FI71265C

FI71265C - VERKTYG OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ROER AV PLAST SAMT PLASTROER

Info

Publication number: FI71265C
Application number: FI850337A
Authority: FI
Inventors: Jyri Jaervenkylae
Original assignee: Uponor Ab
Priority date: 1985-01-25
Filing date: 1985-01-25
Publication date: 1986-12-19
Also published as: FI850337A; FI71265B; FI850337A0

Description

1 712651 71265

Menetelmä ja laite putkien valmistamiseksi muovista sekä muoviputkiMethod and apparatus for making pipes from plastic and plastic pipe

Keksintö koskee menetelmää muoviputkien valmistami-5 seksi, joilla on sileä sisä- ja ulkopinta ja vähintään yksi putken seinämässä oleva, ruuviviivan muotoinen ontelo, jonka kierrokset on erotettu toisistaan väliseinän avulla, joka yhdistää putkiseinämän uiko- ja sisäseinän toisiinsa, jolloin muoviaine syötetään putkimaisen vaipan ja siinä si-10 jaitsevan sydämen välisen rengastilan läpi, ja ontelo muodostetaan rengastilassa sijaitsevan ruuviviivan muotoisen tuurnan avulla, joka saatetaan pyörimään vaippaan nähden. Keksintö koskee myös laitetta muoviputken valmistamiseksi sekä menetlemän avulla valmistettua putkea.The invention relates to a method for manufacturing plastic pipes having a smooth inner and outer surface and at least one helical cavity in the pipe wall, the turns of which are separated by a partition connecting the outer and inner walls of the pipe wall, whereby the plastic material is fed into the tubular jacket and through the annular space between the core sharing it, and the cavity is formed by a helical mandrel located in the annular space, which is made to rotate relative to the sheath. The invention also relates to an apparatus for manufacturing a plastic pipe and to a pipe produced by the process.

15 Muoviputket, joiden seinämät ovat homogeenisia, ovat sekä painavia että kalliita erityisesti silloin, kun ne ovat kooltaan suuria. Niinpä onkin kehitetty putkia, joiden seinämä koostuu kahdesta pintakerroksesta, joiden välissä on aukkoja tai kevyempi ainekerros. Tällaisen rakenteen 20 avulla aikaansaadaan putki, joka sekä akselin että säteen suunnassa on oleellisesti yhtä jäykkä, mutta huomattavasti kevyempi kuin putki, jonka seinämä on homogeeninen. Kerros-rakenne merkitsee myös pienempää materiaalin kulutusta. Näiden etujen vastapainona on kuitenkin se, että tällaisten 25 putkien valmistuksessa tarvittavat suulakepuristimet ovat rakenteeltaan suhteellisen monimutkaisia.15 Plastic pipes with homogeneous walls are both heavy and expensive, especially when large in size. Thus, tubes have been developed whose wall consists of two surface layers with openings or a lighter layer of material between them. Such a structure 20 provides a tube which is substantially as rigid in both axial and radial directions, but considerably lighter than a tube having a homogeneous wall. The layer structure also means lower material consumption. However, these advantages are offset by the relatively complex structure of the extruders required to make such tubes.

US-patenttijulkaisussa 4 364 882 on esitetty suulakepuristin, jonka avulla voidaan valmistaa putkia, joissa on sileät uiko- ja sisäpinnat, joiden välissä on vaahto-30 kerros. Vaahdon painosta johtuen säästymä painon suhteen jää useimmiten kaikkiaan 30 %:iin. NL-hakemusjulkaisussa 7 500 386 on kuvattu suulakepuristustekniikka, jonka avulla aikaansaadaan sileäpintaisia putkia, joiden seinämissä on pitkittäisiä reikiä. Tällaisten putkien jäykkyys on kuiten-35 kin säteen suunnassa vähäinen. On myös tunnettua valmistaa sisä- tai ulkopuoleltaan poimutettuja putkia, ks. esim. SE-patenttijulkaisu 7500855-7, mutta pinnaltaan poimutettujen 2 71265 putkien käyttö on suhteellisen rajoitettua. On tietenkin mahdollista muodostaa sileä ulkopinta ripalaippaputkeen, jollaista on kuvattu esim. julkaisussa WO-81/00823, mutta tämä vaatii kaksi erillistä valmistusvaihetta, mikä kohot-5 taa huomattavasti lopullisen tuotteen hintaa ja saattaa huonontaa putken mekaanisia ominaisuuksia.U.S. Patent No. 4,364,882 discloses an extruder for making tubes with smooth outer and inner surfaces with a foam layer therebetween. Due to the weight of the foam, the weight savings in most cases are 30%. NL-A-7 500 386 describes an extrusion technique for providing smooth-surfaced tubes with longitudinal holes in the walls. However, the radial stiffness of such tubes is low. It is also known to make corrugated pipes inside or outside, cf. e.g., SE patent publication 7500855-7, but the use of corrugated 2,71265 tubes is relatively limited. Of course, it is possible to form a smooth outer surface in a rib flange pipe, as described e.g. in WO-81/00823, but this requires two separate manufacturing steps, which considerably increases the cost of the final product and may impair the mechanical properties of the pipe.

Sisä- ja ulkopinnaltaan sileitä putkia, joiden seinämissä on ruuviviivan muotoiset ontelot, valmistetaan nykyisin siten, että suulakepuristetaan ontto, poikkileik-10 kaukseltaan neliömäinen profiili, joka kierretään ruuviviivan muotoon tuurnan ympärille ja jonka kierrokset hitsataan kiinni toisiinsa. Tämä valmistustapa on kuitenkin varsin hidas ja saatu tuote ulkopinnaltaan epätasainen. Lisäksi kierrosten väliset hitsaussaumat heikentävät tuotetta.Pipes with smooth inner and outer surfaces, with helical cavities in the walls, are now produced by extruding a hollow, square-sectioned profile which is wound in a helical shape around the mandrel and the turns of which are welded together. However, this method of preparation is quite slow and the product obtained has an uneven external surface. In addition, welds between turns weaken the product.

15 Kuulutusjulkaisussa DE-1 245 582 on esitetty laite, jonka tehtävänä on saada aikaan ruuvilinjan muotoinen reikä putken seinämään. Laite ei kuitenkaan toimi toivotulla tavalla. Tämä johtuu siitä, että koska ruuvilinjan muotoinen tuurna on kiinnitetty keernaan, pyörivät molemmat sa-20 maan suuntaan ja samalla nopeudella, jolloin myös muovi- massaan syntyy kehänsuuntainen liike, joka on keernan pyörimisliikettä jonkin verran hitaampi. Tästä syystä putken seinämään ei synny ruuvilinjan muotoista onteloa, vaan tuurna repii auki muodoltaan epämääräisen kanavan seinä-25 mään. Koska materiaali lisäksi syötetään laitteessa aksiaalisesta tuurnan alueelle, tuurnan ja keernan välinen alue täyttyy epätäydellisestä, minkä johdosta putken sisäpinnasta tulee epätasainen.DE-1 245 582 discloses a device for providing a helical hole in the wall of a pipe. However, the device does not work as intended. This is because since the helical mandrel is attached to the core, both rotate in the same direction and at the same speed, thereby also creating a circumferential motion in the plastic mass that is somewhat slower than the rotational motion of the core. For this reason, no helical cavity is created in the wall of the tube, but the mandrel tears open into the wall-25 of the channel of indeterminate shape. In addition, since the material is fed in the device from the axial to the area of the mandrel, the area between the mandrel and the core is filled incompletely, as a result of which the inner surface of the tube becomes uneven.

Tämän keksinnön päämääränä on saada aikaan menetel-30 mä, jonka avulla voidaan aikaansaada sisä- ja ulkopuoleltaan sileitä putkia, joissa ei ole hitsaussaumoja ja joiden seinämissä olevat ruuviviivan muotoiset ontelot ja väliseinät on sijoitettu siten, että putki alhaisesta painostaan huolimatta on erittäin jäykkä sekä akselin että säteen 35 suunnassa. Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, 3 71265 että muoviaine syötetään rengastilaan tuurnan sisäpään kohdalla ja olennaisesti kohtisuoraan tuurnan keskiakselia vastaan ja että tuurna saatetaan pyörimään sydämen suhteen.It is an object of the present invention to provide a method for providing smooth inside and outside tubes without welds and in which the helical cavities and partitions in the walls are arranged so that the tube, despite its low weight, is very rigid in both shaft and in the direction of the radius 35. The method according to the invention is characterized in that the plastic material is fed into the annular space at the inner end of the mandrel and substantially perpendicular to the central axis of the mandrel and that the mandrel is made to rotate with respect to the core.

Keksinnön mukaisesti muoviaine syötetään siten 5 oleellisesti kohtisuoraan keernaa kohti. Tällöin osa muovi-aineesta virtaa tuurnan kierrosten välistä tuurnan ja keer-nan väliin, millä varmistetaan muoviputken sileä sisäpinta. Tuurnan kiertymisellä sekä vaipan että keernan suhteen mahdollistetaan ruuviviivan muotoisen ontelon muodostuminen 10 putken seinämään.According to the invention, the plastic material is thus fed substantially perpendicular to the core. In this case, part of the plastic material flows between the revolutions of the mandrel between the mandrel and the Keer-na, thus ensuring a smooth inner surface of the plastic tube. Rotation of the mandrel with respect to both the jacket and the core allows the formation of a helical cavity in the wall of the tube 10.

Keksinnön eräälle edulliselle suoritusmuodolle on tunnusomaista, että tuurna pysäytetään ajoittain, jotta saadaan aikaan putken pituussuunnassa suhteellisen pitkänomainen ontelo, ja että putken seinämää puristetaan kokoon 15 tämän ontelon alueella. Näin kokoonpuristettua putkenosaa voidaan käyttää esim. muhvina tai apuna putkikaaren muodostamisessa .A preferred embodiment of the invention is characterized in that the mandrel is stopped intermittently to provide a relatively elongate cavity in the longitudinal direction of the tube, and that the wall of the tube is compressed in the region of this cavity. The pipe part thus compressed can be used, for example, as a sleeve or as an aid in forming a pipe arc.

Keksinnön kohteena on myös laite putkien valmistamiseksi muovista, joka laite käsittää olennaisesti putkimai-20 sen vaipan, vaipassa sijaitsevan, sen keskiviivan kanssa olennaisesti yhdensuuntaisen sydämen, joka muodostaa vaipan kanssa rengastilan, ja vähintään yhden rengastilassa välimatkan päässä vaipasta ja sydämestä olevan, vaippaan nähden pyöritettävän ja sydäntä ympäröivän, ruuviviivan muotoisen 25 tuurnan. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että laitteessa on tuurnan keskiakselia vastaan oleellisesti kohtisuora muoviaineen syöttökanava ja että tuurna on pyöritettävä sydämeen nähden.The invention also relates to an apparatus for making pipes of plastic, the apparatus comprising a substantially tubular jacket, a core located in the jacket, substantially parallel to its center line, forming an annular space with the jacket, and at least one annularly rotatable and 25 mandrels in the shape of a helix surrounding the heart. The device according to the invention is characterized in that the device has a plastic material supply channel substantially perpendicular to the central axis of the mandrel and that the mandrel must be rotated relative to the core.

Koska muoviaine syötetään oleellisesti kohtisuoraan 30 tuurnan keskiviivaa vastaan, varmistetaan, että tuurnan sisä- ja ulkopuolella olevat osakanavat täyttyvät molemmat muoviaineella. Tuurnan pyöriminen keernan suhteen mahdollistaa puolestaan ruuviviivan muotoisen ontelon syntymisen putken seinämään.Since the plastic material is fed substantially perpendicular to the center line of the mandrel 30, it is ensured that the sub-channels inside and outside the mandrel are both filled with the plastic material. The rotation of the mandrel relative to the core, in turn, allows a helical cavity to form in the wall of the tube.

35 Jotta voitaisiin varmistaa, että muoviaine valuu myös sydämen ja tuurnan väliseen tilaan, on edullista, että 4 71265 tuurnan kahden peräkkäisen kierroksen välinen etäisyys on tuurnan takapäässä suurempi kuin sen etupäässä.35 In order to ensure that the plastic material also flows into the space between the core and the mandrel, it is preferred that the distance between two successive turns of the 4,71265 mandrel is greater at the rear end of the mandrel than at its front end.

Laite voidaan haluttaessa rakentaa sellaiseksi, että sydämessä on syöttökanavan pään läheisyydessä syvennys, 5 joka liittyy sydämen etupäähän kaltevan pinnan välityksellä, joka puristaa aineen tuurnan kierrosten väliin. Näin muodostettu keernan syvennys helpottaa muoviaineen virtausta tuurnan ja keernan väliseen osakanavaan.If desired, the device may be constructed such that the core has a recess near the end of the feed channel which engages the front end of the core via an inclined surface which compresses the substance between the turns of the mandrel. The core recess thus formed facilitates the flow of plastic material into the subchannel between the mandrel and the core.

Keksintö koskee myös muoviputkea, joka koostuu ulko-10 ja sisäseinämästä ja ainakin yhdestä seinämien välissä olevasta, ruuviviivan muotoisesta väliseinämästä, joka on liitetty uiko- ja sisäseinämään. Putki on tunnettu siitä, että väliseiniä puuttuu paikoitellen ja että putkiseinämän ulko-ja sisäkerrokset ovat näissä kohdissa kosketuksissa toisiin-15 sa. Näin muotoillussa putkessa laajennuksia voidaan käyttää muhvina tai apuna putkikaaren muodostamisessa.The invention also relates to a plastic pipe consisting of an outer wall and an inner wall and at least one helical partition wall between the walls connected to the outer and inner wall. The pipes are characterized in that the partitions are missing in places and that the outer and inner layers of the pipe wall are in contact with each other at these points. In a pipe thus shaped, the extensions can be used as a sleeve or as an aid in forming a pipe arc.

Keksinnön mukaista laitetta kuvataan tarkemmin seu-raavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää pystysuuntaisena pitkittäisleikkauk-20 sena keksinnön mukaisen laitteen erästä edullista suoritusmuotoa , kuviot 2 ja 3 esittävät putken seinämän kahta eri suoritusmuotoa pitkittäisleikkauksena, kuvio 4 esittää kokoonpuristettua putken seinämää ja 25 kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen laitteen toista suoritusmuotoa.The device according to the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a vertical longitudinal section of a preferred embodiment of the device according to the invention, Figures 2 and 3 show two different embodiments of a pipe wall in longitudinal section shows another embodiment of the device according to the invention.

Kuviossa 1 kaaviomaisesti esitetty laite käsittää rungon 1, johon on kiinnitetty putkimainen vaippa 2. Runkoon on laakeroitu vaipan 2 kanssa sama-akselinen sydän 3, 30 joka voi olla kiinteä tai pyörivä ja joka on oleellisesti lieriömäinen ainakin ulommasta päästään. Vaippa 2 on välimatkan päässä sydämestä, jolloin vaipan ja sydämen väliin muodostuu rengasmainen kanava. Tämän kanavan etupää muodostaa laitteen suuttimen, jossa putki työntyy ulos laitteesta 35 takapään ollessa yhteydessä kaltevaan muovin sisäänsyöttö-kanavaan 4.The device schematically shown in Figure 1 comprises a body 1 to which a tubular casing 2 is attached. The body is mounted with a core 3, 30 coaxial with the casing 2, which may be fixed or rotatable and which is substantially cylindrical at least at its outer end. The sheath 2 is spaced from the core, forming an annular channel between the sheath and the heart. The front end of this channel forms the nozzle of the device, in which the tube protrudes out of the device 35 in communication with the rear end of the inclined plastic supply channel 4.

5 712655,71265

Keksinnön mukaisesti on vaipan ja sydämen väliseen rengastilaan sovitettu ruuviviivan muotoinen tuurna 5. Tuurna 5 muodostuu poikkileikkaukseltaan neliömäisestä putkesta, joka ympäröi sydäntä 3 siten, että ruuviviivan 5 keskiviiva yhtyy sydämen keskiviivaan. Tuurna on välimatkan päässä sekä sydämestä 3 että vaipasta 2 ja jakaa siten vaipan ja sydämen välisen rengastilan kahteen osakanavaan 6 ja 7, jolloin osakanava 6 on vaipan ja tuurnan välissä ja osakanava 7 tuurnan ja sydämen välissä. Osakanavat ovat 10 säteen suunnassa edullisesti yhtä suuret.According to the invention, a helical mandrel 5 is arranged in the annular space between the jacket and the core. The mandrel 5 consists of a tube of square cross-section surrounding the core 3 so that the center line of the helical line 5 coincides with the center line of the core. The mandrel is spaced from both the core 3 and the sheath 2 and thus divides the annular space between the sheath and the heart into two subchannels 6 and 7, the subchannel 6 being between the sheath and the mandrel and the subchannel 7 being between the mandrel and the core. The subchannels are preferably equal in the direction of 10 radii.

Kuviosta 1 nähdään, että etäisyys tuurnan kierrosten välillä on tuurnan syöttökanavan 4 kohdalla olevassa taka-päässä suurempi kuin laitteen suuttimen kohdalla olevassa tuurnan etupäässä. Tuurnan kierrosten välinen suhteellisen 15 suuri etäisyys tuurnan takapäässä helpottaa muovimassan virtausta osakanavaan 7. Samaa tarkoitusta varten on sydämeen 3 tuurnan takapään kohdalle muodostettu syvennys 8 sydämen etupäähän verrattuna, jolloin osakanavaan 7 muodostuu laajennus tälle kohdalle. Syvennyksen 8 ja sydämen etu-20 osan väliin on muodostettu kalteva pinta 9, joka yhdessä rungon vastaavan kaltevan pinnan 10 kanssa painaa aineen osakanaviin 6, 7 ja tuurnan kierrosten välisiin tiloihin.It can be seen from Figure 1 that the distance between the revolutions of the mandrel is greater at the rear end of the mandrel feed channel 4 than at the front end of the mandrel at the nozzle of the device. The relatively large distance between the revolutions of the mandrel at the rear end of the mandrel facilitates the flow of plastic mass into the subchannel 7. For the same purpose, a recess 8 is formed in the core 3 at the rear end of the mandrel compared to the front end of the mandrel. An inclined surface 9 is formed between the recess 8 and the front part 20 of the core, which together with the corresponding inclined surface 10 of the body presses the substance into the subchannels 6, 7 and the spaces between the revolutions of the mandrel.

Tuurnan takapää on yhdistetty hammaspyörään 11, jonka avulla tuurna voidaan saattaa pyörimään oman ja sydä-25 men keskiakselin ympäri. Hammaspyörä on kytketty käyttölaitteeseen, jota ei ole esitetty. Hammaspyörän 11 ja rungon 1 sekä sydämen 3 välille on sovitettu laakereita ja tiivisteitä 12, jotka estävät muovia valumasta taaksepäin.The rear end of the mandrel is connected to a gear 11, by means of which the mandrel can be made to rotate about its own and the central axis of the heart. The gear is connected to a drive not shown. Bearings and seals 12 are arranged between the gear 11 and the body 1 and the core 3, which prevent the plastic from flowing backwards.

Kuvion 1 mukainen laite toimii seuraavasti. Kanavan 30 4 läpi paineenalaisena syötetty muovi virtaa osakanaviin 6, 7 ja tuurnan 5 kierrosten välisiin tiloihin. Kanavassa 4 vallitsevan paineen ja tuurnan 5 pyörimisen seurauksena aine kulkeutuu oikealta vasemmalle kuviossa 1 ja tulee lopuksi ulos laitteen suuttimesta. Osakanavissa 6, 7 muodos-35 tuvat tällöin putken seinämän sileät sisä- ja ulkopinnat, 6 71265 kun taas tuurna 5 muodostaa ruuviviivan muotoisen ontelon näiden pintojen väliin. Tuurnan peräkkäisten kierrosten väliin jäävä rako muodostaa putken seinämän ruuviviivan muotoiset väliseinät. Jotta tämä olisi mahdollista, on 5 aineen virtausnopeus tietenkin sovitettava tuurnan nousun ja pyörimisnopeuden mukaan.The device according to Figure 1 operates as follows. The plastic fed under pressure through the channel 30 4 flows into the spaces between the turns of the sub-channels 6, 7 and the mandrel 5. As a result of the pressure in the channel 4 and the rotation of the mandrel 5, the substance travels from right to left in Fig. 1 and finally comes out of the nozzle of the device. The sub-channels 6, 7 then form the smooth inner and outer surfaces of the tube wall, 6 71265, while the mandrel 5 forms a helical cavity between these surfaces. The gap between successive turns of the mandrel forms the helical partitions of the tube wall. In order for this to be possible, the flow rate of the 5 substances must, of course, be adapted to the pitch and rotation speed of the mandrel.

Kuvion 2 oikeassa laidassa on esitetty pitkittäisleikkauksena osa kuvion 1 mukaisella laitteella valmistetun putken seinämästä. Tällöin putken seinämä 13 koostuu ulko-10 ja sisäkerroksesta 14 vast. 15, jotka on liitetty toisiinsa väliseinien 16 avulla, jolloin ontelot 17 ovat näiden väliseinien välissä. Siten sekä väliseinät 16 että ontelot 17 on sovitettu ruuviviivan muotoisesti putken keskiviivan ympärille. Tällaisen seinärakenteen avulla päästään 30 - 60 15 prosentin materiaalisäästöihin verrattuna säteen suunnassa yhtä jäykkään, homogeeniseen putken seinämään.The right side of Fig. 2 shows a longitudinal section of a part of the wall of a pipe made with the device according to Fig. 1. In this case, the wall 13 of the pipe consists of an outer layer 10 and an inner layer 14, respectively. 15, which are connected to each other by partitions 16, the cavities 17 being between these partitions. Thus, both the partitions 16 and the cavities 17 are arranged in a helical shape around the center line of the pipe. With such a wall structure, 30 to 60 to 15% material savings are achieved compared to a radially equally rigid, homogeneous pipe wall.

Halutessa voidaan ontelot 17 täyttää kokonaan tai osittain esim. vaahtomaisella aineella. Putkimaisen tuurnan takapäähän muodostetaan tällöin tuloaukko kyseessäolevaa 20 materiaalia varten ja tuurnan etupää jätetään avoimeksi, jolloin ainetta syötetään ontelon sisälle sitä mukaa kuin sitä tulee tuurnasta. Tuurnan ja muoviaineen välisen kitkan pienentämiseksi voidaan tuurnan pintaan muodostaa kitkaa vähentävä päällyste, esim. muovikerros. Vaihtoehtoisesti 25 voidaan tuurnaan muodostaa aukkoja, joista voiteluainetta syötetään ulos.If desired, the cavities 17 can be completely or partially filled, e.g. with a foamy substance. An inlet for the material in question is then formed at the rear end of the tubular mandrel and the front end of the mandrel is left open, whereby the substance is fed into the cavity as it comes from the mandrel. In order to reduce the friction between the mandrel and the plastic material, a friction-reducing coating, e.g. a plastic layer, can be formed on the surface of the mandrel. Alternatively, openings may be formed in the mandrel from which the lubricant is supplied.

Kuviossa 1 on esitetty yksi ainoa tuurna 5, mutta on selvää, että hammaspyörään 11 voidaan kiinnittää kaksi tai useampia tuurnia, joilla kuitenkin tällöin tulee olla suu-30 rempi nousu kuin mitä kuviossa on esitetty. Putken asemesta tuurna voi tietenkin olla umpinainen.Figure 1 shows a single mandrel 5, but it is clear that two or more mandrels can be attached to the gear 11, which, however, must then have a higher pitch than that shown in the figure. Instead of a pipe, the mandrel can, of course, be closed.

Jotta väliseinät 16 saataisiin halutun muotoisiksi, on tuurnan ulotuttava oleellisesti vaipan 2 etupään kohdalle saakka, s.o. laitteen suuttimen kohdalle, kuten kuviossa 35 1 on esitetty. Vieläkin tarkempaan muotoiluun päästään kui tenkin, jos tuurna ulottuu suuttimen ohi kalibrointilaitteen 7 71265 kohdalle. Tällöin on edullista, että sydän 3 on pidempi kuin mitä kuviossa 1 on esitetty ja että siihen on muodostettu kanavia, joiden avulla putken seinämän sisäpinta voidaan kalibroida alipaineen avulla. Putken ulkoseinämä ka-5 libroidaan edullisesti samalla tavalla putken ympärillä olevalla kalibrointilaitteella.In order to make the partitions 16 of the desired shape, the mandrel must extend substantially to the front end of the jacket 2, i. at the nozzle of the device, as shown in Fig. 35 1. Even more precise design is achieved, however, if the mandrel extends past the nozzle at the calibration device 7 71265. In this case, it is preferable that the core 3 is longer than that shown in Fig. 1 and that channels are formed in it, by means of which the inner surface of the wall of the pipe can be calibrated by means of a vacuum. The outer wall ka-5 of the tube is preferably calibrated in the same way with a calibration device around the tube.

Kuvion 2 vasemmassa laidassa on esitetty väliseinien 16 vaihtoehtoinen muoto, joka voidaan aikaansaada tuurnan ulospäin taivutettujen seinien avulla. Tällainen välisei-10 nämän muoto on edullinen kestävyyden kannalta.An alternative shape of the partitions 16 is shown on the left side of Figure 2, which can be provided by the outwardly bent walls of the mandrel. Such a shape of the partition wall is advantageous in terms of durability.

Kuviossa 3 on esitetty putken seinämä, joka on aikaansaatu laitteella, joka käsittää kaksi poikkileikkaukseltaan tasasivuisen kolmion muotoista tuurnaa. Nämä kaksi tuurnaa on sijoitettu siten, että saadaan kuviossa 3 esi-15 tetty muoto, jossa vuorottelevat seinämän pintakerrokseen nähden eri puolille kallistuvat väliseinät 16. On selvää, että tuurnien poikkileikkaus voi olla pyöreäkin.Figure 3 shows a wall of a tube provided by a device comprising two mandrels of equilateral triangular cross-section. The two mandrels are arranged in such a way that the shape shown in Fig. 3 is obtained, in which the partitions 16 which alternate with respect to the surface layer of the wall alternate alternately. It is clear that the cross-section of the mandrels can also be round.

Kuviossa 4 on esitetty putken seinämä 13, joka on siten puristettu kokoon, että sisä- ja ulkokerros 14, 15 20 painautuvat toisiaan vasten. Tällainen rakenne aikaansaadaan siten, että tuurnan 5 pyörimisliike keskeytetään hetkeksi, jolloin väliseiniä 16 ei muodostu ko. putkiosuudel-le. Näin muodostuneen pitkänomaisen ontelon sisempään kerrokseen 15 kohdistetaan painevaikutus, esim. sydämessä 3 25 olevista aukoista 18 saatavan paineilman avulla, ks. kuvio 5, sillä sydämen alueella, joka on tuurnan ulkopuolella. Näin kokoonpuristettua putkenosaa voidaan käyttää esim. muhvina tai apuna putkikaaren muodostamisessa.Figure 4 shows the wall 13 of the tube, which is compressed so that the inner and outer layers 14, 15 20 press against each other. Such a structure is obtained in such a way that the rotational movement of the mandrel 5 is interrupted for a moment, in which case the partitions 16 do not form. putkiosuudel-le. The inner layer 15 of the elongate cavity thus formed is subjected to a pressure action, e.g. by means of compressed air from the openings 18 in the core 3, cf. Figure 5, for the area of the heart outside the mandrel. The pipe part thus compressed can be used, for example, as a sleeve or as an aid in forming a pipe arc.

Kuviossa 5 on esitetty laitteen vaihtoehtoinen suo-30 ritusmuoto. Tuurnan sisääntulopäässä olevat kierrokset on tässä tapauksessa yhdistetty keskenään tuurnan sisäkehällä olevien ainesiltojen 17 avulla. Tällä tavoin muodostuu laitteen sisääntulopäähän yhtenäinen, ulosmenopäätä kohti kartiomaisesti kapeneva ruuvi, joka kaltevien pintojen 9, 35 10 ulkopuolella jatkuu ruuviviivan muotoisena tuurnana.Figure 5 shows an alternative embodiment of the device. The turns at the inlet end of the mandrel are in this case connected to each other by means of material bridges 17 on the inner circumference of the mandrel. In this way, a uniform screw tapering conically towards the outlet end is formed at the inlet end of the device, which continues outside the inclined surfaces 9, 35 10 in the form of a helical mandrel.

71265 Tämä suoritusmuoto mahdollistaa sellaisten putkien valmistuksen, joissa seinämän sisä- ja ulkokerrokset ovat eri ainetta tai erivärisiä, siten, että toinen aine syötetään kanavasta 4 ja toinen ainesiltojen 17 ja sydämen 3 välistä 5 kanavaa pitkin.71265 This embodiment makes it possible to manufacture pipes in which the inner and outer layers of the wall are of different material or color, so that one material is fed from the channel 4 and the other through the channel 5 between the material bridges 17 and the core 3.

Kuviossa 5 on lisäksi esitetty, miten sydämen 3 vapaaseen päähän on muodostettu aukot 18, jotka voidaan yhdistää alipainelähteeseen putken seinämien kalibroimiseksi tai paineilmalähteeseen putken seinämän painamiseksi kokoon. 10 Haluttaessa voidaan myös sydän 3 ja/tai vaippa 2 sovittaa pyöriviksi. On selvää, että tuurnan pyörimisliikkeen avulla voidaan orientoida muoviainetta samoin kuin sen sisältämiä kuituhiukkasia tai kiteitä myös putken seinämän sisällä. Lisäksi voidaan valmistaa kaksiseinäisiä 15 putkia, joissa ei ole väliseiniä, silloin kun tuurnaa 5 ei pyöritetä.Figure 5 further shows how openings 18 are formed in the free end of the core 3, which can be connected to a vacuum source for calibrating the pipe walls or to a compressed air source for compressing the pipe wall. If desired, the core 3 and / or the jacket 2 can also be adapted to rotate. It is clear that the rotational movement of the mandrel can orient the plastic material as well as the fibrous particles or crystals contained therein also inside the wall of the tube. In addition, double-walled pipes 15 without partitions can be produced when the mandrel 5 is not rotated.

Vaihtoehtoisesti sydän voidaan tehdä putkesta, joka työnnetään laitteen sisään ja sen läpi ja joka laitteen avulla voidaan päällystää eristävällä pintakerroksella, 20 jossa on ruuviviivan muotoinen ontelo.Alternatively, the core may be made of a tube which is inserted into and through the device and which can be coated by means of an insulating surface layer 20 with a helical cavity.

Tuurna voidaan myös laakeroida pyörimään vapaasti siten, että massan paine saattaa sen pyörimään.The mandrel can also be mounted to rotate freely so that the pressure of the mass causes it to rotate.

Claims

A method of producing plastic tubes having a screen inner and outer surface and having at least one helical hollow (17) located in the tube wall, the turns of which are separated by an intermediate wall (16) connecting the outer and inner wall of the tube wall (16). 14, 15) with each other, wherein the plastic material is measured through an annular space between a tubular sheath (2) and a core (3) located therein and the hollow 10 is formed by means of the junction space located helical mandrel (5) which is rotated relative to the male end (2), characterized in that the plastic material is measured into the annular space at the inner end of the mandrel (5) and substantially perpendicular to the center axis of the mandrel and that the mandrel (5) is caused to rotate relative to the core (3).

2. A method according to claim 1, characterized in that the mandrel (5) is occasionally stopped to provide a longitudinal hollow (17) in the longitudinal direction of the pipe and that the pipe wall (13) in the area of this hollow is compressed.

3. A method according to claim 2, characterized in that the pipe wall (13) is compressed by exposing the inner wall (15) to the action of compressed air discharged from the core (3).

Method according to claim 1, characterized in that a pipe is coated with an insulating surface layer by sliding the pipe through the tool.

5. A tool for making plastic tubes comprising a substantially tubular sheath (2), a man-made, with the center line of the sheath substantially parallel to the core (3), which forms a ring space with mannequins, and at least one in the annular space at a distance. located in relation to the male end and the core, rotatably relative to the male end (2), the core surrounding helical mandrel (5), characterized in that the tool has a center towards the mandrel (5).