FI67587B - SAETT OCH ANORDNING FOER ATT KONTINUERLIGT AOSTADKOMMA MAETNING AV L-FAKTORN HOS EN PAPPERSMASSASUSPENSION - Google Patents
SAETT OCH ANORDNING FOER ATT KONTINUERLIGT AOSTADKOMMA MAETNING AV L-FAKTORN HOS EN PAPPERSMASSASUSPENSION Download PDFInfo
- Publication number
- FI67587B FI67587B FI783205A FI783205A FI67587B FI 67587 B FI67587 B FI 67587B FI 783205 A FI783205 A FI 783205A FI 783205 A FI783205 A FI 783205A FI 67587 B FI67587 B FI 67587B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fraction
- solids
- weight
- pulp
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
'-».L'JI Γα1 M4. KUULUTUSjULKAISU'- ». L'JI Γα1 M4. Public notice of publication
jjäfg) [] (11) UTLAGGNINGSSKRIFT 675 8 7 C (45) FixU-nUI J.( J..;..': ,y 13 J 1 1935 (51) K*J/te.CI.3 D 21 D 5/02, G 01 N 15/00 SUOMI—FINLAND «»> 783205 (22) Hdwmhpihe—Am6loitog*t 20.10.78 (23) AHaipiM—Gifcigtratadaf 26.11.71 (41) TaMac lulklMksi — Blhrtt offandlf 20.10.78 ja rekisterihallitut NihtMMp«o· μ kaaLjuNaiM. prm.-jjäfg) [] (11) UTLAGGNINGSSKRIFT 675 8 7 C (45) FixU-NUI J. (J ..; .. ':, y 13 J 1 1935 (51) K * J / te.CI.3 D 21 D 5/02, G 01 N 15/00 FINLAND — FINLAND «»> 783205 (22) Hdwmhpihe — Am6loitog * t 20.10.78 (23) AHaipiM — Gifcigtratadaf 26.11.71 (41) TaMac lulklMksi - Blhrtt offandlf 20.10.78 and registered NihtMMp «o · μ kaaljaiai.prm.-
Patent· och regitterttyralaan AmMcmuci^«*«cijfcrtfMnpubUcmd 31.12.84 (32)(33)(31) rjryrf«tty acaolkam —feflrt prtorfcac 27.11.70Patent · och regitterttyralaan AmMcmuci ^ «*« cijfcrtfMnpubUcmd 31.12.84 (32) (33) (31) rjryrf «tty acaolkam —feflrt prtorfcac 27.11.70
Kanada(CA) 99380 (71) Domtar Limited, 395 de Maisonneuve Blvd. West, Montreal 101,Canada (CA) 99380 (71) Domtar Limited, 395 de Maisonneuve Blvd. West, Montreal 101,
Quebec, Kanada(CA) (72) Otto L. Forgacs, Baie D'Urfe, Quebec, Alkibiadis Karnis, Dollard des Ormeaux, Quebec, Kanada(CA) (74) Berggren Oy Ab (54) Tapa ja laite paperimassasuspension L-kertoimen jatkuvan mittauksen aikaansaamiseksi - Sätt och anordning för att kontinuerligt ästad-komma mätning av L-faktorn hos en pappersmassasuspension (62) Jakamalla erotettu hakemuksesta 3391/71 (patentti 55091) -Avdelad frän ansökan 3391/71 (patent 55091)Quebec, Canada (CA) (72) Otto L. Forgacs, Baie D'Urfe, Quebec, Alkibiadis Karnis, Dollard des Ormeaux, Quebec, Canada (CA) (74) Berggren Oy Ab (54) Method and apparatus for pulp suspension L-factor to achieve continuous measurement - Sätt och anordning för att kontinuerligt ästad-komma mätning av L-faktorn hos en pappersmassasuspension (62) Divided by application 3391/71 (patent 55091) -Avdelad frän ansökan 3391/71 (patent 55091)
Keksintö kohdistuu tapaan paperimassasuspension L-kertoimen jatkuvan mittauksen aikaansaamiseksi. Keksintö kohdistuu lisäksi tämän tavan soveltamislaitteeseen.The invention is directed to a method for providing a continuous measurement of the L-factor of a pulp suspension. The invention further relates to a device for applying this method.
Pituuskerroin (length factor), jota myös nimitetään L-kertoimeksi, tarkoittaa mekaanisen kuitumassan sellaisten kuitujen prosenttimäärien summaa, jotka jäävät Bauer-McNett'in jakoseulontalaitteen 14, 28 ja 48 mesh'in seuloihin, olennaisesti siten kuin on määritelty kirjoituksessa: O.L. Forgacs, Pulp & Paper Magazine of Canada, 64C 1963, sivu 189.The length factor, also referred to as the L-factor, means the sum of the percentages of fibers in the mechanical pulp that remain in the 14, 28, and 48 mesh screens of the Bauer-McNett splitter, essentially as defined in: O.L. Forgacs, Pulp & Paper Magazine of Canada, 64C 1963, page 189.
Keksinnön mukaiselle tavalle on tunnusmerkillistä, että massasuspension virtaus ja sakeus mitataan sekä massasuspensio syötetään raaka-aineen jakoseulontalait-teeseen, jossa massa jaetaan seulaan jääneeseen jakeeseen ja sen läpäisseeseen jakeeseen, minkä jälkeen ainakin toisen jakeen virtaus ja sakeus mitataan, jolla tavoin voidaan laskea suspension kiinteiden aineiden painon suhde jommankumman jakeen kiinteiden aineiden painoon tai seulaan jääneen jakeen kiinteiden aineiden painoon, joka arvo on massan L-kertoimen mitta.The method according to the invention is characterized in that the flow and consistency of the pulp suspension are measured and the pulp suspension is fed to a raw material separation screen, where the pulp is divided into a fraction remaining in the sieve and a fraction passed thereafter, after which the flow and consistency of at least one fraction are measured. the ratio of the weight to the weight of the solids in either fraction or to the weight of the solids remaining in the sieve, which value is a measure of the L-factor of the mass.
6758767587
Keksinnön mukainen laite on tunnettu raaka-aineen jakoseulonta-laitteesta, joka käsittää itsepuhdistuvan seulakankaan, laitteesta, joka syöttää massasuspensiota itsepuhdistuvaan seulakankaaseen massan jakamiseksi seulaan jäävään jakeeseen ja sen läpäisseeseen jakeeseen, laitteesta suspension virtauksen ja sakeuden mittaamiseksi, laitteesta ainakin toisen jakeen virtauksen ja sakeuden mittaamiseksi, sekä laskentalaitteesta L-kertoimen laskemiseksi.The device according to the invention is characterized by a raw material distribution screening device comprising a self-cleaning screen cloth, a device supplying a pulp suspension to the self-cleaning screen cloth to divide the pulp into the fraction remaining in the screen and the fraction passing through it, and a calculating device for calculating the L-factor.
Tunnettu laboratoriomenetelmä mekaanisen massan paino-keskimääräi-sen kuidunpituuden mittaamiseksi on Bauer-McNett'in jakoseulonta-laitteen käyttö. Tällä laitteella saatujen kuidunpituuden lajittelu-tulosten, kuten tietyt mesh-arvot omaaviin seuloihin, nimittäin 28 meshin seulaan, välille 28-48 meshiä sekä välille 48-100 meshiä jääneen massan prosenttimäärien perusteella,voidaan muodostaa minkä tahansa mekaanisen massan likimääräiset täydelliset kuidunpituuden jakautumiskäyrät. (O.L. Forgacs, The Characterization of Mechanical I-ul.ps, PPRIC, 1963, Appendix B.) On todettu, että kuidunpituuden jakautumiskäyrä, joka liittyy mihin tahansa tiettyyn paino-keski-määräiseen kuidunpituuteen, on jokseenkin vakio massoille, jotka on tehty millä hyvänsä tietyllä mekaanisten massojen valmistusmenetelmällä. Tämä merkitsi sitä, että kuidunpituutta voitiin kuvata melko tarkasti yhdellä luvulla, ja tällä perusteella kehitettiin yksinkertaistettu menetelmä paino-keskimääräisen kuidunpituuden määräämiseksi. Tässä menetelmässä määrätään vain 48 meshin seulaan jääneen massan kokonaispaino, ns. pituuskerroin eli L, mikä riittää massan paino-keskimääräisen kuidunpituuden mittaamiseen riittävällä tarkkuudella. Tätä keksintöä varten on nyt L-kertoimen jatkuvasti mittaamiseksi kehitetty käytännöllinen menetelmä, jossa tunnetun tarkan sakeuden (sopivimmin suuruusluokkaa 0,4-1,5 %) omaavan kuitulietteen virta johdetaan sopivan mesh-arvon omaavaa pystysuoraan asentoon asetettua seulaa vasten, jakaen siten massan kahteen jakeeseen, pitkäkuituisen jakeen jäädessä seulaan ja lyhytkuituisen jakeen kulkiessa seulan läpi. Seulaan jäänyt jae otetaan talteen ja sen paino määrätään. Vakinaisissa olosuhteissa, esim. tietyllä νϊ^3μ3ηορθηάθ1ΐ3, tietyssä lämpötilassa jne., seulaan jääneiden kuitujen painon suhde syötettyjen kuitujen painoon (tai toisella tavalla, seulan läpäisseitten kuitujen painon suhde syötettyjen kuitujen painoon) on paino-keskimääräisen kuidunpituuden funktio; ja niinpä tätä suhdetta voidaan käyttää vastaavan L-kertoimen arvon määräämiseen, tai haluttaessa käyttää suhdetta L-kertoimen sijasta 3 67587 paino-keskimääräistä kuidunpituutta kuvaavana lukuarvona. Joka tapauksessa on ilmeistä, että seulaan jääneiden kuitujen määrään ja siitä johtuen mainittuun suhteeseen vaikuttavat myös sellaiset muut massalietteen ominaisuudet ja prosessiolosuhteet kuin syötetyn massalietteen sakeus ja virtausnopeus.A known laboratory method for measuring the weight-average fiber length of a mechanical pulp is the use of a Bauer-McNett splitter screening device. Based on the fiber length sorting results obtained with this device, such as sieves with certain mesh values, namely a 28 mesh sieve, between 28-48 mesh and percentages between 48-100 mesh, approximate complete fiber length distribution curves can be generated for any mechanical pulp. (OL Forgacs, The Characterization of Mechanical I-ul.ps, PPRIC, 1963, Appendix B.) It has been found that the fiber length distribution curve associated with any given weight-average fiber length is more or less constant for pulps made with by any particular method of making mechanical pulps. This meant that the fiber length could be described quite accurately by one figure, and on this basis a simplified method for determining the weight-average fiber length was developed. This method determines the total weight of the mass remaining in the 48 mesh screen, the so-called length factor, i.e. L, which is sufficient to measure the weight-average fiber length of the pulp with sufficient accuracy. For the present invention, a practical method for continuously measuring the L-factor has now been developed in which a stream of fibrous slurry of known exact consistency (preferably of the order of 0.4-1.5%) is directed against a screen with a suitable mesh value in a vertical position, thus dividing the pulp into two fractions. , with the long fiber fraction remaining in the sieve and the short fiber fraction passing through the sieve. The fraction remaining in the sieve is collected and its weight is determined. Under constant conditions, e.g., at a given νϊ ^ 3μ3ηορθηάθ1ΐ3, at a given temperature, etc., the ratio of the weight of fibers remaining in the screen to the weight of fibers fed (or, alternatively, the weight of fibers passed through the screen to the weight of fibers fed) is a function of weight-average fiber length; and thus this ratio can be used to determine the value of the corresponding L-factor, or if desired, the ratio can be used instead of the L-factor as a numerical value representing 3,67587 weight-average fiber length. In any case, it is obvious that the amount of fibers remaining in the screen and consequently said ratio are also affected by other pulp slurry properties and process conditions such as the consistency and flow rate of the fed pulp slurry.
Laitetta kuvataan lähemmin oheisessa piirustuksessa, jossa viitenumerolla 60 on merkitty itsepuhdistuva seula, joka on tehty nailonista ja joka on sijoitettu laatikon sisälle itsepuhdi s tuuliselle edulliseen asentoon, sopivimmin pystysuoraan. Massasuspensiota eli -lietettä syötetään johdon 61 kautta, jossa sen virtausta voidaan säätää venttiilillä 62 sekä mitata virtausmittarilla 64, ja liete ruiskutetaan seulaa vasten suuttimen 63 tai sentapaisen välineen avulla. Esimerkki tähän tarkoitukseen sopivaksi todetusta seulasarjasta on Celleco-seulasarja, joka on varustettu sellaisen seulamitan omaavalla seulalla, että se jakaa syötetyn massan olennaisesti yhtäsuuriin jakeisiin. 50 meshin seula aikaansaa, Itä-Kanadan ja Skandinavian havupuulajeista valmistettujen mekaanisten massojen ollessa kyseessä, tarkkaan mittaukseen riittävän kuitujen jaon, mutta myös muita seulamittoja voidaan käyttää riippuen arvioidusta kuidunpituuden jakautumasta sillä edellytyksellä, että kukin jae edustaa olennaista osuutta alkuperäisestä massasta. Yleensä seula saatetaan nopeaan värähtelyliikkeeseen, ja se on itsepuhdistuva, niin ettei mitään kuitumattoa eli -kakkua muodostu sen pintaan.The device is described in more detail in the accompanying drawing, in which reference numeral 60 denotes a self-cleaning screen made of nylon and placed inside the box in a self-cleaning windy preferred position, preferably vertically. The pulp suspension or slurry is fed through a line 61 where its flow can be controlled by a valve 62 and measured by a flow meter 64, and the slurry is sprayed against a screen by a nozzle 63 or the like. An example of a screen set that has been found suitable for this purpose is the Celleco screen set, which is equipped with a screen having a screen size such that it divides the feed mass into substantially equal fractions. A 50 mesh screen provides, in the case of mechanical pulps of softwoods from eastern Canada and Scandinavia, a sufficient fiber distribution for accurate measurement, but other screen sizes may be used depending on the estimated fiber length distribution, provided each fraction represents a substantial proportion of the original pulp. Generally, the screen is subjected to a rapid oscillating motion and is self-cleaning, so that no fibrous mat or cake is formed on its surface.
Seulaan jäänyt jae (tai jos niin halutaan, läpäissyt jae) otetaan talteen (ja mikäli on tarpeen laimennetaan lisäämällä laimennus-vettä) sekä johdetaan lämpötilanmittauslaitteella 66 ja virtaus-mittarilla 67 varustetun johdon 65 kautta sakeudenmittauslaittee-seen 68. Seulan läpäissyt jae johdetaan siitä pois johdon 69 kautta. Seulaan jääneen massan paino määrätään näiden virtauksen ja sakeuden mittausten perusteella. Koska syötetyn massalietteen sakeus- ja virtausarvot ovat myös tunnetut, seulaan jääneen jakeen (tai jos niin halutaan, läpäisseen jakeen) painon suhde syötetyn massan painoon on helposti määrättävissä. Tämän suhteen perusteella määrätään L-kertoimen arvo, esim. ennakolta valmistettua kalibrointikäyräparvea käyttäen tai muulla vastaavalla tavalla, ja edelleen paino-keskimääräinen kuidunpituus, mikäli niin halutaan.The fraction remaining in the sieve (or, if desired, the passed fraction) is collected (and diluted if necessary by adding dilution water) and passed through line 65 with temperature measuring device 66 and flow meter 67 to consistency measuring device 68. The fraction passed through the screen is led out of line 69 through. The weight of the mass remaining in the sieve is determined from these flow and consistency measurements. Since the consistency and flow values of the fed slurry are also known, the ratio of the weight of the fraction remaining in the screen (or, if desired, the fraction passed) to the weight of the fed pulp can be easily determined. Based on this ratio, the value of the L-factor is determined, e.g., using a pre-fabricated calibration curve flock or the like, and further, the weight-average fiber length, if desired.
4 675874,67587
Jatkuvia lukemia saadaan siis suureille, joita voidaan nimittää näennäiseksi sakeudeksi, jauhatusasteeksi ja L-kertoimeksi (tai paino-keskimääräiseksi kuidunpituudeksi). Samalla saadaan lukemia jakoseulontalaitteeseen syötetyn massalietteen virtausnopeudesta sekä seulaan jääneen jakeen virtausnopeudesta'ja sakeudesta samoin kuin lämpötilasta järjestelmän eri kohdissa. Täten saadut lukemat ovat parametriarvoja yhtäaikaisten yhtälöiden ryhmälle, jossa massan muuttuvien suureiden todelliset arvot, nimittäin kuitujen ominaispinnan, paino-keskimääräisen kuidunpituuden ja sakeuden todelliset arvot ovat tuntemattomia, ja jossa tuntemattomien lukumäärä on sama kuin yhtälöitten lukumäärä, niin että yhtälöryhmä on ratkaistavissa.Continuous readings are thus obtained for quantities which may be referred to as apparent consistency, degree of grinding, and L-factor (or weight-average fiber length). At the same time, readings are obtained on the flow rate of the pulp slurry fed to the separation screening device, as well as on the flow rate and consistency of the fraction remaining on the screen, as well as on the temperature at different points in the system. The readings thus obtained are parameter values for a group of simultaneous equations in which the actual values of the mass variables, namely the actual values of fiber specific surface area, weight-average fiber length and consistency, are unknown and the number of unknowns is the same as the number of equations.
Laskentalaite yhtälöryhmän ratkaisemiseksi paino-keskimääräisen kuidunpituuden laskemista varten on selitetty patenttijulkaisussa n:o 55091.A calculator for solving a set of equations for calculating weight-average fiber length is described in Patent Publication No. 55091.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA099380A CA938128A (en) | 1970-11-27 | 1970-11-27 | Continuous measurement of pulp properties |
CA99380 | 1970-11-27 | ||
FI339171 | 1971-11-26 | ||
FI3391/71A FI55091C (en) | 1970-11-27 | 1971-11-26 | SAETT OCH ANORDNING FOER ATT BESTAEMMA RAETTA VAERDET PAO SPECIFIK YTA OCH VIKTMEDELFIBERLAENGD HOS EN PAPPERSMASSASUSPENSION |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI783205A FI783205A (en) | 1978-10-20 |
FI67587B true FI67587B (en) | 1984-12-31 |
FI67587C FI67587C (en) | 1985-04-10 |
Family
ID=25666652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI783205A FI67587C (en) | 1970-11-27 | 1978-10-20 | SAETT OCH ANORDNING FOER ATT KONTINUERLIGT AOSTADKOMMA MAETNING AV L-FAKTORN HOS EN PAPPERSMASSASUSPENSION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI67587C (en) |
-
1978
- 1978-10-20 FI FI783205A patent/FI67587C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI67587C (en) | 1985-04-10 |
FI783205A (en) | 1978-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3802964A (en) | Continuous measurement of pulp properties | |
US3873416A (en) | System for the continuous measurement of the weight-average fiber length of a pulp | |
SE452514B (en) | SET THAT MEDIUM REVIEW WITH RADIATION REGULATE THE MANUFACTURE OF PRODUCTS IN THE SIZE OF COURSES IN ANY MOVEMENT AND THE EXTENSION OF THE SET | |
US5087823A (en) | Device for determining the characteristics of particles in suspension in a liquid | |
FI77535C (en) | Method for measuring the relative amounts of the pulp components in paper pulp. | |
US4342618A (en) | Method and apparatus on-line monitoring of fibre length of mechanical pumps | |
FI67587B (en) | SAETT OCH ANORDNING FOER ATT KONTINUERLIGT AOSTADKOMMA MAETNING AV L-FAKTORN HOS EN PAPPERSMASSASUSPENSION | |
DE3373211D1 (en) | Process and equipment for determining or influencing the flow properties of solid granular materials | |
US1822604A (en) | Measuring the freeness of pulp | |
US3695763A (en) | A method of determining one or more properties of asbestos fibers turbidity measurement | |
US3441848A (en) | Particle length measuring apparatus | |
CN106360802B (en) | A kind of modification method of tobacco slurry pulping process beating degree | |
US2860252A (en) | Coal testing method | |
SE2250861A1 (en) | Apparatus for and method of measuring suspension flowing in tube fractionator | |
FI71617B (en) | DIRECTIVE REQUIREMENTS SPECIFIC TO THE MECHANICAL MASSOR | |
ATE337432T1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING THE SORTING QUALITY VIA FLOW QUANTITY AND CONSISTENCY OF THE PULP | |
FI120604B (en) | Method for improving the accuracy of humidity measurement based on electrical properties or electromagnetic wave motion | |
FI69707B (en) | DIRECTIVE PROCESSING OF FIBER GLASS MECHANICAL MASSOR | |
EP3807630B1 (en) | Method and device for determining the quantitative proportions of a plurality of fractions of a blend | |
SU107871A1 (en) | The method of approximate determination of the size of the grinding of ore in flotation pulps | |
SU774618A1 (en) | Method of monitoring loose material losses in sieving process | |
WO1996010738A1 (en) | Method for determination of filler content in paper | |
Chapman Jr | Cotton fiber maturity and fineness: both predicted separately, accurately, and rapidly | |
GB2034027A (en) | Measurement of the Brightness of Milled Products | |
SU881579A1 (en) | Finely ground material dispersivity determination method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: DOMTAR LIMITED |