FI60522C - LAMINATES AVSETT FOER PACKNING AV PAPPERS- ELLER KARTONGRULLAR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV LAMINATET - Google Patents
LAMINATES AVSETT FOER PACKNING AV PAPPERS- ELLER KARTONGRULLAR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV LAMINATET Download PDFInfo
- Publication number
- FI60522C FI60522C FI801154A FI801154A FI60522C FI 60522 C FI60522 C FI 60522C FI 801154 A FI801154 A FI 801154A FI 801154 A FI801154 A FI 801154A FI 60522 C FI60522 C FI 60522C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- laminate
- paper
- reinforcing strip
- layers
- base
- Prior art date
Links
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 27
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
kys*»·! ΓβΙ ««KUULUTUSJULKAISU /Πγλλkys * »·! ΓβΙ «« ANNOUNCEMENT / Πγλλ
JfäfQ IBJ <ιυ UTLÄGGNINGSSKRIFTJfäfQ IBJ <ιυ UTLÄGGNINGSSKRIFT
• (4¾ Patent teJJelat (51) Kv.ik.Va3 B 32 B 29/00. B 65 D 65/38, 65/4-0• (4¾ Patent teJJelat (51) Kv.ik.Va3 B 32 B 29/00. B 65 D 65/38, 65 / 4-0
SUOM | — F| ^ LAN D (21) Patenttihakemus — Patentans4knlng ÖOll^UFINLAND - F | ^ LAN D (21) Patent Application - Patentans4knlng ÖOll ^ U
(22) Hakemitpiivi — Anettknlngsdag 11.0U.80 ' (23) Alkuptlvt —Glltlghetsdag 11.0U.80 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offentllg 12.10.8l(22) Hakemitpiivi - Anettknlngsdag 11.0U.80 '(23) Alkuptlvt —Glltlghetsdag 11.0U.80 (41) Has become public - Bllvlt offentllg 12.10.8l
Patentti· ja rekisterihallitus .... .Patent and Registration Office .... .
_ . . , . , (44) Nihtlvikslpanon ja kuuLjulkalsun pvm. — „_. . ,. , (44) Date of Nihtlvikslpanon and kuLjulkalsun. - "
Patent* oeh registerstyrelsen Ansttkan utlagd och utl.skriften publlcerad 30.10.8l ' (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet (71) Yhtyneet Paperitehtaat Oy, PL 33, 37601 Valkeakoski, Suomi-Finland(Fl) ^ (72) Asko Brax, Tampere, Alpo Pollari, Valkeakoski, Suomi-Finland(Fl) (7U) Ruska & Co (5U) Paperi- tai kartonkirullien pakkaamiseen tarkoitettu laminaatti ja menetelmä laminaatin valmistamiseksi - Laminat avsett för packning av pappers- eller kartongrullar och förfarande för framställning av laminatet Tämä keksintö koskee paperi- tai kartonkirullien tai vastaavien lieriömäisten kappaleiden pakkaamiseen tarkoitettua laminaattia, joka muodostuu kahdesta tai useamnasta paperikerroksesta ja näiden välissä olevasta kosteutta eristävästä kerroksesta, joka on esimerkiksi muovia, hot melt -liimaa, bitumia tai vahaa.Keksintö koskee myös menetelmää laminaatin valmistamiseksi siten, että paperikerrokset ja kosteutta eristävä kerros laminoidaan yhteen yhdessä vaiheessa.Patent * oeh registerstyrelsen Ansttkan utlagd och utl.skriften publlcerad 30.10.8l '(32) (33) (31) Privilege requested — Begird prlorltet (71) Yhtyneet Paperitehtaat Oy, PO Box 33, 37601 Valkeakoski, Finland-Finland (Fl) ^ ( 72) Asko Brax, Tampere, Alpo Pollari, Valkeakoski, Finland-Finland (Fl) (7U) Ruska & Co (5U) Laminate for packaging paper or paperboard rolls and method of making the laminate - Laminates avsett för packning av pappers- eller kartonrullar och förfarande This invention relates to a laminate for packaging paper or paperboard rolls or similar cylindrical bodies, consisting of two or more layers of paper and a moisture-insulating layer therebetween, for example plastic, hot melt glue, bitumen or wax. The invention also relates to a method of making a laminate by laminating the paper layers and the moisture insulating layer together in one step.
Paperia joudutaan usein kuljettamaan maapallon 1ämpötilavyöhykkeeltä toiselle, jolloin se joutuu erittäin suurien lämpötilavaihtelujen alaiseksi. Tuote saattaa lähteä valmistajalta kovassakin pakkasessa ja se kuljetetaan esim. trooppisille alueille. Lämpötilaerot saavat aikaan sen, että suuria määriä vettä kondensoituu paperirullan pinnalle sen kulkiessa kylmästä lämpimään. Laivojen lastiruumat saattavat lainehtia kondenssivedestä, mikä helposti turmelee koko lastin tunkeutuessaan pystyssä seisovien rullien päätyjen kautta itse rulliin. Kun noin 1 tonnin painoisen painopaperi-rullan hinta on tällä hetkellä noin mk 3000,- saattavat tällaiset vahingot kohota rahalliselta arvoltaan huomattavan korkeiksi.Paper often has to be transported from one temperature zone of the earth to another, subjecting it to very large temperature fluctuations. The product may leave the manufacturer even in severe frost and it is transported to tropical areas, for example. Temperature differences cause large amounts of water to condense on the surface of the paper roll as it travels from cold to warm. The cargo holds of ships may ripple from condensed water, which easily spoils the entire cargo as it penetrates through the ends of the upright rollers into the rollers themselves. When the price of a roll of printing paper weighing about 1 tonne is currently about FIM 3,000, such damages may increase in monetary value considerably.
Rullien suojaamiseksi kosteudelta on niiden kääreenä alettu käyttää muovi-paperi laminaattia. Vaippakääre kääritään rullan ympärille, kääre taitetaan rullan päätyjä vasten ja päätyyn kuuma sauma taan päätyiappu. Kuumasaumauksen yhteydessä kuumasaumaus- 2 60522 työkalu kuumentaa myös itse vaippakääretta päätyjen kohdalla. Tällöin vaippakääreen muovikerroksessa olevat huokoset saattavat suurentua niin, että muoviin syntyy aukkoja. Päätyjen ulkokehälle, päätylappujen viereen voi tällöin jäädä kohtia, joista vesi pääsee tunkeutumaan rullan päätyyn.To protect the rolls from moisture, plastic-paper laminate has been used as their wrapper. The sheath wrap is wrapped around the roll, the wrap is folded against the ends of the roll, and a hot seam is applied to the end. In connection with heat sealing, the heat sealing tool 2 60522 also heats the jacket wrap itself at the ends. In this case, the pores in the plastic layer of the sheath wrap may enlarge so that openings are created in the plastic. The outer circumference of the ends, next to the end flaps, can then leave points where water can penetrate the end of the roll.
Myös rullien mekaanisessa käsittelyssä esim. haarukkatrukiI Ia lastausvaiheessa ja sitä ennen saattaa rullien päätyjen ja vaippojen yhtymäkohta kolhiintua niin, että kääreen kosteussuoja vahingoittuu.Also in the mechanical handling of the rollers, e.g. during the loading stage of the forklift truck Ia and before, the junction of the ends of the rollers and the casings may be knocked out so that the moisture protection of the wrapper is damaged.
Edellä mainittuja epäkohtia on yritetty poistaa siten, että käytetään päädyn ja vaip-paosan yhtymäkohdassa erillistä lisäsuojusta esim. kartongista. Tällaisten lisäsuo-juksien paikoilleen sovittaminen lisää kuitenkin ru11ien paW<aamiseen tarvittavaa työtä. Eräs mahdollisuus kääreen vahvistamiseksi olisi lisätä laminaatin muovikerroksen paksuutta. Koska muovi kuitenkin on kallis materiaali, nostaisi vähänkin paksumpi muovikerros huomattavasti kääremateriaalin hintaa.Attempts have been made to eliminate the above-mentioned drawbacks by using a separate additional cover, e.g. cardboard, at the junction of the end and the jacket part. However, fitting such additional guards in place increases the work required to repair the ru11. One way to reinforce the wrapper would be to increase the thickness of the plastic layer of the laminate. However, since plastic is an expensive material, a slightly thicker layer of plastic would significantly increase the cost of the wrapping material.
Tämän keksinnön tarkoituksena on edellä mainittujen epäkohtien poistaminen yksinkertaisella ja taloudellisella tavalla. Keksinnön mukaiselle laminaatille on tunnusomaista se, että laminaattiin on peruskerroksen lisäksi laminoltu pakattavan kappaleen vaippapinnan ja päädyn välisen särmän kohdalle sovitettava vahvikeliuska. Keksinnön mukaiselle menetelmälle laminaatin valmistamiseksi on tunnusomaista se, että vahvi-keliuska laminoidaan peruslaminaattiin samassa vaiheessa kuin laminaatin peruskerrokset.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks in a simple and economical manner. The laminate according to the invention is characterized in that, in addition to the base layer, a reinforcing strip to be fitted at the edge between the jacket surface and the end of the body to be packed is laminated to the laminate. The method for producing a laminate according to the invention is characterized in that the reinforcing strip is laminated to the base laminate in the same step as the base layers of the laminate.
Keksinnön mukaisessa lamiinaati ssa on kulmasuojus valmiina itse materiaalissa eikä rullien pakkaamisessa vaadita mitään lisätoimenpiteitä kulmien vahvistamiseksi. Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan laminaatti valmistaa erittäin taloudellisella tavalla siten, että kulmasuojus syntyy laminaattiin samalla kuin itse perusmateriaalikin laminoidaan.The laminate according to the invention has a corner cover ready in the material itself and no additional measures are required in the packaging of the rolls to strengthen the corners. With the method according to the invention, the laminate can be manufactured in a very economical manner, so that the corner cover is created in the laminate at the same time as the base material itself is laminated.
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuva 1 esittää kaavioi Iisesti keksinnön mukaista laminaattia ja pakattavaa paperi-rullaa, kuva 2 esittää kaavioi 1isesti keksinnön mukaisen laminaatin valmistusta ja kuva 3 esittää samoin kaavioi 1isesti toista valmistusmenetelmää.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 schematically shows a laminate according to the invention and a roll of paper to be packaged, Figure 2 schematically shows the production of a laminate according to the invention and Figure 3 schematically shows another production method.
Pakattavaa paperirullaa on kuvassa I merkitty viitenumerolla 1. Keksinnön mukainen laminaatti muodostuu sisemmästä ja ulommasta paperikerroksesta 2 ja 3 sekä näiden välissä olevasta muovikerroksesta k. Kuvan 1 mukaisessa sovellutuksessa on ulomman paperikerroksen 3 ja muovikerroksen k väliin laminoitu vahvikeliuska 5. Pakattaessa 60522 3 paperirulla 1 tulee vahvikeliuska 5 paperirullan vaippaosan ja päädyn yhtymäkohtaan vahvistaen tätä vaurioitumiselle altista paikkaa. Kuvassa 1 on paperirullan oikeassa päädyssä kääremateriaalί kuvattu rullan päätyä vasten taitetussa asennossa.The paper roll to be packaged is denoted by reference numeral 1 in Fig. I. The laminate according to the invention consists of inner and outer paper layers 2 and 3 and an intervening plastic layer k. 5 at the junction of the jacket portion and the end of the paper roll, reinforcing this vulnerable position. Figure 1 shows the wrapping material at the right end of the paper roll in a folded position against the end of the roll.
Kuvassa 2 tapahtuu keksinnön mukainen laminaatin valmistus siten, että vahvikeliuska 5 johdetaan ekstruuderi1 la paperikerrosten 2 ja 3 väliin. Paperikerrokset 2 ja 3 tulevat rullista 6 ja 7 jäähdytystelan 3 ja vastatelan 9 väliseen nippiin, jonne johdetaan myös sula muovi k ekstruuderin suuttimesta 10. Vahvikeliuska 5 johdetaan rullalta 11 toisen paperikerroksen ja ekstruuderi1 ta valuvan muovifilmin väliin. Nipin kautta kulkiessaan vahvikeliuska kiinnittyy muovikerrokseen k. Valmis lami-naatti 13 johdetaan rullaukseen. Vahvikeliuska jää irti paperikerroksesta 3» mutta tämä ei normaalisti haittaa, sillä vahvikeliuska jää muovikerroksen k ja paperi kerroksen 3 väliseen umpinaiseen kanavaan. Haluttaessa on kuitenkin mahdollista kiinnittää vahvikeliuska 5 ja paperikerros 3 toisiinsa esim. liimalla.In Figure 2, the production of a laminate according to the invention takes place in such a way that the reinforcing strip 5 is passed between the paper layers 2 and 3 by an extruder 1a. The paper layers 2 and 3 come from rollers 6 and 7 to a nip between the cooling roll 3 and the counter roll 9, to which molten plastic k is also fed from the extruder nozzle 10. A reinforcing strip 5 is passed from the roll 11 between the second paper layer and the plastic film flowing from the extruder. As it passes through the nip, the reinforcing strip adheres to the plastic layer k. The finished laminate 13 is led to be rolled. The reinforcing strip remains detached from the paper layer 3 »but this does not normally interfere, since the reinforcing strip remains in the closed channel between the plastic layer k and the paper layer 3. However, if desired, it is possible to fasten the reinforcement strip 5 and the paper layer 3 to each other, e.g. with glue.
Kuva 3 esittää toista vaihtoehtoa laminaatin valmistamiseksi. Ekstruuderin asemesta käytetään kahta hot melt -sivelylaitetta 12 ja 12', joiden avulla levitetään hot melt -liimaa paperikerroksi1 Ie 2 ja 3· Vahvikeliuska 5 johdetaan telojen 3 ja 9 väliseen nippiin, jolloin kaikki kerrokset kiinnittyvät yhteen laminaatiksi 13.On myös mahdollista, että toisen hot melt -sivelyelimen avulla liima levitetään ainoastaan vahvikel iuskan kohdalle. Laminointi voidaan suorittaa myös ainoastaan yhden hot melt -sivelyelimen avulla, jolloin vahvikeliuska kiinnittyy laminaattiin ainoastaan toiselta puoleltaan, kuten edellä kuvatussa ekstruusiomenetelmässäkin.Figure 3 shows another alternative for making a laminate. Instead of an extruder, two hot melt lubricating devices 12 and 12 'are used to apply the hot melt adhesive to the paper layers 1 Ie 2 and 3. With a hot melt, the adhesive is applied only to the reinforcement strip. The lamination can also be carried out by means of only one hot melt member, in which case the reinforcing strip adheres to the laminate only on one side, as in the extrusion method described above.
Laminoitaessa kerrokset yhteen ekstruuderi1 la voidaan laminaatissa käyttää kosteutta eristävässä muovikerroksessa k esim. polyeteen iä ta i muuta ekstrudointiin soveltuvaa polyolefiiniä. Hot melt -laminoinnissa voidaan käyttää esim. ataktista polypropy-leeniä tai muuta hot melt -sivelyyn soveltuvaa polyolefiiniä. Kosteutta eristävänä kerroksena voi laminaatissa olla myös bitumi tai vaha.When laminating the layers together, an extruder 11a can be used in the laminate in a moisture-insulating plastic layer, e.g. polyethylene or other polyolefin suitable for extrusion. For example, atactic polypropylene or other polyolefin suitable for hot melt lubrication can be used in the hot melt lamination. Bitumen or wax can also be present in the laminate as a moisture insulating layer.
Vahvikeliuska 5 voi olla muovi- tai metal 1ikaivoa, muovi- tai metalliverkkoa, paperia, kartonkia jne. Vahvike voidaan muodostaa myös esim. itse ekstrudoita-vasta filmistä siten, että käytetään suutinta, jonka rako vavikkeen kohdalla on suurempi. Tällöin suuttimesta tulevan filmin paksuus on vahvikkeen kohdalla suurempi kuin muussa osassa laminaattia.The reinforcing strip 5 can be a plastic or metal well, a plastic or metal mesh, paper, cardboard, etc. The reinforcement can also be formed, for example, from the extrudable film itself, so that a nozzle with a larger gap at the groove is used. In this case, the thickness of the film coming from the nozzle is greater at the reinforcement than at the rest of the laminate.
Vahvikeliuska voidaan laminoida joko paperikerrosten väliin tai kääremateriaalin sisä- tai ulkopintaan. Käytännössä kuitenkin edullisin vaihtoehto on paperikerrosten välissä oleva vahvike. Tarvittaessa voidaan laminaatissa käyttää useampiakin perus-paperi- ta? vahvike- ja muovikerroksia.The reinforcing strip can be laminated either between the paper layers or on the inner or outer surface of the wrapping material. In practice, however, the most preferred option is a reinforcement between the layers of paper. If necessary, can more than one base paper be used in the laminate? reinforcement and plastic layers.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI801154A FI60522C (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | LAMINATES AVSETT FOER PACKNING AV PAPPERS- ELLER KARTONGRULLAR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV LAMINATET |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI801154 | 1980-04-11 | ||
| FI801154A FI60522C (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | LAMINATES AVSETT FOER PACKNING AV PAPPERS- ELLER KARTONGRULLAR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV LAMINATET |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI60522B FI60522B (en) | 1981-10-30 |
| FI60522C true FI60522C (en) | 1982-02-10 |
Family
ID=8513403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI801154A FI60522C (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | LAMINATES AVSETT FOER PACKNING AV PAPPERS- ELLER KARTONGRULLAR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV LAMINATET |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI60522C (en) |
-
1980
- 1980-04-11 FI FI801154A patent/FI60522C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI60522B (en) | 1981-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8770404B2 (en) | Protective wrapping paper for rolls | |
| KR890002365B1 (en) | Laminate and its manufacturing method | |
| AU679323B2 (en) | Improvements in or relating to laminates and packaging materials | |
| US6450398B1 (en) | Shipping container blanks encapsulated in plastic film | |
| US4994310A (en) | Flexible packing laminate in the form of sheets or of a web, a method for the manufacture of the laminate and packing containers manufactured from the laminate | |
| US5413845A (en) | Laminated material with gas barrier properties | |
| CZ283265B6 (en) | Flexible folded material | |
| RU2121950C1 (en) | Packing container made of laminated material | |
| CZ286607B6 (en) | Flexible packaging material | |
| US3520463A (en) | Fluid-tight container | |
| FI60522C (en) | LAMINATES AVSETT FOER PACKNING AV PAPPERS- ELLER KARTONGRULLAR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV LAMINATET | |
| US3846220A (en) | Multi-layer web of packaging material | |
| US20140014711A1 (en) | Protective wrapper for rolls and method for wrapping a roll using the same | |
| US8910854B2 (en) | Container having reinforcing linerboard and methods of making the same | |
| US6368686B1 (en) | Laminated packing material with good gas and aroma barrier properties, and method for the manufacture of the material | |
| RU2175939C2 (en) | Blank for package made of laminated material including moisture-sensitive gastight layer, method of manufacture of blank (design versions) and packing container made from blank | |
| US20130341225A1 (en) | Poly-coated roll header for paper roll and method for wrapping a paper roll using the same | |
| US5683534A (en) | Method for the manufacture of laminated packing material with good gas and aroma barrier properties | |
| JPH0441049B2 (en) | ||
| US20240166416A1 (en) | Remote control packaging and a method of manufacturing such packaging | |
| WO2005047110A1 (en) | Packaging-filling machine | |
| US6265009B1 (en) | Protected container | |
| FI85240C (en) | Process for making a multi-layer packaging film and a multi-layer packaging film made according to the method | |
| FI85684B (en) | FOERPACKNINGSMATERIAL FOER EMBALLERING AV TILL EN RULLE LINDAT MATERIAL SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING. | |
| WO1996012851A1 (en) | Layered packaging or covering material, method for its manufacture and packing or cover made from this material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY, WALKI CAN |