FI69256B - HOEGTRYCKSBLAOSANDE VERKTYG MED LAOG STOERNINGSLJUDNIVAO - Google Patents
HOEGTRYCKSBLAOSANDE VERKTYG MED LAOG STOERNINGSLJUDNIVAO Download PDFInfo
- Publication number
- FI69256B FI69256B FI812316A FI812316A FI69256B FI 69256 B FI69256 B FI 69256B FI 812316 A FI812316 A FI 812316A FI 812316 A FI812316 A FI 812316A FI 69256 B FI69256 B FI 69256B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- outlet
- nozzle
- pressure
- outflow
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
Description
1 692561 69256
Suurpainepuhalluslaite, jolla on alhainen häiriöäänitasoHigh-pressure blower with low noise level
Ruotsalaisessa patenttihakemuksessa 7806883-0 on esitetty puhalluslaite, jossa tietyllä puhallusvoimalla voidaan aikaansaada merkittävä äänitason aleneminen toimivan puhal-5 luslaitteen ympärillä. Tämän keksinnön tarkoituksena on mainitun patenttihakemuksen mukaisen puhalluslaitteen edelleen kehittäminen.Swedish patent application 7806883-0 discloses a blowing device in which, with a certain blowing force, a significant reduction in the sound level around a working blowing device can be achieved. The object of the present invention is to further develop a blowing device according to said patent application.
Tavallisimpien puhalluslaitteiden eräs periaatteellinen sovellutusmuoto on esitetty kuviossa 1 pituusleikkauksena.One basic embodiment of the most common blowing devices is shown in Figure 1 in longitudinal section.
10 Kaasua johdetaan laitteeseen suurpaineletkun 2 kautta, joka on kytketty kaasulähteeseen ja jossa vallitsee suuri ylipaine ilmakehän paineeseen nähden. Kun puhallustyökalua käytetään, painetaan kädensija 3 alaspäin, jolloin venttiilin luisti M siirtyy siten, että kaasua voi kulkea luistin 15 solan 5 ja pidennysputken 6 kautta tämän suuaukosta 7 ulos.10 The gas is supplied to the device via a high-pressure hose 2 connected to a gas source and in which there is a large overpressure relative to the atmospheric pressure. When the blowing tool is used, the handle 3 is pressed downwards, whereby the valve slide M moves so that gas can pass through the slot 5 of the slide 15 and the extension pipe 6 out of its mouth opening 7.
Kun kaasumaista väliainetta tällä tavalla saatetaan virtaamaan ympäristöön, saadaan ulosvirtausnopeus, joka riippuu vastapaineen, ts. suuaukon jälkeisen myötävirran puoleisen paineen ja ennen suuaukkoa vallitsevan paineen 20 välisestä painetilasta.When the gaseous medium is caused to flow into the environment in this way, an outflow rate is obtained which depends on the pressure state between the back pressure, i.e. the downstream pressure after the orifice and the pressure 20 before the orifice.
Mikäli suuaukkoa ei ole muodostettu nk. Laval-suutti-meksi, saadaan suurin ulosvirtausnopeus nk. kriittisissä paineolosuhteissa.If the orifice is not formed as a so-called Laval nozzle, the highest outflow velocity is obtained under so-called critical pressure conditions.
Sen ennen suuaukkoa vallitsevan paineen, jossa kriitti-25 nen painetila voidaan saavuttaa, määrää suuaukon jälkeinen vastapaine, johon puolestaan vaikuttaa mukana- eli myötä-suihkutuslaajuus, ts. se laajuus, jossa suuaukon jättävä ilmasuihku liikkuessaan vetää mukaansa ympäröivää ilmaa.The pre-orifice pressure at which the critical pressure state can be reached is determined by the backpressure after the orifice, which in turn is affected by the on-co-spraying extent, i.e. the extent to which the air jet leaving the orifice entrains with ambient air.
Mitä suurempi saavutettava mukanasuihkutus on, sitä korkeam-30 pi syöttöpaine voidaan saattaa suurpaine letkuun 2 ennen kriittisen tilan saavuttamista. Seurauksena oleva kaasun suurempi tiheys antaa paitsi suuremman puhallusvoiman, myöskin sen lisäpuhallusvoiman, jonka mukanasuihkutusilma antaa.The higher the achievable spraying, the higher the supply pressure of 30 μm can be applied to the high pressure hose 2 before reaching the critical state. The resulting higher density of the gas gives not only a higher blowing force, but also the additional blowing force provided by the spray air.
Jos puhalluslaitteen sisäinen rakenne olisi sovitettu 35 antamaan pieniä häviöitä, ts. jos kaikilla virtauskanavilla ennen ulostuloa olisi huomattavasti suuremmat läpivirtaus-alat kuin poistoala 7, kaasumainen väliaine välittömästi ennen poistoaukkoa 7 tulisi saavuttamaan paineen, joka suu- 69256 rin piirtein vastaisi suurpaine letkuun 2 asetettua syöttö-painetta, ts. tavallisesti esiintyvällä 6-8 baarin syöttö-paineella kaasun paine välittömästi ennen poistoaukkoa tulisi olemaan suurin piirtein 6-8 baaria.If the internal structure of the blower had been adapted to give small losses, i.e. if all flow channels before the outlet had significantly larger flow areas than the outlet area 7, the gaseous medium immediately before the outlet 7 would reach a pressure approximately equal to 69256 high pressure in the hose 2. pressure, i.e. at the normally present supply pressure of 6-8 bar, the gas pressure immediately before the outlet would be approximately 6-8 bar.
Koska kaasun paine välittömästi paisumisensa jälkeen 5 koskaan ei ole kriittistä painetta alempi, ts. alempi kuin 0,528 kertaa paine välittömästi ennen poistoaukkoa 7, jos kaikki ilmakanavat ennen poistoaukkoa ovat huomattavasti suuremmat kuin poistokanava, kaasun paine paisumisen jälkeen tulisi olemaan suurempi kuin 3,15 baaria, ts. enemmän 10 kuin 3 kertaa laitteen ympärillä vallitseva ilman paine.Since the gas pressure immediately after expansion 5 is never lower than the critical pressure, i.e. less than 0.528 times the pressure immediately before the outlet 7, if all air ducts before the outlet are significantly larger than the outlet, the gas pressure after expansion should be higher than 3.15 bar, i.e. more than 10 times the air pressure around the device.
Tärkeää on tehdä poistosuukappale siten, että myötä-suihkutus eli mukanasuihkutus on niin suuri, että poistoau-kon 7 jälkeinen vastapaine ei eroa mainittavasti välittömästi paisuntavyöhykkeen jälkeisestä paineesta. Mitä enem-15 män välittömästi paisumisen jälkeinen paine eroaa ympäristön paineesta, sitä voimakkaampaa pyörteilyä ja siten ääntä aiheutuu poistoaukon ulkopuolella.It is important to make the outlet nozzle in such a way that the co-spraying, i.e. the co-spraying, is so great that the back pressure after the outlet opening 7 does not differ significantly from the pressure immediately after the expansion zone. The more the pressure immediately after expansion differs from the ambient pressure, the stronger the vortex and thus the sound outside the outlet.
Tähänastisissa rakenteissa tätä vaikutusta on voitu pienentää tietyssä määrässä siten, että poistokanavan edessä 20 sijaitsevat ilmakanavat aikaansaavat kukin erikseen tai yhdessä kuristuksen, ts. ne aikaansaavat laitteeseen kytketyn syöttöpaineen paineenalennuksen. Kuvion 1 mukaisessa tavallisessa laitteessa ilmasolan 5 läpivirtausala on esimerkiksi ainoastaan noin 0,^5 kertaa poistoaukon 7 läpivirtausala. 25 Tällaisessa rakenteessa pidennysputkessa 6 saadaan kaasun paine, joka on noin 0,^2 kertaa laitteeseen kytketty syöt-töpaine. Poistoaukon ylävirran puoleisessa paisuntapoikki-leikkauksessa vallitseva paine on siis tavallisesti esiintyvillä syöttöpäineilla silloin ainoastaan noin 2,5-3,^ baaria. 30 Koska mukanasuihkuaminen tällaisissa rakenteissa kui tenkin on vähäistä, saadaan poistoaukon jälkeinen vastapaine, joka on alempi kuin 0,528 kertaa ennen poistoaukkoa vallitseva kaasun paine. Paisumisen jälkeisen kaasun paineen ja esiintyvän vastapaineen välinen ero aiheuttaa kuitenkin 35 sen, että poistoaukon jättävä kaasuvirta on myöskin voimakkaasti pyörteilevä -- pienemmässä laajuudessa -- verrattuna siihen, että koko syöttöpaine 6-8 baaria esiintyisi pidennysputkessa 6.In the prior art, this effect has been reduced to a certain extent so that the air ducts in front of the outlet duct 20 each individually or together provide a throttle, i.e. they provide a pressure drop of the supply pressure connected to the device. In the conventional device according to Fig. 1, the flow area of the air gap 5 is, for example, only about 0.5 times the flow area of the outlet opening 7. In such a structure, a gas pressure is obtained in the extension pipe 6, which is about 0.2 times the supply pressure connected to the device. Thus, the pressure prevailing in the upstream expansion cross section of the outlet is then only about 2.5-3. 30 However, since the spraying in such structures is small, a back pressure after the outlet is obtained which is less than 0.528 times the gas pressure prevailing before the outlet. However, the difference between the gas pressure after expansion and the back pressure that occurs 35 means that the gas flow leaving the outlet is also strongly turbulent - to a lesser extent - compared to the full supply pressure of 6-8 bar in the extension pipe 6.
3 69256 Tämän keksinnön, joka perustuu tehtyihin tutkimuksiin, tarkoituksena on aikaansaada puhalluslaite, jolla on alhainen häiriöäänitaso, suuri puhallusvoima ja korkea mekaaninen hyötysuhde.It is an object of the present invention, based on studies, to provide a blowing device having a low noise level, a high blowing force and a high mechanical efficiency.
5 Keksinnön mukaisen työkalun tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksissa.The features of the tool according to the invention are set out in the claims.
Kuviot 2-9 esittävät esimerkkinä keksinnön mukaista puhalluslaitetta. Kaasu johdetaan laitteeseen liitännän 8 kautta, ja se kulkee venttiilin levyn 9 ja venttiilin is-10 tuimen 10 välisen solan kautta, kun etumainen kumikartio 11 asetetaan vinoon. Tämän solan ala täysin avoimessa venttiilissä on 0,5, sopivasti 0,65 ja sopivimman 0,8 kertaa niin suuri kuin suuttimen 13 poistoreikien 12 yhteenlaskettu poistoala, ts. mieluimmin sellainen, että kaasun nopeus 15 venttiilin solassa on pienempi kuin poistokanavassa. Tällöin äänen kehittyminen venttiilin kohdalla on vähäisempää kuin poistoaukon kohdalla.Figures 2-9 show by way of example a blowing device according to the invention. The gas is introduced into the device via the connection 8, and passes through the gap between the valve plate 9 and the valve is-10 seat 10 when the front rubber cone 11 is placed at an angle. The area of this slot in a fully open valve is 0.5, suitably 0.65 and most preferably 0.8 times the total discharge area of the outlet holes 12 of the nozzle 13, i.e. preferably such that the gas velocity in the valve slot 15 is lower than in the outlet channel. In this case, the development of sound at the valve is less than at the outlet.
Sen ansiosta, että poistoreiät kuvion 3 mukaan on tehty suurin keskinäisin välein, venttiilin sola voidaan tehdä 20 edullisesti myöskin suuremmaksi, sopivimmin huomattavasti suuremmaksi kuin kokonaispoistokanava, niin että pääasiallisesti puhalluslaitteeseen kytketty koko syöttöpaine käytetään hyväksi, ts. kammiossa 14 vallitseva kaasun paine voi olla edullisesti suurin piirtein yhtäsuuri kuin syöttö-25 paine.Due to the fact that the outlet holes according to Fig. 3 are made at greatest intervals, the valve slot 20 can also advantageously be made larger, preferably considerably larger than the total outlet, so that the entire supply pressure connected mainly to the blower is utilized, i.e. the gas pressure in the chamber 14 can preferably be highest approximately equal to the supply-25 pressure.
Laitteen etuosa voi olla muodostettu lieriöksi, katko-kartioksi tai kärkeä kohti suurenevaksi pyöristykseksi.The front of the device may be formed as a cylinder, a truncated cone or a rounding increasing towards the tip.
Poistokanavat voivat päättyä edullisesti vaippapintaan tai lähelle sitä, kuten käy selville kuvioista 2-5 vast.The discharge channels can advantageously terminate at or near the surface of the jacket, as can be seen from Figures 2-5 resp.
30 6 ja 7.30 6 and 7.
Poistoreiät on sijoitettu siten, että myötäsuihkutus aikaansaadaan jokaisen osasuihkun koko kehän ympärillä. Tämä on toteutettu kuvioiden 2-5 ja 8 sekä 9 mukaisissa so-vellutusmuodoissa käytännöllisesti mm. siten, että poisto-35 reiät 12 on sijoitettu ympyrälle, jonka halkaisija D on suurempi kuin 4 kertaa suurimman poistokanavan läpimitta d, joka on pienempi kuin 2 mm, sopivimmin korkeintaan 1,5 mm, esim. noin 1 mm ja siten, että reiät on tehty suurin keski- ^ ...The outlet holes are positioned so that co-spraying is provided around the entire circumference of each sub-jet. This is implemented in the embodiments according to Figures 2-5 and 8 and 9 practically e.g. so that the outlet holes 12 are arranged on a circle with a diameter D greater than 4 times the diameter d of the largest outlet duct, which is less than 2 mm, preferably not more than 1.5 mm, e.g. about 1 mm, and so that the holes are made the largest medium ^ ...
69256 naisin välein eikä oleellisesti suuttimen keskeisiin osiin.69256 female intervals and not substantially to the main parts of the nozzle.
Suoritetut tutkimukset, osoittavat, että halkaisijaltaan D olevan ympyrän kehälle tehtyjen poistoreikien välisillä suurillakin, väleillä on hyvin vaikea saavuttaa hyvää muka-5 nasuihkutusta niille rei’ille, jotka on sijoitettu suuttimen keskiosaan, ts. halkaisijaltaan D olevan ympyrän sisäouo-lelle.Studies have shown that even at large intervals between the outlet holes made in the circumference of a circle of diameter D, it is very difficult to achieve good nasal spraying on the holes located in the middle of the nozzle, i.e. on the inside of the circle of diameter D.
Poistoreiät täytyy sijoittaa siten, että niiden keskipisteiden välimatka on suurempi kuin 2 kertaa reiän halkai-10 sija, kun poistoreikien halkaisija on pienempi kuin 1 mm.The outlet holes must be positioned so that the distance between their centers is greater than 2 times the diameter of the hole-10 when the diameter of the outlet holes is less than 1 mm.
Kun poistoreikien halkaisija on suurempi kuin 1 mm, reikien keskipisteiden välimatkan täytyy olla suurempi kuin 2 kertaa reiän halkaisijan neliö. Tällöin aikaansaadaan myöskin pienentynyt keskinäinen yhteisvaikutus poistuvien 15 kaasusuihkujen välillä.When the diameter of the outlet holes is greater than 1 mm, the distance between the centers of the holes must be greater than 2 times the square of the diameter of the hole. This also provides a reduced interaction between the outgoing gas jets.
Keksinnön tarkoituksen saavuttamiseksi täytyy yli 10 %, sopivasti yli 20 % ja sopivimmin yli ho % poistoalasta sijoittaa pinnan Ac ulkopuolelle, joka on kolme kertaa suurempi kuin poistokanavien poikkileikkausalojen summa AUf, 20 jolloin Ac sijaitsee siten, että sen painopiste osuu yhteen samassa tasossa kuin A sijaitsevan, A :n kanssa saman muo- c c toisen muotopinnan Aτ painopisteen kanssa, joka muotopinta pienimmällä mahdollisella ympäryksellä sisältää kaikki ulos-virtauskanavien poistoalat.In order to achieve the object of the invention, more than 10%, suitably more than 20% and most preferably more than ho% of the discharge area must be located outside the surface Ac, which is three times larger than the sum of the cross-sectional areas AUf of the exhaust ducts. , A with the center of gravity Aτ of the second shape surface of the same shape, which shape surface with the smallest possible circumference includes all outlet areas of the outflow channels.
25 Edelleen poistosuihkun suurimman poikkileikkauskoon täy tyy olla korkeintaan 2 mm, sopivimmin korkeintaan 1,5 mm, esim. noin 1 mm, ts. pyöreille poistorei’ille halkaisijan täytyy olla korkeintaan 2 mm, sopivimmin korkeintaan 1,5 mm ja voi olla esim. noin 1 mm. Tämä mm. sen vuoksi, että saa-30 vutettaisiin ympäristön paineen ja kaasusuihkun keskeisten osien välisen paineen nopea paineen tasaus.Furthermore, the maximum cross-sectional size of the outlet jet must be at most 2 mm, preferably at most 1.5 mm, e.g. about 1 mm, i.e. for round outlet holes the diameter must be at most 2 mm, preferably at most 1.5 mm and may be e.g. 1 mm. This e.g. in order to achieve a rapid pressure equalization between the ambient pressure and the pressure between the essential parts of the gas jet.
Pinnan konstruoimiseksi konstruoidaan ensin muotopinta Aj. yhdistämällä uloimmat poistoreiät reikäkuviossa suorilla viivoilla, jotka suhteessa reikäkuvion keskiöön si-35 vuavat uloimpien reikien ulkosivuja.To construct the surface, the shape surface Aj is first constructed. connecting the outermost outlet holes in the hole pattern with straight lines which, relative to the center of the hole pattern, line the outer sides of the outermost holes.
Pinta Ac sijaitsee siten, että sen painopiste osuu yhteen muotopinnan Af painopisteen kanssa. Pinnan Ac jokainen sivu on yhdensuuntainen muotopinnan Af vastaavan sivun kanssa.The surface Ac is located so that its center of gravity coincides with the center of gravity of the shaped surface Af. Each side of the surface Ac is parallel to the corresponding side of the shaped surface Af.
Il 69256Il 69256
Suuttimessa, jossa poistoreiät on tehty ympyrän kehälle samalla jaolla, projisoidaan siis pinta Ac symmetrisesti ympyrän keskipisteen ympäri. Suuttimen sisäänsä sulkeva vaippapinta 15 toisessa esitetyssä sovellutusmuodossa on 5 kartiomaisesti suippeneva. Kartiokulman puoliskon, kuvion 4 mukaan kulman a täytyy tällöin olla pienempi kuin 20°, ei kuitenkaan pienempi kuin 10°.Thus, in a nozzle in which the outlet holes are made on the circumference of a circle with the same division, the surface Ac is projected symmetrically around the center of the circle. In the second embodiment shown, the jacket surface 15 enclosing the nozzle is conically tapered. According to half of the conical angle, Fig. 4, the angle α must then be less than 20 °, but not less than 10 °.
Kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa sovellutusmuodossa poisto-reikien täytyy olla tehty keskinäisin keskipisteiden välein, 10 joka on suurempi kuin 1,5, sopivimmin suurempi kuin 2 kertaa poistokanavien reikien halkaisija, joka on pienempi kuin 2 mm, sopivimmin pienempi kuin 1,5 mm, esim. 1 mm.In the embodiment according to Figures 6 and 7, the outlet holes must be made at mutual center points of greater than 1.5, preferably greater than 2 times the diameter of the outlet duct holes, which is less than 2 mm, preferably less than 1.5 mm, e.g. 1 mm.
Jotta tällä sovellutusmuodolla saavutettaisiin keksinnön mukainen tarkoitus, täytyy yli 10 % , sopivasti yli 20 % 15 ja sopivimmin yli 40 % ulosvirtauskanavien poikkileikkaus-alojen, nähtynä poikittain virtaussuuntaan nähden, summasta A t olla sijoitettu pinnan Αβ ulkopuolelle, joka on 2 kertaa suurempi kuin A , jolloin Asijaitsee siten, että sen painopiste osuu yhteen samassa tasossa kuin Αβ sijaitsevan, 20 Ac:n kanssa saman muotoisen muotopinnan A^. painopisteen kanssa, joka muotopinta pienimmällä mahdollisella ympäryksellään sulkee sisäänsä kaikkien poistokanavien poistoalueet. Tällöin suuttimen kartiokulman puoliskon a täytyy olla välillä 10° ja 20° ja lisäksi poistokanavien virtaussuunta ei 25 saa poiketa enemmän kuin noin 10° kartion akselista.In order to achieve the object of the invention with this embodiment, more than 10%, suitably more than 20% and most preferably more than 40% of the sum of the cross-sectional areas of the outflow channels, seen transversely to the flow direction, must be located outside the surface Αβ 2 times greater than A, wherein A is such that its center of gravity coincides with a shape surface A ^ in the same plane as Αβ and of the same shape as 20 Ac. with a center of gravity which, with its smallest possible circumference, encloses the discharge areas of all the discharge channels. In this case, the cone angle half a of the nozzle must be between 10 ° and 20 ° and, in addition, the flow direction 25 of the outlet channels must not deviate by more than about 10 ° from the axis of the cone.
Mekaanisen suojan aikaansaamiseksi, jotta poistoreiät eivät muuttaisi muotoaan iskujen tai sysäysten vaikutuksesta, suuttimen pääteosa voidaan varustaa edullisesti kuvioiden 2 ja 4-9 mukaan suuttimen rungosta ulkonevalla elimellä 30 16, joka on muodostettu siten, ettei se vaikuta suuttimen mukanasuihkutuskykyyn tai muulla tavalla häiritse ulosvir-taavaa kaasua. Sille, että suuttimella on nämä mekaaniset suojat tai suojukset, on tärkeää, jos esim. ainoastaan yksi poistoreikä muuttaisi muotoaan, esimerkiksi sen johdosta, 35 että purse tai jäyste muodostuu virtausalueeseen, aiheutuu äänitason kohoaminen, joka voi olla 3-4 dB(A). Koska tällöin syntynyt ääni lisäksi on'laadultaan puhdassävyinen, kuulolle haitallinen äänitason nousu on samanarvoinen kuin ' · · 6 ' · - ···· ·· ···' 69256 äänitason lisäys 13-14 dB(A):lla leveäkaistaiseksi, ts. kohisevaksi meluksi.In order to provide mechanical protection against deformation of the outlet holes by impacts or impulses, the nozzle end portion may preferably be provided with a member 30 16 projecting from the nozzle body, as shown in Figures 2 and 4-9, so as not to interfere with nozzle spray or otherwise interfere with outflow. gas. In order for the nozzle to have these mechanical shields or shields, it is important that e.g. In addition, since the sound produced in this case is of a pure tone, the increase in sound level detrimental to hearing is equivalent to an increase in the sound level of '· · 6' · - ···· ·· ···. rustling noise.
Yhteistä keksinnön mukaisille laitteille on se, että suuttimen ulospuhalluskanavat yhdessä antavat kaasumaisen 5 väliaineen suunnatun ulospuhalluksen suuttimesta. Tämän saavuttamiseksi kanavien kuvitellut keskiviivat väliaine-virran suunnassa voivat olla keskenään yhdensuuntaiset, mutta tämä ei ole välttämätöntä, koska mainitut keskiviivat voivat poiketa jopa noin 20° tai jopa noin 30° toisistaan 10 ja suuttimen ulospuhallussuuntaan nähden ja kuitenkin yhdessä antavat väliaineen suuttimesta suunnatun väliaine-suihkun. Suuttimen, jolla on kartion muotoinen vaippapin-ta, renkaan muotoisesti sovitettujen ulospuhalluskanavien keskiviivat voivat sijaita esim. kuvitellulla kartiomaisel-15 la pinnalla, joka sijaitsee suuttimen kartiomaisen vaippa-pinnan sisäpuolella ja jolla on pienempi kartiokulma kuin mainitulla vaippapinnalla.What the devices according to the invention have in common is that the blow-out channels of the nozzle together give a directed discharge of the gaseous medium from the nozzle. To achieve this, the imaginary center lines of the channels in the medium flow direction may be parallel to each other, but this is not necessary because said center lines may deviate up to about 20 ° or even about 30 ° from each other 10 and the nozzle blow-out direction and together give a medium jet from the nozzle. . The center lines of the annularly arranged blow-out channels of a nozzle having a conical jacket surface can be located e.g. on an imaginary conical surface located inside the conical jacket surface of the nozzle and having a smaller conical angle than said jacket surface.
Kuvioissa 2-9 esitettyjen sovellutusmuotojen kanssa yhdenmukaisen keksinnön mukaisen laitteen prototyyppejä on 20 saatettu käytännölliseen koestukseen ja verrattu tällöin toisaalta lukuisiin markkinoilla esiintyviin nk. hiljaisiin suuttimiin, joiden ulospuhallusputkeen on sovitettu huokoista, sintrattua metallia oleva kappale ja toisaalta lukuisiin tavallisiin puhallussuuttimiin. Kaikissa tapauksissa saa-25 tiin tietyllä puhallusvoimalla suuremman ilmankulutuksen lisäksi huomattavasti korkeampi häiriöäänitaso vertaussuutti-milla kuin keksinnön mukaisella suuttimella.Prototypes of a device according to the invention in accordance with the embodiments shown in Figures 2-9 have been put into practical testing and compared on the one hand to a number of so-called silent nozzles on the market with a porous sintered metal body fitted on the exhaust pipe and on a number of ordinary blown nozzles. In all cases, in addition to higher air consumption, a significantly higher interference noise level was obtained with the reference nozzles than with the nozzle according to the invention.
Keksintö ei ole rajoitettu esitettyihin ja selitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan se voidaan toteuttaa monella 30 muulla tavalla patenttivaatimusten puitteissa.The invention is not limited to the embodiments shown and described, but can be implemented in many other ways within the scope of the claims.
IlIl
Claims (3)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7910235 | 1979-12-12 | ||
| SE7910235A SE7910235L (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | HIGH PRESSURE BLADE TOOL WITH LOW SIZE LEVEL |
| PCT/SE1980/000327 WO1981001668A1 (en) | 1979-12-12 | 1980-12-09 | High pressure blowing tool having low noise level |
| SE8000327 | 1980-12-09 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI812316L FI812316L (en) | 1981-07-23 |
| FI69256B true FI69256B (en) | 1985-09-30 |
| FI69256C FI69256C (en) | 1986-01-10 |
Family
ID=20339540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI812316A FI69256C (en) | 1979-12-12 | 1981-07-23 | HOEGTRYCKSBLAOSANDE VERKTYG MED LAOG STOERLJUDNIVAO |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0041534B1 (en) |
| JP (1) | JPH0316182B2 (en) |
| BE (1) | BE886598A (en) |
| DE (1) | DE3068922D1 (en) |
| DK (1) | DK323781A (en) |
| FI (1) | FI69256C (en) |
| IT (1) | IT1134668B (en) |
| SE (1) | SE7910235L (en) |
| WO (1) | WO1981001668A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4690639A (en) * | 1984-03-01 | 1987-09-01 | Voorheis Industries, Inc. | Constant pressure variable orifice burner nozzle assembly |
| US4652234A (en) * | 1984-03-01 | 1987-03-24 | Voorheis Industries, Inc. | Constant pressure-variable orifice burner nozzle assembly |
| US6561236B1 (en) * | 2000-03-08 | 2003-05-13 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable packing and inflation apparatus |
| JP3856790B2 (en) | 2001-07-18 | 2006-12-13 | 株式会社ユニックス | Metal fiber nonwoven fabric manufacturing apparatus, manufacturing method thereof, and manufacturing method of laminated aluminum material |
| DE102010046710A1 (en) * | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Lucien Masson | Pneumatic tool for blowing out |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2917244A (en) * | 1957-08-29 | 1959-12-15 | Ralph L Gould | Safety air gun |
| US3047239A (en) * | 1960-02-15 | 1962-07-31 | Joseph M Canavan | Nozzle construction |
| JPS4837405B1 (en) * | 1969-12-30 | 1973-11-10 | ||
| US3870039A (en) * | 1973-01-18 | 1975-03-11 | Prod Associes | Fractionated liquid jet |
| JPS6033544B2 (en) * | 1977-03-17 | 1985-08-03 | 株式会社豊田中央研究所 | Pressure fluid release device for low noise |
| SE7806883L (en) * | 1978-06-14 | 1979-12-15 | Ingemanssons Ingenjorsbyra Ab | BLOWER DEVICE WITH LAYER SIZE LEVEL |
-
1979
- 1979-12-12 SE SE7910235A patent/SE7910235L/en unknown
-
1980
- 1980-12-09 JP JP56500179A patent/JPH0316182B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-09 EP EP81900027A patent/EP0041534B1/en not_active Expired
- 1980-12-09 WO PCT/SE1980/000327 patent/WO1981001668A1/en active IP Right Grant
- 1980-12-09 DE DE8181900027T patent/DE3068922D1/en not_active Expired
- 1980-12-11 IT IT26560/80A patent/IT1134668B/en active
- 1980-12-11 BE BE0/203121A patent/BE886598A/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-07-20 DK DK323781A patent/DK323781A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-07-23 FI FI812316A patent/FI69256C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1134668B (en) | 1986-08-13 |
| DE3068922D1 (en) | 1984-09-13 |
| BE886598A (en) | 1981-04-01 |
| IT8026560A0 (en) | 1980-12-11 |
| EP0041534A1 (en) | 1981-12-16 |
| DK323781A (en) | 1981-07-20 |
| FI69256C (en) | 1986-01-10 |
| JPS56501754A (en) | 1981-12-03 |
| SE7910235L (en) | 1981-06-13 |
| FI812316L (en) | 1981-07-23 |
| EP0041534B1 (en) | 1984-08-08 |
| JPH0316182B2 (en) | 1991-03-04 |
| WO1981001668A1 (en) | 1981-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2296821B1 (en) | An improved mist generating apparatus and method | |
| US6161778A (en) | Air atomizing nozzle assembly with improved air cap | |
| US9168545B2 (en) | Spray nozzle assembly with impingement post-diffuser | |
| US20040226184A1 (en) | Air shower apparatus | |
| JP2005524527A5 (en) | ||
| CA2210892A1 (en) | Oxygen dissolver for pipelines or pipe outlets | |
| US6039269A (en) | Coanda effect nozzle | |
| JP2713814B2 (en) | Ejector for compressible fluid | |
| EP1160015A3 (en) | Air assisted spray nozzle assembly | |
| EP1501638A4 (en) | Internal mix air atomizing spray nozzle assembly | |
| CA2485900A1 (en) | Spray nozzle assembly | |
| FI69256B (en) | HOEGTRYCKSBLAOSANDE VERKTYG MED LAOG STOERNINGSLJUDNIVAO | |
| UA82780C2 (en) | Water mist generating head | |
| US5170946A (en) | Shaped nozzle for high velocity fluid flow | |
| RU2007104170A (en) | AIRCRAFT TURBOREACTIVE ENGINE SUPPLIED WITH A DEVICE FOR ACOUSTIC NOISE REDUCTION FROM REACTIVE NOZZLES | |
| US3537543A (en) | Noise muffled air ejector | |
| CN109277220B (en) | Dry ice cleaning nozzle with function of stabilizing flow direction of dry ice | |
| CN112461493B (en) | A spray tube, injection unit and air ejector for ejector | |
| DE69930116D1 (en) | SNOW CANNON | |
| KR101471809B1 (en) | Bag filter cleaning system for dust collector having two control valves and compressed air pipes separated from one another | |
| CN209238602U (en) | A kind of Dry ice cleaning nozzle with rectangular jet | |
| CN208246608U (en) | A kind of flat blast nozzle device | |
| CN108871061B (en) | Take two-stage water spray cooling noise reduction system's transmission platform | |
| AU6642981A (en) | High pressure blowing tool having low noise level | |
| RU96115934A (en) | RING NOZZLE OF OXYGEN LASER AND METAL BLOWING METHOD |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: INGEMANSSONS INGENJOERSBYRA AB |