FI66929C - OVER ANCHORING FOR THE FRAME STOPPING PAPER UNDER THE DOUBLE AVERAGE - Google Patents
OVER ANCHORING FOR THE FRAME STOPPING PAPER UNDER THE DOUBLE AVERAGE Download PDFInfo
- Publication number
- FI66929C FI66929C FI320673A FI320673A FI66929C FI 66929 C FI66929 C FI 66929C FI 320673 A FI320673 A FI 320673A FI 320673 A FI320673 A FI 320673A FI 66929 C FI66929 C FI 66929C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- wire
- dewatering
- water
- wires
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
R5FH M «DKUm-UTUSJULKAISU ,,Q0 JÄTä l J '' UTLÄCCNINGSSKIUPT 6 6 929 S c» 101= 1934 ^ ^ ¢1) ItvJlu /hta3 D 21 F 1/00 SUOMI-FINLAND <*) ννμιμ^-ρκ'μμμμ** 3206/73 (22) H»k>iwhpiM — AmelMliiffdH 16.10.73 (23) AHmpaivt—GIMaMadag 16.10.73 (41) Tuflut (afklMfcsi — WlvR offwtJIg 17.04.75 patentti· j· rekl«teri hallitut (44) Nihtivtiaip««on μ kMtjwttaiMMi pm. —R5FH M «DKUm-UTUS PUBLICATION ,, Q0 JÄTä l J '' UTLÄCCNINGSSKIUPT 6 6 929 S c» 101 = 1934 ^ ^ ¢ 1) ItvJlu / hta3 D 21 F 1/00 SUOMI-FINLAND <*) ννμιμ ^ -ρκ'μμμμ ** 3206/73 (22) H »k> iwhpiM - AmelMliiffdH 16.10.73 (23) AHmpaivt — GIMaMadag 16.10.73 (41) Tuflut (afklMfcsi - WlvR offwtJIg 17.04.75 patents · j · advertiser controlled (44) Nihtivtiaip «« is μ kMtjwttaiMMi pm.
Patent· och ragicterttyrtlaan ' ' AiwNcm utl*d odi ntL*rlft«i ptbUcarad 31 .08.84 (32)(33)(31) ^rr*«er ««κ>Μμ·«—e*t*rt prior*·* (71) International Paper Company, 220 East 42nd Street, New York, N.Y. 10017, USA(US) (72) George T. Ward, Greenwich, Connecticut, Charles A. Lee, Knoxville,Patent · och ragicterttyrtlaan '' AiwNcm utl * d odi ntL * rlft «i ptbUcarad 31 .08.84 (32) (33) (31) ^ rr *« er «« κ> Μμ · «—e * t * rt prior * · * (71) International Paper Company, 220 East 42nd Street, New York, NY 10017, USA (72) George T. Ward, Greenwich, Connecticut, Charles A. Lee, Knoxville,
Tennessee, Warren R. Furbeck, Knoxville, Tennessee, John A. Means,Tennessee, Warren R. Furbeck, Knoxville, Tennessee, John A. Means,
Norwalk, Connecticut, USA(US) (/4) Berggren Oy Ab (54) Menetelmä ja laite paperin valmistamiseksi kaksoisviiraa käyttäen -Förfarande och anordning för framställning av papper under användande av dubbelvi ra Tämä keksintö koskee yleisesti menetelmiä ja laitteita paperin ja sen tapaisen valmistamiseksi. Tarkemmin sanottuna keksintö koskee menetelmiä rainan muodostamiseksi sopivista kuiduista ja laitteita näiden menetelmien suorittamiseksi. Erityisesti keksintö kohdistuu sellaiseen menetelmään kuiturainojen valmistamiseksi, jossa kuitususpensio johdetaan sisääntulolaitteen kautta rainaus-vyöhykkeeseen, joka on muodostunut parista päättömästä, aukoilla varustetusta rainauselementistä, jotka rainausvyöhykkeessä kulkevat konvergoivia ratoja pitkin, jolloin kuituraina muodostuu rainausvyöhykkeessä vettä poistamalla, joka vesi puristuu suspensiosta paineen vaikutuksesta pääasiallisesti ilman imua ja joutuu sarjaan vedenpoistolaatikoita, jotka sijaitsevat asianomaisen viiran, suspensioon nähden vastakkaista sivua vasten.The present invention relates generally to methods and apparatus for making paper and the like. The present invention relates generally to methods and apparatus for making paper and the like using a double wire fabric and a method and apparatus for making paper using a double wire. . More specifically, the invention relates to methods of forming a web from suitable fibers and to devices for performing these methods. In particular, the invention relates to a method of making fibrous webs in which a fibrous suspension is passed through an inlet device to a web zone formed by a pair of endless apertured web elements which in the web zone run along converging paths and enters a series of dewatering boxes located on the side opposite the suspension of the wire in question.
Keksintö kohdistuu sellaiseen laitteeseen menetelmän suorittamiseksi kuiturainan muodostamista varten konvergoivien rainojen välissä rainausvyöhykkeessä, johon kuitususpensio viedään sisään-tulolaitteesta ja jossa on sarja vedenpoistolaatikoita kunkin viiran takasivulla veden vastaanottamista varten suspensiosta, joissa ve-denpoistolaatikoissa on kannatinlaitteet viirojen ohjaamiseksi 2 66929 konvergoivia ratoja pitkin rainausvyöhykkeessä ja viiroihin aukeavat sisääntuloaukot, kunkin vedenpoistolaatikon ollessa yhdistetty vedenpoistolaitteeseen, jonka avulla kustakin viirasta tulee olennaisesti vain se vesi, joka viirojen välistä puristuu paineen vaikutuksesta sekä vedenpoiston säätölaitteeseen.The invention relates to an apparatus for carrying out a method for forming a fibrous web between converging webs in a webbing zone into which a fiber suspension is introduced from an inlet device and having a series of dewatering boxes on the back of each wire for receiving water from the suspension. inlet openings, each dewatering box being connected to a dewatering device by means of which each wire becomes essentially only the water which is compressed between the wires under the effect of pressure and to a dewatering control device.
Paperinvalmistuksessa paperinvalmistuskuitujen vesisuspension, jota sanotaan massalietteeksi, toimitetaan paperikoneen sisääntulo-osaan, johon kuuluu kammio, jota sanotaan perälaatikoksi. Perälaa-tikosta massaliete virtaa aukon kautta, jota yleisesti sanotaan suuttimeksi, rainausosaan, purkautuen kulkevalle, päättömälle, läpäisevälle rainauskannattimelle, jota yleisesti sanotaan viiraksi. Vettä valuu massalietteestä rainauskannattimen läpi, niin että kannattimelle muodostuu paperinvalmistuskuiduista raina, joka sen jälkeen kuivataan paperiksi.In papermaking, an aqueous suspension of papermaking fibers, called pulp slurry, is delivered to the inlet portion of a paper machine that includes a chamber called a headbox. From the headbox, the pulp slurry flows through an opening, commonly referred to as a nozzle, to the web section, discharging into a running, endless, permeable web carrier, commonly referred to as a wire. Water flows out of the pulp slurry through the web carrier so that a web of papermaking fibers is formed on the carrier, which is then dried into paper.
Tiettyä epäyhdenmukaisuutta valmiissa paperissa, varsinkin suurilla nopeuksilla ajettaessa, saattavat aiheuttaa massalietteen vapaassa pinnassa esiintyvät epäsäännöllisyydet massalietteen kulkiessa kannattimen mukana rainausosaan, jossa paperiraina muodostuu. Nämä epäsäännöllisyydet kulkeutuvat koko koneen läpi ja ilmenevät valmiissa paperissa. Sen vuoksi on osoittautunut olevan toivottavaa voida hallita massalietteen vapaata pintaa kannattimella. Tunnettua on käyttää nk. kaksoisviirakonetta, jossa massaliete suunnataan perälaatikosta vapaana suihkuna kahden päättömän rainauskannattimen väliseen tilaan. Suihkun vapaissa pinnoissa perälaatikon ja rainauskannatinten välissä esiintyvä turbulenssi kuitenkin sallii tiettyä epäyhdenmukaisuutta massalietteen pinnassa tämän asettuessa rainauskannatinten väliin, mikä taas aiheuttaa säännöttömyyttä paperiin.Some irregularity in the finished paper, especially when running at high speeds, may be caused by irregularities in the free surface of the pulp slurry as the pulp slurry travels with the support to the web section where the paper web is formed. These irregularities travel through the entire machine and appear on the finished paper. Therefore, it has proved desirable to be able to control the free surface of the pulp slurry with a support. It is known to use a so-called double wire machine, in which the pulp slurry is directed from the headbox as a free jet into the space between the two endless web supports. However, the turbulence between the headbox and the web supports on the free surfaces of the jet allows a certain inconsistency on the surface of the pulp slurry as it settles between the web carriers, which in turn causes irregularity in the paper.
Tunnettua on myös käyttää paine-rainauskonetta, jossa rai-nauskannatin kulkee perälaatikon poistokohdassa olevan suuren aukon yli ja massaliete pakotetaan kannatinta vasten paineen alaisena. Vesi valutetaan pois massalietteestä tällä painerai-nausalueella rainan muodostamiseksi kannattimelle. Näihin järjestelmiin on myös sisältynyt huopakannattimen käyttö, joka kulkee perälaatikon sisään ja asettuu muodostuneen rainan päälle tämän poistuessa perälaatikosta. Vaikka tällaisessa laitteessa ei olekaan mitään hallitsematonta vapaata muodostuskannattimellä olevan massalietteen pintaa, massaliete perälaatikossa on turbulentti. Tämä asiantila aiheuttaa suuria leikkausvoimia, jotka voivat häiritä 3 66929 rainan säännönmukaista muodostusta, johtaen epäyhdenmukaisuuteen.It is also known to use a pressure webbing machine in which the webbing support passes over a large opening in the headbox outlet and the pulp slurry is forced against the support under pressure. Water is drained from the pulp slurry in this pressure drilling range to form a web on the support. These systems have also included the use of a felt carrier which extends inside the headbox and settles on the web formed as it exits the headbox. Although such a device does not have any uncontrolled free surface of the pulp slurry on the forming support, the pulp slurry in the headbox is turbulent. This condition causes high shear forces that can interfere with the regular formation of the 3 66929 web, leading to non-uniformity.
Keksinnön mukainen menetelmä ja sen suorittamiseksi tarkoitettu laite tunnetaan pääasiallisesti patenttivaatimuksissa 1 ja 4 esitetyistä tunnusmerkeistä.The method according to the invention and the device for carrying it out are known mainly from the features set forth in claims 1 and 4.
Esillä olevan keksinnön mukaan massaliete stabiloidaan ja raina pidetään hallittuna koko ajan. Massalietteessä ei ole mitään vapaata pintaa muodostuskannattimilla, ja olennaisesti kaikki massalietteen osat liikkuvat yhdenmukaisesti samalla nopeudella samaan suuntaan. Stabiloitua massalietettä, joka liikkuu yhdenmukaisesti samalla nopeudella samaan suuntaan, asetetaan kahden muodostuskannattimen väliin, jotka vangitsevat sen. Sitten massa-liete kulkee pois sisääntulo-osasta muodostuskuljetinten välissä, ennenkuin olennaista rainan muodostusta tapahtuu. Tätä tarkoitusta varten massalietettä kiihdytetään sisääntulo-osassa, kohdistamalla siihen voimia, jotka pyrkivät suoristamaan kuituja, ja sitten massaliete johdetaan suoraa kanavaa myöten verraten pitkä matka. Tämän kautta kaikki suuret pyörteisyydet ja nopeuserot massassa vaimenevat ja hajaantuvat, kunnes massaliete stabiloituu ja kokonaisuudessaan liikkuu olennaisesti samaan suuntaan olennaisesti samalla nopeudella, turbulenssitta, lukuunottamatta sitä mitä luontaisesti esiintyy virran rajakerroksessa sitä ympäröivän johdon seinien vieressä. Stabiloitu virta johdetaan sitten kahden muodostuskannattimen väliin, jotka kulkevat yleisesti 4 66929 samaan suuntaan kuin massaliete. Muodostuskannattimet kulkevat mieluimmin sisääntulo-osan loppupään läpi, ja massaliete kulkee yhdenmukaisena samaan suuntaan kuin muodostuskannattimet, kannatinten jättäessä suljetun sisääntulo-osan ja kulkiessa, massaliete välissään, rainausosaan, ennen kuin olennaista rainanmuodostusta tapahtuu. Raina muodostuu sitten rainausosassa veden poistuessa molempien muodostus-kannatinten läpi.According to the present invention, the pulp slurry is stabilized and the web is kept under control at all times. The pulp slurry has no free surface on the forming supports, and substantially all parts of the pulp slurry move uniformly at the same speed in the same direction. A stabilized pulp slurry moving uniformly at the same speed in the same direction is placed between two forming supports that trap it. The pulp slurry then passes out of the inlet section between the forming conveyors before substantial web formation occurs. For this purpose, the pulp slurry is accelerated in the inlet section by applying forces to it which tend to straighten the fibers, and then the pulp slurry is led along a straight channel for a relatively long distance. Through this, all large turbulences and velocity differences in the mass are attenuated and dissipated until the pulp slurry stabilizes and as a whole moves in substantially the same direction at substantially the same velocity, without turbulence, except for that naturally occurring in the current boundary layer adjacent to the surrounding conduit walls. The stabilized current is then passed between two forming supports which generally run in the same direction as the pulp slurry. The forming supports preferably pass through the end of the inlet portion, and the pulp slurry runs uniformly in the same direction as the forming supports, with the supports leaving the closed inlet portion and passing, between the pulp slurry, into the web section before substantial web formation occurs. The web is then formed in the web section as water exits through both formation supports.
Rainausosassa kumpikin rainauskannatin kulkee oman, perättäisten tiivistysrasioiden sarjansa yli. Tiivistysrasiat tukevat rainauskannattimia saattaen nämä kulkemaan konvergoivia kulkuteitä myöten, ja vettä pakottuu pois massalietteestä rainauskannatinten läpi tiivistysrasioihin rainauskannatinten konvergoidessa, jolloin kummallekin rainauskannattimelle muodostuu raina. Nämä rainat yhtyvät yhdeksi rainaksi rainauskannatinten konvergoitua. Rainat muodostetaan mieluimmin ilman äkillisiä paineiskuja. Tätä tarkoitusta varten keksinnön erään aspektin mukaan perättäisten tiivistysrasioiden sisään-tulopäät pysytetään täynnä vettä, ja virtausta eri tiivistysrasioiden läpi säädetään erikseen. Tämä säädetty virtaus vedellä täytettyjen tiivistysrasioiden läpi sallii verraten hellävaraisen rainanmuodos-tuksen. Lisäksi veden virtausta eri tiivistysrasioiden läpi voidaan säätää siten, että jäljellä olevan massalietteen suunta ja nopeus pysyvät olennaisesti vakiona, mikä antaa lisämahdollisuuden rainan muodostuksen hallintaan.In the web section, each web support passes over its own series of successive sealing boxes. The sealing boxes support the web carriers, causing them to travel along converging paths, and water is forced out of the pulp slurry through the web carriers into the seal boxes as the web carriers converge, forming a web for each web carrier. These webs merge into a single web as the web supports converge. The webs are preferably formed without sudden pressure shocks. For this purpose, according to one aspect of the invention, the inlet ends of successive sealing boxes are kept full of water, and the flow through the different sealing boxes is controlled separately. This controlled flow through the water-filled sealing boxes allows for relatively gentle web formation. In addition, the flow of water through the various sealing boxes can be adjusted so that the direction and velocity of the remaining pulp slurry remain substantially constant, which provides an additional opportunity to control web formation.
Näin ollen esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan entistä parempi laite paperirainan muodostamiseksi, jossa massa-liete on stabiloituna koneen sisääntulo-osassa ja hallittuna koko ajan sen lähdettyä sisääntulo-osasta kunnes se muodostuu rainaksi. Keksinnön muut päämäärät ja edut selviävät seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä ja oheisesta piirustuksesta, jossa: kuvio 1 on osaksi kaaviollinen osaleikkauskuvahto,joka esittää esillä olevan keksinnön mukaista paperikonetta, kuvio 2 on suurennettu leikkauskuvanto kuvion 1 mukaisen koneen sisääntulo-osasta, kuvio 3 on vielä enemmän suurennettu leikkauskuvanto kuviossa 1 ja 2 näkyvästä tiivisteestä, kuvio ^ on osaksi kaaviollinen tasokuvanto, joka esittää kuvion 1 mukaista konetta ja massalietteen ja kierrätysveden virtaus-teitä , kuvio 5 on suurennettu leikkauskuvanto kuvion 4 mukaisesta koneesta, otettuna viivaa 5~5 myöten, 5 66929 kuvio 6 on suurennettu leikkauskuvanto kuvion 5 mukaisesta koneesta, otettuna viivaa 6-6 myöten, kuvio 7 on suurennettu leikkauskuvanto kuvion 2 mukaisen sisääntulo-osan loppupään eräästä modifioidusta muodosta, kuvio 8 on suurennettu leikkauskuvanto keksinnön mukaisen sisääntulo- ja rainausosien modifioidusta muodosta, joka on tarkoitettu kerroksellisen paperin valmistukseen, kuvio 9 on suurennettu leikkauskuvanto keksinnön mukaisten sisääntulo- ja rainausosien toisenlaisesta modifioidusta muodosta, joka on tarkoitettu monikerroksisen paperin valmistukseen, ja kuvio 10 on suurennettu leikkauskuvanto keksinnön mukaisten sisääntulo- ja rainausosien kolmannesta modifikaatiosta, joka on tarkoitettu monikerroksisen, varsinkin täyteainepitoisen paperin valmistukseen.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an improved apparatus for forming a paper web in which the pulp slurry is stabilized at the inlet portion of the machine and controlled at all times after it leaves the inlet portion until it forms a web. Other objects and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description and accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a partially schematic partial sectional view showing a paper machine according to the present invention; Fig. 2 is an enlarged sectional view of the inlet section of Fig. 1; of the seal shown in Figures 1 and 2, Fig. 1 is a partially schematic plan view showing the machine of Fig. 1 and the pulp slurry and recirculated water flow paths; Fig. 5 is an enlarged sectional view of the machine of Fig. 4 taken along line 5 ~ 5; enlarged sectional view of the machine of Fig. 5, taken along line 6-6, Fig. 7 is an enlarged sectional view of a modified form of the end of the inlet portion of Fig. 2, Fig. 8 is an enlarged sectional view of a modified form of inlet and web portions of the invention for layer Fig. 9 is an enlarged sectional view of another modified form of the inlet and web portions of the invention for making multilayer paper, and Fig. 10 is an enlarged sectional view of a third modification of the inlet and web portions of the invention .
Kuvio 1 esittää paperikonetta, johon kuuluu esillä olevan keksinnön mukainen sisääntulo-osa 10. Sisääntulo-osassa 10 on sisään-tulokanava 12 paperinvalmistuskuitulietteen tuloa varten ja poisto-aukko 14 massalietteen poistumista varten. Massaliete virtaa sisään-tulokanavaan 12 jakelujärjestelmästä 15, joka voi olla tavanomainen jakelujärjestelmä, joka toimittaa paperinvalmistuskuitujen vesisuspensiota olennaisesti tasan jaettuna paperikoneen leveydelle.Figure 1 shows a paper machine including an inlet section 10 according to the present invention. The inlet section 10 has an inlet passage 12 for the entry of papermaking fiber slurry and an outlet 14 for the exit of pulp slurry. The pulp slurry flows into the inlet passage 12 from a distribution system 15, which may be a conventional distribution system that delivers an aqueous suspension of papermaking fibers substantially evenly distributed across the width of the paper machine.
Kuten kuvioista 1 ja 2 näkyy, massaliete voi virrata vaakasuorassa sisääntulo-osassa jonkin verran ylempänä sitä aluetta, jossa paperiraina muodostuu. Sisääntulo-osa 10 laajenee siirtymäalueella 16, jossa kaarevat seinäosat 18 ja 20 kääntävät virtauksen alaspäin, virtaamaan kapeaa, pitkänomaista kanavaa 22 myöten. Siirtymäosassa 16 sijaitsevat siivekkeet jakavat massalietevirran pienemmiksi virroiksi ja ohjaavat nämä jaetut virrat taipeen kautta suoraan, kapeaan kanavaan 22. Jakamalla virta pienemmiksi osiksi ja näitä osia ohjaamalla vältetään suurimittakaavainen turbulenssi virtauksessa. Verraten pitkä kanava 22 koostuu verraten suorista seinäosista 26 ja 28, jotka muodostavat poikkileikkaukseltaan olennaisesti vakiosuuruisen kanavan 22 ja ohjaavat massalietteen kulkemaan tiettyyn suuntaan, piirustuksessa pystysuoraan alaspäin, verraten pitkän matkan, joka riittää siihen, että mahdolliset pyörteet ehtivät olennaisesti vaimentua.As shown in Figures 1 and 2, the pulp slurry may flow in the horizontal inlet portion somewhat above the area where the paper web is formed. The inlet portion 10 expands in the transition region 16, where the curved wall portions 18 and 20 reverse the flow, downstream of the narrow, elongate channel 22. The vanes in the transition section 16 divide the pulp slurry stream into smaller streams and direct these split streams through the bend directly into the narrow channel 22. By dividing the stream into smaller sections and controlling these sections, large-scale turbulence in the flow is avoided. The relatively long channel 22 consists of relatively straight wall portions 26 and 28 which form a channel 22 of substantially constant cross-section and direct the pulp slurry to travel in a certain direction, vertically downwards in the drawing, a relatively long distance sufficient for any vortices to be substantially attenuated.
Näin ollen koneen toimiessa paperinvalmistuskuitulietevirta tulee sisään tulokanavaan 12 olennaisesti yhdenmukaisesti jakautuneena paperikoneen leveydelle, ja ohjautuu siitymäosassa 16 kaventuneeseen kanavaan 22. Kanavan 22 poikkileikkaus on huomattavasti pienempi kuin siirtymäosan 16, mikä luontaisesti saa aikaan nopeuden huo- 6 66929 mättävän suurenemisen. Tämän poikkileikkauksen muutoksen aikaansaama kiihdytys saa aikaan* voimia, jotka pyrkivät suoristamaan lietteessä olevia kuituja. Kiihdytys, joka muuttaa nopeutta suuruusluokkaa 2:1 olevassa suhteessa, on todettu tyydyttäväksi. Kiihdytetty massaliete virtaa sitten verraten pitkää kanavaa 22 myöten. Koska kanavan 22 poikkileikkaus on olennaisesti vakio, virtaus siinä tapahtuu vakio-nopeudella. Massaliete stabiloituu virran kulkiessa samaan suuntaan vakionopeudella verraten pitkän aikaa, niin että lähestyessään poisto-aukkoa 14 massaliete kulkee olennaisesti yhdenmukaisena sekä suunnan että nopeuden puolesta. So. kaikki kuidut ja suspensiovesi kulkevat alaspäin olenaisesti samalla nopeudella. Seinäosien 26 ja 28 läheisyydessä esiintyy tietenkin rajakerros, mitä käsitellään jäljempänä.Thus, when the machine is operating, the papermaking fiber slurry stream enters the inlet passage 12 substantially uniformly distributed over the width of the paper machine, and is directed to a tapered passage 22 in the inlet portion 16. The passage 22 has a significantly smaller cross section 22 than the transition portion 16. The acceleration brought about by this change in cross-section produces * forces which tend to straighten the fibers in the slurry. Acceleration, which changes the speed in the order of 2: 1, has been found to be satisfactory. The accelerated pulp slurry then flows down the relatively long channel 22. Since the cross-section of the channel 22 is substantially constant, the flow therein takes place at a constant velocity. The pulp slurry stabilizes as the current flows in the same direction at a constant rate for a relatively long time, so that as it approaches the outlet 14 the pulp slurry travels substantially uniform in both direction and velocity. So. all the fibers and suspension water travel downward at substantially the same rate. There is, of course, a boundary layer in the vicinity of the wall portions 26 and 28, which will be discussed below.
Kaksi rainauskannatinta eli viiraa 30 ja 32 on ohjattu sisääntulo-osaan 10 poistoaukon 14 ylävirran puolelta. Viirat 30 ja 32 tulevat osan 10 sisään tiivisteiden 34 ja vast. 36 läpi, joina voi olla muoviset tiivistyselimet 38 ja vast. 40. Viirat 30 ja 32 tulevat sisääntulo-osan 10 sisään pääteseinäosien 42 ja vast. 44 yli. Niinkuin parhaiten näkyy kuviosta 3, nämä pääteseinäosat 42 ja 44 on mieluimmin molemmat päällystetty muovipäällysteellä 43 viirojen 30 ja 32 kulumisen lieventämiseksi. Tiiviste 34 päästää viiran 30 tiivistyselimen 38 ja pääteseinäosalla 42 olevan muovipäällysteen 43 välitse. Tiiviste 36 päästää viiran 32 pääteseinäosalla 44 olevan muovipäällysteen 43 ja tiivistyselimen 40 välitse. Viirat 30 ja 32 taipuvat seinäosien 42 ja 44 yli, tullessaan sisääntulo-osan 10 sisään, koska tämä varmistaa sujuvan siirtymän viirojen tullessa kanavan 22 sisään. Sisääntulo-osan 10 sisässä pääteseinäosat 42 ja 44 muodostavat kanavan 22 seinien pääteosat. Nämä pääteseinäosat 42 ja 44 ovat olennaisesti vettä läpäisemättömät, samoin kuin suorat seinäosat 26 ja 28, jotta koko stabiloitu massalietevirta voi kulkea yhdenmukaisena samalla nopeudella kuin viirat 30 ja 32 näiden väliin, ja viirojen liikkeen suunnassa, niin kuin piirustuksesta näkyy.Two web carriers 30 and 32 are guided into the inlet section 10 from the upstream side of the outlet 14. The wires 30 and 32 enter the part 10 of the seals 34 and 36, which may be plastic sealing members 38 and 40. The wires 30 and 32 enter the inlet portion 10 of the end wall portions 42 and 44 over. As best seen in Figure 3, these end wall portions 42 and 44 are preferably both coated with a plastic coating 43 to alleviate the wear of the wires 30 and 32. The seal 34 passes between the sealing member 38 of the wire 30 and the plastic coating 43 on the end wall portion 42. The seal 36 passes the wire 32 between the plastic cover 43 on the end wall portion 44 and the sealing member 40. The wires 30 and 32 bend over the wall portions 42 and 44 as they enter the inlet portion 10, as this ensures a smooth transition as the wires enter the channel 22. Inside the inlet portion 10, the end wall portions 42 and 44 form the end portions of the walls of the channel 22. These end wall portions 42 and 44 are substantially impermeable to water, as are the straight wall portions 26 and 28, so that the entire stabilized pulp slurry stream can flow uniformly at the same speed as the wires 30 and 32 between them, and in the direction of wire movement as shown in the drawing.
Massaliete vangitaan viirojen 30 ja 32 väliin ja se kulkee näiden mukana ulos sisääntulo-osasta 10 rainausosan 46 sisään, ennen kuin rainan muodostusta olennaisesti tapahtuu. Rainausosassa on joukko tiivistysrasioita 48 ja 50 sijoitettuina viirojen 30 ja 32 niille sivuille, jotka ovat vastakkaisilla puolilla kuin massaliete. Kunkin tiivistysrasian 48, 50 tuloaukossa on läpäisevä viiran tuki 52, 54, joka tukee viiraa 30 ja vastaavasti 32 olennaisesti häiritsemättä virtausta tiivistysrasioiden 48 ja 50 sisään. Viiran tuet 52 ja 54 pakottavat viirat konvergoimaan niiden kulkiessa alaspäin rainausosan 46 läpi. Massalietteen kulkiessa alaspäin rainausosaa 46 myöten 7 66929 viirojen 30 ja 32 välissä, suspensioneste pakottuu viirojen 30 ja 32 läpi ja sitten tiivistysrasioiden 48, 50 viiran tukien 52, ja vast.The pulp slurry is trapped between the wires 30 and 32 and travels with them out of the inlet portion 10 into the web portion 46 before substantially forming the web. The web section has a plurality of sealing boxes 48 and 50 located on those sides of the wires 30 and 32 that are on opposite sides to the pulp slurry. The inlet of each sealing box 48, 50 has a permeable wire support 52, 54 which supports the wire 30 and 32, respectively, without substantially interfering with the flow into the sealing boxes 48 and 50. The wire supports 52 and 54 force the wires to converge as they pass down through the web portion 46. As the pulp slurry travels down to the web portion 46 between the wires 30 and 32, the suspension liquid is forced through the wires 30 and 32 and then to the sealing boxes 48, 50 of the wire supports 52, and so on.
54 läpi, ja sitten itse tiivistysrasioiden läpi.54, and then through the sealing boxes themselves.
Viiran tuet 52 ja 54 voivat olla monenlaista muotoa. Ne voivat, kuten piirustuksessa, olla yksinkertaisia, kapeita viirojen 30 ja 32 poikki ulottuvia tankoja, mutta ne voivat myös olla muodoltaan monimutkaisia antaakseen lujuutta ja häiritäkseen mahdollisimman vähän veden valumista viirojen 30 ja 32 läpi. Viiran tukien 52 ja 54 koneensuuntaiset elimet ovat erillään asianomaisesta viirasta 30, 32, jotta ne eivät jättäisi jälkiä syntyvään paperiin. Tuet 52 ja 54 tukevat asianomaista viiraa 30, 32 niin, että nämä joutuvat kulkemaan konvergoivia kulkuteitä myöten.The wire supports 52 and 54 can take many forms. They may, as in the drawing, be simple, narrow rods extending across the wires 30 and 32, but they may also be complex in shape to provide strength and to minimize water interference through the wires 30 and 32. The machine direction members of the wire supports 52 and 54 are separated from the respective wire 30, 32 so as not to leave marks on the resulting paper. The supports 52 and 54 support the respective wire 30, 32 so that they have to travel along converging paths.
Molemmat sarjat tiivistysrasioita 48, 50 on sijoitettu peräkkäin pitkin asianomaista viiraa 30, 32 sisääntulo-osan 10 poisto-aukosta 14 alkaen viiran tukien 52, 54 konvergoimispisteeseen saakka, joka muodostaa rainausosan 46 poistoaukon 56.Both sets of sealing boxes 48, 50 are arranged in succession along the respective wire 30, 32 from the outlet 14 of the inlet portion 10 to the convergence point of the wire supports 52, 54, which forms the outlet 56 of the web portion 46.
Kun suspensionestettä poistetaan suspensiosta, supsendoidut kuidut kerrostuvat molemmille viiroille 30, 32 muodostaen kummallekin viiralle rainan. Nämä kaksi rainaa yhtyvät yhdeksi, yhdistyneeksi rainaksi viirojen 30, 32 konvergoidessa. Viirojen konvergointi vii-rantukien 52 ja 54 välissä estää massalietteen pääsyn ulos rainausosan 46 poistoaukosta 56, päästäen lävitseen vain viirat 30 ja 32 ja niiden välissä olevan yhdentyneen rainan ulos rainausosasta 46.When the suspension liquid is removed from the suspension, the suspended fibers deposit on both wires 30, 32 to form a web on each wire. The two webs merge into a single, combined web as the wires 30, 32 converge. Convergence of the wires between the wire supports 52 and 54 prevents the pulp slurry from exiting the outlet 56 of the web section 46, passing only the wires 30 and 32 and the integrated web between them out of the web section 46.
Molemmat sarjat tiivistysrasioita 48 ja 50 on mieluimmin kiinnitetty kumpikin omaan, yhteiseen kannatuselimeen, joka on kiinnitetty liikkuvaksi, niin että rainausosan 46 poistoaukkoa 56 voidaan asetella erilaisten viirojen 30 ja 32 ja erilaisten rainapaksuuksien mukaan.Both sets of sealing boxes 48 and 50 are preferably each attached to their own common support member, which is fixedly movable, so that the outlet 56 of the web portion 46 can be adjusted to different wires 30 and 32 and different web thicknesses.
Rainan jätettyä rainausosan 46 siitä voidaan poistaa lisää vettä tavanomaisin keinoin, kuten imulaatikoilla 58, ja kuivattaa se sitten tavanomaisella tai muunlaisella kuivurilla, jota ei ole esitetty .After the web has left the web portion 46, additional water can be removed therefrom by conventional means, such as suction boxes 58, and then dried with a conventional or other dryer not shown.
Viiraa 30 tukevat sen kulkutiellä telat 60, 62, 64, 66, 68, 70 ja 72 sekä pääteseinäosa 42 ja viiran tuki 52. Viiraa 32 tukevat sen kulkutiellä telat 72, 74, 76, 78 ja 80 sekä pääteviiraosa 44 ja viiran tuki 54. Ainakin yksi tela kummassakin ryhmässä on moottorikäyttöinen käyttötela, joilla molempia viiroja 30 ja 32 ajetaan samalla viivanopeudella. Jotkut teloista voivat olla aseteltavia tai juosikuormitettuja asianmukaisen jännityksen ylläpitämiseksi molemmissa viiroissa 30 ja 32.The wire 30 is supported in its passage by rollers 60, 62, 64, 66, 68, 70 and 72 and by an end wall portion 42 and a wire support 52. The wire 32 is supported in its passage by rollers 72, 74, 76, 78 and 80 and an end wire portion 44 and a wire support 54. At least one roll in each group is a motor-driven drive roller on which both wires 30 and 32 are driven at the same line speed. Some of the rollers may be adjustable or run-loaded to maintain proper tension in both wires 30 and 32.
8 669298 66929
Muodostunut raina on rajoitettuna viirojen 30 ja 32 väliin rainan siirtotelalle 82 saakka, jossa viira 32 siirtyy eroon Tainasta jättäen rainan viiran 30 kannattamaksi. Rainansiirto-imutelalla 84 raina voidaan siirtää kuivaushuovalle 86.The formed web is confined between the wires 30 and 32 to a web transfer roll 82, where the wire 32 moves away from the dough, leaving the web supported by the wire 30. With the web transfer suction roll 84, the web can be transferred to the drying felt 86.
Massalietteen ja kierrätysveden täydelliset virtaustiet on esitetty kuvioissa 4, 5 ja 6. Massaliete täydennetään tavanomaiseen tapaan massalietteen täydennyskyypissä 100. Vettä sitä varten toimitetaan johtoa 102 myöten viirakyypistä 104, joka on muodostuvasta rainasta poistetun veden säiliö. Kuituja ja muita lisäaineita toimitetaan täydennyskyyppiin varastokyypistä 106 johtoa 108 myöten. Massaliete pumpataan massalietteen täydennyskyypistä 100 johtoa 110 myöten sekoituspumpulla 112 johtoja 114 ja 116 myöten jakelujärjestelmään 15. Virtausta ja painetta voidaan säätää johtojen 114 ja 116 välissä olevalla venttiilillä 118 ja pumpun kierroslukua säätämällä. Lisäsäätömahdollisuuden antaa ohitusjohto 120, jossa on ohituksensää-töventtiili 122. Ohitusjohto palauttaa säädetyn osan sekoituspumpun 112 painevirrasta johdosta 114 viirakyyppiin 104.The complete flow paths for the pulp slurry and recycled water are shown in Figures 4, 5 and 6. The pulp slurry is replenished in the conventional manner in the pulp sludge replenishment tank 100. For this purpose, water is supplied down line 102 from the wire tank 104, which is a tank of water removed from the web. Fibers and other additives are supplied to the replenishment type from storage type 106 up to line 108. The pulp slurry is pumped from the pulp sludge replenishment type 100 down the line 110 by the mixing pump 112 down the lines 114 and 116 to the distribution system 15. The flow and pressure can be controlled by a valve 118 between the lines 114 and 116 and by adjusting the pump speed. Additional control is provided by a bypass line 120 with a bypass control valve 122. The bypass line returns a controlled portion of the pressure flow of the mixing pump 112 from line 114 to wire rod 104.
Niin kuin edellä on selitetty, jakelujärjestelmä 15 jakaa massalietteen tasaisesti sisääntulo-osan 10 tulojohdon 12 leveydelle. Sisääntulo-osasta 10 massaliete virtaa sekoituspumpun 112 kehittämän paineen alaisena rainausosaan 46, jossa vettä pakottuu massaliettees-tä viirojen 30 ja 32 lävitse tiivistysrasioihin 48, 50. Kuten parhaiten näkyy kuvioista 4, 5 ja 6, tiivistysrasiat 48, 50 ovat suljetut ilmakehään nähden. Kullakin tiivistysrasialla 48, 50 on oma ainoa suljettu poistojohtonsa 124, joka johtaa asianomaisesta tiivistysra-siasta viirakyyppiin 104, johon se purkautuu kyypin normaalin vedenpinnan alapuolelle. Kussakin poistojohdossa 124 on oma virtausmittarinsa 126 ja säätöventtiilinsä 128. Eri kohtiin virtaustietä voidaan mielen mukaan sijoittaa osoittavia painemittareita. Kierrätysjärjestelmästä poistunut vesi korvataan lisäämällä viirakyyppiin 104 tuoretta vettä johtoa 129 myöten lähteestä, jota ei ole esitetty.As described above, the distribution system 15 evenly distributes the pulp slurry over the width of the inlet line 12 of the inlet section 10. From the inlet section 10, the pulp slurry flows under pressure generated by the mixing pump 112 to the web section 46, where water is forced from the pulp slurry through the wires 30 and 32 to the sealing boxes 48, 50. As best seen in Figures 4, 5 and 6, the sealing boxes 48, 50 are closed to the atmosphere. Each sealing box 48, 50 has its own closed outlet line 124 leading from the respective sealing box to the wire cone 104, where it discharges below the normal water surface of the cone. Each outlet line 124 has its own flow meter 126 and control valve 128. Indicating pressure gauges may be located at various points in the flow path. Water discharged from the recycling system is replaced by adding fresh water to wire rod 104 down line 129 from a source not shown.
Eräs keksinnön tärkeä aspekti on se, että konetta voidaan ajaa tulvitettuna. Tämä tietää sitä, että rasiat 48 ja 50 pidetään täynnä vettä. Tämä varmistaa sen, että kunkin tiivistysrasian 48 ja 50 sisääntuloaukot ovat vettä täynnä. Koska massalietteen virtaus sekoituspumpusta 112 alkaen rainausosaan 46 asti on suljettu, ilmaa ei lainkaan pääse järjestelmään ennenkuin raina on muodostunut ja poistunut rainausosasta 46 tämän poistoaukon 56 kautta. Niinkuin piirustuksesta näkyy, tiivistysrasiat 48 ja 50 ovat kaltevat tulo-aukoistaan ylöspäin niin, että järjestelmään mahdollisesti, esimer- 9 66929 kiksi käynnistettäessä, päässyt ilma tai sekoituspumppuun 112 tulevaan massalietteeseen liuennut tai jauhatuksessa joutunut ilma nousee tiivistysrasioiden 48 ja 50 tuloaukkojen yläpuolelle. Poistojohdot 124 voivat lähteä asianomaisista tiivistysrasioista 48 ja 50 näiden korkeimmalta kohdalta, sen varmistamiseksi, että tiivistysrasiat pysyvät vettä täynnä.An important aspect of the invention is that the machine can be driven flooded. This knows that boxes 48 and 50 are kept full of water. This ensures that the inlets of each sealing box 48 and 50 are filled with water. Since the flow of pulp slurry from the mixing pump 112 to the web section 46 is blocked, no air enters the system until the web is formed and exits the web section 46 through this outlet 56. As can be seen from the drawing, the sealing boxes 48 and 50 are inclined upwards from their inlets so that air which may have entered the system, e.g. Outlet lines 124 may exit the respective sealing boxes 48 and 50 at their highest point to ensure that the sealing boxes remain filled with water.
Tiivistysrasiat 48 ja 50 ovat suljettuja kammioita paitsi avointen sisääntuloaukkojensa osalta, joita viirantuet 52 ja 54 peittävät, sekä poistojohtojensa 124 osalta. Ne muodostuvat läpäisemättömistä yläseinistä 134, pohjaseinistä 136, takaseinistä 38, pääty-seinistä 140 (kuvio 5) ja yhteisistä seinistä 142, jotka erottavat vierettäiset tiivistysrasiat toisistaan. Avoimen tuloaukon kohdalta yhteiset seinät 142 on kiinnitetty viiran tukiin 52 ja 54 sillä tavoin, että viiran tukien elimet pitävät vierettäiset tiivistysrasiat olennaisesti erillisinä asianomaiseen viiraan 30 tai 32 saakka, siten varmistaen niille erillisen virtauksen säädön.The sealing boxes 48 and 50 are closed chambers except for their open inlets, which are covered by wire supports 52 and 54, and for their outlet lines 124. They consist of impermeable top walls 134, bottom walls 136, back walls 38, end walls 140 (Figure 5) and common walls 142 separating adjacent sealing boxes. At the open inlet, the common walls 142 are attached to the wire supports 52 and 54 in such a way that the wire support members keep the adjacent sealing boxes substantially separate up to the respective wire 30 or 32, thus providing them with separate flow control.
Vedenpoiston säätö suoritetaan säätöventtileillä 128. Nämä ovat erityisen tehokkaita silloin, kun poistojohto 124 on täynnä vettä ainakin säätöventtiileihin 128 saakka. Virtausmittareiden 126 avulla voidaan seurata virtausta, niin että säätöventtiileitä 128 voidaan asetella antamaan halutut virtausnopeudet. Yleensä massaliet-teen olisi mieluimmin virrattava rainausosan 46 läpi vakionopeudella. Muuten syntyy turbulenssia, joka voi särkeä rainanmuodostuksen. Tätä tarkoitusta varten virtausta perättäisten tiivistysrasioiden 48, 50 läpi säädetään asianomaisilla venttiileillä 128 niin, että se juuri vastaa rainojen 30 ja 32 konvergenssin aiheuttamaa poikkileikkauksen pienenemistä, varmistaen jäljelläolevan massalietteen virtauksen suoraan läpi .The dewatering control is performed by control valves 128. These are particularly effective when the drain line 124 is full of water at least up to the control valves 128. Flow meters 126 can be used to monitor flow so that control valves 128 can be set to provide desired flow rates. In general, the pulp slurry should preferably flow through the web section 46 at a constant rate. Otherwise, turbulence will occur, which may break the web formation. For this purpose, the flow through the successive sealing boxes 48, 50 is adjusted by the respective valves 128 so that it corresponds exactly to the reduction in cross-section caused by the convergence of the webs 30 and 32, ensuring the flow of the remaining pulp slurry directly through.
Viirojen 30 ja 32 konvergenssitiet rainausosassa 46 voidaan tosin tehdä monenmuotoisiksi, mutta keksinnön ensisijaisessa muodossa ne ovat symmetriset, niin että vettä poistuu yhtäläisesti massa-lietteen kummaltakin puolelta. Niinkuin piirustuksesta näkyy, keksinnön edullisimman muodon mukaan kulkutiet ovat suorat koko rainaus-osalla 46, niin että raina voi muodostua yhdenmukaisesti pitkin kulkutietä. Keksinnön puitteisiin sisältyy kuitenkin sekin, että kulkutiet on muotoiltu niin, että vettä poistuu eri nopeuksilla, esimerkiksi siten, että raina herkässä alkuosassaan muodostuu hitaammin ja hellävaraisemmin kuin muussa osassa.Although the convergence paths of the wires 30 and 32 in the web section 46 can be made multifaceted, in the preferred form of the invention they are symmetrical so that water drains equally from both sides of the pulp slurry. As can be seen from the drawing, according to the most preferred embodiment of the invention, the passageways are straight over the entire web portion 46, so that the web can be formed uniformly along the passageway. However, it is also within the scope of the invention that the passageways are designed so that water is removed at different speeds, for example so that the web in its delicate initial part is formed more slowly and gently than in the rest of the part.
Keksinnön mukainen veden poisto, nimenomaan säädetty veden poisto massalietteestä nesteestä nesteeseen on vähemmän väkivaltais- 10 66929 ta kuin veden poisto tavanomaisissa tasoviirakoneissa, joissa käytetään rekisteriteloja, päästölistoja ja imulaatikoita rainausalueel-la. Kun vesi poistetaan massalietteestä ilman äkillisiä paine-iskuja, joita aiheutuu ravistuksesta ja sykkeestä tavanomaisissa koneissa, rainan muodostus on paremmin hallittua ja nolla-massa pidättyy rai-naan paremmin huuhtoutumatta läpi viirakyyppiin. Keksinnön erään aspektin mukaan muodostuva raina säästyy tällaisilta paine-iskuilta kunnes sen sakeus on vähintään noin 12 %. Näin saadaan halvempi tuote laadun huononematta. Näin myös vähennetään nolla-massan kiertymistä nolla-veteen ja pienennetään jäteveden päästöprobleemaa.The dewatering according to the invention, in particular the controlled dewatering of the pulp slurry from liquid to liquid, is less violent than the dewatering in conventional flat wire machines using register rollers, discharge strips and suction boxes in the web area. When water is removed from the pulp slurry without sudden pressure shocks caused by shaking and pulse in conventional machines, web formation is better controlled and zero pulp is better retained in the web without rinsing through the wire jacket. According to one aspect of the invention, the resulting web is spared such pressure shocks until its consistency is at least about 12%. This results in a cheaper product without compromising on quality. This also reduces the zero-mass rotation to zero-water and reduces the wastewater discharge problem.
Kuten edellä on mainittu, viirojen 30 ja 32 konvergointi sulkee massalietteen pääsyn ulos rainausosan 46 poistoaukosta 56. Tämä varmistaa sen, että vesi tulee poistetuksi massalietteestä ennen kuin muodostunut raina poistuu rainausosasta. Konvergoimisen jälkeen viirat 30 ja 32, muodostunut raina välissään, poistuvat rainausosasta 46. Heti niiden kohtien jälkeen, missä viirat 30 ja 32 jättävät viiran tukensa 52 ja vast. 54, tiivistysrasioiden 48 ja 50 tuloaukot on suljettu suljinelimillä 130 ja 132 veden estämiseksi virtaamasta takaisin ulos tiivistysrasioista viirojen 30 ja 32 taakse.As mentioned above, the convergence of the wires 30 and 32 closes the pulp slurry out of the outlet 56 of the web section 46. This ensures that water is removed from the pulp slurry before the formed web leaves the web section. After convergence, the wires 30 and 32, the web formed between them, exit the web section 46. Immediately after the points where the wires 30 and 32 leave the wire support 52 and the like. 54, the inlets of the sealing boxes 48 and 50 are closed by sealing members 130 and 132 to prevent water from flowing back out of the sealing boxes behind the wires 30 and 32.
Keksinnön mukaisesta nesteestä-nesteeseen-vedenpoistojärjes-telmästä on se tärkeä etu, että mukanakulkevan ilman määrä ja siitä johtuva vaahto, jota on hankala käsitellä, vähenee.An important advantage of the liquid-to-liquid dewatering system according to the invention is that the amount of entrained air and the resulting foam, which is difficult to handle, is reduced.
Näin myös estetään eräiden lisäaineiden hapettuminen, joita massalletteeseen saattaa sisältyä. Tätä edistää vielä se, että tiivis tysrasiat 48 ja 50 purkautuvat vedenpinnan alapuolelle viirakyyppiin 104.This also prevents the oxidation of some additives that may be present in the pulp slurry. This is further facilitated by the discharge of the sealing boxes 48 and 50 below the water surface into the wire rod 104.
Rakenteeseen voidaan keksinnön puitteista poikkeamatta tehdä monenlaisia modifikaatioita. Esimerkiksi seinäosat 26 ja 28 on edellä selitetty olennaisesti läpäisemättömiksi, paitsi tietenkin sikäli, että ne päästävät lävitseen viirat 30 ja 32, mutta nämä tulevatkin sisään tiivisteiden 34 ja vastaavasti 36 läpi. Toisaalta esillä olevan keksinnön puitteisiin sopii sekin, että jonkin verran virtaavaa massalietettä poistetaan ennen kuin se kokonaan poistuu sisääntulo-osasta 10. Tarkemmin sanottuna on joskus edullista poistaa ainakin osa seinäosien 26 ja 28 viereisestä massalietteen rajakerroksesta, varsinkin niin sanotun tulppavirtauksen eli jähmettyneen virtauksen olosuhteissa, jotka saavat muodostua alalla hyvin tunnetuista syistä.Various modifications can be made to the structure without departing from the scope of the invention. For example, the wall portions 26 and 28 have been described above as substantially impermeable, except, of course, in that they pass through the wires 30 and 32, but these also enter through the seals 34 and 36, respectively. On the other hand, it is also within the scope of the present invention to remove some flowing pulp slurry before it completely exits the inlet section 10. More specifically, it is sometimes advantageous to remove at least part of the pulp slurry boundary layer adjacent to the wall portions 26 and 28, especially in so-called plug flow conditions. may be formed for reasons well known in the art.
Kuten tunnettua, tulppavirtauksen olosuhteissa massaliete liikkuu olennaisesti yhtenäisenä tulppana, paitsi virtauksen rajapinnoissa, rajoittavien seinien vieressä. Nämä rajakerrokset ovat 11 66929 kuiduttomat, ja on joskus edullista poistaa tätä kuidutonta vettä virtaavan suspension hallinnan säilyttämiseksi. Tätä ilmiötä on selitetty artikkelissa nimeltä "Rheological Models and Laminar Shear Flow of Fiber Suspensions", Bugliarello and Daily, The TAPPI Journal of the Technical Association of The Pulp and Paper Industry, joulukuu 1961, völ. 44, N:o 12, pp. 881-895. Artikkelissa käsitellään kuidut-toman veden läsnäoloa ja kuiduttomassa vedessä esiintyvän turbulenssin vaikutusta tulppavirtaustilan murtumiseen.As is known, under plug flow conditions, the pulp slurry moves as a substantially uniform plug, except at flow interfaces, adjacent to the boundary walls. These boundary layers are 11,669,929 fiber-free, and it is sometimes advantageous to remove this fiber-free water to maintain control of the flowing suspension. This phenomenon is explained in an article entitled "Rheological Models and Laminar Shear Flow of Fiber Suspensions," Bugliarello and Daily, The TAPPI Journal of the Technical Association of The Pulp and Paper Industry, December 1961, vol. 44, No. 12, p. 881-895. The article discusses the presence of fiber-free water and the effect of turbulence in fiber-free water on the rupture of the plug flow space.
Rajakerrosvirtauksen aiheuttamien probleemojen lievittämiseksi tämä kerros voidaan joko osaksi tai kokonaan poistaa kuvion 7 mukaisella modifioidulla rakenteella. Niinkuin tästä kuviosta näkyy, seinät 26 ja 28 on tehty hiukan vettä läpäiseviksi juuri viirojen 30 ja 32 ylävirran puolella, ja rajakerrokset virtaavat seinäosissa 26 ja vast. 28 olevien reikien l80 ja vast. 190 läpi keräys laatikoihin 192 ja 194, joista vesi voidaan johtaa pois samalla tavoin kuin tii-vistysrasioihin 48 ja 50 kertynyt vesi.In order to alleviate the problems caused by the boundary layer flow, this layer can be either partially or completely removed with the modified structure according to Fig. 7. As can be seen from this figure, the walls 26 and 28 are made slightly permeable to water just upstream of the wires 30 and 32, and the boundary layers flow in the wall portions 26 and resp. 28 holes 180 and resp. 190 through collection to boxes 192 and 194, from which water can be drained in the same manner as water accumulated in sealing boxes 48 and 50.
Massalietteen stabiloitu keskiosa asettuu sitten viirojen 30 ja 32 väliin ja kulkee siinä ulos sisääntulo-osasta 10 ilman että viiroilla 30 ja 32 olennaisesti lainkaan tapahtuu rainan muodostusta.The stabilized center portion of the pulp slurry then settles between the wires 30 and 32 and extends therefrom from the inlet portion 10 without substantially any web formation on the wires 30 and 32.
Se määrä massalietettä, joka poistetaan rajakerroksena, on mitätön verrattuna keskisen virran määrään.The amount of pulp slurry removed as a boundary layer is negligible compared to the amount of medium flow.
Eräs esillä olevan keksinnön mukaisella säädöllä saavutetuista eduista on mahdollisuus valmistaa paperia, joka on molemmissa suunnissa lähes yhtä lujaa. Tavanomaisessa paperikoneessa kuidut suuntautuvat ensisijaisesti koneen suuntaisiksi, antaen saadulle paperille selvästi paremman lujuuden koneen suunnassa. Esillä olevan keksinnön mukaan on mahdollista tehdä konegi .suuntainen ja poikkisuuntainen lujuus melkein yhtä suuriksi antamalla viiroille 30 ja 32 olennaisesti sama nopeus kuin massalietteellä on. Toisaalta keksinnön mukaan voidaan koneeousuuntaisen ja poikkisuuntaisen lujuuden suhdetta säätää säätämällä viirojen nopeutta massalietteen nopeuteen verrattuna.One of the advantages achieved by the adjustment according to the present invention is the possibility of producing paper which is almost equally strong in both directions. In a conventional paper machine, the fibers are oriented primarily in the machine direction, giving the resulting paper significantly better strength in the machine direction. According to the present invention, it is possible to make the machine direction and transverse strength almost equal by giving the wires 30 and 32 substantially the same speed as the pulp slurry. On the other hand, according to the invention, the ratio of the strength in the machine rising direction and the transverse direction can be adjusted by adjusting the speed of the wires compared to the speed of the pulp slurry.
Esillä oleva keksintö sopii erityisesti monikerrospaperin valmistukseen. Monikerrospaperin valmistukseen tarkoitettuja keksinnön modifikaatioita on esitetty kuvioissa 8, 9 ja 10.The present invention is particularly suitable for the production of multilayer paper. Modifications of the invention for making multilayer paper are shown in Figures 8, 9 and 10.
Kuvio 8 esittää modifikaatiota, joka on tarkoitettu kaksikerroksisen paperin valmistukseen. Sisääntulo-osaan 10 toimitetaan toinen massalietevirta toista syöttökanavaa 196 myöten, ja nämä kaksi virtaa pidetään erillään väliseinällä 198, joka voi ulottua olennaisesti rainausosaan 46 saakka, jotta rainat varmasti muodostuvat olennaisesti erikseen asianomaisista massalieteviiroista vastaaville viiroille 30 ja 32. Väliseinä 198 on seinäosien 26 ja 26 suuntainen ja ♦ * ' 12 66929 muodostaa siten seinäosien 26 ja 28 kanssa kaksi kanavan 22 osaa, jotka kumpikin stabiloivat oman massalietevirtansa. Väliseinän 196 päätereunan jälkeen rainat yhdistetään ja käsitellään kuten edellä. Nämä kaksi viiraa voivat koostua erilaisista kuiduista tai erivärisistä kuiduista eri puoliltaan ehilaatuisen paperin valmistamiseksi. Keksinnön puitteisiin kuuluu myös se, että käytetään eri kuitulaje-ja kuten puukuituja ja tekokuituja.Figure 8 shows a modification for the production of two-ply paper. A second pulp slurry stream is supplied to the inlet section 10 along the second feed passage 196, and the two streams are held apart by a septum 198 which may extend substantially to the web section 46 to ensure that the webs form substantially separately from the respective pulp slurry wires 30 and 32. parallel and ♦ * '12 66929 thus together with the wall parts 26 and 28 form two parts of the channel 22, each of which stabilizes its own pulp slurry flow. After the end edge of the septum 196, the webs are joined and processed as above. The two wires may consist of different fibers or fibers of different colors to produce paper of different quality. It is also within the scope of the invention to use different types of fibers, such as wood fibers and man-made fibers.
Kuvio 9 esittää modifikaatiota, joka on tarkoitettu kolmikerroksisen paperin valmistamiseen, jonka ulkokerrokset ovat samaa massalietettä. Tässä tapauksessa toinen massalietevirta syötetään sisääntulo-osaan 10 toista tulojohtoa 200 myöten. Toinen massalietevirta johdetaan ensimmäisen virran kahden osan väliin ja erotetaan näistä väliseinillä 202 ja 204, jotka ovat seinäosien 26 ja 28 suuntaiset ja stabiloivat asianomaiset massalletteet. Keksinnön tässä muodossa toinen massaliete voidaan, niinkuin kuvion 9 mukaisessa ensisijaisessa sovellutusmuodossa, tehokkaasti johtaa rainausosaan 46 vasta sen jälkeen kun ensimmäisestä massalietteestä on poistettu huomattavasti vettä viirojen 30 ja vast. 32 läpi, niin että viiroille on muodostunut melkoiset rainat ensimmäisen massalietteen kuiduista ennen kuin toisesta massalietteestä poistuu lainkaan vettä.Figure 9 shows a modification for the production of three-ply paper with the outer layers of the same pulp slurry. In this case, a second pulp slurry stream is fed to the inlet section 10 up to the second inlet line 200. A second pulp slurry stream is passed between the two portions of the first stream and separated from them by partitions 202 and 204 which are parallel to the wall portions 26 and 28 and stabilize the respective pulp deposits. In this form of the invention, the second pulp slurry, as in the preferred embodiment of Fig. 9, can be effectively introduced into the web section 46 only after considerably water has been removed from the first pulp slurry by the wires 30 and the like. 32 so that considerable webs of fibers from the first pulp slurry have formed on the wires before any water is removed from the second pulp slurry.
Kuvio 10 esittää vielä erästä keksinnön modifioitua muotoa, joka sopii varsinkin täyteainepitoisen paperin valmistukseen. Monissa papereissa on edullista käyttää lisäaineita kuten savea, joka antaa paperille suuremman läpinäkymättömyyden. Täyteaine on usein verraten hienojakoisten hiukkasten muodossa, joista monet huuhtoutuvat pois rainasta tavanomaisissa tasoviira-paperikoneissa. Kuvion 10 mukaisessa keksinnön sovellutusmuodossa täyteainehiukkasliete johdetaan rainan osaan 46 vasta sen jälkeen kun paperikuiturainat ovat ainakin osaksi muodostuneet viiroille 30 ja 32, jolloin rainat pidättävät paperissa enemmän täyteainehiukkasia kuin siinä tapauksessa, että täyteaine johdetaan paperikuitulietteen sekaan. Niinkuin kuvion 9 mukaisessa sovellutusmuodossakin, toinen liete syötetään syöttö-putkeen 206 ja siitä seinien 208 ja 210 välissä rainausosaan 46 viirojen 30 ja 32 väliin, kohtaan, joka on jonkin verran rainanmuodos-tuksen alkamiskohdasta alavirtaan päin.Figure 10 shows a further modified form of the invention, which is particularly suitable for the production of filler-containing paper. In many papers, it is advantageous to use additives such as clay, which gives the paper greater opacity. The filler is often in the form of relatively fine particles, many of which are washed out of the web in conventional flat wire paper machines. In the embodiment of the invention of Figure 10, the filler particle slurry is introduced into the web portion 46 only after the paper fiber webs are at least partially formed on the wires 30 and 32, the webs retaining more filler particles in the paper than when the filler is introduced into the paper fiber slurry. As in the embodiment of Figure 9, the second slurry is fed into the feed tube 206 and therefrom between the walls 208 and 210 to the web section 46 between the wires 30 and 32, at a point somewhat downstream of the start of web formation.
Esillä olevaa keksintöä voidaan soveltaa rainojen muodostamiseen erilaisista aineista. Sen vuoksi on huomattava, että termi "paperi" tässä käytettynä ei rajoitu mistään nimenomaisista kuiduista tehtyihin rainoihin. Paperin valmistuksessa yleisesti käytettyjen, verraten lyhyiden puukuitujen lisäksi keksinnön mukaan voidaan käyt- i · 66929 tää verraten pitkiä synteettisiä kuituja rainan tai sen eri kerrosten muodostamiseen. Kun käytetään pitkiä kuituja, ne voidaan syöttää paineen alaisina sekoituspumpun 112 jälkeen pitkien kuitujen punppaamiseen liittyvien vaikeuksien välttämiseksi.The present invention can be applied to the formation of webs from various materials. It should therefore be noted that the term "paper" as used herein is not limited to webs made from any particular fibers. In addition to the relatively short wood fibers commonly used in the manufacture of paper, according to the invention, relatively long synthetic fibers can be used to form the web or its various layers. When long fibers are used, they can be fed under pressure after the mixing pump 112 to avoid the difficulty of punching long fibers.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI320673A FI66929C (en) | 1973-10-16 | 1973-10-16 | OVER ANCHORING FOR THE FRAME STOPPING PAPER UNDER THE DOUBLE AVERAGE |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI320673 | 1973-10-16 | ||
| FI320673A FI66929C (en) | 1973-10-16 | 1973-10-16 | OVER ANCHORING FOR THE FRAME STOPPING PAPER UNDER THE DOUBLE AVERAGE |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI320673A FI320673A (en) | 1975-04-17 |
| FI66929B FI66929B (en) | 1984-08-31 |
| FI66929C true FI66929C (en) | 1984-12-10 |
Family
ID=8508151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI320673A FI66929C (en) | 1973-10-16 | 1973-10-16 | OVER ANCHORING FOR THE FRAME STOPPING PAPER UNDER THE DOUBLE AVERAGE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI66929C (en) |
-
1973
- 1973-10-16 FI FI320673A patent/FI66929C/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI66929B (en) | 1984-08-31 |
| FI320673A (en) | 1975-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3823062A (en) | Twin-wire papermaking employing stabilized stock flow and water filled seal(drainage)boxes | |
| DE69728984T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A MATERIAL TO A TRACKED SUBSTRATE | |
| FI51229C (en) | ANORDNING FOER TILLFOERSEL AV MAELD I EN PAPPERSMASKIN | |
| JP2011515595A (en) | Head box for paper machine | |
| JPH02160985A (en) | Pulp and paper material concentrator | |
| FI84921B (en) | EN ELLER FLERSKIKTS INLOPPSLAODA MED UTVIDGAD REGLERZON AV GENOMLOPPSVOLYM. | |
| FI74500C (en) | Mode and arrangement of a paper machine. | |
| US5160583A (en) | Controlled jet injection apparatus for a papermaking machine headbox | |
| JPS5823985A (en) | Wire part of papermaking machine | |
| FI66929C (en) | OVER ANCHORING FOR THE FRAME STOPPING PAPER UNDER THE DOUBLE AVERAGE | |
| FI72550B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN MED FOERFARANDET FRAMSTAELLD PAPPERSBANA. | |
| US3802963A (en) | Pulp molding system employing suction box which prevents rewetting of the molded products | |
| US2970938A (en) | Control of stock supply in paper making machines | |
| DE2364208C2 (en) | A method of forming a web from fibers and a web forming machine for carrying out the method | |
| KR960003187B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing multilayer filter material | |
| US3645842A (en) | Dual fabric apparatus for paper web formation | |
| US3823064A (en) | Twin-wire papermaking apparatus with stock inlet passageway having straight and parallel walls | |
| FI63077B (en) | PROCEDURE FOR THE ADJUSTMENT OF PROFILES IN FIBER BANKS AND IN PAPER MACHINES | |
| US5100513A (en) | Defloccing and distribution rolls for papermachine headbox | |
| KR950014936B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing multilayer filter material | |
| JPH11506050A (en) | Thin film applicator device | |
| JPS6111360B2 (en) | ||
| FI84638C (en) | HYBRIDFORMARE FOER EN PAPPERSMASKIN. | |
| FI101819B (en) | Compressed air wiring table | |
| GB1470173A (en) | Twin-wire papermaking apparatus |