FI63817B - FOUNDRY FOER FLERSKIVS-ISOLERGLAS SAMT FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DESS FRAMSTAELLNING - Google Patents

FOUNDRY FOER FLERSKIVS-ISOLERGLAS SAMT FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DESS FRAMSTAELLNING Download PDF

Info

Publication number
FI63817B
FI63817B FI783113A FI783113A FI63817B FI 63817 B FI63817 B FI 63817B FI 783113 A FI783113 A FI 783113A FI 783113 A FI783113 A FI 783113A FI 63817 B FI63817 B FI 63817B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bending
spacer
bent
frame
extrusion profile
Prior art date
Application number
FI783113A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI63817C (en
FI783113A (en
Inventor
Hans Broecking
Original Assignee
Erbsloeh Julius & August
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19772746607 external-priority patent/DE2746607B1/en
Priority claimed from DE19782829444 external-priority patent/DE2829444C2/en
Application filed by Erbsloeh Julius & August filed Critical Erbsloeh Julius & August
Publication of FI783113A publication Critical patent/FI783113A/en
Publication of FI63817B publication Critical patent/FI63817B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI63817C publication Critical patent/FI63817C/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes
    • E06B3/667Connectors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes
    • E06B3/66309Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66314Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67304Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67308Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
    • E06B3/67313Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections by bending

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

r— 1 ΤνΛ KUULUTUSJULKAISU s-ZQA n jSBTi [B] (11)UTLÄGGN|N0SSKMPT 63817 •gi§ c <<*) pr: ‘::-13 :j 191:3 3 3 E 06 B 3/66 v (51) Kv.lk./lnt,CI.r— 1 ΤνΛ ANNOUNCEMENT s-ZQA n jSBTi [B] (11) UTLÄGGN | N0SSKMPT 63817 • gi§ c << *) pr: ':: - 13: j 191: 3 3 3 E 06 B 3/66 v ( 51) Kv.lk./lnt,Cl.

// C 03 c 27/12 SUOMI —FINLAND (21) Pmnttlh«k«mui-PaMn«M«eiaiin« 783113 (22) H»k«mi*pilvt — Aiwftkninpdat 12.10.78 * * (23) AlkupUvi —GHtl(h«tadi| 12.10.78 (41) Tulkit JulklMkd — Wlvft offuncNg 16. OU. 79// C 03 c 27/12 FINLAND —FINLAND (21) Pmnttlh «k« mui-PaMn «M« eiaiin «783113 (22) H» k «mi * clouds - Aiwftkninpdat 12.10.78 * * (23) AlkupUvi —GHtl (h «tadi | 12.10.78 (41) Tulkit JulklMkd - Wlvft offuncNg 16. OU. 79

Patentti-Ja rekisterihallitut .... ...._____ . . .Patented and Registered .... ...._____. . .

. . (44) Nlht»vik»lpunon |> kuuLhilkaisun pvm.—. . (44) Date of issue |

Patent· och registerstyrelsen ' ' Aiweka» utiugd oeh wijkriftm pubticMd 29. OU. 83 (32)(33)(31) ·β»ΙΐΜυι —feglrd prlorltM 15.10.77 O5.O7.78 Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) P 27^+6607.5, P 2829^^-2 (71) Julius Se August Erbslöh GmbH & Co., Rauer Werth U, 5600 Wuppertal-Barmen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken [jyskland(DE) (72) Hans Brooking, Wuppertal, Saksen Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5M Välike moniruutuista eristyslasia varten sekä menetelmä ja laite sen ( valmistamiseksi - Avständshällare för flerskivs-isolerglas samt för- , farande och anordning för dess framställningPatent · och registerstyrelsen '' Aiweka »utiugd oeh wijkriftm pubticMd 29. OU. 83 (32) (33) (31) · β »ΙΐΜυι —feglrd prlorltM 15.10.77 O5.O7.78 Federal Republic of Germany-Förbunds-republiken Tyskland (DE) P 27 ^ + 6607.5, P 2829 ^^ - 2 (71) Julius Se August Erbslöh GmbH & Co., Rauer Werth U, 5600 Wuppertal-Barmen, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken [jyskland (DE) (72) Hans Brooking, Wuppertal, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken lyskland (DE) (7 * 0 Oy Kolster Ab (5M Spacer for multi-pane insulating glass and method and apparatus for its manufacture - Avständshällare för flerskivs-insulerglas samt för-, farande och anordning för dess framställning

Keksintö kohdistuu välikkeeseen moniruutuista eristyslasia varten sekä menetelmään ja laitteeseen tällaisten tai vastaavien välikkeiden valmistamiseksi. Tällöin keksintö lähtee ennestään tunnetusta välikkeestä, joka muodostuu kehykseksi sovitetusta ontosta profiilista, jonka molempiin ulkopuolisiin sivupintoihin lasiruudut voivat painautua sisäänpäin suuntautuvan profiilinseinämän ollessa oleellisen tasaisen ja rei'illä varustetun ja jonka profiilin ontelo on täytetty kuivausaineella.The invention relates to a spacer for multi-pane insulating glass and to a method and apparatus for making such or similar spacers. In this case, the invention starts from a previously known spacer consisting of a hollow profile arranged as a frame, on both outer side surfaces of which the glass panes can be pressed, the inwardly directed profile wall being substantially flat and provided with holes and the profile cavity filled with desiccant.

DE-patenttijulkaisuista 1 434 175 ja 1 509 170 on tunnettua koota yhteen ontot profiilit sopivilla nurkkaliitosvälineillä kehykseksi, jonka ulkopintoihin lasilevyt pääsevät painautumaan, jolloin erityinen ongelma muodostuu lasilevyjen ja kehykseksi muodostetun välikkeen välisen liitoksen tiivistämisestä estääkseen ulkopuolelta tulevan höyryn pääsemästä lasilevyjen ja välikkeen muodostamaan 6381 7 onteloon. Tämä ontelo on täytetty kuivalla kaasulla, esim. ilmalla tms. Höyryn tunkeutuminen tähän onteloon johtaisi epäsuotuisiin tiivistymisilmiöihin.It is known from DE patents 1 434 175 and 1 509 170 to assemble hollow profiles with suitable corner joining means into a frame on the outer surfaces of which the glass sheets can be pressed, whereby a particular problem arises . This cavity is filled with dry gas, e.g. air, etc. The penetration of steam into this cavity would lead to unfavorable condensation phenomena.

SE-kuulutusjulkaisussa 391 372 esitetään U-muotoinen välike, joka valmistetaan asettamalla profiiliputki lasilevyn reunan päälle ja taivuttamalla se yhdessä lasilevyn kanssa kiinteän tapin ympäri kehyksen muodostamiseksi. Profiiliputken liitoskohta sijaitsee nurk-kataivutuksen alussa. Tämän keksinnön mukaisesti määrätynmuotoinen profiiliputki täytetään ensin kuivausaineella ja sen jälkeen taivutetaan ja liitoskohta sijoitetaan suoran kehyssivun keskelle.SE-A-391 372 discloses a U-shaped spacer which is made by placing a profile tube on the edge of a glass sheet and bending it together with the glass sheet around a fixed pin to form a frame. The connection point of the profile pipe is located at the beginning of the corner bending. According to the present invention, a profile tube of a certain shape is first filled with a desiccant and then bent and the joint is placed in the middle of a straight frame side.

Täydellisesti tyydyttävää ratkaisua tämän ongelman poistamiseksi ei ole aikaisemmin keksitty.A completely satisfactory solution to eliminate this problem has not been invented before.

Vaikka eristysleyyjen reunat liitetään kehyksen muodostavaan välikkeeseen liima-aineella tms., joka toisaalta liimaa yksittäisistä profiileista muodostuvan kehyksen viereisiin levyihin ja toisaalta tiivistää koko liitoksen ulospäin, on käytännössä kuitenkin osoittautunut, että erityisesti nurkka-alueella tapahtuu enemmän tai vähemmän höyryn läpimenemistä. Syynä tähän on ilmeisesti eri pituisiksi katkottujen onttojen profiilien nurkkaliitoksen asentaminen, joiden profiilien saumakohdat eivät ole sellaisessa asennossa, että ne riittävästi vastustaisivat ulkoapäin sisään diffundoituvaa kosteutta·.Although the edges of the insulating joints are joined to the frame-forming spacer by an adhesive or the like, which on the one hand glues the adjacent plates of the frame of individual profiles and on the other hand seals the whole joint outwards, more or less steam has been shown in practice. This is apparently due to the installation of a corner joint of hollow sections cut to different lengths, the joints of the profiles of which are not in such a position as to be sufficiently resistant to moisture diffusing inwards from the outside.

Tähän saakka on turhaan yritetty poistaa näitä epäkohtia. DE-patentti julkaisun l 509 170 mukaisessa ehdotuksessa yritettiin viistämällä nurkkaliitoskulmä saada tiivistysmassalle paksumpi rakenne, jotta pidennettäisiin ulkopuolelta sisälle tunkeutuvan kosteuden diffuusiomatkaa. Käytännössä tämä yritys jäi ilman olennaista tulosta. Sen vuoksi oltiin pakotettuja suorittamaan lisäliimauksia, -juotoksia ja vastaavia nurkka-alueen käsittelyjä, joka aiheutti kuitenkin erittäin suurta valmistuskustannusten kohoamista ilman, että voitiin.saavuttaa täysin tyydyttävää tulosta.So far, no attempt has been made to eliminate these shortcomings. In the proposal according to DE patent 1,509,170, an attempt was made to obtain a thicker structure for the sealing compound by chamfering the corner joint angle in order to prolong the diffusion distance of the moisture penetrating from the outside into the inside. In practice, this company was left without a substantial result. Therefore, additional gluing, soldering and similar corner area treatments were forced to be carried out, which, however, caused a very large increase in manufacturing costs without being able to achieve a completely satisfactory result.

Keksintö perustuu nyt tehtävään kehittää välike moniruutuista eristyslasi-ikkunaa varten samoin kuin menetelmä ja laite sen valmistamiseksi, joka välike pienemmällä asennustyöllä takaa olennaisen parannuksen häyryn läpimenon suhteen erityisesti nurkka-alueilla ja joka varmistaa täysin tasaisen ruutujen painautumisen välikkeen sivupintoihin.The invention is now based on the object of developing a spacer for a multi-pane insulating glass window as well as a method and apparatus for manufacturing it, which spacer with less installation work ensures a substantial improvement in vapor transmission, especially in corner areas, and which ensures perfectly even pressing of the panes on the spacer side surfaces.

3 6381 7 Lähtien DE-patenttijulkaisua 1 501 170 vastaavasta välik-keestä keksinnölle on tunnusomaista/ että kuivausaineella täytetty välike muodostuu ainakin yhdestä kehysnurkkien kohdalta taivutetusta suulakepuristusprofiiliputkesta suljettuine ympärysseinämineen, jonka putken päiden liitoskohdat sijaitsevat suoran kehyssivun keskellä ja ovat tunnetulla tavalla koossa pidetyt ja tiivistetyt.3 6381 7 Since the spacer according to DE 1 501 170, the invention is characterized / that the desiccant-filled spacer consists of at least one extruded profile tube bent at the frame corners with a closed circumferentially sealed peripheral wall, the connecting ends of which are located in a straight line.

Keksinnön kohteen yhteydessä vältetään siis tekniikan tasossa käytetyt nurkkaliitokset.In connection with the object of the invention, the corner joints used in the prior art are thus avoided.

Nurkkaliitosten sijasta käytetään keksinnön mukaan poikkileikkaukseltaan suljettua, putken muodostavaa suulakepuristusprofii-lia,joka sen johdosta, että se on täytetty kuivausaineella, voidaan taivuttaa muototarkasti niin, että varmistetaan tasainen ja tiivis painautuminen välikkeen muodostaman kehyksen sivupintoihin. Liitoskohta on mahdollisimman kaukana taivutetuista kehysnurkista, missä esiintyy vähäisemmät jännitykset. Tämän vuoksi ei ole mahdollista ainoastaan tiivistää ja sulkea liitoskohta tunnetuin keinoin, vaan on myös mahdollista työntää sisään sopivia liitoselementtejä, jotka edullisesti muodostuvat tekoaineesta ja jotka työnnetään putkenpäi-den sisään putkenpäiden alueella sijaitsevan kuivausaineen tilalle, koska näillä alueilla ei tapahdu suulakepuristusprofiiliputkelle minkäänlaista muodonmuutosta. Koska siis välikkeen yksittäiset osat kootaan yhdestä ja samasta suulakepuristusprofiiliputkesta, voidaan putkenpäät yhdistää keskenään liitoskohdista erittäin tiiviisti ja lujasti. Tässä kysymykseen tulevat liitoselementit eivät ole keksinnön kohteena.According to the invention, instead of corner joints, a closed cross-sectional, tubular extrusion profile is used, which, due to being filled with desiccant, can be bent to shape so as to ensure even and tight pressing on the side surfaces of the spacer frame. The joint is as far as possible from the bent frame corners where less stresses occur. Therefore, it is not only possible to seal and seal the joint by known means, but it is also possible to insert suitable connecting elements, preferably made of synthetic material, which are inserted into the pipe ends in place of the desiccant in the area of the pipe ends, since no extrusion profile is formed in these areas. Thus, since the individual parts of the spacer are assembled from one and the same extrusion profile tube, the tube ends can be connected to each other very tightly and firmly at the joints. The connecting elements in question are not the subject of the invention.

Keksinnön eräässä edullisessa sovellutusesimerkissä suulakepuristusprof iiliputkella on olennaisesti suorakulmainen poikkileikkaus, jonka ulkopuoliset reunat on voimakkaasti viistetty. Tällä poikkileikkauksen muodolla saadaan toisaalta tasäiset painautumis-pinnat ruutuja varten ja toisaalta kiilamaiset ontelot tiivistys-ainetta varten kehyksen ulkopuolelle tämän poikkileikkausmuodon soveltuessa erityisen hyvin myös taivutustoimenpiteisiin. Keksintö ei kuitenkaan sulje pois putken poikkileikkausmuotoja, esim. puolipyö-reää putkea, välikkeiden muodostamiseksi.In a preferred embodiment of the invention, the extrusion profile tube has a substantially rectangular cross-section, the outer edges of which are strongly chamfered. This cross-sectional shape provides, on the one hand, flat indentation surfaces for the squares and, on the other hand, wedge-shaped cavities for the sealant outside the frame, this cross-sectional shape being particularly well suited for bending operations. However, the invention does not exclude cross-sectional shapes of the pipe, e.g. a semicircular pipe, for forming spacers.

Keksintöön kuuluu lisäksi erään sovellutuksen puitteissa, että suulakepuristusprofiiliputken taivutussäde on valittu niin, että taivutettu alue on eristyslasiruutuja kiinnittävien lasituslistojen tai vastaavien peittämä.It is a further object of the invention, within the scope of an embodiment, that the bending radius of the extrusion profile tube is selected so that the bent area is covered by glazing strips or the like securing insulating glass panes.

6381 76381 7

Keksinnön mukaisesti muodostettujen välikkeiden erityinen etu on siinä, että ne voidaan valmistaa erittäin yksinkertaisella ja aikaa säästävällä tavalla ja sen vuoksi kustannusten suhteen edullisesti.A particular advantage of the spacers formed according to the invention is that they can be manufactured in a very simple and time-saving manner and therefore cost-effectively.

Eräs erityisen edullinen menetelmä tällaisten välikkeiden valmistamiseksi, mutta jota voidaan käyttää myös muiden välikkeiden muodostamiseen tunnetaan siitä, että suulakepuristusprofiiliputkea ohjataan taivutustasossa taivutuslaitetta pitkin vasteeseen saakka, jonka etäisyys taivutuslaitteesta vastaa liitoskohdan etäisyyttä viereisestä, erityisesti kauempana olevasta kehysnurkasta, minkä jälkeen suoritetaan ensimmäinen 90°:n taivutustapahtuma ja että sen jälkeen suulakepuristusprofiiliputki taivutettuine päineen siirretään viereisen kehyssivun pituudelle taivutuslaitteen suhteen siirrettyä vastetta vasten, minkä jälkeen suoritetaan toinen 90°:n taivutustapahtuma, ja että lopuksi suulakepuristusprofiiliputki katkaistaan matkan päästä taivutuslaitteesta, mikä vastaa toisen kehys-sivun pituuden eroa taivutetun ensimmäisen putkenpään pituuden suhteen.A particularly preferred method of making such spacers, but which can also be used to form other spacers, is characterized in that the extrusion profile tube is guided in a bending plane along the bending device to a stop at a distance from the bending device corresponding to an adjacent, in particular distant, first frame, then and that the extruded profile tube with its bent ends is then moved to the length of the adjacent frame side against the response shifted relative to the bending device, followed by a second 90 ° bending operation, and finally the extruded profile tube is cut at a distance from the bending device to

Tällöin osoittautuu erityisen tarkoituksenmukaiseksi, jos taivutetaan kaksi suulakepuristusprofiiliputkea yhdessä siten, että ne ovat toisensa peittäen päällekkäin. Tällä tavalla varmistetaan, että U-muotoiseksi taivutetut kehysosat, joiden haaroilla on yhtä suuri pituus, yhdistetään peilikuvamaisesti kääntämällä toinen kehysosa tarkalleen sopivaan välikekehykseen.In this case, it proves to be particularly expedient if the two extrusion profile tubes are bent together so that they overlap one another. In this way, it is ensured that the frame parts bent into a U-shape, the branches of which have the same length, are connected in a mirror image by turning the second frame part into exactly the appropriate spacer frame.

Keksintö tarjoaa myös mahdollisuuden taivuttaa ainoastaan kehysnurkka, jolloin vasteen etäisyys taivutuslaitteesta vastaa tarkalleen katkaisulaitteen etäisyyttä taivutuslaitteesta. Tällöin tarvitsee yhdistää ainoastaan tarkalleen katkaistuja, suoria «qnilafoapnr'»«tus-profiiliputkia, joissa on taivutetut kehysnurkat. Myös kehyksen muototarkkuutta parannetaan silloin, jos kulloinkin työstetään yhteisesti kaksi suulakepuristusprofiiliputkea siten, että ne ovat toistensa peittävästi päällekkäin.The invention also offers the possibility of bending only the frame corner, whereby the distance of the response from the bending device corresponds exactly to the distance of the cutting device from the bending device. In this case, only precisely cut, straight «qnilafoapnr '» «profile profiles with bent frame corners need be connected. The shape accuracy of the frame is also improved if the two extrusion profile tubes are machined together in such a way that they overlap one another.

Keksinnön eräs toinen, hyvin edullinen menetelmäaskel muodostuu siitä, että taivutus suoritetaan vinossa tasossa, jonka kaltevuus vaakatason suhteen on edullisesti noin 30° suuruusluokkaa.Another, very advantageous method step of the invention consists in that the bending is carried out in an oblique plane, the inclination of which with respect to the horizontal is preferably of the order of about 30 °.

Tätä vinoa tasoa pitkin liukuvat taivutettavat putkenosat, jolloin on osoittautunut, että tässä kaltevassa taivutustasossa aiheutetaan pienin vastus sitä pitkin liikutettaviin putkenosiin.The pipe sections to be bent slide along this oblique plane, in which case it has been shown that in this inclined bending plane the smallest resistance is caused to the pipe sections to be moved along it.

5 63817 Tämä tekee mahdolliseksi käyttää tarkoin työstettävät putkitangot, koska on mahdollista liittää tankojäännös edeltä käsin jo taivutettuihin osiin käyttämällä liitosvälineitä. Tällaisten liitoskohtien alueella olisi välikeputki sinänsä taivutustapahtuman yhteydessä taivutuksen aikana labiili taivutustasoa pitkin. Taivutustason kaltevuuden seurauksena ovat kuitenkin vastukset, jotka vastaavat putken liikkumista taivutustasolla, suhteellisen pieniä. Täytyy vain huolehtia siitä, että putkea taivutettaessa liitoskohta sijoittuu oikealle kohdalle välikkeessä.5 63817 This makes it possible to use precisely machined pipe rods, as it is possible to connect the remnant of the rod to parts already bent in advance using connecting means. In the region of such joints, the spacer pipe itself would be unstable during the bending event along the labile bending plane. However, as a result of the inclination of the bending plane, the resistors corresponding to the movement of the pipe in the bending plane are relatively small. All you have to do is make sure that when joining the pipe, the connection point is in the right place in the spacer.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä toisessa sovellutuksessa esitetään, että katkaisutapahtuman yhteydessä aiheutetaan tärinää taivutuslaitteen alueella sijaitsevaan taivutetun välikkeen osaan. Tämä toimenpide johtaa siihen, että putken sisällä sijaitseva kuivausaine virtaa tärinän vaikutuksesta pois putkenpäästä ja sen vuoksi muodostetaan tilaa liitosvälineen sisääntyöntämiseksi.In another embodiment of the method according to the invention, it is shown that in connection with the cutting operation, vibration is caused to a part of the bent spacer located in the area of the bending device. This operation results in the desiccant inside the tube flowing away from the end of the tube due to vibration and therefore a space is created for the insertion of the connecting means.

Tällä tärytystoimenpiteellä saadaan lisäksi se etu, että taivutettujen välikeosien liittäminen yhdellä, taivutustason muodostamalla työpinnalla suljetun kehyksen muodostamiseksi voi tapahtua välittömästi taivutustapahtumaan liittyen. Tämän vuoksi vaihtumiset taivutettujen kehyksenosien kesken ovat mahdottomia. Näitä voi syntyä silloin, kun otetaan taivutettuja kehysosia varastosta ja kootaan toisessa työpaikassa.This vibrating operation further has the advantage that the joining of the bent spacers on one work surface formed by the bending plane to form a closed frame can take place immediately in connection with the bending operation. Therefore, exchanges between the bent frame parts are impossible. These can arise when bent frame parts are taken from stock and assembled at another workplace.

Eräs sopiva laite keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi ja keksinnön mukaisten välikepitimien valmistamiseksi on määritelty patenttivaatimuksissa ja kuvattu piirustuksessa.A suitable device for carrying out the method according to the invention and for producing the spacer holders according to the invention is defined in the claims and described in the drawing.

Piirustuksessa on keksintöä kuvattu sovellutusesimerkkien avulla kaavamaisesti. Piirustuksessa esittää kuvio 1 keksinnön mukaista välikekehystä, kuviot 2-4 kaavamaista taivutusmenetelmää kuvion 1 mukaisen välikekehyksen valmistamiseksi, kuvio 5 poikkileikkausta suurennetussa mittakaavassa suulake-puristusprofiiliputkesta, kuviot 6 ja 7 pysty- ja vaakaleikkausta kahden suulakepuristus-profiiliputken välisestä liitoskohdasta, kuvio 8 sivukuvaa taivutuskoneesta, jossa on vino taivutus- taso, kuvio 9 osapoikkileikkausta taivutuskoneen työlevystä, jossa koneessa on liikkuvasti käytetty vaste, kuvio 10 pituusleikkausta työlevystä taivutuslaitteen alueelta , 6 6381 7 kuvio 11 päältä katsottua kuvaa taivutuslaitteesta, jossa on tärytyslaite, kuvio 12 poikkileikkausta kuvion 11 mukaisesta laitteesta viivaa XIV-XIV pitkin, kuvio 13 päältä katsottua kuvaa keksinnön toisesta sovellutusesimerkistä , kuvio 14 poikkileikkausta kuvion 1 mukaisesta välikkeestä ja kuvio 15 päältä katsottua kuvaa sovitetun moniruutueristys-lasisovituksen yhdestä nurkasta.In the drawing, the invention is schematically illustrated by means of application examples. In the drawing, Fig. 1 shows a spacer frame according to the invention, Figs. 2-4 a schematic bending method for manufacturing a spacer frame according to Fig. 1, Fig. 5 a cross-section on an enlarged scale of is an oblique bending plane, Fig. 9 is a partial cross-section of a working plate of a bending machine with a movably operated stop, Fig. 10 is a longitudinal section of the working plate in the area of the bending device; XIV, Fig. 13 is a top view of another embodiment of the invention, Fig. 14 is a cross-sectional view of the spacer of Fig. 1, and Fig. 15 is a top view of one corner of the matched multi-pane insulation glass arrangement.

Kuviossa 1 esitetyssä välikkeessä 1 on taivutetut kehysnur-kat 2, ja se muodostuu kahdesta kehysosasta 6, 7, jotka on yhdistetty liitoskohdissa 3, 4 tavanomaisten liitoselementtien 5 avulla.The spacer 1 shown in Fig. 1 has bent frame corners 2 and consists of two frame parts 6, 7, which are connected at the connection points 3, 4 by means of conventional connection elements 5.

Kehysosat 6, 7 on muodostettu yhdestä suulakepuristusprofii-liputkesta, jonka poikkileikkaus eräässä sovellutusesimerkissä on kuvattu kuviossa 5. Tämän suulakepuristusprofiiliputken sisätila on täytetty kuivausaineella 24, joka on pantu jo ennen kehysosien 6,7 taivuttamista putkeen. Taivutettujen kehysnurkkien 2 käyristys valitaan tällöin niin, että moniruutuista eristyslasia pitävien profiilien nurkat peittävät käyristyksen. Liitoskohtien 3, 4 alueella suoritetaan tavanomainen tiivistys.The frame parts 6, 7 are formed from a single extrusion profile tube, the cross-section of which in one embodiment is illustrated in Fig. 5. The interior of this extrusion profile tube is filled with a desiccant 24 already placed in the tube before bending the frame portions 6,7. The curvature of the bent frame corners 2 is then chosen so that the corners of the profiles holding the multi-pane insulating glass cover the curvature. Conventional sealing is performed in the area of the joints 3, 4.

Kehyspuolikkaat 6,7 on nyt taivutettu niin, että liitoskohdilla 3, 4 on kulloinkin yhtä suuret etäisyydet y' ja y'' lähinnä olevista kehysnurkista 2. Tällä tavalla on mahdollista taivuttaa ja katkoa kumpikin kehysosa 6,7 yhdessä. Silloin tarvitaan vain toista kehysosista 6,7 kiertää 180°, jotta voitaisiin täydellisen muoto-tarkasti koota yhteen molemmat kehysosat 6,7 kuviossa 1 esitetyksi suljetuksi kehykseksi. Kehyksen 1 kokonaiskorkeus y saadaan haara-pituuksista y' ja y". Kehyksen 1 leveyttä on merkitty viitemerkin-nällä x.The frame halves 6,7 are now bent so that the connection points 3, 4 in each case have equal distances y 'and y' 'from the nearest frame corners 2. In this way it is possible to bend and cut each frame part 6,7 together. Then only one of the frame parts 6.7 needs to be rotated 180 ° in order to be able to assemble the two frame parts 6.7 together in a perfectly shaped way into the closed frame shown in Fig. 1. The total height y of the frame 1 is obtained from the branch lengths y 'and y ". The width of the frame 1 is denoted by the reference symbol x.

Kuvioiden 2-6 esimerkissä selostetaan yksittäisiä menetelmä-vaiheita kuvion 1 mukaisen välikkeen valmistamiseksi.The example of Figures 2-6 describes the individual method steps for making the spacer of Figure 1.

Suulakepuristusprofiiliputki 18 työnnetään ohjausrataa 13 pitkin vasteeseen 14 saakka, jolloin taivutettava osa 6 johdetaan taivutuslaitteen 12 kautta, joka on kaavamaisesti kuvattu telana 16 ja kääntyvänä taivutuselementtinä 17. Kun taivutuselementtiä 17 käännetään 90° telan 16 ympäri vastapäivään (vrt. pisteviivoitettu liikerata), saadaan kehysosan 6 kääntyminen 90°, jolloin vasteen 14 etäisyys taivutuslaitteesta 12 on mitoitettu niin, että saadaan 6381 7 haarapituus y' (vrt. kuvio 1). Itsestään selvää on, että suulake-puristusprofiiliputkea 18 pidetään taivutustapahtuman aikana tavanomaisella tavallaan ohennetun osan y', toisella puolella.The extrusion profile tube 18 is pushed along the guide path 13 to the stop 14, whereby the bendable part 6 is guided through a bending device 12 schematically described as a roll 16 and a rotatable bending element 17. When the bending element 17 is rotated 90 ° around the roll 16 counterclockwise a turn of 90 °, whereby the distance of the stop 14 from the bending device 12 is dimensioned so as to obtain a branch length y '6381 7 (cf. Fig. 1). It is self-evident that the die-compression profile tube 18 is held on the other side of the thinned part y ', in a conventional manner, during the bending operation.

Kuvion 2 mukaisen ensimmäisen taivutuksen jälkeen siirretään vastetta 14 taivutuslaitteen 16 suhteen ohjausrataa 13 pitkin ja työnnetään irrotettua suulakepuristusprofiiliputkea 18 kulmaan taivutetun kehysosan 6 kanssa jälleen vastetta 14 vasten. Jos lähdetään kuvion 1 esimerkistä, silloin vastaa vasteen 14 etäisyys x taivutuslaitteesta 16 kuviossa 1 ilmoitettua välikekehyksen 1 leveyttä. Suulakepuristusprofiiliputken 18 kiinni kiristämisen jälkeen suoritetaan toinen 90°;n taivutus, niin että taivutettu suulakepuristusprof iiliputki 18 tulee kuviossa 4 esitettyyn asentoon. Etäisyydellä y'' taivutuslaitteesta 16 sijaitsee pyörivä sahanterä 15, jonka avulla jännitetty suulakepuristusprofiiliputki 18 katkaistaan. * Kuten kuviosta 3 nähdään, myös välimatkasuhde sahanterän 15 ja vasteen 14 välillä säilyy. Tarkoituksenmukaisesti lähdetään siitä, että sahanterän 15 etäisyys y'1 taivutuslaitteesta 16 pysyy vakiona. Silloin tarvitsee vain siirtää vastetta 14 ohjausrataa pitkin tarvittavat määrät x ja y’. Tätä varten on tarkoituksenmukaista tehdä käyttölaite vasteen 14 liikettä varten aivan tarkaksi, jotta saavutetaan vaaditut tiukat toleranssit. Mikäli on valmistettava kuvatun taivutuslaitteen avulla leveydeltään ja korkeudeltaan erilaisia kehyksiä, on suositeltavaa käyttää sähköohjausta vasteen 14 säätämiseksi. Voidaan käyttää esimerkiksi dekadikytkintä x- ja y-akseleilla haluttuja matkoja varten, jonka käyttö on paikallaan erityisesti koetaivu-tuksissa tai varakäytössä. Jatkuvaa tuotantoa varten on suositeltavaa käyttää reikänauhalukijaa, jossa on osoitusyksikkö kahta akselia varten. Kumpikin akseli on kalibroitu korjauskytkimien välityksellä siten, että kehysaineen sisääntuanisen yhteydessä vaste 14 liikutetaan vastaavaan asentoon. Vasteen 14 käyttämiseen voidaan käyttää positiomoottoria, jossa on nopeakäyntikytkentä ja hidaskäynti-kytkentä, jolloin kuljetut matkat voidaan mitata kulma-askelantu-rilla.After the first bending according to Fig. 2, the stop 14 is moved with respect to the bending device 16 along the guide track 13 and the detached extrusion profile tube 18 is pushed at an angle with the bent frame part 6 again against the stop 14. Starting from the example of Figure 1, then the distance x of the stop 14 from the bending device 16 corresponds to the width of the spacer frame 1 indicated in Figure 1. After tightening the extrusion profile tube 18, a second 90 ° bend is performed so that the bent extrusion profile tube 18 comes to the position shown in Fig. 4. At a distance y '' from the bending device 16 there is a rotating saw blade 15, by means of which the tensioned extrusion profile tube 18 is cut. * As can be seen from Figure 3, the distance ratio between the saw blade 15 and the stop 14 is also maintained. It is expedient to assume that the distance y'1 of the saw blade 15 from the bending device 16 remains constant. Then it is only necessary to move the response along the guide path 14 the required amounts x and y '. To this end, it is expedient to make the actuator for the movement of the stop 14 quite precise in order to achieve the required tight tolerances. If it is necessary to produce frames of different widths and heights by means of the described bending device, it is recommended to use electric control to adjust the response 14. For example, a decadent switch can be used on the x- and y-axes for the desired distances, the use of which is stationary, especially in test bending or backup operation. For continuous production, it is recommended to use a hole strip reader with an indication unit for two axes. Each shaft is calibrated by means of correction switches so that in connection with the introduction of the frame material, the stop 14 is moved to the corresponding position. A position motor with a high-speed switching and a slow-running switching can be used to drive the stop 14, whereby the distances traveled can be measured with an angular step sensor.

Sopivia laitteita tämän menetelmän suorittamiseksi on kuvattu kuvioissa 8-12 sovellutusesimerkeissä.Suitable devices for carrying out this method are described in Figures 8-12 in application examples.

Suulakepuristusprofiiliputkien 18 taivuttamisen ongelma on siinä, että taivutettujen kehysnurkkien 2 alueelle (vrt. kuvio 1) ei synny mitään muodonmuutoksia, jotka estävät lasiruutujen tiiviin 6381 7 painautumisen suulakepuristusprofiiliputken 18 (vrt. kuvio 5) ulkopintoihin 19. Suulakepuristusprofiiliputkessa 18 on seinän 20 uiko» pinnassa pituussuunnassa kulkevia uria 21, joilla on olennaisesti koristeluonne, ja sen vuoksi ne eivät ole välttämättömiä. Näiden ulkopintojen keskialueella sijaitsee läpimenevä, syvempi ja sen vuoksi seinää ohentava ura 22. Täten muodostetussa, ohennetussa seinä vyöhykkeessä on useita pieniä aukkoja 23, esim. rei'ityksiä, jotka mahdollistavat lasiruutujen välissä sijaitsevan ilman tai muiden kaasujen pääsemisen aukkojen 23 kautta kuivausaineeseen 24. Seinää ohentava ura 22 voi olla muodostettu myös seinän 20 sisäpuolelle.The problem with bending the extruded profile tubes 18 is that no deformation occurs in the area of the bent frame corners 2 (cf. Fig. 1) which prevents the glass panes from being pressed 6381 7 in running grooves 21 which are essentially decorative in nature and are therefore not necessary. In the central region of these outer surfaces there is a through, deeper and therefore wall-thinning groove 22. The thinned wall zone thus formed has a number of small openings 23, e.g. perforations, which allow air or other gases between the glass panes to enter the desiccant 24. the thinning groove 22 may also be formed inside the wall 20.

Kuvion 5 mukaisessa suulakepuristusprofiiliputkessa 18 on paksumpi seinämäalue 25 ja ohuempi seinämäalue 26, jotka mahdollistavat sen, että puristus- tai vetoalueella sijaitsevat paksummat seinämäosat 25 jäävät taivutustapahtuman jälkeen tasaisiksi ja muo-totarkoiksi, kun taas ohuemmat seinämäalueet 26 vaikuttavat siten, että sivuttaiset ulkopinnat 19 eivät taivutuksen yhteydessä saa si-vuttaisia pullistumia, vaan jäävät tasomaisiksi ja siten takaavat tiiviin lasiruutujen painautumisen.The extrusion profile tube 18 of Figure 5 has a thicker wall region 25 and a thinner wall region 26, which allow the thicker wall portions 25 in the compression or tension region to remain flat and shape-shaped after the bending event, while the thinner wall regions 26 do not act laterally in this case, lateral bulges are obtained, but remain planar and thus ensure a tight depression of the glass panes.

Materiaalina suulakepuristusprofiiliputkea 18 varten käytetään edullisesti metalliseosta Ai Mg Si 0,5. Tälle metalliseokselle suoritetaan tavanomainen lämpökäsittely, jotta voitaisiin siitä valmistetut suulakepuristusprofiiliputket toisaalta taivuttaa niiden rikkoutumatta ja toisaalta seinämänohennuksen 22 alueelta rei'ittää tai varustaa raoilla.An alloy of Al Mg Si 0.5 is preferably used as the material for the extrusion profile tube 18. This alloy is subjected to a conventional heat treatment in order to bend the extrusion profile tubes made of it without breaking them and to perforate or provide slits in the area of the wall thinning 22.

Kuvioissa 6 ja 7 on kuvattu pysty- ja vaakapituusleikkauk-set kahdesta kehysosasta liitoskohtien 3, 4 alueelta, jolloin käytetään tavallisia liitoselementtejä 5 yksittäisten putkiosien 18 päissä. Tässä esimerkissä on yksittäisessä liitoselementissä 5 keskustassa erotuslista 28, joka kehältään vastaa tarkalleen yksittäisen putken 18 poikkileikkausta tai kehää.Figures 6 and 7 show vertical and horizontal longitudinal sections of two frame parts in the area of the connection points 3, 4, in which case conventional connection elements 5 are used at the ends of the individual pipe parts 18. In this example, the individual connecting element 5 has a separating strip 28 in the center, the circumference of which corresponds exactly to the cross-section or circumference of the individual pipe 18.

Nyt on ongelmana työntää nämä liitoselementit 5 putkien 18 sisään, jotka on taivutustapahtuman yhteydessä vielä täytetty kui-vausaineella 24, jonka tietysti täytyy jäädä kehyksen 1 sisään.It is now a problem to insert these connecting elements 5 into the tubes 18, which are still filled with a desiccant 24 during the bending operation, which of course must remain inside the frame 1.

Mutta olisi vaivalloista poistaa kuivausainetta 24 siltä alueelta, jonka liitoselementit 5 ottavat, koska silloin ei ole tarkkaa kontrollia kuivausaineen 24 poistetusta määrästä.But it would be cumbersome to remove the desiccant 24 from the area taken up by the connecting elements 5, because then there is no precise control over the amount of desiccant 24 removed.

Tästä syystä kuviossa 4 kuvatun katkaisumenetelmän mukaan pyörivän sahanterän 15 avulla aiheutetaan taivutettuun kehysosaan 9 6381 7 6, 7 tärytystä, jonka intensiteetti ja kesto määräävät tarkasti, kuinka paljon kuivausainetta virtaa ulos putkenpäästä, jonka sahaus avaa. Sen johdosta, että tämä tärytys suoritetaan taivutuskoneessa, on mahdollista heti taivutustapahtumaan liittyen työntää liitosele-mentit 5 osien 6, 7 putkenpäiden sisään ja siten estää putken lisä-tyhjentyminen. Samanaikaisesti on mahdollista liittää taivutuskoneessa valmistetut kehysosat 6,7 taivutuskoneen sisäpuolella suljetuksi välikekehykseksi 1.Therefore, according to the cutting method described in Fig. 4, the rotating saw blade 15 causes vibration in the bent frame part 9 6381 7 6, 7, the intensity and duration of which determine exactly how much desiccant flows out of the pipe end which the saw opens. Due to the fact that this vibration is performed in a bending machine, it is possible to push the connecting elements 5 inside the pipe ends of the parts 6, 7 immediately in connection with the bending operation and thus prevent further emptying of the pipe. At the same time, it is possible to connect the frame parts 6,7 made in the bending machine inside the bending machine to a closed spacer frame 1.

Kuvio 9 osapoikkileikkauksessa on viitenumerolla 29 merkitty taivutuskoneeen työlevyä (vrt. kuvio 8), jonka pinta muodostaa tai-vutustason 34, jota pitkin kehysosia 6, 7 kuvioiden 2-4 mukaisessa taivutusmenetelmässä liikutetaan. Työlevyn 29 reunassa sijaitsee kaavamaisesti merkitty ohjausrata 13, joka kulkee taivutustason 34 tasossa ja jonka päällä taivutettavia suulakepuristusprofiiliputkia 18 työnnetään. Kuvion 9 sovellutusesimerkissä siirretään vastetta 14 tätä ohjausrataa 13 pitkin kuularulla-akselin 32 avulla. Viitenumerolla 31 on kuvattu kaavamaisesti pidin, joka yhdistää vasteen 14 kuularulla-akselia 32 ympäröivään alueeseen. Lisäksi ovat vaste 14 tai sen pidin 31 ohjattuja johtoakselissa 33, jotta varmistettaisiin vastepinnan tarkka tasoyhdensuuntainen siirtyminen. Tässä vastepinnassa sijaitsee, kaavamaisesti esitettynä, järjestelykytkin 30, jota vastaan suulakepuristusprofiiliputken 18 etupää tulee siirrettäessä putkia vastetta 14 vasten. Tämä järjestelykytkin 30, jonka rakenne on ammattimiehelle tunnettu, saattaa kuvatussa taivutus-tapahtumassa käyntiin toiminnan, jossa ensiksi paikoilleen asetettu suulakepuristusprofiiliputki 18 kiristetään kiinni, suoritetaan ensimmäinen taivutustapahtuma, vaste 14 siirretään seuraavaan taivu-tusmittaan ja suulakepuristusprofiiliputki vapautetaan jälleen.In a partial cross-section of Fig. 9, reference numeral 29 denotes a working plate of a bending machine (cf. Fig. 8), the surface of which forms a bending plane 34 along which the frame parts 6, 7 are moved in the bending method according to Figs. At the edge of the work plate 29 there is a schematically marked guide track 13 which runs in the plane of the bending plane 34 and on which the extruded profile tubes 18 to be bent are pushed. In the embodiment of Fig. 9, the stop 14 is moved along this guide path 13 by means of a ball roller shaft 32. Reference numeral 31 schematically describes a holder connecting the stop 14 to the area surrounding the ball roller shaft 32. In addition, the stop 14 or its holder 31 is guided on the guide shaft 33 to ensure an accurate plane-parallel displacement of the stop surface. On this abutment surface is, schematically shown, an arrangement switch 30 against which the front end of the extrusion profile tube 18 comes when the tubes are moved against the abutment 14. This arrangement switch 30, the construction of which is known to a person skilled in the art, initiates in the described bending event the first tightening of the extruded profile tube 18, the first bending operation is performed, the stop 14 is moved to the next bending dimension and the extruded profile tube is released again.

Kuvion 10 yksinkertaistetusta kuvauksesta näkyy, että edullisesti voidaan taivuttaa kahta suulakepuristusprofiiliputkea 18 siten, että nämä ovat toisensa peittäen päällekkäin. Kuviossa 10 on lisäksi kuvattu ohjauslista 35, joka rajoittaa kuvion 9 mukaista ohjausrataa 13 sivulta. Laitteet, jotka estävät suulakepuristuspro-fiiliputken 18 nostamisen pois työlevyltä 29 ja tarvittavat kiris-tysvälineet on yksinkertaisuuden vuoksi jätetty pois. Ohjauslista 35 on luonnollisesti sovitettu niin, että se ei estä vasteen 14 siirtymistä.It can be seen from the simplified description of Fig. 10 that it is advantageous to bend the two extrusion profile tubes 18 so that they overlap one another. Fig. 10 further illustrates a guide strip 35 delimiting the guide track 13 of Fig. 9 from the side. Devices that prevent the extrusion profile tube 18 from being lifted off the work plate 29 and the necessary clamping means have been omitted for simplicity. The guide strip 35 is, of course, arranged so as not to prevent the response 14 from moving.

10 6381 710 6381 7

Kuvioiden 11 ja 12 esimerkissä on kuvattu kaavamaisesti jo edellä mainittu tärytyslaite 36, 37. Työlevyssä 29 on tärytyspultti 36 kohtisuoraan taivutustason 34 suhteen, ja pultin vapaa etupinta vaikuttaa alhaalta päin taivutettua kehysosaa 6 vasten. Tärytin 37 voi olla tavallinen rakenteeltaan ja olla liitetty työlevyyn 29.The example of Figures 11 and 12 schematically illustrates the above-mentioned vibrating device 36, 37. The working plate 29 has a vibrating bolt 36 perpendicular to the bending plane 34, and the free front surface of the bolt acts against the frame part 6 bent from below. The vibrator 37 may be of ordinary construction and connected to the work plate 29.

Se voi kuitenkin olla kiinnitetty telineeseen. Tätä tärytyspulttia 36 siirretään pituusakseliaan pitkin heiluvaan liikkeeseen, joka siirretään vielä sisäänjännitettyihin kehysosiin 6 lähellä taivu-tuslaitetta 16, 17. Täsä on seurauksena, että kuivausaineen 24 osa virtaa ulos sahaustapahtumassa vapaaksi tehdystä putkenpäästä 40 ja työlevyn aukosta sahan 15 alapuolella sijaitsevaan säiliöön, niin että sitä voidaan jälleen käyttää myöhemmin täytettäessä suulakepu-ristusprofiiliputkea 18.However, it can be attached to a rack. This vibrating bolt 36 is moved in a longitudinal axis to a oscillating movement which is transferred to the still tensioned frame parts 6 near the bending device 16, 17. As a result, part of the desiccant 24 flows out of the pipe end 40 and the working plate opening below the saw. can again be used later when filling the extrusion profile tube 18.

Nyt osoittautuu aivan erityisen edulliseksi, jos työlevyn 29 taivutustaso 34 sovitetaan vinoksi, kuten kuviosta 8 ilmenee. Kulma oC, jonka taivutustaso 34 muodostaa vaakatason suhteen, on käytännössä kokeillussa taivutuskoneessa noin 30°. Tarkoituksenmukaisesti voidaan kuitenkin työlevyä 29 siirtää telineen 38 suhteen erilaisiin vinoasentoihin, jotta saataisiin työstettävälle suulakepuristuspro-fiiliputkelle suotuisin vinoasento. On nimittäin osoittautunut, että kuvatussa taivutusmenetelmässä kuvioiden 2-4 mukaan voidaan käyttää myös työstettävien suulakepuristusprofiiliputkien jäännöksiä siten, että nämä jatketaan taivutettuihin tai taivutettaviin putkenosiin liitoselementtien 5 avulla. Tällöin syntyy luonnollisesti ongelma, kuinka tällä tavoin jatkettu suulakepuristusprofiiliputken 18 jään-nösosa käyttäytyy, kun suoritetaan molemmat kuvioiden 2-6 mukaiset taivutustapahtumat, jolloin on lähdettävä siitä, että kehysosat 6, 7 liukuvat taivutustasoa 34 pitkin ja siten niiden täytyy voittaa kitkavastus. Nyt on osoittautunut, että työlevyn 29 vinoasento ja erityisesti tämän vinoasennon kulma ovat syynä siihen, että tällaisiin jatkettuihin suulakepuristusprofiiliputkiosiin ei synny taivu-tustapahtuman aikana katkeamisia liitoskohtiin, mikä sinänsä olisi odotettavissa.It now proves to be very particularly advantageous if the bending plane 34 of the work plate 29 is arranged obliquely, as can be seen from Fig. 8. The angle oC formed by the bending plane 34 with respect to the horizontal is about 30 ° in the bending machine tested in practice. Suitably, however, the work plate 29 can be moved to different oblique positions relative to the support 38 in order to obtain the most favorable oblique position for the extrusion profile tube to be machined. Namely, it has been found that in the described bending method, according to Figures 2-4, it is also possible to use the remnants of the extruded profile tubes to be machined, so that these are extended to the bent or bendable tube sections by means of connecting elements 5. This naturally raises the problem of how the remainder of the extrusion profile tube 18, thus extended, behaves when both bending operations according to Figures 2-6 are performed, assuming that the frame parts 6, 7 slide along the bending plane 34 and thus have to overcome frictional resistance. It has now been found that the oblique position of the working plate 29, and in particular the angle of this oblique position, is the reason why such extended extrusion profile tube sections do not break at the joints during the bending operation, which would be expected per se.

Keksintö ei ole rajoittunut vinoasentoon ja esimerkkinä ilmoitettuun 30°:n kulmaan. Ammattimies säätää pikemminkin näiden tietojen perusteella kulloinkin suotuisimman taivutustason 34 asennon.The invention is not limited to the oblique position and the exemplified 30 ° angle. Rather, one skilled in the art will adjust the position of the most favorable bending plane 34 in each case based on this information.

Työlevy 29 on muodostettu niin suuripintaiseksi, että sen päällä voidaan koota taivutetut kehysosat 6, 7, sen jälkeen kun ne 11 6381 7 on sahattu poikki ilman, että sillä olennaisesti rajoitetaan taivu-tuskoneen tehoa. On nimittäin osoittautunut, että taivutuskoneessa tapahtuneen taivutuksen jälkeen heti suoritettu asennus toisaalta sen vuoksi on tarkoituksenmukainen, jotta koottaisiin välikekehyk-set tarkalleen toisiinsa sopivista kehysosista 6, 7. Toisaalta vaikuttaa heti tapahtuva asennus, että suulakepuristusprofiiliputkessa 18 sijaitseva kuivausaine 24 ei joudu tarpeettomasti ulkoilman vaikutuksen alaiseksi, sillä tunnetusti tämä kuivausaine 24 on kosteutta sitovaa ja ottaisi taivutuskoneen ympärillä olevasta ilmasta tarpeettomasti kosteutta ja siten sillä olisi vähäisempi vaikutus sen ollessa sisäänasennetussa tilassa ikkunassa.The work plate 29 is formed so large that the bent frame parts 6, 7 can be assembled on it after they have been sawn crossed without substantially limiting the power of the bending machine. Namely, it has proved that installation immediately after bending in a bending machine, on the one hand, is expedient in order to assemble the spacer frames from exactly matching frame parts 6, 7. On the other hand, immediate installation has the effect that the desiccant 24 in the extrusion profile tube 18 is not unnecessarily for it is known that this desiccant 24 is moisture-binding and would take unnecessarily moisture from the air around the bending machine and thus have a lesser effect when it is in the built-in space in the window.

Kuviossa 8 on vielä kaavamaisesti esitetty, että sahanterä 15, jossa on kääntövipu 39, jossa on myös käyttömoottori sahanterää 15 varten ja joka on käännettävä, niin että voidaan suorittaa sahaus kuvion 4 mukaan vain kääntämällä alas yksikkö 39, 15. Myös tässä on sarjaohjaus, joka ensiksi vapauttaa sahanterän 15, kun toinen taivutustapahtuma on loppunut, mutta suulakepuristusprofii-liputki 18 vielä on kiristetty kiinni. Lisäksi on sahanterän 15 käyttölaitteeseen yhdistetty jarrulaite, joka sahaustapahtuman päätyttyä heti pysäyttää sahanterän 15 pyörimisen.Fig. 8 further schematically shows that a saw blade 15 with a pivot lever 39, which also has a drive motor for the saw blade 15 and which has to be pivoted so that sawing according to Fig. 4 can only be performed by pivoting down the unit 39, 15. first releases the saw blade 15 when the second bending event is complete, but the extrusion profile tube 18 is still tightened. In addition, a brake device is connected to the drive of the saw blade 15, which immediately stops the rotation of the saw blade 15 after the end of the sawing operation.

Kuvion 15 sovellutusesimerkissä on välikkeenä 1 kuvattu yksi ainoa taivutettu suulakepuristusprofiiliputki 18, joka on liitoskohdassa 41 suljettu sopivassa, tunnetussa muodossa ja tiivistetty. Tämän putkenmuotoisen välikepitimen 1 nurkkien alueelle on muodostettu taivutettuna suulakepuristusprofiiliputki. Osoittautuu edulliseksi sovittaa liitoskohta 41 välikekehyksen suoran kohdan alueelle. Tässä rakenteessa ei samoin tarvita mitään nurkkaliitosvälinei-tä, niin että tarvitaan vain suulakepuristusprofiiliputken 18 taivuttaminen sellaisella tavalla, että säilytetään muototarkkuus ja että on varmistettu tiivistys höyryn läpimenoa vastaan.In the embodiment of Fig. 15, a single bent extrusion profile tube 18 is described as a spacer 1, which is closed at a connection point 41 in a suitable, known form and sealed. An extrusion profile tube is formed bent in the corners of this tubular spacer 1. It turns out to be advantageous to fit the joint 41 in the region of the straight point of the spacer frame. Likewise, no corner joint means is required in this construction, so that only the extrusion profile tube 18 needs to be bent in such a way as to maintain dimensional accuracy and to ensure sealing against the passage of steam.

Kuten kuvion 14 sovellutusesimerkki osoittaa, putki 18 muodostuu poikkileikkaukseltaan olennaisesti suorakulmaisesta suulakepuristusprof iilista , jonka sisäänpäin suunnattu seinämä 42 on muodostettu tasaiseksi. Myös sivuseinissä 43 on toistensa suuntaiset ja tasaiset pinnat, jotta ruudut 44 voivat painautua välikekehystä 1 pitkin tiivistävästi. Suulakepuristusputken 18 ulkona oleva seinämä 45 on varustettu nurkka-alueelta voimakkailla viisteillä 46. Nämä viisteet muodostavat ruutujen 44 yli olevien reunojen kanssa 12 6381 7 ympäri kulkevan kiilavälitilan, jonka sisään viedään tiivistysai-netta 47 ruutujen 44 yhdistämiseksi suulakeprofiiliputkeen 18 ja välitilan tiivistämiseksi.As the application example of Fig. 14 shows, the tube 18 consists of an extrusion profile of substantially rectangular cross-section, the inwardly directed wall 42 of which is formed flat. The side walls 43 also have parallel and flat surfaces so that the squares 44 can be sealed along the spacer frame 1. The outer wall 45 of the extrusion tube 18 is provided with strong chamfers 46 from the corner area. These chamfers form a wedge space around the edges 12 6381 7 over the panels 44 into which a sealant 47 is introduced to connect the panels 44 to the die profile tube 18 and seal the space.

Suulakepuristusprofiiliputken 1 ontelo 48 on täytetty kui-vausaineella 49. Sisällä olevassa seinämässä 42 on reikiä 12, niin että ruutujen 44 ja välikekehyksen 1 välisessä sisätilassa 50 olevat kaasut voivat päästä reikien 51 kautta onteloon 48, missä ne luovuttavat mahdollisesti sisältämänsä kosteuden kuivausaineeseen 49. Seinämän 42 sisäpuolella voi olla läpimeneviä listoja 52, kuten tunnetuissa moniruutuisissa eristyslaseissa. Voidaan myös edullisesti varustaa seinämä 42 keskialueelta läpimenevällä ohennuksella ja tehdä siihen reikiä 51 sopivilla työkaluilla.The cavity 48 of the extrusion profile tube 1 is filled with desiccant 49. The inner wall 42 has holes 12 so that gases in the interior 50 between the panes 44 and the spacer frame 1 can pass through the holes 51 into the cavity 48 where they release any moisture they contain to the desiccant 49. there may be through-going strips 52 on the inside, as in known multi-pane insulating glass. It is also advantageous to provide the wall 42 with a thinner through the central region and to make holes 51 in it with suitable tools.

Kuvion 15 sovellutusesimerkissä on kuvattu moniruutuisen eristyslasin nurkka-alue, joka on jonkin kehyksen lasituslistojen 53 tai vastelistojen ympäröimä. Tällä esitetään, että suulakepuristusprof iiliputken 18 taivutussäde 54 on valittu niin, että väliket-tä 1 ei voida tässä nurkka-alueella nähdä ulkoapäin. Tulee pikemminkin olla selvä etäisyys lasituslistojen 53 nurkkien 56 ja välikkeen 1 sisällä olevan reunan välillä nurkka-alueella 55.The application example of Fig. 15 illustrates a corner area of a multi-pane insulating glass surrounded by glazing strips 53 or stop strips of a frame. This shows that the bending radius 54 of the extrusion profile tube 18 is chosen so that the spacer 1 cannot be seen from the outside in this corner area. Rather, there should be a clear distance between the corners 56 of the glazing beads 53 and the edge inside the spacer 1 in the corner area 55.

Claims (16)

1. Välike (1) moniruutuista eristyslasia varten muodostuen kehykseksi sovitetusta ontosta profiilista, jonka molempiin ulkopuolisiin sivupintoihin lasiruudut (44) voivat painautua, sisäänpäin suuntautuvan profiilinseinämän ollessa oleellisen tasaisen ja rei'illä (51) varustetun ja jonka profiilin ontelo on täytetty kuivausaineella (49) , tunnettu siitä, että kui-vausaineella (49) täytetty välike (1) muodostuu ainakin yhdestä kehysnurkkien (2, 55) kohdalta taivutetusta suulakepuristusprofii-liputkesta (18) suljettuine ympärvsseinämineen, jonka putken päiden liitoskohdat (3, 4, 41) sijaitsevat suoran kehyssivun keskellä ja ovat tunnetulla tavalla koossa pidetyt ja tiivistetyt.A spacer (1) for multi-pane insulating glass, consisting of a hollow profile arranged on a frame, on both outer side surfaces of which the glass panes (44) can press, the inwardly directed profile wall being substantially flat and having holes (51) and the profile cavity filled with desiccant (49) , characterized in that the spacer (1) filled with desiccant (49) consists of at least one extruded profile tube (18) bent at the frame corners (2, 55) with a closed circumferential wall, the pipe end joints (3, 4, 41) of which are located on a straight frame side in the middle and are held together and sealed in a known manner. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen välike, tunnettu siitä, että välike (1) muodostuu oleellisesti suorakulmaisesta suulakepuristusprofiiliputkesta (18), jonka ulkopuoliset reunat on voimakkaasti viistetty (46).Spacer according to Claim 1, characterized in that the spacer (1) consists of a substantially rectangular extrusion profile tube (18), the outer edges of which are strongly chamfered (46). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen välike, tunnettu siitä, että suulakepuristusputken (1) taivutussäde (54) on siten valittu, että taivutettu alue (55) on,eristyslasiruutuja (44) kiinnittävien lasituslistojen (53) tai vastaavien peittämäSpacer according to Claim 1 or 2, characterized in that the bending radius (54) of the extrusion tube (1) is selected such that the bent area (55) is covered by glazing strips (53) or the like securing the insulating glass panes (44). 4. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen välikkeen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että suulakepuristusprofiili-putkea (18) ohjataan taivutustasossa (34) taivutuslaitetta (12) pitkin vasteeseen (14) saakka, jonka etäisyys taivutuslaitteesta (12) vastaa liitoskohdan (3, 4, 41) etäisyyttä viereisestä, erityisesti kauempana olevasta kehysnurkasta (2, 55), minkä jälkeen suoritetaan ensimmäinen 90°:n taivutustapahtuma ja että sen jälkeen suulakepuristusprofiiliputki (18) taivutettuine päineen siirretään viereisen kehyssivun pituudelle taivutuslaitteen (12) suhteen siirrettyä vastetta (14) vasten, minkä jälkeen suoritetaan toinen 90°:n taivutustapahtuma, ja että lopuksi suulakepuristusprofiiliputki (18) katkaistaan matkan päästä taivutuslaitteesta (12), mikä vastaa toisen kehyssivun pituuden eroa taivutetun ensimmäisen putken-pään pituuden suhteen.Method for manufacturing a spacer according to claim 1, characterized in that the extrusion profile tube (18) is guided in the bending plane (34) along the bending device (12) to a stop (14) at a distance from the bending device (12) corresponding to the joint (3, 4, 41). distance from an adjacent, in particular distant, frame corner (2, 55), after which a first 90 ° bending operation is performed and that the extruded profile tube (18) with its bent ends is then moved to the length of the adjacent frame side against the deflection device (12); performing a second 90 ° bending operation, and that finally the extrusion profile tube (18) is cut at a distance from the bending device (12), which corresponds to the difference in the length of the second frame side with respect to the length of the first bent tube end. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaksi suulakepuristusprofiiliputkea (18) taivutetaan yhdessä siten, että ne ovat toisensa peittäen päällekkäin. 14 6381 7Method according to Claim 4, characterized in that the two extrusion profile tubes (18) are bent together so that they overlap one another. 14 6381 7 6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutustapahtuma suoritetaan vinossa tasossa, jonka kaltevuus vaakatason suhteen on edullisesti noin 30°:n suuruusluokkaa.Method according to Claim 4 or 5, characterized in that the bending operation is carried out in an oblique plane, the inclination of which with respect to the horizontal is preferably of the order of about 30 °. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 4...6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katkaisutapahtuman yhteydessä aiheutetaan taivutuslaitteen (12) alueella sijaitsevaan taivutetun välik-keen osaan (6) tärytystä.Method according to one of Claims 4 to 6, characterized in that vibration is caused to the part (6) of the bent spacer located in the region of the bending device (12) in connection with the cutting operation. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 4...7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutetut välikeosat (6, 7) kootaan yhdellä, taivutustason muodostavalla työpinnalla suljetun kehyksen muodostamiseksi.Method according to one of Claims 4 to 7, characterized in that the bent spacers (6, 7) are assembled on a single working surface forming a bending plane to form a closed frame. 9. Laite patenttivaatimuksien 4...8 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, tunnettu siitä, että sinänsä tunnetun taivutuslaitteen (12) taivutustasoa (34) pitkin ulottuu suulake-puristusprofiiliputkia (18) varten oleva ohjausrata (13), jossa ulosmenopuolella /riippuen taivutuslaitteesta (12)_7 vaste (14) on ohjattu säädettävästi ja sisääntulopuolelle on sovitettu ennen taivutuslaitetta (12) katkaisulaite, erityisesti saha (15), ja että ohjausrata (13) muodostaa työlevvn (29) alareunan, joka on sovitettu vinosti vaakatason suhteen, esimerkiksi 30°:n kulmaan (cc) .Device for carrying out the method according to Claims 4 to 8, characterized in that a guide path (13) for the extrusion profile tubes (18) extends along the bending plane (34) of the bending device (12) known per se, on the outlet side / depending on the bending device (12) _7 the stop (14) is controlled in an adjustable manner and a cutting device, in particular a saw (15), is arranged on the inlet side before the bending device (12), and that the guide track (13) forms the lower edge of the working plate (29) obliquely horizontal, e.g. 30 ° angle (cc). 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaste (14) on ohjelmoidusti aseteltavissa kauko-ohjättävän käyttölaitteen, esim. kuularulla-akselin (32) välityksellä.Device according to Claim 9, characterized in that the stop (14) can be programmed to be adjusted via a remote-controlled drive device, e.g. a ball roller shaft (32). 11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että vasteen (14) etäisyys katkaisulaitteeseen (15) vastaa välikekehysosien (6, 7) toisiinsa rajoittuvan kahden sivun (x + y" tai y" + y') pituutta.Device according to Claim 9 or 10, characterized in that the distance of the stop (14) from the cutting device (15) corresponds to the length of the two adjacent sides (x + y "or y" + y ') of the spacer frame parts (6, 7). 12. Jonkin patenttivaatimuksen 9...11 mukainen laite, tunnettu siitä, että vasteessa (14) on taivutustapahtumaa ohjaava järjestelykytkin (30).Device according to one of Claims 9 to 11, characterized in that the stop (14) has an arrangement switch (30) for controlling the bending event. 13. Jonkin patenttivaatimuksen 9...12 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausradan (13) sisäkorkeus tai taivutuslaitteen (12) paksuus vastaa suulakepuristusprofiiliputken (18) kaksinkertaista korkeutta.Device according to one of Claims 9 to 12, characterized in that the internal height of the guide track (13) or the thickness of the bending device (12) corresponds to twice the height of the extrusion profile tube (18). 13 6381 713 6381 7 14. Jonkin patenttivaatimuksen 9...13 mukainen laite, tunnettu siitä, että taivutetulle suulakepuristusprofiili-putkelle (6, 7) on sijoitettu lähellä taivutuslaitetta vaikuttava tärytyslaite (36, 37). 15 6381 7Device according to one of Claims 9 to 13, characterized in that a vibrating device (36, 37) acting on the bent extrusion profile tube (6, 7) is arranged in the vicinity of the bending device. 15 6381 7 15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että tärytyspultti (36) on ohjattuna työlevyssä (29) kohtisuorasta sen suhteen, ja riippuen työlevyn (20) kaltevuudesta <pL) on sovitettu taivutuslaitteen (12) yläpuolelle.Device according to Claim 14, characterized in that the vibrating bolt (36) is guided in the work plate (29) perpendicular to it and, depending on the inclination <pL) of the work plate (20), is arranged above the bending device (12). 16. Jonkin patenttivaatimuksen 9...15 mukainen laite, tunnettu siitä, että katkaisulaite muodostuu pyörivästi käytetystä ja kääntyvästi ohjatusta sahanterästä (15) ja että siinä on ohjaus, joka käyttää sahanterää (15) vain kääntymistapahtuman aikana ja sahaustapahtuman päättyessä nopeasti pysäyttää sahanterän pyörimisen. 16 6381 7Device according to one of Claims 9 to 15, characterized in that the cutting device consists of a rotatably driven and pivotally controlled saw blade (15) and has a control which drives the saw blade (15) only during the turning operation and quickly stops the saw blade rotation at the end of the sawing operation. 16 6381 7
FI783113A 1977-10-15 1978-10-12 FOUNDRY FOER FLERSKIVS-ISOLERGLAS SAMT FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DESS FRAMSTAELLNING FI63817C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772746607 DE2746607B1 (en) 1977-10-15 1977-10-15 Spacer for multi-pane insulating glass, consisting of a hollow profile formed into a frame
DE2746607 1977-10-15
DE19782829444 DE2829444C2 (en) 1978-07-05 1978-07-05 Method and device for producing a spacer frame for multiple-pane insulating glass
DE2829444 1978-07-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI783113A FI783113A (en) 1979-04-16
FI63817B true FI63817B (en) 1983-04-29
FI63817C FI63817C (en) 1983-08-10

Family

ID=25772910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI783113A FI63817C (en) 1977-10-15 1978-10-12 FOUNDRY FOER FLERSKIVS-ISOLERGLAS SAMT FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DESS FRAMSTAELLNING

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT368751B (en)
CH (1) CH642713A5 (en)
DK (1) DK149986C (en)
FI (1) FI63817C (en)
FR (1) FR2405907A1 (en)
GB (1) GB2007750B (en)
IT (1) IT1100955B (en)
NL (1) NL7810259A (en)
SE (1) SE439514B (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2809832A1 (en) * 1978-03-07 1979-09-13 Cera Handels Gmbh PROCESS FOR CONNECTING CURVED AND STRAIGHT, HOLLOW DISTANCE PROFILES, IN PARTICULAR FOR MULTI-PANEL INSULATED GLASS
CA1134125A (en) * 1978-06-14 1982-10-26 Theo Janssens Hollow panels and method of and apparatus for manufacturing same
DE7825704U1 (en) * 1978-08-30 1978-12-21 Bfg Glassgroup, Paris Spacer frame for insulating glass units consisting essentially of a metal hollow profile
FR2489877A1 (en) * 1980-09-09 1982-03-12 Erbsloeh Julius & August Extruded aluminium filler section for double glazed window - has U=section with second perforated bar on neutral axis filled with desiccant
DE3047338C2 (en) * 1980-12-16 1987-08-20 Fr. Xaver Bayer Isolierglasfabrik Kg, 7807 Elzach Spacer for multi-pane insulating glass
CH660398A5 (en) * 1982-01-21 1987-04-15 Peter Lisec SPACER FRAME FOR INSULATING GLASS PANELS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
DE3223524C2 (en) * 1982-06-24 1984-04-26 DUROTTERM Wichmann u. Ott GmbH, 2082 Uetersen Kit for double glazing
CA1290625C (en) * 1985-11-07 1991-10-15 Gunter Berdan Spacer assembly for multiple glazed unit
DE3740922A1 (en) * 1987-12-03 1989-06-22 Bayer Isolierglasfab Kg METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A SPACER FRAME
DE3942809A1 (en) * 1989-12-23 1991-06-27 Bayer Isolierglasfab Kg METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A SPACER FRAME, IN PARTICULAR FOR INSULATING GLASS PANELS
DE3942808A1 (en) * 1989-12-23 1991-06-27 Bayer Isolierglasfab Kg METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A SPACER FRAME
DE4040671C2 (en) * 1990-12-19 1994-11-10 Erbsloeh Julius & August Process for the production of spacers
DE4231683A1 (en) * 1992-03-31 1993-10-07 Lenhardt Maschinenbau Method and device for producing spacer frames for use between the glass sheets of insulating glass panes
GB9218150D0 (en) 1992-08-26 1992-10-14 Pilkington Glass Ltd Insulating units
BE1008876A3 (en) * 1994-11-22 1996-08-06 Quisten Ltd Glass panel.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2341178A (en) * 1941-12-06 1944-02-08 Frederick L Duer Metal tubing bending machine
US2570169A (en) * 1945-09-15 1951-10-02 Adlake Co Sash construction
US3555736A (en) * 1969-06-23 1971-01-19 Young Windows Inc Frame assembly
FR2104668B1 (en) * 1970-06-16 1974-05-03 Boussois Souchon Neuvesel Sa
FR2224418A1 (en) * 1973-04-07 1974-10-31 Glas & Spiegel Manufactur Ag Joining glass panes by adhesives - using a temporary adhesive to locate the parts and an edge member
DE7530130U (en) * 1975-09-24 1976-01-29 Glaverta Glasverarbeitungsgesellschaft Mbh, 5100 Aachen Spacer frame for an insulating glass pane
DE2614023A1 (en) * 1976-04-01 1977-10-06 Festo Maschf Stoll G Tubular metal frame with easily formed curved corners - has incisions at curvature point forming smooth exterior when bent
AT366771B (en) * 1978-02-08 1982-05-10 Seraphin Puempel & Soehne Kg METHOD FOR PRODUCING A DISTANCE HOLDER FOR INSULATING GLASS DISCS
CA1134125A (en) * 1978-06-14 1982-10-26 Theo Janssens Hollow panels and method of and apparatus for manufacturing same
DE7825704U1 (en) * 1978-08-30 1978-12-21 Bfg Glassgroup, Paris Spacer frame for insulating glass units consisting essentially of a metal hollow profile

Also Published As

Publication number Publication date
GB2007750B (en) 1982-08-18
NL7810259A (en) 1979-04-18
DK435378A (en) 1979-04-16
SE7810342L (en) 1979-04-16
FI63817C (en) 1983-08-10
SE439514B (en) 1985-06-17
CH642713A5 (en) 1984-04-30
FR2405907A1 (en) 1979-05-11
FR2405907B1 (en) 1985-05-03
IT1100955B (en) 1985-09-28
DK149986C (en) 1987-07-06
GB2007750A (en) 1979-05-23
ATA701878A (en) 1982-03-15
DK149986B (en) 1986-11-10
IT7828673A0 (en) 1978-10-12
FI783113A (en) 1979-04-16
AT368751B (en) 1982-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63817B (en) FOUNDRY FOER FLERSKIVS-ISOLERGLAS SAMT FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DESS FRAMSTAELLNING
US4261145A (en) Spacer for double-pane and multiple-pane windows and method and apparatus for making same
US5640828A (en) Spacer for an insulated window panel assembly
FI71817C (en) Arch profile for windows and doors.
US5553440A (en) Multi-sheet glazing unit and method of making same
US3992769A (en) Method of making a thermal barrier construction element
NO320453B1 (en) Insulating glazing window frame and method for making it.
EP3155200B1 (en) Spacer frame and method of making same
US8769889B2 (en) Spacer for insulating glass panes
JPH0261379B2 (en)
CA2509118A1 (en) Window component stock indexing
US20140165484A1 (en) Glazing Unit Spacer Technology
EP3349953B1 (en) Window spacer frame punch assembly
US6681833B2 (en) Screen frame having corners under compression
US20110027606A1 (en) Method for Producing a Corner of a Frame-Shaped Spacer for Insulating Glass Panes and Spacer and Insulating Glass Panes Produced according the Method
FI76181B (en) BOYJT HOERN I EN AVSTAONDSHAOLLARRAM FOER ETT ISOLERGLAS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DETTA.
US5634998A (en) Shutter and method of assembling same
FI97637B (en) Hollow molding profile for insulating windows and process for its manufacture
IT8224520A1 (en) PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF SELF-SUPPORTING DOUBLE-SIDED SANDWICH PANELS WITH INTERPOSED INSULATING MATERIAL, EQUIPPED WITH RIGID SIDE CONTINUOUS JOINTS; PANELS OBTAINED
CA2752683A1 (en) Spacer for insulating glass panes
ES2227919T3 (en) SUPPORT PROFILES FOR FACADES OF CROSS-POSTS, MARQUESINS, GALLERIES OR SIMILAR.
CA1223483A (en) Composite window
DE19533854C1 (en) Assembling insulating glazing with panelled window appearance
HK1030035A1 (en) Fassade of glazed roof with framework of mullion and transom profiles
KR100379000B1 (en) Mounting device and mounting method of gasket

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: JULIUS & AUGUST ERBSLOEH