FI64923B

FI64923B - UTMATNINGSANORDNING FOER SILO

Info

Publication number: FI64923B
Application number: FI782808A
Authority: FI
Inventors: Hans Gessler
Original assignee: Schwaebische Huettenwerke Gmbh
Priority date: 1970-12-22
Filing date: 1978-09-13
Publication date: 1983-10-31
Also published as: FI782808A; FI64923C

Description

ft.-fa'71 mi «« KUULUTUSJULKAISU . .no.ft.-fa'71 mi «« ADVERTISEMENT. .Well.

Ma ™ (11) UTLÄCGNINGSSKRIFT 6 4 923 c (45) r t : 'tv n :2 1934 ^ T ^ (51) Kv.lkP/1nt.CI. 3 B 65 G 65/4-8 5(JQ|V||_p||^|la^|^D (21) Putunttlhukumu·— Patuntam5kning 732008 (22) Htk«mlspUvi — Ameknlngadag 13 · 09 · 78 (23) AlkupUvt—GUtighutadag 21.12.71 (41) Tulkit Julklsuksl — Bltvlt offuntllg 13.09.78Ma ™ (11) UTLÄCGNINGSSKRIFT 6 4 923 c (45) r t: 'tv n: 2 1934 ^ T ^ (51) Kv.lkP / 1nt.CI. 3 B 65 G 65 / 4-8 5 (JQ | V || _p || ^ | la ^ | ^ D (21) Putunttlhukumu · - Patuntam5kning 732008 (22) Htk «mlspUvi - Ameknlngadag 13 · 09 · 78 (23) AlkupUvt — GUtighutadag 21.12.71 (41) Tulkit Julklsuksl - Bltvlt offuntllg 13.09.78

Patentti- ia rekisterihallitus .......... .. .___ ......National Board of Patents and Registration .......... .. .___ ......

• (44) NihtSviksIpunon |· kuuL|ulkatsun pvm. —• (44) Date of appearance of NihtSviksIpunon | -

Patent· och registerstyrelsan 7 Antekmn utligd och utUkriftun pubikund 31.10.83 (32)(33)(31) IVrluttjr utuofkuut—Buglrd prkx-ltut 22.12.70Patent · och registerstyrelsan 7 Antekmn utligd och utUkriftun pubikund 31.10.83 (32) (33) (31) IVrluttjr utuofkuut — Buglrd prkx-ltut 22.12.70

Saksan Liittotasavalta-FörbundsrepublikenFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) P 20631^0.7 (71) Schwabische Hvittenwerke GmbH, 7083 Wasseralfingen, Saksein Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken iyskland(DE) (72) Hans Gessler, Aalen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Leitzinger Oy (5^) Siilontyhjennyslaite - Utmatningsanordning för silo (62) Jakamalla erotettu hakemuksesta 3631/71 (patentti 5^900) -Avdelad fr&n ansökan 3631/71 (patent 5U900)Germany (DE) P 20631 ^ 0.7 (71) Schwabische Hvittenwerke GmbH, 7083 Wasseralfingen, Federal Republic of Saxony-Förbundsrepubliken iyskland (DE) (72) Hans Gessler, Aalen, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7) (5 ^) Silo unloading device - Utmatningsanordning för silo (62) Separated from application 3631/71 (patent 5 ^ 900) -Avdelad fr & n ansökan 3631/71 (patent 5U900)

Keksinnön kohteena on siilontyhjennyslaite, jossa on siilosäiliöön sovitettava roottori, jossa on vähintään yksi ulkoneva, suurimman ja pienimmän työskentelyhalkaisijän välillä joustavasti liikkuva roottorivarsi, erityisesti lattajousivarsi, jonka vapaaseen päähän on järjestetty kuljet inelin, Tämänlaatuisilla roottorinvarsilla varustettuja siilontyhjennyslaitteita käytetään möyhentämään esimerkiksi irtotavaran muodostama ainespatsasta siilon poistoalueella siiloaineksen irroittamiseksi ja johtamiseksi ulosjohtaviin kuljetuselimiin, kuten ruuvikuljettimiin, hihnoille, ra-vistuskouruihin ja sen tapaisiin. Jos siilo on tvhjennyslaitteen roottorin vaikutusalueella kokonaan siiloaineksen täyttämä, niin roottorin varret tulevat siilotavaran kuormittamiksi siten, että ne koko pituudeltaan taipuvat taaksepäin ja nojautuvat esimerkiksi niitä kannattavan roottorinosan kehää vastaan. Tämän johdosta jää roottorin toimintaa varten vaadittava vääntömomentti suotuisien rajojen sisäpuolelle. Koska säteittäisjännityksen alaisena olevat sekoitusvarret pyrkivät kuormitus-tilassaan saavuttamaan suurimman kiertokehäläpimitan, kaivautuvat niiden päät jokaisella roottorin kierroksella syvemmälle siiloainespatsaaseen kohti siilovaippaa. Täten muodostuu läpimitaltaan yhä suureneva kaari, 2 64923 joka viimeistään silloin luhistuu, kun kaarta kannattava ulompi renkaan muotoinen siiloainesvaippa on kaivettu pois. Sekoitusvarret ovat siten mitoitetut, että ne vielä mahdollisimman suurella kiertokehäläpimitalla kykenevät suorittamaan vaadittavan kaivaustyön, mutta niillä on kuitenkin oltava riittävän suuri elastinen joustavuus suhteellisen suurella joustomatkalla.The invention relates to a silo unloading device with a rotor which can be fitted to a silo tank and has at least one protruding rotor arm which moves resiliently between the largest and smallest working diameters, in particular a flat spring arm. for disengaging and guiding to outgoing conveying members such as screw conveyors, belts, chute troughs and the like. If the silo is completely filled with silage material in the area of action of the rotor of the discharge device, then the rotor arms become loaded with the silo material so that they bend backwards along their entire length and rest, for example, against the circumference of the rotor part supporting them. As a result, the torque required for rotor operation remains within the favorable limits. As the mixing arms under radial tension tend to reach the maximum circumferential diameter in their load state, their ends dig deeper into the silo material column towards the silo jacket with each rotation of the rotor. Thus, an arc of increasing diameter is formed, 2,64923 which collapses at the latest when the outer annular sheath of silage bearing the arc is excavated. The mixing arms are dimensioned in such a way that they are still able to carry out the required excavation work with the largest possible circumferential diameter, but they must nevertheless have a sufficiently high elastic flexibility over a relatively large elastic distance.

Keksinnön tarkoituksena on parantaa tämän tyyppistä laitetta siten, että samalla kun varsi voidaan mitoittaa ja muotoilla rakenteellisesti edullisimmalla tavalla ihanteellisia jousto-ominaisuuksia varten, saadaan kiinniholvaantuneen siiloaineksen tehostettu irroitusvaikutus.The object of the invention is to improve this type of device so that, while the arm can be dimensioned and shaped in the most structurally advantageous way for ideal elastic properties, an enhanced release effect of the encapsulated silage material is obtained.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että toisia kuljetinelimiä on järjestetty pitkin roottorivartta jaettuna, että kaikki kuljetinelimet on tehty piikin tai kynnen muotoisiksi ja että piikkien tai kynsien rintapinnoilla on oleellisesti jokaisella root-torivarren työskentelyhalkaisijalla positiivinen rintakulma.This object is achieved according to the invention in that the second conveyor members are arranged along the rotor arm, that all the conveyor members are made in the shape of a spike or a claw and that the chest surfaces of the spikes or nails have a substantially positive working angle.

Kuljetinelimet, varsinkin varren uloimmassa päässä olevan päätyelimen on oltava varmasti mutta helposti vaihdettavasti kiinnitettävissä joustavaan roottorivarteen. Elimet on muodostettu siten, että ne root-torivarsien pyöriessä helposti tunkeutuvat ympäröivään siiloainekseen. Piikkien tai kynsien muoto on edullisesti sellainen, että ne poistavat ainesta siiloainespatsaasta sisältäkäsin, jolloin irronnut siiloaines voi helposti virrata alas kasautumatta roottorivarsiin.The conveyor members, especially the end member at the outermost end of the arm, must be securely but easily interchangeable attached to the flexible rotor arm. The members are formed so that they easily penetrate the surrounding silage material as the root market arms rotate. The shape of the spikes or nails is preferably such that they remove material from the silo column from the inside, so that the detached silo material can easily flow down without accumulating in the rotor arms.

Piikit tai kynnet on tehty mahdollisimman muotojäykiksi, jotta ne eivät muotoudu poisteessaan siiloainesta. Erityisesti on ne pinnat, joihin siiloaines vaikuttaa, pidetty mahdollisimman pienenä, jotta vältetään joustavien roottorivarsien liian voimakas kuormitus tai varsien kuljetuselimien kohoaminen ylös siiloaineksesta. Täten on varmistettu, että elimet ovat aina tehokkaassa irroitusotteessa siiloainekseen tunkeutuneena. Elimien tunkeutumissyvyyttä siiloainekseen rajoittaa niiden kiinnityspinta, josta elimet ulkonevat ennalta määrätyn matkan. Kiinnityspinnan taso toimii elimien syvyysrajoittajana siten, että elimet uppoavat niin pitkälti siiloainekseen kunnes kiinnityspinta vastaa siiloainetta poistamalla muodostettuun siiloainesrenkaaseen. Tunkeutuminen suuremmalle syvyydelle ei ole toivottavaa, koska tällöin elimet, roottorivarsi ja käyttölaitteisto voisivat ylikuormittua.The spikes or nails are made as rigid as possible so that they do not form when they are removed from the silo material. In particular, the surfaces affected by the silage material have been kept as small as possible in order to avoid excessive loading of the flexible rotor arms or the lifting of the arm transport members of the arms from the silage material. Thus, it is ensured that the members are always penetrated into the silo material in an effective release extractor. The depth of penetration of the members into the silo material is limited by their attachment surface from which the members protrude a predetermined distance. The level of the attachment surface acts as a depth limiter for the members so that the members sink into their silo material to such an extent that the attachment surface corresponds to the silo material ring formed by removing the silo material. Penetration to a greater depth is not desirable, as this could overload the members, rotor arm and drive equipment.

Seuraavassa keksinnön eräitä suoritusesimerkkejä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaIn the following, some embodiments of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista siilontyhjennvslaitetta leikkauk- l! 64923 sessa ylhäältä nähtynä.Figure 1 shows a section of a silo discharge device according to the invention. 64923 seen from above.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista laitetta sivulta nähtynä.Figure 2 shows a side view of the device according to Figure 1.

Kuvio 3 esittää roottorinvarren erään toisen suoritusmuodon uiko-päätä ylhäältä katsottuna.Figure 3 shows a top view of the outer end of another embodiment of the rotor arm.

Kuvio 4 esittää kuvion 5 mukaista roottorinvartta oikealta sivulta nähtynä.Fig. 4 shows the rotor arm according to Fig. 5 seen from the right side.

Kuvio 5 on kuviosta 3 pitkin viivaa V-V otettu leikkaus.Figure 5 is a section taken along the line V-V in Figure 3.

Kuvio 6 esittää pääteterän erästä toista suoritusmuotoa ylhäältä nähtynä.Figure 6 shows a top view of another embodiment of the end blade.

Kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaista pääteterää oikealta sivulta nähtynä.Fig. 7 shows the end blade of Fig. 6 seen from the right side.

Kuten kuviot 1 ja 2 osoittavat, on keksinnön mukaisessa siilontyhjennys-laitteessa roottori 1, joka on sovitettu välittömästi esimerkiksi sylinterinmuotoisen siilösäiliön 2 pohjan 3 yläpuolelle sen pystysuoralle keskiakselille, sekä kaksi halkaisijaa suunnassa vastakkain sijaitsevaa roottorinvartta 4, jotka ovat tangentiaalisesti kiinnitetyt sylinteri-mäiseen roottorinkannattimeen 5 eri korkeuksille. Siilösäiliön 2 pohjassa 3 on säteettäisesti kulkevat poistoaukot 6, joiden alapuolella sijaitsevat kuljetuslaitteiden 9, esimerkiksi kieräkuljettimien kuljetuskau-kalot 8. Roottorin 1 pyöriessä sinkoutuu siilotavara aukkojen 6 kautta kaukaloihin 8 ja sen jälkeen säteen suunnassa ulospäin. Jokaisen root-torinvarren 4 muodostaa oleellisesti lattajousipaketti 10, joka on tangentiaalisesti kiinnitetty kannattimen 5 pukkiin 13 ja niissä on pitkin niiden pituutta jotakuinkin tasaisesti jakaantuneesti sovitetut kulje-tinelimet (11, 12), eli piikit tai kynnet, joita seuraavassa yksinkertaisuuden vuoksi nimitetään teriksi ja jotka - roottorin nuolella 14 havainnollistetussa pyörimissuunnassa katsottuna - ulottuvat lattajousi-paketin 10 etusivun 15 eteen. Lattajousipaketin 10 lattajousien pituudet ovat roottorinvarren 16 takasivulla porrastetut siten, että lattajousi-paketin 10 toimiva poikkileikkaus sen ulointa päätä 17 kohti pienenee porrastetusti.As shown in Figs. heights. The bottom 3 of the silo tank 2 has radially extending outlet openings 6, below which are conveying trays 8 of conveying devices 9, for example screw conveyors 8. As the rotor 1 rotates, the silage is ejected through the openings 6 into the troughs 8 and then radially outwards. Each root stem arm 4 is formed essentially by a flat spring package 10 tangentially attached to the bracket 13 of the support 5 and having conveyor members (11, 12) arranged approximately evenly distributed along their length, i.e. prongs or claws, hereinafter referred to as blades, which - seen in the direction of rotation illustrated by the rotor arrow 14 - extend in front of the front side 15 of the flat spring package 10. The lengths of the flat springs of the flat spring package 10 are staggered on the rear side of the rotor arm 16 so that the effective cross section of the flat spring package 10 towards its outermost end 17 decreases stepwise.

Jännittämättömässä tilassa suoraviivainen roottorinvarsi 4 ulottuisi suhteellisen suuren pituutensa johdosta tässä jännittämättömässä tilassa siilonsäiliön 1 vaipan 2 läpi ulospäin ja on käyttötilassa myös maksimaalisella kiertokehäläpimitalla kuvion 1 mukaisesti, jossa sen 64923 uloimpaan päähän sovitettu terä 12 sijaitsee pienen välimatkan päässä siilosäiliön vaipasta, taipunut taaksepäin roottorin pyörimissuuntaa 14 vastaan ja siten esijännitetty, niin että se tulee vedetyksi säiliössä 2 olevaan siilotavaraan terineen 11, 12. Terien 11, 12 sovitus on tällöin sellainen, että niiden kärjet 18 vast. 19 vast, niiden etupinnat 20 omaavat roottorinvarren 4 jokaisella käyttötaivutuk-sella positiivisen rintakulman 21. Pääteterien 12 takapinta muodostaa terävän vapaakulman 51 ja terävän leikkauskulman 52 säiliönvaipan 2 kanssa.In the untensioned state, the rectilinear rotor arm 4 would extend outwards through the jacket 2 of the silo tank 1 outwards due to its relatively large length in this untensioned state and is also in operation with the maximum and thus prestressed so that it is drawn into the silo material in the tank 2 by the blades 11, 12. The arrangement of the blades 11, 12 is then such that their tips 18 resp. 19 or their front surfaces 20 have a positive chest angle 21 with each drive bend of the rotor arm 4. The rear surface of the end blades 12 forms a sharp free angle 51 and a sharp cutting angle 52 with the container jacket 2.

Pääterien 12 pysyttämiseksi välimatkan päässä siilosäiliön vaipasta 2 on roottorinvarsi 4 ankkuroitu vetoelimellä, esimerkiksi teräslanka-köydellä 22 joka on toisaalta kiinnitetty roottorinvarren 4 pään läheisyyteen kohtaan 23 ja toisaalta roottorinkannattimen 5 kehälle kohtaan 24, ja jonka pituus on valittu niin suureksi, että roottorinvarren 4 siirtyessä voimakkaammin taipuneesta asennosta kuin kuvion 1 mukaisesta, tulee pääteterän 12 kosketus siilosäiliön vaippaan 2 estetyksi, mutta toisaalta on kuitenkin pääteterän 12 etäisyys siilosäiliön vaipasta 2 niin pieni kuin mahdollista. Lisäksi on ankkurointi-elimen 22 niveltyrniskohta 24 roottorinkannattimeen 5 valittu sellaiseksi, että ankkurointielin 22 sekä roottorinvarren 4 maksimaalisella kiertokehäläpimitalla kuvion 1 mukaan kuin myös minimaalisella kierto-kehäläpimitalla, jossa roottorinvarsi 4 sijaitsee roottorinkannattimen 5 kehällä, on jännittynyt; väliasennoissa voi ankkurointielin 22 helposti riippua välissä.In order to keep the main blades 12 at a distance from the silo tank casing 2, the rotor arm 4 is anchored by a traction member, for example a steel wire rope 22 from the bent position as in Fig. 1, the contact of the end blade 12 with the silo tank jacket 2 is prevented, but on the other hand the distance of the end blade 12 from the silo tank jacket 2 is as small as possible. In addition, the articulation point 24 of the anchoring member 22 on the rotor support 5 is selected such that the anchoring member 22 with both the maximum circumferential diameter of the rotor arm 4 according to Fig. 1 and the minimum circumferential diameter where the rotor arm 4 is located on the circumference of the rotor support 5 is tensioned; in intermediate positions, the anchoring member 22 can easily hang in between.

Kuvioissa 3-5 esitetyssä suoritusmuodossa muodostuu roottorinvarren 4a lattajousipaketti 10a joukosta lattajousia, joista etusivulla 15a sijaitseva lattajousi 25 samoin kuin useat välittömästi sen takana sijaitsevat lattajouset 26 kulkevat lattajousipaketin 10a koko pituudelta, kun taas niiden takana olevat lattajouset 27-30 ovat porrastetusti lynennetyt. Jokainen teristä 11a vast. 12a on sangalla 31 vast. 32 laakeroitu lattajousipakettiin 10a, jolloin terien 11a sangat 31 muodostuvat U-muotoon taivutetyista levysilmukoista, jotka käsittävät lattajousipaketin 10a koko poikkileikkauksen taaksepäin suunnattuine haaroineen ja lattajousipaketin 10a takasivulla 16a ovat yhdistetyt toisiinsa kahdalla sen pituussuunnassa sijaitsevalla, roottorin kier-toakselin kanssa samansuuntaisella pultilla 33, 34. Kukin ulointa roottorinvarren päätä 17a lähinnä sijaitseva pultti 34 tarttuu vastaavan, sen kohdalle päättyvän pituussuunnassa porrastetun lattajousen 27 vast. 28 vast. 29 vast. 30 taivutettuna taaksepäin päähän, niin li 5 64923 että se on tämän lattajousen suhteen sen pituussuunnassa siirtymät-tömästi varmistettu ja nojaa toisen pultin 33 kehällä tämän lattajousen taaempaan pintaan; muut lattajouset ovat kukin siirtyvästi sovitetut sangan 31 läpi, niin että ne voivat suorittaa roottorin-varren 4 taipuessa syntyvät suhteelliset pituussiirtymät esteettömästä.In the embodiment shown in Figures 3-5, the leaf spring package 10a of the rotor arm 4a is formed of a plurality of leaf springs, of which the leaf spring 25 on the front side 15a as well as several leaf springs 26 immediately behind it run the entire length of the leaf spring package 10a, while the spring springs 27-30 are stepped. Each of the blades 11a resp. 12a is on the handle 31 resp. 32 mounted on a leaf spring package 10a, wherein the handles 31 of the blades 11a are formed of U-bent plate loops comprising the entire cross-section of the leaf spring package 10a with its rearwardly directed arms and the backsheet 33a Each bolt 34 closest to the outermost end 17a of the rotor arm engages a corresponding longitudinally stepped leaf spring 27, respectively. 28 resp. 29 resp. 30 bent backwards at the end so as to be non-displaceably secured with respect to this flat spring in its longitudinal direction and resting on the circumference of the second bolt 33 on the rear surface of this flat spring; the other flat springs are each displaceably arranged through the handle 31 so that they can perform the relative longitudinal displacements caused by the bending of the rotor arm 4 from unobstructed.

Jokaisen sangan 31 roottorinvarren etusivun kohdalla sijaitsevaan poikkiuumaan on sovitettu sidepultit 35 tai kierreporaukset, joihin asianomaiset terät 11a ovat vaihdettavasti kiinnitetyt muttereilla tai ruuveilla. Terät 11a ovat muodostetut U-muotoon taivutetusta le-vyliuskasta, jonka poikkiuuma on asianomaisen sangan 41 poikkiuuman kohdalla ja jonka haarat 36 ulkonevat lattajousipaketin 10a etusivun 15a yli. Aina pääteterään 12a asti ovat kaikki terät 11a muodostetut samanlaisiksi ja ovat roottorinvarren ojennetussa tilassa kuvion 3 mukaan yhdensuuntaiset, ollen terien 11a etupinnat 20a koverat ja takapinnat 37 kuperat siten, että kärjet 18a yhtyvät. Selostetun muodostuksen johdosta muodostaa jokainen terä 11a kaksihaaraisen kak-soispiikin.Binding bolts 35 or threaded bores to which the respective blades 11a are interchangeably fastened with nuts or screws are arranged in the transverse web at the front side of the rotor arm of each handle 31. The blades 11a are formed of a U-shaped plate strip having a cross-section at the cross-section of the respective handle 41 and having branches 36 projecting over the front side 15a of the flat spring package 10a. Up to the end blade 12a, all the blades 11a are formed similarly and are parallel in the extended state of the rotor arm according to Fig. 3, the front surfaces 20a of the blades 11a being concave and the rear surfaces 37 being convex so that the tips 18a converge. Due to the described formation, each blade 11a forms a bifurcated double peak.

Kuten kuvioista 3 ja 5 käy selville, voi yksi sangoista 31, varsinkin uloimman roottorinvarren pään 17a läheisyydessä oleva sanka olla sovitettu ankkurointielimen 22a kiinnittämiseksi, joka sopivimmin on lyhennyselimen 38 avulla pituussuunnassa säädettävä.As can be seen from Figures 3 and 5, one of the brackets 31, in particular the bracket in the vicinity of the end 17a of the outermost rotor arm, may be adapted to secure the anchoring member 22a, which is preferably longitudinally adjustable by the shortening member 38.

Pääteterä 12a eroaa muista teristä 11a. Kuten kuviot 3 ja 4 osoittavat, muodostaa pääteterän 12a haarukkapiikki, jonka yksittäiset piikit 39 ovat poikkileikkaukseltaan pyöreät ja vapaista päistään 19a terävät. Yksittäiset piikit 39 sijaitsevat pienen välimatkan päässä toisistaan, joka on suunnilleen sama kuin lattajousipaketin 10a leveys, jolloin terä 12a ulottuu lattajousipaketin 10a uloimman pään 17a yli. Kuvion 3 mukaan ylhäältä katsottuna on pääteterä 12a taivutettu enemmän kuin puoliympyränmuotoisesti siten, että sen kärki 19a sijaitsee viistosti roottorinvarren 4a pituussuunnan suhteen ja kuvion 1 mukaisessa käyttöasennossa asettuu terävään kulmaan siilosäiliönvai-pan 2 sisäpinnan suhteen. Sangan 32 muodostamasta kiinnityskohdasta lattajousipakettiin 10a on pääteterä 12 siten takaisinpäin taivutettu, että sen kärjet 19a pistävät vain vähän esiin lattajousipaketin 10a etusivusta 15a, niin ettei synny mitään epäsuotuisia kallistusmo-mentteja pääteterän 12a kuormituksen johdosta. Kummatkin haarukkapii-kit 39 ovat yhdistetyt toisiinsa levyllä 40, joka on ruuveilla 41 vaih- 64923 dettavasti kiinnitetty sankaan 32 vast, sangan 32 lattajousipaketin 10a uloimman pään yli esiinpistävään osaan. Sanka 32 on laakeroitu neljällä pultilla 42, 43 lattajousipaketin 10a uloimpaan päähän, joista pulteista kaksi sijaitsee lattajousipaketin etusivulla ja kaksi sen takasivulla, jolloin etusivulle 15a ja lähemmäksi rootto-rinvarren sisäpäätä sovitettu pultti 43 on laakeroitu etummaisen lattajousen 25 ulospäin taipuneeseen päähän, niin että pääteterä 12 on tämän lattajousen 25 suhteen sen pituussuunnassa varmistettu ja muita lattajousia 26 voidaan roottorinvartta taivuttamalla siirtää sangassa 32. Jos roottorinvarsi 4a taipuu takaisin kuviossa 3 esitetystä ojennetusta asennosta, niin työntyvät lattajouset 26 selostetun muodostuksen johdosta sankaan 32, niin että sangan 32 varma kiinnitys on aina taattu.The end blade 12a differs from the other blades 11a. As shown in Figures 3 and 4, the end blade 12a is formed by a fork spike, the individual spikes 39 of which are round in cross section and sharp at their free ends 19a. The individual prongs 39 are spaced a short distance apart, which is approximately the same as the width of the leaf spring package 10a, with the blade 12a extending over the outermost end 17a of the leaf spring package 10a. According to Fig. 3, seen from above, the end blade 12a is bent more than semicircularly so that its tip 19a is inclined to the longitudinal direction of the rotor arm 4a and in the operating position according to Fig. 1 is at an acute angle to the inner surface of the silo tank casing 2. From the attachment point formed by the bracket 32 to the leaf spring package 10a, the end blade 12 is bent backwards so that its tips 19a protrude only slightly from the front side 15a of the leaf spring package 10a, so that no unfavorable tilting moments are generated due to the end blade 12a load. The two fork tines 39 are connected to each other by a plate 40 which is alternately fastened by the screws 41 to the bracket 32, respectively, to the protruding part of the flat spring package 10a of the bracket 32 over the outer end. The bracket 32 is mounted with four bolts 42, 43 at the outermost end of the leaf spring package 10a, two of which are located on the front and two on the back of the leaf spring package, with the bolt 43 is secured with respect to this leaf spring 25 in its longitudinal direction and the other leaf springs 26 can be moved in the handle 32 by bending the rotor arm. If the rotor arm 4a bends back from the extended position shown in Fig. 3, the leaf springs 26 protrude into the bracket 32 due to the formation described.

Kuvioissa 6 ja 7 esitetyssä pääteterässä 12b on yksi ainoa taivutettu piikki 39b kiinnityslevyssä 40b, ollen tämä piikki 39b symmetrinen asianomaisen roottorinvarren roottorin kiertoakselin suhteen symmetrisen pituussuuntaisen keskitason kanssa. Kartiomaisesti pienenevään piikin 39b kärkeen 19b on sovitettu leikkuuosa 44, jonka muodostaa poikkileikkaukseltaan V-muotoinen taivutettu levysilmukka, joka on kierretty tai hitsattu kiinni piikkiin 39b. Piikin 39b mainitun sym-metriatason suhteen symmetrisesti sovitettu auramainen leikkuuosa 44 ohjaa siilotavaran siten ohi, että se lentää sen kylkien kummallekin puolelle.The end blade 12b shown in Figures 6 and 7 has a single bent spike 39b in the mounting plate 40b, this spike 39b being symmetrical about a longitudinal center plane symmetrical about the axis of rotation of the respective rotor arm rotor. A cutting portion 44 is formed in the conically decreasing tip 19b of the spike 39b, which is formed by a V-shaped bent plate loop in cross section, which is twisted or welded to the spike 39b. A plow-like cutting portion 44 symmetrically arranged with respect to said plane of symmetry of the spike 39b guides the silage material past it so that it flies to either side of its sides.

Sankojen 31, 32 pultit voivat olla varmistetut aksiaalista siirtymistä vastaan muttereilla, niitinpäillä, sokilla, jousirenkailla tai hitsaamalla.The bolts of the brackets 31, 32 can be secured against axial displacement by nuts, rivet heads, shocks, spring rings or welding.

Kuten kuviossa 3 lisäksi on esitetty, on kolmanneksi uloimman ja neljänneksi uloimman terän 11a väliin sovitettu vaimennin 46a, jossa on tässä kohdassa sijaitsevaa lattajousta 25 vast. 29 ympäröivä sanka 47, jonka lähempänä uloimman roottorinvarren pään 17a kohdalla sijaitseva pultti 49 on kääntyvästä laakeroitu tällä alueella lattajousipaketin 10a takasivulla olevan lattajousen 29 taaksepäin taivutettuun päähän, kun taas toinen pultti 50 nojaa irrallisena tämän lattajousen takasivua vastaan. Roottorinvarren 4a etusivulla 15a on sangassa 47 heilah-televa, roottorinvarren pituussuunnassa kahteen kohtaan nojautuva vaimennus jousi 48. Jos suhteellisen pieneen kiertokehäläpimittaan takai-sintaipunut roottorinvarsi 4a liikkuisi kuormituksen poistuessa äkkiä eteenpäin, niin kääntyy sanka 47 lattajousien suhteellisen toisiaan 64923 vastaan siirtymisen johdosta pultin 49 akselin ympäri siten, että vaimennusjousi 48 painautuu kiinteämmin lattajousipakettia 10 vastaan ja lattajouset siten tulevat vastaavasti voimakkaammin kokoon-puristetuiksi, jolloin lattajousivarren taaksepäin suunnattu liike tulee vaimennetuksi, niin että terät eivät pääse liian kovasti iskeytymään siilotavaraan.As further shown in Fig. 3, a damper 46a is arranged between the third outermost and the fourth outermost blade 11a, which has a flat spring 25, respectively, located at this point. 29 surrounding the bracket 47, the bolt 49 located closer to the end 17a of the outer rotor arm is pivotally mounted in this region on the rearwardly bent end of the flat spring 29 on the rear side of the flat spring package 10a, while the second bolt 50 rests loosely against the rear side of this flat spring. On the front side 15a of the rotor arm 4a there is a damping spring 48 oscillating in the handle 47 in two directions along the longitudinal direction of the rotor arm. so that the damping spring 48 presses more firmly against the flat spring package 10 and the flat springs thus become correspondingly more compressed, so that the rearward movement of the flat spring arm becomes damped so that the blades do not strike too hard on the silage.

Claims

Silage emptying device with a rotor (1) fitted to a silo tank (2), having at least one protruding rotor arm (4, 4a) movably resiliently movable between the largest and smallest working diameters, in particular a flat spring arm with a conveyor member arranged at its free end, that the second conveyor members are arranged along the rotor arm (4, 4a) divided, that all the conveyor members are made in the shape of a spike or nail (11, 12, 11a, 12a) and that substantially all of the rotor arms (4, 20a) have 4a) working diameter means a positive chest angle (21).

Device according to Claim 1, characterized in that the tines or claws (11, 12, 11a, 12a) are distributed over substantially the entire length of the rotor arm (4, 4a), preferably at regular intervals.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spike or claws (11, 12, 11a, 12a) have an end ending at a sharp tip, and that the sharp tip (18, 19, 18a, 19a) has substantially each end of the rotor arm (4). , 4a) working diameter means a positive chest angle.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the chest surface (20, 20a) of the spikes or nails (11, 11a) is concavely curved.

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the spikes or claws (11, 11a) have a convexly curved rear surface (37).

Device according to Claim 5, characterized in that the free end of the spike or nail (12, 12a, 12b) arranged on the outer end (17, 17a) of the rotor arm forms an acute angle (51) with its back surface with respect to the silo jacket (2).

Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that at least one spike or claw, in particular a spike or claw (12, 12a) projecting over the end (17, 17a) of the rotor arm, is bent in a hook-like manner about an axis approximately parallel to the rotor shaft. semicircular and more suitably provided with a tangentially extended spike tip.

Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the nail (12b) is plowed.

8 64923

Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the prongs or claws (11, 12, 11a, 12a) which are preferably symmetrical about the longitudinal central plane of the rotor arm (4, 4a) transverse to the axis of rotation of the rotor are formed as multiple claws, in particular double claws.

Device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the spikes or nails (11, 11a) are formed by a bent part, in particular by branches (36) of a U-shaped plate, or by hardened steel spikes.

Device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the free end (19b) of the spike or nail (12b) is preferably provided with a V-shaped tip (44) bent from the plate, which is preferably releasably mounted.

Device according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the tines or claws (11, 12, 11a, 12a, 12b) are arranged on the rotor arm (4, 4a) by supports (31, 32) which are fastened only to to one of the surfaces of the rotor arm which are anterior and posterior in the direction of rotation (14) of the rotor, the supports preferably sliding against one of said surfaces.

Device according to Claim 12, characterized in that the brackets (31, 32) are formed as grapples surrounding the rotor arm (4, 4a), preferably in the form of LJ, the spikes or claws of which are interchangeably fastened to the front side of the rotor arm, e.g. ) and with a nut or a screw that engages the threaded bore.

Device according to Claim 12 or 13, characterized in that each bracket (31) is fastened in the longitudinal direction of the leaf spring by bolts (33, 34) on the rear side (16a) 64923 10 of the rotor arm (4a) and in that one bolt, in particular the outer arm end (17a) side bolt (34) in each bracket (31) engages the bent end of the leaf spring (27, 28, 29, 30) or the like.

Device according to one of Claims 12 to 14, characterized in that the support (32) arranged at the outer end (17a) of the rotor arm is fastened by a bolt (43) closest to the end of the rotor arm to a leaf spring (25) in the direction of rotation on the front side (4a). 15a).

Device according to one of Claims 1 to 15, characterized in that a damping device (46) which compresses the leaf spring (25, 29) is arranged between the at least two successive spikes or claws (11a) in the longitudinal direction of the rotor arm (4a). the return movement of the rotor arm (4a) to the largest working diameter and which preferably consists of a handle (47) pivotally articulated to the rear side (16a) of the rotor arm and a damping spring (48) hinged thereon against the front side (15a) of the rotor arm. li 11 64923