FI66215B

FI66215B - SAETTING VIDEO CONTAINER UPPSLUTNING AV FINFOERDELAT CELLULOSAHALTIGT MATERIAL

Info

Publication number: FI66215B
Application number: FI824282A
Authority: FI
Inventors: Per Haokan Oestman
Original assignee: Ekono Oy
Priority date: 1982-12-14
Filing date: 1982-12-14
Publication date: 1984-05-31
Also published as: AT384631B; SU1475491A3; SE452175B; SE8306853L; ATA427983A; ZA838909B; DE3344865A1; FI66215C; FR2537621A1; BR8306977A; FR2537621B1; DE3344865C2; JPS59137589A; NO161927C; AU2184783A; SE8306853D0; AU548448B2; FI824282A0; NO834466L; SE452175C

Description

1 66215 Sätt vid kontinuerlig uppslutning av finfördelat cellulosa-haltigt material FöreLiggande uppfinning avser ett sätt vid kontinuerlig uppslutning av finfördelat cellulosahaltigt material, t.ex. vedflis, genom att mata det finfördelade materialet i ett vätskefyllt behandlingskärl som en sammanhängande flispela-re genom en frammatningszon, en impregneringszon, en upp-slutningszon och en eventuell tvättzon där temperaturen i impregneringszonen hälles lägre än i uppslutningszonen.The present invention relates to a method of continuous digestion of finely divided cellulosic material, e.g. wood chips, by feeding the finely divided material into a liquid-filled treatment vessel as a continuous chip player through a feed zone, an impregnation zone, a digestion zone and any wash zone where the temperature in the impregnation zone is poured lower than in the digestion zone.

Ändamalet med föreliggande uppfinning är att kunna upp-rätthälla tillräckligt skarpa temperaturgränser och tili-räckligt Stora temperaturskillnader mellan inmatnings-zonen, impregneringszonen och uppslutningszonen vid kontinuerlig cellulosakokning i avsikt att fä det finfördelade cellulosahaltiga materialet effektivt impregnerat med kokkemikalier innan uppslutningsreaktionerna be-gynner samt att temperaturen pä vätskan som används för inmatning av det finfördelade materialet hälles lägre än dess kokpunkt vid normalt atmosfärtryck.The ultimate object of the present invention is to be able to maintain sufficiently sharp temperature limits and sufficiently large temperature differences between the input zone, the impregnation zone and the end zone during continuous cellulose cooking in order to obtain the finely divided cellulose-containing material before effectively impregnating the liquid used to feed the finely divided material is poured lower than its boiling point at normal atmospheric pressure.

Vid framställning av cellulosa ur vedflis är det av stor vikt att flisen i tillräcklig utsträckning impregneras med kokkemikalier innan dess temperatur höjs tili en sädan nivä att uppslutningsreaktionernas hastighet blir betydande. Genom att diffusionshastigheten ökar med sti-gande temperatur bör temperaturen under impregneringen vara sä konstant och hög som möjligt men lägre än den temperatur vid vilken uppslutningsreaktionernas hastighet blir betydande. För att erhälla en cellulosaroassa av jämn och hög kvalitet med önskade egenskaper bör temperaturen pä flisen och den vätska med vilken den skall impregneras först höjas tili den lämpligaste impregneringstemperaturen 6621 5 och hällas pa denna nivä en känd och tillräckligt läng tid innan temperaturen höjs tili koktemperaturen.In the manufacture of cellulose from wood chips, it is of great importance that the wood is sufficiently impregnated with cooking chemicals before its temperature is raised to such a level that the rate of digestion reactions becomes significant. As the diffusion rate increases with rising temperature, the temperature during the impregnation should be as constant and high as possible but lower than the temperature at which the rate of the decomposition reactions becomes significant. In order to obtain a uniform and high quality cellulose wrap with desired properties, the temperature of the wood chips and the liquid with which it is to be impregnated should first be raised to the most suitable impregnation temperature 6621 and poured at this level a known and sufficient time before the temperature is raised to the boiling temperature.

Att upprätthälla en dylik temperaturprofil i en kontinuer-ligt arbetande cellulosakokare har värit ett stort problem. Speciellt i kokare till vilka flismatningen sker tili top-pen och i vilka man önskar upprätthälla en impregnerings-zon med lägre temperatur än koktemperaturen ovanför kok-zonen uppträder instabilitet i temperaturprofilen pä grund av att het vätska och eventuellt flis pä ett varierande och oförutsebart sätt tränger frän kokzonen upp tili im-pregneringszonen. Förutom att denna instabilitet i temperatur- och kemikalieprofiler medför variationer i impreg-nerings- och koktider för flisen förorsakar den även variationer i temperaturen pä vätskan som används vid inmatning med inmatningssvärigheter som följd.Maintaining such a temperature profile in a continuously operating cellulose cooker has been a major problem. Especially in boilers to which the chip feed takes place at the top and in which it is desired to maintain an impregnation zone with a lower temperature than the boiling temperature above the boiling zone, instability in the temperature profile occurs due to hot liquid and possibly chips in a varied and unpredictable manner. from the cooking zone up to the impregnation zone. In addition to this instability in temperature and chemical profiles, variations in the impregnation and boiling times of the chips also cause variations in the temperature of the liquid used in feeding with feed difficulties as a result.

Den finska utläggningsskriften 52366 beskriver ett sätt att minska dessa problem genom att vid den undre delen av impregneringszonen upprätthälles över flispelarens hela tvärsektion en väsentligen horisontell strömning av kyld vätska genom avdragning vid flispelarens periferi, kylning och äterföring till dennas mitt. Detta sätt har dock bl.a. den olägenheten att det medför ett ökat värmebehov för kokprocessen pä grund av att det värme som med vätska och flis stiger upp frän kokzonen och bortkyles mäste ersättas genom ytterligare värmning i kokzonen. Av bl.a. denna or-sak är det numera vanligt att ett separat impregnerings-kärl används, vilket dock medför ökade anläggningskost-nader.Finnish Laid-Open Specification 52366 describes a way to reduce these problems by maintaining substantially horizontal flow of cooled liquid throughout the tile section throughout the cross-section of the tile column by peel-off at the tile player's periphery, cooling and return to its center. However, this way the inconvenience that it causes an increased heat demand for the cooking process due to the fact that the heat that rises with liquid and chips from the cooking zone and is cooled off must be replaced by further heating in the cooking zone. By For this reason, it is now common practice to use a separate impregnation vessel, which, however, entails increased construction costs.

En förutsättning för att en stabil temperatur- och kemikalieprof il skall kunna upprätthällas i en kontinuerlig kokare är att flisen ihoptryckes tili en sammanhängande pelare i sädan grad att de enskilda flisbitarnas rörelse-frihet i förhällande tili varandra är eliminerad och 3 66215 frammatas pä sädant sätt samt att en stabil vätskeströmning genom denna pelare föreligger.A prerequisite for maintaining a stable temperature and chemical profile in a continuous boiler is that the chips are compressed into a coherent column to such an extent that the individual freedom of movement of the individual chips is eliminated relative to each other and is carried out in such a manner as possible. that there is a steady flow of liquid through this column.

Pä grund av att flisen i en kokare med flisinmatningen tili toppen normalt packas endast av den ovanom liggande flisens nettotyngd är det sammanhällande trycket pä Övre delen av flispelaren mycket lägt. Vidare är vätskans strömnings-hastighet sä läg att laminär strömning föreligger. Som känt är strömningsmotständet vid laminär strömning beroende av vätskans viskositet varför strömningsmotständet minskar när vätskans temperatur stiger. Vid turbulent vätskeströmning är strömningsmotständet däremot oberoende av vätskans viskositet. När het vätska ges möjlighet att förtränga kallare vätska genom en flispelare pä vilken ett lägt sammanhällande tryck föreligger och genom vilken den normals vätskeströmningen är läg uppstär mycket instabila strömningsförhällanden. Dessa förhällanden är den avgörande orsaken tili problemet att upprätthälla en väl avgränsad impregneringszon med lägre temperatur ovanför kokzonen i nuvarande kokare.Because the chip in a digester with the chip input to the top is normally packed only by the net weight of the above chip, the overall pressure on the upper part of the chip player is very low. Furthermore, the flow rate of the liquid is so low that there is laminar flow. As is known, the flow resistance in laminar flow is dependent on the viscosity of the liquid and therefore the flow resistance decreases as the temperature of the liquid rises. In the case of turbulent liquid flow, however, the flow resistance is independent of the viscosity of the liquid. When hot liquid is given the opportunity to displace colder fluid through a chip player on which there is a low cohesive pressure and through which the normal fluid flow is low, very unstable flow conditions arise. These conditions are the major cause of the problem of maintaining a well-defined lower temperature impregnation zone above the cooking zone of the current digester.

Enligt föreliggande uppfinning erhälles i en kokare med inmatning av vedflis till dess topp i avseende pä tempe-raturhöjning väl avgränsade zoner för inmatning, impreg-nering och uppslutning med stabila temperatur- och kemia-kalieprofiler pä följande sätt.According to the present invention, well-defined zones for feeding, impregnation and digestion with stable temperature and chemical profiles are obtained in a boiler with wood chip feed to its peak in temperature elevation.

De huvudsakliga kännetecknen för uppfinningen framgär ur bifogade patentkrav 1.The main features of the invention emerge from the appended claim 1.

Vätska avsedd för impregnering av flis uppvärms tili en temperatur nägot högre än önskad impregneringstemperatur innan den inmatas tili impregneringszonens utloppsända. Denna uppvärmning sker med värrne frän lut avdragen frän kokzonens utlopp genom indirekt motströmsvärmeväxling och genom eventuell inblandning. För att erhälla en jämn kemi-kaliekoncentration och temperatur över flispelarens hela ^ 66215 tvärsnitt cirkuleras impregneringsvätska vid impregnerings-zonens utlopp genom avdragning vid flispelarens periferi och äterföring till dess mitt. I impregneringszonen upp-rätthälles en ström av impregneringsvätska i motström genom en sammanhängande flispelare i en sadan mängd att impregneringsvätskans värmekapacitetsström är minst lika stor som värmekapacitetsströmmen för frammatad flis. Detta uppnäs pä sä sätt att en sä stor vätskestrÖm avdras frän impregneringszonens inlopp att dess värmekapacitetsström är minst lika stor som värmekapacitetsströmmen för tili kokaren inmatad flis och med den inmatad vätska. Stabil vätskeströmning upprätthälles i impregneringszonen genom att dess tvärsnitt är sä litet att turbulent strömning föreligger vid ifrägavarande flöde av impregneringsvätska. För att i impregneringszonen upprätthälla en sammanhängande flispelare i vilken de enskilda flisbitarnas rörel-sefrihet är eliminerad och vilken kontinuerligt mätäs genom denna zon mot strömmande impregneringsvätska och vidare genom kokzonen och tvättzonen fram tili utmatningszonen komprimeras flisen och pälägges en tillräcklig kraft i frammatningsriktningen före matningen tili impregneringszonen. Detta sker genom att bringa med flisen inmatad vätska att strömma i flisens frammatningsriktning genom en tillräckligt läng flispelare med tillräcklig hastighet innan den med flisen inmatade vätskan avdras vid flispelarens periferi intill impregneringszonens inlopp.Liquid intended for impregnation of wood chips is heated to a temperature slightly higher than the desired impregnation temperature before being fed to the outlet end of the impregnation zone. This heating is carried out with the heat from the nozzle deducted from the outlet of the cooking zone by indirect countercurrent heat exchange and by possible mixing. In order to obtain a uniform chemical concentration and temperature over the entire cross-section of the chip player, impregnation fluid is circulated at the outlet of the impregnation zone by peel-off at the chip player's periphery and return to its center. In the impregnation zone, a stream of impregnating liquid is countercurrently flowed through a cohesive chip player in such an amount that the heat capacity current of the impregnating liquid is at least as great as the heat capacity current for the fed chips. This is achieved in such a way that such a large stream of liquid is withdrawn from the inlet of the impregnation zone that its heat capacity current is at least as great as the heat capacity current for the tile fed to the digester and with the liquid fed. Stable fluid flow is maintained in the impregnation zone because its cross-section is so small that turbulent flow is present at the flow of impregnation fluid. In order to maintain in the impregnation zone a coherent tile column in which the freedom of movement of the individual tile pieces is eliminated and which is continuously measured through this zone against flowing impregnating liquid and further through the cooking zone and the washing zone forward to the discharge zone, the tile seam is compressed into the pile wall . This is done by causing the liquid-fed fluid to flow in the chip's feed direction through a sufficiently long chip player at a sufficient velocity before the liquid fed to the chip is withdrawn at the periphery of the chip player adjacent the impregnation zone inlet.

Impregneringsvätskan avdras i huvudsak separat frän in-matningsvätskan varför extraktivämnen som överförts tili impregneringsvätskan frän flisen under dess strömning genom impregneringszonen kan separeras frän en förhällan-devis litet vätskeflöde. Strömningstvärsnittet för inmatad flis och vätska ökar successivt fram tili avdraget för inmatad vätska varför tillräcklig frammatningskraft erhälles redan vid förhällandevis lägt flöde av inmatad vätska. Detta medför även en hög grad av självreglering 5 66215 av flispelarens nivä i kokaren genom att flödet av inmatad vätska automatiskt minskar när nivan tenderar att stiga.The impregnation liquid is essentially separated separately from the feed liquid, so that extractive substances transferred to the impregnation liquid from the chips during its flow through the impregnation zone can be separated from a comparatively small flow of liquid. The flow cross-section for input chips and liquid gradually increases to the deduction for input fluid, so that sufficient feeding force is already obtained at relatively low flow of input liquid. This also results in a high degree of self-regulation of the chip player's level in the digester by automatically reducing the flow of input fluid as the level tends to rise.

FöreLiggande uppfinning beskrivs i det följande mera detal-jerat med hänvisning tili bifogade ritningar, i vilka figur 1 schematiskt illustrerar i tvärsnitt en kokare för tillämpning av uppfinningen när impregneringen sker med färsk kokkemikalievätska/ figur 2 visar en liknande vy av en kokare som modifierats sä att impregneringen sker med avdragen lut frän kokzonen med önskad inblandning av färsk kokkemikalievätska, figur 3 illustrerar ett diagram som visar hur det relativa komprimerande och frammatade trycket pä flispelaren i fram-matningszonens utlopp beror pä den med flisen inmatade vätskans relativa tryckfall i frammatningszonen, figur 4 illustrerar ett diagramm som visar hur flispelarens relativa niva i frammatningszonen beror pä den med flisen inmatade vätskans relativa tryckfall i frammatnings-zonen och figur 5 illustrerar ett diagramm som visar hur vätskeflö-det som inmatas med flisen beror pä flispelarens nivä i kokarens frammatningszon.The present invention is described in greater detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically illustrates in cross-section a digester for application of the invention when impregnating with fresh cooking chemical liquid / Figure 2 shows a similar view of a digester modified so that Fig. 3 illustrates a diagram showing how the relative compressive and applied pressure on the chip player in the outlet zone of the feed zone depends on the relative pressure drop in the feed zone of the chip in the feed zone. a diagram showing how the relative level of the chip player in the feed zone depends on the relative pressure drop of the liquid input into the feed zone, and Figure 5 illustrates a diagram showing how the fluid flow fed with the chip depends on the level of the chip player in the feeder's zone.

Den i figur 1 illustrerade kokaren bestär av ett läng-sträckt cylinderformigt tryckkärl 11 som medels avdrags-silar 21, 22, 23, 24, 25 och 26 är uppdelat i 6 zoner, nämligen en inmatningszon A, en frammatningszon B, en imp-regneringszon C, en uppslutningszon D, en tvättzon E och en utmatningszon F.The digester illustrated in Figure 1 consists of an elongated cylindrical pressure vessel 11 which by means of pull-out screens 21, 22, 23, 24, 25 and 26 is divided into 6 zones, namely an input zone A, a feed zone B, an impregnation zone C, a containment zone D, a wash zone E and a discharge zone F.

Flis 50 doseras tili den trycklösa inmatningsbehällaren 15 sä att en sä hög flispelare över vätskenivän i be-hällaren upprätthälls att flisen trycks ned tili en ut-matningsanordning (ej visad) för vidare transport genom ledningen (60) tili slussmataren (14) med vätska som in- 6621 5 matas till behällaren genom ledningen 70 av cirkulations-pumpen 53. I slussmataren som kan vara av känd typ över-förs flisen tili ledningen 61 för inmatning tili kokarens inmatningszon A genom anslutningen 38 med vätska som med cirkulationspumpen 51 matas tili slussmataren. Kokvätskan som inmatas genom ledningen 80 tili cirkulationen för mat-ning av flis tili slussmataren och den inmatningsvätska som överförs frän cirkulationsledningen 81 tili cirkula-tionsledningen 71 när flisen i slussmataren matas frän ledningen 60 tili ledningen 61, transporteras genom ledningen 72 med pumpen 52 tili pumpens 51 sugsida för inmatning av flis fran slussmataren tili kokaren. Denna vätsketransport regleras av vätskenivän i inmatningsbe-hällaren 15.Chip 50 is dispensed to the pressureless feed container 15 such that a high chip level fluid over the liquid level in the container is maintained that the chip is pressed down into an output device (not shown) for further transport through the conduit (60) to the lock feeder (14) with liquid Inlet 6621 is supplied to the container through conduit 70 by circulation pump 53. In the sluice feeder which may be of known type, the chip is transferred to conduit 61 for inlet to boiler inlet zone A through connection 38 with liquid which with circulation pump 51 is fed to the sluice feeder. The boiling liquid fed through conduit 80 to the circulation for feeding chips to the sluice feeder and the feed fluid transferred from the circulation conduit 81 to the circulation conduit 71 as the chip in the sluice feeder is fed from conduit 60 to conduit 61 is conveyed through conduit 72 to pump 52 51 suction side for input of chips from the lock feeder to the digester. This fluid transport is regulated by fluid level in the feed container 15.

Vid transporten av flis genom ledningarna 60 och 61 är vätskeflödena i förhällande tili flisflödet sa Stora samt strömningshastigheterna sa höga att flisen kan framström-ma fritt tili slussmataren resp. tili kokarens inlopp och med i stort sätt samma hastighet som vätskan.In the transport of wood chips through lines 60 and 61, the fluid flows in relation to the wood chip flow are large and the flow rates are so high that the wood chips can flow freely to the sluice feeder and respectively. to the boiler's inlet and at substantially the same speed as the liquid.

Pä detta sätt strömmar flis med inraatad vätska genom kokarens inmatningszon A fram tili flispelarens niva 29 vid vilken inmatad flis packas och frammatas genom att bringa inmatad vätska 41 under turbulenta strömningsförhällanden att strömma genom en pelare av inmatad flis i dess fram-matningsriktning innan den avdras vid flispelarens periferi genom silen 21 och genom ledningen 62 transporteras med pumpen 51 tillbaka tili slussmataren.In this way, chips with inert liquid flow through the boiler feed zone A up to the level of chip player 29 at which the fed chips are packed and advanced by causing inputted liquid 41 to flow through a column of fed chips in its feed direction before flowing in its feed direction. the periphery of the chip player through the screen 21 and through the line 62 is transported back to the lock feeder with the pump 51.

Med detta sätt för inmatning av flis kan ett högt kompri-merande och frammatande tryck som är lätt att bestämma och reglera anbringas pä flispelaren innan den matas genom impregneringszonen. Genom att detta tryck är jämnt fördelat pä flispelarens hela tvärsnitt och uppnär sitt 7 66215 största värde vid inloppet till impregneringszonen C kan mekanisk deformation av flisen undvikas.With this method of feeding chips, a high compressive and feed pressure that is easy to determine and regulate can be applied to the chip player before being fed through the impregnation zone. Because this pressure is evenly distributed over the entire cross-section of the tile player and achieves its greatest value at the inlet to the impregnation zone C, mechanical deformation of the tile can be avoided.

För att redan vid ett relativt lägt flöde pä inmatad vätska erhälla ett högt frammatningstryck och underlätta regleringen av flispelarens nivä i kokaren ökar strömnings-tvärsnittet för inmatad flis och vätska successivt frän inmatningsstället 38 fram tili avdragssilen 21 för inmatad vätska 41.In order to obtain a high feed pressure already at a relatively low flow of input fluid and to facilitate the control of the chip player level in the digester, the flow cross-section of the input chip and liquid gradually increases from the input point 38 to the drain screen 21 for input liquid 41.

Figur 3 visar hur frammatningstrycket pF pä flispelaren vid inloppet tili impregneringszonen beror pä inmatnings-vätskans tryckfall i frammatningszonen där Δρ är hela tryckfallet i frammatningszonen och Δρ1 är tryckfallet i en del av frammatningszonen intill avdragssilen 21.Figure 3 shows how the feed pressure pF on the chip player at the inlet to the impregnation zone depends on the pressure drop of the feed liquid in the feed zone where Δρ is the entire pressure drop in the feed zone and Δρ1 is the pressure drop in a part of the feed zone adjacent the pull-off screen 21.

Figur 4 visar hur flispelarens nivä H i frammatningszonen kan bestämmas med hjälp av dessa tryckfall. Denna nivä regleras antingen genom att ändra pä massauttaget 63 el-ler genom att variera flisinmatningen 60.Figure 4 shows how the chip player's level H in the feed zone can be determined using these pressure drops. This level is controlled either by changing the pulp socket 63 or by varying the chip input 60.

Flödet av impregneringsvätska 42 genom impregneringszonen C regleras genom ändring av vätskemängden avdragen frän silen 22 vid impregneringszonens inlopp och cirku-lation med pumpen 54 genom värmeväxlaren 12, där uppvärm-ning med het vätska 67 avdragen frän kokzonens utlopp sker, för inmatning tili impregneringszonens utlopp till-sammans med där avdragen vätska 65. Flödet av uppvärmd impregneringsvätska 75 inställes sä att dess värmekapa-citetsström blir nägot större än värmekapacitetsströmmen för inmatad flis 50 och kokvätska 80 men lika stor eller nägot mindre än värmekapacitetsströmmen för avdragen vätska 67 frän kokzonens utlopp.The flow of impregnation liquid 42 through the impregnation zone C is regulated by changing the amount of liquid withdrawn from the screen 22 at the inlet of the impregnation zone and circulation with the pump 54 through the heat exchanger 12, where heating with hot liquid 67 is deducted from the outlet of the inlet zone of the cooking zone. along with the withdrawn liquid 65. The flow of heated impregnation fluid 75 is adjusted so that its heat capacity stream becomes somewhat larger than the heat capacity stream for input wood 50 and boiling liquid 80 but as large or slightly less than the heat capacity stream for the extracted stream 67

Extraktivämnen 82 separeras 16 frän avdragen impregneringsvätska 69 innan den äterföres efter uppvärmning tili impregneringszonens utlopp.Extractive substances 82 are separated 16 from peeled impregnation liquid 69 before being returned after heating to the outlet of the impregnation zone.

8 662158 66215

Impregnerad flis och vätska som matas frin impregnerings-zonen till kokzonen uppvärms till koktemperatur genom av-dragning av kokvätska 66, uppvärmning av densarama 13 och äterföring till kokzonens inlopp 34.Impregnated wood chips and liquid fed from the impregnation zone to the cooking zone are heated to boiling temperature by the extraction of boiling liquid 66, heating of the densers 13 and return to the inlet 34 of the cooking zone.

I den figur 2 illustrerade kokaren sker impregneringen med vätska 101 avdragen frän kokzonens utlopp varvid önskad koncentration av färska kokkemikalier erhälles genom regiering av detta vätskeflöde 101. Flödet av impreg-neringsvätska 42 genom impregneringszonen regleras i detta fall genom ändring av flödet pä förbrukad impregnerings-vätska 89.In the digester illustrated in Figure 2, the impregnation with liquid 101 is deducted from the outlet of the cooking zone, whereby the desired concentration of fresh cooking chemicals is obtained by controlling this liquid flow 101. The flow of impregnating liquid 42 through the impregnation zone is controlled in this case by changing the flow of impregnated water. 89th

Sättet enligt uppfinningen uppvisar flera fördelar: 1. Skarpa temperaturgränser kan upprätthällas mellan in-matningszonen och impregneringszonen samt mellan impregneringszonen och kokzonenäven när dessa föreligger i samma tryckkärl med inmatningen upptill.The method according to the invention has several advantages: 1. Sharp temperature limits can be maintained between the feed zone and the impregnation zone, and between the impregnation zone and the cooking zone nose when these are in the same pressure vessel with the feed at the top.

2. Oberoende av temperaturen i impregneringszonen kan temperaturen pä inmatningsvätskan hällas sa läg att in-matningsanordningarna före slussmataren kan göras tryck-lösa.2. Regardless of the temperature in the impregnation zone, the temperature of the feed liquid can be poured so that the feeders before the lock feeder can be made pressure-free.

3. För effektiv impregnering tillräckligt hög och kons-tant temperatur kan upprätth&llas i impregneringszonen utan att temperaturen stiger sä högt att för denna zon oönskad ligninutlösning begynner.3. For efficient impregnation sufficiently high and constant temperature can be maintained in the impregnation zone without the temperature rising so high that undesirable lignin solution for this zone begins.

4. Processens behov av externt värme är lägt emedan enda behovet utgörs av de värme som erfordras för uppvärmning av det finfördelade materialet och kokvätskan frän imp-regneringstemperaturen tili koktemperaturen.4. The process's need for external heat is low because the only need is the heat required to heat the finely divided material and the cooking liquid from the impregnation temperature to the boiling temperature.

5. Ett högt sammanhällande tryck pä flispelaren kan upp-rätthällas i impregneringszonen utan att detta medför ett 6621 5 för högt komprimerande tryck pä den kokta flisen, vilket är en förutsättning för att flisen kontinuerligt skall frammatas genom kokaren som en sammanhängande pelare och tillräckliga mängder vätska skall kunna mätäs i motström genom impregneringszonen respektive tvättzonen.5. A high cohesive pressure on the chip player can be maintained in the impregnation zone without causing a high compressive pressure on the cooked chip, which is a prerequisite for the chip to be continuously passed through the digester as a continuous column and sufficient amounts of liquid. shall be able to be measured in counter current through the impregnation zone and the wash zone respectively.

6. Genom att flisen vid dess inlopp tili kokaren snabbt komprimeras och uppnär maximal packning när den passerar avdragssilen för inmatningsvätskan reduceras transport av fint fast material (spän) tillifrägavarande avdragssil. Enligt föreliggande sätt kan en cirkulation av fint material i inmatningsanordningen därför minimeras. Förutom att detta ger en ökad kapacitet för inmatningen och mindre rengöringsbehov ökar det även utbytet pä grund av att oöns-kad nedbrytning av det fina materialet minskar. Flis av förhallandevis lag kvalitet kan därför utnyttjas utan att driftstörningar uppstär.6. By rapidly compressing the chip at its inlet to the digester and achieving maximum gasket as it passes through the pull-in screen for the feed fluid, the transport of fine solid material (buckle) in addition to the pull-down screen is reduced. According to the present method, a circulation of fine material in the feed device can therefore be minimized. In addition to providing an increased capacity for the feed and less cleaning needs, it also increases the yield due to the undesired degradation of the fine material. Tile of comparatively law quality can therefore be utilized without disrupting operational disturbances.

7. Under den trycksatta delen av kokprocessen är flisen hela tiden omsluten av vätska. Impregneringen av flisen blir därför effektiv och jämn genom att inträngning av gas är eliminerad och genom att impregneringsvätskan som omsluter flisen i impregneringszonen kontinuerligt och snabbt byts pä grund av hög relativ strömning mellan vätska och flis.7. During the pressurized part of the cooking process, the chips are constantly enclosed in liquid. The impregnation of the chips is therefore efficient and even by eliminating gas and eliminating the impregnating liquid that encloses the chips in the impregnation zone continuously and rapidly due to high relative flow between liquid and chips.

8. Kompressions- och frammatningskraften för flisen även-som flispelarens niva i kokarinloppet kan enkelt bestäm-mas och regleras.8. The compression and propulsion force of the chip as well as the level of the chip player in the cocaine inlet can be easily determined and controlled.

9. Mekanisk deformation av flisen reduceras tili ett mininum genom att flisen under inget skede av inmatningen tili kokaren utsätts för högre mekaniskt tryck än vad som fordras för en kontinuerlig och jämn frammatning av densamma.9. Mechanical deformation of the chip is reduced to a mininum by subjecting the chip to no mechanical stage at any stage of the feed to higher mechanical pressure than is required for a continuous and uniform feeding of the chip.

10 6621 5 10. I flisen ingäende extraktivämnen överförs till imp-regneringsvätskan och kan separeras fran denna vid för-hällandevis lag temperatur innan impregneringsvätskan mätäs tili kokzonen.10. The extractive substances contained in the chips are transferred to the impregnating liquid and can be separated from it at relatively low temperature before the impregnating liquid is measured in the cooking zone.

11. Även obasad flis kan effektivt impregneras och fäs att strömma som en sammahängande pelare genom kokaren.11. Even unpainted chips can be effectively impregnated and made to flow as a cohesive column through the digester.

12. Erforderlig utrustning är enkel emedan hela kokproces-sen kan utföras i ett enda tryckkärl.12. The equipment required is simple because the entire cooking process can be carried out in a single pressure vessel.

Claims

11 6621 5

1. Continuous digestion of comminuted cellulosic material, e.g. wood chips, by feeding the finely divided material into a liquid-filled treatment vessel (11) as a cohesive chip player through a feed zone (B), a heating and impregnation zone (C), a digestion zone (D) and optionally a wash zone (E ), wherein the temperature in the heating and impregnation zone (C) is lower than in the digestion zone (D), characterized in that the liquid (41) supplied with the chip is caused to flow through the chip player in the feeding zone (B) in the direction of feeding of the chip with a seed. speed before being pulled (21) for the chip player to be advanced through the subsequent impregnation zone (C), where a stream of impregnating liquid (42) is controlled in counter current to the feed chip, so that the heat capacity current of the impregnating liquid is at least as high as the heat capacity current current fed the chip player.

2. A method according to claim 1, characterized in that the speed of the impregnating liquid (42) relative to the chip player in the impregnation zone (C) is poured so high that turbulent liquid flow is present.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the impregnating liquid (85) fed into the outlet of the impregnation zone is heated and possibly diluted with liquid (67) drawn from the outlet of the containment zone.

4. A method according to claim 1,2 or 3, characterized in that the liquid and the finely divided material in the feed zone (B) flow through a progressively increasing flow cross-section to the discharge screen (21) for inputted liquid. 12 6621 5

5. A method according to any preceding claim, characterized in that the impregnating liquid (42) is withdrawn through a screen (22) completely or partially separately from the feeding liquid (41).

6. A method according to claim 5, characterized in that the extractive substances in the impregnating liquid are separated before the extracted impregnating liquid (69) is re-used or mixed with another liquid.

7. A method according to any preceding claim, characterized in that the feed pressure of the finely divided material at the inlet to the impregnation zone, and that the level (29) of the continuous chip player is determined by measuring the pressure drop on the feed liquid from a point (92) 1. A) and from a point (91) in the feed zone (B) to a point (90) adjacent the drain screen (21) for the feed fluid.

8. A method according to claim 7, characterized in that the feed pressure is controlled by throttle control of the feed fluid (81) or speed control of its transport pump (51) or by control of the level of the continuous chip player (29).

9. A method according to claim 7, characterized in that the level (29) of the continuous chip player is regulated by controlling the transport fluid (70) for the finely divided material of the lock feeder (14) and / or speed control of the lock feeder. 13 6621 5