FI71094B

FI71094B - ANORDNING FOER TRANSPORT OCH DOSERING AV KORNIGT MATERIAL

Info

Publication number: FI71094B
Application number: FI814224A
Authority: FI
Inventors: Risto Riekko; Kari Saviharju; Kari Aintila
Original assignee: Neste Oy
Priority date: 1981-12-31
Filing date: 1981-12-31
Publication date: 1986-08-14
Also published as: FI814224L; FI71094C

Description

71094 1 Laite raemaisen materiaalin kuljettamiseksi ja annostelemiseksi Anordning för transport och dosering av kornigt material 571094 1 Apparatus for conveying and dispensing granular material Anordning för transport och dosering av kornigt material 5

Keksintö kohdistuu laitteeseen raemaisten materiaalien kuljettamiseksi ja annostelemiseksi, joka laite käsittää liikkuvalle alustalle asennettuna kuljetussäiliön raemaista materiaalia varten, punnitussäiliön rae-maisen materiaalin punnitsemista varten, siirtolaitteet raemaisen mate-10 riaalin siirtämiseksi kuljetussäiliöstä punnitussäiliöön ja punnitun materiaalin purkamiseksi ajoneuvosta, ja painon mittauslaitteet punnitussäiliön painon mittaamiseksi laitteen asennosta ja siirtolaitteiden painosta riippumatta. Erikoisesti keksintö koskee ajoneuvoa, joka soveltuu raemaisten materiaalien jakeluun kuluttajille tarkoin mita-15 tuissa erissä.The invention relates to an apparatus for conveying and dispensing granular materials, which apparatus comprises a transport container for granular material mounted on a movable platform, a weighing container for weighing granular material, transfer means for transferring granular material from a transport container to a weighing container and unloading weighed material; regardless of position and weight of the transfer devices. In particular, the invention relates to a vehicle suitable for distributing granular materials to consumers in accurately measured batches.

Kiinteän raemaisen materiaalin, esim. hiilirakeiden ja turvepellettien kuljetuksessa voidaan käyttää mm. säiliöautoja. Pienkuluttajien tarvitsemien pienehköjen ainemäärien annosteleminen isosta kuljetussäi-20 liöstä aiheuttaa kuitenkin ongelmia, mikäli halutaan tarkasti mitata säiliöautosta kuluttajalle puretun ainemäärän paino. Puretun tavaran paino voitaisiin mitata esimerkiksi punnitsemalla koko kuljetusajoneuvo ennen tavaraerän purkamista ja sen jälkeen, mutta käytännössä tämä on mahdotonta, koska tarvittavia järeitä autovaakoja ei ole käsillä pur-25 kauskohteiden välillä. Pyrittäessä suureen punnitustarkkuuteen pienehköjä määriä punnittaessa ei edellä mainitun tavan tarkkuus riitä.For the transport of solid granular material, eg carbon granules and peat pellets, e.g. tank cars. However, dispensing smaller amounts of material needed by small consumers from a large transport tank-20 poses problems if the weight of the amount of material unloaded from the tanker to the consumer is to be accurately measured. The weight of the unloaded goods could be measured, for example, by weighing the entire transport vehicle before and after unloading the consignment, but in practice this is impossible because the necessary heavy truck scales are not on hand between the unloading destinations. When aiming for high weighing accuracy when weighing smaller quantities, the accuracy of the above method is not sufficient.

Tietenkin on olemassa ajoneuvoja, joihin on asennettu vaaka esim. säiliön painon mittaamiseksi, mutta näissäkin on puutteena riittämä-30 tön punnitustarkkuus. Lisäksi järjestelmässä muodostuvat vaakaan kohdistuvat voimat suuriksi.Of course, there are vehicles fitted with a scale for measuring the weight of the tank, for example, but these also lack sufficient weighing accuracy. In addition, the forces on the scale become large in the system.

Tekniikan tasosta tunnetaan tavanomainen heilurivaaka, joka on ripustettu kardaanisesti, jolloin siihen ei kohdistu sivuttaisvoimaa.A conventional pendulum scale is known from the prior art which is suspended cardanically so that it is not subjected to a lateral force.

3535

Keksinnön kohteena on raemaisen materiaalin kuljettamiseksi ja annostelemiseksi tarkoitettu ajoneuvo, jonka avulla voidaan kuljettaa suu- 2 71094 1 ria ainemääriä ja josta toisaalta voidaan purkaa kuluttajille tarkasti mitattuja pieniäkin ainemääriä. Keksinnön mukainen laite raemaisen materiaalin kuljettamiseksi ja annostelemiseksi on tunnettu siitä, että punnitussäiliö on punnituksen aikana kardaanisesti ripustuslaitteiden 5 varassa.The invention relates to a vehicle for transporting and dispensing granular material, by means of which large quantities of substances can be transported and, on the other hand, even small quantities of substances accurately measured for consumers can be unloaded. The device according to the invention for conveying and dispensing granular material is characterized in that the weighing container rests cardanically on the suspension devices 5 during weighing.

Keksinnön mukaisessa ajoneuvossa käytetään isosta kuljetussäiliöstä erillään olevaa punnitussäiliötä, johon voidaan isosta säiliöstä siirtää haluttu pienempi ainemäärä punnitusta varten. Näin ollen 10 kerrallaan punnittavat ainemäärät eivät ole kovin suuria, mikä jo sinänsä antaa mahdollisuuden tarkempaan mittaustulokseen. Toiseksi punnitussäiliö voidaan punnituksen ajaksi erottaa täyttö- ja tyhjen-nyslaitteista, joten painonmittaus kohdistuu vain punnitussäiliöön ja sen sisältöön. Kolmanneksi keksinnön mukaisesti punnitussäiliön 15 paino mitataan siten, että ajoneuvon asento ei vaikuta mittaustarkkuuteen, joten mittaus voidaan tehdä tarkasti kaikenlaisissa käyttö-olosuhteissa .The vehicle according to the invention uses a weighing tank separate from the large transport tank, to which a desired smaller amount of material can be transferred from the large tank for weighing. Thus, the amounts of substances to be weighed 10 at a time are not very large, which in itself allows for a more accurate measurement result. Secondly, the weighing container can be separated from the filling and emptying devices during weighing, so that the weight measurement is focused only on the weighing container and its contents. Thirdly, according to the invention, the weight of the weighing tank 15 is measured in such a way that the position of the vehicle does not affect the measurement accuracy, so that the measurement can be made accurately in all kinds of operating conditions.

Ajoneuvon asennosta riippumaton mittaustulos saavutetaan keksinnön 20 mukaisesti siten, että punnitussäiliö on punnituksen aikana ripustettuna tai kannatettuna, jolloin punnitussäiliön asento pysyy aina samana. Mainittujen ripustuselimien yhteydessä ovat punnituselimet säiliön painon mittaamiseksi. Sopivimmin punnitussäiliön ripustus on kardaaninen, jolloin punnituselimet voidaan sijoittaa ripustuspistee-25 seen.A measurement result independent of the position of the vehicle is achieved according to the invention 20 in such a way that the weighing container is suspended or supported during weighing, whereby the position of the weighing container always remains the same. In connection with said suspension members there are weighing means for measuring the weight of the container. Most preferably, the suspension of the weighing container is cardan, so that the weighing members can be placed at the suspension point.

Keksinnön mukaisesti punnituseliminä käytetään puristukseen tai venymään perustuvia mitta-antureita, joiden antaman signaalin perusteella voidaan todeta säiliön paino. Tällaisia antureita ovat esimerkiksi 30 sopivaan kohtaan kiinnitetyt venymäliuskat, jotka ovat sinänsä tunnettua tekniikkaa, johon ei tässä tarkemmin puututa. Mitta-anturin tai anturien antama signaali ilmaistaan ja käsitellään sopivassa näyttölaitteessa, joka näyttää joko säiliön painon tai mieluimmin pelkästään säiliön sisältämän materiaalin painon. Oleellista on, että ky-35 seisen mittauksen aikana punnitussäiliö ei ole yhteydessä muihin laitteisiin ja koska se on ripustettu kardaanisesti, tavaran paino voidaan mitata täsmällisesti riippumatta siitä, missä asennossa ajo- 3 71094 1 neuvon runko jakelupaikalla saattuu olemaan.According to the invention, compression or strain gauges are used as weighing elements, on the basis of which signal the weight of the container can be determined. Such sensors include, for example, strain gauges attached to a suitable location, which is a technique known per se and will not be discussed in more detail here. The signal from the measuring sensor or sensors is detected and processed in a suitable display device which shows either the weight of the container or, preferably, the weight of the material contained in the container alone. It is essential that the weighing tank is not in contact with other devices during this measurement and that it is suspended cardanically, the weight of the goods can be measured accurately regardless of the position of the driving frame at the dispensing point.

Ajon ajaksi punnitussäiliö voidaan nostaa ylöspäin siten etteivät pun-nitusanturit kuormitu, ja lukita palkalleen ajoneuvon runkoon tu-5 keutuen. Tällöin ajon aikana tärinä ei vahingoita kannatus- ja punni-tuselimiä.While driving, the weighing tank can be raised so that the weighing sensors are not loaded, and locked to the body of the vehicle. In this case, the vibration does not damage the support and weight members while driving.

Siirtolaitteet materiaalin siirtämiseksi kuljetussäiliöstä punni-tussäiliöcm ja purkamiseksi punnitussäiliöstä muodostuvat keksin-10 nön mukaisesti säiliöitä yhdistävästä putkistosta sekä puhaltimesta, joka siirtää materiaalia putkia pitkin pneumaattisesti. Sopivien venttiilien avulla materiaalivirta voidaan ohjata kuljetussäiliöstä punnitussäiliöön. Saman ilmapumpun avulla materiaali voidaan tyhjentää punnitussäiliöstä purkausputken kautta kuluttajille. Punnitus-15 säiliön täyttövaiheessa kuljetusilma ja raemainen, annosteltava aine erotetaan toisistaan syklonilla. Kuljetusilmavirta puhdistetaan pölystä vielä kuitusuodattlmella ja johdetaan ulkoilmaan tai takaisin ilmapuhaltimen lmupuolelle.According to the invention, the transfer devices for transferring material from the transport container to the weighing container cm and for unloading from the weighing container consist of a piping connecting the containers and a fan which conveys the material pneumatically along the pipes. With the help of suitable valves, the material flow can be directed from the transport tank to the weighing tank. With the same air pump, the material can be emptied from the weighing tank through a discharge pipe to consumers. In the weighing-15 tank filling step, the transport air and the granular, dosing medium are separated by a cyclone. The transport air stream is further cleaned of dust with a fiber filter and led to the outside air or back to the air side of the air blower.

20 Keksinnön mukainen ajoneuvo soveltuu kaikenlaisen hienojakoisen tai jauhemaisen materiaalin jakelukuljetukseen. Tällaisia materiaaleja ovat esimerkiksi jauhot, sahanpurut, turvejauhe, turvepelletit, hiili, koksi jne. Edellytyksenä on ainoastaan se, että materiaali on helposti siirrettävissä kuljetussäiliöstä punnitussäiliöön ja siitä pois.The vehicle according to the invention is suitable for the distribution transport of all kinds of finely divided or powdered material. Such materials include, for example, flour, sawdust, peat powder, peat pellets, coal, coke, etc. The only condition is that the material can be easily transferred from the transport tank to and out of the weighing tank.

2525

Seuraavassa keksinnön mukaisen laitteen toimintaa kuvataan viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioon.In the following, the operation of the device according to the invention will be described with reference to the figure of the accompanying drawing.

Ei-esitetyllä autonalustalla asennettuna on kuljetussani? 11 ja 30 pienempi punnitussäiliö 12. Kuljetussäiliöstä 11 johtaa putket 13 purkausventtiilien 14 kautta putkeen 15, joka vie punnittavaa materiaalia täyttösyklooniin 16, josta se putoaa punnitussäiliöön 12. T.ima-puhallin 17 puhaltaa ilmaa putkeen 18 ja edelleen putkien 19 kautta kuljetussäiliöön 11 materiaalin siirtämiseksi putkien 13 kautta pun-35 nitussäiliöön 12 johtavaan putkeen 15. Ilmayhdysputki 20 yhdistää putket 18 ja 15 ilmaventtiilin 21 kautta. Myös putket 19 on varustettu ilmaventtiileillä 22.Is it transported on a car base not shown? 11 and 30 the smaller weighing tank 12. From the transport tank 11 the pipes 13 lead through the discharge valves 14 to the pipe 15 which takes the material to be weighed to the filling cyclone 16 from where it falls into the weighing tank 12. The T.ima fan 17 blows air into the pipe 18 and further through the pipes 19 to the material through pipes 13 to a pipe 15 leading to a pun-35 storage tank 12. An air connecting pipe 20 connects pipes 18 and 15 through an air valve 21. The pipes 19 are also provided with air valves 22.

/ 4 71094 1 Punnitussäiliö 12 on ripustettu kardaanisesti yläpäästään kohdassa 23. Kardaanisella ripustuksella tarkoitetaan sitä, että punnitussäiliö 12 pääsee vapaasti kiertymään kahden toisiaan vastaan kohtisuorassa olevan akselisuunnan ympäri. Kipustuskohtaan on kiinnitetty venymäliuska 24 5 painonmittausta varten. Punnitussäiliön 12 alapuolella on purkausputki-järjestelmä, johon kuuluvat pohjaventtiili 25, ejektorilla 26 varustettu purkausputki 27 ja ilmaletku 28 purkausputken 27 ejektoria 26 varten. Koko järjestelmä voidaan punnituksen ajaksi irrottaa punnitussäiliöstä 12 nostolaitteen 38 avulla./ 4 71094 1 The weighing container 12 is suspended cardanically at its upper end at position 23. Cardan suspension means that the weighing container 12 can rotate freely about two axes perpendicular to each other. A strain gauge 24 5 for weight measurement is attached to the pain point. Below the weighing tank 12 is a discharge pipe system comprising a bottom valve 25, a discharge pipe 27 with an ejector 26 and an air hose 28 for the ejector 26 of the discharge pipe 27. The entire system can be detached from the weighing tank 12 during weighing by means of a lifting device 38.

10 Täyttösyklooni 16 toimii samalla pölynerottimena pölyn poistuessa venttiilin 29 kautta. Pöly kerätään mieluimmin talteen pölynerotti-messa, joka muodostuu esim. sykloonista 30 ja pölynerotuspussista 31.At the same time, the filling cyclone 16 acts as a dust separator as the dust leaves through the valve 29. The dust is preferably collected in a dust separator consisting of, for example, a cyclone 30 and a dust separation bag 31.

15 Piirustuksen kuviossa esitetyssä suoritusmuodossa vaakalaite muodostuu vaaka-anturista 32, näyttölaitteesta 33 ja kirjoittimesta 34. Viitenumerolla 35 on merkitty punnitussäiliön 12 pinnankorkeuden tunnustelijaa, viitenumerolla 36 keskityslaitetta ja viitenumerolla 37 lukituslaitetta.In the embodiment shown in the figure of the drawing, the horizontal device consists of a horizontal sensor 32, a display device 33 and a printer 34. Reference numeral 35 denotes the level sensor of the weighing container 12, reference numeral 36 denotes a centering device and reference numeral 37 denotes a locking device.

2020

Laitteen toiminta on seuraava. Vaakan nollaus ja punnitussäiliön 12 lukitus tapahtuu seuraavasti. Jos purkaus tapahtuu perävaunusta, kytketään väliletkut paikalleen. Kuljetussäiliön 11 purkauspohjan valinta suoritetaan valintakytkimen avulla laittamalla kytkin halutun pohjan 25 kohdalle. Purkauksen ohjaus suoritetaan ohjauskytkimen avulla kytkemällä ohjauskytkin käy-asentoon. Punnitussäiliö 12 ohjautuu punnitusasentoon lukitusasennosta, jolloin lukltuslaite 37 avautuu, nostolaite 38 avautuu esim. noin 5 sekunnin kuluttua, keskityslaite 36 avautuu esim. noin 15 sekunnin kuluttua ja vaaka nollautuu sähköisesti esim. noin 5 sekunnin 30 kuluttua. Seuraavaksi kytketään ajoneuvon hytistä ulosotto ilmapuhal-timeen 17 ja ilmapuhaltimen 17 kierrosluku säädetään n. 1500 r/min.The operation of the device is as follows. The resetting of the balance and the locking of the weighing tank 12 take place as follows. If the unloading takes place from a trailer, connect the intermediate hoses. The selection of the discharge base of the transport container 11 is performed by means of a selection switch by placing the switch at the desired base 25. Discharge control is performed by means of a control switch by setting the control switch to the running position. The weighing container 12 is guided to the weighing position from the locking position, whereby the locking device 37 opens, the lifting device 38 opens after e.g. about 5 seconds, the centering device 36 opens after e.g. about 15 seconds and the balance resets electrically after e.g. about 5 seconds 30. Next, the exhaust from the vehicle cab is connected to the air blower 17 and the speed of the air blower 17 is adjusted to about 1500 rpm.

Kuljetussäiliön 11 paineistus tapahtuu seuraavasti. Purkauksen ohjaus-kytkimen tullessa käy-asentoon avautuu purettavan pohjan ilmalinjan 35 venttiili. Jos purkaus tehdään perävaunusta, ilmalinjan ja purkaus-linjan venttiilit avautuvat.The transport tank 11 is pressurized as follows. When the discharge control switch enters the running position, the valve of the air line 35 of the bottom to be dismantled opens. If the unloading is done from a trailer, the valves of the overhead line and the unloading line will open.

Il 5 71094 1 Punnitussäiliön 12 täyttö alkaa heti, kun sekä vaaka on nollattu että kuljetussäiliön 11 paine on noussut suuremmaksi kuin 0,5 bar. Jos paine täytön aikana laskee alle 0,5 bar, purkausventtiili 14 sulkeutuu ja avautuu automaattisesti uudelleen, kun paine on noussut suurem-5 maksi kuin 0,5 bar. Pölynpoistoventtiili 29 avautuu. Purkausventtiilien 14 ohjaukset ovat seuraavat. Kun edellä mainittu paine kuljetussäi-liössä 11 on saavutettu, avautuu valitun pohjan purkausventtiili 14 ja punnitussäiliön 12 täyttö alkaa. Vaaka on päällä koko ajan.Il 5 71094 1 Filling of the weighing tank 12 begins as soon as both the balance has been reset and the pressure in the transport tank 11 has risen to more than 0.5 bar. If the pressure drops below 0.5 bar during filling, the discharge valve 14 closes and reopens automatically when the pressure has risen to a maximum of 0.5 bar. The dust extraction valve 29 opens. The controls for the discharge valves 14 are as follows. When the above-mentioned pressure in the transport tank 11 is reached, the discharge valve 14 of the selected base opens and the filling of the weighing tank 12 begins. The scale is on all the time.

j0 Purkausllnjan puhallus on seuraava. Kun punnitussäiliö 12 on täysi tai annosteltava kokonaismäärä on tullut täyteen, niin purettavan pohjan purkausventtiili 14 menee kiinni. Purkausllnjan puhallusvent-tiili aukeaa joko vetoautosta tai perävaunusta. Puhallusventtiili menee kiinni esim. n. 10 sekunnin kuluttua. Puhallusventtiilin kiinni-15 ohjauksesta n. 3 sekunnin kuluttua printataan punnitussäiliön 12 paino.j0 The blow of the discharge line is as follows. When the weighing tank 12 is full or the total amount to be dispensed is full, the discharge valve 14 of the bottom to be discharged closes. The unloading blower valve opens from either the tractor or the trailer. The blow valve closes after approx. 10 seconds, for example. After approx. 3 seconds from the control of the blow-off valve closed-15, the weight of the weighing tank 12 is printed.

Punnitussäiliön 12 lukitus tapahtuu seuraavasti. Kun punnitussäiliön 12 paino on printattu, lukittuu punnitussäiliö 12 purkausta varten.The weighing container 12 is locked as follows. Once the weight of the weighing container 12 has been printed, the weighing container 12 is locked for unloading.

20 Tällöin keskityslaite 36 ohjautuu kiinni. Noin 5 sekunnin kuluttua tästä nostolaite 38 ohjautuu kiinni. Noin 5 sekunnin kuluttua viimeksimainitusta ajanhetkestä lukituslaite 37 ohjautuu kiinni. Pölynpoistoventtiili 29 ohjautuu kiinni ja joko vetoauton tai perävaunun puhallus-venttiili ohjautuu auki.20 In this case, the centering device 36 is guided closed. After about 5 seconds, the lifting device 38 is closed. About 5 seconds after the latter time, the locking device 37 is locked. The dust extraction valve 29 is guided closed and the blow valve of either the tractor or the trailer is guided open.

2525

Punnitussäiliön 12 purkaus ja lopetus tapahtuu seuraavasti. Kun punni-tuslaite on lukittu, ilmaletkun 28 ilmaventtiili 39 ohjautuu auki ja esim. noin 3 sekunnin kuluttua pohjaventtiili 25. Punnitussäiliö 12 on purkaustilassa niin kauan, kunnes käsin kuitataan, että säiliö 12 on 30 tyhjä tai lopetetaan koko purkaus.Disassembly and termination of the weighing tank 12 takes place as follows. When the weighing device is locked, the air valve 39 of the air hose 28 is guided open and, after about 3 seconds, the bottom valve 25. The weighing tank 12 is in the discharge state until it is manually acknowledged that the tank 12 is empty or the entire discharge is stopped.

Punnitussäiliön 12 uudelleen täyttö tapahtuu seuraavasti. Punnitus-säiliön 12 tyhjäksikuittaus täyttökytkimestä aloittaa punnitussäiliön 12 uudelleen täytön. Tällöin pohjaventtiili 25 ohjautuu kiinni ja noin 35 3 sekunnin kuluttua ilmaventtiili. Käytössä ollut puhallusventtiili ohjautuu kiinni ja uudelleen täyttö jatkuu tämän jälkeen edellä kuvatulla tavalla lukuunottamatta kuljetussäiliön 11 paineistuksen suo- 6 71094 1 rittamista, joka on kertaalleen jo tehty ja on koko ajan voimassa.The weighing tank 12 is refilled as follows. Resetting the weighing tank 12 from the filling switch starts the filling of the weighing tank 12 again. In this case, the bottom valve 25 is closed and after about 35 seconds the air valve. The used blow-off valve is closed and refilling then continues as described above, except for the application of pressurization of the transport tank 11, which has already been done once and is valid at all times.

Koko purkaustapahtuman lopetus on seuraava. Kun annosteltava kokonaismäärä on tullut täyteen, punnltussäiliön 12 täyttö loppuu automaattisesti ja ohjelma etenee tapahtumaan punnltussäiliön 12 purkaus ja 5 lopetus saakka sillä erotuksella, että kohdassa purkausllnjan puhallus, jolloin puhallusventtiilln kiinniohjsuksesta esim. noin 3 sekunnin kuluttua printataan punnltussäiliön 12 paino, printataan myös kokonaispaino ja kohdan punnltussäiliön 12 lukitus jälkeen kaikki ilma-linjan venttiilit pohjiin ovat kiinni. Purkaukseni tässä valheessa 10 venttiilit ovat seuraavissa asennoissa. Kaikkien pohjien llmalinjo-jen venttiilit ovat kiinni. Jos perävaunu on käytössä, molemmat yh-dysventtiilit ovat auki. Käytössä ollut puhallusventtiili on auki. Ilmaletkun 28 ilmaventtiili 39 ja pohjaventtiili 25 on auki. Kalkki pohjien purkausventtiilit ovat kiinni samoin pölynpoistoventtiili 29 15 ja punnitussäiliö 12 on lukitus-asennossa. Tämän jälkeen suoritetaan linjojen paineen lasku. Ilmapuhallin 17 pysäytetään hytistä kytkemällä ulosotto pois. Odotetaan niin kauan, että paineet purkautuvat pois. Purkauksen ohjauskytkin laitetaan seis-asentoon, joka pakko-ohjaa kaikki venttiilit ja toimilaitteet kiinni. Kuljetussäiliö 11 jää pai-20 neelliseksi.The end of the whole discharge event is as follows. When the total amount to be dispensed is full, the filling of the weighing tank 12 stops automatically and the program proceeds to the unloading and closing of the weighing tank 12, with the difference that at about 3 seconds from the closing of the blow valve, for example the total weight of the weighing tank 12 is also printed. after locking the weighing tank 12, all air line valves to the bottoms are closed. My discharge in this lie 10 valves are in the following positions. The valves on the llmal lines of all bottoms are closed. If the trailer is in use, both connection valves are open. The blower valve in use is open. The air valve 39 and the bottom valve 25 of the air hose 28 are open. The discharge valves for the lime bottoms are closed as well as the dust extraction valve 29 15 and the weighing tank 12 is in the locked position. The line pressure is then reduced. The air blower 17 is stopped from the cabin by switching off the outlet. Wait so long for the pressures to dissipate. The discharge control switch is set to the stop position, which forcibly controls all valves and actuators closed. The transport tank 11 remains pressurized.

Keksinnön mukaisessa laitteessa voidaan erottaa eräitä poikkeustilanteita. Ensinnäkin purkauspohja voidaan missä vaiheessa tahansa valita uudestaan. Pohjan vaihdon yhteydessä on aina putkiston puhallus ennen 25 uuden pohjan avausta. Toiseksi punnltussäiliön 12 täyttö voidaan käsin pysäyttää milloin tahansa kytkimestä, jos esim. pinnan tunnustelija 35 ei toimi. Kolmanneksi kaikki venttiilit ovat logiikan toimintahäiriöissä ohjattavissa kerralla kiinni ja käsikytkimien avulla yksitellen auki.In the device according to the invention, certain exceptional situations can be distinguished. First, the discharge base can be reselected at any stage. When changing the base, always blow the piping before opening 25 new bases. Secondly, the filling of the weighing tank 12 can be stopped manually at any time from the switch if, for example, the surface sensor 35 does not work. Thirdly, in the event of a logic malfunction, all valves can be controlled at once and opened individually by means of manual switches.

3030

Alan ammattimiehelle on selvää, että esitetyt viiveajat, paineet ja kierrosluvut ovat ainoastaan esimerkillisiä, eivätkä mitenkään rajoita keksinnön mukaisen järjestelmän toimintaa.It will be clear to a person skilled in the art that the delay times, pressures and speeds shown are only exemplary and in no way limit the operation of the system according to the invention.

3535

Claims

71094

An apparatus for conveying granular material and for dispensing a granular material, the apparatus comprising a transport container (11) for granular material mounted on a movable platform, a weighing container (12) for weighing granular material, conveying means for conveying granular material from transport container (11) to weighing container (12) for unloading the weighed material from the vehicle, and weight measuring devices for measuring the weight of the weighing container (12) regardless of the position of the device and the weight of the transfer devices, characterized in that the weighing container (12) rests on the cardan suspension devices (23) during weighing.

Device according to claim 1, characterized in that the weighing means in connection with the suspension devices (23) form a measuring sensor (24) based on elongation or compression and means (32-34) for determining the weight of the container (12) on the basis of the sensor (24) signal.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the weighing container (12) is locked in place during travel by pneumatically actuated, radially compressible support arms (36), 20 and a pneumatically actuated cylinder (38) which raises the filling container (12) of the weighing container (12). ) or against another fixed part.