FI62656B - FRAMEWORK FOR THE FINANCING OF FINANCIAL CONSTITUENTS IN THE FIELD OF CHEMICAL FORMAL CALCIUM MAGNESIUM CARBONATE - Google Patents

FRAMEWORK FOR THE FINANCING OF FINANCIAL CONSTITUENTS IN THE FIELD OF CHEMICAL FORMAL CALCIUM MAGNESIUM CARBONATE Download PDF

Info

Publication number
FI62656B
FI62656B FI760105A FI760105A FI62656B FI 62656 B FI62656 B FI 62656B FI 760105 A FI760105 A FI 760105A FI 760105 A FI760105 A FI 760105A FI 62656 B FI62656 B FI 62656B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
calcium
magnesium
magnesium carbonate
oxide
suspension
Prior art date
Application number
FI760105A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI62656C (en
FI760105A (en
Inventor
Werner Schultze
Heinz Kendziora
Johann Nenner
Reinhard Feige
Roland Thome
Guenter Winkhaus
Original Assignee
Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19752502143 external-priority patent/DE2502143A1/en
Priority claimed from DE19752502144 external-priority patent/DE2502144A1/en
Priority claimed from DE19752504062 external-priority patent/DE2504062A1/en
Priority claimed from DE19762600485 external-priority patent/DE2600485A1/en
Application filed by Vaw Ver Aluminium Werke Ag filed Critical Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Publication of FI760105A publication Critical patent/FI760105A/fi
Priority to FI803922A priority Critical patent/FI67357C/en
Priority to FI803921A priority patent/FI63002C/en
Publication of FI62656B publication Critical patent/FI62656B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI62656C publication Critical patent/FI62656C/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00—Compounds of magnesium
    • C01F5/24—Magnesium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/20—Powder free flowing behaviour

Description

μ.^-ι Γ1 KUULUTUSJULKAISU sr>rC<μ. ^ - ι Γ1 ANNOUNCEMENT sr> rC <

JfäBTäk ® (11) UTLÄGCNINCSSKRIFT 62 65 OJfäBTäk ® (11) UTLÄGCNINCSSKRIFT 62 65 O

4^2 C * ^ Patentt i ay2n;,%: ' ly 10 02 1983 <51 )^ΐύ.ά}άά ^^ F ^/18, 5/24 SUOMI —FINLAND (21) PwnttHwkemu· —Pi**iit«*ei«mng 760105 (22) H*k#ml*ptMI—AMetuitard·! 19.01.76 ' (23) AlkupUvt —GlMghttadag (41) Tullut lulklMkal — Bllvlt ^ ,4 ^ 2 C * ^ Patents i ay2n;,%: 'ly 10 02 1983 <51) ^ ΐύ.ά} άά ^^ F ^ / 18, 5/24 FINLAND —FINLAND (21) PwnttHwkemu · —Pi ** iit «* No« mng 760105 (22) H * k # ml * ptMI — AMetuitard ·! 19.01.76 '(23) AlkupUvt —GlMghttadag (41) Tullut lulklMkal - Bllvlt ^,

Patentti· ]» rekisterihallitut (44) NihtlvUuip™ |. kuuL|ulluiWn pvm.- * ?Patents ·] »registered (44) NihtlvUuip ™ |. month | ulluiWn date.- *?

Patent· öch refifterstyrelMn ' AinMun utltgd och utl.ifcrlfwn publlnnd 29 10 82 (32)(33)(31) Pjry4«**jr acuolkwt—Bagtrd prlorttat 21 Q1 ^ 21.01.75, 31.01.75, O8.Ol.76 Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) P 250211*3.6, P 250211+1*.7, P 250I+O62.I+, p 26001*85.3 (71) Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft, Schliessfach 626,Patent · öch refifterstyrelMn 'AinMun utltgd och utl.ifcrlfwn publlnnd 29 10 82 (32) (33) (31) Pjry4 «** jr acuolkwt — Bagtrd prlorttat 21 Q1 ^ 21.01.75, 31.01.75, O8.Ol.76 Germany Federal Republic of Förbundsrepubliken lyskland (DE) P 250211 * 3.6, P 250211 + 1 * .7, P 250I + O62.I +, p 26001 * 85.3 (71) Vereinigte Aluminum-Werke Aktiengesellschaft, Schliessfach 626,

Bonn, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (72) Werner Schultze, Bonn, Heinz Kendziora, Bonn, Johann Nenner, Born-heim-Merten, Reinhard Feige, Bonn, Roland Thome, Lunen, Gunter Winkhaus, Königsvinter, Saksan Liittotasavalta-FörbundsrepublikenBonn, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken lyskland (DE) (72) Werner Schultze, Bonn, Heinz Kendziora, Bonn, Johann Nenner, Born-Heim-Merten, Reinhard Feige, Bonn, Roland Thome, Lunen, Gunter Winkhaus, Königsavinter, Germany Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) (7l*) Leitzinger Oy (5I*) Menetelmä hienorakeisen, pääasiassa levymäisen kalsium-magnesiumkarbonaatin valmistamiseksi - Förfarande för framställning av finkornigt, i huvudsak skivformigt kalcium-magnesiumkarbonat Keksinnön kohteena on menetelmä hienorakeisen, pääasiassa levymäisen ka Isium-magnesumkarbonaatin valmistamiseksi, jota käytetään paperiteollisuudessa ja jossa dolomiitti kuumentamalla lämpötilaan 1000 - 1100°C muunnetaan kalsiumoksidin ja magnesiumoksidin seokseksi, saadusta seoksesta valmistetaan vesipitoinen suspensio, jossa on vähintään 20 osaa vettä oksidiosaa kohti ja suspensioon johdetaan hiilidioksidia.The present invention relates to a process for the preparation of fine-grained, predominantly calcium-magnesium-carbonates. which is used in the paper industry and in which dolomite is converted to a mixture of calcium oxide and magnesium oxide by heating to a temperature of 1000 to 1100 ° C, an aqueous suspension of at least 20 parts of water per oxide part is prepared from the resulting mixture and carbon dioxide is introduced into the suspension.

Tämän laatuisia karbonaatteja tarvitaan tekniikassa moniin tarkoituksiin ja niitä saadaan eri menetelmillä sopivista lähtöaineista. Eräs kevyt ja suuressa määrin saatavissa oleva raaka-aine, joka sisältää kalsiumia ja magnesiumia karbonaattimuodossa, olisi dolomiitti. Esteenä karbonaatin halvalle valmistukselle dolomiitista on kuitenkin se, että hienontaminen karkeaksi on vaikeaa. Erityisesti dolomiitti voidaan saattaa vain vaikeasti riittävän hienojakoiseen muotoon, joka on tarpeen talteenoton ja ennen kaikkea karbonaatin käytön kannalta.Carbonates of this quality are needed in the art for many purposes and are obtained by various methods from suitable starting materials. One light and widely available raw material containing calcium and magnesium in carbonate form would be dolomite. However, an obstacle to the cheap production of carbonate from dolomite is that it is difficult to grind into coarse material. In particular, dolomite can only be difficult to convert to a sufficiently fine form, which is necessary for recovery and, above all, for the use of carbonate.

Dolomiitista tiedetään voitavan valmistaa magnesiumkarbonaattia 2 62656 siten, että dolomiitti liuotetaan väkevään kylmään suolahappoon, erotetaan piihappo sekä alumiini ja rauta hydroksideina ja kirkkaaseen liuokseen jääneet kalsium ja magnesium muunnetaan magnesiumkarbonaatiksi lisäämällä natriumkarbonaattia. Lisäämällä liuokseen rikkihappoa voidaan kalkki saostaa sulfaattina. Tämä ja samantapaiset menetelmät eivät ole kuitenkaan tiettävästi löytäneet suurempaa teollista käyttöä, koska käytetyn suolahapon talteenotto on mahdollista vain suurin kustannuksin.Dolomite is known to be capable of producing magnesium carbonate 2 62656 by dissolving dolomite in concentrated cold hydrochloric acid, separating silicic acid and aluminum and iron as hydroxides, and converting calcium and magnesium remaining in the clear solution to magnesium carbonate by adding sodium carbonate. By adding sulfuric acid to the solution, lime can be precipitated as sulphate. However, this and similar methods have not been found to have found greater industrial use, as recovery of spent hydrochloric acid is only possible at the highest cost.

Keksinnön tavoitteena on kehittää suuressa mittakaavassa käyttökelpoinen, halpa menetelmä kalsium- tai magnesiumkarbonaatin valmistamiseksi dolomiitista, jossa menetelmässä ei tarvita mitään liotuskemikaaleja tai muita reaktiokomponentteja.It is an object of the invention to provide a large-scale, inexpensive process for the preparation of calcium or magnesium carbonate from dolomite which does not require any soaking chemicals or other reaction components.

Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että hiilidioksidia syötetään suspensioon sitä voimakkaasti sekoittamalla, kunnes kalsiumoksidi ja magnesiumoksidi on rekarbonoitunut.This object is achieved according to the invention by feeding carbon dioxide into the suspension with vigorous stirring until the calcium oxide and magnesium oxide are recarbonized.

Tähän käsittelyyn voidaan liittää sinänsä tunnetulla tavalla mahdollisesti häiritsevien epäpuhtauksien erottaminen tai myöhemmin kuvattu jatkokäsittely halutuiksi karbonaateiksi.This treatment may involve, in a manner known per se, the separation of potentially interfering impurities or the further treatment described later to the desired carbonates.

Rekarbonointiin voidaan käyttää dolomiitin kalsinoinnin hiilidioksidipitoisia poistokaasuja, jolloin ei tarvita mitään erityistä hiilihapon syöttöä, mutta on kuitenkin ymmärrettävä, että kaasutuksessa voidaan käyttää myös puhdasta hiilidioksidia tai muulla tavoin saatua hiilidioksidi-typpiseosta. Kaasutus suoritetaan parhaiten siten, että suspensio on voimakkaassa liikkeessä.Carbon dioxide-containing exhaust gases from the calcination of dolomite can be used for recarbonation, in which case no special supply of carbonic acid is required, but it must be understood that pure carbon dioxide or a carbon dioxide-nitrogen mixture otherwise obtained can also be used for gasification. Gasification is best performed with the suspension in vigorous motion.

Dolomiitin kalsinointi suoritetaan parhaiten pyörivässä uunissa.Calcination of dolomite is best performed in a rotary kiln.

Vaikkakin keksinnön tavoitteen asettelua vastaten lähtöaineena käytetään ensi sijassa luonnossa esiintyvää dolomiittia, voidaan keksinnön mukaisen menetelmän perusideaa käyttää myös ominaisuuksiltaan ja koostumukseltaan dolomiittimaisiin synteettisiin tuotteisiin.Although, in accordance with the setting of the object of the invention, naturally occurring dolomite is used as the starting material, the basic idea of the process according to the invention can also be used for dolomite-like synthetic products with properties and composition.

Hiilidioksidilla käsiteltyä suspensiota voidaan käyttää sellaisenaan, mahdollisesti tiivistämisen jälkeen, tai halutut karbonaatit voidaan erottaa suspensiosta. Tällä tavoin voidaan keksinnön mukaisella menetelmällä saada yksinkertaisella tavalla kalsiumkarbonaatin lisäksi, kaikkia emäksisiä magneium- tai kalsium-magnesiumkarbonaatteja.The carbon dioxide-treated suspension may be used as such, optionally after compaction, or the desired carbonates may be separated from the suspension. In this way, in addition to calcium carbonate, all the basic magnesium or calcium magnesium carbonates can be obtained in a simple manner by the process according to the invention.

6 2 6 5 66 2 6 5 6

Tosin jo tunnetaan menetelmiä, joilla valmistetaan seostettua emäksistä magnesiumkarbonaattia tai kalsiumkarbonaattia. Käyttämällä erilaisia olosuhteita, esimerkiksi eri lämpötiloja, konsentraatioita jne., voidaan CaO- tai Ca(0H)2~ tai MgO tai Mg(OH)2~lietteisiin johtaa hiilidioksidia. Tarpeesta riippuen voidaan valmistaa tuotteiden vastaavia seoksia. Tarvitaan kuitenkin erillisiä laitteita, kun -lähtien kulloinkin puhtaista aineista - tällä. tavoin halutaan valmistaa emäksistä kalsium-magnesium-karbonaattia, jonka tarkalleen määritelty kalsium-magnesium-moolisuhde on noin 1:1, jota karbonaattia voidaan edelleen käyttää stabiilina suspensiona.However, methods for preparing doped basic magnesium carbonate or calcium carbonate are already known. Using different conditions, for example different temperatures, concentrations, etc., carbon dioxide can be introduced into the CaO- or Ca (OH) 2 ~ or MgO or Mg (OH) 2 ~ sludges. Depending on the need, corresponding mixtures of products can be prepared. However, separate equipment is needed when - starting from the currently pure substances - with this. In this way, it is desired to prepare basic calcium-magnesium carbonate having a well-defined calcium-magnesium molar ratio of about 1: 1, which carbonate can still be used as a stable suspension.

Keksinnön mukaisesti voidaan haluttuja tuotteita valmistaa sitä vastoin halvalla ja ilman erityisiä kustannuksia keksinnön mukaisen menetelmän näennäistä kiertotietä oksidien tai hydroksidien kautta. Erityisesti on mahdollista valmistaa yhdessä ainoassa laitteessa yksinkertaisella tavalla kalsium-magnesium-karbonaattia, jossa on määrätty kalsium-magnesium-suhde. Kuten seuraavassa vielä selitetään, on tuotteille sitä paitsi tunnusomaista tietyt ominaisuudet, jotka tekevät ne arvokkaiksi määrättyihin tuotteisiin.According to the invention, on the other hand, the desired products can be prepared inexpensively and at no particular cost via the apparent detour of the process according to the invention via oxides or hydroxides. In particular, it is possible to produce calcium-magnesium carbonate with a certain calcium-magnesium ratio in a simple manner in a single device. Moreover, as will be explained below, the products are characterized by certain characteristics which make them valuable for certain products.

Emäksisen kalsium-magnesium-karbonaatin valmistaminen tapahtuu keksinnön mukaisesti siten, että hiilidioksidia syötetään suspensioon sitä voimakkaasti sekoittamalla, kunnes kalsiumoksidi ja magnesium-oksidi on rekarbonoitunut.The basic calcium magnesium carbonate is prepared according to the invention by feeding carbon dioxide into the suspension with vigorous stirring until the calcium oxide and magnesium oxide are recarbonized.

Tällöin saatu suspensio sisältää haluttua emäksistä kalsium-magnesium-karbonaattia, erityisesti tarkoitetussa kalsium/magnesium-suhteessä, joka vastaa käytetyn dolomiitin alkuperäistä kalsium-magnesium-suh-detta. Tähän suhteeseen on kuitenkin mahdollista vaikuttaa. Suspensio, jolla on poikkeava kalsium-magnesium-sUhde, voidaan saada helposti esimerkiksi annostelemalla lähtötuotbeeseen tai suspensioon lisää kalsiumoksidia ja/tai magnesiumoksidia tai kalsiumhodroksidia ja/tai magnesiumhydroksidia tai saostettua kalsium- tai magnesiumkarbonaattia hiilidioksidin johtamisen aikana tai sen jälkeen. Myös suspensioon, joka sisältää vain magnesiumkarbonaattia emäksisessä muodossa, voidaan päästä erottamalla kalsiumkarbonaatti.The suspension thus obtained contains the desired basic calcium-magnesium carbonate, in a specifically intended calcium / magnesium ratio corresponding to the initial calcium-magnesium ratio of the dolomite used. However, it is possible to influence this relationship. A suspension with a different calcium-magnesium ratio can be easily obtained, for example, by adding additional calcium oxide and / or magnesium oxide or calcium hydroxide and / or magnesium hydroxide or precipitated calcium or magnesium carbonate to the starting product or suspension during or after the introduction of carbon dioxide. A suspension containing only magnesium carbonate in basic form can also be obtained by separating the calcium carbonate.

4 6 2 6 5 ό4 6 2 6 5 ό

Hahmotellulla tavalla saatavissa oleva emäksinen magnesiumkarbonaatti eroaa erikoisella tavalla levymuotonsa ansiosta emäksisestä magnesiumkarbonaatista, joka valmistetaan karbonoimalla saostetusta magnesiumhydroksidista ja joka on muodoltaan neulamaista, sekä emäksisestä magnesiumkarbonaatista, joka on valmistettu saostamalla soodalla magnesiumsulfaattiliuoksesta. Keksinnön mukaisen menetelmän tuotteelle on edelleen tunnusomaista korkea Shape-suhde, vähintään 1:80, ja tuote on erittäin hienojakoista. Sitä voidaan käyttää esimerkiksi keraamisessa teollisuudessa.The basic magnesium carbonate obtainable, as outlined, differs in a special way due to its plate shape from basic magnesium carbonate, which is prepared by carbonation-precipitated magnesium hydroxide and has a needle-like shape, and basic magnesium carbonate, which has been prepared by soda-precipitation from magnesium sulphate solution. The product of the process according to the invention is further characterized by a high Shape ratio, at least 1:80, and the product is very fine. It can be used, for example, in the ceramic industry.

Myös keksinnön mukaisesti saatu kalsium-magnesium-karbonaatti on hienorakeista ja suurimmalta osalta levymäistä. Ominaisuuksisensa vuoksi tämä tuote soveltuu käytettäväksi paperiteollisuudessa.The calcium magnesium carbonate obtained according to the invention is also fine-grained and for the most part plate-like. Due to its properties, this product is suitable for use in the paper industry.

Keksintöä selvitetään seuraavassa lähemmin viitaten suoritusesimerk-keihin.The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments.

Esimerkki 1Example 1

Dolomiittia kuumennetaan pyörivässä uunissa noin 1100°C:ssa, jolloin saadaan CaO-MgO-seos. Tämä oksidiseos sammutetaan nopeasti vedellä painosuhteessa 1:20 ja rekarbonisoidaan emäksiseksi kalsium-magne-sium-karbonaatiksi pyörivässä uunissa syntyneiden puhdistettujen poistokaasujen avulla samanaikaisesti voimakkaasti sekoittaen. Suspension, joka tämän jälkeen sisältää kiinteitä aineita noin 8 %, tilavuutta pienennetään sentrifugissa ja väkevöidään johtamalla suoda-tinpuristimen läpi. Stabiili suspensio saadaan dispergointiaineen lisäämisen jälkeen.The dolomite is heated in a rotary kiln at about 1100 ° C to give a CaO-MgO mixture. This oxide mixture is quenched rapidly with water in a weight ratio of 1:20 and recarbonized to basic calcium-magnesium-carbonate by means of purified exhaust gases from a rotary kiln with vigorous stirring. The volume of the suspension, which then contains about 8% solids, is reduced in a centrifuge and concentrated by passing it through a filter press. A stable suspension is obtained after the addition of the dispersant.

Esimerkki 2Example 2

Dolomiitista polttamalla saatu CaO-MgO-seos sammutetaan nopeasti sen jälkeen, kun siihen on lisätty 5 % kalsiumoksidia. Kalsiumoksidin ja magnesiumoksidin rekarbonointi tapahtuu lisäämällä hiilidioksidicj samalla, kun pumpataan kiertopumpun avulla, jolloin absorboituminen on erityisen hyvä. Sen jälkeen, kun suspension tilavuutta on pienennetty suodatinpuristimen avulla, saadaan stabiili suspensio lisäämällä dispergointiainetta.The CaO-MgO mixture obtained from the combustion of dolomite is rapidly quenched after the addition of 5% calcium oxide. Recarbonization of calcium oxide and magnesium oxide takes place by adding carbon dioxide while pumping by means of a circulating pump, whereby the absorption is particularly good. After the volume of the suspension has been reduced by means of a filter press, a stable suspension is obtained by adding a dispersant.

Molemmissa esimerkeissä saostuu tällöin emäksistä kalsium-magnesiumkarbonaattia, jonka rakenne on suurimmalta osalta levymäinen.In both examples, basic calcium-magnesium carbonate precipitates, the structure of which is for the most part plate-like.

Claims (3)

5 6 '<!. 6 b 65 6 '<!. 6 b 6 1. Menetelmä hienorakeisen, pääasiassa levymäisen kalsium-magnesiumkarbonaatin valmistamiseksi, jota käytetään paperiteollisuudessa ja jossa dolomiitti kuumentamalla lämpötilaan 1000 - 1100°C muunnetaan kalsiumoksidin ja magnesiumoksidin seokseksi, saadusta seoksesta valmistetaan vesipitoinen suspensio, jossa on vähintään 20 osaa vettä oksidiosaa kohti ja suspensioon johdetaan hiilidioksidia, tunnettu siitä, että hiilidioksidia syötetään suspensioon sitä voimakkaasti sekoittamalla, kunnes kalsiumoksidi ja magnesiumoksidi on rekarbonoitunut.A process for the preparation of fine-grained, mainly plate-like calcium magnesium carbonate used in the paper industry, in which dolomite is converted to a mixture of calcium oxide and magnesium oxide by heating to 1000-1100 ° C, preparing an aqueous suspension of at least 20 parts of water per oxide and suspending characterized in that the carbon dioxide is introduced into the suspension by vigorous stirring until the calcium oxide and magnesium oxide are recarbonized. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rekarbonointi suoritetaan hiiliidioksidipitoisella kalsinointiuunin poistokaasulla.Process according to Claim 1, characterized in that the recarbonation is carried out with a carbon dioxide-containing calcination furnace exhaust gas. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suspensioon hiilidioksidisyötön aikana lisätään kalsium- ja magnesiumkarbonaattia.Process according to Claim 1 or 2, characterized in that calcium and magnesium carbonate are added to the suspension during the carbon dioxide feed.
FI760105A 1975-01-21 1976-01-19 FRAMEWORK FOR THE FINANCING OF FINANCIAL CONSTITUENTS IN THE FIELD OF CHEMICAL FORMAL CALCIUM MAGNESIUM CARBONATE FI62656C (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI803922A FI67357C (en) 1975-01-21 1980-12-15 ADJUSTMENT BASED BASE SHEET THROUGH SKIVFORM FOR CALCIUM MAGNESIUM CARBONATE SOM FYLLMEDEL OCH / ELLER BESTRYKNINGSPIGMENT
FI803921A FI63002C (en) 1975-01-21 1980-12-15 FREEZING FOR MAGNESIUM HYDROXIDE CARBONATE

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2502143 1975-01-21
DE19752502143 DE2502143A1 (en) 1975-01-21 1975-01-21 Calcium and magnesium carbonates suitable for paper mfr - made by feeding carbon dioxide into aq suspension of calcined dolomite
DE19752502144 DE2502144A1 (en) 1975-01-21 1975-01-21 Calcium and magnesium carbonates suitable for paper mfr - made by feeding carbon dioxide into aq suspension of calcined dolomite
DE2502144 1975-01-21
DE2504062 1975-01-31
DE19752504062 DE2504062A1 (en) 1975-01-31 1975-01-31 Calcium and magnesium carbonates suitable for paper mfr - made by feeding carbon dioxide into aq suspension of calcined dolomite
DE2600485 1976-01-08
DE19762600485 DE2600485A1 (en) 1976-01-08 1976-01-08 Calcium and magnesium carbonates suitable for paper mfr - made by feeding carbon dioxide into aq suspension of calcined dolomite

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI760105A FI760105A (en) 1976-07-22
FI62656B true FI62656B (en) 1982-10-29
FI62656C FI62656C (en) 1983-02-10

Family

ID=27431941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI760105A FI62656C (en) 1975-01-21 1976-01-19 FRAMEWORK FOR THE FINANCING OF FINANCIAL CONSTITUENTS IN THE FIELD OF CHEMICAL FORMAL CALCIUM MAGNESIUM CARBONATE

Country Status (10)

Country Link
BE (1) BE837744A (en)
CH (1) CH602488A5 (en)
FI (1) FI62656C (en)
FR (1) FR2298512A1 (en)
GB (1) GB1533323A (en)
IT (1) IT1066074B (en)
NL (1) NL7600557A (en)
NO (2) NO141366C (en)
PT (1) PT64706B (en)
SE (1) SE418607B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0012578B1 (en) * 1978-12-13 1983-06-08 Monsanto Europe S.A./N.V. Polymer compositions containing hydrated basic magnesium calcium carbonates as smoke-depressant additives
JPS6086067A (en) * 1983-10-18 1985-05-15 奥多摩工業株式会社 Manufacture of plate-like calcium hydroxide
US5263500A (en) * 1991-04-12 1993-11-23 Philip Morris Incorporated Cigarette and wrapper with controlled puff count
US5161551A (en) * 1991-04-12 1992-11-10 Philip Morris Incorporated Paper wrapper having improved ash characteristics
IT1275889B1 (en) * 1995-03-10 1997-10-24 L Ind Della Magnesia S P A Soc MAGNESIA DERIVATIVES PRODUCTION PROCESS
ES2141677B1 (en) * 1998-03-24 2000-11-16 Magnesitas Navarras S A PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BASIC MAGNESIUM CARBONATE FROM NATURAL MATERIALS OR BY-PRODUCTS WITH A CONTENT IN MAGNESIUM.
JP4084751B2 (en) * 2001-10-31 2008-04-30 カウンシル・オブ・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ Method for producing precipitated calcium carbonate from industrial by-products containing high concentrations of calcium carbonate
BE1020577A3 (en) 2012-03-22 2014-01-07 Lhoist Rech & Dev Sa MINERAL COMPOSITION BASED ON A MIXED SOLID PHASE OF CALCIUM CARBONATES AND MAGNESIUM, PROCESS FOR PREPARING THE SAME AND USE THEREOF
CN103738986B (en) * 2013-12-20 2016-03-09 周骏宏 A kind of dolomite calcination water-soluble separating calcium and magnesium produce the method for magnesium hydroxide and calcium carbonate
FR3037801B1 (en) * 2015-06-23 2017-08-11 Jd Invest PULVERULENT SEMI-SYNTHETIC MATERIAL, OBTAINED BY MODIFICATION OF THE COMPOSITION OF A NATURAL MARINE BIOMATERIAL, ITS MANUFACTURING PROCESS, ITS APPLICATIONS

Also Published As

Publication number Publication date
NO141366C (en) 1980-02-27
NO154315B (en) 1986-05-20
FR2298512B1 (en) 1981-03-20
SE7600550L (en) 1976-07-22
BE837744A (en) 1976-05-14
FR2298512A1 (en) 1976-08-20
NO154315C (en) 1986-08-27
NO141366B (en) 1979-11-19
GB1533323A (en) 1978-11-22
NL7600557A (en) 1976-07-23
PT64706B (en) 1977-08-10
NO760148L (en) 1976-07-22
IT1066074B (en) 1985-03-04
PT64706A (en) 1976-02-01
SE418607B (en) 1981-06-15
NO792804L (en) 1976-07-22
FI62656C (en) 1983-02-10
FI760105A (en) 1976-07-22
CH602488A5 (en) 1978-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4370307A (en) Preparation of pure magnesian values
FI62656B (en) FRAMEWORK FOR THE FINANCING OF FINANCIAL CONSTITUENTS IN THE FIELD OF CHEMICAL FORMAL CALCIUM MAGNESIUM CARBONATE
US4370422A (en) Process for the production of magnesium oxide from brine or bittern
US8900545B2 (en) Process for the production of high purity magnesium hydroxide
US4100254A (en) Industrial process of preparing magnesia of high purity
ES2205925T3 (en) LIME TREATMENT
EA010106B1 (en) Process for complete utilization of olivine constituents
AU709774B2 (en) Calcium carbonate precipitation method
EP0150033A2 (en) Process for producing highly pure magnesium hydroxide
WO2001077021A1 (en) Production of strontium carbonate from celestite
US3676067A (en) Production of fresh water,brine and magnesium hydroxide
US2210892A (en) Process for recovering magnesium oxide
US663167A (en) Method of making alumina.
US3321269A (en) Process for the production of crystalline calcium carbonate of vaterite type
CS232711B2 (en) Parting method of ferrous,clayey and manganous impurities from magnesium chloride solution in hydrogen chloride
JP3957660B2 (en) Method for synthesizing reactive oxygen species inclusion materials
US4474737A (en) Process of purification of magnesic raw material
JPS5860616A (en) Preparation of high purity magnesium oxide
FI63002C (en) FREEZING FOR MAGNESIUM HYDROXIDE CARBONATE
RU2010002C1 (en) Process for manufacturing alumomagnesian spinel
US3980754A (en) Purification of alkali carbonate containing a fluorine compound
SU767031A1 (en) Method of preparing calcium oxide
SU1279965A1 (en) Method of producing calcium bromide
RU2414425C1 (en) Method of producing high-purity calcium carbonate
RU2412116C1 (en) Method of producing high-purity strontium carbonate

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: VEREINIGTE ALUMINIUM-WERKE