FI70312B

FI70312B - MUFFKONSTRUKTION

Info

Publication number: FI70312B
Application number: FI770723A
Authority: FI
Inventors: John Gosden
Original assignee: Reed International Ltd
Priority date: 1976-03-26
Filing date: 1977-03-07
Publication date: 1986-02-28
Also published as: NL7702882A; FI70312C; DE2710852A1; FR2345654A1; SE7702517L; BE852886A; FR2345654B1; GB1547852A; FI770723A

Description

KUULUTUSjULKAISU ηηΎΑ o B 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT /UOIZNOTICE ηηΎΑ o B 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT / UOIZ

^ (45) i;iy 5 n.; i. 11 y^ (45) i; iy 5 n .; i. 11 y

Patent x.olCelat 15 09 1936 (51) Kv.lk.*/lnt.CI.‘ F 16 L 21/02 (21) Patenttihakemus — Patentansfikning 770723 (22) HakemlspSivS — Ansökningsdag 07.03 -77 (*=») (23) Alkupäivä —Glltlghetsdag 07.03.77 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt offentllg 27.09.77Patent x.olCelat 15 09 1936 (51) Kv.lk. * / Lnt.CI. 'F 16 L 21/02 (21) Patent application - Patentansfikning 770723 (22) HakemlspSivS - Ansökningsdag 07.03 -77 (* = ») (23 ) Start date —Glltlghetsdag 07.03.77 (41) Become Public - Bllvlt offentllg 27.09.77

Patentti· ja rekisterihallitus Nähtäväkslpanon ja kuul.julkalsun pvm. —National Board of Patents and Registration Date of inspection and publication. -

Patent- oeh registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd oeh utl.skriften publicerad 28.02.86 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 26.03.76 Englanti-England(GB) 1238A/76 (71) Reed International Limited, Piccadilly, London W1, Engl anti-Engl and(GB) (72) John Gosden, Maidstone, Kent, Englanti-England(GB) (7*0 Oy Heinänen Ab (5*0 Muhvirakenne - Muffkonstruktion Tämän keksinnön kohteena on muhvirakenne, joka käsittää muhvin, taipuisaa materiaalia olevan rengasmaisen tiivistyselimen, joka on muotoiltu sopimaan muhvin etureunan päälle niin, että tiivistyselimen toinen rengasmainen laippa sijaitsee muhvin ulkosivulla ja toinen rengasmainen laippa ulottuu muhvin sisään, sekä kan-sielimen, joka on sovitettu lukittumaan muhvin ulkosivulle.Patent- oeh registerstyrelsen '' Ansökan utlagd oeh utl.skriften publicerad 28.02.86 (32) (33) (31) Privilege requested - Begärd priority 26.03.76 England and England (GB) 1238A / 76 (71) Reed International Limited, Piccadilly , London W1, Engl anti-Engl and (GB) (72) John Gosden, Maidstone, Kent, England-England (GB) (7 * 0 Oy Heinänen Ab (5 * 0 Muff structure - Muff construction) The present invention relates to a muff structure comprising a sleeve, an annular sealing member of flexible material shaped to fit over the front edge of the sleeve such that the second annular flange of the sealing member is located on the outside of the sleeve and the second annular flange extends inside the sleeve, and a cover member adapted to lock on the outside of the sleeve.

Yllä esitetyn mukaisia muhvirakenteita käytetään putkiliitoksis-sa useiden putkien liittämiseksi päittäin toisiinsa niin, että muodostuu jatkuva putkijohto. Tällaisia putkijohtoja käytetään yleisesti huoltoputkina, esimerkiksi viemäriputkina ja laskuput-kina. Täten keksinnön mukainen muhvirakenne voi muodostaa osan muhviliitoksesta, joka muodostuu kahdesta vierekkäisestä muhvis-ta, joiden sisään kahden toistensa jatkeeksi liitetyn putkikap-paleen päät on työnnetty. Muhvirakenne voidaan myös muodostaa erillisenä yksikkönä ja hitsata tai muulla tavoin liittää putki- 7031 2 osaan sen jatkeeksi liitettävän putken pään vastaanottamiseksi tai se voidaan muodostaa yhtenä osana putkiosan kanssa samaa tarkoitusta varten.Sleeve structures as described above are used in pipe joints to connect several pipes end to end so as to form a continuous pipeline. Such pipelines are commonly used as service pipes, for example, sewer pipes and downpipes. Thus, the sleeve structure according to the invention can form part of a sleeve joint consisting of two adjacent sleeves into which the ends of two pipe pieces connected as an extension of each other are inserted. The sleeve structure may also be formed as a separate unit and welded or otherwise connected to the pipe 7031 2 part to receive the end of the pipe to be connected as an extension, or it may be formed as one part with the pipe part for the same purpose.

Kun putket on muodostettu synteettisestä muovimateriaalista, esim. PVC:stä (polyvinyylikloridi), putkien ympäristössä tapahtuvat läm-pötilamuutokset aiheuttavat suhteellisen suuria putkien liikkeitä putkien lämpälaajenemisen ja -kutistumisen johdosta. Esillä olevan keksinnön tehtävänä on muodostaa muhvirakenne, joka mahdollistaa tällaiset liikkeet putkijohdon muhviliitoksissa vaikuttamatta liitosten kohdalla tiivistysten laatuun.When the pipes are formed of a synthetic plastic material, e.g. PVC (polyvinyl chloride), the changes in temperature around the pipes cause relatively large pipe movements due to the thermal expansion and contraction of the pipes. It is an object of the present invention to provide a sleeve structure which allows such movements in the sleeve joints of a pipeline without affecting the quality of the seals at the joints.

Esillä olevalle keksinnölle on pääasiassa tunnusomaista se, että kansielimessä on sisäpuolinen laippa, joka on sovitettu lukittumaan muhvin ulkopuolisen olakkeen taakse, jolloin olake ja sisäpuolinen laipan tätä vasten oleva pinta ovat olennaisesti suorassa kulmassa muhvin akselin suhteen.The present invention is mainly characterized in that the cover member has an inner flange adapted to lock behind the outer shoulder of the sleeve, the shoulder and the inner surface of the flange facing it being substantially at right angles to the axis of the sleeve.

Esillä olevan keksinnön mukainen muhvirakenne eroaa aikaisemmin tunnetusta muhvirakenteesta siinä, että viimeksimainitussa kansi-elimet ovat sovittamisen jälkeen yhä tietyn säteittäisen jännityksen alaisina, koska kansielinten sisäpuolisten laippojen ola-ketta vasten olevat pinnat eivät ole suorassa kulmassa muhvin akselin suhteen vaan siihen nähden vinot. Säteittäinen jännitys kansielimessä voi johtaa vaurioihin. Kansielimet muodostetaan tavallisesti injektiovalama 11 a, minkä johdosta johonkin kohtaan kansi-elimen kehälle syntyy sauma, jonka kohdalla materiaalivirrat kohtaavat sulkien renkaan, jonka kansielin muodostaa. Tämä sauma on heikko kohta, joka voi mahdollisesti murtua mainitun säteittäisen jännityksen vaikutuksesta (nk. muottijännitys).The sleeve structure according to the present invention differs from the previously known sleeve structure in that in the latter the cover members are still subjected to a certain radial tension after fitting, since the surfaces of the inner flanges of the cover members are not at right angles to the sleeve axis. Radial tension in the cover member can lead to damage. The lid members are usually formed by injection molding 11a, as a result of which a seam is formed at some point on the circumference of the lid member, at which point the material flows meet, closing the ring formed by the lid member. This seam is a weak point that can potentially break under the effect of said radial stress (so-called mold stress).

Keksinnön mukaisessa muhvirakenteessa tiivistyselin, jossa ensin mainittu, muhvin ulkosivulla oleva laippa on puristuneena muhvia vasten ja toinen, muhvin sisään ulottuva laippa, joka on riippumaton ensinmainitusta laipasta, on painautuneena tiiviisti muhvin sisään työnnettyä putkenpäätä vasten, mahdollistaa muhvin o-sien liikkumisen toistensa suhteen. Viimeksimainitun laipan erityinen muoto sallii putkenpään suhteellisen helpon sisääntyön- 3 7031 2 tämisen vaikuttamatta haitallisesti tiivistyselimen tiivistyste-hokkuuteen.In the sleeve structure according to the invention, a sealing member in which the former flange on the outside of the sleeve is pressed against the sleeve and the second flange extending inside the sleeve, independent of said flange, is pressed tightly against the pipe end inserted into the sleeve allows movement of the sleeve parts. The special shape of the latter flange allows the pipe end to be inserted relatively easily without adversely affecting the sealing efficiency of the sealing member.

Seuraavassa kuvataan keksinnön mukaisella muhvirakenteella varustettua muhviliitosta esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:In the following, a sleeve connection with a sleeve structure according to the invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuv. 1 esittää muhviliitosta osittain leikattuan ja osittain sivu-kuvana ,Fig. 1 shows the sleeve joint partly in section and partly in side view,

Kuv. 2 esittää kuvaa 1 vastaten muhvirakennetta ilman muhvin sisään työnnettyä putkenpäätä,Fig. 2 shows Fig. 1 corresponding to a sleeve structure without a pipe end inserted into the sleeve,

Kuv. 3 esittää suuremmassa mittakaavassa kuin kuvat 1 ja 2 muhvi-rakenteen tiivistyselimen poikkileikkausta tilassa, jossa se ei ole muuttanut muotoaan, jaFig. 3 shows on a larger scale than Figs. 1 and 2 a cross-section of the sealing member of the sleeve structure in a state in which it has not deformed, and

Kuv. 4 esittää muhvirakenteen kansielintä.Fig. 4 shows the cover member of the sleeve structure.

Piirustusten kuvassa 1 PVCrtä oleva ensimmäinen putki 1 on esitetty liitettynä myös PVC:tä olevaan toiseen putkeen 2 muhvilii-toksella, joka muodostuu putken 1 päässä olevasta muhvirakentees-ta, jonka sisään putken 2 pää 4 on työnnetty.In Fig. 1 of the drawings, the first pipe 1 of PVC is also shown connected to the second pipe 2 of PVC by a sleeve connection consisting of a sleeve structure at the end of the pipe 1 into which the end 4 of the pipe 2 is inserted.

Muhvirakenne 3 käsittää muhvin 5, kumia olevan tiivistyselimen 6 ja muovia olevan kansielimen 7, joka on kiinnitettynä muhvin 5 ulkosivulle ja puristaa tiiviistävästi tiivistyselintä 6 muhviin 5.The sleeve structure 3 comprises a sleeve 5, a rubber sealing member 6 and a plastic cover member 7 fixed to the outside of the sleeve 5 and sealingly sealing the sealing member 6 to the sleeve 5.

Muhvi 5 on muodostettu valamalla ja se voidaan muodostaa samana kappaleena putken 1 kanssa tai muodostaa erikseen ja sitten hitsata putken 1 päähän esim. liuotushitsaamalla.The sleeve 5 is formed by casting and can be formed in one piece with the pipe 1 or formed separately and then welded to the end of the pipe 1, e.g. by butt welding.

Tiivistyselin 6 on muodostettu sellaiseksi, että se sopii muhvin 5 etureunan päälle niin, että ensimmäinen rengasmainen laippa 8 menee muhvin 5 ulkosivun ympäri ja toinen rengasmainen laippa 9 menee muhvin sisään. Muhvissa 5 on sen ulkosivun ympäri ulottuva ripa 11, ja tämän rivan toinen sivu muodostaa rajoitinolakkeen 4 7031 2 tiivistyselimen 6 laipan 8 vapaalle reunalle.The sealing member 6 is formed so as to fit on the front edge of the sleeve 5 so that the first annular flange 8 goes around the outer side of the sleeve 5 and the second annular flange 9 goes inside the sleeve. The sleeve 5 has a rib 11 extending around its outer side, and the other side of this rib forms a stop shoulder 4 7031 2 on the free edge of the flange 8 of the sealing member 6.

Kansielimessä 7 on päissä sisäpuoliset laipat 12 ja 13 ja se kiinnitetään työntämällä se muhvin etuosan päälle niin, että laippa 12 tulee rivan 11 kartiomaisesti kavennetun ulkopinnan päälle. Täten aiheutuu kansielimeen 7 jännitystä. Lopuksi kansielin 7 napsahtaa rivan 11 taakse ja sijaitsee täten paikallaan rivan 11 muodostavan olakkeen 12 vaikutuksesta. Samalla toinen laippa 13 on kevyesti puristanut tiivistyselintä 6 ja muuttanut hieman sen muotoa niin, että tiivistyselin tulee puristetuksi tiivistävästi muhvin 5 ja kansielimen 7 väliin sekä muhvin 5 etureunassa että myös sen laipan 8 kohdalla.The cover member 7 has inner flanges 12 and 13 at the ends and is fixed by pushing it over the front of the sleeve so that the flange 12 comes on the conically tapered outer surface of the rib 11. Thus, tension is caused to the lid member 7. Finally, the cover member 7 snaps behind the rib 11 and is thus in place by the shoulder 12 forming the rib 11. At the same time, the second flange 13 has lightly compressed the sealing member 6 and slightly changed its shape so that the sealing member is pressed sealingly between the sleeve 5 and the cover member 7 both at the front edge of the sleeve 5 and at its flange 8.

Jotta muodostettaisiin hyvä näppäyssovitus muhvin 5 ja kansielimen 7 välille, tulisi rivan 11 olakkeen 14 ja laipan 12 pinnan 20 olla suorassa kulmassa muhvin akselin suhteen. Joskin tämä on helposti aikaansaatavissa muhvin 5 ripaan 11, sitä ei ole yhtä helppoa aikaansaada kansielimeen 7 muottityökalun sisäsydämen irroittami-sen vaikeuden johdosta. Tämän helpottamiseksi laippa 12 on varustettu kahdella diametraalisesti vastakkaisella katkoksella, joista toinen on esitetty kohdassa 19 kuvassa 4. Täten sisäsydän voi muodostua kolmesta osasta, keskikaistasta, joka voidaan vetää ulos jomman kumman katkoksen kautta, ja kahdesta ulommasta segmentistä, jotka voidaan sitten siirtää toisiaan kohti laipan 12 ohitse ja poistaa.In order to form a good snap fit between the sleeve 5 and the cover member 7, the surface 20 of the shoulder 14 of the rib 11 and the flange 12 should be at right angles to the axis of the sleeve. Although this is easily provided in the rib 11 of the sleeve 5, it is not as easy to provide in the cover member 7 due to the difficulty of removing the inner core of the mold tool. To facilitate this, the flange 12 is provided with two diametrically opposed breaks, one of which is shown at 19 in Figure 4. Thus, the inner core may consist of three parts, a middle band which can be pulled out through one of the breaks and two outer segments which can then be moved towards each other. 12 skip and delete.

Kuten voidaan nähdä kuvista 2 ja 3, tiivistyselimen 6 toinen laippa 9 on jännityksettömässä tilassa kartiomaisesti kulmassa muhvin 5 akselia kohti. Kun sisään menevä pää 4 on sovitettu paidalleen, laippa 9 on venytetty sylinterimäiseen muotoon tarttumaan sisään menevän pään ulkosivulle ja se on muhvin 5 ulkopäässä olevassa syvennyksessä 15, kuten nähdään kuvasta 1.As can be seen from Figures 2 and 3, the second flange 9 of the sealing member 6 is conically at an angle to the axis of the sleeve 5 in the unstressed state. When the inlet end 4 is fitted to its shirt, the flange 9 is stretched into a cylindrical shape to engage the outside of the inlet end and is in a recess 15 in the outer end of the sleeve 5, as shown in Figure 1.

Laipan tehokas tiivistys sisään menevän pään 4 suhteen on aikaansaatu laipan 9 erikoismuotoilulla. Täten laippa 9 on varustettu kahdella tiivistysrivalla 16 ja 17, jotka erottaa toisistaan ulospäin pullistuva seinämäosa 18.Effective sealing of the flange with respect to the inlet end 4 is achieved by a special design of the flange 9. Thus, the flange 9 is provided with two sealing ribs 16 and 17, which are separated by an outwardly bulging wall part 18.

Claims

5,70312

A sleeve structure comprising a sleeve (5), an annular sealing member (6) of flexible material shaped to fit over the front edge of the sleeve such that the second annular flange (8) of the sealing member is located on the outside of the sleeve and the second annular flange (9) extends inside the sleeve , and a cover member (7) adapted to lock on the outside of the sleeve, characterized in that the cover member (7) has an inner flange (12) adapted to lock behind the outer shoulder (14) of the sleeve (5), the shoulder and the inner the abutment surface (20) of the flange are substantially at right angles to the axis of the sleeve.

Sleeve structure according to Claim 1, characterized in that the outer shoulder (14) of the sleeve (5) is formed by one side of the protrusion (11) formed in the sleeve, the other side of the protrusion forming a flange (8) on the outside of the sleeve. on.

Sleeve structure according to Claim 2, characterized in that the outer surface of the protrusion (11) is conical so that when the cover element (7) is pushed onto the outer surface of the protrusion, it is tensioned and locks behind the protrusion.