FI71792B

FI71792B - PRESSVALS MED ROERLIG MANTEL

Info

Publication number: FI71792B
Application number: FI811391A
Authority: FI
Inventors: Seppo Kanervo; Kauko Tomma
Original assignee: Waertsilae Oy Ab
Priority date: 1981-05-05
Filing date: 1981-05-05
Publication date: 1986-10-31
Also published as: FI71792C; FI811391L

Description

71 79271 792

LIIKKUVAVAIPPAINEN PURISTINTELA - PRESSVALS MED RÖRLIG MANTELPRESSVALS MED RÖRLIG MANTEL

Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen sovitelmaan.The invention relates to an arrangement according to the preamble of claim 1.

Jatkuvan rainan käsittelyyn tarkoitetuissa telapuristimissa, varsinkin sellaisissa, joissa toinen tela on ns. pehmeä tai elastinen tela, on ongelmana telojen nopea siirtäminen radiaa-lisuuntaisesti irrallaan toisistaan silloin, kun rainaan on esimerkiksi repeämän johdosta muodostunut paksunnoksia, joissa raina on kasautunut ja/tai limittynyt. Tällöin on tärkeää, että siirrettävän telan molemmat päät liikkuvat yhtä nopeasti ja yhtä paljon eroon puristimen toisesta telasta. Muussa tapauksessa mainittu paksunnos voi helposti aiheuttaa painaumia pehmeään telaan. Koska telat voivat olla useita metrejä pitkiä ja sangen painavia, pienetkin erot telan päiden liikkeessä voivat johtaa siihen, että telojen erottaminen toisistaan jää epätäydelliseksi. Jos painautumia syntyy pehmeään telaan, tela joudutaan vaihtamaan. Tämä puolestaan aiheuttaa katkoja rainan käsittelyssä ja ylimääräisiä kustannuksia.In roll presses for continuous web processing, especially those in which the second roll is a so-called soft or elastic roll, the problem is the rapid displacement of the rollers radially detached from each other when thickenings have formed in the web, for example due to a tear, in which the web has accumulated and / or overlapped. In this case, it is important that both ends of the movable roll move equally quickly and equally away from the other roll of the press. Otherwise, said thickening can easily cause depressions in the soft roll. Because the rollers can be several meters long and quite heavy, even small differences in the movement of the roll ends can result in incomplete separation of the rolls. If depressions occur in the soft roll, the roll must be replaced. This in turn causes interruptions in web handling and additional costs.

Keksinnön tarkoituksena on luoda konstruktio, jonka avulla puristimen telat voidaan nopeasti ja täsmällisesti erottaa toisistaan. Keksinnön tunnusmerkit käyvät ilmi patenttivaatimuksesta 1. Koska keksinnön mukaisesti siirretään vain toisen telan vaippaosaa, saadaan ratkaisu, jossa siirrettävät massat ovat suhteellisen pienet. Tällöin siirrettävän varsin pitkän osan molempien päiden liikkeen tahdistaminen on tämän johdosta helpompaa kuin tunnetuissa ratkaisuissa. Koska massavoimat ovat pienet voidaan mainittu tahdistaminen käytännössä toteuttaa hyvin monella eri tavalla. Voidaan periaatteessa käyttää suomalaisessa patenttihakemuksessa 793957 esitettyjä tahdistamisratkaisuja, mutta tahdistaminen voi myös tapahtua hydraulisesti.The object of the invention is to create a construction by means of which the rollers of the press can be separated quickly and accurately from one another. The features of the invention appear from claim 1. Since, according to the invention, only the jacket part of the second roll is moved, a solution is obtained in which the masses to be transferred are relatively small. In this case, it is therefore easier to synchronize the movement of both ends of the rather long part to be moved than in the known solutions. Because the mass forces are small, said synchronization can be implemented in practice in many different ways. In principle, the synchronization solutions presented in Finnish patent application 793957 can be used, but the synchronization can also take place hydraulically.

Tällä tavoin voidaan olennaisesti vähentää riskiä, että rainaan ilmaantuva paksunnos pääsee vaurioittamaan pehmeää telaa sen johdosta, että telan päiden radiaaliliike on erisuuruinen .In this way, the risk of the thickening appearing on the web being able to damage the soft roll due to the different radial movement of the roll ends can be substantially reduced.

2 717922,71792

Telan akseliosan pakko-ohjatun kiertoliikkeen aikaansaavat välineet voivat käsittää mainitun akseliosan molempiin päihin kiinnitetyt hammaspyörät ja näihin toiminnallisesti yhdistetyt hammastangot tai akseliosan kumpaankin päähän sijoitetun nivelmekanismin, jonka toinen pää on kiinnitetty mainittuun akseliosaan ja toinen pää on kiertyvästi laakeroitu sovitelman runkoon. Luonnollisesti voidaan käyttää hyväksi myös muunlaisia sinänsä tunnettuja mekanismeja pakko-ohj'atun kiertoliikkeen aikaansaamiseksi.The means for forcibly controlling rotation of the shaft portion of the roll may comprise gears attached to both ends of said shaft portion and racks operatively connected thereto, or a pivot mechanism disposed at each end of the shaft portion, one end of which is fixed to said shaft portion and the other end is rotatably mounted. Of course, other mechanisms known per se can also be used to achieve a forced-controlled rotation.

Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti osittain leikattuna perspektiivikuvana keksinnön mukaista sovitelmaa, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista ratkaisua akselin päästä katsottuna, kuvio 3 esittää perspektiivikuvana erästä toista keksinnön sovellutusmuotoa, kuvio 4 esittää kuvion 3 mukaista ratkaisua telan päästä katsottuna, kuvio 5 esittää kaaviomaisesti ja osittain leikattua perspektiivikuvaa eräästä kolmannesta sovellutusmuodosta, kuvio 6 esittää kuvion 5 mukaisen hydraulijärjestelmän kytkintäkaaviota.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a schematic partial sectional perspective view of an arrangement according to the invention, Figure 2 shows the solution according to Figure 1 seen from the shaft end, Figure 3 , Fig. 5 shows a schematic and partially sectioned perspective view of a third embodiment, Fig. 6 shows a coupling diagram of the hydraulic system according to Fig. 5.

Piirustuksessa tarkoittaa viitenumero 1 telapuristimen toista, radiaalisesti siirrettävää telaa. Puristimen toista telaa ei selvyyden vuoksi ole piirretty näkyviin. Telassa 1 on akseliosa 2, joka on laakerin 4 avulla laakeroitu vaippaosaan 3. Vaippaosan 3 radiaaliliikkeen ohjausta varten se on varustettu ohjauselimellä 5, joka voi liukua ohjainta 6 pitkin. Akseliosassa 2 on voimasylintereitä 7 mainitun radiaa-liliikkeen aikaansaamiseksi. Tähän tarkoitukseen voidaan luonnollisesti käyttää myös muunlaisia välineitä.In the drawing, reference numeral 1 denotes the second, radially displaceable roll of the roll press. The other roll of the press is not shown for clarity. The roll 1 has a shaft part 2, which is mounted on the casing part 3 by means of a bearing 4. For controlling the radial movement of the casing part 3, it is provided with a guide member 5 which can slide along the guide 6. The shaft part 2 has power cylinders 7 to provide said radial movement. Of course, other means can also be used for this purpose.

Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa sovellutusmuodossa akseliosassa 2 on pystysuuntainen ohjain 6, jossa laakerin 4 kannatin 5 liikkuu. Kannattimeen 5 on yhdistetty vipuvarsi 8. Normaalitilanteessa telapuristin toimii siten, että telan 1 vaippaosa 3 3 71 792 pyörii akselin 2 ympäri puristaen samalla rainaa toista telaa vasten. Tällöin siis akseliosa 2 on paikallaan. Mikäli rainaan ilmaantuu kasauma tai muu huomattavan paksu kohta, sylinterit 7 on sinänsä tunnetulla tavalla järjestetty siirtämään vaippa-osaa 3 radiaalisuuntaisesti irti telapuristimen toisesta telasta. Samanaikaisesti vipuvarren 8 ja ohjaimen 6 johdosta akseliosa 2 on molemmista päistään pakko-ohjattu kiertoliikkeeseen, jolloin akseliosa 2 toimii kiertoliikkeen synkronoivana ja siten myös radiaaliliikkeen tahdistavana vääntöakse-lina, niin että telan molemmat päät siirtyvät radiaalisesti yhtä paljon. Liikesuunnat on kuviossa osoitettu nuolilla.In the embodiment according to Figures 1 and 2, the shaft part 2 has a vertical guide 6 in which the support 5 of the bearing 4 moves. A lever arm 8 is connected to the support 5. Normally, the roll press operates in such a way that the jacket part 3 3 71 792 of the roll 1 rotates about the shaft 2 while pressing the web against the other roll. In this case, the shaft part 2 is in place. If a pile or other considerably thick point appears in the web, the cylinders 7 are arranged in a manner known per se to move the casing part 3 radially away from the second roll of the roll press. Simultaneously, due to the lever arm 8 and the guide 6, the shaft part 2 is forcibly guided for rotation at both ends, whereby the shaft part 2 acts as a synchronizing rotation and thus also for synchronizing the radial movement so that both ends of the roll move radially equally. The directions of movement are indicated by arrows in the figure.

Kuvioiden 3 ja M mukaisen sovellutusmuodon toiminta vastaa periaatteessa kuvioiden 1 ja 2 sovellutusmuodon toimintaa, mutta akseliosan 2 kiertoliikkeen pakko-ohjaus on toteutettu toisin. Tässä tapauksessa akseliosaan 2 on kiertymättömästi kiinnitetty vipu 10, joka nivelten 11 ja 13 ja vivun 12 kautta on tuettu kiinteään kohtaan 14. Tässäkin sovellutusmuodossa akseliosan 2 molemmat päät on vipumekanismin avulla pakko-ohjattu kiertymään samanaikaisesti vaippaosan 3 radiaaliliikkeen kanssa, jolloin akseliosa 2 itse synkronoi vipumekanismin keskinäisen toiminnan.The operation of the embodiment according to Figures 3 and M corresponds in principle to the operation of the embodiment of Figures 1 and 2, but the forced control of the rotational movement of the shaft part 2 is implemented differently. In this case, a lever 10 is non-rotatably attached to the shaft part 2, which is supported at fixed points 14 via the joints 11 and 13 and the lever 12. In this embodiment too, both ends of the shaft part 2 are forced to rotate simultaneously with the radial movement of the shell part 3, the shaft part 2 synchronizing mutual action.

Kuviossa 5 on telan 1 akseliosan 2 kumpaankin päähän kytketty hydraulisylinteri, joista toinen 15 on kytketty suoraan akseliosaan 2 ja toinen 16 kiinteän sangan 17 välityksellä. Hydraulisylinterin 15 sylinteri on kiinteä ja sen akseliosaan 2 kytketty mäntä liikkuu. Sylinterissä 16 päinvastoin sylinterin mäntä on kytketty kiinteään pisteeseen 18 ja itse sylinteri, joka sangan 17 välityksellä on kytketty telan akseliosaan 2, liikkuu. Hydraulisylinterit 15 ja 16 on hydraulisesti kytketty toisiinsa siten, että männän liike toisessa sylinterissä hydraulinesteen kokoonpuristumattomuu-den johdosta aiheuttaa yhtä suuren mutta vastakkaisen liikkeen toisessa hydraulisylinterissä. Hydraulisylinterit 15 ja 16 toimivat vain telan 1 vaippaosan päiden liikkeiden tahdistamiseksi itse liikevoima saadaan kuten muissa esitetyissä so-vellutusmuodoissa akseliosan 2 ja vaippaosan 3 välisistä voimasylintereistä 7.Figure 5 shows a hydraulic cylinder connected to each end of the shaft part 2 of the roll 1, one of which 15 is connected directly to the shaft part 2 and the other 16 via a fixed bracket 17. The cylinder of the hydraulic cylinder 15 is fixed and the piston connected to its shaft part 2 moves. In the cylinder 16, on the contrary, the piston of the cylinder is connected to a fixed point 18 and the cylinder itself, which is connected to the shaft part 2 of the roll by means of the handle 17, moves. The hydraulic cylinders 15 and 16 are hydraulically connected to each other so that the movement of the piston in the second cylinder due to the incompressibility of the hydraulic fluid causes an equal but opposite movement in the second hydraulic cylinder. The hydraulic cylinders 15 and 16 operate only to synchronize the movements of the ends of the shell part of the roll 1, the driving force itself being obtained as in the other embodiments shown from the power cylinders 7 between the shaft part 2 and the shell part 3.

4 717924,71792

Kuvion 6 esittämästä kytkentäkaaviosta käy kuvion 5 mukaisen tahdistus järjestelmän toiminta paremmin ilmi. Hydraulisylin-terit 15 ja 16 on kytketty sarjaan hydraulijohtojen 19 välityksellä. Tämä järjestelmä muodostaa suljetun hydraulipiirin, johon hydraulinestettä voidaan tuoda johdon 20 kautta, mutta josta hydraulineste ei pääse pois, vasta-venttiilien 21 johdosta. Järjestelmässä on oleellista, että männän varren puoleiset sylinteritilat on yhdistetty toisiinsa ja vastaavasti männän toisella puolella olevat tilat toisiinsa. Tällöin männän varren volyymi ei vaikuta toimintaan. Kuviosta käy ilmi, että jos sylinteri 15 mäntä 22 liikkuu ylöspäin liikkuu myös sylinterin 16 mäntä 23 ylöspäin. Kuviossa 5 esitetyn mekaanisen rakenteen johdosta mainitut liikkeet aikaansaavat yhtä suuret ylöspäin suunnatut liikkeet vaipan akseliosaan 2 kytketyissä voimansiirtoelimissä 24.The circuit diagram shown in Fig. 6 shows better the operation of the synchronization system according to Fig. 5. The hydraulic cylinder blades 15 and 16 are connected in series via hydraulic lines 19. This system forms a closed hydraulic circuit into which hydraulic fluid can be introduced via line 20, but from which hydraulic fluid cannot escape, due to non-return valves 21. In the system, it is essential that the cylinder spaces on the piston rod side are connected to each other and the spaces on the other side of the piston to each other, respectively. In this case, the volume is not affected by the volume of the piston rod. It can be seen from the figure that if the piston 22 of the cylinder 15 moves upwards, the piston 23 of the cylinder 16 also moves upwards. Due to the mechanical structure shown in Fig. 5, said movements produce equal upward movements in the transmission members 24 connected to the shaft part 2 of the casing.

Keksintö ei rajoitu esitettyyn sovellutusmuotoon, vaan useita keksinnön muunnelmia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.The invention is not limited to the embodiment shown, but several variations of the invention are conceivable within the scope of the appended claims.

Claims

5,71792

An arrangement for radially separating the working surfaces of a pair of rolls forming a press in a paper web or the like in said press, wherein in at least one roll (1) the jacket part (3) is operatively separated from the roll shaft part (2), and said radial movement is provided by moving one roll (1). 3)> characterized in that the arrangement has means for controlling the radial transfer movement so that the forcibly controlled movements of both ends of the movable jacket part (3) are arranged connected to the operation of the shaft part (2) of the same roll.

An arrangement according to claim 1, characterized in that said means comprise means (8) for providing forcibly controlled rotational movement at each end of said shaft part (2) simultaneously with radial movement of said casing part (3) so that said shaft part (2) acts as a synchronizing rotation and thus as a synchronous torsional axis of radial motion.

An arrangement according to claim 2, characterized in that said means comprise an articulated mechanism (10, 11, 12, 13) »placed at each end of the shaft part (2), one end of which is fixed to said shaft part (2) and the other end rotatably mounted on the body of the arrangement (14). \

Arrangement according to Claim 1, characterized in that the movements of the ends of the movable casing part (3) are synchronized by means of hydraulically connected hydraulic cylinders (15, 16) or the like.