FI72210C

FI72210C - Measuring pump unit.

Info

Publication number: FI72210C
Application number: FI852607A
Authority: FI
Inventors: Ossi Riihimaeki; Esko Riihimaeki
Original assignee: Hospital Physics Oy
Priority date: 1985-07-02
Filing date: 1985-07-02
Publication date: 1987-04-13
Also published as: FI72210B; FI852607A0

Description

7221 0 MITTAAVA PUMPPUYKSIKKÖ7221 0 MEASURING PUMP UNIT

Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen mittaava pumppuyksikkö, jonka erään 5 edullisen käyttöalueen muodostaa herkästi syttyvien nesteiden ts. polttoaineiden siirto ja mittaus.The present invention relates to a metering pump unit according to the preamble of claim 1, one of the preferred areas of use of which is the transfer and measurement of flammable liquids, i.e. fuels.

Ongelmana kaikissa nesteiden siirtoa ja samanaikaista mittausta suorittavissa laitteissa on niiden mittatarkkuus. 10 Esimerkiksi polttoaineen jakelumittareiden täytty olla erittäin tarkkoja, koska ei ostaja eikä myyjä hyväksy prosenteissa laskettavia mittausepätarkkuuksia. Suurimmat syyt epätarkkuuksiin mittauksissa löytyvät paine-eroista, jotka aiheuttavat vuotoja ja vastaavia, ja pumpuissa pumpattavan 15 nesteen mukana kulkevasta höyrystä, joka sekin haittaa tarkkaa määrämittausta.A problem with all devices that perform fluid transfer and simultaneous measurement is their dimensional accuracy. 10 For example, fuel delivery gauges must be very accurate because neither the buyer nor the seller accepts measurement inaccuracies calculated as a percentage. The main reasons for the inaccuracies in the measurements are found in the pressure differences that cause leaks and the like, and in the steam accompanying the 15 liquids pumped in the pumps, which also interferes with the accurate quantity measurement.

Aikaisemmin edellä mainittujen ongelmien poistoon tähtäävät vastaaviin tarkoituksiin käytetyt laitteet ovat olleet huo-20 mättävän monimutkaisia järjestelmiä. Esimerkiksisi Fl-pa-tenttijulkaisun 58204 mukainen nesteen annostelulaite käsittää kaksi pumppua ja yhden välisäiliön. Ajatuksena on, että kaikki vaikuttavat paine-erot eliminoidaan pumppaamalla ensiöpumpu11 a nestettä välisäi1iöön , jonka nestepinta 25 pysyy vakiokorkeudella silloinkin, kun toisiopumpulla syötetään nestettä edelleen. Pinnankorkeuden säätöön voidaan julkaisun mukaan käyttää joko ylijuoksutusputkea, uimuri-järjestelmää tai jotakin vastaavaa järjestelyä. Tällöin paineolosuhteiden ollessa vakioina saadaaan pumpattu neste-30 määrä laskemalla toisiopumpun työkierrosten lukumäärä ja kertomalla se kierrostilavuudella.In the past, devices used for similar purposes to overcome the above problems have been remarkably complex systems. For example, the liquid dispensing device of F1 patent publication 58204 comprises two pumps and one intermediate tank. The idea is that all effective pressure differences are eliminated by pumping liquid from the primary pump 11a to an intermediate tank, the liquid surface 25 of which remains at a constant height even when the liquid is further fed by the secondary pump. According to the publication, either an overflow pipe, a float system or some similar arrangement can be used to adjust the level. In this case, when the pressure conditions are constant, the amount of liquid-30 pumped is obtained by calculating the number of cycles of the secondary pump and multiplying it by the volume of the circuit.

Edellä mainitun julkaisun mukainen ratkaisu siis poistaa paine-erojen vaikutuksen, mutta ei kuitenkaan poista sitä 35 mahdollisuutta, että toisiopumpussa voi syntyä kaasuja, 7221 0 jotka jo pieninä määrinä vaikuttavat huomattavasti mitta-tarkkuuteen. Toisaalta myöskin itse laite on monimutkainen, koska siinä on kaksi erillistä pumppua ja näiden välillä mahdollisesti uimurikammio.Thus, the solution according to the above-mentioned publication eliminates the effect of pressure differences, but does not eliminate the possibility that gases may be generated in the secondary pump, 7221 0 which, even in small quantities, considerably affect the measuring accuracy. On the other hand, the device itself is also complex, as it has two separate pumps and possibly a float chamber between them.

55

Edellä esitetyt ongelmat on poistettu keksinnön mukaisella mittaavalla pumppuyksiköllä, jolle ominaiset piirteet käyvät ilmi patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosasta.The above problems have been eliminated by a metering pump unit according to the invention, the characteristic features of which appear from the characterizing part of claim 1.

10 Keksinnön mukainen laite koostuu pumpusta, välisäiliöstä ja mittausosasta , jotka on järjestetty sama-akselisesti ainakin likipitäen pystysuoraan siten, että pumppu on päällimmäisenä ja mittausosa aiimmaiseana. Keksinnön ideana on, että pumppu imee nesteen säiliöstä ja syöttää sen välisäi-15 liöön, josta neste edelleen siirtyy eteenpäin pyörittäen mittalaitetta, jonka akselin kierrosluvusta voidaan määrittää pumpattu nestemäärä.The device according to the invention consists of a pump, an intermediate tank and a measuring part, which are arranged coaxially at least approximately vertically so that the pump is at the top and the measuring part at the front. The idea of the invention is that the pump draws liquid from the tank and feeds it to the intermediate tank, from which the liquid is further advanced by rotating a measuring device, the shaft speed of which can determine the amount of liquid pumped.

Seuraavassa erästä keksinnön mukaisen mittaavan pumppuyksi-20 kön edullista toteutusesimerkkiä selitetään yksityisskoh-taisemmin oheisiin kuvioihin viitaten, joista Kuvio 1 esittää pumppuyksikköä leikattuna pystysuunnassa; Kuvio 2 esittää kuvion 1 pumppuyksikkönä pumppua leikattuna linjaa A-B-C-D-E-F pitkin; 25 Kuvio 3 esittää kuvion 1 pumppuyksikön vai isä il iota leikattuna linjaa G-H pitkin; jaIn the following, a preferred embodiment of the measuring pump unit 20 according to the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying figures, in which Figure 1 shows the pump unit in a vertical section; Fig. 2 shows the pump as the pump unit of Fig. 1, cut along the line A-B-C-D-E-F; Fig. 3 is a sectional view of the pump unit or father of Fig. 1 taken along line G-H; and

Kuvio 4 esittää kuvion 1 pumppuyksikön mittausosaa leikattuna linjaa 3-K-L-M pitkin.Fig. 4 shows the measuring part of the pump unit of Fig. 1 cut along the line 3-K-L-M.

30 Kuvion 1 mukaisesti mittaava pymppuyksikkö koostuu pääasiassa kahdesta osasta: pumppusta 1 ja mittausosasta 2, jotka muodostavat yhtenäisen kokonaisuuden, joka on järjestetty ainakin likipitäen pystysuoralle akselille N-N siten, että pumppu 1 muodostaa kokonaisuuden yläosan ja mittaus-35 osan 2 alaosan. Pumppu 1 ja mittausosa 2 on yhdistetty 7221 0 toisiinsa edullisimmin välisäi1iöl1ä 3 tai vastaavalla vä-liosalla tai-kanaval1 a. Pumpun 1 akseli 4 on ainakin likipitäen pystysuorassa ja se on laakeroitu ensimmäisestä päästään pumppuyksikön ensimmäiseen päätylevyyn 5 ja toi-5 sesta päästään tässä tapauksessa välisäiliöön 3. Pumpun akselin toinen pää voidaan myös laakeroida esim. mittausosaan 2. Akselin 4 ensimmäiseen päähän yhdistetään tarvittava pumpun 1 käyttölaite kuten sähkömoottori tai vastaava.According to Figure 1, the metering pump unit consists essentially of two parts: a pump 1 and a metering part 2, which form a unitary unit arranged at least approximately on the vertical axis N-N so that the pump 1 forms the top of the unit and the metering 35 part 2. The pump 1 and the measuring part 2 are connected to each other most preferably by an intermediate tank 3 or a corresponding intermediate part or duct 1a. The shaft 4 of the pump 1 is at least approximately vertical and is mounted at its first end on the first end plate 5 of the pump unit. 3. The other end of the pump shaft can also be mounted, for example, on the measuring part 2. The necessary drive device 1 of the pump 1, such as an electric motor or the like, is connected to the first end of the shaft 4.

10 Kuvion 1 mukaisessa keksinnön toteutusesimerkissä pumppuna 1 on siipipumppu, joka käsittää siipipyörän 6 siipineen 24 ja pumppukammion 36. Siipipyörä 6 on sijoitettu pumppukam-mioon 36, jota rajaavat pumppuyksikön ensimmäinen päätylevy 5, painerengas 7 ja välisäiliön 3 välirengas 14 tai vastaa-13 va pohjaosa. Pumppukammio 36 on sy1interimäinen tila, johon siipipyörä 6 on laakeroitu epäkeskeisesti. Siipipyörän 6 siivet 24 on asennettu säteittäisiin uriin 24a liikkuvasti niin, että ne puristuvat aina pumppukammion sisäseinämää eli painerenkaan 7 sisäpintaa vasten. Pumppuyksikön pääty-20 levyssä 5 on tulokanava 8, jota kautta pumppukammio 36 on yhdistettävissä nestesäi1iöön 33.In the embodiment of the invention according to Figure 1, the pump 1 is a vane pump comprising an impeller 6 with vanes 24 and a pump chamber 36. The impeller 6 is housed in a pump chamber 36 bounded by a first end plate 5 of the pump unit, a pressure ring 7 and an intermediate tank 3 . The pump chamber 36 is a cylindrical space in which the impeller 6 is mounted eccentrically. The vanes 24 of the impeller 6 are movably mounted in the radial grooves 24a so that they are always pressed against the inner wall of the pump chamber, i.e. the inner surface of the pressure ring 7. The plate 5 of the end-20 of the pump unit has an inlet channel 8 through which the pump chamber 36 can be connected to the liquid tank 33.

Mittausosan akseli 10 on laakeroitu ensimmäisestä päästään välisäiliöön 3 ja toisesta päästään pumppuyksikön toiseen 25 päätylevyyn 9. Mittausosan akselin 10 toinen pää voidaan laakeroida myös esim. pumpun 1 pohjaosaan. Mittausosan akseli 10 sijaitsee ainakin likipitäen pystysuorassa ja edullisesti samankeskisenä pumpun 1 akselin 4 kanssa. Mittaus-osa 2 muodostuu kuvion 1 toteutusesimerkissä siipipyörästä 30 tai roottorista 11 ja siipineen 30 ja mittauskammiosta 37. Siipipyörä 11 on asennettu vapaasti pyörivästi mittauskam-mioon 37, jota rajaavat välisäiliön 3 pohja tai vastaava kansiosa, painerengas 12 ja pumppuyksikön toinen päätylevy 9. Mittauskammio 37 on sylinterimäinen tila, johon siipi-35 pyörä 11 on laakeroitu epäkeskeisesti eli syl interimäinenThe shaft 10 of the measuring section is mounted at its first end on the intermediate tank 3 and at the second end on the second end plate 9 of the pump unit 25. The other end of the shaft 10 of the measuring section can also be mounted e.g. on the bottom part of the pump 1. The shaft 10 of the measuring part is located at least approximately vertically and preferably concentric with the shaft 4 of the pump 1. In the embodiment of Figure 1, the measuring part 2 consists of an impeller 30 or a rotor 11 and a wing 30 and a measuring chamber 37. The impeller 11 is freely rotatably mounted in a measuring chamber 37 bounded by the bottom or corresponding cover part of the intermediate tank 3, the pressure ring 12 and the is a cylindrical space in which the wing 11 of the vane-35 is mounted eccentrically, i.e. a cylindrical

7221 O7221 O

4 tiJa on akseliin N-N nähden epäkeskeisessä asemassa samalla tavalla kuin pumppukammio 36. Siipipyörän 11 siivet 30 on asennettu sateittaisiin uriin 30a liikkuvasti niin, että ne puristuvat painerenkaan 12 sisäpintaa vasten. Kuten edellä 5 esitetystä käy ilmi mittauskammio 37 siipipyörineen 11 on rakenteeltaan samanlainen kuin pumppukammio 31 siipipyöri-neen 6. Päätylevyssä 9 on kanava 13, jolla tai jonka jatkeen avulla laite on liitetty käyttöventtiiliin 35 ja esim. annostelusuuttimeen.4 is in an eccentric position with respect to the N-N shaft in the same way as the pump chamber 36. The vanes 30 of the impeller 11 are movably mounted in the rain grooves 30a so as to be pressed against the inner surface of the pressure ring 12. As can be seen from the above, the measuring chamber 37 with its impellers 11 is similar in structure to the pump chamber 31 with its impellers 6. The end plate 9 has a channel 13 by or by means of which the device is connected to the operating valve 35 and e.g. the dosing nozzle.

1010

Pumpun 1 ja välisäiliön 3 välissä sijaitsee välirengas 14, jossa on aukko eli virtaustie 27 pumppukammiosta 36 väli-säiliöön 3. Samassa vä1irenkaassa 14 on myös rengasura 15, joka ulottuu jonkin verran siipipyörän 6 säteittöisten 15 urien 24a sisäpäiden etäisyyttä ulommaksi siipipyörän 6 keskiöstä.Between the pump 1 and the intermediate tank 3 there is an intermediate ring 14 with an opening, i.e. a flow path 27 from the pump chamber 36 to the intermediate tank 3. The same color ring 14 also has an annular groove 15

Tämä rengasura 15 on yhdistetty porauksella tai aukolla 16 välisäiliöön 3, jolloin tämän paine, ts. pumpun painepuolen 20 paine, vaikuttaa myös siipien 6 sisäpäihin puristaen niitä vasten painerengasta 7. Lisäksi pumppu 1 on tiivistetty rengastiivisteillä 17 ja 18.This annular groove 15 is connected to the bore or opening 16 to an intermediate tank 3, wherein the pressure, ie. The pressure side of the pump 20 pressure affects the inner ends of the blades 6, pressing them against the pressure ring 7. In addition, the pump 1 is sealed by ring seals 17 and 18.

Rengasuraa 15 vastaava ura 19 on järjestetty myös välisäi-25 lion 3 alapinnalle. Tämä ura 19 ulottuu jonkin verran mit-tausosan 2 siipipyörän 11 säteittäisten urien 30a sisäpäiden etäisyyttä ulommaksi siipipyörän 11 keskiöstä. Tämä ura 19 on yhdistetty välisäiliöön 3 porauksella tai aukolla 20, joten myös mittausosan 2 siipipyörän 11 siipien 30 sisäpäi-30 hin vaikuttaa välisäiliön 3 paine ja puristaa siipiä 30 vasten painerengasta 12. Myös mittausosa 2 on pumppua 1 vastaten tiivistetty rengastiivisteillä 21 ja 22.A groove 19 corresponding to the annular groove 15 is also arranged on the lower surface of the intermediate lion 3. This groove 19 extends somewhat from the distance of the inner ends of the radial grooves 30a of the impeller 11 of the measuring part 2 beyond the center of the impeller 11. This groove 19 is connected to the intermediate tank 3 by a bore or opening 20, so that the inner end 30 of the vanes 11 of the impeller 11 of the measuring part 2 is also pressurized by the intermediate tank 3 and presses the vanes 30 against the pressure ring 12. The measuring part 2

Kuviosta 2 nähdään pumppu 1 leikattuna kuvion 1 linjaa A-B-35 C-D-E-F pitkin. Kuviossa on viitenumerolla 8 esitetty pum-Figure 2 shows the pump 1 cut along the line A-B-35 C-D-E-F in Figure 1. In the figure, reference numeral 8 shows the pump

IIII

5 7 2 21 0 pun 1 imuaukko ja tulokanava. Siipipyörä 6 näkyy kokonaisena siipineen 24 ja akselin 4 reikineen 25. Viitenumerolla 26 on esitetty välisäiliön 3 yläpinnassa oleva rengastii-visteen 17 ura, jonka sisäpuolelle jää välirengas 14. Väli-5 renkaassa on nähtävissä pumpun 1 paineaukot 27, jotka johtavat painenesteen välisäiliöön 3. Kuviosta nähdään myös neljä kappaletta reikä 28, joiden kautta pumppuyksikkö pul-tataan yhdeksi kokonaisuudeksi.5 7 2 21 0 pun 1 inlet and inlet duct. The impeller 6 is shown entirely with the vanes 24 and the holes 25 of the shaft 4. Reference numeral 26 shows the groove of the ring seal 17 on the upper surface of the intermediate tank 3, inside which the intermediate ring 14 remains. The intermediate ring 5 shows the pressure openings 27 of the pump 1 leading to the pressure tank four holes 28 are also seen, through which the pump unit is bolted into one unit.

10 Kuviossa 3 esitetään välisäiliö 3 leikattuna välikanavan 23 keskilinjan korkeudelta kuvion 1 linjaa G-H pitkin. Kuviossa näkyvät välisäiliön 3 virtausaukot 29, jotka johtavat mittausosaan 2, ja aukko 20, joka johtaa välisäi1iöstä 3 mittausosan 2 siipipyörän 11 viereiseen rengasuraan 19.Fig. 3 shows the intermediate tank 3 in section from the height of the center line of the intermediate channel 23 along the line G-H in Fig. 1. The figure shows the flow openings 29 of the intermediate container 3 leading to the measuring part 2 and the opening 20 leading from the intermediate container 3 to the annular groove 19 adjacent to the impeller 11 of the measuring part 2.

1 51 5

Kuviossa 4 on esitetty mittausosa 2 leikattuna kuvion 1 linjaa 3-K-L-M pitkin. Mittausosan siipipyörä 11 tai roottori näkyy kokonaisena siipineen 30 ja akselin 10 reikineen 31. Kuvion oikealla puolella näkyy paineaukko 32, joka joh-20 taa lähtökanavan 13 kautta käyttöventtiiliin 35.Fig. 4 shows the measuring part 2 sectioned along the line 3-K-L-M in Fig. 1. The impeller 11 or rotor of the measuring part is shown entirely with the blades 30 and the holes 31 of the shaft 10. On the right side of the figure there is shown a pressure opening 32 which leads-20 through the outlet channel 13 to the operating valve 35.

Keksinnön mukainen mittaava pumppuyksikkö toimii seuraavasti. Kun pumppu 1 käynnistyy, se imee nestettä tulokanavaa 8 pitkin säiliöstä 33. Pumppu 1 painaa siipipyörän 6 siipien 25 24 avulla nesteen aukkojen 27 kautta välisäiliöön 3, josta neste virtaa edelleen välikanavan 23 kautta vastusvasta-venttiiliin 34 ja paineen noustua riittävästi venttiilin 34 kautta takaisin säiliöön 33, mikäli lähtökanavan 13 jatkeeseen sijoitettu käyttöventtiili 35 on kiinni. Välisäiliön 3 30 paine johtuu myös aukkojen 16 ja 20 kautta rengasuriin 15 ja 19 ja sitä tietä siipipyörien 6 ja 11 uriin 24a ja 30a ja siipien 24 ja 30 sisäpäihin tasoittaen siten siipien päiden välille muutoin syntyvän paine-eron. Kun lähtökanavan 13 tai sen jatkeen käyttöventtii1i 35 avataan neste 35 purkautuu lähtökanavan 13 kautta edelleen ulos mittaavasta 6 "7 0 9 1 f · pumppuyksiköstä lähtien välisäiliön 3 virtausaukoista 29 pyörittäen siipipyörää 11 ja poistuen paineaukosta 32 I äh— tökanavaan 13. Tällöin kutakin siipipyörän 11 kierrosta vastaa tarkoin tunnettu nestemäärä ja laskemalla tai 3 mittaamalla mittausosan 2 akselin 10 kierrosten lukumäärä saadaan pumpattu nestemaäräselvi11 e . Kierrosten laskemiseen voidaan käyttää esimerkiksi aikaisemmin tunnettuja elektronisia laskureita, joilla saadaan myös kierrosten osat mukaan.The measuring pump unit according to the invention operates as follows. When the pump 1 starts, it sucks liquid along the inlet duct 8 from the tank 33. The pump 1 presses the impeller 6 24 through the openings 27 into the intermediate tank 3, from where the liquid flows further through the intermediate duct 23 to the resistance check valve 34 and the pressure rises sufficiently to the tank 33, if the operating valve 35 located in the extension of the outlet channel 13 is closed. The pressure in the intermediate tank 3 30 is also due through the openings 16 and 20 to the annular grooves 15 and 19 and to the grooves 24a and 30a of the impellers 6 and 11 and to the inner ends of the vanes 24 and 30, thus compensating for the pressure difference otherwise generated between the vanes. When the operating valve 35 of the outlet duct 13 or its extension is opened, the liquid 35 is further discharged through the outlet duct 13 from the measuring openings 29 of the intermediate tank 3, rotating the impeller 11 and exiting the pressure port 32 I corresponds to a well-known amount of liquid, and by calculating or 3 measuring the number of revolutions of the shaft 10 of the measuring part 2, a pumped liquid volume is obtained11e. For example, previously known electronic counters can be used to calculate revolutions.

1010

Lisäksi on huomattava, että koska siipipyörien 6 ja 11 siipien päiden väliset paine-erot on tasattu, nämä eivät vaikuta mittaustulokseen aiheuttamalla vuotoja. Edelleen, koska yksikkö on pystyasennossa ja, koska vastusvastaventtii-13 Iin 34 välikanavan 23 poistoaukko 23a ulottuu välisäiliön 3 yläpinnan tasalle, purkautuvat höyrykuplat poistokanavaan 23 joutumatta mittausosaan 3. Myöskään siipipyörässä 11 ei pääse syntymään kaasukuplia, koska se pyörii vapaasti mittausosan läpi kulkevassa nestevirtsuksessa.In addition, it should be noted that since the pressure differences between the wing ends of the impellers 6 and 11 are equalized, these do not affect the measurement result by causing leaks. Further, since the unit is in a vertical position and because the outlet 23a of the intermediate passage 23 of the resistance check valve 34 extends flush with the upper surface of the intermediate tank 3, steam bubbles burst into the outlet passage 23 without

2020

Eräänä edullisena käyttösovellutuksena keksinnön mukaisella laitteella on polttoaineen mittaus- ja jakelulaite. Tällöin voidaan järjestää niin, että pumppu 1 käynnistyy, kun käy t-töventtii1i11ä 35 varustettu suutin otetaan telineestä ja 25 edelleen kun käyttöventtii1i 35 avataan, mittausosan 2 sii-pipyörä 11 lähtee pyörimään mitaten polttoaineen määrän.One preferred application of the device according to the invention is a fuel measuring and dispensing device. In this case, it can be arranged that the pump 1 starts when the nozzle provided with the t-valve 35 is removed from the stand and further 25 when the operating valve 35 is opened, the impeller 11 of the measuring part 2 starts to rotate, measuring the amount of fuel.

On syytä huomata, että edellä on esitetty vain eräs edullinen toteutusesimerkki keksinnön mukaiselle mittaavalle 30 pumppuyksiköl1 e. On hyvinkin mahdollista, että siipipumpun sijasta käytettäisiin jotakin muuta pumpputyyppiä. Samoin on mahdollista joissakin erikoistapauksissa jättää välisäi-liö 3 kokonaan pois ja korvata se pumppua 1 ja mittausosaa 2 yhdistävällä kanavalla, josta tarpeelliset liitännät on 35 järjestetty vastusvastaventtii 1 i 1 1 e 34 ja muille mahdolli-It should be noted that only one preferred embodiment of the metering pump unit 30 according to the invention has been presented above. It is very possible that another type of pump would be used instead of the vane pump. It is also possible, in some special cases, to omit the intermediate tank 3 completely and replace it with a duct connecting the pump 1 and the measuring part 2, from which the necessary connections are provided 35 a resistance check valve 1 i 1 1 e 34 and other possible

IIII

7221 O7221 O

7 sille toiminnan kannalta välttämättömille laitteille. Edelleen mittausosaa 2 voidaan muunnella tarpeen vaatiessa. Joissakin tapauksissa myöskään vastusvastaventtii1iä 34 ei tarvita, vaan pumppu voidaan käynnistää suoraan käyttövent-3 tiilin avulla. Siten edellä esitetyllä ei ole pyritty rajoittamaan keksintöä siitä, mikä on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa, jotka määrävät keksinnön suojapiirin 1 aaj uuden .7 for the equipment necessary for its operation. Furthermore, the measuring part 2 can be modified if necessary. In some cases, a resistance check valve 34 is also not required, but the pump can be started directly by means of a drive valve. Thus, the foregoing is not intended to limit the invention from what is set forth in the appended claims, which define the scope of the invention.

1010

Claims

A measuring pump unit comprising a pump (1) and a measuring part (2), each pump (1) being a wing pump comprising a wing wheel (6) with wings (24) and a pump chamber (36) and said measuring member (2) comprises a freely rotating wing wheel (11) with wings (30) and a measuring chamber (37), said pump (1) and said measuring member (2) forming a unitary assembly arranged on an at least nearest vertical axis (NN) in such a way that the pump (1) forms the upper part of the pump unit and the measuring part (2) the lower part, characterized in that an intermediate container is placed between the pump (.1) and the measuring part (2). (3) or the like, which is connected to openings or channels (27, 29) with said pump (1) and measuring part (2) and that there is a connection from the pressure side of the pump (1) via an intermediate channel (23) and a resistance check valve (34) back to a liquid container (33) from which it is the intention to dispense liquid. 20

2. Measuring pump unit according to claim 1, characterized in that the pump chamber (36) is a cylindrical space in which the impeller (6) is stored eccentrically and which the impeller (6) wings (24) are mounted. in radial grooves (24a) movable and to which grooves (24a) there is a connection from the pressure side of the pump via a ring groove (15), an opening (16), the intermediate container (3) or the corresponding and the openings (27) said, that the blades (24) are pressed by the action of the fluid pressure against the inner wall of the pump chamber (36). 30

3. Measuring pump unit according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate channel (23) is connected to the upper portion of the accessory 11 (3). 35

4. Measuring pump unit according to any of the preceding patents.