FI71803C - Anordning och foerfarande foer behandling av banmaterial. - Google Patents

Anordning och foerfarande foer behandling av banmaterial. Download PDF

Info

Publication number
FI71803C
FI71803C FI832144A FI832144A FI71803C FI 71803 C FI71803 C FI 71803C FI 832144 A FI832144 A FI 832144A FI 832144 A FI832144 A FI 832144A FI 71803 C FI71803 C FI 71803C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
fabric
conveying
filaments
fabric member
Prior art date
Application number
FI832144A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI71803B (fi
FI832144L (fi
FI832144A0 (fi
Inventor
Scott B Weldon
Original Assignee
Crown Zellerbach Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crown Zellerbach Corp filed Critical Crown Zellerbach Corp
Publication of FI832144A0 publication Critical patent/FI832144A0/fi
Publication of FI832144L publication Critical patent/FI832144L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI71803B publication Critical patent/FI71803B/fi
Publication of FI71803C publication Critical patent/FI71803C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/006Making patterned paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/005Mechanical treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/24Special paper or cardboard not otherwise provided for having enhanced flexibility or extensibility produced by mechanical treatment of the unfinished paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

718 0 3
Raina-aineen käsittelylaite ja -menetelmä Tämä keksintö kohdistuu raina-aineen kuten paperiarkkien käsittelylaitteeseen ja menetelmään ja erityisesti järjestelmään, joka oleellisen samanaikaisesti kuohkeuttaaa, kreppaa ja kohokuvioi rainan ja antaa sille venyvyyttä sekä lukitsee nämä ominaisuudet raina-aineeseen. Tarkemmin määriteltynä kyseessä on menetelmä kuitumaisen raina-aineen käsittelemiseksi, jossa käsiteltävä raina syötetään puristettavaksi kudotun kangaselimen ja sileäpintaisen kuljetuselimen väliin, jossa se seuraa sylinterinosan muotoista rataa, rainan kuoh-keuttamiseksi ja puristamiseksi kangaselimen painojäijillä, sekä laite kuitumaisen rainan käsittelemiseksi, johon kuuluu liikkuva kuljetuselin, jolla on sileä kannatuspinta käsiteltävän rainan kannattamiseksi ja kuljettamiseksi edeltäkäsin määrätyllä nopeudella; kudottu kangaselin; paikallistamis-laite kangaselimen sijoittamiseksi niin, että se muodostaa puristuskohdan sileän kannatuspinnan kanssa kannatetun rainan vastaanottamista varten.
Aiemmin on käytetty lukuisia järjestelmiä paperirainojen ja samanlaisen raina-aineen kuohkeutukseen, kreppaukseen ja kohokuviointiin toivottujen ominaisuuksien, kuten venyvyyden, suuremman absorptiokyvyn ja lujuuden ja suuremman kuohkeuden saavuttamiseksi lopputuotteessa. Tällaiset aiemmat ratkaisut ovat yleensä olleet mutkikkaita ja hyvin kalliita, ja prosessivaiheet suoritetaan usein peräkkäin käyttämällä erillisiä laitteita, joiden läpi rainaa on kuljetettava avointen imujen yli. Avoimet imut johtavat rainan säätö-ongelmiin, jotka voivat aiheuttaa tarpeettomia nopeusrajoituksia tuotantolaitteistoon rainan katkeamisen tai muiden haitallisten seurausten välttämiseksi. Usein on toivottavaa suorittaa tällainen käsittely paperirainoille, jotka ovat vielä riittävän märkiä, niin että niiden selluloosa- 2 71803 kuidut eivät ole vielä sitoutuneet täysin yhteen tai kovettuneet, jolloin rainan mahdollinen katkeamisvaara on vielä ilmeisempi. Samoin kuin raina kuljetetaan märkänä erilaisten käyttövaiheiden läpi tapahtuu aina jonkin verran niiden ominaisuuksien häviötä, jotka rainalle on annettu edeltävässä tai edeltävissä vaiheissa. Esim. märässä rainassa kropin häviötä tapahtuu usein märkäkreppausvaiheen jälkeen sen heikkouden takia erityisesti kun arkki viedään avoimen imun läpi, kuten usein on asianlaita märkäkreppausvaiheissa.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti raina kuohkeutetaan, kre-pataan ja kohokuvioidaan yhdessä ainoassa vaiheessa rainaa jatkuvasti tukemalla ja ohjaamalla. Lisäksi tällaisen käsittelyn rainalle antamat toivotut ominaisuudet "lukitaan" rai-naan vaihetta suoritettaessa. Keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen pääasiallisimmat tunnusmerkit selviävät patenttivaatimusten 1 ja 7 tunnusmerkkiosista.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti raina-ainetta, kuten pa-perirainaa kuljetetaan kuljetuspinnalla erilaisen suhteellisen nopeuden omaavan nipin läpi, jonka muodostavat kuljetus-pinta ja sieppoelimen pinta, jolla on suhteellinen nopeus, joka eroaa kuljetuspinnan nopeudesta nippikohdassa. Sieppo-elimeen kuuluu rainan lukituselimiä, jotka muodostavat ontelolta, ja rainan valitut osat puristetaan onteloihin rainan kulkiessa sieppoelimen ja kuljetuspinnan välissä. Erilaisen suhteellisen nopeuden omaava nippi johtaa rainan samanaikaiseen kuohkeutumiseen, kreppaukseen ja kohokuviointiin samoin kuin rainan siirtoon sieppoelimen luo. Sen ansiosta, että raina puristuu sieppoelimen onteloihin, raina lukitaan mekaanisesti paikalleen sen päälle lukitusosien avulla, ja siinä säilyvät sille juuri annetut toivotut ominaisuudet. Edullisessa suoritusmuodossa sieppoelin on avo-silmäinen kudottu tai muulla tavoin filamenteista muodostettu viira, jossa filamentit käsittävät lukitusosat ja filamentit rajoittavat ontelot. Filamentit voivat olla teh- 71 803 3 tyjä yksisäikeisestä aineesta (monofilamentista) tai muodostua useista säikeistä (multifilamenteista). Viira voidaan helposti vaihtaa uuteen tai sitä säätää tarpeen mukaan.
Keksintöä selitetään lähemmin esimerkin avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on kaaviollinen sivukuva esillä olevan keksinnön mukaisen laitteen yhdestä suoritusmuodosta, kuvio 2 on suurennettu tasokuva esillä olevan keksinnön yhteydessä käytettäväksi sopivasta avosilmäisestä viirasta, kuvio 3 on sivukuva kuvion 2 viirasta siihen puristettuine paperirainoineen, kuvio 4 on kuvion 1 kaltainen kuva, joka esittää laitteen vaihtoehtoista muotoa, ja kuvio 5 on suurennettu poikkileikkaussivukuva, joka esittää vaihtoehtoisen viiran ja rainan kulkua kuljetuspinnan ja tukitelan välissä.
4 718 0 3
Tarkasteltaessa nyt kuviota 1 käsiteltävä raina on havainnollistamisen vuoksi paperiraina. Laitteeseen kuuluu kulje-tuselin 10, joka esitetyssä suoritusmuodossa käsittää jenkki-sylinterin, jossa on ulompi tukipinta 12 rainan 14 tukemiseksi ja kuljettamiseksi. On selvää, että sylinteriä, hihnaa tai muuta elintä, jossa on sopiva rainan tukipinta, voidaan käyttää jenkkisylinterin sijasta. Raina muodostetaan millä tahansa sopivalla, tavanomaisella, esittämättä jätetyllä rai-nanmuocfostuslaitteistolla, kuten tasoviirakoneella, kaksois-viirakoneella, kuivakoneella jne. ja toimitetaan ja levitetään tukipinnalle 12 mi]lä tahansa sopivalla välineellä kuten telan 18 ympärille sijoitetulla kuljetushuova11a 16.
Kuljetuselintä 10 pyöritetään vastapäivään kuviossa 1 nähtynä, niin että sen tukipinta liikkuu ennalta määrätyllä nopeudella. Raina viedään nippiin, joka on muodostettu tukipinnan 12 ja tukilaitteen kuten tuki- tai puristustelan 24 ympäri sijoitetun sieppoelimen 22 ulkopinnan väliin, jolloin puristus-tela voi haluttaessa olla tyhjötela. Vaihtoehtoisesti voidaan kenkää käyttää tukilaitteena. Sieppoelin 22 muodostuu edullisesti jatkuvasta silmukasta (jonka ainoastaan asiaankuuluva osa on esitetty) ja käsittää edullisesti avosilmäi-sen viiran, joka muodostuu kudostetuista filamenteista ja jossa on onteloja filamenttien välissä. Kuten nähdään, fila-mentit toimivat rainan lukitusosina, joiden tarkoituksena on lukita ja pitää raina krepattuna, kuohkeutettuna ja kohoku-vioituna. Edustavan avosilmäisen viiran rakenne on esitetty yksityiskohtaisesti kuvioissa 2 ja 3, joista voidaan nähdä, että viira 22 käsittää loimi- ja kudefilamentteja, jotka rajoittavat väliinsä ontelolta 30. Sieppoelintä 22 käyttää myötäpäivään kuviossa 1 nähtynä mikä tahansa sopiva mekanismi. Sieppoelintä käytetään siten, että sen ulkopinnan pintano-peus on pienempi kuin kuljetuselimen tukipinnan 12 pintano-peus. Tämä erilaisen suhteellisen nopeuden omaava nippisovi-telma johtaa rainan kertymiseen ja kuohkeuttamiseen nippikoh-dassa samoin kuin sen kreppaukseen. Samoin oleellisesti samanaikaisesti edellä mainitun käsittelyn kanssa raina puristuu avosilmäisen viiran 22 onteloihin 30, jolloin filamentit 5 71 803 kohokuvioivat rainan. Tämä toiminta on esitetty kuviossa 5, jossa rainan kertyminen ja sen osien puristuminen avosilmäi-sen viiran onteloihin on esitetty. Tässä nimenomaisessa kuviossa esitetään viiran 22a vaihtoehtoinen muoto, kaksikerroksinen viira ja on selvää, etteivät esillä olevan keksinnön periaatteet rajoitu mihinkään tietyntyyppiseen siep-poelimeen tai mihinkään tietyntyyppiseen viiraan, kunhan siinä vain on riittävästi ontelolta, lukitusosia ja sillä on muita ominaisuuksia, joiden avulla tämän keksinnön toivotut tavoitteet saavutetaan.
Mitä toimintateoriaan tulee, rainan lähestyessä viiran ja jenkkisylinterin tai muun tukielimen tukipinnan välistä yh-tymispistettä tapahtuu rainan jarrutus. Tämän saa aikaan rainan iskeytyminen hitaammin liikkuvia viirafilamentteja vasten. Iskeytymisen tapahtuessa raina painuu kokoon itsensä päälle yhden tai useamman kerran kreppipoimujen muodostamiseksi. Seuraavat poimut rainassa puristuvat aiempia poimuja vasten puristaen ne viiran onteloihin, jolloin poimujen koon ja lukumäärän määräävät muun muassa rainan joustavuus ja viiran ja kuljetuse1 imen 10 tukipinnan välinen suhteellinen nopeusero.
Koska raina puristuu onteloihin, rainan lukitsevat paikalleen filamentit, jotka toimivat lukitusosina, ja se pysyy avosil-mäisellä viiralla tällaisen elimen erkaantuessa tukipinnal-ta 12. Lukitusosat lukitsevat niin ollen rainan paikalleen ja pitävät sen sieppoelimellä rainan kreppipoimujen, fila-menttien muodostamien kohokuvioiden ja muiden toivottavien piirteiden säilyessä. Sieppoelin 22 kuljettaa sitten rainan alajuoksun puoleiseen asemaan lisäkuivausta tai muuta toivottua käsittelyä varten ennen siltä poistoa.
Tukitelaa kuten telaa 24 käytettäessä on toivottavaa käyttää jonkinlaista välinettä, jonka avulla sitä voidaan helposti säätää kuljetuselimen 10 suhteen. Kuvio 1 esittää yksinkertaista säätöjärjestelyä. Erityisesti siinä on rakenneteräs- 71 803 6 kehys 32 tai sentapainen. Kehykseen 32 on yhdistetty kääntyvästä kuten liitostapin avulla tukivarret 36 (joista vain toinen on esitetty), jossa on keskisesti sovitetut laakerit 38, jotka vapaasti pyörivästi kannattavat tukitelan 24 ak-selipäitä. Yhtä tai useampaa hydraulista tai ilmasylinteriä 40 käytetään kääntämään tukivarsia 36 ja niin ollen säätämään tukitelan 24 asentoa kuljetusosan 10 suhteen. Kuvion 1 järjestelyssä tukitelassa 24 on edullisesti joustava kumista tai sentapaisesta tehty ulkokansi, jonka tehtävänä on jakaa voimia tasaisesti sieppoelimen 22 koko leveyden yli ja ottaa vastaan sen mahdolliset mitan muutokset.
Kuvio 4 esittää vaihtoehtoista suoritusmuotoa. Kun kuvion 1 suoritusmuodossa käytetään yksinomaan painetta sieppoelirr ien 22 ja nopeamman kuljetusosatukipinnan 12 välillä rainan käsittelyä varten ja sen kiinnitystä varten sieppoelimeen, kuvion 4 järjestelyssä on täydentävät välineet tätä tarkoitusta varten. Erityisesti on kaavin 50 sijoitettu kytkentään kuljetuspinnan 12 kanssa, sen työstöpinnan sijaitessa tukitelan 24a ja tukipinnan väliin muodostuneessa nipissä. Tämä järjestely on erityisen käyttökelpoinen, kun sieppoelimen 22 ja tukipinnan 12 välillä ylläpidetään rakoa ja rainan kokoonpuristuminen pelkästään näiden osien avulla ei saattaisi riittää saamaan aikaan märän rainan siirtoa sieppoelimen luo. Sen lisäksi että kaavin 50 ainakin osaksi auttaa tällaisessa siirrossa, se auttaa rainan kreppauksessa ja kuohkeuttamisessa keskeyttämällä rainan liikkeen. Kuvion 4 järjestely eroaa myös kuvion 1 järjestelystä siten, että käytetty tukilaite on kova tyhjötela 24a, jolloin tyhjöä kohdistetaan sieppoelimen 22 takasivuun auttamaan rainaa liikkumaan sen onteloihin, jolloin filamenttilukitusosat lukitsevat rainan pysymään sieppoelimellä sen jälkeen, kun tyhjö-osaston läpi on kuljettu.
Käyttöparametrit riippuvat monista tekijöistä, kuten rainan peruspainosta ja muista fyysisistä ominaisuuksista, sen kosteuspitoisuudesta, sieppoelimen ja kuljetuselimen välisestä 71 803 7 suhteellisesta nopeuserosta, nipin kuormituspaineista ja käytettyjen sieppoelimien ja tukilaitteiden laadusta. Esillä olevan keksinnön havainnollistamiseksi suoritettiin kokeita käyttäen kuvion 1 yleistä järjestelyä. Käytettiin 100 %:sta valkaistua krafthemlokkimassaa ilman puhdistusta tai lisäaineita, niin että saatiin litteitä arkkeja, jotka vaihteli- o vat välillä 0,015-0,046 kg/m . Kunkin painon kohdalla nopeus-eroa, rainan kuivuutta ja nipin kuormitusta vaihdeltiin. Pysäyttämällä viira ja ilmakuivaamalla arkit viiralla saatiin krepattuja paperinäytteitä. Nämä kuivatut arkit poistettiin ja analysoitiin. Onnistunut kreppaus tapahtui koneolosuhtei-den seuraavalla alueella.
Muuttuja Yksiköt Käyttöalue 2
Peruspaino kg/m 0,015 - 0,046
Rainan kuivuus % kuivapainosta 37 - 62
Viiran nopeusero % 13-51
Nipin kuormitus kg/m 714 - 1340
Kuivattujen arkkien peruspaino ja Lobb-paksuus (paksuus kuor- o mitettuna arvoon 949 kg/m asti) tutkittiin, ja Lobb-tiheyden arvot laskettiin. Tietyllä painolla tiheydet ovat jatkuvasti pienemmät kuin mitä voitaisiin odottaa tavanomaisesti märkä-krepatulta arkilta:
Peruspaino Lobb-kuohkeus Lobb-tiheys kq/m^_ mm/24 arkkia g/cm^_ 0,0164 2,95 0,133 0,0200 4,04 0,119 0,0225 3,66 0,147 0,0301 5,08 0,142 0,0394 6,96 0,136 0,0417 7,52 0,133 0,0431 7,49 0,138 0,0547 7,16 0,183 0,0631 7,62 0,199 0,0679 7,49 0,217 71 803 8 Näiden ajojen suunnitteluvaiheen aikana uskottiin, että kiinteä välys viiran pinnan ja jenkkisylinterin välillä olisi tarpeen. Tästä syystä asennettiin pysäyttimiä, joita vasten ilmasylinterit 40 kuormitettiin. Aikaisissa kokeissa tämä säädettiin välille 0,051 - 0,102 mm. Myöhemmin havaittiin, että positiivisempi siirto tapahtui suoralla kuormituksella paperia vasten ja samalla säätämällä sylinterien ilman painetta.
Viiran rakenteen vaikutusta arvioitiin vertaamalla kaksikerroksisen Style 850, Albany Felt Companyn myymän monofila-iuenttiviiran molempia puolia, joiden loimi- ja kudeominaisuu-det on esitetty kuviossa 5. Viiran toinen puoli hiottiin hiekkapaperilla sen pinta-alan suurentamiseksi. Toinen puoli jäi hiekkapaperilla hiomattomaksi. Kokeissa hiottu pinta mahdollisti helpomman siirtymisen ja kreppauksen. Hiekkapaperilla hiomaton puoli voitiin kuitenkin saada toimimaan onnistuneesti valitsemalla suurempi nipin kuormitus (1340 verrattuna arvoon 714 kg/m).
Kuten edellä todettiin, esillä oleva keksintö käsittää paperi-rainan kuljetuksen kuljetuspinnalla erilaisen suhteellisen nopeuden omaavan nipin läpi, jonka muodostavat kuljetuspinta ja sieppoelimen pinta, jonka suhteellinen nopeus eroaa kul-jetuspinnan nopeudesta. Kuten edellä selitettiin, tämän erilaisen suhteellisen nopeuden omaavan nipin muodostavat sieppo-elin ja tukipinta, jotka liikkuvat samassa suunnassa mutta eri nopeuksilla nippikohdassa. Toisin sanoen kuljetuspinnalla nopeammin liikkuva raina iskeytyy joko hitaammin liikkuvaa sieppoelintä vastaan suoraan tai hitaammin liikkuvaan sieppoelimeen toiminnallisesti liittyvää kaavinta vasten rai-nan oleellisesti samanaikaisen kuohkeutumisen, kreppauksen, kohokuvioinnin ja siirron aikaansaamiseksi. Pikemmin kuin laitteen käyttöä tällä tavoin esillä olevan keksinnön puitteisiin katsotaan kuuluvan sieppoelimen käytön päinvastaiseen suuntaan kuin kuljetuspinnan liikkeen suunta nippikohdassa, niin että muodostuu erilaisen suhteellisen nopeuden 71 8 O 3 9 omaava nippi. Toisin sanoen oleellisesti samanaikaisesti kreppaus- ja siirtotoimintojen kanssa rainan liikkeen suuntaa käännettäisiin oleellisesti 180 astetta. Tätä jälkimmäistä vaihtoehtoa käytettäessä muodostuisi erilaisen suhteellisen nopeuden omaava nippi, vaikka sieppoelintä ja kuljetus-pintaa käytettäisiin samoilla nopeuksilla.
Vaikka esillä olevan keksinnön uskotaan olevan erityisen hyödyllinen märkään rainaan käytettynä, jossa selluloosakui-dut eivät vielä ole täysin sitoutuneet yhteen tai kovettuneet, rainan täydellisen ohjauksen etu on yhtä hyvin sovellettavissa käytettäessä keksintöä kuivemman rainan käsittelyyn.
Kuten yllä todettiin, keksintöä toteutettaessa voidaan käyttää mitä tahansa sieppoelintyyppiä, kunhan siinä on riittävästi ontelolta, lukitusosia ja muita ominaisuuksia, joiden avulla se voi saavuttaa toivotut tarkoitukset. Sieppoelin voi esimerkiksi viiran sijasta muodostua pyörivästä telasta tai rummusta, joka on sopivasti työstetty tai jonka ulkokehälle on muulla tavoin muodostettu ontelolta, joihin raina puristuu, ja lukitusosia rainan pitämiseksi sen päällä. Viiraa pidetään kuitenkin sieppoelimen edullisena muotona, koska tällaista elementtiä voidaan helposti käyttää rainan jatkuvana tukena sen kulkiessa valmistusprosessin yhden tai useamman lisävaiheen kuten kuivausvaiheen läpi. Vijraa voidaan myös käyttää puristavana viirana, joka suoraan kiinnittää rainan jenkkisylinteriin tai muuhun kuivauslaitteeseen, kuten esim. US-patentissa 4 309 246 on esitetty. On selvää, että rainalle voidaan suorittaa mikä tahansa toivottu käsittely sen kuljetuksen jälkeen erilaisen nopeuden omaavan nipin läpi. Rainalle voidaan esim. suorittaa lisäpuristus pu-ristustelan avulla ja/tai lisäimulaatikkokäsittely alavirtaan nipistä.

Claims (8)

  1. 71 803
  2. 1. Menetelmä kuitumaisen raina-aineen käsittelemiseksi, jossa käsiteltävä raina syötetään puristettavaksi kudotun kangaselimen (22) ja sileäpintaisen kuljetuselimen (10) väliin, jossa se seuraa sylinterinosan muotoista rataa, rainan kuohkeuttamiseksi ja puristamiseksi kangaselimen painojäijillä, tunnettu siitä, että sileäpintainen kuljetuselin (10) on pyörivä sylinteritela, että rainaa (14) kuljetetaan eteenpäin kuljetuselimen (10) sileä-pintaisella pinnalla (12) edeltäkäsin määrätyllä nopeudella puris-tuskohtaan, jossa raina tulee kosketukseen kangasaineen ontelojen kanssa ja puristuu niihin, jolla kangasaineella on avosilmäraken-ne, että avosilmäistä kangaselintä (22) kuljetetaan pintanopeu-della, joka on pienempi kuin sileäpintaisen kuljetuselimen pinta-nopeus, minkä ansiosta rainan nopeus hidastuu, raina kasaantuu ja kuohkeutuu sen tullessa kosketukseen kankaan kanssa, ja siitä että kasaantunut ja kuohkeutunut raina kuljetetaan pois sileäpin-taisesta kuljetuselimestä mainitun kangaselimen (22) päällä siten, että onteloissa oleva aine on lukitsevassa kosketuksessa kankaan filamentteihin.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan kuljettaminen toteutetaan ainakin osittain kaapimalla raina kuljetuselimen pinnalta (12).
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saatetaan tyhjö vaikuttamaan kangaselimeen kangasfi-lamenttien välitse rainan vetämiseksi kosketukseen kangaselimen kanssa rainaosien sijaitessa filamenttien välisissä onteloissa.
  5. 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kangaselin (22) ja kuljetuselin (10) liikkuvat samaan suuntaan mainitussa puristuskohdassa. 1 2 3 Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu 2 siitä, että kangaselin (22) ja kuljetuselin (10) liikkuvat vas 3 takkaisiin suuntiin mainitussa puristuskohdassa, jolloin rainalle 71803 O tehdään 180 :een suunnanmuutos kuljetuksen aikana.
  6. 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainaa kuumennetaan kuljetinelimellä (10).
  7. 7. Laite kuitumaisen rainan käsittelemiseksi, johon kuuluu liikkuva kuljetuselin (10), jolla on sileä kannatuspinta (12) käsiteltävän rainan (14) kannattamiseksi ja kuljettamiseksi edeltäkäsin määrätyllä nopeudella; kudottu kangaselin (22); paikallista-mislaite (24) kangaselimen sijoittamiseksi niin, että se muodostaa puristuskohdan sileän kannatuspinnan (12) kanssa kannatetun rainan vastaanottamista varten, tunnettu siitä, että kannatuspinta (12) on sylinterimäinen, että kangaselin on avosilmäistä ainetta, ja että on sovitettu laite kangaselimen (22) käyttämiseksi nopeudella, joka on erilainen kuin edeltäkäsin ‘määrätty nopeus, jolloin kangaselimen filamenttien kohdatessa kannatetun rainan tämän nopeus hidastuu niin, että raina kasaantuu ja kuohkeutuu puristuskohdassa ja pakottuu kangasfilamenttien välisiin onteloihin, sekä että on sovitettu laite ohjaamaan kangaselintä tämän kannattaessa käsiteltyä rainaa, joka on lukittuna kangas-elimeen, puristuskohdasta ja kuljetuspinnalta pois.
  8. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu joustavasta kannatintelasta (24) avosilmäisen kangaselimen (22) taivuttamiseksi kuljetinelintä (10) kohti. 1 Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu puristuskohdassa olevasta kaavinterästä (50), joka irrottaa rainan kuljetuselimen kannatuspinnalta rainan kangaselimelie siirtymisen edesauttamiseksi. 71 803
FI832144A 1982-07-01 1983-06-14 Anordning och foerfarande foer behandling av banmaterial. FI71803C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/394,208 US4551199A (en) 1982-07-01 1982-07-01 Apparatus and process for treating web material
US39420882 1982-07-01

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI832144A0 FI832144A0 (fi) 1983-06-14
FI832144L FI832144L (fi) 1984-01-02
FI71803B FI71803B (fi) 1986-10-31
FI71803C true FI71803C (fi) 1987-02-09

Family

ID=23558003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI832144A FI71803C (fi) 1982-07-01 1983-06-14 Anordning och foerfarande foer behandling av banmaterial.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4551199A (fi)
EP (1) EP0098683B1 (fi)
JP (1) JPS597651A (fi)
AT (1) ATE24024T1 (fi)
CA (1) CA1204613A (fi)
DE (1) DE3368091D1 (fi)
FI (1) FI71803C (fi)

Families Citing this family (101)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2175024B (en) * 1985-04-15 1988-07-06 Procter & Gamble Absorbent structures
US4849054A (en) * 1985-12-04 1989-07-18 James River-Norwalk, Inc. High bulk, embossed fiber sheet material and apparatus and method of manufacturing the same
US5047023A (en) * 1986-07-18 1991-09-10 The Procter & Gamble Company Absorbent members having low density and basis weight acquisition zones
US4834838A (en) * 1987-02-20 1989-05-30 James River Corporation Fibrous tape base material
US5223092A (en) * 1988-04-05 1993-06-29 James River Corporation Fibrous paper cover stock with textured surface pattern and method of manufacturing the same
US5336373A (en) * 1992-12-29 1994-08-09 Scott Paper Company Method for making a strong, bulky, absorbent paper sheet using restrained can drying
US5667636A (en) * 1993-03-24 1997-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making smooth uncreped throughdried sheets
CA2101865C (en) * 1993-04-12 2007-11-13 Richard Joseph Kamps Method for making soft tissue
AU734679B2 (en) * 1993-04-12 2001-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. A wet-pressed tissue sheet
US5399412A (en) * 1993-05-21 1995-03-21 Kimberly-Clark Corporation Uncreped throughdried towels and wipers having high strength and absorbency
US5411636A (en) * 1993-05-21 1995-05-02 Kimberly-Clark Method for increasing the internal bulk of wet-pressed tissue
US5607551A (en) * 1993-06-24 1997-03-04 Kimberly-Clark Corporation Soft tissue
US5370773A (en) * 1993-11-09 1994-12-06 James River Corporation Of Virginia Creping adhesives
US5496601A (en) * 1994-02-14 1996-03-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Extensible flatback adhesive sheet
US6350349B1 (en) * 1996-05-10 2002-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making high bulk wet-pressed tissue
US6096169A (en) * 1996-05-14 2000-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making cellulosic web with reduced energy input
US6143135A (en) * 1996-05-14 2000-11-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Air press for dewatering a wet web
US6149767A (en) 1997-10-31 2000-11-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making soft tissue
US6083346A (en) * 1996-05-14 2000-07-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of dewatering wet web using an integrally sealed air press
US5830321A (en) * 1997-01-29 1998-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for improved rush transfer to produce high bulk without macrofolds
US5725734A (en) * 1996-11-15 1998-03-10 Kimberly Clark Corporation Transfer system and process for making a stretchable fibrous web and article produced thereof
US6447641B1 (en) 1996-11-15 2002-09-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Transfer system and process for making a stretchable fibrous web and article produced thereof
US6187137B1 (en) 1997-10-31 2001-02-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of producing low density resilient webs
US6197154B1 (en) 1997-10-31 2001-03-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low density resilient webs and methods of making such webs
US6306257B1 (en) 1998-06-17 2001-10-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Air press for dewatering a wet web
US6280573B1 (en) 1998-08-12 2001-08-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Leakage control system for treatment of moving webs
US6537616B2 (en) * 1998-11-12 2003-03-25 Paper Technology Foundation Inc. Stam-assisted paper impregnation
US6537615B2 (en) * 1998-11-12 2003-03-25 Paper Technology Foundation Inc. Steam-assisted paper impregnation
US6194057B1 (en) 1998-11-12 2001-02-27 Paper Technology Foundation Inc. Partially impregnated lignocellulosic materials
US6210528B1 (en) 1998-12-21 2001-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making web-creped imprinted paper
US6318727B1 (en) 1999-11-05 2001-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus for maintaining a fluid seal with a moving substrate
US6211357B1 (en) 1999-12-09 2001-04-03 Paper Technology Foundation, Inc. Strengthening compositions and treatments for lignocellulosic materials
US6281350B1 (en) 1999-12-17 2001-08-28 Paper Technology Foundation Inc. Methods for the reduction of bleeding of lignosulfonates from lignosulfonate-treated substrates
US6547926B2 (en) * 2000-05-12 2003-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the softness of base webs and products made therefrom
US6607635B2 (en) * 2000-05-12 2003-08-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the softness of base webs and products made therefrom
US6610173B1 (en) 2000-11-03 2003-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-dimensional tissue and methods for making the same
US6821385B2 (en) 2001-11-02 2004-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements using fabrics comprising nonwoven elements
US6787000B2 (en) 2001-11-02 2004-09-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fabric comprising nonwoven elements for use in the manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements and method thereof
US6749719B2 (en) 2001-11-02 2004-06-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of manufacture tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements
US6790314B2 (en) 2001-11-02 2004-09-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fabric for use in the manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements and method thereof
US6746570B2 (en) 2001-11-02 2004-06-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent tissue products having visually discernable background texture
US6835264B2 (en) * 2001-12-20 2004-12-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for producing creped nonwoven webs
US7585389B2 (en) 2005-06-24 2009-09-08 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making fabric-creped sheet for dispensers
US7662257B2 (en) 2005-04-21 2010-02-16 Georgia-Pacific Consumer Products Llc Multi-ply paper towel with absorbent core
US7588660B2 (en) * 2002-10-07 2009-09-15 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Wet-pressed tissue and towel products with elevated CD stretch and low tensile ratios made with a high solids fabric crepe process
US7789995B2 (en) 2002-10-07 2010-09-07 Georgia-Pacific Consumer Products, LP Fabric crepe/draw process for producing absorbent sheet
HUE030632T2 (en) 2002-10-07 2017-05-29 Georgia Pacific Consumer Products Lp Method for producing ribbed, absorbent cellulose sheets and absorbent sheets
US8911592B2 (en) 2002-10-07 2014-12-16 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Multi-ply absorbent sheet of cellulosic fibers
US7442278B2 (en) * 2002-10-07 2008-10-28 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric crepe and in fabric drying process for producing absorbent sheet
US7494563B2 (en) * 2002-10-07 2009-02-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric creped absorbent sheet with variable local basis weight
US6977026B2 (en) 2002-10-16 2005-12-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for applying softening compositions to a tissue product
US20040084164A1 (en) * 2002-11-06 2004-05-06 Shannon Thomas Gerard Soft tissue products containing polysiloxane having a high z-directional gradient
US7029756B2 (en) 2002-11-06 2006-04-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties
US6951598B2 (en) * 2002-11-06 2005-10-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hydrophobically modified cationic acrylate copolymer/polysiloxane blends and use in tissue
US6964725B2 (en) 2002-11-06 2005-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft tissue products containing selectively treated fibers
US20040084162A1 (en) * 2002-11-06 2004-05-06 Shannon Thomas Gerard Low slough tissue products and method for making same
US6949168B2 (en) 2002-11-27 2005-09-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft paper product including beneficial agents
US20040115451A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Yellowing prevention of cellulose-based consumer products
US20040110017A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-10 Lonsky Werner Franz Wilhelm Yellowing prevention of cellulose-based consumer products
US6878238B2 (en) 2002-12-19 2005-04-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Non-woven through air dryer and transfer fabrics for tissue making
US6875315B2 (en) 2002-12-19 2005-04-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Non-woven through air dryer and transfer fabrics for tissue making
US7156953B2 (en) * 2002-12-20 2007-01-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for producing a paper wiping product
US7396593B2 (en) 2003-05-19 2008-07-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Single ply tissue products surface treated with a softening agent
US7141142B2 (en) 2003-09-26 2006-11-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making paper using reformable fabrics
ES2552762T3 (es) 2004-04-14 2015-12-02 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Productos de tisú y toalla de prensado en húmedo preparados con un proceso de plisado de sólidos elevado
US8293072B2 (en) 2009-01-28 2012-10-23 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt
ITFI20040102A1 (it) 2004-04-29 2004-07-29 Guglielmo Biagiotti Metodo e dispositivo per la produzione di carta tissue
US7503998B2 (en) 2004-06-18 2009-03-17 Georgia-Pacific Consumer Products Lp High solids fabric crepe process for producing absorbent sheet with in-fabric drying
US7416637B2 (en) * 2004-07-01 2008-08-26 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Low compaction, pneumatic dewatering process for producing absorbent sheet
US7749355B2 (en) 2005-09-16 2010-07-06 The Procter & Gamble Company Tissue paper
ITFI20050218A1 (it) * 2005-10-20 2007-04-21 Guglielmo Biagiotti Perfezionamenti ai metodi e dispositivi per la produzione di carte tissue e velo di carta da questi derivante
US20070137807A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Schulz Thomas H Durable hand towel
DE102005060378A1 (de) * 2005-12-16 2007-06-21 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere zur Herstellung einer Tissuepapierbahn
PT1979536T (pt) * 2006-01-25 2017-06-15 Georgia Pacific Consumer Products Lp Máquina para produzir uma cinta fibrosa
US7850823B2 (en) * 2006-03-06 2010-12-14 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of controlling adhesive build-up on a yankee dryer
US8540846B2 (en) 2009-01-28 2013-09-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt
US7744723B2 (en) 2006-05-03 2010-06-29 The Procter & Gamble Company Fibrous structure product with high softness
EP2035220B1 (en) 2006-05-26 2014-06-25 Georgia-Pacific Consumer Products LP Fabric creped absorbent sheet with variable local basis weight
HUE032120T2 (en) * 2006-08-30 2017-08-28 Georgia Pacific Consumer Products Lp Multi-ply paper towel
US7563344B2 (en) * 2006-10-27 2009-07-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Molded wet-pressed tissue
US7608164B2 (en) * 2007-02-27 2009-10-27 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric-crepe process with prolonged production cycle and improved drying
DE102007042201A1 (de) * 2007-09-05 2009-03-19 Voith Patent Gmbh Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton
US8257551B2 (en) * 2008-03-31 2012-09-04 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Molded wet-pressed tissue
US8361278B2 (en) 2008-09-16 2013-01-29 Dixie Consumer Products Llc Food wrap base sheet with regenerated cellulose microfiber
CA2722650C (en) * 2009-12-07 2018-05-01 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of moist creping absorbent paper base sheet
US9103470B2 (en) 2010-07-07 2015-08-11 Bj2, Llc Apparatus and method for making a corrugated product
WO2012006349A1 (en) 2010-07-07 2012-01-12 Bj2, Llc Corrugated foam mattress and method of making same
US8524374B2 (en) 2011-09-21 2013-09-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue Product comprising bamboo
US8574399B2 (en) 2011-09-21 2013-11-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products having a high degree of cross machine direction stretch
US8940376B2 (en) 2012-02-07 2015-01-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High bulk tissue sheets and products
WO2014085582A1 (en) 2012-11-30 2014-06-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Smooth and bulky tissue
US8702905B1 (en) 2013-01-31 2014-04-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue having high strength and low modulus
US8753751B1 (en) 2013-01-31 2014-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent tissue
US9206555B2 (en) 2013-01-31 2015-12-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue having high strength and low modulus
US8834677B2 (en) * 2013-01-31 2014-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue having high improved cross-direction stretch
AU2013399189B2 (en) 2013-08-28 2018-03-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Smooth bulky tissue
AU2016362323B2 (en) 2015-12-01 2020-09-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent and protective composition containing an elastomeric copolymer
ES2954273T3 (es) 2016-02-08 2023-11-21 Gpcp Ip Holdings Llc Métodos de fabricación de productos de papel utilizando un rodillo de moldeo
KR20180114110A (ko) 2016-02-08 2018-10-17 쥐피씨피 아이피 홀딩스 엘엘씨 종이 제품의 제조를 위한 성형 롤
CN108779606B (zh) 2016-02-08 2021-09-14 Gpcp知识产权控股有限责任公司 使用模塑辊制成纸产品的方法
MX2019003131A (es) 2016-09-19 2019-08-16 Mercer Int Inc Productos de papel absorbente que tienen propiedades de resistencia fisica excepcionales.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US790023A (en) * 1904-05-26 1905-05-16 William J Arkell Process of and mechanism for making stretchable crinkled paper.
AT235680B (de) * 1961-12-02 1964-09-10 Andritz Ag Maschf Einrichtung zur Faserstoffbahn-Überführung an Papiermaschinen
US3301746A (en) * 1964-04-13 1967-01-31 Procter & Gamble Process for forming absorbent paper by imprinting a fabric knuckle pattern thereon prior to drying and paper thereof
FI44334B (fi) * 1968-03-01 1971-06-30 Schauman Wilh Oy
AT341328B (de) * 1973-06-08 1978-02-10 Procter & Gamble Weiches, griffiges, saugfahiges papier und verfahren zu seiner herstellung
US4072557A (en) * 1974-12-23 1978-02-07 J. M. Voith Gmbh Method and apparatus for shrinking a travelling web of fibrous material
US4309246A (en) * 1977-06-20 1982-01-05 Crown Zellerbach Corporation Papermaking apparatus and method
DE3174791D1 (en) * 1980-02-04 1986-07-17 Procter & Gamble Method of making a pattern densified fibrous web having spaced, binder impregnated high density zones

Also Published As

Publication number Publication date
EP0098683B1 (en) 1986-12-03
JPS597651A (ja) 1984-01-14
EP0098683A3 (en) 1984-09-05
FI71803B (fi) 1986-10-31
EP0098683A2 (en) 1984-01-18
CA1204613A (en) 1986-05-20
FI832144L (fi) 1984-01-02
ATE24024T1 (de) 1986-12-15
US4551199A (en) 1985-11-05
DE3368091D1 (en) 1987-01-15
FI832144A0 (fi) 1983-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71803C (fi) Anordning och foerfarande foer behandling av banmaterial.
US4689119A (en) Apparatus for treating web material
EP0279465B1 (en) Fibrous tape base material
US4356059A (en) High bulk papermaking system
US4420372A (en) High bulk papermaking system
US6287426B1 (en) Paper machine for manufacturing structured soft paper
EP1047837B1 (en) Method of making a paper sheet with increased cross machine direction stretchability
FI112873B (fi) Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirainan käsittelemiseksi
US20120055644A1 (en) Apparatus and method for treating a fibrous material web in a long nip press unit
WO2000073581A1 (en) Papermaking machine for forming tissue employing an air press
JP3764049B2 (ja) 軟ティッシュ抄紙機用のトランスファーベルトの使用
CA2393108A1 (en) Simplified through-air drying paper making machine having a twin wire forming section
RU2360057C2 (ru) Используемая в бумажной промышленности лента с поверхностной структурой, содержащей пористую мембрану
KR20010031627A (ko) 습윤 웹 탈수용 에어 프레스
KR100554340B1 (ko) 연질종이의 제지기 및 제조방법
KR20030064823A (ko) 언크레이프트 통기건조 티슈 시트의 캘린더링 방법
US6581301B1 (en) Paper drying machine
US5223093A (en) Fibrous tape base material
WO2009063396A1 (en) Process for the continuous production of tissue paper and device used in said process
RU2466234C2 (ru) Многослойная текстильная крепирующая ткань
CA2034829C (en) Papermaking machine press section
FI57284C (fi) Tissuepappersmaskin
US20070267161A1 (en) Machine and Method for the Production of a Web of Fiber Material with an Increased Volume
KR20090019793A (ko) 다층 직조 크레이핑 직물
MXPA98008130A (en) Fabric paper confeccionadora to increase the volume in a sheet of pa

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: CROWN ZELLERBACH CORPORATION