FI72216C

FI72216C - ARRANGEMANG FOER STYRNING AV PRODUKTION.

Info

Publication number: FI72216C
Application number: FI850962A
Authority: FI
Inventors: Kalle Vaelimaa
Original assignee: Innoserv Ab Oy
Priority date: 1985-03-12
Filing date: 1985-03-12
Publication date: 1987-04-13
Also published as: FI850962A0; FI850962L; FI72216B

Description

Järjestely tuotannon ohjaukseen 1 72216Arrangement for production control 1 72216

Keksinnön kohteena on järjestely tuotannon ohjaukseen käytettäväksi tuotantolaitoksessa, jossa valmiin 5 tuotteen osakomponentit valmistetaan toisistaan erillään sijaitsevilla työasemilla ja jossa osakomponenttien kokoaminen valmiiksi tuotteeksi tapahtuu tyypillisesti viimeisenä, erillisessä työvaiheessa.The invention relates to an arrangement for production control for use in a production plant, in which the sub-components of the finished product 5 are manufactured at separate workstations and in which the assembly of the sub-components into a finished product typically takes place in a final, separate work step.

Tämän tyyppisessä tuotantoprosessissa erillisten 10 työasemien valmistuksen ohjauksessa käytetään yleensä näille asemille annettavia työmääräyskortteja, jotka tulevat suunnitteluportaalta. Työmääräykset voidaan antaa tilauskannasta riippuen esimerkiksi kuukaudeksi eteenpäin. Tällaisessa valmistuksen ohjauksessa on manuaalisen työn 15 osuus suuri ja useissa tuotantolaitoksissa käytetäänkin hyväksi ATK-laitteistoa. Rakenteensa vuoksi järjestelmä on joustamaton sopeutumaan tuotannon muutoksiin nopeasti.In this type of production process, work order cards issued to these stations from the design stage are generally used to control the manufacture of the individual workstations. Depending on the order backlog, work orders can be issued for one month ahead, for example. In such production control, the share of manual work 15 is high, and many production plants utilize computer equipment. Due to its structure, the system is inflexible to adapt quickly to changes in production.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on luoda tuotannonohjaukseen joustavampi ja yksinkertaisempi järjestely, 20 jolle on ominaista nopea tiedon välitys. Keksinnön mukaisen järjestelyn avulla tiedot saavutetusta tuotantotuloksesta ja tuo-tantotahdin muutoksista siirtyvät välittömästi kaikille työntekijöille yksinkertaisesti ymmärrettävinä. Tuotantotulok-sen jäädessä saavuttamatta myös tieto siitä saadaan heti 25 kaikille. Tämä synnyttää painetta sille työasemalle, jonka syystä tuotantotavoitteeseen ei päästy. Keksinnön mukaisessa järjestelyssä pystyy jokainen työasema, ilman merkittävää työnjohdollista ohjausta tai nykyistä huomattavasti pienemmillä ATK-tulosteilla, valvomaan omaa tuotanto-30 tulostansa. Järjestely estää myös yksinkertaisella taval la kulutusta vastaamattoman tuotannon, jolloin ylituotantoa ei synny. Edellä mainitut edut saavutetaan keksinnön mukaisella järjestelyllä, jolle ovat tunnusomaisia oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa ilmoitetut piir-35 teet.The object of the present invention is to create a more flexible and simpler arrangement for production control, which is characterized by fast data transmission. By means of the arrangement according to the invention, the information on the achieved production result and the changes in the production rate are immediately transmitted to all employees in a way that is simple to understand. If the production result is not achieved, information about it is immediately available to 25 everyone. This puts pressure on the workstation, which is why the production target was not reached. In the arrangement according to the invention, each workstation is able to monitor its own production output without significant work control or with significantly smaller computer outputs. The arrangement also prevents production that does not correspond to consumption in a simple way, so that there is no overproduction. The above-mentioned advantages are achieved by an arrangement according to the invention, which is characterized by the features indicated in the characterizing part of the appended claim 1.

2 722162,72216

Seuraavassa keksintöä selitetään tarkemmin viitaten oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti tuotantolaitoksen rakenteeseen sovellettua keksinnön mukaista järjestelyä, ja 5 kuvio 2 esittää esimerkkiä erillisillä työasemilla käytettävästä taulukosta, jonka avulla työtulosta seurataan.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying figures, in which Figure 1 schematically shows an arrangement according to the invention applied to the structure of a production plant, and Figure 2 shows an example of a table used at separate workstations to monitor work.

Kuvion 1 mukaiset erilliset työasemat 1 , 2 ja 3 tuottavat osakomponetteja tuotantoprosessiin, jota on merkitty 10 peräkkäisillä vaiheilla A, B, C ja D, jolloin tuote on valmis pisteen E kohdalla. Työasemien tuottamia osakomponentteja vaaditaan kussakin prosessin vaiheessa eri määrä. Esimerkiksi tiettyä työaseman 1 valmistamaa osaa a saatetaan tarvita vaiheessa A 3 kappaletta, vaiheessa B 1 kap-15 pale, vaiheessa C 2 kappaletta ja vaiheessa D 4 kappaletta. Täten koko prosessissa on osaa a yhteensä 10 kappaletta. Työaseman 1 valmistamien osien a lukumäärä täytyy siis koko ajan olla 10 suurempi kuin valmiiden tuotteiden lukumäärä pisteessä E. Keksinnön mukaisesti on tuotantolai-20 toksessa numeronäyttöjärjestelmä, jonka ohjauspaneeli ja -logiikka L sijaitsee tuotteen valmistumispisteessä. Kutakin työasemaan varten on näyttötaulu, jonka avulla esitetään tuotantolukuja työasemille syöttämällä ohjauspaneelista L tuotantoluvut tauluille. Kuviossa on työase-25 millä 1 ja 2 yhteinen näyttötaulu N1 ja työasemalla 3 näyttötaulu N2. Kuviossa näyttötaulut on esitetty nelinumeroisina. Kullakin työasemalla on näkyvällä paikalla, esimerkiksi seinällä taulukko, josta nähdään valmistuneiden tuotteiden lukumäärän ja kunkin kyseisen työaseman val-30 mistaman osan lukumäärän riippuvuus.The separate workstations 1, 2 and 3 according to Figure 1 produce subcomponents for the production process, which is marked by 10 successive steps A, B, C and D, whereby the product is finished at point E. A different number of subcomponents produced by workstations are required at each stage of the process. For example, a certain part a made by the workstation 1 may be needed in step A 3, in step B 1 Kap-15 pale, in step C 2 and in step D 4. Thus, there are a total of 10 parts a in the whole process. Thus, the number of parts a produced by the workstation 1 must always be 10 greater than the number of finished products at point E. For each workstation, there is a display panel that shows the production figures for the workstations by entering the production figures for the boards from the control panel L. The figure shows workstation-25 with 1 and 2 common display panel N1 and workstation 3 with display panel N2. In the figure, the display boards are shown in four digits. Each workstation has a table in a visible location, for example on a wall, showing the relationship between the number of products completed and the number of parts manufactured by each of those workstations.

Kuviossa 2 on esimerkinomaisesti esitetty tällaista työaseman 1 taulukkoa. Taulukossa on esitetty kullekin valmistettavalle osalle se lukumäärä, joka täytyy olla valmiina kutakin valmiin tuotteen lukumäärää kohden. Esi-35 merkiksi kun valmiiden tuotteiden lukumäärä, joka esitetään näyttötaulussa Nl, on 102, täytyy osaa a olla vai- 3 72216 miina 112 kappaletta ja osaa b 122 kappaletta. Kun työasemalla merkitään taulukkoon valmistuneiden osien lukumäärä kullakin hetkellä, näkevät myös kaikki ohikulkijat, esimerkiksi työnjohtajat, näyttölukuun vertaamalla, onko 5 työasema ajallaan. Taulukkoja toimitetaan työasemille etukäteen, ja esimerkiksi sadan valmiin tuotteen jälkeen voidaan ottaa käyttöön uusi taulukko.Figure 2 shows by way of example such a table for workstation 1. The table shows for each part to be manufactured the number that must be ready for each number of finished product. For example, when the number of finished products shown in the display panel N1 is 102, part a must be only 3 72216 mines 112 and part b 122. When a workstation records the number of completed parts in a table at any given time, all passers-by, such as foremen, can also see by comparing the display number whether 5 workstations are on time. The tables are delivered to the workstations in advance, and after one hundred finished products, for example, a new table can be introduced.

Paitsi sarjatuotantomäärää, voidaan näyttötauluissa esittää muitakin lukuja, kuten esim. viikkotuotannon mää-10 rää. Numeronäyttö voi myös vaihdella, esimerkiksi näyttäen vuorotellen sarja- ja viikkotuotannon määrää.In addition to the serial production volume, other figures can be shown on the display boards, such as, for example, the weekly production volume. The numeric display may also vary, for example, alternating between serial and weekly production.

Tuotantolinjalla tai tuotantolaitoksessa voi valmistua useita erilaisia tuotteita, jolloin jokaiselle on oma näyttötaulunsa tai samalla taululla esitetään eri tuottei-15 ta koskevat tiedot vuorotellen. Näytöllä voidaan esittää myös valmistuneiden tuotteiden joko jättävä tai edellä olo tuotantotavoitteeseen nähden.Several different products can be produced on a production line or production plant, in which case each has its own display board or the same board presents information about different products alternately. The display can also show that the finished products are either leaving or ahead of the production target.

Vaikka keksintöä on edellä selitetty oheisiin kuvioihin ja esimerkkeihin viitaten, on ilmeistä, ettei se ole 20 rajoittunut niihin, vaan sitä voidaan muunnella oheisten patenttivaatimusten ja alan asiantuntijalle ilmeisen tietämyksen puitteissa.Although the invention has been described above with reference to the accompanying figures and examples, it is obvious that it is not limited thereto, but can be modified within the scope of the appended claims and the knowledge obvious to a person skilled in the art.

Claims

7221 6

Arrangement for production control for use in a production plant, where the sub-components 5 of the finished product are manufactured on separate workstations (1, 2, 3) and in which the sub-components are assembled into a finished product in a separate work step, characterized in that each separate workstation (1, 2, 3) the number of finished products at each time 10 is entered in the display panel (N1, N2), for use at each workstation (1, 2, 3) for monitoring the work result of that workstation and determining the need for production pace.

Arrangement according to Claim 1, characterized in that the monitoring of the work result at each of the 15 workstations (1, 2, 3) takes place by means of tables supplied to the station in advance.

Arrangement according to Claim 2, characterized in that each sub-component of each workstation (1, 2, 3) is assigned in the tables a number of pieces by which the number of finished sub-components must at any given time exceed the number of products currently available.

Arrangement according to Claim 2, characterized in that the number of subcomponents corresponding to the number of the display panel (N1, N2) can be seen directly from the table.