FI72785B

FI72785B - VAENDVENTIL.

Info

Publication number: FI72785B
Application number: FI851256A
Authority: FI
Inventors: Jakob Herabakka
Original assignee: Bryne Mek Verksted As
Priority date: 1984-04-12
Filing date: 1985-03-28
Publication date: 1987-03-31
Also published as: FR2562965A1; FI72785C; NO154239C; SE462176B; GB2157400B; SE8501719D0; SE8501719L; DK157096C; DK149085D0; GB8507780D0; FI851256A0; NO841452L; DK149085A; DK157096B; FR2562965B1; NO154239B; FI851256L; NL8500933A; DE3511252C2; DE3511252A1

Description

72785 Kääntöventtiili Tämä keksintö koskee kääntöventtiiliä, joka on tarkoitettu vaikuttamaan hydrauliseen työsylinteriin, kääntömoot-toriin tai muuhun hydrauliseen moottoriin jne. Sen vaihto-5 kytkentää varten, esim.työsylinteriin jne. kytketyn kääntö-auran kääntämiseksi, ja joka on patenttivaatimuksen l:n johdannossa määriteltyä lajia.The present invention relates to a reversing valve for acting on a hydraulic slave cylinder, a reversing motor or other hydraulic motor, etc. for reversing its exchange-5 coupling, e.g. a slave cylinder connected to a working cylinder, etc., as defined in the preamble of claim 1. species.

Tällaiset kääntöventtiilit saavat mm. työsylinterin suorittamaan työiskun edestakaisin, esim. tarkoituksella kääntää 10 ympäri kytketty työväline, esim. kääntöaura. Jos lähtökohdaksi otetaan työsylinteri, jonka mäntä on sisäisessä ääriasennossa, on kääntöventtiilin ohjattava mäntää sitenr että se tulee työnnetyksi ulos ulkoasentoon, minkä jälkeen tapahtuu sen suunnan muutos, niin että mäntä palaa sisäiseen ääriasentoon ja 15 pysähtyy. Siitä riippumatta, missä ääriasennossa mäntä on sylinterissä käynnistettäessä, on kääntöventtiilin ohjattava mäntää niin, että se suorittaa työiskun edestakaisin, minkä jälkeen se jää lähtöasentoon. Venttiili saa tällöin koko ajan öljysyötön yhteen ja samaan kanavaan.Such reversing valves receive e.g. a working cylinder to perform the working stroke back and forth, e.g., with the intention of turning the connected tool around 10, e.g. a turning plow. If the starting point is a working cylinder with the piston in the inner extreme position, the reversing valve must control the piston so that it is pushed out to the outer position, after which its direction changes so that the piston returns to the inner extreme position and stops. Regardless of the extreme position of the piston in the cylinder at start-up, the reversing valve must guide the piston so that it performs the reciprocating stroke, after which it remains in the initial position. In this case, the valve always supplies oil to one and the same duct.

20 Tavallisimmat tällaiset kääntöventtiilit ovat paine- ohjattuja, s.o. ne suorittavat vaihtokytkennän, kun öljyn ; paine nousee etukäteen säädettyyn arvoon. Paineohjauksesta seuraa, että on varattava osa käytettävissä olevasta työ-: paineesta venttiilin ohjaukseen, mitä on pidettävä suoranai- 25 sena menetyksenä. Jos käytettävissä on esim. 150 barin öljyn-paine, ei ole epätavallista varata kääntöventtiilin ohjaukseen noin 30 baria, ja jos otetaan huomioon virtausmenetykset venttiilissä, niin on usein jäljellä vain 100-110 baria työiskun suorittamiseen. Jos kääntöventiilillä on vaikutettava 30 työsylinteriin, jolla käännetään ympäri kääntöaura, ja suoritettava sen vaihtokytkentä, saadaan huippupiste, jonka ylit-: täminen voi olla vaikea, varsinkin jos traktori on hieman - vinossa asennossa. Jos tällaisessa tapauksessa käytetään paineohjattua kääntöventtiiliä, se ei suorita vaihtokytken-35 tää ennen kuin öljynpaine on noussut etukäteen säädettyyn arvoon. Tällöin liike pysähtyy väistämättä hetkeksi.20 The most common such reversing valves are pressure controlled, i. they perform the changeover when the oil; the pressure rises to a pre-set value. It follows from the pressure control that part of the available working pressure must be reserved for the control of the valve, which must be considered as a direct loss. If, for example, an oil pressure of 150 bar is available, it is not uncommon to set aside about 30 bar for the control of the reversing valve, and if the flow losses in the valve are taken into account, there is often only 100-110 bar left to perform the working stroke. If the reversing valve has to act on 30 reversing cylinders to turn the plow and turn it over, a peak point is obtained which can be difficult to cross, especially if the tractor is in a slightly oblique position. If a pressure-controlled reversing valve is used in such a case, it will not perform the changeover switch until the oil pressure has risen to a pre-set value. In this case, the movement will inevitably stop for a moment.

7278572785

Po. keksinnön eräänä tavoitteena on poistaa tunnettujen, paineohjattujen kääntöventtiilien haitat. Tällöin pyritään kääntöventtiiliir., jolla on yksinkertaisempi rakenne kuin tunnetuilla, paineohjatuilla venttiileillä ja jonka on li-5 säksi reagoitava joustavammin ja nopeammin kuin nämä. Keksinnön mukainen kääntöventtiili päinvastoin kuin vastaaviin tarkoituksiin käytettävät, tunnetut venttiilit ei ole riippuvainen korkean öljypaineen muodostamisesta saadakseen luistin asennon muuttumaan.Po. It is an object of the invention to obviate the disadvantages of the known pressure-controlled reversing valves. The aim is to have a reversing valve which has a simpler structure than known, pressure-controlled valves and which must also react more flexibly and more quickly than these. The reversing valve according to the invention, in contrast to the known valves used for similar purposes, does not depend on the formation of a high oil pressure in order to cause the position of the slider to change.

10 Keksinnön nämä ja muut tavoitteet on toteutettu muo toilemalla ja suunnittelemalla kääntöventtiili patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan mukaisesti. Päinvastoin kuin tunnetut, paineohjatut kääntöventtiilit, jotka ovat riippuvaiset huomattavasta öljypaineesta voidakseen toimia, 15 on keksinnön mukaisella venttiilillä virtausohjaus ja se on riippuvainen vain paineen pienestä laskusta (2-3 baria) istukan yli luistin läpi ulottuvassa kanavassa pitääkseen luistin toisessa ääriasennossa. Siksi voidaan käytettävissä olevaa työpainetta hyödyntää maksimaalisesti. Lisäksi 20 keksinnön kääntöventtiiliä ei tarvitse säätää määrättyyn työpaineeseen, vaan se toimii yhtä hyvin paineesta riippumatta aina siihen enimmäispaineeseen, jolle se on suunniteltu.These and other objects of the invention are achieved by shaping and designing a reversing valve according to the characterizing part of claim 1. In contrast to known pressure-controlled reversing valves, which depend on considerable oil pressure to operate, the valve according to the invention has flow control and depends only on a small pressure drop (2-3 bar) over the seat in the channel extending through the slide to hold the slide in the other extreme position. Therefore, maximum use can be made of the available working pressure. In addition, the reversing valve of the invention does not need to be adjusted to a specific working pressure, but works equally well regardless of the pressure, always to the maximum pressure for which it is designed.

Alapatenttivaatimuksessa on määritelty edulliset toteutusmuodot, jotka edustavat patenttivaatimuksen l:n määrittele-25 män keksinnön edelleen kehitettyjä muotoja.The subclaim defines preferred embodiments that represent further developed forms of the invention as defined in claim 1.

Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin keksinnön erään toteutusesimerkin yhteydessä ja viitaten piirustuksiin, joissa:The invention is described in more detail below in connection with an embodiment of the invention and with reference to the drawings, in which:

Kuvio 1 esittää aksiaalista läpileikkauskuvantoa kek-30 sinnön mukaisesta kääntöventtiilistä hydraulisen työsylin-terin yhteydessä; kuvio 2 esittää osaa kuviosta 1 suuremmassa mittakaavassa; kuvio 3 ja 4 esittävät kuviota 1 vastaavia aksiaali-35 leikkauksia, mutta ilman työsylinteriä ja kääntöventtiilin 72785 luisti/mäntä eri asennoissa kuin kuviossa 1.Fig. 1 shows an axial sectional view of a reversing valve according to the invention in connection with a hydraulic working cylinder; Figure 2 shows a part of Figure 1 on a larger scale; Figures 3 and 4 show axial-35 sections corresponding to Figure 1, but without the working cylinder and the slide / piston of the reversing valve 72785 in different positions than in Figure 1.

Piirustuksen näyttämä kääntöventtiili, joka on suunniteltu vaikuttamaan esim. hydrauliseen työsylinteriin 26 sen vaihtokytkentää varten, esim. kytketyn kääntöauran (ei näytetty) kääntämiseksi ympäri, käsittää luistiventtiililohkon 5 1, johon on tehty sisäinen kanavajärjestelmä, johon sisältyy erityisiä kanavia 18-20, 2, 17, 21 paineneste säiliön T ja pumpun P ja vastaavasti syöttö-/paluujohtojen A,B kytkemiseksi työsylinteriin. Luistissa 3 on läpi ulottuva kanava 4,4', johon on sijoitettu venttiilikappale esim.jousen kuormittaman 10 10 kuulan 6 muodossa, joka toimii yhdessä istukan 7 kanssa, joka on tehty läpiulottuvaan kanavaan 4,4', luistiin 3 on lisäksi tehty kanavat 5,9 ja urat 22,23 ulkokehän kohdalle ja nämä on tarkoitettu toimimaan yhdessä vuorotellen venttiililohkon 1 kanavien kanssa luistin 3 kahdessa ääriasennossa.The reversing valve shown in the drawing, designed to act e.g. on the hydraulic working cylinder 26 for its switching, e.g. to turn the connected reversing plow (not shown) around, comprises a spool valve block 5 1 with an internal duct system including special ducts 18-20, 2, 17 , 21 pressure fluid for connecting the tank T and the pump P and the supply / return lines A, B, respectively, to the working cylinder. The slider 3 has a through-going channel 4,4 'in which a valve body is placed, e.g. in the form of a spring-loaded ball 10 10 cooperating with a seat 7 made in the through-going channel 4,4', the slide 3 is further provided with channels 5, 9 and grooves 22,23 at the outer circumference and these are intended to co-operate alternately with the channels of the valve block 1 in the two extreme positions of the slider 3.

15 Työsylinterin 26 mäntää osoittaa viiteluku 27 ja män- nänvartta 28, männänvarren päätä 30 ja sylinterin kääntö-pistettä luku 29. Työsylinterin 26 pituusakselia osoittaa tunnus a^ männän ollessa sisäänvedettynä näytettyyn lähtöasen-toon, a^ osoittaa sitä mäntä ulostyönnettynä ja a^ näyttää 20 akselin vaihtokytketyssä asennossa männän ollessa sisäänvedettynä. Pituusakselin asennot on näytetty pistekatkoviivoilla. Männänvarren pää 30 on liitetty nivelellä ohjaustankoon 31, jolla on kiinteä kääntöpiste 32 ja joka on tarkoitettu koskettamaan toiseen kahdesta vasteesta 33,34 sylinterin 26 kahdessa 25 ääriasennossa (kun mäntä 27 on sisäänvedettynä). Männänvarren pää 30 onyhdistetty ei-näytetyllä tavalla esim. kääntöuran kanssa ja sitä käytetään tämän kääntämiseksi.The piston of the working cylinder 26 is indicated by the reference numeral 27 and the piston rod 28, the piston rod end 30 and the pivot point of the cylinder by the figure 29. The longitudinal axis of the working cylinder 26 is indicated by the symbol a ^ with the piston retracted in the displayed starting position; in the shifted position of the shaft with the piston retracted. The positions of the longitudinal axis are shown in dotted lines. The piston rod end 30 is hingedly connected to a handlebar 31 having a fixed pivot point 32 and intended to contact one of the two stops 33,34 in the two extreme positions 25 of the cylinder 26 (when the piston 27 is retracted). The piston rod end 30 is connected in a manner not shown, e.g. with a turning groove, and is used to turn this.

Pistekatkoviivat rajoittavat venttiililohkoa 1. Paineka-nava 2 on yhteydessä luistin 3 kanssa kanavan osan 25 kautta, 30 jonka läpileikkausala on suurempi kuin painekanavan 2, mutta pienempi kuin sen kanavan 25', johon luisti 3 on sijoitettu siirrettäväksi. Luistin 3 läpiulottuva poraus tai kanava koostuu toteutusesimerkissä kahdesta osasta 4,4', joilla on hieman erisuuruiset halkaisijat, venttiili-istukan 7 muodosta-35 miseksi venttiilikappaleelle, jonka muodostaa jousen 10 kuorit- 4 72785 tama kuula 6. Istukkaan 7 on kuvion 2 mukaisesti tehty kaksi symmetristä uraa 8, niin että kuula 6 ei voi tiivistää täydellisesti istukkaa 7 vasten. Luistin 3 läpiulottuvasta kanavasta 4,4’ ulottuu ulospäin suunnattuja kanavia 5,9r jotka 5 johtavat luistin ulkokehään. Kuulan 6 painejousi 10 on vastakkaisessa päässä lukkorengasta 11 vasten, joka on pantu luistin 3 poikittaiseen ympärysuraan . Lukkorenkaan 11 vastakkaisella puolella on kosketuksessa toinen jousi 12, jonka vastakkainen pää on mäntää 13 vasten, jossa on ahdas, läpi 10 ulottuva kanava 14, joka johtaa rengasmaiseen, teräväreunai-seen päähän 15. Jousta 12 voimakkaampi jousi 16 pitää männän 13 kosketuksessa luistia 3 vasten.The dotted lines delimit the valve block 1. The pressure channel 2 communicates with the slider 3 via a channel part 25 having a cross-sectional area larger than the pressure channel 2 but smaller than the channel 25 'in which the slider 3 is placed to be moved. In the embodiment, the through-bore or channel of the slide 3 consists of two parts 4,4 'with slightly different diameters for forming a valve seat 7 on a valve body formed by a shell 6 of a spring 10. The seat 7 is made according to FIG. two symmetrical grooves 8, so that the ball 6 cannot be completely sealed against the seat 7. From the through-passage channel 4.4 'of the slider 3 extends outwardly directed channels 5.9r which lead to the outer circumference of the slider. The compression spring 10 of the ball 6 is at the opposite end against a locking ring 11 placed in the transverse circumferential groove of the slider 3. On the opposite side of the locking ring 11 there is a second spring 12 in contact, the opposite end of which is against a piston 13 with a narrow channel 10 extending through 10, leading to an annular, sharp-edged end 15. A spring 16 stronger than the spring 12 keeps the piston 13 in contact with the slide 3 .

Kuten mainittiin, on venttiililohkoon 1 porattu kanavia luistin porauksesta 25'. Tällainen kanava 21 on kuvion 1 mu-15 kaisesti yhteydessä venttiilin A-kanavan kanssa, kun taas vastaava kanava 17 on yhteydessä B-kanavan kanssa. Venttiili-lohkon 1 muut säteiskanavat 18-20 ovat yhteydessä venttiili-lohkon 1 säiliökanavan T kanssa.As mentioned, channels have been drilled in the valve block 1 from the bore 25 'of the slider. According to Figure 1, such a channel 21 communicates with the A-channel of the valve, while the corresponding channel 17 communicates with the B-channel. The other radial channels 18-20 of the valve block 1 are in communication with the tank channel T of the valve block 1.

Kuvion 1 mukaisesti on A- ja B-kanava kytketty hydrau-20 lisen työsylinterin 26 syöttÖ-/paluujohtoon, joka sylinteri kuitenkin voidaan korvata pyörittävällä moottorilla tai muulla hydraulisella moottorilla. Kääntöventtiilin toiminta selitetään tässä näytetyn hydraulisen työsylinterin yhteydessä.According to Figure 1, the A and B channels are connected to the supply / return line of the hydraulic working cylinder 26, which cylinder can, however, be replaced by a rotating motor or another hydraulic motor. The operation of the reversing valve is explained in connection with the hydraulic slave cylinder shown here.

Lähtöasennossa ovat sylinteri ja luisti kuvion 1 mukai-25 sesti toisessa pääasennossaan, nimittäin "oikeanpuoleisessa" ääriasennossa. Paineen alainen öljyvirta syötetään nyt kanavan 2 kautta. Öljy vihtaa edelleen kanavaosan 25 kautta ja luistin 3 kanavan 4 läpi. 'öljy virtaa tietenkin helpointa tietä, s.o. kanavan 4 kautta istukan 7 yli, kuulan 6 ohi ja edelleen 30 männän 13 läpi ulottuvan kanavan 14 kautta ja tästä venttiili-lohkon 1 säteiskanavan 18 kautta säiliöön T. Kun öljyvirta ohittaa istukan 7 urien 8 kautta, huolehtii kuula 6 siitä, että syntyy ennaltamäärätty paineen lasku, joka on lähes muuttumaton sen tehon puitteissa, jolle venttiili on suunniteltu.In the initial position are the cylinder and the slide according to Figure 1 in their second main position, namely in the "right-hand" extreme position. The pressurized oil stream is now fed through channel 2. The oil continues to flow through the channel part 25 and the slide 3 through the channel 4. 'oil flows, of course, the easiest way, i.e. through the channel 4 over the seat 7, past the ball 6 and further 30 through the channel 14 extending through the piston 13 and from there through the radial channel 18 of the valve block 1 to the tank T. When the oil flow passes the seat 7 through the grooves 8, the ball 6 ensures a predetermined pressure a decrease that is almost constant within the power for which the valve is designed.

35 Tämä paineen lasku saa aikaan sen, että luistin 3 asento muut- 5 72785 tuu, niin että luistin 3 kanava 9 tulee yhteyteen vent-tiililohkon 1 kanavan 21 kanssa ja siten myös työsylinteriin johtavan A-kanavan kanssa. Samalla muodostuu öljyn paine männän 13 ja luistin 3 välillä johtuen kanavan 14 huomatta-5 vasti pienemmästä läpileikkausalasta verrattuna luistin kanavaan 4,4', niin että männän 13 kanava 14 toimii kuristus-kanavana. Tämä öljynpaine on tarpeeksi suuri, jotta männän 13 pää 15 kanavan suun kera menee kosketukseen venttiili-lohkon 1 vastaavan osan 24 kanssa, niin että öljyvirran yhteys 10 kanavan 14 kautta säiliön kanavaan 18 tulee tiivistetyksi (kuvio 3). Öljyn paine kasvaa tällöin niin suureksi, että mäntä 27 alkaa liikkua ylöspäin työsylinterissä 26.This pressure drop causes the position of the slide 3 to change, so that the channel 9 of the slide 3 comes into contact with the channel 21 of the valve block 1 and thus also with the channel A leading to the working cylinder. At the same time, the oil pressure is generated between the piston 13 and the slide 3 due to the considerably smaller cross-sectional area of the channel 14 compared to the slide channel 4.4 ', so that the channel 14 of the piston 13 acts as a throttling channel. This oil pressure is high enough that the end 15 of the piston 13 with the mouth of the channel comes into contact with the corresponding part 24 of the valve block 1, so that the connection of the oil flow 10 through the channel 14 to the tank channel 18 becomes sealed (Fig. 3). The oil pressure then increases to such an extent that the piston 27 begins to move upwards in the working cylinder 26.

Öljy kulkee sylinterin männänvarren puolelta B-kanavaan kanavan 17 kautta ja luistin 3 pyöreän ympärysuran 22 kautta 15 ja kanavan 20 kautta takaisin säiliöön T. Niin kauan kuin tämä liike jatkuu, kulkee öljyvirta istukan 7 yli ja ylläpitää tarpeellisen paineen laskun luistin pitämiseksi kuvion 3 näyttämässä asennossa.The oil passes from the piston rod side of the cylinder to the B-channel through the channel 17 and through the circular circumferential groove 22 15 and the channel 20 back to the tank T. As long as this movement continues, the oil flow passes over the seat 7 and maintains the necessary pressure drop to hold the slide in position .

Kyn sylinterin 26 työmäntä 27 menee ulompaan ääri-20 asentoon, jota edustaa pistekatkoviiva-sylinteriakseli , lakkaa Öljyvirta istukan 7 yli ja paine tasoittuu urien 8 avulla, niin että luisti 3 tulee tasapainoon. Jousi 12 : työntää tällöin luistin alkuperäiseen asentoon (kuviot 1 ja 4), mutta mäntä 13 on edelleen vasemmassa ääriasennossaan 25 (kuviot 3 ja 4) ja tiivistää männän 13 ja luistin 3 välisen öljypaineen takia. Kuvio 4 näyttää tämän luistin 3 ja männän 13 keskinäisen asennon. Kun luistin 3 asento muuttuu, kasvaa luistin 3 ja männän 13 välinen tilavuus. Tällöin tarpeellinen, pieni öljymäärä tulee jälkitäytetyksi urien 8 kautta.The working piston 27 of the piston cylinder 26 goes to the outer end-20 position, represented by the dotted line cylinder axis, the oil flow over the seat 7 ceases and the pressure equalizes by means of the grooves 8, so that the slider 3 comes into equilibrium. The spring 12 then pushes the slider to its original position (Figures 1 and 4), but the piston 13 is still in its leftmost position 25 (Figures 3 and 4) and seals due to the oil pressure between the piston 13 and the slide 3. Figure 4 shows the relative position of this slide 3 and the piston 13. As the position of the slide 3 changes, the volume between the slide 3 and the piston 13 increases. In this case, the necessary, small amount of oil becomes refilled through the grooves 8.

30 öljyvirta kulkee nyt luistin 3 kanavan 5 ja venttiili- lohkon 1 kanavan 17 kautta työsylinterin 26 B-kanavaan, jolloin sylinteri voi suorittaa työiskun loppuun (männän 27 sisäänvedon - pituusakselin asento a^). Samalla voi öljyä sylinterin 26 A-kanavasta virrata venttiililohkon 1 kanavan 35 21 kautta ja edelleen luistin toisen pyöreän ympärysuran 23 6 72785 kautta ja kanavan 19 kautta säiliöön T.The oil flow 30 now passes through the channel 5 of the slider 3 and the channel 17 of the valve block 1 to the B-channel of the working cylinder 26, whereby the cylinder can complete the working stroke (retraction of the piston 27 - longitudinal position α1). At the same time, oil can flow from the A-channel of the cylinder 26 through the channel 35 21 of the valve block 1 and further through the second circular circumferential groove 23 6 72785 of the slider and through the channel 19 to the tank T.

Kun mäntä 27 tulee sisäiseen ääriasentoonsa sylinterissä 26t on edestakainen työisku suoritettu. Uusi edestakainen työisku ei käynnisty automaattisesti, koska männän 5 13 pää 15 kanavan suun kera tiivistää venttiililohkon osaa 24 vasten. Tällöin ei voi syntyvä öljyvirtaa istukan 7 yli, mikä on tarpeen paineen laskun aikaansaamiseksi ja luistin 3 siirtämiseksi. Mäntä 13 on tässä asennossa, kunnes öljyn paine laskee painekanavassa 2. Tällöin jousi 16 vie männän 10 13 takaisin lähtöasentoon (kuvio 1), jolloin venttiili on valmis ohjaamaan uuden työiskun edestakaisin sylinterin 26 kanssa, joka tällöin palaa a^-asennosta a^-asentoon kuvion 1 mukaisesti.When the piston 27 reaches its internal extreme position in the cylinder 26t, a reciprocating working stroke is performed. The new reciprocating stroke does not start automatically because the end of the piston 5 13 with the mouth of the channel 15 seals against the part 24 of the valve block. In this case, the resulting oil flow cannot pass over the seat 7, which is necessary to cause a pressure drop and to move the slide 3. The piston 13 is in this position until the oil pressure drops in the pressure channel 2. The spring 16 then returns the piston 10 13 to the initial position (Fig. 1), whereby the valve is ready to direct the new stroke back and forth with the cylinder 26, which then returns from the α4 position to the α4 position. according to Figure 1.

Keksintö ei rajoitu näytettyyn ja edellä kuvattuun 15 toteutusmuotoon, vaan se on muutettavissa, muunnettavissa ja/tai täydennettävissä patenttivaatimuksen 1 :n määrittelemissä puitteissa. Keksinnölle on siis olennaista, että on järjestetty pysyvä läpikulku istukan 7 kohdalle, kuulan 6 ohi, mutta tällainen läpikulku voidaan järjestää istukan ja 20 kuulan tai vain kuulan 6 yhdessä toimivien urien avulla sen sijaan, että istukkaan 7 tehdään symmetrisesti sijoitetut urat 8. Piirustuksen kuvioissa on mäntä 13 sijoitettu suoraan luistin 3 taakse, mikä on edullinen muotoilu (pv 2), mutta ei ehdottomasti edellytys keksinnön toimin-25 nalle tarkoitetulla tavalla. Mäntä 13 voidaan siis sijoittaa kanavaan, joka on missä tahansa venttiililohkossa. Tällöin on kuitenkin edellytys, että mäntä 13 on yhteydessä samojen kanavien kanssa, jotka näytetään piirustuksen kuvioissa.The invention is not limited to the embodiment shown and described above, but can be modified, modified and / or supplemented within the scope defined in claim 1. It is therefore essential for the invention that a permanent passage is provided at the seat 7, past the ball 6, but such a passage can be provided by the co-operating grooves of the seat and the ball 20 or only the ball 6 instead of making symmetrically arranged grooves 8 in the seat 7. the piston 13 is placed directly behind the slide 3, which is a preferred design (pv 2), but not necessarily a prerequisite for the operation of the invention. The piston 13 can thus be placed in a duct located in any valve block. In this case, however, it is a condition that the piston 13 communicates with the same channels shown in the figures of the drawing.

Lisäksi voidaan keksinnön mukaista kääntöventtiiliä täy-30 dentää rakentamalla sisään erilaisia tunnettuja venttiileitä, jos näitä tarvittaisiin. Esim. lukko- ja/tai iskuvent-tiili voidaan rakentaa sisään. Koska tällainen lisävaruste ei vaikuta itse kääntöventtiilin toimintaan, tätä ei ole otettu mukaan piirustuksen kuvioihin eikä kuvaukseen.In addition, the reversing valve according to the invention can be supplemented by incorporating various known valves, if needed. For example, a lock and / or impact valve can be built in. Since the operation of the reversing valve itself is not affected by such an accessory, this has not been included in the figures or description of the drawing.

Claims

72785

A reversing valve for acting on a hydraulic working cylinder (26), a rotating motor or another hydraulic motor, etc. for its changeover connection 5, e.g. for reversing a reversing groove connected to the working cylinder, etc., comprising a spout valve block (1) having an internal duct system comprising special ducts (18-20; 2; 17,21) for connecting the pressure fluid tank (T) and the pump (P) and for connecting the supply / return lines (A, B) to the working cylinder (26), and wherein the slide (3) has a through-going channel (4,4 ') in which a valve body is placed, e.g. in the form of a spring-loaded ball (6) cooperating with a seat (7) made in the channel (4) extending through the slide; 4 '), in which the slides (3) are provided with channels, grooves or the like (5, 9, 22, 23) intended to co-operate alternately with the first-mentioned channels in two extreme positions of the slider (3), characterized in that the seat (7) extending through the slide (3) a in the channel (4,4 ') and / or the valve body (6) cooperating with it is shaped so that the valve body (6) cannot come into full sealing contact against the seat (7), so that a relatively narrow channel ( 8) between them, whereby when the pressure fluid flow is supplied through the channel 25 (4,4 ') extending through the slider (3), the valve body (6) ensures that a pressure drop occurs, which causes the slider (3) to move from its first to second extreme position, and that the slide (3) is designed to co-operate with a piston (13) loaded by a spring (16) with a through-going channel (14) having a cross-sectional area 30 which is considerably smaller than the slide (3): through-going channel (4,4 ') , so that the passage of the piston (13) acts as a throttling passage, the open end of which at the second extreme position of the piston (13) is designed to make sealing contact against a corresponding part 35 (24) of the valve block (1) to close the mouth of the throttling passage ä 8 72785 causes the slider (3) to return to its first extreme position as soon as the flow of pressure fluid past the valve body (6) ceases.

A reversing valve according to claim 1, characterized in that the slider (3) and the piston (13) are arranged in a common bore (25 ') of the valve block (1) for elongation of each other and are designed to go to three relative main positions, namely "right" and "left". to the extreme position where they contact each other, and to the main position of the three-to-10 cover, where the piston (13) is in the "left" extreme position, while the slide (3) is in its "right" extreme position.

Reversing valve according to Claim 1, characterized in that grooves (8) are provided in the seat (7) in the channel (4, 4 ') extending through the slide (3), which are preferably arranged symmetrically so as to prevent the valve body (6). providing a complete seal against the seat (7).

A reversing valve according to claim 1, characterized in that the return spring (16) of the piston (13) is stronger than the return spring (12) of the slider (3). 9,72785

1. Crankshaft valve, open to the main and hydraulic cylinder (26), motor or hydraulic motor 5 motor etc for self-priming, t ex with a medium to the crank cylinder and to the hydraulic cylinder, and to provide a slip valve (1), color in the duct system, the color of the shear duct (18-20; 2; 17, 21) is applied to the tricycle fluid 10 (T) and the pump (P) is also used for the output / retraction (A, B) to the cylindrical cylinder (26 ), and color and slide (3) har en genomgäende kanal (4, 4 ') »color anordnats en ventilkropp, t ex i form av en fjäderbelas-tad kula (6), som samverkar med ett provision (7) utformat i 15 slidets genomgäende kanal (4, 4 ') / varvid i Slidet (3) utformats kanaler, spär ed (5, 9, 22, 23) avsedda att samverka turvis med de förstnämnda kanalerna i slidets (3) tvä ändlägen, kännetecknad därav, att sets (7) and slides (3) of the genomic channel (4, 4 ') and / or 20 of the same means of ventilation (6) are used,! att ventkroppen (6) ej kan koirana account fullständigt ä- tande anliggning raot settings (7), sä att det däremot bil-das en relativt träng passage (8) mellan dessa, varvid ventilkroppen (6) vid tillförsel av en tryckfluidumström 25 genom slidets (3) genomgäende kanal (4, 4 ') sörjer för att det uppstär ett tryckfali som Fär Slidet (3) attör-skjutas frän sitt första account sitt andra ändläge, och att Slidet (3) är avsett att samverka med en fjäderbelastad ( 16) a flask (13) with a formulation with a genomic channel (14) 30 with a separate fitting with a slide (3) a genomic channel (4, 4 ') / with a flask (13) channel (14) fungerar som en strypkanal, vars öppna ända i ett ändläge för koiven (13) är avsedd att koirana i tätande anliggning mot en härtill utformad del (24) av ventilblocket