FI72072C

FI72072C - Procedure for patching a veneer sheet.

Info

Publication number: FI72072C
Application number: FI810757A
Authority: FI
Inventors: Katsuji Hasegawa
Original assignee: Meinan Machinery Works
Priority date: 1981-03-11
Filing date: 1981-03-11
Publication date: 1987-04-13
Also published as: FI72072B; FI810757L

Description

1 720721 72072

Menetelmä viilulevyn paikkaamiseksi - Förfarande för lappning av en fanerskivaMethod for patching veneer sheets - Förfarande för lappning av en fanerskiva

Keksinnön kohteena on menetelmä vaneriviilussa olevien viallisten osien leikkaamiseksi pois, jollaisia osia ovat esimerkiksi oksanreiät, oksat, lahokohdat ja vastaavat, sekä poisleikattujen kohtien täyttämiseksi virheettömillä paikkauspaloilla.The invention relates to a method for cutting out defective parts in a plywood veneer, such parts as, for example, branch holes, branches, rot points and the like, and for filling the cut-out points with faultless patch pieces.

Erilaisia kuvatun tyyppisiä menetelmiä tunnetaan tälä alalla, kuten on esitetty esimerkiksi julkaisussa "Plywood Production", 2. painos, sivut 127-131, jonka on kirjoittanut Haruo Watanabe ja julkaissut Morikita Shuppan.Various methods of the type described are known in the art, as described, for example, in "Plywood Production", 2nd Edition, pages 127-131, written by Haruo Watanabe and published by Morikita Shuppan.

Eräässä tunnetussa menetelmässä leikataan viallinen osa viilu-levystä sopivassa ensimmäisessä asemassa ja viilulevyn leikattuun aukkoon istutetaan käsin esimuodostettu paikka, jonka muoto ja koko vastaavat aukkoa, jolloin paikkaus suoritetaan ensimmäisestä asemasta erillään olevassa toisessa asemassa.In one known method, a defective part of a veneer sheet is cut in a suitable first position and a manually formed preform is formed in the cut opening of the veneer sheet, the shape and size of which correspond to the opening, the patch being performed in a second position separate from the first position.

Erästä toista tunnettua menetelmää kutsutaan yleisesti Raimann’in menetelmäksi ja siinä käytetään peräkkäisiä mekaanisia toimintoja, joilla ensimmäisen tunnetun menetelmän mukainen leikkausvaihe ja paikkausvaihe suoritetaan samassa asemassa. Verrattuna ensimmäiseen menetelmään tämä menetelmä säästää olennaisesti työtä ja mahdollistaa automaattisen paikkauksen.Another known method is commonly referred to as the Raimann method and uses sequential mechanical operations in which the cutting step and the patching step according to the first known method are performed in the same position. Compared to the first method, this method significantly saves labor and allows automatic patching.

Näissä tavanomaisissa menetelmissä on eräs yhteinen haittapuoli, joka johtuu olennaisesti itsenäisten pistimien (leikkuriosat) käytöstä viallisten osien leikkaamiseksi pois ja leikattuun aukkoon sijoitettavan paikan tai tulpan muodostamiseksi. Nämä kaksi eri pistintä vaativat identtisen ja tarkan suuntauksen, mikä puolestaan vaatii huomattavaa ämmät- 2 72072 titaitoa niiden ohjaamiseksi tarkasti, keskitämiseksi paikalleen jne. Tämä vaikeuttaa viilulevyn reikään istutetun paikan tai tulpan pitämistä kohdakkain reiän kanssa. Samalla paikka tai tulppa on tähän mennessä työnnetty viilulevyyn käsin sen jälkeen, kun viilulevyn poisleikattu viallinen kohta on irrotettu, tai tämä käsityö on yksinkertaisesti korvattu mekaanisella menettelyllä. Toiminnan tehokkuus ei näin ole tyydyttävää. Lisäksi toimintatehoa tai työstettävyyttä rajoittava tekijä on se, että paikkaus suoritetaan ainoastaan kiinteässä asemassa ja viilulevyn viallinen osa pitää siirtää käsin välittömästi pistimen alla olevaan asemaan. Tavanomaisella menetelmällä saatu työskentelyteho on siis korkeintaan se, mitä saadaan aikaan kiinteässä paikkausasemassa suoritetulla paikkauksella.These conventional methods have one common drawback due to the use of substantially independent pins (cutter parts) to cut off defective parts and form a location or plug to be placed in the cut opening. These two different stitches require identical and precise orientation, which in turn requires considerable skill to guide them precisely, center them in place, etc. This makes it difficult to align the position or plug inserted in the hole in the veneer sheet with the hole. At the same time, the seat or plug has so far been pushed into the veneer sheet by hand after the cut-out defective point of the veneer sheet has been removed, or this craft has simply been replaced by a mechanical procedure. The operational efficiency is thus unsatisfactory. In addition, a factor limiting performance or machinability is that patching is performed only in a fixed position and the defective part of the veneer sheet must be manually moved to the position immediately below the punch. Thus, the working power obtained by the conventional method is at most what is obtained by patching in a fixed patching station.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä on saada aikaan peruspaik-kausmenetelmä, jota voidaan käyttää tavanomaisessa kiinteässä pisteessä tapahtuvassa paikkauksessa ja lisäksi missä tahansa valitulla linjalla tapahtuvassa paikkauksessa, missä tahansa tasaisessa tai kaarevassa radassa tapahtuvassa paikkauksessa ja vastaavassa varmistaen samalla sen, että paikkojen muoto ja koko vastaavat aina viilulevyn poisleikattuja osia.It is an object of the present invention to provide a basic positioning method which can be used for conventional fixed point patching and in addition for any selected line patching, any flat or curved track patching and the like, while ensuring that the shape and size of the patches always correspond to the veneer sheet. cut parts.

Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusosassa esitetyllä tavalla tai vaihtoehtoisesti patenttivaatimuksen 7 tunnusosassa esitetyllä tavalla.This object is solved as set out in the preamble of claim 1 or, alternatively, as set out in the preamble of claim 7.

Tämä keksinnön mukainen menetelmä parantaa vanerin laatua ja saantoa edistäen siten vanerin tuotantoa, joka tänä päivänä kärsii huonolaatuisista tukeista.This method according to the invention improves the quality and yield of plywood, thus promoting the production of plywood, which today suffers from poor quality supports.

Keksintöä selvitetään seuraavassa tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: li 3 72072The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: li 3 72072

Kuviot 1-4 esittävät leikkauksena sellaisen laitteen toimintajärjestystä, jolla suoritetaan ensimmäinen esimerkki keksinnön mukaisesta paikkaus-menetelmästä.Figures 1 to 4 show in section the operating sequence of a device with which the first example of the patching method according to the invention is performed.

Kuviot 5-8 esittävät leikkauksena sellaisen laitteen toimintajärjestystä, jolla suoritetaan toinen esimerkki keksinnön mukaisesta menetelmästä.Figures 5-8 show in section the operating sequence of a device with which another example of the method according to the invention is carried out.

Kuviot 9-12 esittävät sellaisen laitteen toimintajärjes-jestystä, jolla suoritetaan kolmas esimerkki keksinnön mukaisesta menetelmästä.Figures 9-12 show the operating sequence of an apparatus for carrying out a third example of the method according to the invention.

Kuvio 13 on pintakuvanto keksinnön ensimmäisen esimerkin suorittavan laitteen leikkurin tukiyksiköstä.Fig. 13 is a plan view of a cutter support unit of an apparatus performing a first example of the invention.

Kuviot 14 - 15 esittävät tasossa ja leikkauksena muunnosmuotoa laitteesta keksinnön ensimmäisen esimerkin suorittamiseksi.Figures 14 to 15 show in plan and in section a modification of the device for carrying out the first example of the invention.

Kuviot 16 - 20 esittävät sellaisen laitteen toimintajärjestystä, jolla suoritetaan keksinnön mukaisen menetelmän neljäs esimerkki.Figures 16 to 20 show the operating order of a device with which a fourth example of the method according to the invention is carried out.

Kuvio 21 on perspektiivikuva rengasmaisesta leikkaus- terästä.Fig. 21 is a perspective view of an annular cutting steel.

Seuraavaksi tarkastellaan oheisia piirustuksia ja kuvataan joitakin laitteita keksinnön mukaisen paikkausmenetelmän edullisten esimerkkien suorittamiseksi.Next, the accompanying drawings will be considered and some devices for carrying out preferred examples of the patching method according to the invention will be described.

Kuvioissa 1 - 4 on esitetty laite, jolla suoritetaan keksinnön mukaisen menetelmän ensimmäinen esimerkki ja näissä kuvioissa on esitetty laitteen toimintajärjestys leikkauskuvina.Figures 1 to 4 show a device with which a first example of the method according to the invention is carried out, and these figures show the operating sequence of the device in sectional views.

4 720724 72072

Kuvioissa 1 - 4 on esitetty vaneriviilu 1, jossa on viallinen osa 3 ja lisäksi mukana on paikkausmateriaali tai paikkaus-aihio 2, josta paikka 2a irtoaa esitettävällä tavalla. Esitetyllä tavalla vaneriviilu ja paikkausmateriaalilevy sijoitetaan päällekkäin. Vaikka paikkausaihio 2 on yleensä virheetön viilulevy, jolla on sama paksuus kuin viallisella viilulevyllä 1, voidaan haluttaessa käyttää myös aaltopahvia, muovilevyä, tavallista levyä tai vastaavaa kuitulevyä.Figures 1 to 4 show a plywood veneer 1 with a defective part 3 and in addition a patch material or patch blank 2 is provided, from which the seat 2a detaches as shown. As shown, the plywood veneer and the patch sheet are placed on top of each other. Although the patch blank 2 is generally a flawless veneer sheet having the same thickness as the defective veneer sheet 1, corrugated board, plastic sheet, ordinary board or similar fibreboard can also be used if desired.

Laite viilulevyn 1 paikkaamiseksi paikkausaihiolla 2 käsittää olennaisesti paikkausyksikön ja sen kanssa yhteistoiminnassa olevan leikkurin tukiyksikön. Paikkausyksikköön kuuluu rengasmainen leikkausterä 4, jonka terälinja voi olla sellainen kuin on esitetty esimerkiksi julkaisussa "Plywood Production", kuvio 8.27 sivulla 131. Tällaisen leikkausterän esimerkki-rakenne on esitetty kuviossa 21. Taipuisien kumiosien 6 ja 5 muodossa olevat kaksi jatkuvaa tai katkonaista puristusosaa saadaan helposti deformoiduiksi ulkopuolisella voimalla ja ne on järjestetty olennaisesti leikkausterän 4 sisä- ja ulkokehille. Nämä puristinosat 6 ja 5 on kiinnitetty lujasti paikkausyksikön tasaisen kannattimen alasivuun. Toisaalta leikkurin tukiyksikköön kuuluu leikkurin tukirunko 8, johon rengasmainen leikkausterä 4 osuu ja lisäksi yksikköön kuuluu leikkurin tukirunkoa 8 ympäröivä pöytä 9. Kuvio 13 esittää leikkurin tukirungon 8, pöydän 9 ja viitenumerolla 19 esitetyn leikkaustyökalun terälinjan välisen asemallisen suhteen.The device for patching a veneer sheet 1 with a patch blank 2 essentially comprises a patch unit and a cutter support unit cooperating therewith. The patching unit includes an annular cutting blade 4, the blade line of which may be as shown, for example, in "Plywood Production", Fig. 8.27 on page 131. An exemplary structure of such a cutting blade is shown in Fig. 21. Two continuous or discontinuous pressing parts in the form of flexible rubber parts 6 and 5 are easily obtained. deformed by an external force and are arranged substantially on the inner and outer circumferences of the cutting blade 4. These press parts 6 and 5 are firmly attached to the underside of the flat support of the patch unit. On the other hand, the cutter support unit includes a cutter support frame 8 with an annular cutting blade 4 and further includes a table 9 surrounding the cutter support frame 8. Fig. 13 shows the positional relationship between the cutter support frame 8, the table 9 and the cutting tool blade line 19.

Kun laite on järjestetty tällä tavon, keksinnön mukainen menetelmä suoritetaan kuvioissa 1-4 esitetyssä järjestyksessä viallisen viilulevyn paikkaammiseksi ennalta määrätyssä kiinteässä kohdassa, missä tahansa kohdassa määrätyssä tasossa. Kuvion 1 mukaisesti paikkausyksikkö lasketaan sopivilla laitteilla (ei esitetty) siten, että sen kanssa integraalinen rengasmainen leikkausterä 4 leikkautuu ensin paikkausaihio-When the device is arranged in this way, the method according to the invention is carried out in the order shown in Figures 1 to 4 for repositioning the defective veneer sheet at a predetermined fixed point, at any point in a given plane. According to Fig. 1, the patch unit is lowered by suitable devices (not shown) so that the annular cutting blade 4 integral with it first cuts the patch blank.

IIII

5 72072 levyn 2 läpi ja sitten viilulevyn 1 läpi yhden rengasmainen leikkausterän yhdellä iskulla leikaten irti viallisen osan la mainitusta viilulevystä ja edelleen leikaten irti paikan 2a mainitusta paikkausaihiolevystä 2. Tämän jälkeen kuviossa 2 esitetyllä tavalla leikkurin tukirunko 8 siirtyy viilulevyn 1 paksuutta olennaisesti vastaavan matkan poispäin siihen liittyvän pöydän 9 pinnasta, joka pinta tukee viilulevyä ja paikkausaihiota. Tässä vaiheessa leikkausterän 4 sisällä olevan osan tai osien 6 puristama viilulevyn irtileikattu osa la ja paikkausaihion leikattu osa tai paikka 2a laskeutuvat kuviossa 3 esitettyyn asentoon, jossa paikka 2a asettuu olennaisesti tasapintaan leikkausterän 4 ulkopuolella olevan muun viilulevyn 1 kanssa. Tällä tavoin paikka 2a painetaan kohti tasoa, jossa viilulevy 1 ulottuu paikan siirtyessä tähän tasoon samalla kun irtileikattu viallinen osa työntyy ulos viilulevystä. Tämän jälkeen leikkausterä 4 irrotetaan viilu-levystä 1 ja sen päällä olevasta paikkausaihiosta 2, jotka ulkopuristinosa 6 ja pöytä 9 pitävät edelleen samoissa asennoissa, kuten kuvioissa 3 ja 4 on esitetty joten viiluosa la työntyy irti viilulevystä ja paikka 2a jää paikalleen viilulevyyn. Nämä yhteistoiminnassa olevien paikkausyksiköiden ja leikkurin tukiyksiköiden paikkausvaiheet tapahtuvat sen jälkeen, kun paikkausaihio 2 ja viallinen viilulevy 1 on saatettu kahden yksikön väliin.5 72072 through the plate 2 and then through the veneer plate 1 with one stroke of one annular cutting blade cutting off the defective part 1a from said veneer plate and further cutting off the location blank from said patch blank 2. Then, as shown in Fig. 2, the cutter support body 8 moves away from the veneer plate 1 from the surface of the associated table 9, which surface supports the veneer sheet and the patch blank. At this point, the cut-out part 1a of the veneer sheet pressed by the part or parts 6 inside the cutting blade 4 and the cut part or place 2a of the patch blank descend into the position shown in Fig. 3, where the place 2a is substantially flush with the other veneer sheet 1 outside the cutting blade 4. In this way, the place 2a is pressed towards the plane where the veneer sheet 1 extends as the place moves to this plane, while the cut-out defective part protrudes out of the veneer sheet. The cutting blade 4 is then detached from the veneer sheet 1 and the patch blank 2 thereon, which the outer press part 6 and the table 9 continue to hold in the same positions as shown in Figures 3 and 4 so that the veneer part 1a protrudes from the veneer sheet and remains 2a in place. These repair steps of the cooperating patching units and the cutter support units take place after the patch blank 2 and the defective veneer sheet 1 have been placed between the two units.

Kuvioista 1 - 4 ja 13 voidaan havaita, että paikkausyksikön ja leikkurin tukiyksikön välistä asentoa ei tarvitse millään tavoin erityisesti tarkentaa keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi. Nämä yksiköt voidaan siis tarvittaessa rakentaa siten, että ne pääsevät liikkumaan sopivilla elimillä haluttua linjaa tai tasoa pitkin mihin tahansa haluttuun asemaan, jossa viilulevystä pitää leikata irti viallinen osa ja korvata se paikalla.It can be seen from Figures 1 to 4 and 13 that the position between the patching unit and the cutter support unit does not need to be specifically specified in any way in order to carry out the method according to the invention. These units can thus, if necessary, be constructed in such a way that they can move by suitable means along the desired line or plane to any desired position, where the defective part of the veneer sheet must be cut off and replaced in place.

Kuvioissa 1-4 esitetty toimintajärjestys voidaan suorittaa 6 72072 käyttämällä modifioitua leikkurin tukiyksikköä ja paikkaus-yksikköä, kuten jäljempänä kuvataan.The sequence of operations shown in Figures 1-4 can be performed using a modified cutter support unit and a patch unit 6,72072, as described below.

Kuvion 14 mukaisesti kuuluu modifioituun leikkurin tukiyksikköön pitkänomainen leikkurin tukirunko 20 ja pari yhdensuuntaisia pitkänomaisia pöytäosia 21, jotka on sijoitettu leikkurin tukirungon 20 vastakkaisille sivuille.As shown in Figure 14, the modified cutter support unit includes an elongate cutter support frame 20 and a pair of parallel elongate table portions 21 disposed on opposite sides of the cutter support frame 20.

Viitenumero 19 kuviossa 14 tarkoittaa leikkausterän 4 terä-linjaa ja 22 sitä rengasvyöhykettä, josta ulkopuristinosa tai osat puristavat paikkausaihiota 2 ja alla olevaa viilu-levyä 1. Leikkurin tukiyksikön kanssa yhteistoiminnassa oleva modifioitu paikkausyksikkö on esitetty kuviossa 15 ja siihen kuuluu ulkopuristinosa tai osat 5, jotka ovat olennaisesti samanlaisia kuin kuvioiden 1-4 mukaiset osat lukuunottamatta lisäksi mukana olevaa teräslevyä 17 ja siinä olevaa ohutta kumikerrosta 18. Leikkurin tukiyksikön tällaisen muunnosmuodon mukaisesti on paikkausyksikköön muodostettu hieman modifioitu tasainen pidin 16. Paikkausyksikön modifikaatio suoritetaan seuraavista syistä vastaten leikkurin tukiyksikön modifikaatiota.Reference numeral 19 in Fig. 14 denotes the blade line of the cutting blade 4 and the annular zone 22 from which the outer press part or parts press the patch blank 2 and the underlying veneer sheet 1. A modified patch unit cooperating with the cutter support unit is shown in Fig. 15 and includes an outer press part or parts 5 are substantially similar to the parts of Figures 1-4 except for the accompanying steel plate 17 and the thin rubber layer 18 therein. According to such a modification of the cutter support unit, a slightly modified flat holder 16 is formed in the patch unit. The patch unit modification is performed for the following reasons.

Kuvioissa 14 ja 15 esitettyjä yhteistoimivia yksiköitä käytetään viallisen vaneriviilun paikkaamiseen kuvioissa 1-4 esitetyllä tavalla. Kun leikkurin tukirunko 20 siirtyy kuviossa 2 esitettyyn asentoon sen jälkeen, kun leikkausterä 4 on leikannut viilulevyn 1 ja paikkausaihion 2 yhdessä, ulkopuolinen taipuisa kumiosa 5 painuu myös kasaan ja puristaa viilulevyn alaspäin ja paikkausaihion leikkausterän ulkopuolelle alueelle, jota pitkänomaiset pöydät 21 eivät tue. Tämä estää halutun siirtymän, joka saattaa leikkausterän 4 sisäpuolella olevan paikan 2a olennaisesti tasapintaan terän 4 ulkopuolella olevan viilulevyn 1 kanssa. Kuviosssa 15 esitetty teräslevy 17 on kiinnitetty tai asennettu siten, että jälkim- 7 72072 mainen osa siirtyy samassa tahdissa puristaen leikkausterän 4 ulkopuolella olevia laakeita materiaaleja. Tarkemmin sanoen teräslevy 17 varmistaa sen, että sillä alueella oleva puris-tinlevyn 5 osa, josta pöydät 21 puuttuvat, pääsee siirtymään täsmälleen samassa tahdissa loppuosan kanssa, jossa pöydät 21 ovat läsnä. Tällä tavoin teräslevy 17 estää puristinosan 5 siirtämästä vahingossa viilulevyä 1 ja paikkausaihiot 2 alaspäin leikkausterän 4 ulkopuolisille alueille varmistaen irtileikatun osan la ja paikan 2a tarkoituksenmukaisen siirtymisen alaspäin. Ohut kumikerros 18 lisää kitkavoimaa estäen siten paikkausaihion 2 ja/tai viilulevyn 1 vahingoittumisen leikkaus-terän 4 leikattaessa ne samanaikaisesti.The interoperable units shown in Figures 14 and 15 are used to patch a defective plywood veneer as shown in Figures 1-4. When the cutter support frame 20 moves to the position shown in Fig. 2 after the cutting blade 4 has cut the veneer sheet 1 and the patch blank 2 together, the outer flexible rubber part 5 also collapses and compresses the veneer sheet down and outside the patch blank into an area not supported by the elongate tables 21. This prevents the desired displacement which makes the position 2a inside the cutting blade 4 substantially flush with the veneer sheet 1 outside the blade 4. The steel plate 17 shown in Fig. 15 is fixed or mounted so that the latter part 72072 moves at the same pace, compressing the flat materials outside the cutting blade 4. More specifically, the steel plate 17 ensures that the part of the press plate 5 in the area where the tables 21 are missing can move at exactly the same pace as the rest where the tables 21 are present. In this way, the steel plate 17 prevents the press part 5 from accidentally moving the veneer sheet 1 and the repair blanks 2 downwards to the areas outside the cutting blade 4, ensuring the appropriate downward movement of the cut-out part 1a and the place 2a. The thin rubber layer 18 increases the frictional force, thus preventing damage to the patch blank 2 and / or the veneer sheet 1 when the cutting blade 4 cuts them simultaneously.

Modifioitu leikkurin tukiyksikkö ja paikkausyksikkö muodostavat yhdessä laitteen, joka edullisesti toimii ja paikkaa viilulevyn eri pisteissä valitulla linjalla tai lineaarisesti. Pidikkeeseen 16 kiinnitetty paikkausyksikkö pääsee sopivasti liikkumaan pitkin pitkänomaista leikkurin tukirunkoa 20 ja kuvioissa 1-4 esitetyllä tavalla paikkaa halutussa kohdassa viallisen viilulevyn 1. Haluttaessa nämä kaksi yhteistoimivaa yksikköä voidaan tehdä integraalisesti liikkuviksi kohtisuoraan pitkänomaiseen leikkurin tukirunkoon 20 nähden, jolloin mahdollistetaan paikkaus halutuissa pisteissä valitussa tasossa tai vaihtoehtoisesti tasopaikkaus.The modified cutter support unit and the patch unit together form a device that preferably operates and locates at various points on the veneer sheet on a selected line or linearly. The patch unit attached to the holder 16 is suitably movable along the elongate cutter support frame 20 and, as shown in Figures 1-4, at a desired location on the defective veneer sheet 1. If desired, the two cooperating units can be made integrally movable perpendicular to the elongate cutter support frame 20 alternatively leveling.

On selvää, että ulkopuristinosan yllä kuvattu vaihtoehtoinen rakenne on sovellettavissa myös kumisiin laitteisiin kuviossa 13 esitetyn järjestelyn mukaisesti. Kuvioissa 5 - 8 on esitetty toinen esimerkki keksinnön mukaisesta paikkausmenetelmästä.It is clear that the alternative structure of the outer press part described above is also applicable to rubber devices according to the arrangement shown in Fig. 13. Figures 5 to 8 show another example of a patching method according to the invention.

Piirustusten mukaisesti leikkurin tukiyksikköön syötetään tässä tapauksessa paikkausaihio 2 eikä viilulevyä 1, mikä on päinvastainen kuin kuvioissa 1-4 esitetty järjestys. Ts. viilulevyt 1 sijoitetaan paikkausaihion 2 päälle. Laitteeseen 8 72072 tämän menetelmän suorittamiseksi kuuluu leikkurin tukiyksikkö, joka muodostuu leikkurin tukirungosta 11 ja puristuspäästä 10, jota ympäröi leikkurin tukirunko 11 ja joka liikkuu ylöspäin leikkausterään 4. Leikkurin tukiyksikön kanssa yhteistoimiva paikkausyksikkö on rakenteeltaan sama kuin kuvioissa 1-4 käytetty.According to the drawings, in this case a patch blank 2 is fed to the cutter support unit and not a veneer sheet 1, which is the opposite of the order shown in Figures 1-4. Ts. the veneer sheets 1 are placed on top of the patch blank 2. The device 8 72072 for carrying out this method comprises a cutter support unit consisting of a cutter support body 11 and a pressing head 10 surrounded by a cutter support frame 11 and moving upwards into the cutting blade 4. The patch unit cooperating with the cutter support unit has the same structure as in Figures 1-4.

Ensiksikin paikkausyksikkö tuodaan alaspäin kuviossa 5 sopivilla laitteilla ja ensiksi leikataan viallinen viilulevy 1 viallisen osan la irrottamiseksi ja sen jälkeen leikataan alla oleva paikkausaihio 2 paikan 2a irrottamiseksi, jolloin toiminta tapahtuu yhden leikkausterän 4 avulla. Sen jälkeen puristuspää 10 nostetaan kuviossa 6 esitettyyn asentoon leikatun viallisen osan la ja paikan 2a siirtämiseksi ylöspäin viilulevyn 1 paksuutta olennaisesti tasapintaan leikkaus-terän 4 ulkopuolella olevan lopun viilulevyn kanssa. Leikkaus-terä 4 irrotetaan päällä olevista materiaaleista samalla, kun sisä- ja ulkopuristinosat 6 ja 6 säilyttävät viallisen osan ja paikan järjestyksen. Viallinen osa la työntyy siis irti viilulevystä 1 ja paikka 2a asettuu jyrsittyyn reikään.First, the patching unit is brought down in Fig. 5 by suitable devices and first the defective veneer sheet 1 is cut to remove the defective part 1a and then the underlying patch blank 2 is cut to remove the place 2a, whereby the operation takes place by means of one cutting blade 4. Thereafter, the pressing head 10 is raised to the position shown in Fig. 6 in order to move the thickness of the cut defective part 1a and the position 2a upwards substantially flush with the rest of the veneer sheet outside the cutting blade 4. The cutting blade 4 is detached from the materials on top while the inner and outer press parts 6 and 6 maintain the order of the defective part and location. The defective part 1a thus protrudes from the veneer sheet 1 and the place 2a is placed in the milled hole.

Kuvioissa 9 - 12 on esitetty jälleen uusi esimerkki keksinnön mukaisesta paikkausmenetelmästä.Figures 9 to 12 again show a new example of a patching method according to the invention.

Kuvioissa 9-12 paikkausaihio 2 sijoitetaan leikkurin tukiyksikön päälle samoin kuin kuvioiden 5-8 suoritusmuodossa. Tässä paikkausmenetelmässä käytetty leikkurin tukiyksikkö muodostuu yksinomaan laakeasta leikkurin tukirungosta 15. Paikkausyksikkö korvaa sisäpuristinosan asetuspäällä 13, joka sijaitsee piirustuksissa nähtynä leikkausterän 4 sisäpuolella ja on lisäksi varustettu asetusosalla 12. Leikkausterässä 4 on katkaistun kartion muotoinen sisäseinä reunaosassaan, joka levenee kuvatulla tavalla mentäessä reunan alapäähän. Tämän tyyppinen paikkauslaite toimii seuraavasti.In Figures 9-12, the patch blank 2 is placed on top of the cutter support unit as in the embodiment of Figures 5-8. The cutter support unit used in this patching method consists exclusively of a flat cutter support body 15. The patch unit replaces the inner press part with a setting head 13 located inside the cutting blade 4 as shown in the drawings and further provided with a setting part 12. The cutting blade 4 has a truncated This type of patch works as follows.

Il 9 72072Il 9 72072

Paikkauspää lasketaan ensiksi kuviossa 9 esitettyyn asentoon siten, että siihen liittyvä leikkausterä 4 leikkautuu ensin viilulevyn 1 läpi irrottaen viallisen osan la ja sen jälkeen paikkausaihion 2 läpi irrottaen paikan 2a. Tämän jälkeen kuvion 10 mukaisesti terä 4 vetäytyy ylös ja samalla vetää ylöspäin viallisen osan 3 ja paikan 2a puristaen niitä, kunnes asetusosa 12 havaitsee viallisen osan ja paikan liikkeen ylöspäin. Tämä siirto saattaa paikan 2a olennaisesti tasapintaan sen tason kanssa, jossa viilulevy 1 sijaitsee leikkausterän 4 ulkopuolella. Viallisen osan 3 ja paikan 2a liikkeen ylöspäin mahdollistaa tässä esimerkissä leikkauterän 4 yksiteräinen ja sisäänpäin viisto rakenne. Vaihtoehtoinen järjestely viallisen osan 3 ja paikan 2a kohottamiseksi tällä tavoin voi olla imu tyhjön avulla, joka tyhjö kehittyy terän 4 sisään, jolloin pidikkeeseen 14 on järjestetty neulamaiset osat siten, että ne työntyvät kahteen irtileikattuun kappaleeseen ja nostavat ne pidikkeen 14 tämän jälkeen tapahtuvan, ylöspäin suuntautuvan iskun mukaisesti tai on myös mahdollista käyttää imun ja neulamaisten osien yhdistelmää.The patch head is first lowered to the position shown in Fig. 9 so that the associated cutting blade 4 first cuts through the veneer sheet 1, removing the defective part 1a and then through the patch blank 2, removing the place 2a. Then, according to Fig. 10, the blade 4 retracts and at the same time pulls up the defective part 3 and the position 2a, squeezing them until the setting part 12 detects the upward movement of the defective part and the position. This displacement places the place 2a substantially flush with the plane in which the veneer sheet 1 is located outside the cutting blade 4. In this example, the upward movement of the defective part 3 and the position 2a is made possible by the single-blade and inwardly inclined structure of the cutting blade 4. An alternative arrangement for raising the defective part 3 and the place 2a in this way may be suction by means of a vacuum which develops inside the blade 4, the holder 14 being provided with needle-like parts so as to protrude into the two cut-outs and lift them into the holder 14. according to the impact or it is also possible to use a combination of suction and needle-like parts.

Tällöin kuvion 11 mukaisesti huolimatta terän 4 liikkeestä edelleen poispäin päällekkäisistä tuotteista, asetusosa 12 pitää paikan 2a samassa asennossa ainakin siihen asti, kunnes terän 4 pyrkimykset nostaa paikkaa 2a loppuvat. Tämän jälkeen asetusosa 12 liikkuu ylöspäin yhdessä terän 4 kanssa kuviossa 12 esitettyyn asentoon poispäin irtileikatusta viiluosasta la ja paikasta 2a. Tällä tavoin laite poistaa viallisen osan 3 viilulevystä 1 ja täyttää viilulevyn leikatun reiän paikalla 2a samassa järjestyksessä.In this case, according to Fig. 11, despite the movement of the blade 4 further away from the overlapping products, the setting part 12 keeps the position 2a in the same position at least until the efforts of the blade 4 to raise the position 2a cease. Thereafter, the setting part 12 moves upwards together with the blade 4 to the position shown in Fig. 12 away from the cut veneer part 1a and the position 2a. In this way, the device removes the defective part 3 from the veneer sheet 1 and fills the cut hole of the veneer sheet at the location 2a in the same order.

Näistä kolmesta yllä olevasta esimerkistä voidaan havaita, että eräässä mielessä esillä olevan keksinnön avulla saadaan aikaan paikkausmenetelmä, jossa paikkausaihio 2 sijoitetaan osalle viilulevyä 1, jossa viilulevyssä on viallinen kohta 3, 10 72072 viilulevyn viallinen osa leikataan pois ja samoin sen päällä oleva paikkausaihion osa leikkausterällä 4, siirretään irtileikattu virheellinen osa ja paikka yhdessä paksuussuuntaan terän 4 sisässä olevan paikan 2a saattamiseksi olennaisesti tasapintaan terän 4 ulkopuolella olevan lopun viilulevyn kanssa terän 4 toimitessa ohjaimena sekä vedetään terä 4 pois samalla säilyttäen viallisen osan ja paikan siirtyneet asemat paikan jättämiseksi viilulevyn meistettyyn reikään. Tämän viallisen kohdan samanaikainen poistaminen ja paikkaaminen mahdollistaa sen edun, että paikkausaihiosta irtileikatun paikan muoto on aina identtinen viallisen kohdan irtileikkaa-mista seuraavan viilulevyn reiän kanssa. Eräs toinen tärkeä etu on siinä, että paikan istuttaminen paikalleen tapahtuu käyttämällä leikkausterää 4 olennaisesti ohjaimena, josta syystä tämä tapahtuu vertaansa vailla olevalla varmuudella. Toisella tapaa ilmaistuna esillä olevan keksinnön avulla saavutetaan se, että paikan muoto ja koko vastaavat täsmälleen viilulevyssä olevaa leikattua reikää ja paikka asettuu varmasti reikään, ja juuri tämä seikka on ollutkin suurin ongelma viilulevyjen paikkauksessa, ja keksinössä tämä saadaan aikaan leikkaamalla viilulevy ja paikkausaihio yhdellä leikkurilla ja asettamalla paikka kohdalleen leikkurin toimiessa ohjaimena.From these three above examples, it can be seen that in one sense the present invention provides a patching method in which a patch blank 2 is placed on a portion of a veneer sheet 1 having a defective point 3 in the veneer sheet. The defective portion of the veneer sheet is cut off and the top of the patch blank , moving the cut-out defective part and location together in the thickness direction to bring the location 2a inside the blade 4 substantially flush with the end veneer sheet outside the blade 4 with the blade 4 acting as a guide and pulling out the blade 4 while retaining the defective part and location displaced positions. Simultaneous removal and patching of this defective point allows the advantage that the shape of the area cut from the patch blank is always identical to the hole in the veneer sheet following the cutting of the defective point. Another important advantage is that the implantation of the site takes place using the cutting blade 4 essentially as a guide, which is why this is done with unparalleled certainty. In other words, the present invention achieves that the shape and size of the spot exactly match the cut hole in the veneer sheet and the spot fits securely in the hole, and this has been the biggest problem in veneer sheet plating, and the invention achieves this by cutting the veneer sheet and patch blank with a single cutter by placing the position in place while the mower acts as a guide.

Samalla periaatteella voidaan esittää myös hyvin järkiperäinen tekninen suoritusmuoto lisäesimerkkinä paikkausmenetelmästä, joka esimerkki kuvataan jäljempänä.A very rational technical embodiment can also be presented with the same principle as a further example of the patching method, which example is described below.

Kuvioissa 16 - 20 on esitetty laite ja sen toimintajärjestys esilä olevan keksinnön lisäesimerkin toteuttamiseksi. Lyhyesti sanoen kuvattuun menetelmään kuuluu vaiheet, joissa leikataan sopiva määrä paikkoja 2a yhteisestä paikkausaihiosta 2 ja niitä pidetään leikkausterän 4 sisässä pinottuna kuvion 16 mukaisesti, jonka jälkeen voidaan paikata peräkkäin useita li n 72072 vikakohtia syöttämällä paikka 2a yksi kerrallaan paikkakasasta kuvioiden 17 - 20 mukaisesti.Figures 16 to 20 show an apparatus and its sequence of operations for carrying out a further example of the present invention. Briefly, the described method comprises the steps of cutting a suitable number of locations 2a from a common patch blank 2 and keeping them stacked inside the cutting blade 4 as shown in Fig. 16, after which a plurality of line 72072 defects can be sequentially patched by feeding location 2a one at a time from Figures 17-20.

Paikkauslaitteeseen kuuluu leikkausterän 4 ulkopuolella oleva ulkopuristinosa 5 ja sen sisäpuolella oleva sisäpuristinosa 25. Sisäpuristinosa 25 on integraalinen männän kanssa, joka mäntä liittyy pidikkeeseen 24. Laitteeseen on muodostettu aukot 26 ja 27, joiden kautta paineenalainen neste pääsee selektiivisesti yhteyteen pidikkeen 24 sylinterin kanssa. Viitenumero 23 kuviossa 16 esittää tasaista leikkurin tukirunkoa, joka on sijoitettu sopivaan asemaan leikkausterän 4 tukemiseksi leikattaessa paikkoja 2a irti paikkausaihiosta 2. Leikkurin tukiyksikköön paikkaustomintaa varten kuuluu toisaalta leikkurin tukirunko 8 ja pöytä 9 kuvioiden 17 - 20 mukaisesti, jotka on rakennettu ja järjestetty samalla tavoin kuin kuvioiden 1-4 mukainen leikkurin tukiyksikkö.The positioning device comprises an outer press part 5 outside the cutting blade 4 and an inner press part 25 inside it. The inner press part 25 is integral with the piston connected to the holder 24. The device is formed with openings 26 and 27 through which the pressurized fluid selectively communicates with the holder 24 cylinder. Reference numeral 23 in Fig. 16 shows a flat cutter support frame positioned in a suitable position to support the cutting blade 4 when cutting locations 2a off the patch blank 2. The cutter support unit for patching includes a cutter support frame 8 and table 9 according to Figs. 17-20, constructed and arranged similarly the cutter support unit of Figures 1-4.

Itse toiminnassa laite ensiksi toistuvasti ja peräkkäisesti leikkaa paikkausaihiolevyä yhdellä leikkausterällä 4 sopivan määrän paikkoja 2a leikkaamiseksi kuviossa 16 esitettyyn tapaan paikkausaihioista 2, jolloin toiminta tapahtuu yhdistelmänä leikkurin tukirungon 23 kanssa. Kun viilulevyn 1 viallinen osa 3 saapuu leikkurin tukirungolle 8 kuviossa 7 esitetyllä tavalla, paikkausyksikkö siirtyy asentoon, jossa se on valmis paikkaustoimintaan. Sen jälkeen kun paikat on muodostettu aihiosta 2, aukot 26 ja 27 voidaan pitää ulos-virtaustilassa pidikkeen 24 syliterin paineen poistamiseksi ja sisäpuristinosaan 25 vaikuttavan paineen pitämiseksi alhaisena siten, että leikkausterä 4 pystyy kitkan avulla pitämään paikat 2a sisällään. Voidaan kuitenkin havaita, että on edullista päästää paineistettua nestettä sylinteriin ainoastaan aukon 26 kautta silloin, kun terä 4 leikkaa aihion 2 runkoa 23 vasten, koska tällöin osaa 25 vasten vaikuttava nestepaine estää aihiosta leikkautuvan paikan 2a rikkoutumisen. Paikkausyksikkö lasketaan kuviossa 18 esitettyyn asentoon 12 72072 viallisen kohdan 3 sisältävän viilulevyosan leikkaamiseksi leikkausterällä 4, jonka sisässä nyt on pino paikkoja 2a. Irtileikattu viallinen osa työntää näitä paikkoja edelleen terän sisään. Paikkauspään alaspäin lyövän leikkausiskun aikana aukosta 26 aletaan edullisesti päästää nestettä sisään ja aukosta 27 puolestaan nestettä ulos sisäpuristinosan 25 työntämiseksi siten alaspäin terän 4 sisällä siten, että sisäpuristinosa 25 painaa paikat kohti sitä tasoa, jossa viilulevy on. Tämän jälkeen leikkurin tukiyksikön runko 8 siirtyy alaspäin viilulevyn 1 paksuutta olennaisesti vastaavan matkan pöydän 9 suhteen kuviossa 19 esitettyyn tapaan, jolloin puristusosa 25 siirtää viallisen osan 3 ja terän 4 sisällä olevan paikkapinon kokonaisuudessaan alaspäin, kunnes alin paikka 2a tulee olennaisesti tasapintaan terän ulkopuolella olevan viilulevyn 1 loppuosan kanssa. Ts. yksi sisääntyön-netyistä paikoista siirtyy siihen tasoon, jossa viilulevy on työntäen samalla irtileikatun viallisen osan pois tästä tasosta. Tämän jälkeen terä 4 vetäytyy irti viilulevystä 1 kuvion 20 mukaisesti, kun taas sisä- ja ulkopuristinosa 25 ja 5 pitävät kuviossa 19 esitetyt olosuhteet. Aukon 26 tila muuttuu nestettä sisäänpäästävästä nestettä ulosvieväksi suunnilleen silloin, kun terä 4 irtoaa viilulevystä 1 ja samanaikaisesti aukko 27 muuttuu nestettä sisäänpäästävään tilaansa. Kuten voidaan havaita, mustat ja valkeat pisteet piirustuksessa esittävät aukkojen 26 ja 27 neste sisään ja neste ulos tiloja.In the operation itself, the device first repeatedly and successively cuts the patch blank with one cutting blade 4 to cut a suitable number of seats 2a from the patch blanks 2 as shown in Fig. 16, the operation taking place in combination with the cutter support body 23. When the defective part 3 of the veneer sheet 1 arrives at the cutter support frame 8 as shown in Fig. 7, the patching unit moves to a position where it is ready for patching operation. After the locations are formed from the blank 2, the openings 26 and 27 can be kept in the outflow state to relieve the cylinder pressure of the holder 24 and keep the pressure on the inner press member 25 low so that the cutting blade 4 can frictionally contain the locations 2a. However, it can be seen that it is advantageous to let the pressurized liquid into the cylinder only through the opening 26 when the blade 4 cuts against the body 23 of the blank 2, since the liquid pressure acting against the part 25 prevents the blank 2a from breaking. The patching unit is lowered to the position 12 72072 shown in Fig. 18 in order to cut the veneer sheet part containing the defective point 3 with a cutting blade 4, inside which there is now a stack of seats 2a. The cut-out defective part further pushes these places into the blade. During the downward impact of the patch head, fluid is preferably introduced from the opening 26 and fluid from the opening 27 in turn to push the inner press member 25 downwardly inside the blade 4 so that the inner press member 25 presses the positions toward the plane of the veneer sheet. The body 8 of the cutter support unit then moves downwards with respect to the table 9 substantially corresponding to the thickness of the veneer sheet 1 as shown in Fig. 19, the pressing part 25 moving the defective part 3 and the seat stack inside the blade 4 completely downwards until the lowest point 2a is substantially flat. with the rest. Ts. one of the insertion points moves to the plane where the veneer sheet is, while pushing the cut-out defective part away from this plane. The blade 4 then retracts from the veneer sheet 1 as shown in Fig. 20, while the inner and outer press sections 25 and 5 maintain the conditions shown in Fig. 19. The state of the opening 26 changes from a liquid inlet to a liquid outlet approximately when the blade 4 detaches from the veneer sheet 1 and at the same time the opening 27 changes to its liquid inlet state. As can be seen, the black and white dots in the drawing represent the liquid in and liquid out states of the openings 26 and 27.

Lopuksi alin paikka 2a työntyy ulos leikkausterän 4 sisässä olevasta pinosta ja jää viilulevyyn 1 korvaten irtileikatun osan la.Finally, the lowest point 2a protrudes from the stack inside the cutting blade 4 and remains on the veneer sheet 1, replacing the cut part 1a.

Kuvioista 16’- 20 selviää, että keksinnön toisen näkökulman mukaisesti saadaan aikaan menetelmä, jossa leikataan paikkoja 2a paikkausaihiosta 2 leikkausterällä 4 ja kiinnitetään neIt can be seen from Figures 16'-20 that according to another aspect of the invention, a method is provided in which places 2a are cut from a patch blank 2 with a cutting blade 4 and fastened to them.

IIII

13 72072 pinoksi terän 4 sisään, viilulevyn viallinen osa leikataan leikkausterällä, siirretään paikkapino ja viallinen irtileikattu osa käyttämättä terää ohjaimena, kunnes alin paikka 2a tulee olennaisesti tasapintaan terän 4 ulkopuolella olevan viilulevyn loppuosan kanssa sekä irrotetaan terä viilulevystä pitäen samalla alin paikka 2a siirretyssä asemassa samoin kuin irtileikattu viallinen osa la, jolloin paikka 2a jää viilulevyyn irtileikatun viallisen osan tilalle. Jo aikaisemmin mainittujen etujen lisäksi tällä vaihtoehtoisella menetelmällä saadaa aikaan keskitetty ja nopea viallisen viilulevyn paikkaus, koska tällä menetelmällä voidaan paikata useita viilulevyssä olevia viallisia kohtia peräkkäisesti syöttämättä paikkausaihiota kutakin vikakohtaa varten erikseen, jolloin paikkausta voidaan jatkaa, kunnes leikkausterän sisällä oleva paikkapino 2a loppuu. On selvää, että kuvioissa 16 - 20 esitettyä laitetta voidaan myös modifioida jo yllä kuvatulla tavalla viallisen viilulevyn paikkaamiseksi halutulla linjalla tai halutussa tasossa.13 72072 stacked inside the blade 4, the defective part of the veneer sheet is cut with a cutting blade, the stack and the defective cut part are moved without using the blade as a guide until the lowest point 2a is substantially flush with the rest of the veneer sheet outside the blade 4 and removed from the veneer the cut-out defective part 1a, whereby the place 2a remains in the veneer sheet instead of the cut-out defective part. In addition to the advantages already mentioned, this alternative method provides a centralized and fast patching of the defective veneer sheet, since this method can patch several defective points on the veneer sheet without successively feeding the patch blank for each defect point, so that patching can be continued until the cutting stack 2a runs out. It is clear that the device shown in Figures 16 to 20 can also be modified as already described above to place the defective veneer sheet on the desired line or in the desired plane.

Vaikka esillä olevaa keksintöä on kuvattu ja selostettu joidenkin edullisten esimerkkien muodossa, siihen voidaan tehdä muutoksia ja modifikaatioita irtaantumatta keksinnön periaatteesta ja suojapiiristä.Although the present invention has been described and illustrated in the form of some preferred examples, changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

Esitetyissä ja selvitetyissä esimerkeissä paikka on muodostettu olennaisesti tasapintaiseksi leikkausterän 4 ulkopuolella olevan viallisen viilulevyn loppuosan kanssa siirtämällä terän 4 sisällä olevia materiaaleja terän 4 ulkopuolella olevien suhteen. Tasapintainen asento voi esiintyä kaarevassa tasossa riippuen siitä tavasta, jolla viilulevyä pidetään paikallaan terän ulkopuolella. Tarkemmin sanoen kiinnitettäessä viilulevy sopivaan kaarevaan tasoon, terän sisällä oleva paikka siirtyy paikkausaihioon nähden siten, että se sijoittuu yhteiseen kaarevaan tasoon. Ts. mainittu tasapintainen asento voi 14 72072 esiintyä joko tasaisessa tai kaarevassa tasossa yhteneväisesti sen tason kanssa, jossa viilulevy on.In the examples shown and elucidated, the location is formed substantially flat with the rest of the defective veneer sheet outside the cutting blade 4 by moving the materials inside the blade 4 relative to those outside the blade 4. The planar position may occur in a curved plane depending on the manner in which the veneer sheet is held in place outside the blade. More specifically, when the veneer sheet is fixed to a suitable curved plane, the position inside the blade shifts relative to the patch blank so that it is located in a common curved plane. Ts. said planar position 14 72072 may occur in either a flat or curved plane coincident with the plane in which the veneer sheet is located.

Vaikka laitteen toiminta kussakin esimerkissä on keskittynyt paikkausyksikön liikkeeseen alaspäin, voidaan havaita, että leikkurin tukiyksikköä voidaan ajan sijaan siirtää ylöspäin tai paikkausyksikön ja leikkurin tukiyksikön välinen pystyasema voidaan kääntää päinvastaiseksi ja siirtää näitä toistensa suhteen.Although the operation of the device in each example is focused on the downward movement of the patching unit, it can be seen that the mower support unit can be moved upwards instead of time or the vertical position between the patching unit and the mower support unit can be reversed and moved relative to each other.

Leikkausterän 4 pyöreä muoto edustaa vain yhtä esimerkkiä. Monien muiden mahdollisten rakenteiden lisäksi leikkausterä 4 voi käsittää kuviossa 21 esitetyn, ohuesta vaihdettavasta reunasta tai terästä 28 muodostuvan kaistan, joka on kaareva ja jossa on rako 29 vastakkaisten päiden välissä.The circular shape of the cutting blade 4 represents only one example. In addition to many other possible constructions, the cutting blade 4 may comprise the strip shown in Fig. 21 of a thin interchangeable edge or steel 28 which is curved and has a gap 29 between opposite ends.

Sen jälkeen kun paikka on kiinnitetty vialliseen viilulevyyn, voidaan haluttaessa suorittaa toinen korjausvaihe teipillä, liimalla tai vastaavalla.After the site has been attached to the defective veneer sheet, a second Repair Step can be performed with tape, glue or the like, if desired.

Kaiken kaikkiaan esillä olevan keksinnön avulla saadaan aikaan viilun paikkausmenetelmä, jolla on suuri merkitys tämän alan teollisuudessa, koska sillä saadaan aikaan varma ja luotettava vaneriviilujen paikkaus ja menetelmä muodostaa perustan lineaariselle, tasossa tapahtuvalle tai vastaavalle tehokkaalle palkkaustekniikalle.Overall, the present invention provides a veneer patching method that is of great importance in the industry in this field because it provides a safe and reliable plywood veneer patching method and forms the basis for a linear, planar, or similar efficient payroll technique.

ilil

Claims

15 72072

A method for patching a veneer sheet (1), characterized in that it comprises the following steps: 1. placing a veneer sheet (1) and a patch material sheet (2) containing a defective part (3) on top of each other? 2. cutting the veneer sheet (1) and the patch material sheet (2) with one stroke of one annular cutting blade (4) to cut the defective part (3) off the veneer sheet (1) and further to cut the place (2a) off the patch material sheet (2)? 3. moving the place (2a) to the plane where the veneer sheet (1) is, while pushing said cut-out defective part (3) away from the veneer sheet (1); and 4. removing the annular cutting blade (4) from the patch material sheet (2) and the veneer sheet (1) to leave a place (2a) in the veneer sheet (1) to obtain a patched veneer sheet.

Method according to Claim 1, characterized in that the cutting step is carried out first on the patch material sheet (2) and then on the veneer sheet (1).

Method according to claim 2, characterized in that the transfer step comprises the step of pressing the place (2a) towards the plane where the veneer sheet (1) is located.

Method according to Claim 1, characterized in that the cutting step is performed first in the veneer sheet (1) and then in the patch sheet (2).

Method according to claim 4, characterized in that the transfer step comprises the step of pressing the place (2a) towards the plane where the veneer sheet (1) is located.

Method according to claim 4, characterized in that the transfer step comprises the step of locking the annular cutting blade (4) to the position (2a) and pulling the locked position towards the plane where the veneer sheet (1) is located.

A method for patching a veneer sheet (1), cutting a patch material sheet (2) with a single annular cutting blade (4) to cut a seat (2a), removing the annular cutting blade (4) from the patch material (2) and leaving the slot (2a) in the cutting blade (4) characterized in that it comprises the steps of: 1. cutting a veneer sheet (1) comprising a defective part (3) with an annular cutting blade (4) to cut the defective part (3) off the veneer sheet (1) and inserting the cut-out (2a) deeper into the cutting blade (2a); 4) inside with defective part (3); 2. moving the inserted place (2a) to the plane where the veneer sheet (1) is located while pushing the cut-out defective part (3) away from said plane; and 3. removing the annular cutting blade (4) to leave the position (2a) in place to obtain a patched veneer sheet.

Method according to Claim 7, characterized in that a plurality of positions (2a) are cut in succession, which are left inside the cutting blade (4).

A method according to claim 7, characterized in that the transfer step comprises the step of pressing the place (2a) towards the plane in which the veneer sheet (1) is located. il 72072