FI61217C

FI61217C - FLOWER FORMAT WITH A TV OFFICE

Info

Publication number: FI61217C
Application number: FI1724/73A
Authority: FI
Inventors: Robert A Suckow
Original assignee: Beloit Corp
Priority date: 1972-06-08
Filing date: 1973-05-29
Publication date: 1982-06-10
Also published as: ZA733652B; SE397549B; DE2329658A1; FI61217B; GB1418057A; NL7307840A; DE2329658C3; US3839143A; BE800178A; AU5673673A; JPS4948914A; IT990621B; BR7304215D0; DE2329658B2; CA971407A; AR196668A1; FR2187990B1; ES415529A1; JPS5214331B2; FR2187990A1

Description

—t rm KUULUTUSJULKAISU—T rm ADVERTISEMENT

jj§T& ^ (11) utlAggningsskript 61217 C Patentti räyonnetty 10 C6 1930 *Patent meddelat ^ v ^ (51) K».lk.3/(nt.ci.3 D 21 P 1/00, 11/04- SUOM I —FI N LAN D (21) P»t«ittlh«k«mu$ — PatmOMeknlnc 172H/73 (22) H»k«ml«fUvl — ArwMcnlnfttfag 29.05.73 ' (23) Alkuptlvt — Giltl|h«tadt| 29.05 73 (41) Tullut JulklMkll — Bllvlt off«Mtl| qq ,pjj§T & ^ (11) utlAggningsskript 61217 C Patent expired 10 C6 1930 * Patent meddelat ^ v ^ (51) K ».lk.3 / (nt.ci.3 D 21 P 1/00, 11 / 04- ENGLISH I —FI N LAN D (21) P »t« ittlh «k« mu $ - PatmOMeknlnc 172H / 73 (22) H »k« ml «fUvl - ArwMcnlnfttfag 29.05.73 '(23) Alkuptlvt - Giltl | h« tadt | 29.05 73 (41) Tullut JulklMkll - Bllvlt off «Mtl | qq, p

Patentti- ja rakiatarihallitu· .... MM. , .. , . . ,, , · · JNational Board of Patents and Jury · .... MM. , ..,. . ,,, · · J

. V ^ . (44) Nlhtivlkiip«nofi |i kuululkalMJn pvm.—. V ^. (44) Date of entry on the list.

Patent· och registentyrelaen ' ' Amektn utlt|d och utUkrHt«n pubiicmd 26.02.82 (32)(33)(31) Pyydetty atuolkwi—feflrd prtoritat 08.06.72 USA(US) 260808 (71) Beloit Corporation, Beloit,Wisconsin 53511, USA(US) (72) Robert A. Suckow, Portland, Oregon, USA(US) (7I+) Munsterhielm Ky Kb (51*) Kaksiviirainen monikerros-rainain - Flerskiktsformare med tvä virorPatent · och registrentyrelaen '' Amektn utlt | d och utUkrHt «n pubiicmd 26.02.82 (32) (33) (31) Requested atuolkwi — feflrd prtoritat 08.06.72 USA (US) 260808 (71) Beloit Corporation, Beloit, Wisconsin 53511 , USA (US) (72) Robert A. Suckow, Portland, Oregon, USA (7I +) Munsterhielm Ky Kb (51 *) Double-stranded multilayer web - Flerskiktsformare med tvä viror

Esillä oleva keksintö koskee parannuksia menetelmiin ja rakenteisiin monikerrosrainan valmistamiseksi, ja erityisesti paperikonetta, jossa raina muodostetaan massalietekerroksista, joilla on erilaiset ominaisuudet.The present invention relates to improvements in methods and structures for making a multilayer web, and more particularly to a paper machine in which the web is formed from pulp slurry layers having different properties.

Keksinnön periaatteita voidaan tosin käyttää eri tyyppisten rainojen, kuten huovikkeiden, valmistuksessa, mutta erityisen hyvin ne sopivat käytettäviksi monikerroskartongin valmistuksessa, ja ne seli-tetäänkin seuraavassa pääasiassa siinä yhteydessä. Monikerroskartongin valmistuksessa käytetään kerroksia, joilla on erilaiset ominaisuudet. Keski- eli välikerrosta käytetään usein täytteenä, joka antaa kartongille tukevuutta ja jäykkyyttä, kun taas ulkokerrokset, ainakin toinen niistä, on tavallisesti hienompaa laatua, joka pystyy vastaanottamaan painomustetta. Kartongin laadun parantamiseksi ja valmistuskustannusten pysyttämiseksi mahdollisimman alhaisina jokaisella kerroksella on oltava hyvä formaatio ja sen on suoritettava tehtävänsä koko kartongin ominaisuuksiin myötävaikuttamisessa. Tämän johdosta on syytä välttää kerrosten sekoittumista, mutta kuitenkin on olennaista, että kerrokset 2 M 21 7 sitoutuvat toisiinsa mahdollisimman lujasti.Although the principles of the invention can be used in the manufacture of various types of webs, such as nonwovens, they are particularly well suited for use in the manufacture of multilayer board, and will be explained in the following mainly in that connection. Layers with different properties are used in the manufacture of multilayer board. The middle or intermediate layer is often used as a filler, which gives the board strength and rigidity, while the outer layers, at least one of them, are usually of a finer quality capable of receiving printing ink. In order to improve the quality of the board and to keep the manufacturing costs as low as possible, each layer must have good formation and play its part in contributing to the properties of the board as a whole. As a result, mixing of the layers should be avoided, but it is essential that the layers 2 M 21 7 bond to each other as tightly as possible.

Jotta välikerrokselle saataisiin lujuutta ja tukevuutta, on olennaista, että saadaan aikaan optimilujuuden antava formaatio sillä massalietetyypillä, jota käytetään. Mahdollisimman vähäinen höytälei-syys luonnollisesti on eduksi välikerroksen lujuudelle ja sen paksuuden yhdenmukaisuudelle, ja antaa mahdollisimman lujan välikerroksen ulkokerrosten tueksi. Monikerroskartonkia on tavanomaisesti valmistettu monenlaisilla prosesseilla, ensisijaisesti sylinterikoneilla, joissa perättäiset kerrokset rainataan massalietteisiin upotetuilla sylintereillä niin, että lietekerros muodostuu sylinterin ylös kulkevalle puolalle tämän noustessa lietekaukalosta. Kun kukin perättäinen kerros on muodostunut, se syötetään toisella sylinterillä muodostetun kerroksen päälle, kunnes kerroksia on tarvittava lukumäärä. Tällöin välikerros on rainattava tavanomaisella sylinterirainausmenetelmällä, jossa höytäleisyyttä ei voida välttää. Tässä valmistusmenetelmässä ei myöskään aina saavuteta hyvää kerrosten välistä sitoutumista, koska kustakin kerroksesta on vesi jo pääasiassa poistettu, kun se lasketaan toisen kerroksen päälle, ja sen takia eri kerrosten kuitujen välistä toisiinsa kietoutumista eli sitoutumista ei saavuteta.In order to provide strength and stability to the interlayer, it is essential to provide a formation that provides optimum strength with the type of pulp slurry used. Minimal flocculation, of course, is an advantage for the strength of the interlayer and the uniformity of its thickness, and provides the strongest possible interlayer to support the outer layers. Multilayer board has conventionally been produced by a variety of processes, primarily cylinder machines, in which successive layers are webbed with cylinders embedded in pulp slurries so that a layer of sludge forms on the upstream Poland as it rises from the sludge tray. Once each successive layer is formed, it is fed on top of the layer formed by the second cylinder until the required number of layers is obtained. In this case, the intermediate layer must be webbed by a conventional cylinder webing method in which flocculation cannot be avoided. Also, in this manufacturing method, good interlayer bonding is not always achieved, because water has already been substantially removed from each layer when it is placed on top of the second layer, and therefore intertwining, i.e. bonding, between the fibers of the different layers is not achieved.

Tämän keksinnön kohteena on näin ollen oheisen patenttivaatimuksen 1 johdannossa yleisesti luonnehdittu rainauslaite, jonka keksinnölliset sovitukset käyvät ilmi saman patenttivaatimuksen tunnusmerkkejä kuvaavasta osasta. Muita laitteen erikoissovituksia on määritelty edelliseen liittyvissä alipatenttivaatimuksissa.The present invention therefore relates to a webbing device generally characterized in the preamble of the appended claim 1, the inventive adaptations of which are apparent from the characterizing part of the same claim. Other special adaptations of the device are defined in the related subclaims.

Keksinnön tarkoituksena on täten saada aikaan monikerros-rainain, jossa välikerros ja ulkokerrokset rainataan olennaisesti yhtäaikaa niin, että vesi välikerroksesta poistuu ulkokerrosten läpi, parantaen kerrosten välistä sitoutumista, ja niin, että välikerros voidaan muodostaa sakeammasta massalietteestä sen vesimäärän pienentämiseksi, jonka on virrattava ulkokerrosten läpi. Tähän sisältyy tarkoitus saada aikaan entistä parempi laite välikerroksen muodostamiseksi estämällä höytelöityminen siihen käytetyssä sakeammassa massaliet-teessä.It is thus an object of the invention to provide a multilayer web in which the intermediate layer and the outer layers are webed substantially simultaneously so that water exits the intermediate layer through the outer layers, improving interlayer bonding, and so that the intermediate layer can be formed from a thicker pulp slurry to reduce the amount of water flowing through the outer layers. This includes the provision of an improved device for forming the intermediate layer by preventing flocculation in the thicker pulp slurry used therein.

Keksinnön tarkoituksena on edelleen saada aikaan monikerros-rainain, jossa kerrokset voidaan muodostaa erilaisista massalietteistä, joista vesi poistetaan olennaisesti samaan aikaan ja jossa lietteiden toisiinsa sekoittuminen pysytetään vähimmillään.It is a further object of the invention to provide a multilayer web in which the layers can be formed from different pulp slurries from which water is removed at substantially the same time and in which mixing of the slurries with each other is kept to a minimum.

Keksinnön mukaan saadaan aikaan kaksiviirainen rainain, jossa ulkokerrokset syötetään rainausviiroille hiukan ennen väliker- 3 61217 rosta, keskinäisen sekoittumisen estämiseksi, ja välikerros syötetään kitaan ulkokerrosten kuivan viivan jälkeen, ja välikerrokseen toimitetaan sakeata massalietettä laitteella, joka estää tämän sakean lietteen höytelöitymisen.According to the invention, a two-wire web is provided in which the outer layers are fed to the webs shortly before the interlayer to prevent intermixing, and the intermediate layer is fed to the groove after the dry line of the outer layers, and a thick pulp slurry is supplied to the intermediate layer.

Keksinnön muut tarkoitukset, edut ja tunnusmerkit selviävät seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä oheisen piirustuksen yhteydessä, jonka ainoa kuvio on kaaviollinen pystykuvanto moniker-rosrainaimesta, joka on rakennettu ja toimii tämän keksinnön periaatteiden mukaan.Other objects, advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawing, the sole figure of which is a schematic elevational view of a multilayer web constructor constructed and operating in accordance with the principles of the present invention.

Mekanismiin kuuluu ensimmäinen ja toinen päätön, jatkuva rainausviira 10 ja 11. Viirat on kiristetty tukielinten yli, niin että ne kohtaavat toisensa muodostaen vedenpoistojuoksun 12. Ve-denpoistojuoksun ylävirran puolisessa päässä on suppeneva kita 13. Vedenpoistojuoksulla viirat kulkevat kaarevaa kulkutietä myöten laatikon 15 yli, jossa on useita koneen poikittaissuuntaisia päästölistoja 15a, jotka ovat koneen suuntaisen matkan päässä toisistaan, ni·* n että viirat itse asiassa noudattavat perättäisiä, listojen välisiä jännevälejä. Viirat konvergoivat vähitellen, kohdistaen välisiinsä massalietekerroksiin kohtisuoran paineen, ja vettä poistuu viirojen 10 ja 11 läpi koko vedenpoistojuoksulla 12. Laatikon 15 jälkeen viiran 11 sisäpuolella on imulaatikko 25, joka poistaa lisää vettä, ja raina seuraa viiraa 11 huopautustelan 16 yli, jossa on imulokero l6a. Rainan sieppaa viiralta 11 sieppotela 17, jossa on imulokero 17a ja jonka ympäri kulkee sieppohuopa 18. Viira 11 kulkee lisäksi paluu- ja kiristystelojen 19 ja 20 yli.The mechanism includes first and second endless, continuous webs 10 and 11. The wires are tensioned over the support members so that they meet to form a dewatering run 12. At the upstream end of the dewatering run there is a converging groove 13. In the dewatering run the wires run along a curved path over the box 15. there are a plurality of machine transverse discharge strips 15a spaced apart from the machine so that the wires actually follow successive spans between the strips. The wires gradually converge, applying a pressure perpendicular to the pulp slurry layers, and water exits through wires 10 and 11 throughout the dewatering run 12. After box 15, inside wire 11 there is a suction box 25 which removes more water, and the web follows wire 11 over felt roll 16 with suction tray 16a. . The web is captured from the wire 11 by a catch roll 17 having a suction tray 17a and around which a catch felt 18 passes. The wire 11 further passes over the return and tension rollers 19 and 20.

Viira 10 kulkee osaksi huopautustelan 16 yli oman huopau-tustelansa 21 ohjaamana, ja palaa paluutelan 22 yli.The wire 10 passes partially over the felt roll 16 under the guidance of its own felt roll 21, and returns over the return roll 22.

Viirat 10 ja 11 saapuvat rainauskitaan 13 rintatelojen 23 ja 2b yli.The wires 10 and 11 arrive in the web 13 over the breast rolls 23 and 2b.

Rintatelojen sisässä on sarja perättäisiä imulokeroita 23a, 23b ja 23c imutelassa 23, ja 2*+a, 2*+b ja 2*+c imutelassa 2b-. Imuteloissa 23 ja 2b on tavanomainen reititetty, pyörivä vaippa-rakenne, ja perättäiset imulokerot on kukin yhdistetty omaan alipaineen lähteeseensä veden imemiseksi telan vaipan läpi ja imun kohdistamiseksi viiroilla oleviin massalietekerroksiin, monikerros-rainan ulkokerrosten muodostamiseksi. Alipainetta käytetään mieluummin siten, että se suurenee lokerosta 2*+a lokeroon 2b-c siirryttäessä ja samoin lokerosta 23a lokeroon 23c.Inside the breast rollers there are a series of successive suction trays 23a, 23b and 23c in the suction roll 23, and 2 * + a, 2 * + b and 2 * + c in the suction roll 2b-. The suction rollers 23 and 2b have a conventional routed, rotating jacket structure, and successive suction trays are each connected to their own vacuum source to suck water through the roll jacket and apply suction to the pulp slurry layers on the wires to form the outer layers of the multilayer web. The vacuum is preferably applied so as to increase from the tray 2 * + a as it moves to the tray 2b-c and likewise from the tray 23a to the tray 23c.

^ 61217^ 61217

Monikerrosrainan ensimmäisen ulkokerroksen muodostaa massa-liete, Jota suihkutetaan suutinaukosta 29, ja rainan vastakkaisen ulkokerroksen muodostaa massaliete, jota suihkutetaan suutinaukosta 31. Suutinaukkoa 29 rajoittavat suutinhuulet 39 ja Suutinaukkoa 31 rajoittavat suutinhuulet bl ja k2. Sisäiset suutinhuulet kO ja k-2 ulottuvat jonkin matkaa rainauskidan sisään massalietteen ohjaamiseksi ja sen alkumuodostuksen auttamiseksi viiroilla 10 ja 11.The first outer layer of the multilayer web is formed by a pulp slurry sprayed from the nozzle opening 29, and the opposite outer layer of the web is formed by a pulp slurry sprayed from the nozzle opening 31. The nozzle opening 29 is bounded by nozzle lips 39 and nozzle opening 31 by nozzle lips b1 and k2. The internal nozzle lips kO and k-2 extend some distance into the web to guide the pulp slurry and assist in its initial formation on the wires 10 and 11.

Keskimmäinen massalietekerros suihkutetaan suutinaukosta 30, joka on ulkoaukkojen 29 ja 31 välissä.The middle layer of pulp slurry is sprayed from the nozzle opening 30 between the outer openings 29 and 31.

Massalietettä keskikerrosta varten saadaan perälaatikosta 26. Massalietettä ulkokerroksia varten saadaan perälaatikoista 27 ja 28. Perälaatikoissa 27 ja 28 on virtausputket 27a ja vast. 28a, jotka ovat massalietteen virtauksen suuntaiset lietteen virtauksen suuntaamista ja yhdenmukaisen kuitujakauman ylläpitämistä varten lietteessä. Väliperälaatikossa 26 on samoin joukko virtausputkia 32 lietteen virtauksen suuntaisina, pysyttämässä turbulenssia ja energiaa lietteessä.The pulp slurry for the middle layer is obtained from the headbox 26. The pulp slurry for the outer layers is obtained from the headboxes 27 and 28. The headboxes 27 and 28 have flow tubes 27a and resp. 28a, which are parallel to the flow of the pulp slurry to direct the flow of the slurry and maintain a uniform fiber distribution in the slurry. The intermediate box 26 likewise has a plurality of flow tubes 32 parallel to the slurry flow, maintaining turbulence and energy in the slurry.

Väliperälaatikkoon syötetty massaliete on mieluimmin varsin sakeata massalietettä, koska vesi siitä joutuu poistettavaksi ulkokerrosten läpi, jotka sijoittuvat rainausviiroille ennen keskimmäisen mas-salietesuihkun purkautumista suutinaukosta 30. Tässä sovituksessa suu-tinaukot 29 ja 31 on sijoitettu niin, että ne kerrostavat lietettä viiroille ennen kuin suutinaukko 30, ja vedenpoistumisteho viirojen läpi on sellainen, että välikerros suihkuaa kitaan, kosketukseen ulkokerrosten kanssa vasta senjälkeen kun näiden kuivavliva on muodostunut. Tämä varmistaa ulkokerrosten kunnollisen formaation, niin että kerrokset muodostavien massalietteiden sekoittumista ei tapahdu. Lisää vettä poistuu kuitenkin vielä näiden molempien kerrosten läpi, ja riittävä sitoutuminen tapahtuu kerrosten kuitujen välillä, niin että saadaan luja, monoliittinen monikerroskartonkiraina. Kun ulkokerrokset ensiksi ovat muodostuneet ja välikerros sitten syötetään ulkokerrosten väliin kitaan 13, imualueilta 2*+b ja 2>+c ja imualueilta 23b ja 23c kohdistuu massalietteeseen lisää alipainetta, veden poistamiseksi ulkokerrosten läpi. Sen jälkeen veden poistumista tapahtuu koko vedenpoistojuoksulla 12, kun monikerrosraina on puristuneena viirojen väliin kulkiessaan vedenpoistolaatikon 15, imulaatikon 25 ja huopautustelan 16 yli.The pulp slurry fed to the intermediate box is preferably a fairly thick pulp slurry because water must be removed from it through the outer layers located on the webs before the middle pulp slurry jet discharges from the nozzle opening 30. In this arrangement, the nozzle openings 29 and 31 are positioned as , and the dewatering efficiency through the wires is such that the intermediate layer sprays into the fringe, in contact with the outer layers only after their dry lime has formed. This ensures proper formation of the outer layers so that mixing of the pulp slurries forming the layers does not occur. However, more water is removed through both of these layers, and sufficient bonding occurs between the fibers of the layers to provide a strong, monolithic multilayer board web. When the outer layers are first formed and the intermediate layer is then fed between the outer layers to the rake 13, additional vacuum is applied to the pulp slurry from the suction areas 2 * + b and 2> + c and the suction areas 23b and 23c to remove water through the outer layers. The dewatering then takes place throughout the dewatering run 12 when the multilayer web is compressed between the wires as it passes over the dewatering box 15, the suction box 25 and the felt roll 16.

Pienimittakaavaisen turbulenssin ja kuitujakauman ylläpitämiseksi välikerroksen verraten sakeassa massalietteessä keskimmäisen perälaatikon 26 toisiaan lähenevät suuttimen seinät 33 ja 3^ muodostavat suppenevan suutinkammion, joka johtaa suutinaukkoon 30. Heti sup- 5 61217 penevan suutinkammion ylävirran puolella on laatta 35, jonka läpi johtaa useita virtauksen jakoaukkoja. Tämä laatta toimii tukena useille koneen poikkisuuntaisille taipuisille leijuelimille 36. Nämä leijueli-met ovat muovia tai sen tapaista taipuisaa ainetta, ja ne on ankkuroitu vain ylävirran puolisista päistään, niin että niiden alavirran puoliset päät valitsevat itse asemansa suuttimen sisässä virtaavan massa-lietteen paineiden vaikutuksesta. Leijuelimet voivat olla jatkuvia arkkeja, jotka ulottuvat koneen poikki, tai ne voi olla jaettu erillisiksi liuskoiksi. Ne ovat poikkileikkaukseltaan mieluimmin yhdenmukaiset, mutta voivat olla alavirtaan päin ohenevat. Leijuelimet on varustettu sopivilla laitteilla niiden kiinnittämiseksi ylävirran puoliseen laattaan 35 siten, ettei muodostu lokeroita, joihin kuituja voisi kasaantua .In order to maintain small-scale turbulence and fiber distribution in the relatively thick interlayer of the intermediate layer, the converging nozzle walls 33 and 3 of the middle headbox 26 form a converging nozzle chamber leading to the nozzle opening 30. Immediately through the nozzle opening This plate serves as a support for a plurality of cross-machine flexible fluid members 36. These fluid members are plastic or similar flexible material and are anchored only at their upstream ends so that their downstream ends themselves choose their position under the pressure of the pulp slurry flowing inside the nozzle. The fluidizing members may be continuous sheets extending across the machine, or they may be divided into separate strips. They are preferably uniform in cross-section, but may be thinner downstream. The fluidizing members are provided with suitable devices for attaching them to the upstream plate 35 so that no compartments are formed into which the fibers could accumulate.

Kutakin perälaatikkoa varten on sopivat massalietteen toimi-tuslaitteet, jotka ovat alan ammattimiehille itsestään selvät, niin että ne selvyyden vuoksi on jätetty pois piirustuksesta.For each headbox, there are suitable pulp slurry delivery devices, which will be obvious to those skilled in the art, so that they have been omitted from the drawing for the sake of clarity.

Väliperälaatikko 26 on kiinnitetty liikkumattomaksi, ja siinä on jäykät ulkoseinät 37 ja 38· Nämä seinät kannattavat liikutusme-kanismeja ulkoperälaatikoiden suutinten sisäpuolisten suutinhuulten 40 ja *f2 asettelua varten. Nämä liikutusmekanismit on piirustuksessa esitetty ensisijaisessa muodossaan ilmalla paisutettavina palkkeina eli diafragmoina **3 ja jotka ulottuvat jatkuvina koneen koko leveydelle, tarjoten yhdenmukaisen kannatuksen liikutettaville seinille, jotka asettelevat suutinhuulia U-0 ja *+2. Säädetyn paineista ilmaa johdetaan palkeisiin Ja suutinhuulten *+0 ja k2 aseman asettelemi-seksi ja ulkokerrosten paksuuden siten säätämiseksi. Suuttimen seinät 33 ja 3*+ ovat vapaista reunoistaan, jotka määräävät suutinaukon 30 koon, liikutettavissa mekanismilla, jota ei ole esitetty, rainan keskikerroksen paksuuden säätämiseksi.The intermediate headbox 26 is fixed and has rigid outer walls 37 and 38 · These walls support the movement mechanisms for the arrangement of the inner nozzle lips 40 and * f2 of the nozzles of the outer headboxes. These movement mechanisms are shown in the drawing in their primary form as air-expandable beams or diaphragms ** 3, which extend continuously over the entire width of the machine, providing uniform support for the movable walls that position the nozzle lips U-0 and * + 2. From the regulated pressures, air is led to the bellows And to position the nozzle lips * + 0 and k2 and thus to adjust the thickness of the outer layers. The nozzle walls 33 and 3 * + are movable at their free edges, which determine the size of the nozzle opening 30, by a mechanism (not shown) for adjusting the thickness of the middle layer of the web.

Näin ollen voidaan todeta, että esillä olevan keksinnön mukaan saadaan aikaan entistä parempi monikerrosrainan muodostamismeka-nismi, joka täyttää ne tarkoitukset ja tarjoaa ne edut, jotka edellä on lueteltu. Muodostunut monikerrosraina on entisiä rainoja lujempi, koska se saa optimilujuuden välikerroksesta, joka tavallisesti muodostetaan halvasta, alhaislaatuisesta massasta, ja keksinnön mukaisessa sovituksessa käytetään sakeaa massalietettä vedenpoistotehon parantamiseksi, mutta siitä huolimatta vältetään höytelöityminen ja saavutetaan hyvä kuitujen jakautuminen.Thus, it can be seen that the present invention provides an improved multi-layer web forming mechanism that fulfills the purposes and provides the advantages listed above. The resulting multilayer web is stronger than the former webs because it obtains optimum strength from the interlayer, which is usually formed from a cheap, low quality pulp, and a thick pulp slurry is used in the invention to improve dewatering efficiency, but still avoids flocculation and good fiber distribution.

Claims

6 61 21 7

A webbing apparatus for forming a multilayer continuous fibrous web, comprising first (10) and second (11) webs arranged to form an upwardly directed drainage stream (12) therebetween and converge to form a web (13) at the upstream end; perforated breast rolls (23, 2 * 0) arranged inside the wires opposite the groove (13) to remove water from the pulp slurry through the wires inside the rollers; middle headbox (26) with nozzle openings (30) for spraying the pulp spray jet into the groove (13) (27) with nozzle openings (29) for spraying the pulp slurry jet outside the middle nozzle opening (30) and a second outer headbox (28) with nozzle openings (31) for spraying the pulp slurry jet on the opposite side of the middle nozzle opening (30); (23, 2 * 0 there are suction trays (23a, 23b, 23c; 2 ^, 2 ^, 2 ^ 0) arranged in relation to the outer nozzle openings (29, 31) in such a way that water escapes from the pulp slurry forming the outer layers of the web mainly through the nozzle openings (29, 31). ) through upstream suction compartments (e.g. 23a, 23b; 2, 2, 2) and that the central nozzle opening (30) is adapted to spray the pulp (13) of the pulp slurry forming the liqueur is formed mainly by the downstream suction chutes (e.g. 23b, 23c; At 2 ^ b, 2 ^ -c) to remove water from the intermediate layer through the outer layers formed on the webs (10, 11) after these dry lines are formed, so that sufficient interfiber bonding can be achieved to form a strong multilayer web.

Webing device according to Claim 1, characterized in that each breast roll (23, 2> +) has a series of separate suction trays (23a, 23b, 23c; 2 ^, 2 ^ 0.2 ^) so that successive suction rolls are obtained. , various high pressures to remove water from the web layers.

Webing device according to Claim 1 or 2, characterized in that the outer headboxes each have a movable nozzle lip (* + 0, ^ + 2) closest to the middle headbox (26), provided with a device (> +3, l +> +) for moving the lip to the outer headbox. for positioning the tailgate nozzle opening (29, 31). W. Webing device according to Claims 1, 2 or 3, characterized in that the device for adjusting the nozzle opening (29, 31) for moving the movable nozzle lips (^ 0, ^ + 2) inside the outer headboxes (27, 28) is fastened to the middle headbox. to the walls (37,38).

Webing device according to Claim 1, 2, 3 or * +, characterized in that the device for adjusting the nozzle opening (29, 31) consists of air bags (^ 3, ^) which are fastened to the outer walls (37, 33) of the middle headbox.