FI64910C

FI64910C - ADJUSTMENT OF AVERAGE MEASURES WITHOUT PRESSURE INSIDE

Info

Publication number: FI64910C
Application number: FI821388A
Authority: FI
Inventors: Pentti Sivonen
Original assignee: Lupoplast Oy
Priority date: 1982-04-21
Filing date: 1982-04-21
Publication date: 1984-02-10
Also published as: DK556683A; FI821388A0; NL8320119A; JPS59500556A; NO834596L; SE8402726D0; WO1983003793A1; FI64910B; DE3342779T1; SE440993B; AU1476683A; DK556683D0; SE8402726L; GB8404958D0; GB2132936B; GB2132936A

Description

Laite keernojen poistamiseksi sisäkierteillä varustetuista puristeista 1 64910 Tämän keksinnön kohteena on laite keernojen poista-5 miseksi sisäkierteillä varustetuista puristeista, jossa laitteessa on runko, muottiontelon väliinsä muodostavat, toisiinsa nähden siirrettävät ensimmäinen ja toinen muot-tilevy, useita toisen muottilevyn läpäiseviä ja pituussuunnassaan muottilevyyn nähden siirrettäviä keernoja, välineet 10 keernojen pyörittämiseksi pituusakselinsa ympäri, välineet toisen muottilevyn siirtämiseksi laitteen runkoon nähden keernojen pituussuunnassa, jousivälineet keernojen työntämiseksi toisen muottilevyn sisään runkoa kohti, sekä kaikille keernoille yhteinen palautuslevy, joka voi liikkua 15 keernojen pituussuunnassa.The present invention relates to an apparatus for removing cores from internally threaded extrudates having a body, a first and a second displaceable mold plate forming a cavity between them, a plurality of transverse mold plates passing through the second mold plate and a length cores, means 10 for rotating the cores about its longitudinal axis, means for moving the second mold plate relative to the body of the device in the longitudinal direction of the cores, spring means for inserting the cores into the second mold plate towards the body, and a return plate common to all cores.

Tällainen laite on ennestään tunnettu. Kutakin keer-naa ympäröi siinä puristusjousi, joka pyrkii työntämään keernaa taaksepäin toisen muottilevyn sisälle.Such a device is already known. Each Keer is surrounded by a compression spring that tends to push the core back inside the second mold plate.

Tällaisella laitteella on se epäkohta, että jos val-20 mis puriste jostakin syystä ei irtoa yhdeltä tai useammalta keernalta keernoja kierrettäessä ja työnnettäessä toisen muottilevyn sisään valun jälkeen, laite ei tätä huomioi, vaan siirtyy seuraavaan valujaksoon. Tällöin vaikkapa yhdessä keernassa roikkuva puriste aiheuttaa sen, että syntyy 25 viallisia puristeita kunnes laite pysäytetään ja kiinni tarttunut puriste poistetaan. Tavallisin syy puristeen kiinnitarttumiseen on se, että puriste on vajaa, niin että se ei yllä muottilevyssä olevaan hammastettuun pidätys-osaan asti, jolloin se kiertyy keernan mukana estäen keer-30 naa kiertymästä ulos puristeesta toisen muottilevyn sisälle.Such a device has the disadvantage that if for some reason the extrudate does not come off one or more cores when the cores are twisted and pushed into the second mold plate after casting, the device ignores this and moves on to the next casting cycle. In this case, for example, a press hanging in one core causes 25 defective presses to be generated until the device is stopped and the stuck press is removed. The most common reason for the extrudate to adhere is that the extrudate is deficient so that it does not hold up to the toothed retaining portion on the mold plate, whereupon it rotates with the core, preventing the Keer-30 from twisting out of the extrudate into another mold plate.

Ennestään tunnetaan myös laitteita, joissa keernojen siirtyminen toisen muottilevyn sisään ei ole jousivoiman varassa, vaan keernoja pakko-ohjataan pituussuunnassaan 35 ohjauskierteen avulla. Tässä tapauksessa virheellinenkin --- - Γ“ __ 2 64910 puriste voi irrota keernasta aiheuttamatta toimintahäiriöitä, mistä on kuitenkin se epäkohta, että virheelliset puristeet putoavat virheettömien puristeiden joukkoon.Devices are also known in which the movement of the cores inside the second mold plate does not depend on a spring force, but the cores are forcibly guided in their longitudinal direction by means of a guide thread 35. In this case, even a faulty --- - Γ “__ 2 64910 extrudate can come off the core without causing a malfunction, which, however, has the disadvantage that the faulty extrudates fall into the group of faultless extrudates.

Tämän keksinnön päämääränä on saada aikaan laite, 5 jonka avulla puristeen tarttuminen keernaan on helposti todettavissa laitteen pysäyttämiseksi ja viallisen puristeen poistamiseksi. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että palautuslevy sijaitsee toisen muotti-levyn ja laitteen rungon välissä, että jousivälineet on 10 sovitettu työntämään keernoja runkoa kohti palautuslevyn välityksellä, ja että laitteessa on tuntoelin, joka ilmaisee palautuslevyn saapumisen tai saapumatta jättämisen lähellä laitteen runkoa sijaitsevaan ääriasemaansa. Koska palautuslevy on kaikille keernoille yhteinen, sen palau-15 tusliike laitteen runkoa kohti estyy jos yksikin keerna ei pääse kiertymään ulos puristeesta. Tämän seurauksena kaikki keernat jäävät muottilevystä ulkonevaan asentoon ja palautuslevy ei pääse takaääriasemaansa, mikä voidaan helposti todeta sopivalla ilmaisimella.It is an object of the present invention to provide a device by means of which the adhesion of the extrudate to the core can be easily detected in order to stop the device and to remove the defective extrudate. The device according to the invention is characterized in that the return plate is located between the second mold plate and the device body, that the spring means are adapted to push the cores towards the body via the return plate, and that the device has a sensor indicating arrival or non-arrival near the device body. Because the return plate is common to all cores, its return movement toward the body of the device is prevented if no core can rotate out of the extrudate. As a result, all the cores remain in the position protruding from the mold plate and the return plate cannot reach its rearmost position, which can be easily detected by a suitable detector.

20 Palautuslevyn ja keernojen välinen kytkentä voidaan yksinkertaisella tavalla toteuttaa siten, että laitteen runkoa päin oleva palautuslevyn pinta painautuu keernois-sa olevaa olaketta vasten.The connection between the return plate and the cores can be realized in a simple manner so that the surface of the return plate facing the body of the device presses against the shoulder in the cores.

Keksinnön mukaisen laitteen yhtä edullista suori-25 tusmuotöa selitetään seuraavassa tarkemmin oheiseen piirustukseen viitaten, jossa kuvio 1 esittää kaavamaisesti laitteen toista muotti levyä edestä katsottuna puristeiden ollessa vielä paikallaan, 30 kuvio 2 esittää kaavamaisesti ja suuremmassa mitta kaavassa keksinnön mukaista laitetta pystyleikkauksena kuvion 1 viivaa II-II pitkin ylä- ja alaosan esittäessä eri toimintavaiheita, ja kuvio 3 esittää laitetta kolmannessa toimintavai- 35 heessa.One preferred embodiment of the device according to the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows a second mold plate of the device seen from the front with the extrudates still in place, Fig. 2 schematically and on a larger scale shows a vertical section of the device according to Fig. 1. II along the top and bottom with different operating steps, and Fig. 3 shows the device in the third operating step.

6491 06491 0

Piirustuksen esittämässä laitteessa, joka sopii esim. ruiskuvalukoneeseen ja jolla valmistetaan sisäkier-teellisiä muovisulkimia, on ensimmäinen ja toinen muotti-levy 1 ja 2, jotka muodostavat väliinsä muottionteloita 5 muovisulkimien 3 muodostamiseksi. Muottilevyssä 1 on kanavia 4, jotka yhdistävät muottiontelot sulan muoviai-neen syöttölähteeseen. Muottilevyt voivat liikkua vaakasuorassa toisiinsa nähden ei-esitettyjen ohjaustappien varassa, jotka sijaitsevat muottilevyjen kehän läheisyy-10 dessä ja jotka ulottuvat muottilevystä toiseen.The device shown in the drawing, which is suitable, for example, for an injection molding machine and for producing internally threaded plastic closures, has first and second mold plates 1 and 2, which form mold cavities 5 between them to form plastic closures 3. The mold plate 1 has channels 4 which connect the mold cavities to the supply source of molten plastic material. The mold plates can move horizontally relative to each other on guide pins (not shown) located in the vicinity of the circumference of the mold plates and extending from one mold plate to another.

Kuviossa 2 on esitetty osa laitteen kiinteästä rungosta 5, johon on akselin 6 avulla pyörivästi laakeroitu keskihammaspyörä 7. Tämä keskihammaspyörä on tartunnassa sitä ympäröiviin pienempiin hammaspyöriin 8, jotka on kiin-15 nitetty koneen keernoihin 9. Keernat on muodostettu etu-päästään kierteillä 10 varustetuista tapeista, jotka on laakeroitu pyöriviksi ja pituussuunnassaan liukuviksi toiseen muottilevyyn 2 ja tämän takasivuun kiinnitettyyn välilevyyn 11. Koneen rungon 5 ja välilevyn 11 takapin-20 nan väliin on kiinnitetty muutama hydraulisylinteri 12, jotka on selvyyden vuoksi esitetty erillään koneesta ja joissa on paineöljyllä liikkuva mäntä 13 männänvarsineen laitteen rungon ja välilevyn välisen etäisyyden muuttamiseksi .Figure 2 shows a part of the fixed body 5 of the device, on which a central gear 7 is rotatably mounted by means of a shaft 6. This central gear is engaged with the surrounding smaller gears 8 fixed to the machine cores 9. The cores are formed by pins with threads 10 at their front ends. , which are rotatably and longitudinally slidable on a second mold plate 2 and a spacer plate 11 attached to the rear side thereof. to change the distance between the device body and the spacer.

25 Keksinnön mukaisessa laitteessa rungon 5 ja välilevyn 11 väliin on sijoitettu palautuslevy 14, jonka kaikki keernat 9 läpäisevät ja joka voi liikkua vaakasuunnassa rungon ja välilevyn välisessä tilassa. Palautuslevy sijaitsee keernojen hammaspyörän 8 etupuolella, joten sen 30 takapinta painautuu mahdollisen ei-esitetyn laakerin välityksellä hammaspyörien etusivua vasten. Palautuslevyn takapinnan keskellä on lisäksi pyöreä syvennys keskihammas-pyörää 7 varten. Välilevyssä 11 on läpimeneviä porauksia 15, joihin on sijoitettu puristusjousia 16, joiden päät 35 painautuvat muottilevyn 2 takapintaa ja vastaavasti pa- 6491 0 lautuslevyn 14 etupintaa vasten ja jotka siten pyrkivät etäännyttämään levyjä 2 ja 14 toisistaan ja painamaan pa-lautuslevyä 14 keernojen hammaspyöriä vasten.In the device according to the invention, a return plate 14 is arranged between the body 5 and the spacer plate, which is penetrated by all the cores 9 and which can move horizontally in the space between the body and the spacer plate. The return plate is located in front of the core gear 8, so that its rear surface 30 is pressed against the front of the gears by means of a bearing, if not shown. In the middle of the rear surface of the return plate there is also a circular recess for the central gear 7. The spacer plate 11 has through-holes 15 in which compression springs 16 are arranged, the ends 35 of which press against the rear surface of the mold plate 2 and the front surface of the cutting plate 14, respectively, and thus tend to move the plates 2 and 14 apart and press the return plate 14 against the core gears.

Laitteen rungon yhteyteen on sovitettu piirustuksessa 5 kaavamaisesti esitetty tuntoelin 17, esim. rajakytkin, joka ilmaisee palautuslevyn saapumisen taka-asemaansa.In connection with the body of the device, a sensor member 17 schematically shown in drawing 5 is arranged, e.g. a limit switch, which indicates the arrival of the return plate in its rear position.

Lisäksi rungossa 5 on syvennykset 18 keernojen ta-kapäitä varten ja muottilevyn 2 keernoja varten olevien reikien ympärillä on hampaita 19, jotka muodostavat puris-10 teen pidätysosan.In addition, the body 5 has recesses 18 for the rear ends of the cores and around the holes for the cores of the mold plate 2 there are teeth 19 which form a retaining part of the press-10.

Keksinnön mukainen laite toimii seuraavalla tavalla.The device according to the invention operates in the following way.

Kuvion 2 yläosassa laite on esitetty valutapahtuman aikana. Sylintereiden 12 männät 13 ovat sisäänvedetyssä asemassa, joten muottilevy 2 ja välilevy 11 ovat taakse-15 vedetyssä asemassa ja ne tukeutuvat palautuslevyn 14 ja hammaspyörien 8 välityksellä laitteen runkoon ruiskupuristuksen yhteydessä esiintyviä suuria voimia vastaan. Jouset 16 ovat kokoonpuristetussa tilassa.At the top of Figure 2, the device is shown during the casting operation. The pistons 13 of the cylinders 12 are in the retracted position, so that the mold plate 2 and the spacer plate 11 are in the retracted position 15 and are supported by the return plate 14 and the gears 8 against the high forces occurring during injection molding. The springs 16 are in a compressed state.

Kun muottiontelot ovat täyttyneet muovimassalla ja 20 näin muodostetut sulkimet 3 ovat riittävästi jäähtyneet, ensimmäistä muottilevyä 1 siirretään vasemmalle (kuvio 2), minkä jälkeen hydraulisylinterit 12 toimivat työntäen muottilevyä 2 ja välilevyä 11 eteenpäin (vasemmalle). Koska sulkimien reuna nojaa muottilevyn 2 etupintaan ja keer-25 nojen ja sulkimien kierteet ovat tartunnassa keskenään, keernat seuraavat levyjä 2 ja 11 kuljettaen samalla mukanaan palautuslevyn 14. Tämän liikkeen pääteasema on esitetty kuvion 2 alaosassa.When the mold cavities are filled with plastic mass and the closures 3 thus formed are sufficiently cooled, the first mold plate 1 is moved to the left (Fig. 2), after which the hydraulic cylinders 12 act to push the mold plate 2 and the spacer plate 11 forward (left). Since the edge of the closures rests on the front surface of the mold plate 2 and the threads of the Keer-25 pins and closures are in contact with each other, the cores follow the plates 2 and 11 while carrying the return plate 14. The end position of this movement is shown at the bottom of Fig. 2.

Levyjen pysähdyttyä keskihammaspyörä 7 käynnistetään 30 ja sen pyörimisliike siirtyy hammaspyörien 8 välityksellä keernoihin 9. Jouset 16 painavat jatkuvasti palautuslevyä ja keernoja taaksepäin pitäen sulkimia tiukasti pidätys-osaa 19 vasten, minkä seurauksena sulkimet eivät pääse kiertymään keernojen mukana. Kiertymisensä seurauksena keernat 35 ja jousien 16 vaikutuksesta myös palautuslevy siirtyvät kuli 5 64910 vioissa 2 ja 3 oikealle, kunnes ne saavuttavat kuviossa 3 esitetyn pääteaseman, jossa tuntoelin 17 ilmaisee pa-lautuslevyn saapumisen pääteasemaansa. Jousilla 16 on tällöin maksimipituus. Samalla sulkimet 3 putoavat pois keer-5 noilta. Tämän jälkeen männänvartta vedetään taas sylinterin 12 sisään, kunnes levyt ovat asettuneet kuvion 2 yläosassa esitettyyn asemaan, jolloin uusi valujakso voi alkaa. Ennen valun alkua levyjä 2 ja 11 voidaan kuitenkin haluttaessa siirtää muutaman kerran edestakaisin sulkimien 10 irtoamisen varmistamiseksi.When the discs stop, the central gear 7 is started 30 and its rotational movement is transmitted to the cores 9 via the gears 8. The springs 16 continuously press the return plate and the cores backwards, keeping the closures firmly against the retaining part 19, as a result of which the closures cannot rotate with the cores. As a result of their rotation, under the action of the cores 35 and springs 16, the return plate also moves 5 64910 in defects 2 and 3 to the right until they reach the end position shown in Fig. 3, where the sensor 17 indicates the arrival of the return plate at its end position. The springs 16 then have a maximum length. At the same time, the shutters 3 fall off the Keer-5 ones. The piston rod is then retracted into the cylinder 12 until the plates are in the position shown at the top of Figure 2, at which point a new casting cycle can begin. However, before the start of casting, the plates 2 and 11 can, if desired, be moved back and forth a few times to ensure that the closures 10 come off.

Valutapahtumassa esiintyneen häiriön seurauksena jokin suljin voi joskus olla virheellinen. Se voi esim. olla keernan suunnassa liian lyhyt, ns. vajaapuriste. Sen reuna ei yllä tällöin pitätysosaan 19, joten se pyörii keernan 15 mukana, jolloin keerna ei voi irtautua siitä. Virheellisen sulkimen kohdalla oleva keerna ei pääse tällöin siirtymään taaksepäin kuvion 3 osoittamaan asemaan ja se estää sen vuoksi palautuslevyä 14 ja kaikkia muitakin keernoja pääsemästä takaääriasemaansa. Tuntoelin 17 ei tällöin ilmaise 20 palautuslevyn läsnäoloa ääriasemassaan, minkä seurauksena laitteen toiminta keskeytyy, kunnes virheellinen suljin on poistettu käsin, jolloin asianomainen keerna ja palautus-levy siirtyvät taka-asentoonsa jousien 16 vaikutuksesta ja seuraava valujakso voi alkaa.As a result of a malfunction in the casting event, a shutter may sometimes be defective. It may, for example, be too short in the direction of the core, the so-called vajaapuriste. Its edge then does not extend into the retaining part 19, so it rotates with the core 15, whereby the core cannot detach from it. The core at the defective closure is then unable to move back to the position shown in Figure 3 and therefore prevents the return plate 14 and all other cores from reaching their rearmost position. The sensor 17 then does not detect the presence of the return plate 20 in its extreme position, as a result of which the operation of the device is interrupted until the defective closure is manually removed, whereby the respective core and return plate move to their rear position

25 Keksinnön mukainen laite sopii valukoneisiin, joilla valmistetaan sisäkierteellisiä muovi- tai metalliosia. Laite voi yksityiskohdiltaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Lisäksi on huomattava, että piirustuksessa laite on esitetty yksinkertaistettuna, jotta laitteen 30 toiminta ilmenisi siitä mahdollisimman hyvin.The device according to the invention is suitable for casting machines for producing internally threaded plastic or metal parts. The details of the device may vary within the scope of the appended claims. In addition, it should be noted that in the drawing, the device is shown in a simplified manner in order to make the operation of the device 30 as clear as possible.

Claims

An apparatus for removing cores from internally threaded extrudates, the apparatus having a body (5), a first and second mold plate (1, 2) displaceable between the mold cavity, a plurality of cores (9) passing through the second mold plate (2) and displaceable longitudinally relative to the mold plate ), means (7, 8) for rotating the cores about its longitudinal axis, means (12, 13) for moving the second mold plate (2) relative to the device body (5) in the longitudinal direction of the cores (9), spring means (16) for pushing the cores (9) against the second mold plate (9). 2) inwards towards the frame (5), as well as a return plate (14) common to all Keer-nuts, which can move in the longitudinal direction of the Keer-15 nails, characterized in that the return plate (14) is located between the second mold plate (2) and the device body (5) that the spring means (16) are adapted to push the cores (9) towards the body (5) via the return plate (14), and that the device has a sensor 20 (17) indicating the arrival of the return plate (14) or failure to arrive at its extreme position near the body (5) of the device.

Device according to Claim 1, characterized in that the surface of the return plate (14) facing the body of the device presses against the shoulder (8) in the cores.

Device according to Claim 2, characterized in that the shoulder is a core gear (8).