FI68861C - Mataranordning av fluidiseringstyp foer inmatning av koldamm ien masugns haerd - Google Patents
Mataranordning av fluidiseringstyp foer inmatning av koldamm ien masugns haerd Download PDFInfo
- Publication number
- FI68861C FI68861C FI820175A FI820175A FI68861C FI 68861 C FI68861 C FI 68861C FI 820175 A FI820175 A FI 820175A FI 820175 A FI820175 A FI 820175A FI 68861 C FI68861 C FI 68861C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- outlet pipe
- feeder
- pulverized coal
- sleeve
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/046—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation under vacuum produced by a barometric column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
68861
Leijutussyöttölaite jauhemaisen kivihiilen syöttämiseksi masuuniuunin pesään
Keksintö kohdistuu raudan metallurgiaan ja tarkemmin 5 sanottuna leijutussyöttölaitteeseen jauhemaisen kivihiilen syöttämiseksi masuuniuunin pesään.
Alan aikaisemmissa syöttölaitteissa pintaosat, jotka suorittavat jauhemaisen kivihiilen erän siirtämisen masuuni-uunin hormeihin, ovat alttiita voimakkaalle hankauskulumi-10 selle, mikä aiheuttaa masuuniuuniin syötettävän jauhemaisen kivihiilen annostustarkkuuden alenemisen.
Alalla tunnetaan leijutussyöttölaite (Yaroshevsky S.L. et ai. Primenenie pyleugolnogo topliva dlya vyplavki chuguna, Kiev, 1974, sivut 119-120), joka käsittää leiju-15 tuskammion varustettuna mainitun kammion poikkisuuntaan sijoitetulla kaasunjakoarinalla, poistoputken varustettuna sen päässä olevalla kokoomasuppilolla mainitun kokoomasup-pilon sijaitessa mainitussa kammiossa. Samankeskisesti poistoputken kokoomasuppilon kanssa on sijoitettu akselin-20 suuntaisesti liikkuva sulkutanko, minkä tangon sulkupää toimii aika ajoin yhdessä suppilon sisäpinnan kanssa.
Tämän syöttölaitteen leijutuskammiossa suoritetaan jauhemaisen kivihiilen leijutus, mikä sitten johdetaan poistoputkeen kokoomasuppilon kautta.
25 Syöttölaitteesta poistoputken kautta poistettavan jauhemaisen kivihiilen annostus ja jauhevirran keskeytys suoritetaan muuttamalla kokoomasuppilon sisäpinnan ja tangon sulkupään välistä etäisyyttä, mikä tanko liikkuessaan akselin suunnassa, kunnes se on saavuttanut putkisuppilon, 30 voi keskeyttää polttoaineen syötön putkeen.
On ilmeistä, että kokoomasuppilon sisäpinta ja tangon sulkupää sen ympärillä leijuvan jauhemaisen kivihiilen vaikutuksesta joutuvat alttiiksi voimakkaalle hankaukselle, mikä aiheuttaa epätarkkuutta masuuniuunin hormeihin syötettävän jauhemaisen kivihiilen annostukseen.
35 Alalla tunnetaan myös leijutussyöttölaite (USSR
Author's Cerficate No 512 241), joka käsittää leijutuskam- 2 68861 mion varustettuna kaasunjakoarinalla, poistoputken varustettuna sen sivupinnalla olevalla panostusaukolla sekä sulku- ja säätökappaleella, joka on kiinteästi yhdistettynä onttoon tankoon, joka liikkuu akselin suunnassa. Tanko on 5 sijoitettu samankeskisesti poistoputkeen siten, että sulkuja säätökappale ollessaan suuttimen muotoinen sijaitsee teleskoopin tavoin tässä putkessa ja tankoa siirrettäessä aksiaalisesti mainittu kappale avaa joko osaksi tai kokonaan mainittuun putkeen sijoitetun sisäänmenoaukon säätäen 10 täten siihen syötetyn jauhemaisen kivihiilen panostusta.
Syöttölaite toimii seuraavasti.
Leijutuskammioon johdetaan kaasua, mikä kulkiessaan kaasunjakoarinan lävitse leijuttaa jauhemaisen kivihiilen. Määrätyn paineen vallitessa leijutuskammiossa, tä-15 män paineen riippuessa poistoputken vastuksesta sen tulossa ja syöttölaitteelta vaadittavasta tehosta, jauhemaista kivihiiltä syötetään tähän putkeen sivusyöttöputken kautta. Syöttölaitteen tehoa säädetään siirtämällä tankoa pitkin siirtoputken sivusyöttöaukkoa, jolloin mainitun tangon sul-20 ku- ja säätökappale muuttaa syöttöaukon tulon poikkipinta-alaa ja siten syöttölaitteen masuuniuunin hormeihin syöttämän jauhemaisen kivihiilen määrää.
Kuitenkin tässä syöttölaitteessa sulkupinnat ovat myös alttiita jauhemaisen kivihiilen vaikutukselle ja ne 25 kuluvat nopeasti aiheuttaen epätarkkuutta panostukseen, erikoisesti tangon sulku- ja säätöelementin ja poistoputken välisen välyksen kasvaessa, jonka välyksen kautta epämääräinen osuus leijutetusta seoksesta palautuu leijutus-kammioon. Lisäksi syöttöaukon poikkipinta-alan suureneminen 30 mainitun aukon määrittävien sivuseinien kulumisen vaikutuksesta aiheuttaa myös epätarkkuutta jauhemaisen kivihiilen panostuksen poistoputkeen ja siten masuuniuunin hormeihin.
Siten esiintyy tarve sellaisen sulku- ja säätölaitteen suhteen leijutussyöttölaitetta varten jauhemaisen ki-35 vihiilen syöttämiseksi masuuniuuniin, joka sallisi masuunin hormeihin syötettävän jauhemaisen kivihiilen annostuksen 3 68861 suurella tarkkuudella pienentämällä jauhemaisen kivihiilen kanssa kosketukseen joutuvien pintojen kulumista.
Keksintö antaa leijutussyöttölaitteen jauhemaisen kivihiilen syöttämiseksi masuuniuunin pesään käsittäen 5 leijutuskammion varustettuna kaasunjakoarinalla sijoitet tuna kammion poikkisuuntaan, poistoputken, jossa on si-säänmenoaukko sijoitettuna poistoputken leijutuskammioon sijoitetun pään sivupintaan ja sulku- ja säätökappale sijoitettuna teleskoopin tavoin poistoputkeen, sulku- ja 10 säätökappaleen ollessa varustetun ontolla tangolla, joka sulkee ajoittain sisäänmenoaukon.
Leijutussyöttölaitteelle on tunnusomaista, että sulku- ja säätökappale on tehty pyörivän hoikin muotoiseksi, jossa on kalibroidut aukot, jotka vuorotellen ovat 15 yhteydessä poistoputkeen muodostetun sisäänmenoaukon kanssa.
Tällainen syöttölaitteen kokoonpano jauhemaisen kivihiilen syöttämiseksi antaa mahdollisuuden parantaa panostuksen tarkkuutta, koska jauhemaista kivihiiltä syötetään poistoputkeen suoraan sisäänmenoaukon kautta ja 20 mainittuun hoikkiin muodostettujen aukkojen kautta sen joutumatta kosketukseen hoikin pintojen ja putken pintojen kanssa.
On edullista käyttää lisäsisäänmenoaukkoa poisto-putkessa, lisäaukon sijaitessa vastapäätä mainittua sisään-25 menoaukkoa ja sijoittaa hoikkiin muodostetut kalibroidut aukot pareittain ja symmetrisesti. Kahden vastakkain olevan sisäänmenoaukon käyttö poistoputkessa ja kalibroitujen aukkojen käyttö hoikissa antaa mahdollisuuden muodostaa jauhemaisen kivihiilen vastakkaissuuntaiset virtaukset 30 syöttölaitteen hoikkiin, jolloin merkittävästi pienennetään hoikin seinämien hankauskulumista ja vähennetään syöttölaitteen vaurioitumismahdollisuutta. Edellä esitetty kokoonpano sallii myös leijutuskammion ja siirtoputken välisen painegradientin suurentamisen, jolloin on mahdollista sää-35 tää joustavammin ja tarkemmin syöttölaitteen tehoa, joka teho riippuu tästä gradientista.
4 68861
On myös edullista sijoittaa kanavilla varustettuja lisäkappaleita kalibroituihin aukkoihin, jolloin jokaisen diametraalisesti vastakkain olevan kanavaparin kokonaispinta-ala on 0,05...0,20 kertaa poistoputken poikkileikkaus-5 pinta-ala. Tällainen järjestely sallii kalibroidut aukot määrittävien seinien kulumisen pienentämisen, jolloin vaadittava annostustarkkuuden kasvu on mahdollista vain mainittujen kanavien kokonaispinta-alan ollessa edellä esitetyn suuruisen.
10 Alennettaessa kanavien kokonaispinta-ala pienemmäksi kuin 0,05 kertaa poistoputken poikkileikkauspinta-ala, on tämä epäedullista, koska tällöin vaaditaan puhaltimen tehon suurentamista etukäteen määrättyä jauhemaisen kivihiilen kulutusta varten ja tämä aiheuttaa siten energiatarpeen 15 kasvun jauhemaisen kivihiilen leijuttamiseksi. Tapauksessa, jolloin lisäkappaleiden muodostavien kanavien kokonaispinta-ala on suurempi kuin 0,20 kertaa poistoputken poikkipinta-ala, ei annostustarkkuus käytännössä kasva painegradientin pienemisen vuoksi leijutuskammion ja poistoputken välillä.
20 Keksintöä esitellään seuraavassa pelkästään esi merkin avulla mukaan liitettyyn piirustukseen viitaten, jossa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista leijutussyöttö-laitetta jauhemaisen kivihiilen syöttämiseksi masuuniuuniin 25 pituussuuntaisena leikkauksena, kuvio 2 esittää osaa kuviosta 1 ja siinä on esitetty poistoaukolla varustettu poistoputki sekä holkki varustettuna kalibroiduilla aukoilla työasennossa suurennettuna pituussuuntaisena leikkauksena ja 30 kuviot 3, 4 ja 5 esittävät hoikkina olevaa sulku ja säätökappaletta ja poistoputken vastaavia osia työasennossa poikkileikkauksina.
Leijutussyöttölaite jauhemaisen kivihiilen syöttämiseksi masuuniuuniin käsittää leijutuskammion 1 (kuviot 35 1...3) varustettuna kaasunjakoarinalla 2, kokoojan 3 ja sivuputken 4 leijutettavan kaasun johtamiseksi. Poisto- 5 66861 putki 5 varustettuna sisäänmenoaukolla 6 on sijoitettu lei-jutuskammioon 1. Poistoputken sisälle on sijoitettu sulkuja säätökappale pyörivän hoikin 7 muodossa ja kiinnitettynä onttoon tankoon 8 tangon toisen pään poistuessa putkionte-5 losta 5 tiivistysholkin 9 lävitse. Onton tangon 8 pää on tukittu ja siihen on kiinnitetty kädensija 10 tangon 8 ja hoikin 7 kiertämiseksi. Tangon 8 sivuseinään on muodostettu aukkoja 11 kaasun johtamiseksi hoikin 7 sisään. Holkki 7 on varustettu useilla kalibroiduilla aukoilla 12, jotka vuo-10 rotellen ovat yhteydessä poistoputkeen 5 muodostetun sivu-aukon 6 kanssa, jolloin taataan materiaalin syöttö etukäteen määrätyllä virtausnopeudella.
Tällainen leijutussyöttölaitteen kokoonpano antaa mahdollisuuden annostustarkkuuden parantamiseen, koska jau-15 hemaista kivihiiltä syötetään poistoputkeen suoraan hoikin kautta. Kosketuspinnat hoikin ja putken välillä eivät joudu alttiiksi hankauskulumiselle, jolloin estetään kaasun valvomaton vuoto niiden välitse.
Kuten kuviossa 4 on esitetty, syöttölaitteen poisto-20 putki 5 voidaan varustaa toisella purkausaukolla 13, joka on sijoitettu diametraalisesti vastapäätä ensimmäistä aukkoa ja jolloin hoikin 7 kalibroidut aukot sijaitsevat symmetrisesti pareittain.
Tämä kokoonpano antaa mahdollisuuden suorittaa jau-25 hemaisen kivihiilen syöttö hoikkiin vastakkaisina virtauksina, jolloin huomattavasti pienennetään hoikin hankauskulu-mista ja suurennetaan painegradienttia leijutuskammion ja poistoputken välillä ja siten voidaan suorittaa joustavampi ja tarkempi masuuniuuniin syötettävän jauhemaisen kivihii-30 Ien annostuksen säätö.
Kuviossa 5 on esitetty keksinnön toinen toteutus, jolloin hoikin 7 kalibroituihin aukkoihin on sijoitettu kulumista kestäviä lisäosia 14 valmistettuina esimerkiksi me-tallikeramisista aineista. Lisäkappaleet 14 on varustettu 35 kanavilla 15, jolloin läpimitan suhteen vastakkain sijaitsevan kanavien 15 muodostaman parin kokonaispinta-ala on 0,05 ...0,20 kertaa poistoputken 5 poikkileikkauspinta-ala.
6 6 δ 8 61
Kuten edellä on todettu, kanavien 15 kokonaispinta-alan pienentämisen pienemmäksi kuin 0,05 kertaa poistoputken poikkipinta-ala on epäedullista, koska tällöin vaaditaan puhaltimen tehon suurentamista jauhemaisen kivihiilen etu-5 käteen määrättyä kulutusta varten ja tämä kohtaa energiankulutuksen kasvuun leijutettaessa jauhemaista kivihiiltä. Tapauksessa, jolloin lisäkappaleisiin muodostettujen kanavien kokonaispinta-ala on suurempi kuin 0,20 kertaa poisto-putken poikkipinta-ala, annostustarkkuus ei käytännössä kas-10 va painegradientin alenemisen vuoksi leijutuskammion ja poistoputken välillä.
Laite toimii seuraavasti.
Leijutuskaasua, esimerkiksi ilmaa, johdetaan kokoojaan 3 (kuviot 1, 2 ja 3), kaasun virtausnopeuden ollessa 15 5...15 % jauhemaista kivihiiltä kuljettavan kaasun virtaus nopeudesta. Leijastuskammioon 1 kaasunlevitysarinan 2 päälle sijoitettu jauhemainen kivihiili muuttuu leijuvaan tilaan ja siirrettäessä yksi hoikin 7 kalibroiduista aukoista 12 poistoputken 5 sisäänmenoaukon 6 kohdalle siirtyy sitä tä-20 hän putkeen. Johdettaessa kuljetuskaasua onton tangon 8 aukon 11 kautta alkaa jauhemaisen kivihiilen poisto syöttölaitteesta masuuniuunin hormeihin.
Kuviossa 4 esitetyssä toteutuksessa, jolloin käytetään lisäsisäänmenoaukkoa 13 putkessa 5, jauhemainen kivi-25 hiili joutuu hoikkiin 7 vastakkaisvirtauksina ja poistuu poistoputkeen 5 nopeuden hoikin sisäpinnalla ollessa lähes nolla, mikä parantaa sen kulumisen pienenemistä. Tästä syystä voidaan saavuttaa suurempi painegradientti kammion 1 ja poistoputken 5 välille, mainitun paine-eron ollessa esimer-30 kiksi 2*10^ Pa, mikä on huomattavasti suurempi kuin masuu- niuunin hormeissa ja putkistossa tapahtuvien painevaihtelu- 4 4 jen voimakkuus, mikä vaihtelu on 1Ί0 - 2*10 Pa, joten mainittujen vaihteluiden vaikutus järjestelmän (syöttölai-te-putkisto-hormisto) hydrauliseen kokonaisvastukseen on 35 syötetyn jauhemaisen kivihiilen suuri annostelutarkkuus.
Keksintö voi osoittautua edullisimmaksi masuuni-uunin sulatuksissa, jolloin käytetään jauhemaisen kivihiilen ruiskuttamista masuuniuunin arinalle.
Claims (3)
1. Leijutussyöttölaite jauhemaisen kivihiilen syöttämiseksi masuuniuunin pesään käsittäen leijutuskammion (1) 5 varustettuna kaasunjakoarinalla (2) sijoitettuna kammion poikkisuuntaan, poistoputken (5), jossa on sisäämenoaukko (6) sijoitettuna poistoputken leijutuskammioon sijoitetun pään sivupintaan ja sulku- ja säätökappale (7) sijoitettuna teleskoopin tavoin poistoputkeen (5), sulku- ja säätökappa-10 leen (7) ollessa varustetun ontolla tangolla (8), joka sulkee ajoittain sisäänmenoaukon (6), tunnettu siitä, että sulku- ja säätökappale on tehty pyörivän hoikin (7) muotoiseksi, jossa on kalibroidut aukot (12), jotka vuorotellen ovat yhteydessä poistoputkeen (5) muodostetun si-15 säänmenoaukon (6) kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen syöttölaite, tunnettu siitä, että poistoputkeen (5) on muodostettu lisäsisäänmenoaukko (13) diametraalisesti vastakkain sisäänmenoaukon (6) kanssa, jolloin kalibroidut aukot (12) 20 on sijoitettu pareittain symmetrisesti.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen syöttölaite, tunnettu siitä, että kanavilla (15) varustettuja, kulumista kestäviä lisäkappaleita (14) on sijoitettu kalib-roituihin aukkoihin (12), jolloin jokaisen diametraalisesti 25 vastakkain sijaitsevan kanavaparin kokonaispinta-ala on 0,05...0,20 kertaa poistoputken (5) poikkipinta-ala.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2920353 | 1980-05-22 | ||
| SU2920353 | 1980-05-22 | ||
| PCT/SU1980/000207 WO1981003340A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-12-18 | Aeration feeder for coal dust supply to blast furnace hearth |
| SU8000207 | 1980-12-18 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI820175L FI820175L (fi) | 1982-01-20 |
| FI68861B FI68861B (fi) | 1985-07-31 |
| FI68861C true FI68861C (fi) | 1985-11-11 |
Family
ID=20894019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI820175A FI68861C (fi) | 1980-05-22 | 1982-01-20 | Mataranordning av fluidiseringstyp foer inmatning av koldamm ien masugns haerd |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS5942045B2 (fi) |
| AU (1) | AU531568B2 (fi) |
| BR (1) | BR8009073A (fi) |
| DE (1) | DE3050391C2 (fi) |
| FI (1) | FI68861C (fi) |
| GB (1) | GB2086553B (fi) |
| IN (1) | IN152172B (fi) |
| SE (1) | SE428830B (fi) |
| WO (1) | WO1981003340A1 (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2516937A1 (fr) * | 1981-11-23 | 1983-05-27 | Do Nii Chernoj Metallurgii | Alimentateur aerateur pour amener du charbon pulverise dans le creuset d'un haut fourneau |
| AU557972B2 (en) * | 1982-11-10 | 1987-01-15 | Paul Wurth S.A. | Device to introduce dosed quantities of pulverulent substances into a pneumatic propulsion fluid and use to inject solid fuels into a furnace |
| LU84780A1 (fr) * | 1983-04-28 | 1984-11-28 | Wurth Paul Sa | Dispositif d'introduction de quantites dosees de matieres pulverulentes dans un fluide de propulsion pneumatique et application a un reservoir de distribution de matieres pulverulentes |
| LU85298A1 (fr) * | 1984-04-11 | 1985-11-27 | Wurth Paul Sa | Dispositif d'introduction de quantites dosees de matieres pulverulentes dans un fluide de propulsion pneumatique |
| LU85299A1 (fr) * | 1984-04-11 | 1985-11-27 | Wurth Paul Sa | Dispositif d'introduction de quantites dosees de matieres pulverulentes dans un fluide de propulsion pneumatique |
| JPS6112267U (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-24 | 松下電工株式会社 | プリント配線基板 |
| JPS6112268U (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-24 | 松下電工株式会社 | プリント配線基板 |
| LU86311A1 (fi) * | 1986-02-19 | |||
| JPH0325280U (fi) * | 1989-07-21 | 1991-03-15 | ||
| JPH06172828A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-21 | Kobe Steel Ltd | 粉体切出継手 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844767A (en) * | 1972-02-12 | 1974-10-29 | P Rheinlander | Method of operating a blast furnace |
| SU512241A1 (ru) * | 1974-06-25 | 1976-04-30 | Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии | Питатель угольной пыли |
| US3971654A (en) * | 1974-10-16 | 1976-07-27 | Bethlehem Steel Corporation | Method of injecting pelletized coal through blast furnace tuyeres |
| LU71434A1 (fi) * | 1974-12-06 | 1976-11-11 | ||
| SU509647A1 (ru) * | 1975-01-03 | 1976-04-05 | Институт черной металлургии | Устройство дл ввода измельченноготвердого топлива в доменную печь |
-
1980
- 1980-12-18 BR BR8009073A patent/BR8009073A/pt unknown
- 1980-12-18 JP JP81501019A patent/JPS5942045B2/ja not_active Expired
- 1980-12-18 WO PCT/SU1980/000207 patent/WO1981003340A1/ru active IP Right Grant
- 1980-12-18 DE DE3050391T patent/DE3050391C2/de not_active Expired
- 1980-12-18 GB GB8201112A patent/GB2086553B/en not_active Expired
- 1980-12-18 JP JP81501019A patent/JPS57500651A/ja active Pending
- 1980-12-18 AU AU69220/81A patent/AU531568B2/en not_active Ceased
-
1981
- 1981-11-24 IN IN1346/CAL/81A patent/IN152172B/en unknown
-
1982
- 1982-01-14 SE SE8200185A patent/SE428830B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-01-20 FI FI820175A patent/FI68861C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1981003340A1 (en) | 1981-11-26 |
| SE8200185L (sv) | 1982-01-14 |
| JPS5942045B2 (ja) | 1984-10-12 |
| DE3050391T1 (de) | 1982-06-16 |
| BR8009073A (pt) | 1982-04-13 |
| JPS57500651A (fi) | 1982-04-15 |
| AU531568B2 (en) | 1983-08-25 |
| DE3050391C2 (de) | 1983-11-24 |
| FI820175L (fi) | 1982-01-20 |
| GB2086553A (en) | 1982-05-12 |
| AU6922081A (en) | 1981-12-07 |
| SE428830B (sv) | 1983-07-25 |
| IN152172B (fi) | 1983-11-05 |
| JPS57500272A (fi) | 1982-02-18 |
| FI68861B (fi) | 1985-07-31 |
| GB2086553B (en) | 1983-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68861C (fi) | Mataranordning av fluidiseringstyp foer inmatning av koldamm ien masugns haerd | |
| CN1024044C (zh) | 输送固体颗粒流体流量的监测和控制的装置和方法 | |
| US4881862A (en) | Screw seal | |
| CN1065922A (zh) | 回转窑的喷烧器 | |
| FI94230C (fi) | Menetelmä ja laite nestepaineen avulla tapahtuvaa materiaalien massasiirtoa varten | |
| KR19990064268A (ko) | 미립 고형체의 이송방법 | |
| US1795347A (en) | Furnace | |
| US4367685A (en) | Process and apparatus for precisely metering quantities of granular or pulverulent solids | |
| CA1254600A (en) | Process and apparatus for the injection by pneumatic means of metered amounts of pulverulent materials into a vessel which is under variable pressure | |
| EP0140570A1 (en) | Feeding particulate material | |
| CA1251996A (en) | Arrangement for transporting disintegrated particulate solids | |
| US4413932A (en) | Pneumatic conveyors for flow of gas-borne particulate material | |
| CN107537335B (zh) | 一种喷嘴、混合器及供料系统 | |
| US4441434A (en) | Apparatus for dispensing particulate matter | |
| CA1160046A (en) | Aeration feeder for supplying pulverized coal to blast furnace hearth | |
| US4021195A (en) | Planetary cooler system for rotary drums such as kilns | |
| CN105042598A (zh) | 旋流式流化床炉 | |
| SU512241A1 (ru) | Питатель угольной пыли | |
| US1898776A (en) | Method and apparatus for burning cement | |
| SU700403A1 (ru) | Аэрационный питатель дл пневмотранспорта сыпучих материалов | |
| EP3853160B1 (en) | Apparatus to convey pulverized material | |
| SU933709A1 (ru) | Питатель дл подачи угольной пыли в доменную печь | |
| CN107091483B (zh) | 一种双膛窑喷吹系统 | |
| JPS60228325A (ja) | 所定量の粉体材料を空気輸送用流体中に導入する装置 | |
| EP0066984B1 (en) | System for distributing particulate material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DONETSKY POLITEKHNICHESKY INSTITUT Owner name: DONETSKY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY |