirainan kosteus menetellään nykyisin seuraavasti: Kartonkirainan keskimääräistä kosteutta ei yleensä ennen Yankee-sylinteriä mitata ollenkaan vaan kartongin laatuarvojen ollessa epätyydyttäviä koneen hoitaja ja 5 sylinterimies yhdessä kokemukseen perustuen joko säätävät etu- kuivatusosan painetasoa kartonkirainan Yankee-sylinteriä edeltävän kosteuden muuttamiseksi tai muuttavat itse Yankee-sy1in-terillä vallitsevia kuivatusolosuhteita (puhallusilman lämpötila ja -määrä ja mahd. sylinterin paine), kunnes vaadittu laatu-10 taso saavutetaan. Kokemukseen perustuva laatuominaisuuksien korjausmenetelmä on erittäin kallis, koska laatutason saavuttamiseen kuluu useasti paljon aikaa, käytännössä useita tunteja.In order to achieve the correct moisture content of the paperboard web, the following is currently done: The average moisture content of the paperboard web is usually not measured before the Yankee cylinder. -sy1in-blades drying conditions (temperature and amount of blowing air and possibly cylinder pressure) until the required quality-10 level is reached. The method of correcting quality characteristics based on experience is very expensive, because it often takes a lot of time, in practice several hours, to reach the quality level.

Jo pelkät raaka-ainekustannukset monikerroskartonkia valmistettaessa ovat useita satoja markkoja minuutissa, koska kartonki-15 rainan pintakerros on puhdasta selluloosaa, mikä sekoittuu hyl-kypulpperissa halvempiarvoiseen keski- ja selkäkerrokseen. Jotta kuivatusprosessi olisi edes jotenkin hallinnassa, erityisesti paksuilla laaduilla, on esitetty erilaisia menetelmiä, kuten julkaisussa CA-652 700, jossa esitetään käytettäväksi vesisumu-20 tusta kartonkirainan pinnan kastelemiseksi ennen sen purista mista kiinni Yankee-sylinteriin. Toimenpiteellä pyritään takaamaan rainan kiinnittyminen Yankee-sylinterin pintaan. Kartongin laatu ei tällöin kuitenkaan vastaa kostuttamattoman rainan laatuominaisuuksia silloin, kun rainalla on oikea paksuussuuntai-25 nen kosteusprofii1i ennen Yankee-sylinteriä.The cost of raw materials alone for the production of multilayer board is several hundred marks per minute, because the surface layer of the board-15 web is pure cellulose, which is mixed in the waste pulp with the lower middle and back layer. In order to at least somehow control the drying process, especially with thick grades, various methods have been proposed, such as CA-652 700, which discloses the use of water spray to wet the surface of a paperboard web before pressing it onto a Yankee cylinder. The measure aims to ensure that the web adheres to the surface of the Yankee cylinder. However, the quality of the paperboard does not correspond to the quality characteristics of the non-wetted web when the web has the correct moisture-oriented moisture profile before the Yankee cylinder.

Jotta kostutustarvetta ja hylyn muodostumista kyettäisiin vähentämään on eräillä koneilla käytössä ennen Yankee-sylinteriä rainan kosteusmittauspalkki, joka mittaa rainan kosteutta. Rainan kosteusmittaustuloksen perusteella sylinterimies tarkkailee 30 ja säätää etukuivatusosan höyryryhmien painetasoa pyrkien pitämään kartonkirainan kosteuden vakiona. Tällä mittausmenetelmä!- 7 3 4 8 0 3 lä ei saavuteta kartongin Yankee-sylinterikuivatuksen kannalta oleellisinta tietoa rainan paksuussuuntaisesta kosteusprofii-lista vaan laadun hakeminen on tässäkin tapauksessa ajallisesti pitkä.In order to reduce the need for wetting and the formation of a wreck, some machines have a web moisture measurement bar in place before the Yankee cylinder, which measures the moisture of the web. Based on the moisture measurement result of the web, the cylinder man monitors 30 and adjusts the pressure level of the steam groups of the front drying section in an effort to keep the moisture content of the paperboard web constant. With this measurement method! - 7 3 4 8 0 3 the most important information about the thickness profile of the web in the direction of the Yankee cylinder drying is not obtained, but in this case, too, the application of quality is time-consuming.

5 Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää ratkaisu edellä esitettyihin epäkohtiin kartonkirainan kuivaustekniikassa ennen Yankee-sylinteriä siten, että kartonkirainan ominaisuudet -kosteustaso ja kosteusprofiili - ovat Yankee-sylinterilie sopivat. Tämä tarkoitus saavutetaan pääasiassa siten, että 10 - mitataan kartonkirainan pinnan ja/tai selän pintakos- teutta ja kartonkirainan paksuussuuntaista keskimääräistä kosteutta ennen Yankee-sylinteriä ja - mittaustulosten perusteella ohjataan kartonkirainan kosteusprofii1iin ennen Yankee-sylinteriä vaikuttavia 15 prosessin hallintasuureita.The object of the present invention is to provide a solution to the above-mentioned drawbacks in the cardboard web drying technique before the Yankee cylinder, so that the properties of the cardboard web - the moisture level and the moisture profile - are suitable for the Yankee cylinder fluid. This object is achieved mainly by 10 - measuring the surface moisture of the surface and / or the back of the paperboard web and the average moisture in the thickness direction of the paperboard web before the Yankee cylinder, and - based on the measurement results the process control values affecting the moisture profile of the paperboard web before the Yankee cylinder.

Mittaamalla etukuivatusosan ja Yankee-sylinterin välissä kartonkirainan pinnan ja/tai selän pintakosteutta ja kartonkirainan keskimääräistä kosteutta on mahdollista muodostaa tarkat tiedot kartonkirainan paksuussuuntaisesta kosteusprofii1ista ja 20 kosteusjakaumakäyrästä. Tämä tieto mahdollistaa kartonkirainan laatuun, ennen Yankee-sylinteriä vaikuttavien prosessin hallin-tasuureiden ohjaamisen siten, että kartonkirainan kosteusprofiili on aina Yankee-sylinterin toiminnan kannalta sopiva.By measuring the surface moisture of the surface and / or back of the paperboard web and the average moisture of the paperboard web between the front drying section and the Yankee cylinder, it is possible to generate accurate information about the thickness profile of the paperboard web and the moisture distribution curve. This information makes it possible to control the process control levels that affect the quality of the paperboard web, before the Yankee cylinder, so that the moisture profile of the paperboard web is always suitable for the operation of the Yankee cylinder.

Muut keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteistolle tunnus-25 omaiset piirteet käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista.Other features of the method and apparatus according to the invention appear from the appended claims.

7348073480

Seuraavassa on lähemmin selvitetty keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa sen toteuttamiseksi. Esityksessä viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää kosteussuhdetta kartonkirainan paksuuden funkti-5 ona a) ennen Yankee-sylinteriä ja b) Yankee-sylinterin jälkeen ja kuva 2 esittää kaaviollisesti menetelmän mukaisen laitteiston sijoitusta kartonkikoneeseen ja laitteiston toimintaa.The method and apparatus according to the invention for carrying it out are described in more detail below. The drawing refers to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows the moisture ratio as a function of the thickness of the paperboard web a) before the Yankee cylinder and b) after the Yankee cylinder and Figure 2 schematically shows the placement of the apparatus according to the method on the board machine and the operation of the apparatus.

Kuvan 1 mukaiset käyrät on saatu aikaan simuloinnin ja tuotan-10 tokoneilla tehdyin kosteusjakaumamittauksin. Kuvassa la on yh tenäisellä viivalla esitetty esimerkki kosteusprofiilista, johon keksinnön mukaisella menetelmällä pyritään ennen Yankee-sylinteriä. Tällöin kartonkirainan keskimääräinen kosteus on sellainen, että Yankee-sy1interi pystyy toimimaan tuotannon 15 kannalta parhaalla tavalla, jolloin Yankee-sylinterillä ei tarvitse suorittaa haihdutusta enempää kuin kartonkirainan sileys ja kiilto vaativat. Toisin sanoen rainan kosteustaso on sopiva. Edelleen havaitaan, että kartonkirainan pinnan kosteus on suurempi kuin selän kosteus. Kartonkilaadulla, josta kuvan 1 käy-20 rät on laadittu, mainitut arvot kosteussuhteena (ks) ilmaistuina (ks={1-k.a.p.)/k.a.p;k.a.p.= kuiva-ainepitoisuus) ovat: keskimääräinen kosteussuhde 0.8, pinnan kosteussuhde n. 0.8 ja selän kosteussuhde n. 0.7. Tällöin saavutetaan Yankee-sylinterin . jälkeen kuvassa Ib esitetty kosteusprofii1i, jossa pinta on 25 lähes kuiva, mutta kosteussuhde kartonkirainan sisäosaan päin kasvaa voimakkaasti.The curves according to Figure 1 have been obtained by simulating and producing moisture distribution measurements with tokons. Fig. 1a shows a solid line example of a moisture profile which the method according to the invention aims at before a Yankee cylinder. In this case, the average moisture of the paperboard web is such that the Yankee cylinder is able to function in the best way in terms of production, so that the Yankee cylinder does not have to perform more evaporation than the smoothness and gloss of the paperboard web require. In other words, the moisture level of the web is suitable. It is further observed that the surface moisture of the paperboard web is higher than the moisture of the back. For the board quality from which the curves in Figure 1 are made, the values mentioned in terms of moisture ratio (ks) (ks = {1-Kap) / Kap; Kap = dry matter content) are: average moisture ratio 0.8, surface moisture ratio approx. 0.8 and back moisture ratio about 0.7. This achieves the Yankee cylinder. then the moisture profile shown in Fig. Ib, in which the surface is almost dry, but the moisture ratio towards the inside of the paperboard web increases strongly.

Tämän edullisen kosteusprofii1 in vaikutuksen havainnollistamiseksi on kuvassa 1 esitetty lisäksi pistekatkoviivaila eräs toinen kosteusprofiili, jonka kosteustaso on lähes sama kuin 30 yhtenäisellä viivalla esitetyn kosteusprofiilin kosteustaso 1. keskimääräinen kosteus. Kuitenkin tässä kosteusprofiilissa on 7 3 4 8 0 havaittavissa (kuva la) se, että pinnan kosteus on oleellisesti pienempi kuin selän kosteus (pinnan kosteussuhde n. 0.6 ja selän kosteussuhde n. 0.9). Tämä kosteusprolii1i johtaa Yankee-sylinterin jälkeen, mikäli kuivatusolosuhteet Yankee-sylinte-5 rillä ovat muuttumattomat verrattuna edelliseen, edulliseen tapaukseen, kuvassa Ib pistekatkoviivoin esitettyyn kosteuspro-fiiliin. Tästä profiilista on havaittavissa se, että pinta on kuivunut kartonkirainan paksuussuunnassa suhteellisen pitkälle ja vasta kartonkirainan sisäosissa kosteussuhde kasvaa jyrkäs-13 ti. Tällöin kartonkirainan laatuominaisuuksien saavuttaminen on vähintäänkin epävarmaa, koska pinnan kuivuminen saattaa aiheuttaa kartonkirainan irtoamisen Yankee-sylinterin pinnasta, jolloin pinnalle ei saada tarvittavaa sileyttä. Mikäli pinta kuitenkin pysyy kiinni Yankee-sylinterissä, se liiallisesta kuivu-15 misesta johtuen "korppuuntuu" ja kartongille ei saada tarvittavia taivutusominaisuuksia, vaan kartongin pinta murenee sitä taivutettaessa. Kuvassa 1 pistekatkoviivoin esitettyä tilannetta voitaisiin luonnollisesti korjata joko nostamalla keskimääräistä kosteutta (siirtämällä kuvan la pistekatkoviivaa 20 ylöspäin) tai Yankee-sylinterin kuivatussuureita muuttamalla, mutta tällöin Yankee-sylinteri ei toimisi tuotannon kannalta edullisimmalla alueella.To illustrate the effect of this preferred humidity profile, a dotted line is further shown in Figure 1 with another humidity profile having a humidity level almost equal to the humidity level 1. average humidity of the humidity profile shown by the solid line. However, in this moisture profile it is noticeable 7 3 4 8 0 (Fig. 1a) that the surface moisture is substantially lower than the back moisture (surface moisture ratio approx. 0.6 and back moisture ratio approx. 0.9). This moisture profile results after the Yankee cylinder if the drying conditions on the Yankee cylinder are unchanged compared to the previous, preferred case, the moisture profile shown in dotted lines in Figure Ib. It can be seen from this profile that the surface has dried relatively far in the thickness direction of the paperboard web and only in the inner parts of the paperboard web does the moisture ratio increase sharply. In this case, the achievement of the quality properties of the paperboard web is at least uncertain, because the drying of the surface may cause the paperboard web to detach from the surface of the Yankee cylinder, whereby the required smoothness is not obtained on the surface. However, if the surface remains stuck in the Yankee cylinder, it will "crumble" due to excessive drying and the board will not be given the necessary bending properties, but the surface of the board will crumble when bent. The situation shown by the dotted lines in Figure 1 could, of course, be corrected either by increasing the average humidity (moving the dotted line 20 in Figure 1a upwards) or by changing the drying values of the Yankee cylinder, but then the Yankee cylinder would not operate in the most production-friendly range.

Kuvassa 1 on nuolella A osoitettu, miten etukuivatusosan paine-taso vaikuttaa kosteussuhteeseen erityisesti juuri kartonkirai-25 nan keskimääräiseen paksuussuuntaiseen kosteuteen. Painetason nosto etukuivatusosassa esimerkiksi jossakin sen höyryryhmistä siirtää kosteusprofiilikäyrää alaspäin (laskee keskimääräistä kosteutta) ja painetason lasku siirtää kosteusprofiilikäyrää ylöspäin (nostaa keskimääräistä kosteutta) vaikuttamatta kos-30 teusprofiilikäyrän muotoon.In Fig. 1, arrow A shows how the pressure level of the front drying section affects the moisture ratio, in particular the average thickness direction of the paperboard web. Raising the pressure level in the front drying section, for example in one of its steam groups, moves the humidity profile curve downwards (decreases the average humidity) and decreases the pressure level moves the humidity profile curve upwards (increases the average humidity) without affecting the shape of the humidity profile curve.

Edelleen kuvassa 1 on esitetty nuolilla B ja C kartonkirainan pinnan ja selän pintakosteuksien muutoksia. Näiden nuolten B ja C mukaisesti vaikuttaviin hallintasuureisiin vaikuttamalla voidaan etukuivatusoöan, ainakin yhden höyryryhmän ylä- ja alasy-35 linterien välistä paine-eroa muuttaa. Paine-eron muutos vaikut- 6 73480 taa seuraavasti. Jos esimerkinomaisesti oletetaan, että karton-kirainan pinta kulkee etukuivatusosan säädettävän höyryryhmän alasylintereitä vasten alasylintereissä vallitsevan paineen nosto siirtää kosteusprofiilikäyrän pinnan kosteusarvoa alas-5 päin kuvassa 1 (kartonkirainan pinnan pintakosteus laskee) ja alasylintereissä vallitsevan paineen lasku siirtää pinnan kosteusarvoa ylöspäin kuvassa 1 (kartonkirainan pinnan pintakosteus kasvaa) nuolen B mukaisesti. Alasylintereissä vallitsevan paineen nosto tai lasku puolestaan muuttaa luonnollisesti höy-10 ryryhmän ylä- ja alasylinterien välistä paine-eroa. Vastaava on voimassa myös selän puolella vaikuttavien yläsylintereiden paineen muuttuessa nuolen C mukaisesti.Further in Figure 1, arrows B and C show the changes in the surface moisture of the board web and the surface moisture of the back. By controlling the control variables acting according to these arrows B and C, the pressure difference between the upper and lower 35 cylinders of the front drying bed, at least one steam group, can be changed. The change in pressure difference has the following effect: 6 73480. If, by way of example, it is assumed that the surface of the carton web passes against the lower cylinders of the adjustable steam group of the front drying section, increasing the moisture profile value increase) in accordance with the direction of the arrow B. Increasing or decreasing the pressure in the lower cylinders, in turn, naturally changes the pressure difference between the upper and lower cylinders of the steam-10 group. The corresponding is also valid for the back side of the upper cylinder affecting the pressure change as shown by arrow C.

Edellä esitetyllä etukuivatusosan ainakin yhden höyryryhmän painetason ja ylä- ja alasylinterien välisen paine-eron sää-15 döillä voidaan siis aina hakea sellainen kosteusprofiilikäyrä ennen Yankee-sylinteriä, että Yankee-sy1interin jälkeen (kuva Ib) saadaan kartongin laatuominaisuudet halutuiksi. Tämän mahdollistaa keskimääräisen kosteuden ja pinnan ja/tai selän pin-takosteuden mittaus. On luonnollisesti edullista tarkan mit-20 tauksen aikaansaamiseksi mitata sekä pinnan ja selän pintakos- teudet, mutta on periaatteessa (käyrän approksimoimisen kannalta) mahdollista, että mitataan ainoastaan toinen niistä.Thus, with the above-mentioned adjustments of the pressure level of the at least one steam group of the front drying section and the pressure difference between the upper and lower cylinders, it is always possible to obtain a moisture profile curve before the Yankee cylinder such that the quality properties of the board are desired. This is made possible by measuring average humidity and surface and / or back pin adhesion. It is, of course, advantageous to measure both the surface and back surface moisture in order to obtain an accurate measurement, but in principle (in terms of approximating the curve) it is possible to measure only one of them.

Kartonkirainan pintakosteudet voidaan määrittää esim. infrapu-nakosteusmittareilla, joiden tunkeuma on vain muutamia μm:jä.The surface moisture of the paperboard web can be determined, for example, with infrared opacimeters with an penetration of only a few μm.

25 Keskimääräinen kosteus taas voidaan mitata esim. mikroaaltokos-teusmittarilla, jonka tunkeuma on tarpeeksi suuri kartonkirainan läpäisyyn. Molemmilla periaatteilla toimivia mittalaitteita on kaupallisesti saatavilla.25 The average moisture, on the other hand, can be measured, for example, with a microwave humidity meter, the penetration of which is large enough to penetrate the paperboard web. Measuring devices operating on both principles are commercially available.

Kuvassa 2 on esitetty mittalaitteiden 1-3 sijoitus Yankee-sy-30 linterin 4 ja sitä edeltävän etukuivatusosan höyryryhmän 5 väliin. Kosteuemittausviestit ennen Yankee-sylinteriä johdetaan tietokoneelle 6, josea eri kosteusviestit käsitellään (pinta-kosteus /-»-kosteudet 1, 2, keskimääräinen kosteus 3) ja rainan w' ·' * *. ..Figure 2 shows the arrangement of the measuring devices 1-3 between the Yankee-sy-30 cylinder 4 and the steam group 5 of the preceding front drying section. The moisture measurement messages before the Yankee cylinder are passed to the computer 6, where the various moisture messages are processed (surface moisture / - »humidities 1, 2, average humidity 3) and the web w '·' * *. ..

7 73480 paksuussuuntainen kosteusprofiili muodostetaan. Mikäli paksuus-suuntainen kosteusprofiili (tai pinnan ja selän välinen kos-teusero) ei muodoltaan ole oikea säätää tietokone 6 höyryryhmän 5 paine-eroa (paine-erosäädin 9) siten, että rainan keskimää-5 räinen kosteus pysyy oikeana mutta kosteusprofii1 in muoto muut tuu. Tämä tapahtuu suurentamalla tai pienentämällä höyryryhmän 5 ylä- 7 ja alasylinterien 8 välistä paine-eroa. Mikäli kos-teusprofiilin muoto on oikea, mutta keskimääräinen kosteus on väärä, säädin 10 säätää höyryryhmän painetasoa, jolloin ylä- 7 10 ja alasylinterien 8 välinen paine-ero pysyy muuttumattomana.A moisture profile in the direction of 7 73480 is formed. If the moisture profile in the thickness direction (or the moisture difference between the surface and the back) is not in the correct shape, adjust the pressure difference of the steam group 5 (differential pressure regulator 9) so that the average moisture of the web remains correct but the humidity profile 1 changes shape. . This is done by increasing or decreasing the pressure difference between the upper 7 and lower cylinders 8 of the steam group 5. If the shape of the humidity profile is correct, but the average humidity is incorrect, the regulator 10 adjusts the pressure level of the steam group, whereby the pressure difference between the upper cylinders 10 and the lower cylinders 8 remains unchanged.

Säätimet 9 ja 10 säätävät etukuivatusosan höyryryhmän 5 ylä- 7 ja alasylinterien 8 venttiileitä 16 ja 17, jotka yhdistävät sylinterit päähöyrylinjaan 18.The controllers 9 and 10 control the valves 16 and 17 of the upper 7 and lower cylinders 8 of the steam group 5 of the front drying section, which connect the cylinders to the main steam line 18.

Mikäli yhden höyryryhmän 5 säätömahdollisuudet eivät ole riit-15 tävät voidaan tietokone yhdistää myös höyryryhmää 5 edeltävään höyryryhmään, jonka painetasoa ja ala- ja yläsylinterien välistä paine-eroa säädetään em. tavalla.If the adjustment possibilities of one steam group 5 are not sufficient, the computer can also be connected to the steam group preceding the steam group 5, the pressure level of which and the pressure difference between the lower and upper cylinders are adjusted in the above-mentioned manner.

Kuvassa 2 on lisäksi viitenumerolla 11 esitetty Yankee-sylinte-rin paineensäätöpiiri viitenumerolla 12 kääntötela ja viitenu-20 merolla 13 painotela, jotka painavat kartonkirainan 14 Yankee- sylinteriä vasten. Kartonkirainan kulkusuunta on esitetty nuolella 15. Yankee-sylinterin puhalluskaapu on esitetty viitenumeron a 19.Also shown in Fig. 2 is the pressure control circuit of the Yankee cylinder shown at 11 by a turning roller at 12 and a pressure roller at 13 by pressing the paperboard web 14 against the Yankee cylinder. The direction of travel of the paperboard web is indicated by arrow 15. The blow hood of the Yankee cylinder is shown by reference numeral a 19.

Käytettäessä edellä kuvattua rainan kosteuden mittaus- ja sää-25 tömenetelmää, saavutetaan seuraavia etuja nykyisin käytössä oleviin menetelmiin verrattuna.By using the web moisture measurement and control method described above, the following advantages are obtained compared to the methods currently in use.

Laatutason hakemiseen kuluva aika esim. häiriö- ja käyntiinajo-tilanteessa pienenee oleellisesti, kun etukuivatusosalta ja puristimelta tulevat virheet voidaan havaita ja paikallistaa sekä 30 sitä mukaan korjata. Edelleen voidaan kaikissa tilanteissa olla varmoja rainan kiinnittymisestä Yankee-sylinteri1 le käyttämällä oikean laatuista' l^osteusprof i i 1 i a ja siten turvata laatutaso.The time required to retrieve the quality level, for example in the event of a fault and start-up, is substantially reduced when the errors from the front drying section and the press can be detected and located and corrected accordingly. Furthermore, in all situations, it is possible to be sure that the web adheres to the Yankee cylinder by using the correct quality profile and thus to ensure the quality level.

i'i '

______ _ ..._____________IT______ _ ..._______________ IT

8 734808 73480

Edellä esitetyn rainan pinnan murtumisen lisäksi Yankee-sylin-terikuivatuksessa esiintyy mm. ns. läikikkäisyyttä johtuen ainakin osaksi väärästä rainan kosteusprofii1ista . Täten menetelmä parantaa monikerroskartonkikoneen käyttöhyötysuhdetta.In addition to the fracture of the surface of the web described above, Yankee-cylinder blade drying contains e.g. the so-called. spotting due at least in part to the wrong web moisture profile. Thus, the method improves the operating efficiency of a multilayer board machine.

Claims

9,73480 Patent claims:

A method for drying a paperboard web suitable for the operation of a Yankee cylinder, the method comprising measuring the moisture of the paperboard web before the Yankee cylinder, characterized in that 5. the surface moisture of the paperboard surface and / or back the process control variables affecting the moisture profile of the paperboard web before the Yankee cylinder with the drying section.

Method according to Claim 1, characterized in that the surface moisture of both the surface and the back of the paperboard web is measured.

A method according to claim 1, characterized in that the surface moisture of the surface of the paperboard web is measured.

Method according to Claim 1, characterized in that a moisture distribution curve in the thickness direction of the paperboard web is formed on the basis of the measurement results, which is used in the control of control variables.

Method according to Claim 1, characterized in that the control level is the pressure level of at least one steam group (5) of the front drying section and / or the pressure difference between the upper (7) and lower cylinders (8) of the at least one steam group. 10 7 3 4 8 0

Apparatus for use in a method according to claims 1-3, comprising measuring means for measuring the moisture of the paperboard web before the Yankee cylinder, characterized in that the apparatus comprises 5. at least one means (1, 2) for measuring the surface moisture of the paperboard web, at least one average moisture content of the paperboard web. measuring means (3) and regulators (9, 10) for controlling the steam valve (16) between the upper (7) and lower cylinders (8) of the steam group (5) of the at least one front portion 10 and the main steam line (18) of the board machine, 17) on the basis of the information provided by the computer (6) according to the moisture distribution curve in the direction of the thickness of the paperboard web.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the apparatus comprises a computer (6) on which a moisture distribution curve in the thickness direction of the web is formed. 11 73480