FI66960C

FI66960C - SLAMAVSKILJNINGSBRUNN

Info

Publication number: FI66960C
Application number: FI811508A
Authority: FI
Inventors: Per-Erik Kass; John-Erik Blomster
Original assignee: Sul Mu Ab Oy
Priority date: 1981-05-15
Filing date: 1981-05-15
Publication date: 1984-12-10
Also published as: FI66960B; FI811508L

Description

6696066960

Lietteenerotuskaivo Tämän keksinnön kohteena on lietteenerotuskaivo, joka on muodostettu pystyyn asetettavasta lieriömäisestä 5 säiliöstä, jossa on tuloaukko jätevettä varten, poisto-aukko puhdistettua vettä varten ja lietteenpoistoaukko ja jonka sisätila on väliseinän avulla jaettu kahdeksi kammioksi, joista tulokammio on yhteydessä jäteveden tuloaukkoon ja poistokammio puhdistetun veden poisto-10 aukkoon ja jotka ovat yhteydessä toisiinsa väliseinässä olevan vähintään yhden aukon kautta, joka kaivon normaalikäytössä sijaitsee tulokammiossa olevan pohjalietteen ja pintavaahdon välisen vesikerroksen korkeudella.The present invention relates to a sludge separation well formed by a vertical cylindrical tank 5 having an inlet for waste water, an outlet for purified water and a sludge outlet, the interior of which is divided by a partition wall into two chambers, the inlet chamber being connected to the outlet outlet-10 and which communicate with each other through at least one opening in the septum which, in normal use of the well, is located at the height of the water layer between the bottom slurry in the inlet chamber and the surface foam.

Tavanomainen lietteenerotus- eli saostuskaivo 15 on muodostettu makuulla olevasta lieriömäisestä säiliöstä, jossa on esimerkiksi kaksi pystysuoraa aukollista väliseinää kolmen lietteenerotuskammion muodostamiseksi. Jätevesi syötetään säiliön toiseen päähän ja kirkas vesi poistetaan vastakkaisesta päästä. Kammioiden pohjalle 20 kerääntyvä liete imetään aika ajoin ulos säiliöstä kunkin kammion yläosassa sijaitsevan lietteenpoistoaukon kautta.A conventional sludge separation or precipitation well 15 is formed from a lying cylindrical tank with, for example, two vertical apertured partitions to form three sludge separation chambers. Wastewater is fed to one end of the tank and clear water is removed from the opposite end. The sludge accumulating on the bottom 20 of the chambers is periodically sucked out of the tank through a sludge outlet at the top of each chamber.

Tunnetaan myös lietteenerotuskaivoja, joissa lieriömäinen säiliö on asetettu pystyasentoon. Näissä kai-25 voissa väliseinänä toimii säiliön vaippapinnan kanssa samankeskinen suora putki, joka ulottuu vedenpinnan normaalitason yläpuolelta säiliön pohjan läheisyyteen. Putken sisä- ja ulkopuolelle muodostuvien tulo- ja poisto-kammioiden välisenä aukkona toimii putken alareunan ja 30 säiliön pohjan välinen rako.Sludge separation wells are also known in which the cylindrical tank is placed in a vertical position. In these gutters, the partition is a straight pipe concentric with the jacket surface of the tank, extending above the normal level of the water surface in the vicinity of the bottom of the tank. The gap between the lower edge of the pipe and the bottom of the tank 30 acts as an opening between the inlet and outlet chambers formed inside and outside the pipe.

Pystyasentoon sijoitettavat lietteenerotuskaivot eivät vaadi yhtä laajaa kuoppaa kuin vaaka-asentoon sijoitettavat kaivot ja ne ovat tämän vuoksi esimerkiksi ahtaissa paikoissa käyttökelpoisempia kuin tavanomaiset 2 66960 kaivot. Edellä mainitulla tunnetulla pystyasentoisella kaivolla on kuitenkin se epäkohta/ että putken alareunan ja säiliön pohjan välinen rako helposti menee tukkoon lietemäärän kasvaessa säiliön pohjalla. Jos taas rako 5 tehtäisiin kovin leveäksi tukkeutumisen estämiseksi, kaivon yksikammioisuus menetetään. Ongelmia aiheuttavat myös putken vaikeasti toteutettava kiinnitys säiliöön ja lietteen poisto putkea ympäröivän poistokammion pohjalta, mikä vaatii suhteellisen suurta lietteenpoistoaukkoa 10 ja imuletkun siirtämistä pohjan reunaa pitkin. Tällaisen kaivon erotuskyky ei myöskään ole paras mahdollinen.Vertical sludge separation wells do not require as large a well as horizontal wells and are therefore more usable than conventional 2,66960 wells, for example in confined spaces. However, the above-mentioned known vertical well has the disadvantage / that the gap between the lower edge of the pipe and the bottom of the tank easily becomes blocked as the amount of sludge at the bottom of the tank increases. If, on the other hand, the gap 5 were made very wide to prevent clogging, the single chamber of the well would be lost. Problems are also caused by the difficult attachment of the pipe to the tank and the removal of sludge from the bottom of the outlet chamber surrounding the pipe, which requires a relatively large sludge removal opening 10 and the suction hose to be moved along the edge of the bottom. The resolution of such a well is also not optimal.

Eräs yritys joidenkin edellä mainittujen ongelmien ratkaisemiseksi on esitetty ruotsalaisessa patenttijulkaisussa 34 092, jonka mukainen kaivo on jaettu alaspäin 15 laajenevan aukollisen putken avulla pystysuunnassa kahteen osaan. Yläosa on suoran pystysuuntaisen putken avulla jaettu jäteveden tulokammioksi ja kirkkaan veden pois-tokammioksi, kun taas alaosa muodostaa lietekammion, josta liete on helposti poistettavissa. Ratkaisun epä-20 kohtana on kuitenkin tulo- ja poistokammion huono erotus toisistaan niiden välisen putken lyhyyden vuoksi, jonka kiinnitys lisäksi aiheuttaa ongelmia.An attempt to solve some of the above problems is disclosed in Swedish patent publication 34 092, according to which the well is divided vertically into two parts by means of a downwardly expanding orifice tube. By means of a straight vertical pipe, the upper part is divided into a waste water inlet chamber and a clear water outlet chamber, while the lower part forms a sludge chamber from which the sludge can be easily removed. However, the disadvantage of the solution is the poor separation of the inlet and outlet chambers due to the shortness of the pipe between them, the attachment of which also causes problems.

Esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan pystysuora lietteenerotuskaivo, jossa on hyvin pieni tuk-25 keutumisvaara, lietteen poisto on yksinkertaista ja erotuskyky varsin hyvä. Keksinnölle on tunnusomaista, että väliseinänä on sinänsä tunnettu, pystyyn asennettu, alaspäin laajeneva putki, joka alaosastaan päättyy säiliön vaippapintaan putken sisä- ja alapuolisen tilan toimies-30 sa tulokammiona ja putken uiko- ja yläpuolisen tilan toimiessa poistokammiona. Tunnettun ratkaisuun verattuna tuloja poistokammion väliseinän alaosaa on siis laajennettu niin, että sen halkaisija alareunaan kohdalla vastaa säiliön vaipan sisähalkaisijaa. Kaivo on siten jaettu tulo-35 ja poistokammioihin pääasiassa pystysuorassa suunnassa. Koska putkessa sijaitsevat kammioiden väliset aukot voidaan sijoitaa korkealle säiliön pohjan yläpuolelle, ei 3 66960 ole olemassa vaaraa, että pohjalle kerääntyvä liete tukkisi ne. Lisäksi väliseinäputken alaspäin laajeneva muoto mahdollistaa kaiken lietteen imemisen kerralla säiliön koko pohjalta. Myös lietteenerotuskyky on hyvä. Kam-5 mioiden väliset aukot on edullisesti muodostettu niin, että väliseinäputken alareunassa on lovia. Tällöin lovet voivat sijaita puhdistetun veden poistoaukosta etäällä olevassa väliseinäputken puoliskossa. Tällä tavalla tulo-kammiosta saapuvan veden on siirryttävä poistokammiossa 10 suhteellisen pitkän matkan vaakasuorassa suunnassa ennen kuin se saapuu poistoaukolle, mikä edistää veden kirkastumista.It is an object of the present invention to provide a vertical sludge separation well with a very low risk of clogging, sludge removal is simple and the resolution is quite good. The invention is characterized in that the partition is a vertically mounted, downwardly expanding pipe known per se, which terminates at its lower part in the jacket surface of the container as the inlet chamber and the outer and upper space of the pipe acting as an outlet chamber. Compared to the known solution, the inlet to the lower part of the partition wall of the discharge chamber is thus expanded so that its diameter at the lower edge corresponds to the inner diameter of the container jacket. The well is thus divided into inlet-35 and outlet chambers mainly in the vertical direction. Because the openings between the chambers in the tube can be placed high above the bottom of the tank, there is no risk of them being blocked by sludge accumulating on the bottom. In addition, the downwardly expanding shape of the septum allows all the sludge to be sucked in at once from the entire bottom of the tank. The sludge separation ability is also good. The openings between the chambers are preferably formed with notches at the bottom of the partition tube. In this case, the notches can be located in the half of the partition pipe remote from the purified water outlet. In this way, the water coming from the inlet chamber must travel a relatively long distance in the horizontal direction in the outlet chamber 10 before it enters the outlet, which promotes the clarification of the water.

On myös edullista, että väliseinäputken alareunan sisältävä taso viettää lovia käsittävään puoliskoon päin. 15 Tällöin poistokammioon päässyt pintavaahto siirtyy kaivon tyhjennyksen yhteydessä aukkojen kautta takaisin tulo-kammioon, josta se on poistettavissa.It is also preferred that the plane containing the lower edge of the partition tube faces the half with the notches. 15 In this case, the surface foam which has entered the discharge chamber is transferred back to the inlet chamber through the openings during the emptying of the well, from where it can be removed.

Väliseinäputkessa voi olla tulo- ja poistokammion välisten aukkojen reunaa seuraava, alaspäin työntyvä kau-20 lus. Tämä kaulus rajoittaa aukkojen kautta poistokammioon pääsevän pintavaahdon määrää.The septum tube may have a downwardly projecting collar following the edge of the openings between the inlet and outlet chambers. This collar limits the amount of surface foam that can enter the discharge chamber through the openings.

Kaivo on helposti tyhjennettävissä ja aukkojen tuk-keutumisvaara on pieni jos väliseinäputken alareuna sijaitsee likimain säiliön korkeuden keskikohdassa. Kun 25 putki laajenee torvimaisesti siten, että putken reuna-alue on likimain vaakasuorassa asennossa varmistetaan, että pintavaahto liukuu putken reuna-alueelle ja siitä edelleen aukkojen kautta tulokammioon kaivoa tyhjennettäessä.The well can be easily emptied and the risk of clogging of the openings is small if the lower edge of the partition pipe is located approximately in the middle of the height of the tank. When the tube 25 expands in a horn-like manner so that the edge region of the tube is in an approximately horizontal position, it is ensured that the surface foam slides into the edge region of the tube and further through the openings into the inlet chamber when the well is emptied.

30 Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheiseen piirustukseen viitaten, jossa kvuio 1 esittää keksinnön mukaista lietteenerotus-kaivoa pituusleikkauksena, ja kuvio 2 esittää kaivoa poikkileikkauksena kuvion 1 35 viivaa II-II pitkin.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a sludge separation well according to the invention in longitudinal section, and Fig. 2 shows a film in cross section along line II-II in Fig. 1.

4 669604,66960

Piirustuksen mukainen lietteenerotuskaivo muodostuu pystyyn asetettavasta lieriömäisestä säiliöstä 1, jonka vaippapinnan yläosassa on jäteveden (talouden kaikki jätevedet tai ainoastaan pesu- ja tiskivedet) tuloputki 2 5 ja kaivossa mekaanisesti puhdistetun kirkkaan veden pois-toputki 3. Säiliön yläpäädyn keskikohdassa on kannella suljettava aukko 4 kaivon tyhjentämistä varten.The sludge separation well according to the drawing consists of a vertical cylindrical tank 1 with a waste water inlet pipe 2 at the top of the jacket surface 2 5 and a mechanically purified clear water outlet pipe 3 in the well 3. The upper end of the tank must be closed in the middle for.

Säiliön 1 sisätila on jaettu kahdeksi kammioksi, tulokammioksi 5 ja poistokammioksi 6, väliseinän avulla, 10 jona on alaspäin torvimaisesti laajeneva, päistään avonainen putki 7, jonka alareunan halkaisija vastaa säiliön sisähalkaisijaa. Väliseinäputken 7 yläreuna sijaitsee säiliön vaippapinnan yläreunan tasolla, kun taas sen alareuna sijaitsee jonkin verran säiliön korkeuden keski-15 kohdan yläpuolella. Väliseinäputki on alareunastaan kiinnitetty säiliön sisäpintaan.The interior of the container 1 is divided into two chambers, an inlet chamber 5 and an outlet chamber 6, by means of a partition wall 10 with a downwardly horn-like, open-ended tube 7, the diameter of the lower edge of which corresponds to the inner diameter of the container. The upper edge of the partition tube 7 is located at the level of the upper edge of the shell surface of the container, while its lower edge is located somewhat above the middle-15 point of the height of the container. The partition tube is attached to the inner surface of the tank at its lower edge.

Jäteveden tuloputki 2 yltää väliseinäputken yläosaan asti, joten se syöttää jätevedet väliseinäputken sisään. Jäteveden tulokammio 5 sijaitsee siten väliseinä-20 putken sisä- ja alapuolella, kun taas poistokammio 6 sijaitsee väliseinäputken uiko- ja yläpuolella.The wastewater inlet pipe 2 reaches the top of the partition pipe, so it feeds the wastewater inside the partition pipe. The wastewater inlet chamber 5 is thus located inside and below the partition wall-20 pipe, while the outlet chamber 6 is located outside and above the partition wall pipe.

Väliseinäputken alareunan siinä puoliskossa, joka on etäällä poistoputkesta 3, on muutama lovi 8, jotka säiliön sisäseinän kanssa muodostavat aukkoja 9 tulo- ja 25 poistokammion välille. Koska väliseinäputken alareuna lisäksi viettää hieman aukot käsittävään puoliskoon päin, aukot 9 sijaitsevat väliseinäputken uiko- ja yläpinnan alimmalla sijaitsevalla reunavyöhykkeellä. Koska lovet 8 on muodostettu taivuttamalla väliseinäputken reuna-30 vyöhykettä alaspäin, aukkoja reunustaa alaspäin työntyvä kaulus 10.The half of the lower edge of the partition pipe remote from the outlet pipe 3 has a few notches 8 which, together with the inner wall of the tank, form openings 9 between the inlet and the outlet chamber 25. In addition, since the lower edge of the partition tube extends slightly towards the half comprising the openings, the openings 9 are located in the lowest edge zone of the outer and upper surface of the partition tube. Since the notches 8 are formed by bending the edge-30 zone of the partition tube downwards, the openings are bordered by a downwardly projecting collar 10.

Keksinnön mukainen lietteenerotuskauvo toimii seu-raavalla tavalla.The sludge separation tank according to the invention operates in the following manner.

Kun jätevettä syötetään putken 2 kautta tulokam-35 mioon 5 liete alkaa painua säiliön pohjaan ja pintavaahtoa muodostuu suhteellisen kirkasvetisen vyöhykkeen pinnalle.When the wastewater is fed through the pipe 2 to the inlet chamber 35, the sludge begins to sink to the bottom of the tank and surface foam is formed on the surface of the relatively clear water zone.

5 669605,66960

Pintavaahdon noustessa kaulusten 10 alareunan ohi aukkojen 9 kohdalla oleva pintavaahto nousee poistokanunioon 6 ja muu osa vaahdosta siirtyy väliseinäputken 7 sisällä ylöspäin kunnes vesipinta 11 on saavuttanut poistoputken 5 3 alareunan tason. Väliseinäputken sisällä olevan pinta- vaahdon yläpinta on merkitty viitenumerolla 12 ja poisto-kammiossa olevan pintavaahdon yläpinta viitenumerolla 13. Jätevettä syötettäessä täyteen kaivoon pieni osa pinta-vaahdoksi muuttuvasta aineesta kulkeutuu aukkojen 9 kaut-10 ta poistokanunioon kun taas enin osa jää väliseinäputken sisään. Tämän vuoksi poistokammiossa on suhteellisen vähän pintavaahtoa, mikä on edullista poistuvan veden kirkkauden kannalta. Poistoputkesta 3 virtaavan veden kirkkautta lisää myös se, että vesi nousee poistokammioon 15 etäällä poistoputkesta, koska se kirkastuu virratessaan hitaasti säiliön poikki poistoputkeen.As the surface foam rises past the lower edge of the collars 10, the surface foam at the openings 9 rises into the outlet canister 6 and the rest of the foam moves upwards inside the partition tube 7 until the water surface 11 has reached the level of the lower edge of the outlet pipe 5 3. The upper surface of the surface foam inside the septum is denoted by reference numeral 12 and the upper surface of the surface foam in the discharge chamber by reference numeral 13. When wastewater is fed into a full well, a small portion of the surface foam enters the discharge can through openings 9 while most remain inside the septum. Therefore, there is relatively little surface foam in the discharge chamber, which is advantageous in terms of the clarity of the leaving water. The brightness of the water flowing from the outlet pipe 3 is also increased by the fact that the water rises in the outlet chamber 15 away from the outlet pipe, because it clarifies as it flows slowly across the tank into the outlet pipe.

Kaivoa tyhjennettäessä imuletku lasketaan alas aukosta 4 säiliön pohjaan asti ja liete, vesi ja pintavaahto imetään pois kaivosta. Vedenpinnan 11 laskiessa auk-20 kojen 9 alapuolelle poistokammiossa oleva pintavaahto kerääntyy väliseinäputken ja säiliön välisen sauman kohdalle, joka on poistokammion alin kohta. Tämän sauman kaltevuuden ansiosta kaikki pintavaahto siirtyy kuvioissa oikealle, josta se pääsee aukkojen kautta tulokammioon. 25 Tätä siirtymistä edesauttaa myös muovia olevan väliseinä-putken liukas pinta. Poistokammiota ei siten tarvitse erikseen tyhjentää.When emptying the well, the suction hose is lowered from the opening 4 to the bottom of the tank and the sludge, water and surface foam are sucked out of the well. As the water level 11 falls below the openings 20 in the discharge chamber, the surface foam accumulates at the joint between the partition pipe and the tank, which is the lowest point of the discharge chamber. Thanks to the slope of this seam, all the surface foam moves to the right in the figures, from where it enters the inlet chamber through the openings. 25 This transition is also facilitated by the slippery surface of the plastic partition pipe. It is therefore not necessary to empty the discharge chamber separately.

Claims

A sludge separation well formed by a standing cylindrical container (1) provided with a waste water inlet opening (2), a purified water outlet opening (3) and a sludge drainage opening (4) and the interior of which is provided with a partition wall (7) is divided into two chambers (5, 6), of which the inlet chamber (5) is connected with the inlet opening (2) for the waste water and the outlet chamber (6) with the outlet opening (3) for the purified water. and which are in contact with each other via the cut-off tone an opening (9) in the middle wall, which opening in the normal use of the well is at the level of the water layer between the bottom sludge and the flow sludge in the inlet chamber, characterized in that the partition consists of a vertically arranged tube (7) known per se, which extends downwardly and at the lower end terminates in the casing surface of the container (1), the space inside the tube and under the same serving as an inlet chamber (5) and the space externally and on top of the tube tj acts as a drain chamber (6).

Sludge separation well according to claim 1, in which the lower edge of the intermediate wall pipe (7) is provided with notches (8) for forming openings (9) between the lower edge and the casing surface, characterized in that the notches (8) are in the half of the intermediate wall pipe, located away from the outlet opening (3) of the purified water.

Sludge separation well according to claim 2, characterized in that the plane containing the lower edge of the partition tube slopes towards the half containing the notches (8).

Sludge separation well according to any of the preceding claims, characterized in that the intermediate wall pipe (8) has an edge of the openings (9) between the inlet and outlet chambers following and downwardly extending collar (10).