FI70731B - FRAME RELEASE FITTING WITH ICKEJAERN-METALLER MEDELST ELKTROLYS - Google Patents
FRAME RELEASE FITTING WITH ICKEJAERN-METALLER MEDELST ELKTROLYS Download PDFInfo
- Publication number
- FI70731B FI70731B FI822369A FI822369A FI70731B FI 70731 B FI70731 B FI 70731B FI 822369 A FI822369 A FI 822369A FI 822369 A FI822369 A FI 822369A FI 70731 B FI70731 B FI 70731B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- electrolysis
- compartments
- openings
- ickejaern
- elktrolys
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 32
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000002141 anti-parasite Effects 0.000 description 1
- 239000003096 antiparasitic agent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
7073170731
Laite ei-rautametallien tuottamiseksi elektrolyysin avullaApparatus for producing non-ferrous metals by electrolysis
Keksintö kohdistuu laitteeseen ei-rautametallien tuottamiseksi elektrolyysin avulla ja sitä käytetään 5 hydrometallurgian sähköpuhdistusmenetelmissä. Se on laite anodikuparin sähköraffinointia varten suuressa altaassa, jota kutsutaan elektrolyysialtaaksi, jolloin altaassa elektrolyysiosastot muodostuvat vuorotellen sijoitetuista anodeista ja katodeista. Yksittäisten, 10 kaskadimaisesti sijoitettujen osastojen, jotka sijaitsevat eri tasoissa yhteisessä elektrolyysialtaassa, yhdistäminen toisiinsa tapahtuu suoraan ilman eroittavia reunaseiniä. Elektrolyytin kulkusuunta on kohtisuoraan elektrolyysialueiden suhteen. Loisvirtojen välttämisek-15 si suurennetaan välielektrodien etäisyyttä toisistaan, pienennetään anodien paksuutta ja lyhennetään elektrodi-jaksoja (1) .The invention relates to an apparatus for the production of non-ferrous metals by electrolysis and is used in electrotreatment methods in hydrometallurgy. It is a device for the electrorefining of anode copper in a large pool called an electrolysis pool, in which the electrolysis compartments in the pool consist of anodes and cathodes arranged alternately. The individual, 10 cascaded compartments located at different levels in a common electrolysis tank are connected directly to each other without separating edge walls. The direction of flow of the electrolyte is perpendicular to the electrolysis regions. To avoid parasitic currents, the distance between the intermediate electrodes is increased, the thickness of the anodes is reduced and the electrode periods are shortened (1).
Epäkohtina tunnetussa laitteessa pidetään vähäistä tehoa, epätyydyttävää työtilan hyödyksikäyttöä ja työ-20 voiman, materiaalien ja sähköenergian kasvanutta tarvetta.The disadvantages of the known device are low power, unsatisfactory utilization of the workspace and the increased need for labor, materials and electrical energy.
Tunnetaan laite metallin talteenottoa varten elekt-rolyysialtaissa, jolloin altaaseen on sijoitettu elektro-lyysiosastoja, jotka muodostuvat peräkkäisistä, vuorotelevista anodeista ja katodeista. Yhdistäminen yksittäis-25 ten osastojen välillä tapahtuu suoraan ilman erotussei- niä, jolloin alueet sijaitsevat samassa tasossa. Elektrolyytin kulkusuunta on samansuuntainen elektrodipintojen kanssa (2) .An apparatus for recovering metal in electrolysis tanks is known, in which electrolysis compartments consisting of successive, alternating anodes and cathodes are arranged in the tank. The connection between the individual compartments takes place directly without partition walls, whereby the areas are located in the same plane. The direction of travel of the electrolyte is parallel to the electrode surfaces (2).
Tämän laitteen epäkohtina pidetään loisvirtojen 30 haitallista vaikutusta, mihin liittyy tehon aleneminen, sähköenergian kulutuksen ja työvoiman tarpeen kasvua ja kononneita tuotantokustannuksia.Disadvantages of this device are considered to be the detrimental effect of parasitic currents 30, which involves a reduction in power, an increase in electrical energy consumption and labor demand, and concomitant production costs.
Keksintö perustuu tehtävään laitteen muodostamiseksi ei-rautametallien tuotantoa varten elektrolyysin avulla, 35 jolloin laitteen teho on kasvanut ja sähköenergian kulutus 2 70731 sekä tuotantokustannukset ovat alentuneet.The invention is based on the object of forming a device for the production of non-ferrous metals by means of electrolysis, whereby the power of the device has increased and the consumption of electrical energy 2 70731 as well as the production costs have decreased.
Keksinnön mukaan muodostuu laite ei-rautametallien valmistamiseksi elektrolyysin avulla elektrolyysialtaasta, johon on sijoitettu elektrolyysiosastoja, jolloin jokainen 5 osasto muodostuu anodien ja katodien vuorottelevasta sarjasta samassa tasossa. Elektrodit on kiinnitetty syöttö-kiskoihin kiskoissa olevien kampamaisten kanavien avulla. Yksittäisten elektrolyysiosastojen väliin on sijoitettu loisvirtoja vastaan kaksoisvarjostimet, joissa on vuoro-10 telien aukkoja ylä- ja alaosassa elektrolyytin polveilevan kierron muodostamiseksi.According to the invention, an apparatus for the production of non-ferrous metals by electrolysis consists of an electrolysis tank in which electrolysis compartments are arranged, each compartment consisting of an alternating set of anodes and cathodes in the same plane. The electrodes are attached to the supply rails by comb-like channels on the rails. Between the individual electrolysis compartments, double shades are placed against parasitic currents, with openings in the upper and lower parts of the bogies at the top and bottom to form a meandering circulation of the electrolyte.
Suositeltavassa toteutuksessa voidaan elektrolyysi-allas muotoilla alaosastaan varjostimien välissä olevien elektrolyysiosastojen alueilta katkaistuiksi kartioiksi, joiden pienemmässä alaosassa on aukkoja ja jolloin aukkoihin on sijoitettu venttiilit liete-erotusta varten. Laite voi lisäksi käsittää ilmankerääjän haihtumisen rajoittamiseksi altaan yläpuolelta, joka on asennettu elektrolyysi-altaan yläosaan jokaisen varjostimen molempien seinien vä-20 liin, joita varjostimia käytetään elektrolyysiosastojen loisvirtoja vastaan. Keksinnön mukaisen laitteen edut perustuvat siihen, että saavutetaan tehon kasvu ja sähköenergian kulutuksen sekä tuotantokustannusten alentuminen. Laitteen käyttö lietettä poistettaessa on helpottunut ja saavutetaan 25 luotettava ympäristön suojaus.In a preferred embodiment, the electrolysis pool can be formed at its lower part into truncated cones from the areas of the electrolysis compartments between the shades, with openings in the smaller lower part, whereby valves for sludge separation are arranged in the openings. The apparatus may further comprise an air collector for limiting evaporation from above the basin mounted at the top of the electrolysis basin between the two walls of each shade, which shades are used against parasitic currents in the electrolysis compartments. The advantages of the device according to the invention are based on the fact that an increase in power and a reduction in electrical energy consumption and production costs are achieved. The use of the device for sludge removal is facilitated and reliable environmental protection is achieved.
Keksinnönmukaisen laitteen eräs toteutus on esitetty mukaanliitetyissä piirroksissa, joista kuva 1 esittää pitkittäisleikkausta laitteesta ja kuva 2 näkymää laitteesta ylhäältä katsottuna.An embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a longitudinal section of the device and Figure 2 a top view of the device.
5® Kuvan 1 mukaan käsittää laite elektrolyysialtaan 1, tässä toteutusmuodossa metallisena rakenteena, joka on eristetty haponkestävällä materiaalilla ja johon on sijoitettu elektrolyysiosastot 2. Elektrolyysiosastot 2 muodostuvat anodien 3 ja katodien 4 vuorottelevasta sarjasta ja sijait-sevat ne samassa tasossa. Yksittäisten elektrolyysiosastojen 3 70731 2 väliin on sijoitettu kaksoisvarjostimet loisvirtoja vastaan ja on ne varustettu sarjalla aukkoja 6 ja 7, jotka sijaitsevat vuorotellen ylä- ja alaosassa ja joita käytetään elektrolyytin polveilevan kierron muodosta-5 miseksi. Elektrolyysialtaan 1 metallirakenne on muotoil tu alaosastaan katkaistuksi kartioksi varustettuina aukoilla 8, joihin on asennettu venttiilit 9 lietteen erottamista varten. Jokaisen loisvirtoja estävän varjostimen (5) molempien seinämien väliin on asennettu elekt-10 rolyysialtaan yläosaan ilmankokooja 10.5® According to Figure 1, the device comprises an electrolysis tank 1, in this embodiment as a metallic structure insulated with an acid-resistant material and in which electrolysis compartments 2 are arranged. Between the individual electrolysis compartments 3 70731 2 are double shades against parasitic currents and are provided with a series of openings 6 and 7, located alternately at the top and bottom, which are used to form a meandering circulation of the electrolyte. The metal structure of the electrolysis tank 1 is formed as a truncated cone at its lower part with openings 8 in which valves 9 are mounted for separating the sludge. An air collector 10 is installed between the two walls of each anti-parasitic shade (5) at the top of the electrolysis tank.
Kuvan 2 mukaisesti ovat elektrodit 3 ja 4 kiinnitetyt syöttökiskojen 11 kampamaisiin kanaviin.According to Figure 2, the electrodes 3 and 4 are attached to the comb-like channels of the supply rails 11.
Elektrolyyttiä syötetään syöttöputken kautta elektrolyysialtaan toiselle sivulle, se kiertää sitten ensin 15 anodien 3 ja katodien 4 välissä, sitten elektrolyysiosas- ton 2 lävitse aukkojen 6 ja 7 kautta varjostimille 5, joita käytetään suojaamaan loisvirroilta ja lopuksi altaaseen 1 ja poistuu siitä vastakkaisen seinän koko leveydeltä. Loisvirtojen rajoittamisen vuoksi yksittäisten 20 osastojen välillä kasvaa elektrodien suhteellinen luku määrä pinta-alayksikköä kohti ja etäisyydet pienenevät, jolloin saavutetaan suuri elektrolyytin kierrätysnopeus. Kirjallisuusviitteet: 1. J. Jacobi, "Electrolytical processes in hydro- 25 metallurgy", International symposiem on hydrometallurgy, kesäkuu 1981, Lontoo.The electrolyte is fed through a supply pipe to the other side of the electrolysis tank, then first circulates between the anodes 3 and the cathodes 4, then through the electrolysis compartment 2 through openings 6 and 7 to shades 5 used to protect against parasitic currents and finally to the pool 1. Due to the limitation of the parasitic currents between the individual compartments, the relative number of electrodes per unit area increases and the distances decrease, resulting in a high electrolyte recirculation rate. Literature References: 1. J. Jacobi, "Electrolytical Processes in Hydro- 25 Metallurgy", International Symposium on Hydrometallurgy, June 1981, London.
2. Keksijäntodistus No. 23114, Bulgarian kansantasavalta.2. Inventor's Certificate No. 23114, People's Republic of Bulgaria.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG5501982 | 1982-01-18 | ||
| BG8255019A BG39909A1 (en) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | Installation for production of non- ferrous metals by electrolysis |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI822369A0 FI822369A0 (en) | 1982-07-02 |
| FI822369L FI822369L (en) | 1983-07-19 |
| FI70731B true FI70731B (en) | 1986-06-26 |
| FI70731C FI70731C (en) | 1986-10-06 |
Family
ID=3910161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI822369A FI70731C (en) | 1982-01-18 | 1982-07-02 | ANORDINATION FOR FRAMING PROCESSING OF ICKEJAERN- METALLER MEDELST ELEKTROLYS |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE895767A (en) |
| BG (1) | BG39909A1 (en) |
| DE (1) | DE3229440A1 (en) |
| ES (1) | ES8402627A1 (en) |
| FI (1) | FI70731C (en) |
| IT (1) | IT1205327B (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD88663A (en) * | ||||
| US3579431A (en) * | 1968-02-23 | 1971-05-18 | Bunker Hill Co | Cell for electrolytic deposition of metals |
| DE2332605A1 (en) * | 1973-06-27 | 1975-01-16 | Duisburger Kupferhuette | Electrolysis appts. for extracting or refining metals - electrolyte flows parallel to electrodes of several consecutive cells in common bath |
-
1982
- 1982-01-18 BG BG8255019A patent/BG39909A1/en unknown
- 1982-07-02 FI FI822369A patent/FI70731C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-08-06 DE DE19823229440 patent/DE3229440A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-01-18 ES ES519075A patent/ES8402627A1/en not_active Expired
- 1983-01-18 IT IT47571/83A patent/IT1205327B/en active
- 1983-02-01 BE BE2/60009A patent/BE895767A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3229440A1 (en) | 1983-07-21 |
| IT8347571A0 (en) | 1983-01-18 |
| ES519075A0 (en) | 1984-03-01 |
| FI70731C (en) | 1986-10-06 |
| BG39909A1 (en) | 1986-09-15 |
| ES8402627A1 (en) | 1984-03-01 |
| FI822369L (en) | 1983-07-19 |
| BE895767A (en) | 1983-05-30 |
| IT1205327B (en) | 1989-03-15 |
| FI822369A0 (en) | 1982-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1056912A3 (en) | Cathode for aluminium electrolytic cell | |
| FI60039B (en) | ELEKTROKEMISK ANORDNING | |
| JPS6230274B2 (en) | ||
| US20200010967A1 (en) | Electrode Configurations for Electrolytic Cells and Related Methods | |
| EP0027016B1 (en) | Improvement in an apparatus for electrolytic production of magnesium metal from its chloride | |
| US4129494A (en) | Electrolytic cell for electrowinning of metals | |
| CA2329711C (en) | Busbar construction for electrolytic cell | |
| CN104220646A (en) | System for power control in cells for electrolytic recovery of a metal | |
| EP0089325B1 (en) | Apparatus and method for electrolysis of mgc12 | |
| AU2005214817B2 (en) | Process and plant for electrodepositing copper | |
| US4313811A (en) | Arrangement of busbars for electrolytic cells | |
| FI70731B (en) | FRAME RELEASE FITTING WITH ICKEJAERN-METALLER MEDELST ELKTROLYS | |
| US3775281A (en) | Plant for production of aluminum by electrolysis | |
| JPH0443987B2 (en) | ||
| EP3452640B1 (en) | Equipment for decopperising an electrorefining process and way of operating the process | |
| JP3091617B2 (en) | Bipolar electrolytic cell | |
| EP0069501B1 (en) | Improvements in electrolytic reduction cells | |
| US4495047A (en) | Electrolytic reduction cells | |
| CA1219836A (en) | Electrolytic cell sections separated by shields providing zigzag circulation | |
| JPH0111722Y2 (en) | ||
| US3324024A (en) | Cell for making alkali metal chlorates | |
| JPS6017037B2 (en) | Intermediate electrode body for molten salt electrolysis and magnesium chloride electrolyzer using the same | |
| US3445374A (en) | Alkali chloride electrolytic mercury cells | |
| SU1168632A1 (en) | Method of producing anode mass in salt melts | |
| US3567615A (en) | Mercury cell |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KOMBINAT SA ZVETNI METALI "D.BLAGOEV" |