FI67188B - SKYDDSPASTA FOER UNDERVATTENSVAOTSVETSNING - Google Patents
SKYDDSPASTA FOER UNDERVATTENSVAOTSVETSNING Download PDFInfo
- Publication number
- FI67188B FI67188B FI802244A FI802244A FI67188B FI 67188 B FI67188 B FI 67188B FI 802244 A FI802244 A FI 802244A FI 802244 A FI802244 A FI 802244A FI 67188 B FI67188 B FI 67188B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- welding
- arc
- weight
- weld
- paste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/013—Arc cutting, gouging, scarfing or desurfacing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
- B23K35/3618—Carboxylic acids or salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/38—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
671 88671 88
Vedenalaisessa raärkähit sauksessa käytettävä suojapasta Tämä keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen pastaan, jota käytetään vedenalaisessa kaarihitsauksessa.This invention relates to a paste according to the preamble of claim 1 for use in underwater arc welding.
5 Hitsaustyötä suorittavat sekä hitsauslaitteita ja -aineita valmistavat yritykset ovat pyrkineet saamaan käyttöönsä ja/tai myyntiin kaarihitsausmenetelmän ja -laitteet, joiden avulla hitsaus voitaisiin suorittaa ulkoisista olosuhteista riippumatta. Onhan yleisesti tun-10 nettua, että kaarihitsaus - varsinkin hyvissä ulkoisissa olosuhteissa niin helppokäyttöinen suojakaasukaarihit-saus - ei onnistu tuulisissa, vetoisissa, sateisissa ja/tai kosteissa olosuhteissa puhumattakaan olosuhteista vedenalisessa hitsauksessa.5 Companies performing welding work and manufacturing welding equipment and materials have sought to obtain and / or sell arc welding methods and equipment that would allow welding to be carried out regardless of external conditions. After all, it is generally recognized that arc welding - especially in good external conditions such an easy-to-use shielding arc welding - is not possible in windy, draft, rainy and / or humid conditions, not to mention conditions in underwater welding.
15 Vedenalainen hitsaus on viime vuosina ollut kasva van kiinnostuksen ja kehitystyön kohteena. Porauslauttojen, vedenalaisten kaasu- ja öljyputkien, laivojen ja sa-tamalaitte iden korjaustyöt ovat kohteita, joissa vedenalaista hitsausta on eniten käytetty. Hitsattavat raken-20 teet ovat yleensä sellaisia, että niiden nostaminen pinnalle on mahdotonta tai se tulee hyvin kalliiksi. Tavoitteena vedenalaisessa hitsauksessa on korkealaatuisen hitsin aikaansaaminen.15 Underwater welding has been the subject of growing interest and development in recent years. Repairs to rigs, underwater gas and oil pipelines, ships and port equipment are the areas where underwater welding has been used the most. Weldable structures are usually such that it is impossible or very expensive to raise them to the surface. The goal in underwater welding is to achieve a high quality weld.
Tunnetut menetelmät vedenalaisen hitsauksen suorit-25 tamiseksi jaetaan hitsausympäristön perusteella kahteen pääryhmään: märkäraenetelmiin ja kuivamenetelmiin. Tunnetuissa märkämenetelmissä käytetään puikkohitsauksessa pääasiassa tavallisia hitsauspuikkoja , jotka on päällystetty kastumisen estämiseksi vedenpitävällä vinyylimaa-30 lilla tai parafiinilla, ja kaasukaarihitsauksessa tavanomaisten välineiden lisäksi hitsainta, jossa suuttimen ulkokehältä suuntautuva kartiomainen vesisuihku pitää veden loitolla valokaarialueelta..Vesisuihkua on käytetty suhteellisen hyvin tuloksin COg-märkämenetelmässä. Vesi 35 pääaae märkämenetelmissä, kuten nimikin jo kertoo, esteet- 67188 tä valokaarialueelle. Kuivamenetelmissä estetään veden pääsy valokaarialueelle peittämällä valokaarialue olennaisesti suljetulla (hitsattava railo on tietenkin vapaa) tai alhaalta avoimella läpinäkymättömällä tai läpinäky-5 väliä h itsaussuojalla. Hitsain tuodaan alhaalta avoimiin hitsaussuojiin yleensä alakautta ja kokonaan suljettuihin pieniin hitsaussuojiin seinämän läpi. Jos hitsaussuo-ja on riittävän suuri, hitsaaja voi työskennellä suojan 10 sisällä. Hitsaussuojissa on joko suojakaasu- tai ilma-atmosfääri .The known methods for performing underwater welding are divided into two main groups based on the welding environment: wet methods and dry methods. Known wet methods mainly use conventional welding rods coated with waterproof vinyl or paraffin to prevent wetting, and gas arc welding uses, in addition to conventional means, a welder in which the conical water jet from the outer periphery of the nozzle In the wet methods, as the name implies, water 35 is the main obstacle to the arcuate region. In dry methods, water is prevented from entering the arc area by covering the arc area with a substantially closed (the groove to be welded is, of course, free) or opaque or transparent-5 gap opening protection from below. The welder is brought from below into open welding shields, usually from below, and into completely closed small welding shields through the wall. If the welding guard is large enough, the welder can work inside the guard 10. Welding shields have either a shielding gas or air atmosphere.
Vedenalaisessa hitsauksessa päästään kuivamenetel-millä lähes samanlaatuisiin hitseihin ainakin pienissä syvyyksissä kuin ilmassa, veden ulkopuolella tapahtuvas-15 sa hitsauksessa. Kuivamenetelmien epäkohtina ovat kuitenkin aikaa vievät hitsaussuojien asennukset ja siirtämiset sekä suojien käyttämisestä johtuva hitsaustyön hankaluus ja joustamattomuus. Lisäksi on monia paikkoja, joissa hitsaussuojia ei voida käyttää. Märkähitsaus, johon 20 tämä keksintö kohdistuu, on varsin joustava ja taloudellinen menetelmä vedenalaisen hitsauksen suorittamiseksi.In underwater welding, welds of almost the same quality can be obtained by dry methods at least at shallow depths as in air, in water welding. However, the disadvantages of dry methods are the time-consuming installation and relocation of welding shields and the inconvenience and inflexibility of welding work due to the use of shields. In addition, there are many places where welding shields cannot be used. The wet welding to which this invention is directed is a fairly flexible and economical method for performing underwater welding.
Se voidaan suorittaa sukellusvälineitä lukuunottamatta samoilla välineillä kuin maanpäällinenkin hitsaus. Hitsin laadussa ei märkämenetelmillä ole kuitenkaan päästv 25 läheskään samoihin tuloksiin kuin kuivamenetelmillä.It can be performed with the same equipment as surface welding, except for diving equipment. However, in the quality of the weld, wet methods do not achieve nearly the same results as dry methods.
Hitsattavuusongelmia on märkämenetelmissä kolme, jotka kaikki johtuvat ympäröivästä vedestä. Ne ovat suuri jäähtymisnopeus, korkea vetypitoisuus ja ympäröivä paine, joka vaikuttaa valokaaressa tapahtuviin reaktioihin ja ai-30 neen siirtymiseen sekä sulan ja kuonan välisiin reaktioihin varsinkin suuremmissa syvyyksissä.There are three weldability problems in wet processes, all due to the surrounding water. They are the high cooling rate, the high hydrogen content and the ambient pressure, which affect the reactions in the arc and the transfer of matter, as well as the reactions between melt and slag, especially at greater depths.
Märkämenetelmissä pahimpana ongelmana on vetyhal-keamien esiintyminen. Se johtuu nimenomaan hitsauslii.tok-seen joutuvasta suuresta vetymäärästä. Suuri jäähtymisno-35 peus vaikeuttaa edelleen vedyn diffundoitumista hitsaus- liitoksesta, eivätkä esi- tai jälkikuumennukset juuri tule 3 671 88 kysymykseen vedyn poistamiseksi, jännitysten pienentämiseksi tai hauraan mikrorakenteen välttämiseksi. Suuren jäähtymisnopeuden tuloksena syntyy rakenneteräksillä useimmiten haurastumiseen taipuvainen, suuria sisäisiä 5 jännityksiä sisältävä mikrorakenne.In wet processes, the worst problem is the presence of hydrogen cracks. This is precisely due to the large amount of hydrogen that enters the welding joint. The high cooling no-35 rate further impedes the diffusion of hydrogen from the weld joint, and preheating or post-heating is hardly an issue for removing 3 671 88 hydrogen, reducing stresses or avoiding brittle microstructure. As a result of the high cooling rate, structural steels are often used to form a brittle structure which is prone to embrittlement and contains high internal stresses.
Toinen merkittävä ongelma märkämenetelrais sä on hitsausliitoksen heikko iskusitkeys. Ympäröivä paine, erityisesti suuremmissa syvyyksissä, muuttaa kuonareaktioi-den olosuhteita, eikä nopea jäähtyminen suo kineettisiä 10 edellytyksiä riittävälle hitsiaineen puhdistumiselle.Another significant problem in wet process rolls is the poor impact toughness of the welded joint. The ambient pressure, especially at greater depths, changes the conditions of the slag reactions, and rapid cooling does not provide kinetic conditions for adequate weld material purification.
Erityisesti puikkohitsauksessa märkämenetelmällä hitsausvirheiden, kuten huokosten, kuonasulkeumien, kuo-naviivan, liitos- tai juurivirheen, välttäminen vaatii vaikeissa olosuhteissa erityistä ammattitaitoa.Especially in the case of stick welding by the wet method, the avoidance of welding defects, such as pores, slag inclusions, shovel, joint or root defect, requires special skill in difficult conditions.
15 Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa märkähit- sausmenetelmien tähänastiset puutteet sekä saada aikaan suojapasta, joka sopii varsinkin vedessä tapahtuvaan kaarihitsaukseen. Keksinnön mukaiselle pastalle tunnusomaista on se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnus-20 merkkiosassa.The object of the present invention is to obviate the drawbacks of wet welding methods to date and to provide a protective paste which is particularly suitable for arc welding in water. The paste according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1.
Valokaarialueelle johdettavalla aineella ja/tai veden kanssa sähkövirtaa johtavan nesteen, nestemäisen seoksen, liuoksen tms. muodostavalla aineella pyritään helpottamaan valokaaren hallittua palamista, suurentamaan 25 hitsisulaa, hidastamaan hitsin jäähtymistä ja rajoittamaan veden suoranaista läsnäoloa valokaarialueella ja kosketusta hitsisulaan.The arc conductor and / or the electrically conductive liquid, liquid mixture, solution, etc. forming the arc are intended to facilitate controlled arc combustion, increase the weld pool, slow the cooling of the weld, and limit the direct presence of water in the arc region and contact with the weld pool.
Keksinnön ansiosta sähköä johtava aine valokaarialueella helpottaa valokaaren syttymistä ja palamista 30 vedessä. Se muodostaa palaessaan valokaarialueelle suo- jakaasuvyöhykkeen estämään veden pääsyn valokaareen ja sulaan. Tällainen suojakaasuvyöhyke syntyy varsinkin silloin, kun käytetään orgaanisia aineita. Edelleen aine muodostaa kuonakerroksen, joka suojaa sulaa veden vaiku-35 tukselta silloin, kun ainetta on niin paljon, että se ei 671 88 ΤΓ \ k ehdi palaa valokaaressa. Aineen muodostama lisäkuonaker-ros hidastaa hitsin jäähtymistä, jolloin kaasujen erottuminen hitsistä paranee. Hidastuneen jäähtymisen ansiosta on helpompi saada hitsin muoto kelvolliseksi. Aine vaikut-5 taa sulamisnopeuteen ja tunkeumaan. Sulamisnopeus ja tun-keuma paranevat varsinkin silloin, kun käytetään orgaanisia aineita, jotka palaessaan valokaaressa muodostavat huomattavia määriä lämpöenergiaa.Thanks to the invention, an electrically conductive substance in the arc region facilitates the ignition and combustion of the arc in water. When it returns to the arc region, it forms a shielding gas zone to prevent water from entering the arc and the melt. Such a shielding gas zone is created especially when organic substances are used. Furthermore, the substance forms a slag layer which protects against the action of molten water when the substance is so large that it does not have time to burn in the arc. The additional slag layer formed by the substance slows down the cooling of the weld, whereby the separation of gases from the weld is improved. Slowed cooling makes it easier to make the weld shape valid. The substance has an effect on melting rate and penetration. The melting rate and penetration are improved, especially when organic substances are used which, when burned in an arc, generate considerable amounts of thermal energy.
Syitä keksinnön mukaisella menetelmällä hitsus-10 kokeissa saavutettuihin erinomaisiin tuloksiin ei täysin tunneta. Toisen hitsin jäähtymistä hidastavan tekijän lisäaineen suojavaikutuksen ohessa saattavat muodostaa sivusähkövirrat, jotka syntyvät käytettävän lisäaineen johdosta koko hitsattavan esineen ja puikon välil-15 le kuumentaen esinettä sen läheisyydessä mahdollisesti olevaa vettä ja saumaa lisäkuona- ja kuonakerroksineen. Tällöin hitsi pysyy kuumana entistä pitempään, jolloin hitsiä haurastuttava vety poistuu ja hitsistä muodostuu entistä lujempi.The reasons for the excellent results obtained in the welding-10 experiments with the method according to the invention are not fully known. In addition to the protective effect of the second weld retarder additive, side electric currents may be generated due to the additive used between the entire object to be welded and the rod, heating the water in the vicinity and any additional slag and slag layers. In this case, the weld stays hot for even longer, whereby the hydrogen that embrittles the weld is removed and the weld becomes even stronger.
20 Käytettäessä keksinnön mukaista suojapastaa veden alaiseen hitsaukseen menetelmää voidaan pitää märkämene-telmänä, koska vesi mahdollisine lisäaineineen pääsee lähes esteettä valokaarialueelle. Suojapasta soveltuu käytettäväksi kaikissa kaari- ja kaasukaarihitsaustavois-25 sa, kuten puikkohitsauksessa, MIG-, MAG-, TIG-, arcatomi-ja plasmahitsauksessa. Suoritusvälineet ja -laitteet vaih-televat hitsaustavan mukaan.When using the protective paste according to the invention for underwater welding, the method can be considered as a wet method, because water with possible additives enters the arc area almost without hindrance. The protective paste is suitable for use in all arc and gas arc welding methods, such as stick welding, MIG, MAG, TIG, arcatomic and plasma welding. The means and equipment of operation vary according to the welding method.
Alla olevassa selostuksessa on keskitytty pääasiassa vedenalaiseen hitsaukseen, koska ongelmat vedessä 30 tapahtuvan kaarihitsauksen yhteydessä ovat tällä hetkellä suurimmat. Menetelmällä on kuitenkin mahdollista suorittaa kaarihitsausta myös muissa ulkoisissa olosuhteissa, esim. ilmassa suoritettavan kaarihitsauksen yhteydessä. Tällöin sähkövirtaa johtava aine ja/tai 35 veden kanssa sähkövirtaa johtavan nesteen, nestemäisen 5 67188 seoksen, liuoksen tms. muodostava aine estää veden lisäksi ilman haitallisen vaikutuksen hitsiin. Käytettäessä menetelmää ilmassa suoritettavan kaarihitsauksen yhteydessä palokaasujen muodostuminen on voimakkaampaa 5 kuin vedenalaisen hitsauksen yhteydessä. Keksinnön mukaan siis tavanomainen suojakaasu on korvattu tahnalla, joka suojaa sekä valokaarta että hitsiä. Tahna sopii erinomaisesti käytettäväksi sekä vedessä että ilmassa suoritettavan kaarihitsauksen yhteydessä tahnan suojates-10 sa sekä valokaarta että hitsiä.The description below has focused mainly on underwater welding, as the problems associated with arc welding in water 30 are currently the greatest. However, the method also makes it possible to perform arc welding in other external conditions, e.g. in connection with arc welding in air. In this case, the electrically conductive substance and / or the substance forming the electrically conductive liquid, liquid mixture, solution, etc. with water prevents the air from adversely affecting the weld in addition to water. When using the method in the case of arc welding in air, the formation of flue gases is stronger 5 than in the case of underwater welding. Thus, according to the invention, the conventional shielding gas has been replaced by a paste which protects both the arc and the weld. The paste is ideal for use in both water and air arc welding with both arc and weld protection.
Keksinnön mukaisen tahnan käyttötapoja kuvataan seu-raavassa viitaten oheisiin piirustuksiin.Uses of the paste according to the invention are described below with reference to the accompanying drawings.
Kuviossa 1 valokaari 1 muodostuu hitsauspuikon 9 sekä perusaineen 13 välille. Samalla h itsauspuikko 9 su-15 laa ja muodostaa hitsisauman 10, joka sulaa kiinni perusaineeseen 13. Hitsin 10 muodostuessa hitsauspuikon 9 päällysteestä syntyy kuonakerros 11 hitsin päälle.Kaarialueel-le 1 johdetaan keksinnön mukaista pastaa 2.In Fig. 1, an arc 1 is formed between the welding rod 9 and the base material 13. At the same time, the welding rod 9 mel-15 and forms a weld seam 10 which melts onto the base material 13. When the weld 10 is formed from the coating of the welding rod 9, a slag layer 11 is formed on the weld. A paste 2 according to the invention is applied to the arc area 1.
Kuviossa 2 esitetyssä sovellutuksessa valokaaren 1 20 alueelle johdetaan valokaarta ja hitsauspuikkoa 9 ympäröivästä rengasmaisesta suuttimesta U pastaa, joka tekee kaarialueen sähkövirtaa johtavaksi. Tämä suoritusmuoto muistuttaa suojakaasukaarihitsausta (MIG, MAG, TIG).In the embodiment shown in Fig. 2, a paste U is applied to the area of the arc 1 20 from the annular nozzle surrounding the arc and the welding rod 9, which makes the electric current conductive in the area of the arc. This embodiment is similar to shielding gas arc welding (MIG, MAG, TIG).
Erona on se, että suojakaasun tilalla on keksinnön mukai-25 nen pasta, joka voi edullisesti olla esim. tahnaa. Rengas-suutin voi tietenkin ulottua lisäainelankaan saakka. Suoja-kaasun käyttäminen lisänä on tietenkin mahdollista.The difference is that the shielding gas is replaced by a paste according to the invention, which can advantageously be e.g. a paste. Of course, the ring nozzle can extend as far as the additive wire. It is, of course, possible to use shielding gas as a supplement.
Kuviossa 3 on esitetty sovellutus, jossa hitsaus-puikon 9 ja perusaineen 13 välille muodostuva valokaari 1 30 on osittain suojattu keksinnön mukaisella pastalla 3.Figure 3 shows an embodiment in which the arc 1 formed between the welding rod 9 and the base material 13 is partially protected by a paste 3 according to the invention.
Pastasta 3 irtaantuu ja liukenee valokaarialueelle ainetta, joka tekee kaarialueen sähköä johtavaksi; hitsaus tapahtuu veden alla veden ympäröidessä hitsauskohdetta. Hitsauksen edistyessä pastaa 3 kuljetetaan valokaaren 35 perässä, jolloin hitsi syntyy siten, että valokaari palaaPaste 3 detaches and dissolves in the arc region a substance which makes the arc region electrically conductive; welding takes place under water as the water surrounds the welding object. As the welding progresses, the paste 3 is transported after the arc 35, whereby the weld is formed so that the arc burns
TTTT
6 67188 pastapalaan muodostuneessa onkalossa 7. Pastasta 3 irtaantuu lisäksi hitsin 10 päälle tätä suojaava kerros 8. Suojakerros 8 estää hitsisaumaa jäähtymästä sekä estää veden pääsyn kosketuksiin hitsisauman kanssa. Edelleen 5 kuuman hitsisauman 10 päälle jäädessään pasta 3, orgaanisena aineena, jatkaa palamistaan vielä valokaaren jälkeenkin, mikä on omiaan tehokkaasti estämään hitsin liian nopeaa jäähtymistä.6 67188 in the cavity 7 formed in the paste piece. A protective layer 8 is also released from the paste 3 on the weld 10. The protective layer 8 prevents the weld seam from cooling and prevents water from coming into contact with the weld seam. Still remaining on the hot weld seam 10, the paste 3, as an organic substance, continues to burn even after the arc, which is effective in preventing the weld from cooling too quickly.
Kuviossa 1 en esitetty hitsauspuikko 9 keksinnön 10 soveltamiseksi. Tällöin tavallinen, joko päällystetty tai päällystämätön, hitsauspuikko 9 on päällystetty lisäksi pastalla 3, josta irtaantuu ja/tai liukenee kaarialueelle 1 sen sähkövirtaa johtavaksi tekemää ainetta. Onkalo 7 voi tietenkin olla pastan sulkema myös avoimen railon puo-15 lelta, jolloin kaari on olennaisesti suljetussa tilassa.The welding rod 9 for the application of the invention 10 is not shown in Figure 1. In this case, the ordinary welding rod 9, either coated or uncoated, is further coated with a paste 3, from which the substance which it conducts electrically conductive detaches and / or dissolves in the arcuate region 1. The cavity 7 can, of course, also be closed by the paste from the side of the open groove, in which case the arc is in a substantially closed state.
Seuraavat suoritusesimerkit on tarkoitettu havainnollistamaan keksinnön mukaista suojapastaa.The following embodiments are intended to illustrate the protective paste according to the invention.
Keksinnön suositeltavassa suoritusmuodossa pohja-aine sisältää glyseriiniin sekoitettuna 1+1...60 painoprosenttia 20 öljyhappoa, 8...21 painoprosenttia steariinihappoa ja 20...30 painoprosenttia palmitiinihappoa. Lisäksi se sisältää 1...U painoprosenttia myristiinihappoa ja 1...10 painoprosenttia 1inolihappoa.In a preferred embodiment of the invention, the base contains 1 + 1 to 60% by weight of 20 oleic acid, 8 to 21% by weight of stearic acid and 20 to 30% by weight of palmitic acid, mixed with glycerin. In addition, it contains 1 ... U% by weight of myristic acid and 1 ... 10% by weight of 1-oleic acid.
\fedynpoistoaineena voidaan käyttää vastaavasti 1...6, 25 sopivimmin 5, painoprosenttia rautaoksidia. Magnesiumia voidaan käyttää sekä valaisuaineena että vedynpoisto-aineena, jolloin tarvittava määrä on sopivimmin vastaavasti 5..,15 painoprosenttia pohja-aineen määrästä.1 ... 6, 25 preferably 5% by weight of iron oxide can be used as a decolorizing agent, respectively. Magnesium can be used both as a brightening agent and as a dehydrogenating agent, the required amount being preferably 5 to 15% by weight, respectively, of the amount of the base material.
Eräissä tapauksissa voidaan valaisuaineena käyttää 30 . .In some cases, 30. .
amorfista fosforia, jonka, määrä aina h it sau spaikan syvyyden ja näkyvyyden mukaan on 2... 10 painoprosenttia pohja-aineen määrästä.amorphous phosphorus, which, depending on the depth and visibility of the site, is 2 to 10% by weight of the amount of base material.
Keksintö ei rajoitu esitettyihin esimerkkeihin, va'an sen 35 sovellutukset voivat vaihdella oheisten patenttivaati- 7 67188 musten puitteissa. Tällöin esim. ko. laitteeseen kuuluvat, hitsauksessa käytettävän lisäaineen ohjauselimet voivat koostua esim. hitsauspuikkoa tai lankaa osittain, edullisesti olennaisesti kokonaan ympäröivästä rengas-5 suuttimesta tai sentapaisesta, yhdestä tai useammasta puikon tai langan välittömään läheisyyteen sijoitetusta putkimaisesta tai muunlaisesta suuttimesta tai sentapaisesta. Edelleen lisäaineen syöttöelimet voivat koostua esim. mäntä-, keskipako-, kalvo- tms.The invention is not limited to the examples shown, but its applications may vary within the scope of the appended claims. In this case, e.g. the control members of the additive used in the welding of the device may consist, for example, of a ring-5 nozzle or the like partially, preferably substantially completely surrounding the welding rod or wire, one or more tubular or other nozzles or the like placed in the immediate vicinity of the rod or wire. Furthermore, the additive supply means may consist of e.g. piston, centrifugal, membrane and the like.
10 pumpusta tai sentapaisesta tai muunlaisesta syöttölaitteesta, kuten ruuvikuljettimesta tms.10 pumps or similar or other types of feeder, such as a screw conveyor or the like.
Claims (3)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI802244A FI67188C (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | SKYDDSPASTA FOER UNDERVATTENSVAOTSVETSNING |
| NO812416A NO155481C (en) | 1980-07-15 | 1981-07-14 | PROTECTION PASSION FOR UNDERWATER WATER WELDING. |
| IT8167973A IT8167973A0 (en) | 1980-07-15 | 1981-07-14 | PROTECTIVE PASTE FOR SOLDERING PARTICULARLY FOR UNDERWATER WELDING |
| SE8104352A SE8104352L (en) | 1980-07-15 | 1981-07-14 | WELDING PROTECTION |
| CA000381706A CA1167605A (en) | 1980-07-15 | 1981-07-14 | Shielding paste for welding and especially underwater welding |
| JP11152381A JPS5739093A (en) | 1980-07-15 | 1981-07-15 | Shield-paste used for welding, particularly,underwater welding |
| GB8121976A GB2083394B (en) | 1980-07-15 | 1981-07-15 | Shielding paste for arc welding especially underwater arc welding |
| FR8113764A FR2486843A1 (en) | 1980-07-15 | 1981-07-15 | SCREEN PACK FOR WELDING AND, MORE PARTICULARLY, FOR UNDERWATER WELDING |
| DE19813128000 DE3128000A1 (en) | 1980-07-15 | 1981-07-15 | "PROTECTIVE PASTE FOR WELDING, ESPECIALLY FOR UNDERWATER WELDING" |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI802244A FI67188C (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | SKYDDSPASTA FOER UNDERVATTENSVAOTSVETSNING |
| FI802244 | 1980-07-15 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI802244A FI802244A (en) | 1982-01-16 |
| FI67188B true FI67188B (en) | 1984-10-31 |
| FI67188C FI67188C (en) | 1985-02-11 |
Family
ID=8513627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI802244A FI67188C (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | SKYDDSPASTA FOER UNDERVATTENSVAOTSVETSNING |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5739093A (en) |
| CA (1) | CA1167605A (en) |
| DE (1) | DE3128000A1 (en) |
| FI (1) | FI67188C (en) |
| FR (1) | FR2486843A1 (en) |
| GB (1) | GB2083394B (en) |
| IT (1) | IT8167973A0 (en) |
| NO (1) | NO155481C (en) |
| SE (1) | SE8104352L (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI74418C (en) * | 1985-07-24 | 1988-02-08 | Niinivaara Oy | Additive for arc welding. |
| US4804818A (en) * | 1986-09-08 | 1989-02-14 | Andersen Leonard M | Coated electrode for arc welding |
| JPS63152225A (en) * | 1986-12-17 | 1988-06-24 | Nec Corp | Atomic oscillator |
| JPS63256017A (en) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | Nec Corp | Rubidium atomic oscillator |
| DE4035229A1 (en) * | 1990-11-06 | 1992-05-07 | Anton Schloegel | Welding area marker - is a reflecting or fluorescent medium to give welder a better view of the workpiece through the tinted goggles or face mask |
| US5412176A (en) * | 1993-06-18 | 1995-05-02 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and apparatus for thermal insulation of wet shielded metal arc welds |
-
1980
- 1980-07-15 FI FI802244A patent/FI67188C/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-07-14 IT IT8167973A patent/IT8167973A0/en unknown
- 1981-07-14 NO NO812416A patent/NO155481C/en unknown
- 1981-07-14 CA CA000381706A patent/CA1167605A/en not_active Expired
- 1981-07-14 SE SE8104352A patent/SE8104352L/en not_active Application Discontinuation
- 1981-07-15 DE DE19813128000 patent/DE3128000A1/en not_active Withdrawn
- 1981-07-15 FR FR8113764A patent/FR2486843A1/en not_active Withdrawn
- 1981-07-15 GB GB8121976A patent/GB2083394B/en not_active Expired
- 1981-07-15 JP JP11152381A patent/JPS5739093A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3128000A1 (en) | 1982-07-01 |
| FI802244A (en) | 1982-01-16 |
| FI67188C (en) | 1985-02-11 |
| NO155481C (en) | 1987-04-08 |
| FR2486843A1 (en) | 1982-01-22 |
| CA1167605A (en) | 1984-05-22 |
| GB2083394A (en) | 1982-03-24 |
| JPS5739093A (en) | 1982-03-04 |
| NO155481B (en) | 1986-12-29 |
| SE8104352L (en) | 1982-01-16 |
| IT8167973A0 (en) | 1981-07-14 |
| GB2083394B (en) | 1984-07-11 |
| NO812416L (en) | 1982-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101553337B (en) | Device and method for automatic under-water welding for making a welding joint on a surface | |
| FI67188B (en) | SKYDDSPASTA FOER UNDERVATTENSVAOTSVETSNING | |
| US20090107970A1 (en) | Method for controlling weld quality | |
| Anand et al. | Welding processes in marine application: A review | |
| FI74418B (en) | TILLAEGGSAEMNE FOER BAOGSVETSNING. | |
| CN204035769U (en) | One is stud welding gun under water | |
| GB2029307A (en) | Method for arc welding particularly under water and a welding rod applicable thereto | |
| US2903559A (en) | Torch for arc-welding | |
| US4568813A (en) | Electrode for arc welding and method for underwater welding | |
| CA1200292A (en) | Method and arrangement for underwater arc welding | |
| FI64903B (en) | FOERFARANDE FOER GENOMFOERANDE AV BAOGSVETSNING | |
| Liu et al. | Underwater welding | |
| JPH08243739A (en) | Continuous welding method of boiler tube | |
| Bailey | Welding under water-a metallurgical appraisal | |
| CN101456097B (en) | Buried arc bias welding method | |
| CN104439647A (en) | TIG welding double-layer air flow protection device for ferrite steel and welding method | |
| Krivtsun et al. | Welding and cutting under water | |
| CN109434323A (en) | A kind of low-alloy steel underwater wet welding welding rod | |
| Mandal et al. | Fusion Welding Methods | |
| JPS5847591A (en) | Protective paste for welding | |
| Szelagowski et al. | Wet welding for platform repair | |
| Ramchander | Ultimate underwater welding technology in marine applications | |
| Keats | Professional diver's manual on wet-welding | |
| Kielczynski et al. | Technologies and equipment for underwater welding and cutting | |
| FR2513159A1 (en) | Protective paste esp. for underwater arc welding - based on glycerine and organic acids mixt. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ASONEN, OSMO |