FI60769C

FI60769C - VENTIL

Info

Publication number: FI60769C
Application number: FI753631A
Authority: FI
Inventors: Curt Arnold Bjoerklund
Original assignee: Curt Arnold Bjoerklund
Priority date: 1972-03-16
Filing date: 1975-12-23
Publication date: 1982-03-10
Also published as: FI753631A; FI60769B

Description

lUäftT·] ΓΒΐ (11iKUULUTUSjULKAISU ^7^0 JTa lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 6U/69 c (45) ra ton ίtl ;ny iπϊ:t. * y 10 03 1032LUäftT ·] ΓΒΐ (11iAdvertisement PUBLICATION ^ 7 ^ 0 JTa lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 6U / 69 c (45) ra ton ίtl; ny iπϊ: t. * y 10 03 1032

Patent meidelit v (51) Ky.lk.3/lnt.CI.3 F 16 K 23/00 SUOMI —Fl N LAN D (21) Ptttnttlhakamut — Pttentinsttknlng 753631 . (22) H»k*ml*p*ivl — Ansttknlngsdtg 23*12.75 ' ' (23) Alkupilvi—Glltighatsdag 16.03.72 (41) Tullut Julkltakil — Blivlt offantllg 23.12.75Patent mink v (51) Ky.lk.3 / lnt.CI.3 F 16 K 23/00 ENGLISH —Fl N LAN D (21) Ptttnttlhakamut - Pttentinsttknlng 753631. (22) H »k * ml * p * ivl - Ansttknlngsdtg 23 * 12.75 '' (23) Alkupilvi — Glltighatsdag 16.03.72 (41) Tullut Julkltakil - Blivlt offantllg 23.12.75

Patentti- ja rekisterihallitut r>,^, ‘ . . _* , (44) NlhtJvIkilpanon ja kuul.julkaltun pvm. - o0 u gl ratani- och registerstyrelsen Antdkan utlagd oeh Utl.ikrlftan publtcarad ^ (32)(33)(31) Pyydetty «tuoiktus — Begird prloritet (71)(72) Curt Arnold Björklund, Box 99> Ulricehamn, Buotsi-Sverige(SE) (7*0 Tampereen Patenttitoimisto (5*0 Venttiili - Ventil (62) Jakamalla erotettu hakemuksesta 711/72 (patentti 5Ö015) -Patent and registration managed r>, ^, ‘. . _ *, (44) Date of publication and date of publication. - o0 u gl ratani- och registerstyrelsen Antdkan utlagd oeh Utl.ikrlftan publtcarad ^ (32) (33) (31) Pyydetty «toiktus - Begird prloritet (71) (72) Curt Arnold Björklund, Box 99> Ulricehamn, Buotsi-Sverige ( SE) (7 * 0 Tampere Patent Office (5 * 0 Valve - Valve (62) Separated from application 711/72 (patent 5Ö015) -

Avdelad fran ansökan 711/72 (patent 58015)Avdelad fran ansökan 711/72 (patent 58015)

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannossa lähemmin määritellyn tapaista venttiiliä.The invention relates to a valve as further defined in the preamble of claim 1.

Eräs suuri epäkohta aikaisemmin tunnetuissa venttiileissä on se, että ne eivät pysty estämään ns. jälkitippumista, mistä aiheutuu suuria haittoja, on sitten kyse polttoaineen laskuventtiilistä, vesihanasta tai jostakin muusta venttiilistä. Tähän liittyy läheisesti myös sellainen probleema kuin väliaineen tehokkaan sulkemisen tai kuristuksen aikaansaaminen sekä myös väliainevirtauksen yksinkertaisen avauksen mahdollistaminen, mitä voidaan pitää perusongelmana.One major drawback of previously known valves is that they cannot prevent the so-called. after-dripping, which causes great disadvantages, be it a fuel drain valve, a water tap or some other valve. Closely related to this is also the problem of providing an effective closure or throttling of the medium, as well as allowing a simple opening of the medium flow, which can be considered a basic problem.

Tosin on vuosien varrella kehitetty erimuotoisia, eri tarkoituksiin soveltuvia venttiilejä, mutta aina ovat muut probleemat olleet etualalla, niin että jälkitippumisesta ja tehokkaasta väliaineen sulkemisesta ja väliainevirtauksen yksinkertaisesta avaamisesta aiheutuvat haitat ovat jääneet huomioimatta asiaankuuluvassa laajuudessa. Esimerkkeinä tällaisista aikaisemmin tunnetuista ratkaisuista mainittakoon ruotsalaiset patentit 172 445 ja 174 419, joissa kuvataan tämäntapaisia, erittäin erikoislaatuisia säätölaitteita, jotka eivät kykene ratkaisemaan tätä probleemanasettelua.Although different types of valves have been developed over the years, other problems have always been in the forefront, so that the disadvantages of dripping and efficient closing of the medium and simple opening of the medium flow have been ignored to an appropriate extent. Examples of such previously known solutions are the Swedish patents 172,445 and 174,419, which describe such very special control devices which are not able to solve this problem.

2 60769 Tämän keksinnön tarkoituksena on ehkäistä ja mahdollisesti poistaa mainitut epäkohdat. Edelleen on keksinnön tarkoituksena viedä tekniikan tasoa yleensä eteenpäin.The object of the present invention is to prevent and possibly eliminate said drawbacks. It is a further object of the invention to take the prior art in general.

Nämä päämäärät saavutetaan keksinnön mukaan antamalla johdannossa määritellyn tapaiselle venttiilille patenttivaatimuksen 1 tunnus-merkkiosassa määritellyt tunnusmerkit. Keksinnön avulla saadaan aikaan se, että väliainevirtauksen sulkeminen tapahtuu hyvin nopeasti ja tehokkaasti, jolloin sulkeminen tapahtuu sopivimmin peräkkäin kahdessa virtaussuuntaan nähden erillisessä kohdassa. Vielä tämän kaksinkertaisen ja tehokkaan sulkemisen jälkeen jatkaa kuitenkin keksinnön mukainen venttiili vaikutustaan ja muodostaa tällöin alipaineen molempien sulkukohtien välillä, mikä alipaine vahvistaa ainakin toisen sulkuelimen sulkuvoimaa ja -nopeutta, ennenkuin vastaava elin sulkeutuu, koska mainittu alipaine alkaa sopivimmin vaikuttaa jo ennenkuin sulkeminen on loppuunsuoritettu. Tällä tavalla saadaan aikaan uusi ja tähän asti tuntematon voima, joka keksinnön ansiosta soveltuu moniin eri tarkoituksiin, nimittäin sulkumomentin nopeuttaminen ja vahvistaminen, samalla kun kaikki jälkitippuminen estyy hyvin suurella varmuudella. Eräänä keksinnön lisäetuna voidaan mainita , että kaikkiin venttiilin osiin kohdistuu hyvin vähän rasitusta, niin että keksinnön mukaisen venttiilin ikä on erittäin pitkä ja samalla se toimii moitteettomasti.These objects are achieved according to the invention by providing a valve as defined in the preamble with the features defined in the characterizing part of claim 1. By means of the invention, it is achieved that the closure of the medium flow takes place very quickly and efficiently, whereby the closure preferably takes place in succession at two points separate from the flow direction. However, even after this double and effective closing, the valve according to the invention continues to act and thus creates a vacuum between the two closing points, which vacuum strengthens the closing force and speed of at least one closing member before the corresponding member closes, said vacuum preferably starting to act. In this way, a new and hitherto unknown force is obtained, which, thanks to the invention, is suitable for many different purposes, namely the acceleration and reinforcement of the closing moment, while all post-dripping is prevented with a very high degree of certainty. As an additional advantage of the invention, it can be mentioned that all parts of the valve are subjected to very little stress, so that the service life of the valve according to the invention is very long and at the same time it functions properly.

Muut keksinnön tunnusmerkit ja edut käyvät selville seuraavasta selityksestä viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvat 1-3 esittävät erityisesti öljyn- ja bensiinintäyttöön soveltuvaa keksinnön mukaista venttiiliä, pääasiassa poikittaisessa pituusleikkauksessa eri toiminta-asennoissa, kuva 4 muunnosta tämäntapaisesta venttiilistä samanlaisessa kuvannossa ja kuvat 5-8 erityisesti vesihanaksi soveltuvaa keksinnön mukaista venttiiliä, pääasiassa poikittaisessa pituusleikkauksessa, eri toiminta-asennoissa.Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1-3 show a valve according to the invention particularly suitable for oil and petrol filling, mainly in transverse longitudinal section in different operating positions, Figure 4 a modification of such a valve in a similar view and Figures 5-8 a valve according to the invention suitable as a water tap, mainly in transverse longitudinal section, in different operating positions.

Kuvassa 1 on venttiili valmiina juoksutusta varten ja pumppu on käynnistynyt. Venttiilitilassa 301, joka on muodostettu kädensijaksi, on syöttöjohto 302, jossa neste painaa venttiililautasta 303 tai sentapaista vasten, joka tiivistää istukkaa 304 vasten. Lautasen pitää paikoillaan painejousi 305, jonka painetta voidaan säätää ulkoa päin ruuvin 306 avulla. Lautasen kara 308 tiivistää osaa 301 3 60769 vasten tiivisteellä 307 ja on kohdassa 309 niveltyvästi yhdistetty vipuvarteen 310, jonka toinen pää on muodostettu laukaisimeksi ja jonka toinen pää 311 on varustettu epäkeskolla. Tämä vaikuttaa membraaniin 313, joka on varustettu nupilla 314, jonka tarkoituksena on tiivistää kanavaa 316 poistoputkesta 317 tyhjötilaan 312 membraa-nin alapuolella. Kohdassa 315 on lähtökohta, jonka ympärillä osa 310 kääntyy osaa 303 avattaessa ja suljettaessa. Poistoputken suu on varustettu takaiskuventtiilillä, jonka jousi 318 sulkeutuu, kun pumpun painetta alhaisempi paine syntyy. Takaiskuventtiilin levyä 321 ja karaa pitää paikoillaan ohjaus 320 ja tiivistää istukka 319. Suuaukon vapaaseen päähän on järjestetty rengasontelo 322, jossa on ulkopuolinen supistusosa 323.Figure 1 shows the valve ready for flow and the pump has started. In the valve space 301 formed as a handle, there is a supply line 302 in which the liquid presses against the valve plate 303 or the like, which seals against the seat 304. The plate is held in place by a compression spring 305, the pressure of which can be adjusted from the outside by means of a screw 306. The plate spindle 308 seals against the part 301 3 60769 with a seal 307 and is articulated at 309 to a lever arm 310, one end of which is formed as a trigger and the other end 311 of which is provided with an eccentric. This affects the membrane 313, which is provided with a knob 314 for sealing the channel 316 from the outlet pipe 317 to a vacuum 312 below the membrane. At 315 there is a starting point around which the part 310 turns when the part 303 is opened and closed. The mouth of the discharge pipe is provided with a non-return valve, the spring 318 of which closes when a pressure lower than the pressure of the pump is generated. A check valve plate 321 and a stem are held in place by a guide 320 and a seat 319 is sealed.

Kuvassa 2 on juoksutus alkanut ja osa 310 on nostettu puoleen väliin ylöspäin, jolloin osa 311 painaa membraanin 313 alas ja nesteen sisään osaan 317 osan 316 kautta. Paine osassa 317 lisääntyy ja takaiskuventtiili avautuu. Jousi 305 pitää osan 303 niin, että yhtään nestettä ei pääse siitä läpi ennenkuin osa 314 on sulkenut aukon osaan 316.In Figure 2, the flow has begun and the part 310 has been raised halfway upwards, whereby the part 311 presses down the membrane 313 and into the liquid into the part 317 through the part 316. The pressure in section 317 increases and the non-return valve opens. The spring 305 holds the part 303 so that no liquid can pass through it until the part 314 has closed the opening in the part 316.

Kuvassa 3 on osa 310 nostettu kokonaan ylös ja neste voi virrata osasta 302 osaan 317 ja ulos takaiskuventtiilin ollessa auki.In Figure 3, the portion 310 is fully raised and fluid may flow from the portion 302 to the portion 317 and out with the non-return valve open.

Juoksutuksen jälkeen asettuvat osat kuvan 2 esittämään asentoon. Takaiskuventtiili alkaa sulkeutua samalla kun osa 313 siirtää osan 310 takaisin lähtöasentoon kuvan 1 mukaisesti, jolloin osassa 312 syntyy tyhjiö ja neste imeytyy osan 316 kautta osan 317 saattamiseksi alipaineen alaiseksi. Takaiskuventtiili sulketuu nyt nopeasti ja mahdollisesti jäljelläolevat tipat jäävät onteloon.After running, the parts are set in the position shown in Figure 2. The non-return valve begins to close while the part 313 moves the part 310 back to the initial position as shown in Figure 1, whereby a vacuum is created in the part 312 and liquid is absorbed through the part 316 to put the part 317 under vacuum. The non-return valve now closes quickly and any remaining drops remain in the cavity.

Kuvassa 4 on esitetty kuvien 1-3 tapainen suoritusmuoto, joka on valmiina juoksutusta varten. Vipuvarren 425 etupää on niveltyvästi, esim. välyksen avulla heiluvasti, kiinnitetty koteloon 401. Kun sen vapaa takapää nousee puolitiehen, painuu tanko 426 karattoman pääsulkuelimen 427 läpi ylöspäin kohti jousta 432 tyhjömännän 431 kararei 'ässä 433, joka mäntä nousee sitten ylimpään raja-asentoonsa * ' · ' 4 60769 painejousen 434 vaikutusta vastaan, jota painetta voidaan säätää ruuvilla 435· Tällöin puristuu neste tyhjötilassa 436 männän 431 yläpuolella ulos kanavan 437 kautta ja suuaukon kohdalle järjestetyn takaiskuventtiilin ohi. Vipuvarren 425 noustessa kokonaan ylös puristaa tangossa 426 oleva uloke pääsulkuelimen 427 pois istukalta 428 painejousen 430 vaikutusta vastaan. Pääsulkuelimen 427 reikään on järjestetty tiivistys 429. Nyt voi neste virrata suoraan suu-aukolle syöttökanavasta 402.Figure 4 shows an embodiment similar to Figures 1-3, ready for running. The front end of the lever arm 425 is articulated, e.g., oscillatingly by means of play, to the housing 401. As its free rear end rises halfway, the rod 426 pushes upward through the non-spindle main closure member 427 toward the spring 432 in the piston 431 of the vacuum piston 431. '·' 4 60769 against the action of a pressure spring 434 which can be adjusted by a screw 435 · In this case, the liquid is forced out in a vacuum 436 above the piston 431 through a passage 437 and past a non-return valve arranged at the mouth. When the lever arm 425 is fully raised, the protrusion in the rod 426 presses the main closure member 427 out of the seat 428 against the action of the compression spring 430. A seal 429 is provided in the hole of the main closure member 427. The liquid can now flow directly to the mouth opening from the supply channel 402.

Juoksutuksen jälkeen painaa osa 430 elimen 427 jälleen istukkaa vasten. Takaiskuventtiili sulkeutuu samalla kun tyhjötila lähtee käyntiin, jolloin neste imeytyy takaisin poistoputkesta osan 437 kautta. Männän 431 alapuolella oleva tila on yhteydessä ulkoilmaan kanavan 424 kautta. Kanaviin 437 ja 424 voi olla järjestetty taka-iskuventtiilit, joita kuvissa ei ole esitetty, niin että yhtään nestettä ei tunkeudu suuttimen kautta ulos, ennenkuin osa 427 on auennut, mikäli kanavat on liitetty toisiinsa.After running, the part 430 presses the member 427 again against the seat. The non-return valve closes at the same time as the vacuum starts, whereby the liquid is sucked back from the outlet pipe through the part 437. The space below the piston 431 communicates with the outside air through the duct 424. The ducts 437 and 424 may be provided with non-return valves, not shown in the figures, so that no liquid penetrates through the nozzle until the part 427 has opened if the ducts are connected to each other.

Kuvissa 5-8 esitetty venttiili on erityisesti tarkoitettu hanoja varten. Esim. pystysuoraan venttiilitilaan 501 on järjestetty vinoon asetettu ura 513, jossa on suoraan poikittain oleva pääte 514, joka toimii lukituksena. Urassa liikkuu vipu 515, joka on kiinnitetty aksiaalisesta liikuteltavaan hoikkiin 503, joka on järjestetty olakkeen 506 yläpuolelle ja tulojohdon tai kammionosan 502 alapuolelle ja jota ympäröi tiivisteet 504. Hoikin sisäpuoli tiivistyy kohdassa 505a osaai 502 nähden venttiililautasen 505 avulla karoineen, joka on varustettu ontelolla 509, johon alemman, istukkaa 512a tiivistävän venttiililautasen kara 507 tarttuu. Karan 507 vapaassa päässä on kaulus 508. Kauluksen ja ontelon 509 lautasesta poispäin olevan pohjan välillä on painejousi 509a. Kara 507 ulottuu molempien venttiilirunkojen väliseen ohjaukseen 510, jolloin osa 511 toimii tyhjötilana. Osan 512 alapuolelle voi olla järjestetty rengaskotelo 516 hieman menojohdon 517 yläpuolella.The valve shown in Figures 5-8 is especially intended for taps. For example, an inclined groove 513 is arranged in the vertical valve space 501, which has a straight transverse end 514 which acts as a lock. A lever 515 moves in the groove, which is attached to an axially movable sleeve 503 arranged above the shoulder 506 and below the inlet line or chamber portion 502 and surrounded by seals 504. The inside of the sleeve seals at 505a to to which the mandrel 507 of the lower valve plate sealing the seat 512a engages. At the free end of the mandrel 507 is a collar 508. There is a compression spring 509a between the collar and the base 509 away from the plate. The stem 507 extends to the control 510 between the two valve bodies, whereby the part 511 acts as a vacuum. An annular housing 516 may be provided below the portion 512 slightly above the supply line 517.

Kun juoksutus aloitetaan, käännetään vipu oikealle kuvan 6 b ja c mukaisesti, jolloin osat 503 ja 505 painuvat alas kuvan 6 a mukaisesti ja tyhjö pienenee tai lakkaa. Osat 505 ja 512 tiivistävät jatkuvasti istukoitaan, osa 505 osaksi nestepaineen avulla ja osaksi jousen 509 a avulla, joka tässä asennossa pitää tyhjötilan 511 tiiviinä osien 507 ja 512 avulla. Kuvan 7 esittämässä asennossa on osa 5Ο5 siirtynyt kohti osaa 510 ja osa 508 kohti ontelon yläosaa, S 60769 joka on painanut, alas osat 507, 512 siten että osa 512 on täysin auki ja juoksutus voi alkaa. Kuvassa 8 on osa 503 siirtynyt päin osaa 506 ja hana on täysin auki.When the flow is started, the lever is turned to the right as shown in Fig. 6b and c, whereby the parts 503 and 505 are depressed as shown in Fig. 6a and the vacuum is reduced or stopped. Parts 505 and 512 continuously seal their seats, part 505 partly by means of fluid pressure and partly by means of a spring 509a which, in this position, keeps the vacuum 511 space tight by means of parts 507 and 512. In the position shown in Fig. 7, the part 5Ο5 has moved towards the part 510 and the part 508 towards the upper part of the cavity, S 60769 which has pressed down the parts 507, 512 so that the part 512 is completely open and the flow can start. In Figure 8, part 503 has moved towards part 506 and the tap is fully open.

Juoksutuksen loppuvaiheessa tiivistää kuvan 7 mukaisesti lähinnä osa 505 osaa 505a, koska osa 503 on noussut. Osien 505 ja 505a välisen aukon ollessa määrätyssä asennossa, tulee läpivirtaava nestemäärä pienemmäksi kuin se tilavuuden lisäys, josta osa 503 vastaa osassa 5H> josta johtuen nesteen virtaus hetkessä keskeytyy. Kuvan 6 esittämässä asennossa nousee koko nestepatsas ylöspäin ja osa 512 alkaa tiivistää osaa 512a. Osan 503 edelleen noustessa kuvan 5 esittämään asentoon, syntyy alipaine osassa 511 ja jousen 509a paine vahvistaa osien 505 ja 512 painumista vastaavia istu-koitaa vasten. Koko hana on nyt tiivis samalla kun sitä suojaa tyhjöosa.At the end of the run, according to Fig. 7, the part 505 is mainly compacted by the part 505a, because the part 503 has risen. When the opening between the parts 505 and 505a is in a certain position, the amount of liquid flowing through becomes smaller than the increase in volume which part 503 corresponds to in part 5H> as a result of which the flow of liquid is momentarily interrupted. In the position shown in Figure 6, the entire liquid column rises and the part 512 begins to seal the part 512a. As the portion 503 continues to rise to the position shown in Figure 5, a vacuum is created in the portion 511 and the pressure of the spring 509a reinforces the depression of the portions 505 and 512 against the corresponding seats. The entire faucet is now tight while being protected by the vacuum section.

Hana voidaan luonnollisesti myös varustaa kierrettävällä karalla vivun asemesta. Hanaa voidaan myöskin käyttää väliaineen ruiskut-tamiseksi esim. paineastioissa. Osa 512 voidaan silloin mitoittaa siten, että paine menojohdossa 517 on suurempi kuin osan 505 kohdalla. Päinvastainen tilanne seuraa vasta sitten, kun osa 515 on asettunut kuvan 7 esittämään asentoon.The faucet can, of course, also be equipped with a rotatable spindle instead of a lever. The tap can also be used to inject the medium, e.g. in pressure vessels. The part 512 can then be dimensioned so that the pressure in the supply line 517 is higher than at the part 505. The opposite situation does not follow until the part 515 has settled into the position shown in Fig. 7.

Claims

A valve, in particular for closing, opening and dispensing liquid fuel, water or the like, comprising a housing (301, 401, 501) with supply pipes (302, 402, 502) and outlet pipes (323, 423, 517) and a main shut-off element arranged therebetween (303,427,505) interacting with the seat (304, 428, 505a) and preferably manually openable in the direction of the supply pipe pressure and closed against the supply pipe pressure, characterized by an auxiliary shut-off member (321, 421, 512) which closes against the flow direction of the fluid flow and is arranged and. between the main shut-off member, forming a vacuum space (317, 417, 511), means are arranged to adjust the volume of the vacuum space by means of the opening opening of the valve and to increase said volume by means of the closing movement of the valve to create and increase the vacuum.

Valve according to Claim 1, characterized in that the auxiliary shut-off element is formed by a non-return valve (321, 421) which has a pressure spring effect and which closes automatically when the pressure drops.

A valve according to claim 1, characterized in that, viewed in the flow direction, an annular cavity (322, 422, 516) is formed in the housing after the auxiliary shut-off element (321, 421, 512), which is outside the medium passage.

A valve according to claim 1, characterized in that the main shut-off member (303) is provided with a projecting stem (308), which is preferably articulated to a stem or the like (310).

Valve according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the arm or the like is formed as a two-lever lever arm, the parasitic end of which is formed. :: * '' 7 60769 as a trigger, handle or the like and the other end (311) is adapted to act on said Volume Increasing Member (313), which is preferably formed as a flexible membrane.

A valve according to claim 1, characterized in that the volume-increasing member (431) is piston-shaped, plate-like or the like and is spring-acting on one side and is arranged at one end in a bore (436) connected to the vacuum space.

6,60769 Claims;

A valve according to claim 1 or 6, characterized in that the main shut-off member (427) and the stem or the like (425) are connected to each other by a protruding rod (426) located between the stem or the like and the main shut-off member and adapted to extend the main shut-off member. through this protruding part to act on the volume-increasing member (431).

Valve according to Claim 7, characterized in that the volume-increasing element (431) is provided with a spindle-shaped part into which the part of the arm (426) which passes the main shut-off element (427) is guided.

Valve according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the side of the volume-increasing element (313, 431) away from the vacuum (312, 436) communicates with the outside air.

Valve according to Claim 1, characterized in that the arm (515) is forced into the groove (513, 514) in the housing (501) and protrudes therefrom, preferably in the radial direction.

A valve according to claims 1 and 10, characterized in that the stem (515) is attached to the housing (501) in an axially movably mounted sleeve (503) forming a main closure member And sealing on each side to the inner wall of the housing. 8 60769

Valve according to Claim 11, characterized in that the inner edge of the sleeve (503) facing the supply pipe (502) is formed as a seat (505a) for a volume-increasing element (505) of corresponding shape.

A valve according to claim 11, characterized in that the volume increase member (505) is extended in the sleeve to form a protrusion there supporting the auxiliary closure member (512).

A valve according to claim 13, characterized in that the auxiliary closure member (512) engages the protrusion of the volume expansion member (505) with a mandrel or the like (507) movably mounted on said protrusion.

A valve according to claim 14, characterized in that the projection of the volume increasing member (505) forms an axial bore for the stem (507) and is associated with an axial and lateral cavity (509), the stem end being provided with a collar or the like (508). the compression spring (509a) acts in the countercurrent direction.

Valve according to one of Claims 11 to 15, characterized in that the shoulder (510) is arranged to prevent the downstream movement of the volume-increasing element (505) before the counter-movement (506 or 513, 514) prevents the movement of the sleeve (503) in the same direction.

A valve according to claim 16, characterized in that the shoulder (510) is formed as a guide for the stem (507).

A valve according to claim 15, characterized in that the Hoi kk i (503) is arranged to push in the upstream direction, including the stem (507) and the auxiliary shut-off device (512), after the valve closes, after sealing contact with the volume-increasing member (505). , which, after contact with the respective seat (512a), is adapted to stop while Hoi kk i is adapted to continue its countercurrent movement against the action of the spring (509a). 9 6 0 7 6 9 Pat entkrav: