FI60444B

FI60444B - MAERKSTAKE

Info

Publication number: FI60444B
Application number: FI752394A
Authority: FI
Inventors: Hans Frings
Original assignee: Hans Frings
Priority date: 1974-08-27
Filing date: 1975-08-26
Publication date: 1981-09-30
Also published as: FI752394A; FI60444C; DE2441001A1; CH610656A5; DE2441001B2

Description

rRl KUULUTUSJULKAISU , n , . ArRl ANNOUNCEMENT, n,. A

Wa [B] ^ UTLAGG NINGSSKRI FT 604 4 4 C Äfctenttl oyönnetty 11 01 1982Wa [B] ^ UTLAGG NINGSSKRI FT 604 4 4 C Äfctenttl issued 11 01 1982

Patent oeddelat ^ ^ ^ (51) Kv.ik.3/Int.a.3 G 01 C 15/04 SUOMI —FINLAND (*1) Patenttihakemus — Patentansfikninc 75239^- (22) Hakemlspilvl — AraöknlnjvUj 26.08.75 (23) Alkuptlvt —Glltl|hetsda| 26.08.75 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offentllf 28.02.76Patent application ^ ^ ^ (51) Kv.ik.3 / Int.a.3 G 01 C 15/04 FINLAND —FINLAND (* 1) Patent application - Patentansfikninc 75239 ^ - (22) Hakemlspilvl - AraöknlnjvUj 26.08.75 (23) Alkuptlvt —Glltl | hetsda | 26.08.75 (41) Became slipped - Bllvlt offentllf 28.02.76

Patentti- ja rekisterihallitus .... ......... . .Patent and Registration Office .... ......... . .

_ . . . , (44) Nlhtivlkslpenen ja kuuUulkalsun pvm. —_. . . , (44) Date of issue and date of issue. -

Patent- och registerstyrelsen ' Ansökan Utla|<l och utl.skrlften publkerad 30.09.81 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —B«ffrd prloritet 27- 08.7^Patent- och registerstyrelsen 'Ansökan Utla | <l och utl.skrlften publkerad 30.09.81 (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus —B «ffrd prloritet 27- 08.7 ^

Saksan Liittotasavalta-FörbundsrepublikenFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) P 2^1001.3 (71)(72) Hans Frings, Rutscher Strasse 282, D-51 Aachen 1, Saksan Liitto-t as avalt a-Förbun ds republiken Tysklan d(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Merkkikeppi - MärkstakeTyskland (DE) P 2 ^ 1001.3 (71) (72) Hans Frings, Rutscher Strasse 282, D-51 Aachen 1, Federal Republic of Germany as published in the Republic of Germany (7 * 0 Oy Kolster Ab (5 * 0 Character Stick - Märkstake

Keksinnön kohteena on menetelmä päästä, varresta ja kärjestä muodostuvan merkkikepin valmistamiseksi sekä menetelmän mukaan valmistettu merkkikeppi .The invention relates to a method for manufacturing a marker stick consisting of a head, an arm and a tip, and to a marker stick made according to the method.

Tunnetaan jo rakenteeltaan erilaisia merkkikeppejä, jotka kuitenkin sikäli ovat yhdenmukaisia, että ne muodostuvat päästä, varresta ja kärjestä, jolloin pää on valettu muotissa erikoishetonista, varsi on tehty teräsputkesta tai teräsprofiilista ja kärki on joko yhtä kappaletta varren kanssa tai se on kiinnitetty umpinaiseksi kärjeksi varren alapäähän. Edelleen on tunnettua varustaa varsi tuklelementeillä, jotka auttavat merkkikeppiä ankkuroitumaan paremmin maaperään. Tunnetuissa merkkikepeis-sä on useita epäkohtia . Ensinnäkään ne eivät ole riittävän kestäviä syöpymistä vastaan. Tunnetuissa merkkikepeissä varustetaan varsi tosin useimmiten ulkopuolelta syöpymisen estämiseksi suojakerroksella, joka ei kuitenkaan ajan oloon kestä ulkoisia vaikutuksia, niin että useimmiten jo muutaman vuoden kuluttua muodostuu säröjä ja varsi ruostuu läpi yläalueeltaan, ts. heti pään alapuolelta. Tällöin on otettava huomioon, että merkkikepit joutuvat usein alttiiksi myös mekaanisille rasituksille, esim. siten, että 2 60444 traktori kulkee niin, että auran vannas vahingossa lyö vartta jne. Jo tällaisissa, vaikkakin vielä vähäisissä vahingoittumisissa on heti lähtökohta syöpymi-selle. Edelleen on haitallista, että muotissa valettu betonipää kutistuu muotista ulosottamisen jälkeen karaisun aikana ja enimmäkseen epäsäännöllisesti, niin ettei voida saada mitään tarkkoja ulkomittoja. Lisäksi tuke se seikka, ettei betonipään ulkopintaa voida valmistaa aivan sileäksi, joten siis yläpinta on tietyssä määrin rosoinen. Yläpinnan huokosiin ja epäsäännöllisyyksiin asettuvat maaosaset ja sentapaiset ja pää likaantuu, niin että merkkikö -pin löytäminen maastosta jo muutaman vuoden kuluttua tuottaa vaikeuksia, koska pää likaantumisen vuoksi on väriltään mukautunut ympäristöön. Edelleen on tunnettujen merkkikeppien eräs oleellinen haitta nähtävissä vielä siinä, että päätä valmistettaessa varren toinen pää painetaan tämän sisään. Mutta tätä varrenpään sisäänasettamista ei käytännössä voida suorittaa riittävällä tarkkuudella, ts. varsi on päässä joko jonkin verran epäkeskiseeti tai pää ei ole aivan suorassa varrenpäässä tai päähän sisäänliitetty vaxrenpää on milloin pitempi milloin lyhyempi. Näin valmistettujen merkkikeppien epäsäännöllisistä pituutta huomioonottamatta voi siis tapahtua, että pää joko heikkenee liian paljon tai varrenpään ollessa liian lyhyt voi Jo erittäin vähäinen mekaaninen rasitus aiheuttaa pään irtoamisen.Marker sticks of different constructions are already known, but are uniform in that they consist of a head, a stem and a tip, the head being cast in a special concrete, the stem made of steel tube or steel profile and the tip either integrally with the stem or attached to the lower end of the stem. . It is further known to provide the arm with blocking elements which help the marker stick to anchor better in the ground. There are several drawbacks to the known character sticks. First, they are not resistant enough to corrosion. In known marking sticks, however, the arm is most often provided with a protective layer on the outside to prevent corrosion, which, however, does not withstand external influences over time, so that after a few years cracks form and the arm rusts from above, i.e. just below the head. In this case, it must be taken into account that the marker sticks are often also exposed to mechanical stresses, e.g. in such a way that the 2 60444 tractor travels in such a way that the plow accidentally hits the shaft, etc. Even such, albeit still minor, damage is the starting point for corrosion. It is further disadvantageous that the concrete head cast in the mold shrinks after being removed from the mold during hardening and mostly irregularly, so that no precise external dimensions can be obtained. In addition, it is supported by the fact that the outer surface of the concrete head cannot be made completely smooth, so the upper surface is somewhat rough. Soil particles and the like settle in the pores and irregularities of the upper surface and the head becomes dirty, so that finding a marker in the terrain after a few years is difficult, because the head has adapted to the environment due to the dirt. A further further disadvantage of the known marker sticks can still be seen in that the other end of the arm is pressed in during the manufacture of the head. But this insertion of the stem end cannot in practice be carried out with sufficient accuracy, i.e. the stem is either somewhat eccentric at the end or the head is not quite straight at the stem end or the wax end inserted into the end is sometimes longer or shorter. Thus, notwithstanding the irregular length of the signal sticks thus produced, it may happen that the head either weakens too much or, if the end of the shaft is too short, can already detach the head with very little mechanical stress.

Keksinnön tehtävänä on estää yllä selitetyt epäkohdat Ja luoda merkkike-pin valmistamiseksi menetelmä, joka antaa tulokseksi täysin syöpymistä kestäviä ja mitoitukseltaan hyvin tarkkoja merkkikeppejä.The object of the invention is to obviate the drawbacks described above and to provide a method for manufacturing a marker pin which results in marker rods which are completely corrosion-resistant and of very precise dimensions.

Asetettu tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti Siten, että kaksi ruis-kuvalettua pääosaa, jotka ovat onttoja muovikappaleita, yhdistetään päävai-paksi, että putkimaisen varren toinen pää työnnetään keskeisesti pääväipan sisään, että päävaippa ja varsi täytetään varren vapaan aukon kautta samalla ravistaen polyesteribetonilla, ja että vapaaseen varrenpäähän puristetaan kärki.The object is solved according to the invention by connecting two injection-molded main parts, which are hollow plastic pieces, as a main shell, by inserting one end of the tubular arm centrally into the main shell, filling the main shell and the arm through the free opening of the arm with shaking with polyester concrete. the tip is pressed into the end of the stem.

Edellä selitetyn menetelmän mukaisesti valmistettu keksinnön mukainen medc kikeppi on tunnettu siitä, että pääesä on muovinen päävaippa, Joka koostuu kahdesta ontosta ruiskuvalukappaleesta, jotka keskenään on yhdistetty saumareunasta, että toisessa ontossa ruiskuvalukappaleesaa on keskeinen aukko ja tähän liittyvä sisäänpäin työntyvä pldike putkimaisen muovivarren toista päätä varten, että päävaippa Ja varsi on täytetty polyesteribetonilla ja että toinen pää on varustettu päälle puristetulla kärjellä. Tällä tavalla saavutetaan se etu, että merkkikeppi on pysyvästi täydellisen kestävä syöpymistä vastaan, sekä emäksiä, lipeitä, happoja että myös kaikkia muita luonnossa esiintyviä vaikutuksia vastaan. Edelleen saavutetaan se etu, ettei pään kutistumista esiinny valmistuksessa, että varren pituus voidaan pitää tarkkana ja voidaan saavuttaa varren tarkka keskiöinti päähän, että sitä paitsi ei esiinny väripoikkeamisia ajan kuluessa. Lopuksi on vielä esitettävä, 5 60444 että merkkikepille on annettu hyvä suoja ulkoista mekaanista vahingoittumista vastaan, mutta toisaalta ei esiinny mitään teräviä reunoja eikä siten ole loukkaantumisvaaraa merkkikeppiä käsiteltäessä.The medc stick according to the invention made according to the method described above is characterized in that the main end is a plastic main jacket consisting of two hollow injection moldings joined together that the main sheath And the shaft is filled with polyester concrete and that the other end is provided with a pressed tip. In this way, the advantage is achieved that the signal stick is permanently completely resistant to corrosion, as well as to bases, alkalis, acids and also to all other naturally occurring effects. A further advantage is obtained that no shrinkage of the head occurs in the manufacture, that the length of the shank can be kept precise and precise centering of the shank on the head can be achieved, moreover, there are no color deviations over time. Finally, it must be shown, 5 60444, that the signal stick has been given good protection against external mechanical damage, but on the other hand there are no sharp edges and thus no risk of injury when handling the signal stick.

Keksinnön edulliset suoritusmuodot ilmenevät alapatenttivaatimuksista 3-15.Preferred embodiments of the invention appear from subclaims 3-15.

Piirustuksessa on esitetty keksinnön suoritusesimerkki kaavamaisesti.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.

Kuvio 1 esittää merkkikepin sivukuvaa.Figure 1 shows a side view of the marker stick.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen pään ja siihen sovitetun varren sivukuvaa suurennetussa mittakaavassa.Fig. 2 shows a side view on an enlarged scale of the head according to Fig. 1 and the arm fitted to it.

Kuvio 3 esittää pään yläpäätyä ylhäältä päin nähtynä.Figure 3 shows the top end of the head seen from above.

Kuvio 4 esittää pään ja siihen sovitetun varren pystyleikkausta asennossa, jossa polyesteribetonilla täyttäminen tapahtuu.Figure 4 shows a vertical section of the head and the arm fitted to it in the position in which the filling with polyester concrete takes place.

Kuvio 5 esittää osapoikkileikkausta kuvion 4 leikkausviivaa V-V pitkin.Fig. 5 shows a partial cross-section along the section line V-V in Fig. 4.

Kuvio 6 esittää varren alapään ja siihen asetetun kärjen pystyleikkausta.Figure 6 shows a vertical section of the lower end of the arm and the tip inserted therein.

Kuvio 7 esittää osaleikkausta kuvion 4 pistekatkoviivan VII mukaisesti.Fig. 7 shows a partial section according to the dotted line VII in Fig. 4.

Kuten piirustuksesta, varsinkin kuviosta 1 ilmenee, muodostuu keksinnön mukainen merkkikeppi oleellisesti päästä 1,2, varreeta 3, kärjestä 3 ja tuki-ankkurista 4« 4a. Edelleen tulee, kuten jäljempänä vielä lähemmin selitetään, polyesterihetonitäyte, jota piirustuksessa el ole esitetty. Päässä on muovia, edullisesti termoplastista muovia oleva päävaippa, joka koostuu kahdesta ontosta ruiskuvalukappaleesta 1,2, jotka on keskenään yhdistetty ympärikulkevan saumareunan avulla. Taittoreuna on esitetty leikkauksena kuviossa 7* Kuvioiden 1 ja 2 mukainen ylempi ontto ruiskuvalukappale 1 on alareunastaan vahvistettu ulospäin, kuten kuviossa 7 on viitenumerolla lo esitetty. Tästä ulkonee lista Id, jonka ulkopinnalla on edullisesti yksi tai useampia ympäri kulkevia uria lf. Tähän listaan Id tarttuu TJ-muotoinen, samoin vahvistettu reuna 2a, jossa on listat 2c ja 2d, jolloin ulkoinen lista 2c on sisäpinnaltaan varustettu yhdellä tai useammilla ympäri kulkevilla ruoteilla 2s siten, että molempia onttoja ruiskuvalukappaleita 1,2 yhteen työnnettäessä ruoteet 2s tarttuvat uriin lf ja aikaansaavat tietyn kiinnipitovoiman. Toisessa ontossa ruiskuvalukappaleessa 2, joka normaaliasennossa sijaitsee kuvioiden 1 #a 2 mukaisesti alapuolella ja joka kuviossa 4 on jäljempänä selitetyistä syistä piirretty yläpuolelle, on renkaanmuotoisessa vahvisteessa 2b keskeinen aukko ja tähän liittyvä sisäänpäin kohoava pidike putkimaisen muovivarren 3 toista päätä varten.As can be seen from the drawing, in particular from Figure 1, the character stick according to the invention consists essentially of an end 1,2, an arm 3, a tip 3 and a support anchor 4 «4a. Further comes, as will be explained in more detail below, the polyester-ketone filling not shown in the drawing el. The end has a main sheath of plastic, preferably thermoplastic, consisting of two hollow injection moldings 1,2 connected to each other by a circumferential seam edge. The folding edge is shown in section in Fig. 7 * The upper hollow injection molding 1 according to Figs. 1 and 2 is reinforced outwards at its lower edge, as shown in Fig. 7 by reference numeral 10. From this protrudes a strip Id, the outer surface of which preferably has one or more circumferential grooves lf. This strip Id is gripped by a TJ-shaped, likewise reinforced edge 2a with strips 2c and 2d, the outer strip 2c being provided on its inner surface with one or more circumferential ribs 2s so that when the two hollow injection moldings 1,2 are pushed together the ribs 2s engage the grooves lf and provide a certain gripping force. The second hollow injection mold 2, which in the normal position is located below as shown in Figures 1a and 2 and is drawn above in Fig. 4 for the reasons explained below, has an annular reinforcement 2b with a central opening and an associated inwardly rising holder for the other end of the tubular plastic arm 3.

Suoritusesimerkin mukaisesti, joka on esitetty kuvioissa 4 ja 3, koostuu pidike lähinnä useista, esillä olevassa tapauksessa neljästä listasta 2e, 2f, 2g, 2h, jotka poikkileikkaukseltaan ovat kuvion 3 mukaisesti oleellisesti kolmikulmaisia. Nämä listat on jaettu välin päähän toisistaan keskeiseen aukkoon nähden tasaisesti, ne kulkevat yhdensuuntaisesti toisiinsa nähden ja niiden sisäpinta, joka vastaa kolmion hypotenuusaa, on levymäisestl varren- 4 60444 pään 3 ulkopuolella sitä vasten. Listojen slsäpäät on yhdistetty tdsiinsa levyn 2k avulla. Edullisesti on tämä levy 2k varren päätypinnan puolelta varustettu väliruoteilla 2p, 2q ja 2r,joilla voi olla esimerkiksi kuvion 5 mukainen muoto ja jotka jättävät väliinsä vapaaksi jakelukanavia polyesteri-betonitäytteen läpimenemistä varten. Sitä paitsi on levy 2k varustettu pään yläsivua kohti suuntautuvalla välitapilla 2mf joka päässään muuttuu kuulaksi 2n, joka on keskeisesti normaaliasennoesa onton tapin Ib alapuolella olevaa sisäpintaa vasten joka tappi on keskeisesti ylemmässä ontossa ruiskuvalukappaleessa 1 ja palvelee maanmittaustarkoituksia. Ylemmän onton ruiskuvalukappaleen 1 sisäsivulla voi vielä olla keskeisesti onttoon tappiin nähden sijoitettu ympäröivä vahvistuskaulus le. Kuten kuvio 3 havainnollistaa, onton ruiskuvalukappaleen 1 ylemmässä päätysivussa on sisäänpäin painettu kirjoitus la, esimerkiksi "YERM PUKKT". Tämä kirjoitus on painettu sisäänpäin niin syvälle, että ee siirtyy myös polyesteribetonin yläsivuun.According to the embodiment shown in Figures 4 and 3, the holder consists essentially of a plurality, in the present case four strips 2e, 2f, 2g, 2h, which are substantially triangular in cross-section according to Figure 3. These strips are spaced evenly apart with respect to the central opening, run parallel to each other and have an inner surface corresponding to the hypotenuse of the triangle outside the plate 3 60444 outside the head 3 against it. The slatted ends of the strips are connected to their work using a plate 2k. Preferably, this plate 2k is provided on the end surface side of the arm with intermediate ribs 2p, 2q and 2r, which may have, for example, the shape according to Fig. 5 and which leave free distribution channels for the passage of the polyester-concrete filling. In addition, the plate 2k is provided with an intermediate pin 2mf facing the upper side of the head which at its end turns into a ball 2n, which is centrally in a normal position against the inner surface below the hollow pin Ib. The inner side of the upper hollow injection molding 1 may further have a surrounding reinforcing collar le arranged centrally with respect to the hollow pin. As illustrated in Figure 3, the upper end side of the hollow injection molding 1 has an inwardly printed inscription 1a, for example "YERM PUKKT". This inscription is printed inwards so deep that ee also moves to the top of the polyester concrete.

Selitettyyn pidikkeeseen 2e-2k on työnnetty varren 3 yläpää, toisaalta keskeisesti ja toisaalta aivan määrätyltä pituudelta siten, että varrenpää pidikkeen pituutta vastaavaksi osaksi menee ylemmän onton ruiskuvalukappaleen 1 sisään. Tässä pään 1,2 sisäänmenevässä varren 3 päässä, joka on putken muotoinen, on kehälle jaettuja sivulle avautuvia porausreikiä 3b. Putkimainen varsi 3 on samoin kuin molemmat ontot ruiskuvalukappaleet 1,2 samoin yhdeksi kappaleeksi viimeksi mainittuun yhdistetyn pidikkeen kanssa muovia, edullisesti termoplastista muovia.The upper end of the arm 3 is inserted into the described holder 2e-2k, on the one hand centrally and on the other hand for a completely defined length, so that the part of the arm corresponding to the length of the holder goes inside the upper hollow injection molding body 1. At this inward end of the shaft 3 of the head 1,2, which is tubular, there are circumferentially extending side-opening bore holes 3b. The tubular arm 3, like the two hollow injection moldings 1,2, is also made of a plastic, preferably a thermoplastic, in one piece with a holder connected to the latter.

Toisesta, alemmasta päästään on putkimainen varsi varustettu edullisella tavalla ympäri ulottuvalla kauluksella 3a välin päähän alapäästä. Tämä kaulus toimii vasteena päälletyönnettyä, ylöspäin joustavasti avautuvaa tukiankku-ria varten, joka puolestaan muodostuu lieriömäisestä putkikappaleesta 4 ja vinosti ylöspäin suuntautuvista harallaan olevista kielekkeistä 4a. Kielekkeet 4a on tehty joustaviksi sinänää tunnetulla tavalla, niin että ne voivat merkkikeppiä maahan lyötäessä nojata vartta vasten, mutta leviävät sitten ja merkklkepplä maasta ylösvedettäessä panevat vastaan huomattavalla voimalla. Tämä tukiankkuri voi myös olla muovia,matta koska se kuitenkin on sangen syvällä maassa ja siksi on alttiina harvoilla syövyttäville vaikutuksille, voidaan käyttää myös muuta syöpymiseltä suojaavaa materiaalia.At its second, lower end, the tubular arm is preferably provided with a circumferentially extending collar 3a spaced from the lower end. This collar acts in response to an overlaid, upwardly resiliently supporting support anchor, which in turn consists of a cylindrical tubular body 4 and diagonally upwardly extending tongue tongues 4a. The tongues 4a are made flexible in a manner known per se, so that they can lean against the arm when the marker stick is struck on the ground, but then spread and are resisted by the marker rod when pulled up from the ground with considerable force. This support anchor can also be made of plastic, matt because it is quite deep in the ground and therefore exposed to few corrosive effects, other corrosion protection material can also be used.

Kuten kuviosta 6 edelleen havaitaan, on putkimaisen varren 3 päässä tämän ja jäljempänä selitetyn raon 5 sisäänpuristetun osan 3d välissä vahvistus-rasia 6, joka Uinteällä sovitteella on puristettu tai isketty varrenpään sisään. Tähän vahvistusrasiaan on tarkoituksenmukalseetl tehty ylemmästä päätysivusta lähtien rakoja 6a, niin että muodostuu klelimäisiä kielekkeitä 6b, jotka on käännetty sisäänpäin. Vahvistusrasiankehälle on jaettu useita, esimerkiksi neljä kielekettä. Yahvlstusrasia voi olla terästä, koska se on ulkoapäin suljettu eikä ole alttiina syövyttäville vaikutuksille. Mutta se voi olla 5 60444 valmistettu myös syövytetystä kestävästä muusta materiaalista.As can be further seen from Fig. 6, at the end of the tubular arm 3 between this and the embossed part 3d of the gap 5 described below, there is a reinforcement box 6 which is pressed or struck inside the arm end by a floating adapter. In this reinforcing box, slits 6a are expediently made from the upper end side so as to form klel-like tongues 6b which are turned inwards. Several tongues, for example four tongues, are distributed on the circumference of the gain box. The lead box can be made of steel because it is closed from the outside and is not exposed to corrosive effects. But it may also be made of etched durable other material.

Kuten Jo on selitetty, on varren alapäässä kärki 5, Joka tarkoituksenmukaisesti on valurautaa. Materiaalin säästämisen vuoksi se on tarkoituksenmukaista tehdä osittain ontoksi. Tämä ontto tila 5b on lieriömäisen osan 5d ympäröimä, Joka voidaan puristaa tai iBkeä kuvattuunmsiaan 6. Laippamainen vahvistus 5c sulkee päätypuolisosti rasian 6, varren 3 Ja tukiankkurin 4 päät. Varsinainen kärki, Joka suuntautuu alaspäin, on varustettu kehälle jaetuilla vahvistusruoteilla 5»,joiden väliin on muodostunut sisäänpäin holvitet-tuja pintoja 5f. Täten saavutetaan se etu, että kärki maahan lyötäessä tunkeutuu tähän helposti,tavallaan loikkaa sitä. Edullisesti johtaa ontosta tilasta 5b porausreikä 5e ulos.As already explained, there is a tip 5 at the lower end of the arm, which is suitably cast iron. In order to save material, it is appropriate to make it partially hollow. This hollow space 5b is surrounded by a cylindrical part 5d, which can be pressed or iBke into the described end 6. The flange-like reinforcement 5c closes the ends of the box 6, the arm 3 and the support anchor 4 at the end half. The actual tip, which faces downwards, is provided with reinforcing ribs 5 »divided around the circumference, between which inwardly vaulted surfaces 5f are formed. Thus, the advantage is obtained that when the tip is hit on the ground, it penetrates easily, in a way Jump it. Preferably, a bore 5e leads out of the hollow space 5b.

Koko pää sekä varsi on varustettu polyesterihetonitäytteellä, joka ulottuu ylhäältä katsoen pistekatkoviivaan 7 asti kuvion 6 mukaisesti.The entire head and the arm are provided with a polyester-ketone filling, which extends from above to the dotted line 7, as shown in FIG.

Keksinnön mukaisen merkkikepln selittämisen jälkeen on nyt selitettävä merkkikepin valmistusmenetelmä sekä toimintatapa yksityiskohdittain. Ensiksi valmistetaan päävaipan molemmat osat 1,2 jokainen erikseen ruiskuvalumene-telmälläHuovista. Sen jälkeen yhdistetään molemmat ontot ruiskuvalukappaleet 1,2 kuten on kuvailtu. Seuraavaksi työnnetään putkimaisen varren 3 toinen pää vasteeseen asti kuvailtuun pidikkeeseen. Sitten saatetaan päävaippa ja varsi kuvion 4 mukaiseen asentoon, niin että pään ylempi päätysivu lepää tärypöy-dällä Θ ja putkimainen varsi 3 osoittaa ylöspäin. On vielä huomattava,että ennen varren viemistä sisään päävaippaan on varren toisessa päässä työnnetty sisään vahvistusrasia 6 ja päälle on työnnetty tukiankkuri 4· Varren vapaan ylhäältä avoimen pään kautta täytetää: nyt kuvioon 4 piirretyn nuolen suuntaisesti juokseva polyesterihetoni ja sitä jaellaan pystysuoralla tärytys-liikkeellä niin kauan,kunnes päävaipan ja varren koko ontto tila on täytetty pistekatkoviivaan 7 asti (kuvio 6). Polyesterihetoni pääsee kuvailtujen kanavien kautta jakaantumaan väliruoteiden välissä nuolen suunnassa ja sitä paitsi se pääsee porausreikien 3b kautta varrenpäähän. Koska porausreiät 3b samoin täytetään polyesterihetonilla,syntyy perusteellinen liitos päävaipan betonitäytteen ja varren betonitäytteen välille. Siten ovat myöe pään kaikki osat keskenään ja varren kanssa yhdistetyt painetta kestävästi.After explaining the character stick according to the invention, it is now necessary to explain the method of manufacturing the character stick and the method of operation in detail. First, both parts 1,2 of the main sheath are each made by injection molding separately from the felt. The two hollow injection moldings 1,2 are then joined as described. Next, the other end of the tubular arm 3 is pushed all the way into the holder described. The main jacket and the arm are then brought into the position according to Fig. 4, so that the upper end side of the head rests on the vibrating table Θ and the tubular arm 3 points upwards. It should also be noted that, before the arm removal in päävaippaan the other end of the shank inserted in the verification box 6 and on top is inserted into the support armature 4 · arm free from the top through the open end was filled with: now to Figure 4, the drawn direction of the arrow running polyesterihetoni and is distributed on the vertical vibration-move so long , until the entire hollow space of the main sheath and the arm is filled up to the dotted line 7 (Fig. 6). Polyesterihetoni cuts through the described ducts partitioned between väliruoteiden the arrow direction, and moreover it reaches the downhole end of the arm 3b. Since the boreholes 3b are likewise filled with polyester ketone, a thorough connection is made between the concrete filling of the main jacket and the concrete filling of the shaft. Thus, all parts of the head are also pressure resistant to each other and to the arm.

Siitä johtuen,että betonitäyte ulottuu pistekatkoviivaan 7 saakka kuviossa 6, ovat vahvistusraeiän taivutetut kielekkeet 6b upotettuina betoniin, niin että myös tässä on saavutettu luja pitävyys. Tästä on taas seurauksena, että kärki 5 voidaan puristaa tai iskeä sisään kiinteästi ja myös kärjellä saadaan luja kiinnitys. Sisäänpuristettaessa tai sisäänlyötäessä voi liikenevä ilma poistua ontosta tilasta 5¾ aukon 5e käittä ulos.Due to the fact that the concrete filling extends up to the dotted line 7 in Fig. 6, the bent tongues 6b of the reinforcement hole are embedded in the concrete, so that a firm grip is also achieved here. As a result, the tip 5 can be pressed in or punched in firmly, and the tip also provides a firm attachment. When being pushed in or pushed in, the moving air can leave the hollow space 5¾ out of the opening 5e.

Vielä on huomattava, ettei keksintö rajoitu piirustuksessa esitettyyn suoritusesimerkkiin, vaan että myös esimerkiksi toisin muotoiltuja merkki- 6 60444 keppejä voidaan valmistaa esitetyllä tavalla, esimerkiksi keppejä, joita käytetään alimerkkikeppinä. Tämän mukaisesti voivat päät olla myös lieriömäisiksi tai levymäisiksi muotoiltuja. On myös mahdollista käyttää vartta varten hyvin ohutta materiaaliasäästävää putkea, koska betonitäyte antaa riittävän iskun- ja paineenkestävyyden. Viimeksi mainitussa tapauksessa voidaan ohut putki vahvistaa molemmista päistä välirasioilla.It should also be noted that the invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, but that, for example, differently shaped mark sticks can also be manufactured as shown, for example sticks used as sub-mark sticks. Accordingly, the ends may also be cylindrical or plate-shaped. It is also possible to use a very thin material-saving pipe for the arm, as the concrete infill provides sufficient impact and pressure resistance. In the latter case, a thin tube can be reinforced at both ends with intermediate boxes.

Yllä olevaa suoritusmuotoa selitettäessä esitettiin, että on tarkoituksenmukaista viedä polyesteribetonitäyte sisään varren uL koisen avoimen pään kautta ja ravistaa vartta tärypöydässä pituussuunnassa, siis edullisesti pystysuoraan täytteen tiivistämiseksi siinä.Täyttäminen voi tapahtua myös putken avulla, jonka korkeutta voidaan säätää ja jonka suuaukko työnnetään ensiksi sisään pään alueelle ja jfrka täyttämisenedetesBä vedetään uuselleen ulos varresta. Edelleen on mahdollista suorittaa täyttäminen puristamalla, jolloin esim. liitetään puristimen suukappale vapaaseen verrenpäähän, joka puristin puristaa täytteenä olevan polyesteribetonin erittäin lyhyessä ajassa. Varressa sekä pääncontossa tilassa oleva ilma voi tällöin poistua esimerkiksi selitetyn saumareunan alueelle, jolloin on edullista pitää molemmat ontot ruiskuvalukappaleet yhdessä ulkoapäin puristumenettelyn kuluessa. Sopiviin kohtiin, esim. saumareunan aluelle tai ympyränmuotoisen vahvisteen 2b alueelle, voidaan myös tehdä yksi tai useita aukkoja ilman ulospääeemistä. Täyttämisen nopeuttamiseksi voidaan myös samanaikaisesti ravistaa ja puristaa, varsinkin kun polyesteribetoni täyttömenettelyn jälkeen kovettuu muutamassa minuutissa. Näillä edellä selitetyillä erilaisilla täyttötavoilla on se oleellinen etu ja ne saavat aikaan sikäli paremman suoritusmuodon, että pään ja varren polyesteribetonitäyte muodostuu koveuttu-misen jälkeen yhdestä kappaleesta.In explaining the above embodiment, it was shown that it is expedient to insert the polyester concrete filling through the open end of the shaft and shake the shaft in the vibrating table in the longitudinal direction, i.e. preferably vertically to seal the filling therein. Filling can also take place by means of a height-adjustable tube and jfrka filling the edetesBä is pulled out of the stem again. It is further possible to perform the filling by pressing, in which case, for example, the mouthpiece of the press is connected to the free blood end, which press presses the filled polyester concrete in a very short time. The air in the space in the shaft and in the head joint can then escape, for example in the area of the described seam edge, in which case it is advantageous to hold both hollow injection moldings together from the outside during the pressing procedure. At one or more points, e.g. in the region of the seam edge or in the region of the circular reinforcement 2b, one or more openings can be made without the outlet edge. To speed up the filling, it is also possible to shake and compress at the same time, especially when the polyester concrete hardens in a few minutes after the filling procedure. These different filling methods described above have the substantial advantage and provide a better embodiment in that the polyester concrete filling of the head and the shaft is formed in one piece after curing.

Keksinnön erään erittäin edullisen suoritusmuodon mukaisesti on kepin pituudelta sovitettu sisään porttiteräs 9· Porttiteräksen 9 toinen pää on kuvioiden 4 ja 5 mukaisesti viety lepäämään varrenpidikettä.vasten,esim.. levylle 2k saakka, jolloin myös tämän levyn yläpinnalla kuvion 4 mukaisessa esityksessä voi olla lovi porttiteräksen keskeistä asettamista varten. Porttiteräksen 9 toinen pää on kuvion 6 mukaisesti viety kärjen 5 sisäseinälle asti, niin että se myös täflLlä sijaitsee keskeisesti. Porttiteräksen halkaisija on valittu niin, että muovivarren 3 sisäseinämälle jää oleellisesti lieriömäinen tila polyesteribetonin vastaanottamiseksi, jolloin tämä tila riittää juoksevan betonin sisäänjohtamiseen edellä kuvaillulla tavalla. Betonin kiinnityksen parantamiseksi porttiteräksen kehällä on ruuvimainen kaulus 9a. Porttiteräs on kyseistä tarkoitusta varten erittäin sopiva, mutta myös muita sinänsä tunnettuja raudoitusteräksiä voidaan käyttää, kuten esim.According to a very preferred embodiment of the invention, a gate steel 9 is arranged along the length of the rod. The other end of the gate steel 9 is brought to rest against the arm holder according to Figures 4 and 5, e.g. to a plate 2k, whereby the top surface of this plate for key setting. According to Fig. 6, the other end of the gate steel 9 is extended to the inner wall of the tip 5, so that it is also centrally located here. The diameter of the gate steel is chosen so that a substantially cylindrical space is left on the inner wall of the plastic arm 3 to receive the polyester concrete, this space being sufficient for the introduction of running concrete as described above. To improve the attachment of the concrete, the gate steel has a screw-like collar 9a. Gate steel is very suitable for this purpose, but other reinforcing steels known per se can also be used, such as e.g.

7 60444 betonimuototeräksiä kierre-, solmu- ja ruodeterästen muodossa, joilla on sisäpuolella lieriömäinen tai myös toisin profiloitu sydän.7 60444 Reinforcing bars in the form of helical, nodular and reinforcing steels with a cylindrical or otherwise profiled core on the inside.

Kuvioiden 4-6 yhteydessä kuvailtiin slsäänsovitettu porttiteräs 9.In connection with Figures 4-6, a slotted gate steel 9 was described.

Tämä porttiteräksen asemesta voidaan erittäin edullisesti käyttää lasikuitu-sauvaa, joka on tarkoituksenmukaisesti karhennettu pinnaltaan. Lasikuitu-sauva mahdollistaa erityisen lujan liitoksen tai kiinnittymisen ympäröivään polyesteribetoniin.Instead of this gate steel, it is very advantageous to use a fiberglass rod which is expediently roughened in surface. The fiberglass rod allows for a particularly strong joint or attachment to the surrounding polyester concrete.

Claims

8 60444

A method of manufacturing a marker plate consisting of a head, a stem and a tip, characterized in that two injection-molded main parts, which are hollow plastic pieces, are joined as a main jacket, the other end of the tubular arm is pushed centrally into the main sleeve shaking with polyether-concrete, and that the tip is pressed into the free end of the shaft.

Marker stick made according to the method of claim 1, characterized in that the end has a main sheath of polyester consisting of two hollow injection moldings (1, 2) connected to each other by a seam edge (1e, Id, 2a, 2c, 2d), that the second hollow injection mold (2) has a central opening (2b) and an associated inwardly projecting holder (2e, 2f, 2g, 2h, 2k) for the other end of the tubular plastic arm (3), the main jacket and arm being filled with polyester concrete, and that the other end is provided with a pressed tip (5).

Marker stick according to Claim 2, characterized in that the edges (1e, Id, 2a, 2c, 2d) of the hollow injection moldings are made to seal to one another with circumferential ribs (2s) and grooves (1f), respectively.

Marker stick according to Claim 2 or 3, characterized in that the holder has a plurality of strips (2e, 2f, 2g, 2h) spaced apart from the central opening (2b) which run parallel to one another and rest at the end of the arm ( 3) outside against it, and that the inner ends of the strips are connected by means of a plate (2k).

Marker stick according to Claim 4, characterized in that the plate (2k) is provided with intermediate ribs (2p, 2q, 2r) on the side surface side of the arm.

Marker stick according to one of the preceding claims, characterized in that the projecting part of the tubular arm (3) of the head (1, 2) is provided with side-opening boreholes (3b).

Marker stick according to Claims 4 and 5, characterized in that the plate (2k) has an intermediate pin (2m, 2n) facing the upper side of the head. Θ. Marker stick according to one of the preceding claims, characterized in that the upper hollow injection molding (1) has a central, inwardly projecting hollow pin (Ib) and an inwardly printed inscription (1a). 6 0 4 4 4

Marker stick according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular arm (3) has a collar (3a) extending at a distance around the tip (5) in response to an upwardly resiliently openable support anchor (4 # 4a).

Marker stick according to one of the preceding claims, characterized in that at the end of the tubular arm (3) between this and the embedded part (5d) of the tip (5) there is a fixed reinforcement box (6) with inwardly bent tongues (6b). for polyester concrete filling (7) ·

Sign stick according to one of the preceding claims, characterized in that the tip (3) is made of cast iron and is provided with reinforcing ribs (5a) and inwardly vaulted surfaces (5f) between them.

Marker stick according to one of the preceding claims, characterized in that the tip is partially hollow and leads out of the hollow space (5b) through a borehole (5e).

13 · Marking stick according to one of the preceding claims, characterized in that the polyester concrete filling consists of one piece after curing.

Marker stick according to one of the preceding claims, characterized in that a gate steel is arranged along the length of the stick, one end resting against the arm holder and the other end resting against the inner wall of the tip and the diameter chosen so as to leave a substantially cylindrical space on the inner wall of the polyester concrete. receiving.

Method according to Claim 1, characterized in that the filling with polyester concrete takes place by vibrating and / or compressing the rod in the longitudinal direction.

Marker stick according to Claim 14, characterized in that the gate steel is replaced by a fiberglass rod which has been roughened on its surface. 10 60444