FI71960B - FOERFARANDE FOER STYRNING AV ALKALISK CELLULOSAKOKNING MEDELSTEN SNABB ANALYSATOR VILKEN MAETER ORGANISKA OCH ORGANISK A OKVAETSKEKOMPONENTER - Google Patents

FOERFARANDE FOER STYRNING AV ALKALISK CELLULOSAKOKNING MEDELSTEN SNABB ANALYSATOR VILKEN MAETER ORGANISKA OCH ORGANISK A OKVAETSKEKOMPONENTER Download PDF

Info

Publication number
FI71960B
FI71960B FI844419A FI844419A FI71960B FI 71960 B FI71960 B FI 71960B FI 844419 A FI844419 A FI 844419A FI 844419 A FI844419 A FI 844419A FI 71960 B FI71960 B FI 71960B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cooking
analyzer
sample
alkali
okvaetskekomponenter
Prior art date
Application number
FI844419A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI71960C (en
FI844419A0 (en
FI844419L (en
Inventor
Panu Tikka
Nils-Erik Virkola
Original Assignee
Advanced Forest Automation Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Advanced Forest Automation Ab filed Critical Advanced Forest Automation Ab
Priority to FI844419A priority Critical patent/FI71960C/en
Publication of FI844419A0 publication Critical patent/FI844419A0/en
Priority to CA000494986A priority patent/CA1268605A/en
Priority to SE8505285A priority patent/SE459422B/en
Priority to JP60251830A priority patent/JPS61119791A/en
Publication of FI844419L publication Critical patent/FI844419L/en
Application granted granted Critical
Publication of FI71960B publication Critical patent/FI71960B/en
Publication of FI71960C publication Critical patent/FI71960C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/12Devices for regulating or controlling

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

1 719601 71960

Menetelmä alkalisen selluloosakeiton ohjaamiseksi nopean, epäorgaanisia ja orgaanisia keittoliuosaineosia mittaavan analysaattorin avulla 5 Keksinnön kohteena on menetelmä alkalisten selluloosa- keittojen, erityisesti sulfaattikeiton ohjaamiseksi, jolloin prosessiliuoksista mitataan puusta liuenneet aineosat ja jäljellä oleva epäorgaaninen keittokemikaali nopean analysaatto-rilaitteiston avulla.The invention relates to a method for controlling alkaline cellulose soups, in particular sulphate cooking, in which process components are used to measure dissolved substances in wood and the remaining inorganic cooking chemical by means of a rapid analyzer.

10 Keksinnön tarkoituksena oli aikaansaada menetelmä mittaus- tiedon saamiseksi alkalisten selluloosakeittojen keittokemikaa li- ja reaktiotuotepitoisuuksista lyhyin aikavälein keiton ohjaamista varten keiton todellisen edistymisen perusteella.The object of the invention was to provide a method for obtaining measurement information on the cooking chemistry of alkali cellulose soups from the concentrations of li and reaction products at short intervals for controlling the cooking on the basis of the actual progress of the cooking.

Keksinnön tarkoitus saavutetaan siten, että pieni, pro-15 sessista otettu näyte syötetään analysaattorin omaan, tarkasti olosuhteiltaan vakioituun nestevirtaukseen, jossa se diffuusion vaikutuksesta laimennuttuaan virtaa pitoisuudeltaan lähes normaalijakautuneena piikkimuotoisena vyöhykkeenä erilaisten läpi-virtausperiaatteella toimivien mittalaitteiden läpi. Puusta 20 liuennut ligniini mitataan ultraviolettisäteilyn absorptioon perustuen jollakin ligniinin UV-spektrin käännepisteen aallonpituudella (esim. 205 tai 280 nm); puusta liuennut kokonais-kuiva-ainemäärä mitataan perustuen taitekerroineroon puhtaaseen, virtaavaan väliaineeseen nähden differentiaalirefrakto-25 metrillä; jäljellä oleva aktiivinen alkali mitataan johtokyky-mittauksella. Lisäksi nestevirtaus voidaan johtaa minkä hyvänsä läpivirtausperiaatteella toteutettavan mittauksen läpi lisämit-tausten saamiseksi. Edellä mainittujen mittausten tietoja käytetään sitten hyväksi sillä pääperiaatteella, että keiton alus-30 sa ja sen edistyessä mitatun alkalipitoisuuden perusteella asetetaan keiton päätepisteen tavoite ja reaktiotuotteiden mittauksilla seurataan tämän tavoitteen toteutumista ja korjataan sitä tarpeen vaatiessa. Kysymyksessä on siis selluloosakeiton ohjaaminen sekä eteenpäin suuntautuvalla "feed forward" säädöllä 35 että toteutuneeseen tilanteeseen perustuvalla taaksepäin kytke- 2 71960 tyllä "feed back" -säädöllä. Molempia säätötapoja on ehdotettu erilaisilla suorilla, prosessiputkista tehtävillä mittauksilla tai automatisoiduilla titraattoreilla suoritettaviksi. Uutta on se, että esillä olevan keksinnön mukainen järjestely yhdis-5 tää kaikki säätötavat tuottamalla siihen tarvittavat tiedot yhdellä ainoalla laitteella ja samasta näytteestä. Erityisen edulliseksi esillä olevan mittaustekniikan tekee se, että mittaukset eivät ole riippuvaisia nollapisteen muutoksista, koska mittausten välillä palataan aina nollaan ja mitataan vain 10 näytteen aiheuttamia eroja mitattavassa suureessa ajan suhteen. Lisäksi koska näyte on laimea ja näytteiden välissä virtaa puhdas mittausväliaine, on mittalaitteiden likaantuminen hyvin vähäistä.The object of the invention is achieved in that a small sample taken from the process is fed into the analyzer's own liquid flow, precisely conditioned under conditions, where, after dilution, it flows as a near-normally distributed peak-shaped zone with various flow-through measuring devices. Dissolved lignin from wood 20 is measured based on the absorption of ultraviolet radiation at one of the wavelengths of the UV spectrum of the lignin (e.g., 205 or 280 nm); the total dissolved solids content of the wood is measured based on the refractive index difference with respect to the pure, flowing medium at a differential refractometer of 25 meters; the remaining active alkali is measured by conductivity measurement. In addition, the liquid flow can be passed through any measurement carried out on the flow-through principle to obtain further measurements. The data from the above measurements are then utilized on the main principle that based on the alkali content measured in the cooking vessel and as it progresses, a target for the end point of the cooking is set and measurements of the reaction products monitor and correct if necessary. It is thus a matter of controlling the cellulose soup both with a forward feed control 35 and with a situation-based reverse feed control. Both control methods have been proposed to be performed with different direct measurements from process tubes or with automated titrators. What is new is that the arrangement according to the present invention combines all the control methods by producing the necessary data for it with a single device and from the same sample. What makes the present measurement technique particularly advantageous is that the measurements are not dependent on changes in the zero point, because between the measurements they always return to zero and only the differences caused by 10 samples in the measured quantity over time are measured. In addition, since the sample is dilute and a clean measuring medium flows between the samples, the contamination of the measuring devices is very small.

Alkalisten keittojen, erityisesti sulfaattikeiton, ohjaus 15 perustuu nykyään siihen, että keitossa tapahtuvasta ligniinin liukenemisesta on voitu kehittää matemaattinen malli, ns. H-tekijä, joka ottaa huomioon keittokemikaaliannoksen, keitto-lämpötilan ja keittoajan, kuten on esitetty julkaisussa Rekunen, S., Jutila, E., Lähteenmäki, E., Lönnberg, B., Virkola, N-E., 20 Examination of reaction kinetics in kraft cooking. Paperi jaThe control 15 of alkaline soups, in particular sulphate soups, is now based on the fact that a mathematical model of the dissolution of lignin in cooking has been developed, the so-called Factor H, which takes into account the cooking chemical dose, cooking temperature and cooking time, as described in Rekunen, S., Jutila, E., Lähteenmäki, E., Lönnberg, B., Virkola, NE., 20 Examination of reaction Kinetics in kraft cooking. Paper and

Puu 62 (1980):2, 80-90. Tämän kaltainen malli toimii melko tyydyttävästi, jos keitto-olosuhteet ja hakkeen laatu ja kosteus ovat tiedossa. Näin ei kuitenkaan ole tilanne yleensä yhdelläkään tehtaalla, vaan olosuhteet vaihtelevat satunnaisesti, ja 25 varsinkin keiton ohjauksen kannalta tärkeät, raaka-ainetta eli haketta kuvaavat suureet kuten kosteus, laatu ja palakokojakauma jäävät nykyisen mittaustekniikan mahdollisuuksien ulkopuolelle. Asian tilaa on yritetty korjata tekemällä keittimen liuoksista erilaisia mittauksia. Keittävän kemikaalin eli aktiivi-30 alkalin määrää on pyritty mittaamaan joko johtokykymittauksella suoraan prosessiputkistosta julkaisussa Lundqvist, G., Alkali analysis by conductivity measurements. Svensk Papperstid. 76 (1972):9, 524-527 esitetyllä tavalla, tai US-patenteista 4 104 028 ja 4 012 197 sekä julkaisusta Wallin, G., Noreus, s., 35 Computer control of batch digesters. Svensk Papperstid.Tree 62 (1980): 2, 80-90. A model like this works quite satisfactorily if the cooking conditions and the quality and moisture of the chips are known. However, this is not usually the case at any mill, but conditions vary occasionally, and 25 variables such as moisture, quality and particle size distribution, which are particularly important for the control of cooking, are outside the scope of current measurement technology. Attempts have been made to remedy the situation by making various measurements of the digester's solutions. The amount of cooking chemical, i.e. active-30 alkali, has been measured either by conductivity measurement directly from the process piping in Lundqvist, G., Alkali analysis by conductivity measurements. Svensk Papperstid. 76 (1972): 9, 524-527, or U.S. Patents 4,104,028 and 4,012,197 and Wallin, G., Noreus, p., 35 Computer control of batch digesters. Svensk Papperstid.

3 71960 76(1973):9, 329-334 tunnetulla automaattisella mikroprosessori-ohjatulla titrauksella keittoliuosnäytteestä. Suoraa johtokyvyn mittausta haittaa kuitenkin voimakas likaantuminen proses-siputkissa ja siitä seuraava nollapisteen liukuminen ja sen 5 kompensoinnin vaikeus. Titraattorit antavat melko luotettavaa tietoa tehollisesta alkalista, mutta ne ovat hitaita ja vain yksi piste keittoa kohti sen alkuvaiheissa ei vielä kerro alkalin kulumisen profiilia eikä niin ollen jäännösalkalia, joka loppupisteen määräämisen kannalta on ehkä olennaisin eteenpäin 10 kytketyn säädön perusta.3,71960 76 (1973): 9, 329-334 by known automatic microprocessor-controlled titration of a broth sample. However, direct conductivity measurement is hampered by heavy soiling in the process tubes and the consequent zero point slip and its difficulty in compensating. The titrators provide fairly reliable information on the effective alkali, but they are slow and only one point per soup in its initial stages does not yet tell the alkali wear profile and thus the residual alkali, which is perhaps the most important basis for forward control.

Puusta liukenevan ligniinin mittausta ja keiton päätepisteen arviointia tältä pohjalta on myös yritetty. Erityisesti ultraviolettisäteilyn absorptiota on käytetty Kleinert, T.N., Joyce, C. S., Short wawelength ultraviolet absorption of 15 various lignins and related substances. IV ligning determination in sulphate pulping liquor. Pulp and pap.mag.of Can. 58 (1957): 11, 147-152; Williams, D. J., The application of the ultraviolet absorption characteristic of lignin to the control of pulp uniformity. Appita 22 (1968):2, 45-52; Capart, R., 20 Obese -Decty, K-, Le Cardinal, G., Gelus, M., Contribution to on-line kraft pulping control. IFAC PRP 4 automation, Ghent, Belgium 1980, s. 121-128. Näiden menetelmien suuri heikkous on ollut niiden jatkuvatoimisuus, joka johtaa vaikeasti hallittavaan likaantumiseen ja vielä vaikeammin hallittavaan jatku-25 vatoimiseen suureen laimentamiseen. Teknisten vaikeuksien vuoksi ei ligniinimittauksia ole otettu jatkuvaan käyttöön keiton ohjauksessa. Lisäksi voidaan arvioida, että pelkkä ligniini-pitoisuus ilman tietoa alkalipitoisuudesta ja haketäytön ominaisuuksista ei voi olla luotettava loppupisteen määritysperusta. 30 Kirjallisuudesta ei ole löydetty mainintaa edellämai nittujen mittausten yhteiskäytöstä eikä myöskään mittausten suorittamisesta yhdellä laitteistolla samasta näytteestä.Attempts have also been made to measure wood-soluble lignin and to evaluate the end point of cooking on this basis. In particular, the absorption of ultraviolet radiation has been used by Kleinert, T.N., Joyce, C. S., Short wawel length ultraviolet absorption of 15 various lignins and related substances. IV ligning determination in sulphate Pulping liquor. Pulp and pap.mag.of Can. 58 (1957): 11, 147-152; Williams, D. J., The application of ultraviolet absorption characteristic of lignin to the control of pulp uniformity. Appita 22 (1968): 2, 45-52; Capart, R., 20 Obese -Decty, K-, Le Cardinal, G., Gelus, M., Contribution to on-line kraft Pulping control. IFAC PRP 4 Automation, Ghent, Belgium 1980, pp. 121-128. A major weakness of these methods has been their continuous performance, which results in difficult-to-control fouling and even more difficult-to-control continuous-dilution high dilution. Due to technical difficulties, lignin measurements have not been introduced continuously for cooking control. In addition, it can be estimated that lignin content alone without knowledge of alkali content and wood chip filling properties cannot be a reliable endpoint determination basis. 30 No mention has been made in the literature of the combined use of the above measurements, nor of the performance of measurements on a single apparatus on the same sample.

Esillä oleva keksintö yhdistää edellä kirjallisuudessa mainitut yksittäismääritykset uudella tekniikalla poistaen 35 aikaisemmin esiintyneitä mittaustulosten luotettavuutta hei- 4 71960 kentäviä seikkoja ja mahdollistaa samalla periaatteessa rajattoman määrän erilaisia läpivirtausmittauksia yhdestä ja samasta näytteestä.The present invention combines the individual assays mentioned above in the literature with a new technique, eliminating 35 previously existing issues affecting the reliability of measurement results and at the same time enabling in principle an unlimited number of different flow measurements from one and the same sample.

Seuraavat kuviot kuvaavat keksintöä: 5 kuvio 1 analysaattorilaitteisto alkalisten keittojen seurantaan ja ohjaukseen, kuvio 2 teollisen mittakaavan sulfaattieräkeiton edistyminen keittoajän funktiona, kuvio 3 analysaattorin ligniinimittaustulosten perus-10 teella laskettu ligniinin liukenemiskäyrä teollisesta sulfaat-tieräkeitosta keittoajän funktiona, kuvio 4 analysaattorin teollisesta sulfaattieräkeitosta mittaama suhteellinen alkalipitoisuus laboratoriossa suoritetun alkalititrauksen funktiona, 15 kuvio 5 analysaattorin teollisesta sulfaattieräkeitosta mittaama suhteellinen kuiva-ainepitoisuus laboratoriossa suoritetun kuiva-ainemäärityksen funktiona, kuvio 6 jatkuvatoimisen sulfaattikeiton seuranta.The following figures illustrate the invention: Figure 1 is an analyzer apparatus for monitoring and controlling alkaline cooking, Figure 2 is the progress of industrial scale sulphate batch cooking as a function of cooking time, Figure 3 is the leachate as a function of alkali titration performed in the laboratory, Fig. 5 is the relative dry matter content measured by the analyzer from the industrial sulfate batch soup as a function of the dry matter determination performed in the laboratory, Fig. 6 monitoring of continuous sulfate cooking.

Kuvion 1 mukaan prosessiputkesta esim. jonkin pumpun 20 painepuolelta 1 (eräkeittimen kiertopumppu, vuokeittimen jonkin kierron kierrätyspumppu) otetaan venttiilillä 2 pieni näyte, joka jäähdytetään jäähdyttimessä 3 ja suodatetaan sintteri-suodattimessa 4 sekä johdetaan pesuventtiilin 5 normaaliasen-non kautta luuppi-injektioventtiilin 6 luuppiin 7. Kun näytteen 25 edustavuuden kannalta tarpeellinen määrä näytettä (putkikoolla 1/8" n. 50 ml) on mennyt läpi luupista,kääntyy injektioventtii-li 6 60 astetta ja analysaattorin oma nestevirtaus 8 (pumppu tai paineistettu nestesäiliö) ohjautuu luupin kautta vieden vakiotilavuuden (luuppi 25 mikrolitraa) näytettä mukaansa. Ana-30 lysaattorin nestevirtauksessa (yleensä puhdas vesi, mutta myös laimea alkali tai alkalinen puskuriliuos) näyte laimenee pitkässä kapillaariputkessa 9 (5-6 m 0 0,8 mm teflonkapillaari) diffuusion vaikutuksesta ilman minkäänlaisia keinotekoisia laimennusvaiheita ja laimentunut näytevyöhyke virtaa läpi eri-35 laisten mittalaitteiden: ultravioletti - eli UV-detektori 10 5 71960 mittaa näytteen ligniinipitoisuuden ultraviolettisäteilyn absorptioon (205 tai 280 nm) perustuen, taitekerroin- eli RI-detektori mittaa näytteen kuiva-ainepitoisuuden taitekerroin-eroon perustuen, johtokyky- eli JK-detektori mittaa jäljellä 5 olevan aktiivialkalipitoisuuden hydroksyyli-ionien johtokykyyn perustuen. Lisäksi virtaus voidaan johtaa muihin läpivirtaus-periaatteella toimiviin mittauksiin xx 13, joita ovat esim. ioniselektiiviset elektrodit, pH-elektrodit sekä jonkin neutraloivan kemikaalin lisääminen, jolloin reaktiolämmön ja joh-10 tokykymuutosten avulla voidaan mitata tehollinen alkali ja sulfiditeetti.According to Fig. 1, a small sample is taken from the process pipe, e.g. from the pressure side 1 of a pump 20 (batch circulator, recirculation pump), cooled by a condenser 3 and filtered in a sinter filter 4 and passed to the washing valve 5 in the normal position When the required amount of sample 25 (1/8 "approx. 50 ml) has passed through the loop, the injection valve 6 turns 60 degrees and the analyzer's own fluid flow 8 (pump or pressurized fluid reservoir) is directed through the loop to a constant volume (loop). In the liquid flow of the Ana-30 lysator (usually pure water but also dilute alkali or alkaline buffer solution) the sample is diluted in a long capillary tube 9 (5-6 m 0 0.8 mm Teflon capillary) by diffusion without any artificial dilution steps and diluted overnight flows through different-35 types of mit equipment: ultraviolet or UV detector 10 5 71960 measures the lignin content of the sample based on the absorption of ultraviolet radiation (205 or 280 nm), the refractive index or RI detector measures the dry matter content of the sample based on the difference in refractive index, the conductivity or residual JK detector based on the conductivity of the hydroxyl ions of the active alkali content. In addition, the flow can be derived from other flow-through measurements xx 13, such as ion-selective electrodes, pH electrodes, and the addition of a neutralizing chemical, whereby effective alkali and sulfidity can be measured by reaction heat and conductivity changes.

Eri detektorien mittaussignaalit laimentuneesta näyte-vyöhykkeestä integroidaan ajan funktiona, eli lasketaan pitoi-suuspiikkien pinta-alat, jotka suoraan ovat näytteen suhteelli-15 siä pitoisuuksia ajettaessa analysaattorin nestevirtaus vakio-vauhdilla. Mikäli halutaan, voidaan suhteelliset pitoisuudet muuntaa todellisiksi esim. g/1 ajamalla laboratoriossa analysoituja näytteitä ja muodostamalla kalibrointikäyrä.The measurement signals of the various detectors from the diluted sample zone are integrated as a function of time, i.e. the areas of the concentration peaks, which are directly the relative concentrations of the sample when running the analyzer liquid flow at a constant rate, are calculated. If desired, the relative concentrations can be converted to real, e.g., g / l, by running the samples analyzed in the laboratory and generating a calibration curve.

Kun näytevyöhyke on joutunut analysaattorissa laimennus-20 kapillaariin, alkaa välittömästi näytelinjan pesu. Venttiili 5 ohjaa veden vastavirtaan läpi suodattimen 4 ja jäähdyttimen 3 ja pesuvesi poistuu venttiilistä 14.Once the sample zone has entered the dilution-20 capillary in the analyzer, wash the sample line immediately. Valve 5 directs the water countercurrently through the filter 4 and the condenser 3 and the washing water leaves the valve 14.

Keksinnön mukaisen analysaattorijärjestelyn edut ovat: - tarvittava näytemäärä on pieni (50 ml). On edullista, 25 koska pienessä näytemäärässä on vähän kiintoainetta ja näin suodatin on helppo pitää puhtaana yksinkertaisella vastavirta-pesulla. Tehdaskoeajoissa 0 30 mm:n sintteri on pysynyt täysin puhtaana useissa tuhansissa analyyseissä.The advantages of the analyzer arrangement according to the invention are: - the amount of sample required is small (50 ml). It is advantageous because a small amount of sample is low in solids and thus the filter is easy to keep clean with a simple countercurrent wash. During factory test runs 0 30 mm sinter has remained completely clean in several thousand analyzes.

- kirjallisuudessa mainittujen ultraviolettilaitteiden 30 vaatimia monimutkaisia laimennuslaitteita ei tarvita lainkaan.- the complex dilution devices required by the ultraviolet devices 30 mentioned in the literature are not needed at all.

Laimennos syntyy itsestään pitkässä kapillaariputkessa diffuusion vaikutuksesta.Dilution occurs spontaneously in a long capillary tube due to diffusion.

- mittaukset eivät ole lainkaan riippuvaisia mittalaitteiden nollakohtien siirtymistä, koska mitataan vain näytevyö- 35 hykkeen aiheuttamaa eroa ja mittausten välillä palataan aina 6 71960 nollakohtaan oli se mikä hyvänsä.- the measurements do not depend at all on the displacement of the zero points of the measuring devices, because only the difference caused by the sample zone is measured and between 6 71960 zero points between the measurements, whatever it is.

- mittaluslaitteiden likaantuminen on olematonta, koska näyte on hyvin laimea ja näytteiden välillä virtaa puhdas mit-tausväliaine.- contamination of the measuring equipment is non-existent because the sample is very dilute and a clean measuring medium flows between the samples.

5 - kaikki mittausolosuhteet on tarkasti vakioitu pitämäl lä mittalaitteiden ja virtaavan mittausväliaineen lämpötila vakiona.5 - all measuring conditions are precisely standardized by keeping the temperature of the measuring equipment and the flowing measuring medium constant.

- integrointiperiaatteesta johtuen pienet vaihtelut laitteen toiminnassa tai laimennusvyöhykkeen muodossa eivät 10 aiheuta häiriötä.- due to the principle of integration, small variations in the operation of the device or in the form of the dilution zone do not cause interference.

Esimerkki 1Example 1

Analysaattorilaitteiston käyttö keksinnön mukaisesti teh-dasmittakaavaisen sulfaattieräkeiton seurantaan._Use of analyzer equipment according to the invention for monitoring factory-scale sulphate batch cooking.

Kuvion 1 mukaisella analysaattorilaitteistolla seurattiin 15 10 minuutin näytteenottovälein teollista sulfaattieräkeitintä ottamalla näyte keittimen kalorisaattoripumpun painepuolelta.The analyzer equipment of Figure 1 was used to monitor the industrial sulfate batch digester at sampling intervals of 15 minutes by sampling the pressure side of the digester's calorizer pump.

33

Keittimen tilavuus oli 180 cm , puulaji mänty, alkaliannos 21 % laskettuna puun määrästä, sulfiditeetti 30 % ja keitto-lämpötila 170°C. Kuvion 1 mukaisessa laitteistossa käytettiin 20 analysaattorin virtaavana nesteenä puhdasta vettä, nestevirtaus-lähteenä 8 letkupumppua, virtausnopeudella 4 ml/min, näyte-luupin 7 tilavuus oli 25 jj.1 , diffuusiolaimennuskapillaarin 9 pituus 5mja0O,8mm. Ultraviolettidetektori 10 oli Knauer UV/VIS Photometer, aallonpituus 280 nm, taitekerroindetektori 25 oli Knauer Differential Pefractometer ja johtokykydetektori Vydac Conductivity Detector. Detektorien sähköiset signaalit integroitiin 8 bittisellä SELMA-mikrotietokoneella ja itse tehdyllä integraattoriohjelmalla. Tällä tavoin mitaten muodostui yhden näytteen analyysiajaksi noin neljä minuuttia.The volume of the digester was 180 cm, the wood species was pine, the alkali dose was 21% based on the amount of wood, the sulfidity was 30% and the cooking temperature was 170 ° C. The apparatus of Figure 1 used pure water as the flowing liquid of 20 analyzers, 8 hose pumps as the liquid flow source, at a flow rate of 4 ml / min, the volume of the sample loop 7 was 25 μm, the length of the diffusion dilution capillary 9 was 5 μm0.8 mm. The ultraviolet detector 10 was a Knauer UV / VIS Photometer, the wavelength was 280 nm, the refractive index detector 25 was a Knauer Differential Pefractometer and the conductivity detector was a Vydac Conductivity Detector. The electrical signals of the detectors were integrated with an 8-bit SELMA microcomputer and a self-made integrator program. Measured in this way, the analysis time of one sample was about four minutes.

30 Esimerkki 230 Example 2

Analysaattorilaitteiston käyttö keksinnön mukaisesti tehdasmittakaavaisen jatkuvatoimisen sulfaattikeiton seurantaanUse of analyzer equipment according to the invention for monitoring factory-scale continuous sulphate cooking

Toimittiin kuten esimerkissä 1 paitsi, että seurattiin jatkuvatoimisen sulfaattikeittimen erilaisia kiertoja, jotka 35 olivat tasoituskierto, poistuva mustalipeä, katkaisukierto ja 7 71960 pesukierto. Analysaattorilla otettiin näyte aina noin 5 minuutin välein siirtymällä kierrosta toiseen, jolloin yhden kierron analyysiväliksi muodostui 20 minuuttia. Tulokset ilmenevät kuviosta 6.The procedure was as in Example 1, except that various cycles of the continuous sulfate digester were monitored, which were a smoothing cycle, an effluent black liquor, a cutting cycle, and a 7,71960 wash cycle. With the analyzer, a sample was taken every about 5 minutes, moving from one cycle to another, with an analysis interval of one minute of 20 minutes. The results are shown in Figure 6.

Claims (5)

8 719608 71960 1. Menetelmä alkalisten selluloosakeittojen, erityisesti sulfaattikeiton ohjaamiseksi, tunnettu siitä, 5 että keittimen prosessiputkesta otetaan näyte, joka syötetään analysaattorin nestemäisen väliaineen avulla kapillaari-putkeen, jolloin analysaattori on keittoprosessin ulkopuolella, minkä jälkeen näytevyöhyke siirretään itsestään laimentuneena haluttuihin, sinänsä tunnettuihin mittalaitteisiin, jois-10 sa epäjatkuvasti ja nollakohdasta riippumatta mitataan keitto-kemikaali, varsinkin aktiivialkalin pitoisuus keiton alussa ja miten aktiivialkalia kuluu keiton aikana sekä reaktiotuotteiden eli ligniinin ja kuiva-aineen pitoisuudet, ja että saatujen mittaustulosten perusteella keittoa ohjataan säätämällä 15 keittoaikaa ja -lämpötilaa ja prosessiin syötettävän aktiivi-alkaalin määrää.A method for controlling alkaline cellulose soups, in particular sulphate cooking, characterized in that a sample is taken from the digester's process tube and fed to the capillary tube by means of the analyzer liquid medium, the analyzer being out of the cooking process, after which the sample zone is transferred to self-diluted The cooking chemical, in particular the concentration of active alkali at the beginning of cooking and how the active alkali is consumed during cooking, as well as the concentrations of reaction products, ie lignin and dry matter, are measured continuously and zero, and that the cooking is controlled by adjusting the active cooking time and temperature. the amount of alkali. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ohjataan sulfaattieräkeittoa.Process according to Claim 1, characterized in that the sulphate batch soup is controlled. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n -20 n e t t u siitä, että ohjataan jatkuvatoimista sulfaatti- keittoa .Process according to Claim 1, characterized in that a continuous sulphate cooking is controlled. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että analysaattorin nestemäinen väliaine on vesi.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the liquid medium of the analyzer is water. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittalaitteet ovat ultravioletti-detektori, taitekerroindetektori ja johtokykydetektori.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the measuring devices are an ultraviolet detector, a refractive index detector and a conductivity detector.
FI844419A 1984-11-09 1984-11-09 Process for controlling alkaline cellulose boiling by a rapid analyzer which measures inorganic and organic boiling liquid components. FI71960C (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI844419A FI71960C (en) 1984-11-09 1984-11-09 Process for controlling alkaline cellulose boiling by a rapid analyzer which measures inorganic and organic boiling liquid components.
CA000494986A CA1268605A (en) 1984-11-09 1985-11-08 Method of controlling alkaline pulping by means of a rapid analyzer measuring organic and inorganic cooking liquor components
SE8505285A SE459422B (en) 1984-11-09 1985-11-08 PROCEDURE FOR CONTROL OF ALKALIC CELLULOS COOKIES
JP60251830A JPS61119791A (en) 1984-11-09 1985-11-09 Control of alkali pulp method by rapid analyser for measuring organic or inorganic digestion liquor component

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI844419 1984-11-09
FI844419A FI71960C (en) 1984-11-09 1984-11-09 Process for controlling alkaline cellulose boiling by a rapid analyzer which measures inorganic and organic boiling liquid components.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI844419A0 FI844419A0 (en) 1984-11-09
FI844419L FI844419L (en) 1986-05-10
FI71960B true FI71960B (en) 1986-11-28
FI71960C FI71960C (en) 1987-03-09

Family

ID=8519875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI844419A FI71960C (en) 1984-11-09 1984-11-09 Process for controlling alkaline cellulose boiling by a rapid analyzer which measures inorganic and organic boiling liquid components.

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS61119791A (en)
CA (1) CA1268605A (en)
FI (1) FI71960C (en)
SE (1) SE459422B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0789884B2 (en) * 1987-03-25 1995-10-04 キッコーマン株式会社 Method and apparatus for making soy sauce
JPH02175996A (en) * 1988-12-28 1990-07-09 Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd Raw paper for laminating board and production thereof
CA2216046A1 (en) * 1997-09-18 1999-03-18 Kenneth Boegh In-line sensor for colloidal and dissolved substances
WO2015037647A1 (en) * 2013-09-11 2015-03-19 日本製紙株式会社 Production method for dissolving kraft pulp

Also Published As

Publication number Publication date
SE8505285L (en) 1986-05-10
SE459422B (en) 1989-07-03
FI71960C (en) 1987-03-09
FI844419A0 (en) 1984-11-09
FI844419L (en) 1986-05-10
CA1268605A (en) 1990-05-08
SE8505285D0 (en) 1985-11-08
JPS61119791A (en) 1986-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5616214A (en) Determination of sodium sulfide and sulfidity in green liquors and smelt solutions
US5378320A (en) Control of recausticizing system operation by IR spectroscopys
FI69494C (en) PROCESSING OF CELLULOSE MATERIALS OF CELLULOSE MATERIALS
USH1479H (en) Liquid composition analyzer and method
FI71960B (en) FOERFARANDE FOER STYRNING AV ALKALISK CELLULOSAKOKNING MEDELSTEN SNABB ANALYSATOR VILKEN MAETER ORGANISKA OCH ORGANISK A OKVAETSKEKOMPONENTER
US4895618A (en) Method of controlling alkaline pulping process
US3465550A (en) Chromatic control of bleaching process
CA2220913C (en) Determination of anionic species concentration by near infrared spectroscopy
US10054539B2 (en) Method for determining a property of a heterogeneous medium
Chai et al. Rapid pulp Kappa Number determination using spectrophotometry
Hodges et al. Recent advances in the commercialization of NIR (near-infrared) based liquor analyzers in the pulping and recovery area
FI67581C (en) FOERFARANDE FOER SNABB BESTAEMNING AV HALTEN AV TOTALSVAVELDIOXID OCH LIGNOSULFONAT I SULFITCELLULOSAKOKETS PROCESSLOESNING
US20050139337A1 (en) Simultaneous and rapid determination of multiple component concentrations in a multi-component chemical process stream
Kopra et al. Optimisation of pressure filter performance using refractometer measurements-Mill investigations
Kopra et al. Refractive index measurements for brown stock washing loss-mill investigations
Mao et al. Continuous on-line determination of the concentrations of dissolved lignin and hydrogen sulfide ions in kraft cooking liquors
Kopra et al. Refractive index measurements for brown stock washing loss-laboratory investigations
US4780182A (en) Continuously monitored apparatus and method for determining degree of completion of pulp cook
Ulmgren et al. The alkalinity of black liquora
FI62358B (en) FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG MAETNING AV EFFEKTIVT ALKALI I ALKALISKA KOKPROCESSER
LIQUORS LeClerc et a1.
Paulonis Adaptive inferential kraft batch digester control based on cooking liquor analysis
Yang Interfacing spectrophotometry to process liquors applications to kraft pulping

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY ADVANCED FOREST AUTOMATION AB