FI60314C

FI60314C - EN BURBAR ANORDINATION FOR THE PURPOSE OF THE PURPOSE OF THE WASHING BAG ELLER SUSPENSIONEN AV FASTA AEMNEN I VAETSKOR

Info

Publication number: FI60314C
Application number: FI771473A
Authority: FI
Inventors: Frank Rosenblum
Original assignee: Noranda Mines Ltd
Priority date: 1976-07-05
Filing date: 1977-05-10
Publication date: 1981-12-10
Also published as: FI771473A; FI60314B

Description

RjiSC^l mi /„v KUULUTUSJULKAISU sr\-7A a jmjS [B] UTLAGG N I NGSSKRI FT 6031 4 C (45) rat?nttI ’0 19i31 ' 7 latent meuJjiat (51) Kv.ik.3/int.a.3 G 01 IT 9/26 SUOMI—FINLAND (21) P*t«nttihak«mut — Patanttnaflknlng 771^73 (22) Htkemtapllvl — Amdknlngtdai 10.05.77 (23) Alkuptlvi — Glkljh«Od»x 10.05.77 (41) Tullut lulklMk·! —Bllvlt offwitllf qi vgRjiSC ^ l mi / „v ADVERTISEMENT PUBLICATION sr \ -7A a jmjS [B] UTLAGG NI NGSSKRI FT 6031 4 C (45) rat? NttI '0 19i31' 7 latent meuJjiat (51) Kv.ik.3 / int.a. 3 G 01 IT 9/26 FINLAND — FINLAND (21) P * t «nttihak« mut - Patanttnaflknlng 771 ^ 73 (22) Htkemtapllvl - Amdknlngtdai 10.05.77 (23) Alkuptlvi - Glkljh «Od» x 10.05.77 (41) Tullut lulklMk ·! —Bllvlt offwitllf Qi vg

Patentti- ja rekisterihallitus .... ........ .__ . ,, .. .Patent and Registration Office .... ........ .__ . ,, ...

λ—«h w ssjxrjiatsraEs 31.08.81 (32)(33)(31) Pyydeeey stuolkws—Begird prlortttt 05.07· 76λ— «h w ssjxrjiatsraEs 31.08.81 (32) (33) (31) Pyydeeey stuolkws — Begird prlortttt 05.07 · 76

Kanada(CA) 256296 (71) Noranda Mines Limited, P.0. Box U5, Commerce Court West, Toronto,Canada (CA) 256296 (71) Noranda Mines Limited, P.0. Box U5, Commerce Court West, Toronto,

Ontario, Kanada(CA) (72) Frank Rosenblum, Ville St. Laurent, Quebec, Kanada(CA) (7M Leitzinger Oy (5h) Kannettava laite nesteen tai nesteessä olevien kiinteiden aineiden suspension tiheyden mittaamiseksi - En bärbar anordning för mätande av tätheten hos vätskor eller suspensionen av fasta ämnen i vätskor Tämän keksinnön kohteen on kannettava laite nesteen tai neteessä olevien kiinteiden aineiden suspension tiheyden mittaamiseksi, johon laitteeseen kuuluu ontto pidin, jolla on ennalta määrätty pituus, kaksi kalvotyyppistä paineentun-toelintä asennettuna ennalta määrätyn pystysuuntaisen välimatkan päähän toisistaan, jolloin paineentuntoelimet voidaan upottaa nesteeseen siten, että ne ovat pystysuunnassa ennalta määrätyn matkan päässä toisistaan paine-eroanturi asennettuna pitimen päähän, joka on vastapäätä mainittuja paineentuntoelimiä, putken, jotka kulkevat pitimen sisällä ja yhdistävät kaksi paineentuloelintä paine-eroanturiin siten, että muodostuu suljettu piiri niiden välille, jolloin paine-eroanturi muodostaa ulostulojännitteen, joka on verrannollinen paineentuntoeli-mien havaitsemaan paine-eroon.Ontario, Canada (CA) (72) Frank Rosenblum, Ville St. Laurent, Quebec, Canada (CA) (7M Leitzinger Oy (5h) Portable device for measuring the density of a suspension of a liquid or a solid in a liquid - En bärbar anordning för mätande av tätheten hos The present invention relates to a portable device for measuring the density of a suspension of a liquid or solid in a liquid, the device comprising a hollow holder having a predetermined length, two diaphragm-type pressure sensors mounted at a predetermined vertical distance from each other, wherein the pressure sensors can be immersed in the liquid so that they are vertically spaced apart at a predetermined distance by a differential pressure sensor mounted at the end of the holder opposite said pressure sensors, a pipe running inside the holder and connecting the two pressure input elements to the differential pressure sensor so as to form a closed circuit between them, jollo in the differential pressure sensor generates an output voltage proportional to the differential pressure detected by the pressure sensing elements.

Mikä tahansa nesteen tiheys tai tiheydeltään tietyssä nesteessä olevien kiinteiden aineiden prosenttimäärä on tähän asti yleisesti ottaen mitattu käsi-tarkkailulaitteiden avulla. On myös käytetty jatkuvia mittauslaitteita, esim. gammamittareita. Ne ovat kuitenkin tilaavieviä ja kalliita asentaa. Prosessikontrollitietokoneiden tullessa yhä enenevässä määrin hyväksytyiksi pyritään yhä enemmän käyttämään automaattihavaitsimia. Jo jonkin aikaa on ollut tunnettua johtaa nesteen tiheys kahta taipuisaa diafragmaa 2 ¢0314 vastaan kohdistuneen paineen erosta, jotka diafragmat ovat pysty-suun täisestä välimatkan päässä toisistaan mainitussa nesteessä.Until now, any density of a liquid or the percentage of solids of a particular density in a liquid has generally been measured by hand-held monitoring devices. Continuous measuring devices, e.g. gamma meters, have also been used. However, they are bulky and expensive to install. With the increasing acceptance of process control computers, there is an increasing effort to use automatic detectors. It has been known for some time to derive the density of a liquid from the difference in pressure against two flexible diaphragms 2 ¢ 0314, which diaphragms are at a vertical distance from each other in said liquid.

Tälle periaatteelle perustuva laite nesteen tiheyden mittaamiseksi on esitetty kanadalaisessa patentissa n:o 450,332, joka on myönnetty elokuun 3. päivänä 1948. Tämä laite kiinnitettiin kuitenkin pysyvästi sitä nestettä sisältävän säiliön seinään, jonka tiheys oli tarkoitus mitata. Lisäksi painedifferentiaali ilmaistiin monimutkaisella mekanismilla, johon kuului elohopeapatsas.A device for measuring the density of a liquid based on this principle is disclosed in Canadian Patent No. 450,332, issued August 3, 1948. However, this device was permanently attached to the wall of the container containing the liquid whose density was to be measured. In addition, the pressure differential was expressed by a complex mechanism involving a mercury column.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan tiheyden mittauslaite, joka on kannettava, yksinkertainen, tarkka eikä vaadi mitään muuta lisäjakopintaa kuin mahdollisen sähkövahvistimen käytettäessä laitetta piirturin tai valvontaelimen kanssa.It is an object of the present invention to provide a density measuring device which is portable, simple, accurate and does not require any additional interface other than that of a possible electric amplifier when the device is used with a plotter or control element.

Keksinnön mukaisessa tiheyden mittauslaitteessa on tunnusomaista se, että mainitussa suljetussa piirissä paineentuntoelimien yhdistämiseksi paine-eroanturille oleva väliaine on kaasua.The density measuring device according to the invention is characterized in that the medium in said closed circuit for connecting the pressure sensing elements to the differential pressure sensor is a gas.

Pidin on edullisesti sovitettu sijoitettavaksi pystysuuntaisesti nesteeseen, ja kaksi paineenhavaitsinta on kiinnitetty ennalta määrätyn välimatkan päähän toisensa yläpuolelle pitimen toiseen päähän. Differentiaalipaineen siirrin voi sijaita pitimen toiseen päähän kiinnitetyssä kotelossa, vaikka se voidaan sijoittaa myös mihin tahansa kohtaan pitimeen.The holder is preferably adapted to be placed vertically in the liquid, and the two pressure detectors are mounted at a predetermined distance above each other at the other end of the holder. The differential pressure transmitter may be located in a housing attached to one end of the holder, although it may also be located anywhere in the holder.

Paineenhavaitsimet ja ainakin se osa pidintä, joka upotetaan nesteeseen, on edullisesti valmistettu korroosiota ja abraasiota kestävästä materiaalista, jolloin nämä osat kykenevät kestämään epäedulliset työskentelyolosuhteet.The pressure sensors and at least the part of the holder which is immersed in the liquid are preferably made of a corrosion- and abrasion-resistant material, whereby these parts are able to withstand unfavorable working conditions.

Paineenhavaitsimet ovat diafragmatyyppisiä ilmaisimia. Differenti-aalipaineen siirtimet voivat olla säätövastusyksiköitä, säätökapasi-tanssiyksiköitä tai differentiaalimuuntajatyyppisiä yksiköitä, vaikka myös jännityksen mittaimia ja pietsosähköisiä laitteita voidaan käyttää. Tällaisella differentiaalipaineen siirtimillä pitäisi olla alhainen volyymi ja alhainen siirtymä, jolloin saadaan aikaan parempi tarkkuus. On olemassa useita kaupallisia siirtimiä, jotka kykenevät saamaan aikaan sopivan ulostulojännitteen differentiaali-paineille, jotka voivat olla 6,894 kPa tai vähemmän. Yleisesti ottaen koko yksiköllä, joka käsittää paineenhavaitsimet ja diffe-rentiaalipaineen siirtimen, pitäisi olla alhainen volyymi diafragman liikkumisen pienentämiseksi paineen muuttuessa.Pressure detectors are diaphragm type detectors. Differential differential pressure transmitters can be control resistor units, control capacitance dance units or differential transformer type units, although voltage gauges and piezoelectric devices can also be used. Such differential pressure transducers should have low volume and low displacement, providing better accuracy. There are several commercial transducers capable of providing a suitable output voltage for differential pressures that can be 6,894 kPa or less. In general, the entire unit, which includes pressure detectors and a differential pressure transducer, should have a low volume to reduce diaphragm movement as the pressure changes.

Differentiaalipaineen siirtimen sisältävä kotelo on edullisesti val mistettu pohjalevystä ja ylösalaisesta kupuvaipasta, joka on kiinni- 3 6031 4 tetty tähän levyyn. Pohjalevyyn on kiinnitetty tukilevy, ja paineen siirrin on kiinnitetty tähän tukilevyyn. Lisäksi pohjalevyyn on edullisesti järjestetty rengasura, ja uraan on sovitettu O-rengas kotelon tiivistämiseksi vaipan ollessa kiinnitettynä pohjalevyyn.The housing containing the differential pressure transducer is preferably made of a base plate and an upside-down dome sheath attached to this plate. A support plate is attached to the base plate, and a pressure transmitter is attached to this support plate. In addition, an annular groove is preferably provided in the base plate, and an O-ring is fitted in the groove for sealing the housing while the jacket is attached to the base plate.

Seuraavassa keksintö esitetään esimerkin muodossa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen tiheyden mittauslaitteen erään suoritusmuodon;Figure 1 shows an embodiment of a density measuring device according to the invention;

Kuvio 2 on sivukuva tiheyden mittauslaitteen alaosasta esittäen pai-neenhavaitsimien muodostaman yksikön yksityiskohtia;Fig. 2 is a side view of the lower part of the density measuring device showing details of a unit formed by pressure detectors;

Kuvio 3 on leikkauskuva paineenhavaitsimista;Figure 3 is a sectional view of the pressure detectors;

Kuviot 4a ja 4b esittävät yksityiskohtia siitä kotelosta, jonka sisällä differentiaalipaineen siirrin on;Figures 4a and 4b show details of the housing inside which the differential pressure transmitter is located;

Kuvio 5 esittää differentiaalipaineen siirtimen jännitetiheyskäyrää; jaFigure 5 shows a voltage density curve of a differential pressure transducer; and

Kuvio 6 esittää massan tiheyskäyrää, joka on tehty tämän keksinnön mukaisella tiheyden mittauslaitteella.Figure 6 shows a mass density curve made with a density measuring device according to the present invention.

Kuvion 1 mukaisesti tiheyden mittauslaitteeseen kuuluu yleisesti ottaen pidin 10, paineenhavaitsimet 12, jotka on kiinnitetty ennalta määrätyn välimatkan päähän toisistaan pitimen toiseen päähän, sekä pitimen toiseen päähän kiinnitetty kotelo 14. Pidin on edullisesti valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai jostain muusta korroosiota ja abraasiota kestävästä materiaalista, jolloin tiheyden mittauslaitetta on mahdollista käyttää syövyttävissä ja hankaavissa liuoksissa. Kuten kuviosta 2 voidaan selvästi havaita, pidin on valmistettu kahdesta ruostumattomasta teräksestä valmistetusta putki-osasta 16 ja 18, jotka on liitetty yhteen ruostumattomasta teräksestä valmistetulla T-liittimellä 19, johon on kiinnitetty ensimmäinen paineenhavaitsin. Toinen paineenhavaitsin on kiinnitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettuun mutkaan 20, joka on kierretty ruostumattoman teräsputken 18 toiseen päähän. Kuten kuviossa 3 on esitetty, muodostuvat molemmat naineenhavaitsimet laakeasta kotelosta 4 60314 22, jonka sulkee diafragma 24, joka puolestaan on kiinnitetty koteloon 22 renkaalla 26. Kummankin paineenhavaitsimen kotelon 22 pohjassa on reikä, johon on hitsattu putken 28 pää, joka putki ulottuu pitimen keskustan läpi aina kotelossa 14 sijaitsevaan differentiaali-paineen siirtimeen asti, kuten jäljempänä tullaan yksityiskohtaisesti selvittämään. Vaikka normaalisti käytetään ilmaa liittämään pai-neenhavaitsimet ja differentiaalipaineen siirrin toisiinsa, on selvää, että myös nesteitä voidaan käyttää.According to Figure 1, the density measuring device generally comprises a holder 10, pressure detectors 12 mounted at a predetermined distance from one end of the holder, and a housing 14 attached to the other end of the holder. The holder is preferably made of stainless steel or some other corrosion and abrasion resistant material, the density measuring device can be used in corrosive and abrasive solutions. As can be clearly seen from Figure 2, the holder is made of two stainless steel pipe sections 16 and 18 connected together by a stainless steel T-connector 19 to which a first pressure sensor is attached. The second pressure sensor is attached to a stainless steel bend 20 threaded to one end of the stainless steel tube 18. As shown in Figure 3, both female detectors consist of a flat housing 4 60314 22 closed by a diaphragm 24 which in turn is secured to the housing 22 by a ring 26. At the bottom of each pressure detector housing 22 is a hole welded to the end of a tube 28 extending through the center of the holder all the way to the differential pressure transmitter in the housing 14, as will be explained in detail below. Although air is normally used to connect the pressure sensors and the differential pressure transmitter, it is clear that fluids can also be used.

Kuten kuvioissa 4a ja 4b on esitetty selvemmin, kotelo 14 muodostuu pohjalevystä 30, joka on kierretty tai muulla tavoin kiinnitetty putken 16 päähän, sekä käänteisestä kupukotelosta 32, joka on kiinnitetty pohjalevyyn 30, 0-rengas 34 on sijoitettu pohjalevyssä 30 olevaan rengasuraan 36 kotelon 14 tiivistämiseksi silloin kun vaippa tai kotelo 32 on kiinnitetty pohjalevyyn 30. Tämä mahdollistaa tiheyden mittauslaitteen käytön hankalissa työolosuhteissa.As shown more clearly in Figures 4a and 4b, the housing 14 consists of a base plate 30 twisted or otherwise secured to the end of the tube 16 and an inverted dome housing 32 attached to the base plate 30, the O-ring 34 disposed in the annular groove 36 in the base plate 30. for sealing when the jacket or housing 32 is attached to the base plate 30. This allows the density measuring device to be used in difficult working conditions.

Tukikappale 38 on kiinnitetty pohjalevyyn 30, ja differentiäalipai-neen siirrin 40 on kiinnitetty tukikappaleeseen. Kaupallisesti on saatavissa erilaisia paineen siirtimiä riippuen mitattavasta paine-differentiaalista. Esimerkkejä sopivista siirtimistä ovat Celesco P7D säätövastuspainesiirrin, Setra Malli 227 säätökapasitanssisiir-rin tai Hewlett Packard differentiaalimuuntaja malli 270. Jännityksen mittaimia ja pietsosähköisiä laitteita voidaan myös käyttää. Pai-neenhavaitsimien havaitsema differentiaalipaine syötetään siirtimen sisääntuloihin 42 putkien 28 kautta. Siirtimen ulostulo syötetään kaapelin 44 kautta. Siirrin vaatii normaalisti pienjännitesisääntulon toimiakseen. Tämän jännitteen saa aikaan sopiva syötönlähde, joka voi sijäitä kotelossa 14, tai syöttö voidaan suorittaa kaapelin 44 kautta. Kaapeli 44 tunkeutuu pohjalevyssä 30 olevan reiän 45 läpi ja on kiinnitetty pohjalevyyn liitinkappaleella 46. Reikä 45 on tiivistetty O-renkaalla 48.The support piece 38 is attached to the base plate 30, and the differential pressure transmitter 40 is attached to the support piece. Different pressure transmitters are commercially available depending on the pressure differential to be measured. Examples of suitable transducers are the Celesco P7D variable resistance pressure transducer, the Setra Model 227 variable capacitance transducer, or the Hewlett Packard differential transformer Model 270. Voltage meters and piezoelectric devices can also be used. The differential pressure detected by the pressure sensors is applied to the inlets 42 of the transducer through pipes 28. The output of the converter is fed through a cable 44. The transmitter normally requires a low voltage input to operate. This voltage is provided by a suitable supply source which may be located in the housing 14, or the supply may be via a cable 44. The cable 44 penetrates through the hole 45 in the base plate 30 and is secured to the base plate by a connector 46. The hole 45 is sealed by an O-ring 48.

Siirtimen ulostulo saattaa vaatia vahvistusta ennen kuin se syötetään piirturiin tai valvontaelimeen.The output of the transducer may require confirmation before it is fed to the plotter or monitor.

Kahden paineenhavaitsimen välinen etäisyys riippuu differentiaali-paineen siirtimen herkkyydestä sekä mitattavasta tiheydestä tai ominaispainosta. Käytettäessä esimerkiksi yllä mainittua Celesco P7D siirrintä, joka kykenee mittaamaan 6,894 kPa:n painedifferentiaalin, 5 6031 4 on 28 cm:n välimatka paineenhavaitsimien välillä havaittu tyydyttäväksi mitattaessa nestetiheyksiä aina 2 kgms/1:aan saakka, koska tämä välimatka aikaansaa lukeman, joka on hieman alle puolet laitteen koko ulostulojännitteestä mitattaessa veden tiheyttä (10,57 cm vettä = 1 kPa). Käytettäessä Setra Malli 227 siirrintä, joka kykenee mittaamaan 3,447 kPa:n painedifferentiaalin, on paineenhavaitsimien väliseksi etäisyydeksi havaittu 12,7 cm riittäväksi. Hewlett Packard Malli 270 kykenee mittaamaan paine-eron joka on 4Q cm vespatsas-ta, ja sen on havaittu toimivan tyydyttävästi kahden paineenhavait-simen välin ollessa 20,32 cm.The distance between two pressure sensors depends on the sensitivity of the differential pressure transmitter and the density or specific gravity to be measured. For example, using the above-mentioned Celesco P7D transducer capable of measuring a pressure differential of 6.894 kPa, a distance of 28 cm between pressure detectors has been found satisfactory when measuring fluid densities up to 2 kgms / 1, as this distance provides a reading of slightly less than half of the total output voltage of the device when measuring the density of water (10.57 cm water = 1 kPa). When using a Setra Model 227 transducer capable of measuring a pressure differential of 3.447 kPa, a distance of 12.7 cm between the pressure detectors has been found to be sufficient. The Hewlett Packard Model 270 is capable of measuring a pressure difference of 4 cm from the water column and has been found to function satisfactorily at a distance of 20.32 cm between two pressure sensors.

Kuvio 5 esittää kaavion ulostulojännitteestä, joka on saatu Hewlett Packard Malli 270 siirtimellä, jota käytettiin keksinnön mukaisessa laitteessa tiheyksiltään tunnettujen nesteiden tiheyden tarkistukseen. Kuvio 5 esittää myös teoreettiset käyrät, jotka esittävät massan tiheyttä (prosentteja kiinteitä aineita liuoksessa) vastaan liuoksen tiheys ominaispainoiltaan erilaisilla kiinteillä aineilla. Kuviosta 5 voidaan havaita, että 1,8 mv:n ulostulojännite Hewlett Packard Malli 270 siirtimellä antaa lukeman 47 % kiinteitä aineita liuoksessa, jolloin kiinteän aineen ominaispaino on 4,2. On helposti ymmärrettävissä, että lukemakoje voidaan kalibroida vastaavasti tai valmistaa pöydät, jotka kykenevät antamaan kiinteiden aineiden prosenttimäärän suoraan siirtimen ulostulojännitteestä sellaisilla nesteillä, jotka sisältävät liuoksessa ominaispainoiltaan vaihtelevia kiinteitä aineita.Figure 5 shows a diagram of the output voltage obtained with a Hewlett Packard Model 270 transducer used in an apparatus according to the invention for checking the density of liquids of known densities. Figure 5 also shows theoretical curves showing the density of the mass (percent solids in solution) against the density of the solution with solids of different specific weights. It can be seen from Figure 5 that the 1.8 mv output voltage with the Hewlett Packard Model 270 transducer gives a reading of 47% solids in solution, giving a solids specific gravity of 4.2. It will be readily appreciated that the reading device may be calibrated accordingly or tables may be made capable of delivering a percentage of solids directly from the output voltage of the transducer with liquids containing solids of varying specific gravity in solution.

Keksinnön mukaista laitetta kokeiltiin sinkin lyijystäerotuspiiri-laitteessa Brunswick Mining and Smelting Corporation Limited yhtiössä. Tällaisessa laitteessa massan tiheys säädetään normaalisti käsin lisäämällä vettä syöttöpumppuun, ja tiheyden valvonta on vaikeata ja muutokset suuria. Kaksi paineenhavaitsinta upotettiin massaan noin 30 cm syvyydelle (ylempi paineenhavaitsin). Mittarin ulostulokäyrä 72 tuntia kestäneestä kokeesta on esitetty kuviossa 6. Vähän väliä Marcy-tasapainottimella tarkistetun tiheyden havaittiin vaihtelevan rajoissa 20-40 % kiinteitä. Vaikka tarkkaa kalibrointia ei suoritettu, tapahtui kyseessä olevan keksinnön mukaisen tiheydenmittauslait-teen lähes lineaarinen tiheyden muuttuminen juuri näissä rajoissa. Ulostulo on massan ominaispainon todellinen lineaarinen funktio. Pienempi vaihtuvuus massan tiheydessä tiheyden mittauslaitteen toimittua noin 50 tuntia johtuu siitä, että laitteen käyttäjät alkoivat saada 6 6 0 31 4 massan tiheyttä koskevia tietoja, josta seurasi vedenlisäyksen valvonnan parantuminen. Vedenlisäyksen automaattinen kontrolli voidaan helposti johtaa tiheyden mittauslaitteen ulostulosta. Tällöin olisi mahdollista vaahdotusreagenssilisäyksen optimointi vakiomassatihey-dellä.The device of the invention was tested in a zinc lead separation circuit device at Brunswick Mining and Smelting Corporation Limited. In such a device, the density of the pulp is normally adjusted manually by adding water to the feed pump, and the control of the density is difficult and the changes are large. Two pressure detectors were immersed in the mass to a depth of about 30 cm (upper pressure detector). The meter output curve from the 72-hour experiment is shown in Figure 6. Slightly intermittently, the density checked with a Marcy equilibrator was found to range from 20 to 40% solids. Although no precise calibration was performed, an almost linear change in density occurred within the limits of the density measuring device of the present invention. The output is a true linear function of the specific gravity of the mass. The lower variability in mass density after about 50 hours of delivery of the density measuring device is due to the fact that users of the device started to receive 6 6 0 31 4 mass density data, which resulted in improved water addition control. Automatic control of water addition can be easily derived from the output of the density measuring device. In this case, it would be possible to optimize the addition of flotation reagent at a constant mass density.

On havaittava, että mittarin ulostulolukema on siirtimen ulostulo kompensoituna nollalukemalla (-1.12 mv nähtynä kuviossa 5) ja vahvennettuna tekijällä, joka on noin 3800.It should be noted that the output reading of the meter is the output of the transducer compensated by a zero reading (-1.12 mv as seen in Figure 5) and amplified by a factor of about 3800.

Vaikka keksintö on esitetty viittaamalla sen erääseen edulliseen suoritusmuotoon, on selvää, että siihen voidaan tehdä eri modifikaatioita seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.Although the invention has been described with reference to a preferred embodiment thereof, it is clear that various modifications can be made to it within the scope of the following claims.

Claims

6031 4 7

A portable device for measuring the density of a suspension of a liquid or solid in a liquid, the device comprising a hollow holder (10) having a predetermined length, two membrane-type pressure sensors (12) mounted at a predetermined vertical distance from each other so that the pressure sensors can be immersed in the liquid, that they are vertically spaced a predetermined distance apart, a differential pressure sensor (40) mounted at the end of the holder (10) opposite said pressure sensing means, pipes (28) running inside the holder (10) and connecting the two pressure sensing means (12) to the differential pressure sensor (40) so as to form a closed circuit between them, the differential pressure sensor (40) generating an output voltage proportional to the differential pressure detected by the pressure sensing means, characterized in that in said closed circuit (28) the pressure sensing means (12) the medium for the differential pressure sensor (40) is gas.

Device according to claim 1, characterized in that it further comprises a housing (14) attached to one end of said holder (10), which contains a differential pressure sensor (40).

Device according to Claim 1, characterized in that the pressure-sensing elements (12) and at least the part of the holder (10) which is immersed in the liquid are made of a corrosion-resistant material.

Device according to claim 2, characterized in that the housing (14) is made of a base plate (30) and an inverted dome jacket (32) attached to this base plate.

Device according to claim 4, characterized in that it further comprises a support body (38) fixed to the base plate (30), to which the differential pressure sensor (40) is fixed.

Device according to claim 4, characterized in that said base plate (30) has an annular groove (36) with an O-ring (34) for sealing the housing (14) when attaching the jacket (32) to the base plate (30).