FI64134C - SAMMANSAETTNING FOER TILLVERKNING AV ISOLERINGSMATERIAL - Google Patents
SAMMANSAETTNING FOER TILLVERKNING AV ISOLERINGSMATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- FI64134C FI64134C FI752594A FI752594A FI64134C FI 64134 C FI64134 C FI 64134C FI 752594 A FI752594 A FI 752594A FI 752594 A FI752594 A FI 752594A FI 64134 C FI64134 C FI 64134C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- prepared
- bitumen
- bulk density
- soluble silicate
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/027—Lightweight materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
tt
[B] (1 KUULUTUSJULKAISU , * « v λ ύΒΞΓλ l J ' ' UTLAGGNINGSSKRIFT D'tlOH[B] (1 ANNOUNCEMENT, * «v λ ύΒΞΓλ l J '' UTLAGGNINGSSKRIFT D'tlOH
c <45> ; 1 1 19:3 ^ ^ (51) n».ik?/inc.a.3 C 04 B 43/00 SUOMI—FINLAND (21) ^ttih^^-iw****** 752591* (22) H«kiw>liplh>« — AmBhnlm«dH 17.09.73 (23) AlkupAM—GlMgh«adag 17.09.75 (41) Tullut julkiseksi — Bltvfc offcntflg 12.01.76c <45>; 1 1 19: 3 ^ ^ (51) n ».ik? /Inc.a.3 C 04 B 43/00 FINLAND — FINLAND (21) ^ ttih ^^ - iw ****** 752591 * (22) H «kiw> liplh>« - AmBhnlm «dH 17.09.73 (23) AlkupAM — GlMgh« Parts 17.09.75 (41) Has become public - Bltvfc offcntflg 12.01.76
Htmttu j. rekisterihallitus N.htMtalp««, j· kuuLjulk^un pv^_ 'n,'Htmttu j. National Board of Registers N.htMtalp ««, j ·uuLjulk ^ un pv ^ _ 'n,'
Patent- och registerstyreisen AimBIcm uthgd och utUkilfcm pubUesrad ju.uo.oj (32)(33)(31) etuoikeus »i«rd prlorHec 11.10.71* USSR(SU) 2066185 (71) Proxzvodstvenno-Tekhnicheskoe Obiedinenie "Ro3orgtekhEtrom",Patent and registration of AimBIcm uthgd och utUkilfcm pubUesrad ju.uo.oj (32) (33) (31) priority »i« rd prlorHec 11.10.71 * USSR (SU) 2066185 (71) Proxzvodstvenno-Tekhnicheskoe Obiedinenie "Ro3org
Novoslobodskaya ulitsa 73, Moskva, USSR(SU) (72) Vasily Pavlovich Mozhaev, Moskva, Ilya Yakovlevich Leichenko,Novoslobodskaya ulitsa 73, Moscow, USSR (SU) (72) Vasily Pavlovich Mozhaev, Moscow, Ilya Yakovlevich Leichenko,
Moskva, Igor Alexandrovich Nazarov, Moskva, Viktor Alexeevich Trutnev, Moskva, Adolf Petrovich Merkin, Moskva, Evgeny Semenovich Firskin, Moskva, USSR(SU) (74) Oy Kolster Ab I (5M Koostumus eris tysaineen valmistamiseksi - Sammansättning för , tillverkning av isoleringsmaterialMoscow, Igor Alexandrovich Nazarov, Moscow, Viktor Alexeevich Trutnev, Moscow, Adolf Petrovich Merkin, Moscow, Evgeny Semenovich Firskin, Moscow, USSR (SU) (74) Oy Kolster Ab I (5M
Keksinnön kohteena on koostumus eristysaineen valmistamiseksi, joka sisältää bitumia ja huokoista täyteainetta.The invention relates to a composition for the preparation of an insulating material containing bitumen and a porous filler.
Tämän keksinnön eristysainetta voidaan käyttää suojaamaan rakenteita lämpöhäviöitä vastaan, nimittäin lämmöneristyskerroksena monikerrossuojapaneeleissa ja katteissa. Lisäksi tämän keksinnön ainetta voidaan käyttää jääkaapeissa.The insulating material of the present invention can be used to protect structures against heat loss, namely as a thermal insulation layer in multilayer protective panels and coverings. In addition, the agent of this invention can be used in refrigerators.
Alalla on yleisesti tunnettua käyttää erilaisia eristysainei-ta, jotka pohjautuvat bitumi-sideaineeseen ja huokoisiin täyteaineisiin: esimerkiksi perliitti-bitumi- ja vermikuliitti-bitumi-lämmön-eristysaineita, joita käytetään rakenneosissa ja jääkaapeissa. Bitumi-sideaine näissä aineissa on syynä niiden huonoon hygroskooppisuuteen. Täyteaineet näissä aineissa ovat turvotettua perliittiä ja vermikuliittia, jonka tilavuuspaino on väliltä 75-200 kg/m . Paljon käytetään perliitti-bitumiaineita, jotka pohjautuvat paisutettuun perliittiin, jonka maksimi hiukkaskoko on 3 mm ja tilavuuspaino 200 3 3 3 kg:aan asti/m . 1 m tällaista ainetta valmistetaan 1,5-2,3 m :sta perliittiä ja 150-200 kg:sta bitumia. Täyteaineen suuresta ominais- 2 641 34 pinta-alasta johtuva käytetyn bitumin suuri osuus vähentää aineen lämmönkestävyyttä ja lisää sen tilavuuspainoa. Tällä tunnetulla aineella on seuraavat ominaisuudet: 3 - tilavuuspaino 250-450 kg/mIt is generally known in the art to use a variety of insulators based on bitumen binder and porous fillers: for example, perlite-bitumen and vermiculite-bitumen-heat insulators used in components and refrigerators. The bitumen binder in these materials is the reason for their poor hygroscopicity. The fillers in these substances are swollen perlite and vermiculite with a bulk density of between 75-200 kg / m 2. Perlite bituminous materials based on expanded perlite with a maximum particle size of 3 mm and a bulk density of 200 3 3 up to 3 kg / m are widely used. 1 m of such material is made from 1.5-2.3 m of perlite and 150-200 kg of bitumen. The high proportion of spent bitumen due to the large specific surface area of the filler reduces the heat resistance of the material and increases its bulk density. This known substance has the following properties: 3 - bulk density 250-450 kg / m
- lämmönjohtokerroin 0,07-0,122 W/m°K- thermal conductivity coefficient 0.07-0.122 W / m ° K
2 - lujuus 1,5-2,0 kp/cm .2 - strength 1.5-2.0 kp / cm.
Tällainen aine ei täytä nykyaikaisia rakennusnormeja suuren tilavuuspainonsa vuoksi ja suuri lämmönjohtokerroin tekee välttämättömäksi lisätä lämmöneristyksen ja rakenneosien paksuutta.Such a material does not meet modern building standards due to its high bulk density and the high thermal conductivity makes it necessary to increase the thickness of the thermal insulation and components.
Tämän keksinnön kohteena on tarjota eristysaine, jolla on pieni tilavuuspaino ja pieni lämmönjohtokerroin yhdistyneenä suureen lujuuteen.It is an object of the present invention to provide an insulating material having a low bulk density and a low thermal conductivity combined with high strength.
Tämä keksintö pyrkii tarjoamaan eristysaineen, joka sisältää aineosia, joilla on pieni tilavuuspaino ja pieni lämmönjohtokerroin, mutta jolla on riittävän suuri lujuus, mikä sallii tilavuuspainon ja lämmönjohtokertoimen alentamisen ilman että vaikutetaan vahingollisesti aineen lujuuteen.The present invention seeks to provide an insulating material containing ingredients having a low bulk density and a low thermal conductivity, but having a sufficiently high strength to allow the bulk density and thermal conductivity to be reduced without adversely affecting the strength of the material.
Tämän keksinnön mukaisesti on muodostettu koostumus eristys- aineen valmistamiseksi, jossa huokoinen täyteaine koostuu liukoisen silikaatin turvotetuista rakeista, joiden keskikoko on 2-10 mm, 3 2 tilavuuspaino 40-80 kg/m 3a lujuus 1-4 kp/cm koostumuksen komponenttien osuuksien ollessa: bitumia 30-20 paino-% liukoisen silikaatin turvotettuja rakeita 70-80 paino-%.According to the present invention, there is provided a composition for preparing an insulating material, wherein the porous filler consists of swollen granules of soluble silicate having an average size of 2-10 mm, 3 2 bulk density 40-80 kg / m 3 strength 1-4 kp / cm with the components of the composition being bitumen 30-20% by weight of soluble silicate swollen granules 70-80% by weight.
3 Tällaisen eristysaineen tilavuuspaino on väliltä 80-150 kg/m , lämmönjohtokerroin väliltä 0,04-0,07 W/m°K lujuus väliltä 1,5-2,5 2 kp/cm ja veden imukyky korkeintaan 0,5 paino-%. Siten perliitin korvaamisella liukoisen silikaatin turvotetuilla rakeilla tuotteissa, jotka pohjautuvat bitumi sideaineeseen, saadaan kolminkertainen alenema niiden tilavuuspainossa ja 1,5-2-kertainen alenema niiden lämmönjohtokertoimessa mitenkään niiden lujuuteen haitallisesti vaikuttamatta.3 Such an insulating material has a bulk density of between 80 and 150 kg / m, a thermal conductivity of between 0.04 and 0.07 W / m ° K, a strength of between 1.5 and 2.5 2 kp / cm and a water absorption of not more than 0.5% by weight . Thus, replacing perlite with swollen granules of soluble silicate in products based on bitumen binder results in a threefold reduction in their bulk density and a 1.5-2-fold reduction in their thermal conductivity without adversely affecting their strength.
Tämän keksinnön muut tavoitteet ja edut käyvät alaan perehtyneelle ilmi seuraavasta ehdotetun eristysaineen yksityiskohtaisesta kuvauksesta ja sen suoritusmuotojen esimerkeistä.Other objects and advantages of the present invention will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description of the proposed insulating material and examples of embodiments thereof.
Liukoisen silikaatin turvotettuja rakeita ehdotetaan käytettäviksi huokoisena täyteaineena ehdotetussa eristysaineessa.The swollen granules of soluble silicate are proposed for use as a porous filler in the proposed insulating material.
On edullista, että ehdotetun eristysaineen huokoisena täytteenä käytetyn liukoisen silikaatin turvotetuilla rakeilla on seuraavat tunnusarvot: keskikoko 2-10 mm, tilavuuspaino 4 0-80 kg/in 2 ja lujuus 1-4 kp/cm - 3 641 34 Tämän keksinnön aineessa käytetyn liukoisen silikaatin turvotettuja rakeita voidaan valmistaa tunnetuin menetelmin. Niinpä liukoisen silikaatin turvonneita rakeita voidaan valmistaa seuraavasti : 1. VaiheIt is preferred that the swollen granules of the soluble silicate used as the porous filler of the proposed insulating material have the following characteristics: average size 2-10 mm, bulk density 40-80 kg / in 2 and strength 1-4 kp / cm - 3 641 34 the swollen granules can be prepared by known methods. Thus, the swollen granules of soluble silicate can be prepared as follows: Step 1
Liukoisen silikaatin ja täyteaineen - esimerkiksi piimään, kalkin tai natriumfluorisilikaatin seosta, lisätään pisaroittaan seulan läpi kalsiumkloridin vesipitoiseen liuokseen ja pidetään siinä, kunnes pisarat päällystyvät kerroksella, joka estää molemminpuolisen adheesion. Näin valmistetut hiukkaset poistetaan sitten liuoksesta ja kuivataan lämpötilassa väliltä 60-95°C.A mixture of soluble silicate and filler - for example, diatomaceous earth, lime or sodium fluorosilicate - is added dropwise through a sieve to an aqueous solution of calcium chloride and held there until the droplets are coated with a layer which prevents mutual adhesion. The particles thus prepared are then removed from the solution and dried at a temperature between 60-95 ° C.
2. VaiheStep 2
Kuivatut osaset turvotetaan yli 200°C:teen lämpötilassa antamaan rakeita, joilla on vaaditut ominaisuudet.The dried particles are swollen at temperatures above 200 ° C to give granules with the required properties.
Sideaine voi olla luonnonbitumia tai kiviöljybitumeja.The binder can be natural bitumen or petroleum bitumens.
Kokeet osoittivat aineen optimaalisen kokoonpanon olevan 70-80 paino-% turvotettuja liukoisen silikaatin rakeita ja 30-20 paino-% bitumia.Experiments showed that the optimal composition of the material was 70-80% by weight of swollen soluble silicate granules and 30-20% by weight of bitumen.
Edellä esitetyillä suhteilla täyteainehiukkaset ovat päällystettyjä sideaineilla ja sen jälkeen kun jälkimmäinen jähmettyy, aine saa riittävän lujuuden iskemistä, kuljettamista ja asentamista varten. Alle 20 paino-%:n bitumimäärällä alenee tuotteiden lujuus voimakkaasti kun taas yli 30 paino-%:n bitumipitoisuudet lisäävät tuotteiden tilavuuspainoa ja vähentävät niiden lämmöneristystehoa.At the above ratios, the filler particles are coated with binders and, after the latter solidifies, the material acquires sufficient strength to impact, transport and install. Bitumen contents of less than 20% by weight significantly reduce the strength of the products, while bitumen contents of more than 30% by weight increase the bulk density of the products and reduce their thermal insulation performance.
Keksinnön mukainen aine valmistetaan useassa vaiheessa: (1) Aineosien valmistus: bitumi kuumennetaan lämpötilaan väliltä 150-180°C ja liukoisen silikaatin turvotetut rakeet lämpötilaan väliltä 60-80°C.The substance of the invention is prepared in several steps: (1) Preparation of ingredients: the bitumen is heated to a temperature between 150-180 ° C and the swollen granules of soluble silicate to a temperature between 60-80 ° C.
(2) kuumennettujen aineosien seoksen valmistus; (3) massan muovaus.(2) preparing a mixture of heated ingredients; (3) pulp molding.
Valmistusprosessissa massan lämpötilan täytyy olla ainakin 110-130°C, jos liukoisen silikaatin turvotetut rakeet on päällystettävä bitumi-sideaineella. Muovaamisen jälkeen eristysaine kovettuu jäähdyttämisen aikana.In the manufacturing process, the temperature of the pulp must be at least 110-130 ° C if the swollen granules of soluble silicate have to be coated with a bitumen binder. After molding, the insulating material hardens during cooling.
Edellä kuvatulla tavalla valmistetun aineen tilavuuspaino on väliltä 80-150 kg/m3, lämmönjohtokerroin 0,04-0,07 W/m°K; ja taivu- , 2 tuslujuus väliltä 1,5-2,5 kp/cm .The substance prepared as described above has a bulk density of between 80 and 150 kg / m 3, a thermal conductivity of 0.04 to 0.07 W / m ° K; and bending, 2 tensile strength between 1.5-2.5 kp / cm.
Esimerkki 1Example 1
Valmistetaan seos käyttäen 64 kg liukoisen silikaatin turvo- 3 tettuja rakeita ja 16 kg bitumia 1 m kohti lopputuotetta. Seoks3s- 4 641 34 ta valmistetaan edellä kuvatulla tavalla erikokoisia koekappaleita. Näin valmistetulla aineella on seuraavat tyyppiarvot; lämmönjohto-kerroin 0,04 W/m°Xj tilavuuspaino 80 kg/m3, murtolujuus 1,5 kp/cm2. Esimerkki 2The mixture is prepared using 64 kg of soluble silicate granules and 16 kg of bitumen per m of final product. Mixtures of test pieces of different sizes are prepared as described above. The substance thus prepared has the following type values; heat conduction coefficient 0.04 W / m ° Xj bulk density 80 kg / m3, tensile strength 1.5 kp / cm2. Example 2
Valmistetaan seos käyttäen 70 kg liukoisen silikaatin turvo-tettuja rakeita ja 20 kg bitumia 1 m kohti lopputuotetta. Seoksesta tehdään erikokoisia koekappaleita. Näin valmistetulla aineella on seuraavat tyyppiarvot: lämmönjohtokerroin 0,04 V7/m°K; tilavuus- 3 2 paino 90 kg/m , murtolujuus 1,65 kp/cm .A mixture is prepared using 70 kg of soluble silicate swollen granules and 20 kg of bitumen per m of final product. The mixture is made into test pieces of different sizes. The material thus prepared has the following type values: thermal conductivity 0.04 V7 / m ° K; volume 3 2 weight 90 kg / m, tensile strength 1.65 kp / cm.
Valmistetaan seos käyttäen 76 kg liukoisen silikaatin turvotettuja rakeita ja 24 kg bitumia 1 m2 kohti lopputuotetta. Seoksesta valmistetaan koekappaleita. Näin valmistetulla aineella on seuraavat tyyppiarvot: lämmönjohtokerroin 0,04 W/m°K; tilavuuspaino 3 2 100 kg/m ; murtolujuus 1,9 kp/cm .A mixture is prepared using 76 kg of swollen granules of soluble silicate and 24 kg of bitumen per m2 of final product. Test pieces are prepared from the mixture. The material thus prepared has the following type values: thermal conductivity 0.04 W / m ° K; bulk density 3 2 100 kg / m; breaking strength 1.9 kp / cm.
Esimerkki 4Example 4
Valmistetaan seos käyttäen 82 kg liukoisen silikaatin turvo-tettuja rakeita ja 28 kg bitumia 1 m kohti lopputuotetta. Seoksesta tehdään koekappaleita ja saatetaan nämä testattaviksi. Näin valmistetulla aineella on seuraavat tyyppiarvot: tilavuuspaino 110 kg/m3, lämmönjohtokerroin 0,05 W/m°K; murtolujuus 2,0 kp/cm2. Esimerkki 5A mixture is prepared using 82 kg of soluble silicate swollen granules and 28 kg of bitumen per m of final product. The mixture is made into test specimens and subjected to testing. The substance thus prepared has the following type values: bulk density 110 kg / m3, thermal conductivity 0.05 W / m ° K; tensile strength 2.0 kp / cm2. Example 5
Valmistetaan seos käyttäen 85 kg liukoisen silikaatin turvo- 3 tettuja rakeita ja 30 kg asfalttia 1 m lopputuotetta. Seoksesta tehdään koekappaleita ja nämä saatetaan testattaviksi. Näin valmis-tetulla aineella on seuraavat tyyppiarvot: tilavuuspaino 115 kg/m , lämmönjohtokerroin 0,05 W/m°K* murtolujuus 2,1 kp/cm2.A mixture is prepared using 85 kg of soluble silicate granulated granules and 30 kg of asphalt in 1 m of final product. The mixture is made into test specimens and these are subjected to testing. The material thus prepared has the following type values: bulk density 115 kg / m, thermal conductivity 0.05 W / m ° K * tensile strength 2.1 kp / cm2.
Esimerkki 6Example 6
Valmistetaan seos käyttäen 93 kg liukoisen silikaatin turvotettuja rakeita ja 37 kg bitumia 1 m3 kohti lopputuotetta. Seoksesta tehdään koekappaleita ja ne saatetaan testattaviksi. Näin valmis-tetulla aineella on seuraavat tyyppiarvot: tilavuuspaino 130 kg/m ,Prepare a mixture using 93 kg of swollen granules of soluble silicate and 37 kg of bitumen per m3 of final product. The mixture is made into test specimens and subjected to testing. The substance thus prepared has the following type values: bulk density 130 kg / m,
Λ OΛ O
lämmönjohtokerroin 0,06 W/m°R; murtolujuus 2,35 kp/cm .thermal conductivity 0.06 W / m ° R; breaking strength 2.35 kp / cm.
Esimerkki 7Example 7
Valmistetaan seos käyttäen 105 kg liukoisen silikaatin turvotettuja rakeita ja 45 kg bitumia 1 m3 kohti lopputuotetta. Seoksesta valmistetaan koekappaleita ja ne saatetaan testattaviksi. Näin valmistetulla aineella on seuraavat tyyppiarvot: tilavuuspaino 150 kg/m3, lämmönjohtokerroin 0,07 W/'m°K; murtolujuus 2,5 kp/cm2.A mixture is prepared using 105 kg of swollen granules of soluble silicate and 45 kg of bitumen per 1 m3 of final product. Test pieces are prepared from the mixture and tested. The substance thus prepared has the following type values: bulk density 150 kg / m3, thermal conductivity 0.07 W / 'm ° K; tensile strength 2.5 kp / cm2.
IlIl
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2066185 | 1974-10-11 | ||
SU2066185 | 1974-10-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI752594A FI752594A (en) | 1976-04-12 |
FI64134B FI64134B (en) | 1983-06-30 |
FI64134C true FI64134C (en) | 1983-10-10 |
Family
ID=20597979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI752594A FI64134C (en) | 1974-10-11 | 1975-09-17 | SAMMANSAETTNING FOER TILLVERKNING AV ISOLERINGSMATERIAL |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2539660C3 (en) |
FI (1) | FI64134C (en) |
GB (1) | GB1519165A (en) |
SE (1) | SE7510356L (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7096905B2 (en) * | 2002-10-09 | 2006-08-29 | Kouichi Sakakibara | Slip-preventing device for vehicle tire |
-
1975
- 1975-09-04 GB GB36393/75A patent/GB1519165A/en not_active Expired
- 1975-09-05 DE DE2539660A patent/DE2539660C3/en not_active Expired
- 1975-09-16 SE SE7510356A patent/SE7510356L/en unknown
- 1975-09-17 FI FI752594A patent/FI64134C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI64134B (en) | 1983-06-30 |
DE2539660B2 (en) | 1979-04-19 |
SE7510356L (en) | 1976-04-12 |
FI752594A (en) | 1976-04-12 |
DE2539660C3 (en) | 1979-12-13 |
GB1519165A (en) | 1978-07-26 |
DE2539660A1 (en) | 1976-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI76101B (en) | LAETTVIKTS-FOGKOMPOSITION. | |
US20100071596A1 (en) | Geothermal grout, and methods of preparing and utilizing same | |
US4555448A (en) | Biogenetic silica insulation | |
US3655564A (en) | Water-repellant thermal insulating composition | |
US4664712A (en) | Thermal insulating material and method of production thereof | |
FI64134C (en) | SAMMANSAETTNING FOER TILLVERKNING AV ISOLERINGSMATERIAL | |
CN106987110A (en) | A kind of fire-resistance thermal insulation board | |
CN104556923B (en) | Fire-retardant, ageing-resistant compound insulating material and its preparation method and application | |
CN105753370B (en) | A kind of construction material and its manufacture method | |
US5286293A (en) | Multifunctional powder material for protecting buildings and process for the same | |
US3510446A (en) | Fire-preventive structural matrix and process of making the same | |
FI64343B (en) | SAMMANSAETTNING FOER FRAMSTAELLNING AV VAERMEISOLATIONSMATERIAL | |
US3468687A (en) | Insulating composition and method of application | |
CN107117884A (en) | A kind of microdilatancy Fireproof thermal insulation mortar and preparation method thereof | |
CN116986884B (en) | High-strength composite insulation board and preparation method thereof | |
SU412216A1 (en) | HEAT-INSULATING MASS | |
SU1766863A1 (en) | Heat-insulating mass for heat pipe-line coating | |
DE3911477C1 (en) | Process for producing a sprayable, porous insulating material for underground mining | |
SU899508A1 (en) | Heat insulation composition | |
CN110357475A (en) | A kind of thermal insulation cement mortar waterproofing agent and its application | |
CN107162527A (en) | A kind of cracking resistance bonding mortar for building | |
SU687054A1 (en) | Heat-insulation composition for pipelines | |
JPS6241784A (en) | Concrete containing pumice foamed grain | |
CA1258746A (en) | Biogenetic silica insulation | |
SU1028651A1 (en) | Composition for heat insulation of pipelines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: PROIZVODSTVENNO-TEKHNICHESKOE |