FI68769B

FI68769B - BLAOSMUNSTYCKE

Info

Publication number: FI68769B
Application number: FI811809A
Authority: FI
Inventors: Sivert Karlsson; Lennart Olsson; Alf Saetherberg; Claes Tisell
Original assignee: Foerenade Fabriksverken
Priority date: 1979-12-12
Filing date: 1981-06-10
Publication date: 1985-07-31
Also published as: NO812724L; AU6578881A; ATE6406T1; FI811809L; DK266581A; DK145655B; EP0030927B1; FI68769C; EP0030927A1; WO1981001669A1; DE3066775D1; JPH0130540B2; SE7910216L; DK145655C; AU538248B2; JPS56501674A

Abstract

A blowing nozzle for connection to a blowing tool to deliver a pressurized, gaseous fluid. The nozzle comprises a plurality of fluid passages (14) which end in the form of blowing openings (16) in a shell surface (7a) which becomes narrower at the front on the nozzle. The area of the blowing openings (16) exceeds by at least 10 percent, preferably at least 15 percent, the cross-sectional area of the passages (14) close to the blowing openings (16).

Description

6876968769

Puhallussuutin Tämä keksintö liittyy puhallussuuttimeen puhallustyö-kalua varten, jossa puhallussuuttimessa on vähintään kaksi 5 ulosvirtaustiehyeitä, joiden molempien ensimmäinen pää on tarkoitettu puhallustyökalulla syötettäväksi paineistetulla kaasumaisella virtaavalla väliaineella ja joiden toinen pää käsittää puhallusaukon, joka on tarkoitettu luovuttamaan mainitun virtaavan väliaineen suutinta ympäröivään ilmakehään 10 puhallusaukkojen ollessa sijoitettuina suuttimen vaippapin-taan, joka muodostaa terävän kulman suuttimen keskiakselin kanssa.The present invention relates to a blow nozzle for a blow tool, the blow nozzle having at least two outflow ducts, the first end of each of which is intended to be fed by a blow tool with a pressurized gaseous fluid and the other end of the blow nozzle placed on the nozzle jacket surface which forms an acute angle with the central axis of the nozzle.

Tällaisissa suuttimissa usein puhallusaukot voivat vaurioitua johtuen puhallusaukkojen sijainnista vaippapin-15 nalla. Tällaisten suuttimien melutasoon vaikuttaa haitallisesti myös kaikenlainen virtaavan väliainevirran ja vierekkäin sijaitsevien puhallusaukkojen yhteistoiminta.In such nozzles, the air vents can often be damaged due to the location of the air vents on the jacket pin. The noise level of such nozzles is also adversely affected by any interaction of the flowing medium flow and the adjacent blow-through openings.

Keksinnön tavoitteena on poistaa edellä mainitut haitat. Tämä tavoite saavutetaan sovittamalla puhallusaukkojen 20 väliin säteittäisiä laippoja. Täten puhallusaukot tulevat suojatuiksi vaurioilta laippojen toimiessa samalla vierekkäin sijaitsevien puhallusaukkojen väliainevirtojen väliseininä niin, että näiden väliainevirtojen yhteistoiminta vältetään ainakin lähellä puhallusaukkoja.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages. This object is achieved by fitting radial flanges between the blow openings 20. Thus, the blow-through openings become protected from damage when the flanges simultaneously act as partitions for the fluid flows of the adjacent blow-through openings, so that the co-operation of these fluid flows is avoided at least close to the blow-through openings.

25 Keksintöä kuvataan lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka esittää parhaana pidettävän, keksinnön mukaisen suutinversion muodon. Piirustuksessa kuvio 1 esittää suuttimen pituusleikkauksena, jossa myöskin pieni osa on esitetty sivukuvana ja kuvio 2 esittää näkymän suuttimen 30 etupäästä.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows the preferred form of nozzle version according to the invention. In the drawing, Fig. 1 shows the nozzle in longitudinal section, in which also a small part is shown in a side view, and Fig. 2 shows a view from the front end of the nozzle 30.

Kuviossa, 1 esittää suutinta yleensä, jossa on suuttimen runko 2, mieluummin metallista, sovellettuna kiinnitettäväksi sopivalla liitännällä puhallustyökaluun 3, jota kuvaa katkoviiva. Puhallustyökalu 3 ei muodosta tämän keksin-35 nön olennaista osaa, joten sitä ei yksityiskohtaisesti tässä selosteta.In the figure, 1 shows a nozzle in general with a nozzle body 2, preferably of metal, adapted to be attached by a suitable connection to a blowing tool 3, illustrated by a broken line. The blowing tool 3 does not form an integral part of the present invention, so it will not be described in detail here.

2 687692 68769

Suuttimen runko 2 käsittää takaosan 4, joka kapenee kohti kartiomaista etuosaa ja kuoren ulkopinnan 4a, joka, mieluummin keskiakseliin nähden symmetrisenä, muodostaa suuttimen keskiakselin 5 kanssa kulman m. Takakappale 4 5 yhtyy kohdassa 6 väliosaan 7, joka kapenee kohti kartiomaista etuosaa ja kuoren ulkopinta 7a, joka, mieluummin keskiakselin suhteen symmetrisenä, muodostaa suuttimen rungon 1 keskiakselin kanssa kulman fl .The nozzle body 2 comprises a rear part 4 tapering towards the conical front part and an outer surface 4a of the shell, preferably symmetrical with respect to the central axis 5, forming an angle m with the central axis 5 of the nozzle. , which, preferably symmetrical with respect to the central axis, forms an angle f1 with the central axis of the nozzle body 1.

Kulma ^ on mieluimmin alle 15°. Se voi olla jopa 0°, 10 jolloin kuorikappaleen pinta 4a on samansuuntainen keskiakselin 5 kanssa.The angle ^ is preferably less than 15 °. It can be up to 0 °, whereby the surface 4a of the shell body is parallel to the central axis 5.

Esitetyssä esimerkissä kulma β on noin 20°, mutta sillä voi olla muitakin arvoja, kuten seuraavassa tullaan yksityiskohtaisemmin selvittämään. Kulma p voi olla suurempi, 15 yhtä suuri tai pienempi kuin kulma fr .In the example shown, the angle β is about 20 °, but it can have other values, as will be explained in more detail below. The angle p may be greater than, equal to or less than the angle fr.

Väliosa 7 yhtyy etuosastaan pyöreään nokkaosaan 8.The intermediate part 7 coincides at its front with the round cam part 8.

Lieriömäinen porareikä 9 on tehty runkoon 2 ja yhtyy etuosassa porareikään 10, joka kapenee kartiossa. Porareiän 10 seinän tulisi olla samansuuntainen kuorikappaleen 7a pin-20 nan kanssa.A cylindrical bore 9 is made in the body 2 and joins at the front a bore 10 which tapers in a cone. The wall of the borehole 10 should be parallel to the pin-20 nan of the shell body 7a.

Porareikä 10 yhtyy etuosassaan lieriömäiseen porareikään 11, joka päättyy kartiomaiseen porareikään 12. Pora-reiät 9 ja 10 muodostavat yhdessä kammion 13, jonka tehtävänä on syöttää paineen alainen kaasumainen virtaava väli-25 aine puhallustyökalusta 3 paineella, joka on enemmän kuin 4 baaria, mieluimmin 4-8 baaria. Porareiät 11 ja 12 muodostavat istukan tukirungolle, ei näkyvissä, venttiilille, ei näkyvissä, joka on osana puhallustyökalua ja jonka tehtävänä on säädellä puhallustyökalun kautta virtaavia välainevirto-30 ja. Niistä keksinnön esiintymismuodoista, joissa tällaista tukirunkoa ei esiinny, puuttuvat porausreiät 11 ja 12. Muuten jälkimmäisessä tapauksessa nämä porausreiät saisivat aikaan korkeamman melutason.The bore 10 coincides at its front with a cylindrical bore 11 terminating in a conical bore 12. The bore holes 9 and 10 together form a chamber 13 for supplying pressurized gaseous flowing medium 25 from the blowing tool 3 at a pressure of more than 4 bar, preferably 4 -8 bars. The bore holes 11 and 12 form a seat for the support body, not visible, for the valve, not visible, which is part of the blowing tool and whose function is to regulate the flow current 30 through the blowing tool. Those embodiments of the invention in which such a support frame does not exist lack boreholes 11 and 12. Otherwise, in the latter case, these boreholes would provide a higher noise level.

Joukko kanavien 14 muotoisia virtaavan väliaineen tie-35 hyeitä, joilla on pyöreä poikkileikkauspinta läpimitaltaan 3 68769 ? D, ja poikkileikkauspinta-alaltaan vähemmän kuin 3 mm', yhdistävät kammion 13 suutinta ympäröivään ilmaan. Kanavat 14 suuntautuvat jokseenkin samansuuntaisina suuttimen keskiak-selin 5 kanssa.A plurality of channels 14 in the form of channels 14 of a fluid medium having a circular cross-sectional area having a diameter of 3,66869? D 1, and having a cross-sectional area of less than 3 mm ', connect the chamber 13 to the air surrounding the nozzle. The channels 14 are oriented approximately parallel to the central axis 5 of the nozzle.

5 Sisäänkäynti kanaviin 14 muodostuu porareiän 10 seinäs sä olevista sisääntuloaukoista 15, kun taas kanavien 14 läh-temät muodostuvat väliosan 7 kuoriosan ulkopinnassa olevista puhallusaukoista 16. Seurauksena tosiasiasta, että aukot 15 ja 16 muodostavat kulman fi kanavien 14 pituussuunnan kansio sa, aukot ovat soikeita ellipsin pääviivan ollessa D/sin f* . Siitä seuraa, että aukoilla 15 ja 16 on suurempi pinta-ala kuin kanavien poikkileikkauspinnoilla. Kokeellisilla testeillä on osoitettu, että pinta-alojen välisellä suhteella, ainakin aukkojen 16 ja kanavien 14 poikkipinta-alojen, on 15 ratkaiseva vaikutus suuttimen melutasoon. Vastaava vaikutus, joskin jonkin verran vähäisemmässä määrässä, ilmenee aukkojen 15 pinta-alan ja kanavien 14 poikkipinta-alojen suhteessa .The entrance to the channels 14 is formed by inlet openings 15 in the wall of the borehole 10, while the sources of the channels 14 are formed by blow openings 16 in the outer surface of the shell part 7 of the intermediate part 7. Due to the fact that the openings 15 and 16 form an angle in the longitudinal folder with the main line being D / sin f *. It follows that the openings 15 and 16 have a larger surface area than the cross-sectional surfaces of the channels. Experimental tests have shown that the ratio between the areas, at least the cross-sections of the openings 16 and the channels 14, has a decisive effect on the noise level of the nozzle. A similar effect, albeit to a lesser extent, occurs with respect to the area of the openings 15 and the cross-sections of the channels 14.

Aukkojen 16 väliin on sovitettu siiven muotoiset sä-20 teittäiset laipat 17, jotka ulottuvat kasvavalla korkeudella runko-osan 4 takapäästä juuVi aukkojen 16 eteen, jossa laippojen reuna pyöristyy kohdaksi 18. Kuitenkin, mikäli kulma oi-on nolla, laippojen 17 korkeus kuoriosan pinnasta 4a pysyy kaikesta huolimatta muuttumattomana. Aukkojen 16 edessä laip-25 pojen korkeus on H, jonka tulisi olla suurempi kuin kanavien 14 läpimitta D, mieluummin suurempi kuin D/sin β . Laippojen 17 avulla aukot 16 ovat suojatut häiriöiltä, jotka saattaisivat muuten syntyä puhallusaukkojen 16 keksinnön mukaisen suuntauksen tai muotoilun tuloksena. Tällaiset häiriöt saat-30 tavat aiheuttaa melutason nousua. Laippojen olemassaolo varmistaa, että keksinnön mukaisesti saavutettu alhainen melutaso voidaan säilyttää. Laipoilla 17 saavutettava toinen etu on, että ne palvelevat pinnan kolhaisusuojana puhallus-työkalua käsiteltäessä.Arranged between the openings 16 are wing-shaped radial flanges 17 extending at an increasing height from the rear end of the body part 4 in front of the openings 16, where the edge of the flanges rounds to 18. However, if the angle oi is zero, the height of the flanges 17 from the shell part surface 4a nevertheless remains unchanged. In front of the openings 16, the height of the flanges 25 is H, which should be greater than the diameter D of the channels 14, preferably greater than D / sin β. By means of the flanges 17, the openings 16 are protected from interference which might otherwise arise as a result of the orientation or shaping of the blow openings 16 according to the invention. Such interference gets-30 ways to cause an increase in noise level. The presence of flanges ensures that the low noise level achieved according to the invention can be maintained. Another advantage of the flanges 17 is that they serve as a surface bump protection when handling the blow tool.

35 Laipat 17 ovat edullisesti metallisia, mutta myöskin muovia, kumia tai vastaavaa ainetta voidaan käyttää.The flanges 17 are preferably metallic, but plastic, rubber or the like can also be used.

Claims

4 68769

A blow nozzle (1) for a blow tool (3), the blow nozzle having at least two outflow paths (14), the first end (15) of each of which is intended to be fed by a blow tool with a pressurized gaseous fluid and the second end comprising a blow opening (16), for delivering said fluid to the circumference of the air surrounding the nozzle, the blow openings (16) being arranged on the jacket surface (7a) of the nozzle (1) forming an acute angle () with the central axis (5) of the nozzle, characterized in that said blow openings (16) between the nozzle jacket surface (7a) there are radial flanges (17).

Nozzle according to Claim 1, characterized in that the dimension (H) of the flanges (17) in the radial direction is preferably greater than the diameter (D) of the adjacent blow-through openings, at least in their vicinity.