FI60164B

FI60164B - PROCEDURE FOR THE FRAMEWORK OF FRAMSTAELLNING AV EN KORSBOTTENSAECK

Info

Publication number: FI60164B
Application number: FI611/74A
Authority: FI
Inventors: Richard Feldkaemper; August Schwarzkopf; Friedrich Franz Brockmueller
Original assignee: Windmoeller & Hoelscher
Priority date: 1973-03-02
Filing date: 1974-02-28
Publication date: 1981-08-31
Also published as: JPS5850866B2; IT1054162B; FR2219840A2; FR2219840B2; JPS49135776A; FI60164C; US3927606A; DE2310605A1; GB1456706A; DE2310605B2; JPS5795449A

Description

75^71 M /«i KUULUTUSJULKAISU ,Γ\Λ£Λ M (11> UTLÄGGNINGSSKRIFT 60164 C®) patent aieddelat (51) Kv.lk.3/lnt.CI.3 B 31 B 39/00 SUOM | — FI N LAN D (21) P***f’ttlh*l'«'nu« — P*t«nun*aknlnj 611/71* (22) Hak«ml«pllvl — AiMeknlngtdkg 28.02.7175 ^ 71 M / «i ANNOUNCEMENT PUBLICATION, Γ \ Λ £ Λ M (11> UTLÄGGNINGSSKRIFT 60164 C®) patent aieddelat (51) Kv.lk.3 / lnt.CI.3 B 31 B 39/00 FINLAND | - FI N LAN D (21) P *** f'ttlh * l '«' nu« - P * t «nun * aknlnj 611/71 * (22) Hak« ml «pllvl - AiMeknlngtdkg 28.02.71

(23) Alkuptlvt—·GlMghuttdag 28.02.7H(23) Alkuptlvt— · GlMghuttdag 28.02.7H

(41) Tullut fulklMksI — Bllvlt offuntllg qo qo yh(41) Tullut fulklMksI - Bllvlt offuntllg qo qo yh

Patentti-ja rekisterihallitus .... Ull, _ . . ' . . . , (44) Nlhtlvlkslpsnon ja kuuL|ulkalaun pvm. —National Board of Patents and Registration .... Ull, _. . '. . . , (44) Date of departure and date of issue. -

Patent- °Ch registerstyrelsen Antökan utlagd och utt.tkrlft«n pubitcarad 31.08.8l (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prlorltet 02.03*73Patent- ° Ch registerstyrelsen Antökan utlagd och utt.tkrlft «n pubitcarad 31.08.8l (32) (33) (31) Privilege requested —Begird prlorltet 02.03 * 73

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2310605.0 (71) Windmoller & Hölscher, Miinsterstrasse 1+8-52, 1+51+ Lengerich i.W. ,Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) P 2310605.0 (71) Windmoller & Hölscher, Miinsterstrasse 1 + 8-52, 1 + 51 + Lengerich i.W. ,

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Richard Feldkämper, Lengerich i.W., August Schwarzkopf, Lengerich i.W.,Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Richard Feldkämper, Lengerich i.W., August Schwarzkopf, Lengerich i.W.,

Friedrich Franz Brockmiiller, Lengerich i.W., Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Leitzinger Oy (5I+) Menetelmä ja laite ristipohjasäkin valmistamiseksi - Förfarande och anordning för framställning av en korsbottensäck %Friedrich Franz Brockmiiller, Lengerich i.W., Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7 * 0 Leitzinger Oy (5I +) Method and apparatus for making a cross-bottomed sack - Förfarande och anordning för framställning av en korsbottensack%

Keksintö koskee menetelmää vähintään yhdestä yksinkertaisesta ulkosäkis-tä ja yhdestä toisenlaiset liimaantumisominaisuudet omaavasta sisäsäkis-tä koostuvan useampikerroksisen ristipohjasäkin valmistamiseksi, jossa pitkittäissyöttömenetelmällä valmistetaan letkukoneessa ulkosäkkimateri-aalista ja sisäsäkkimateriaalista useampikerroksinen litteä letkunauha ja tämä paloitellaan yksittäisiksi letkukappaleiksi sekä leikataan kaikkiin ainekerroksiin ainakin säkkiletkukappaleen toisen pään alueella ja vähintään viimeksi käännettävän pohjasivukäänteen puolelle kaksi viiltoa, jotka kulloinkin ainakin osittain irrottavat pohjanurkkakäänteet pohja-sivukäänteistä muodostaen suorakulmaiset pöhjasivukäänneosat, ja jossa lisäksi poikittaisyöttömenetelmää hyväksikäyttäen tehdään pohjantekoko-neessa vähintään säkkiletkukappaleen toiseen päähän ristipohja levittämällä säkkiletkukappaleen pää tai päät pohjaneliöksi, siirretään sisäsä-kin viimeksi käännettävän pohjasivukäänteen pöhjasivukäänneosan ulkoreuna takaisinpäin määrätyssä määrin suhteessa ulkosäkin sisemmän kerroksen vastaavaan leikkuureunaan, varustetaan sisä- ja ulkosäkin liimattavat pinnat kulloinkin sopivalla liimalla ja suljetaan ristipohja kääntämällä ensiksi ja viimeksi käännettävät pöhjasivukäänteet.The invention relates to a method for producing a multilayer cross-bottom bag consisting of at least one simple outer bag and one inner bag having different adhesive properties, in which a last pivotable bottom side twist to the side of the two incisions, each of which, at least in part, by removal of the bottom corner flaps bottom side reverse to form a rectangular pöhjasivukäänneosat, and further comprising poikittaisyöttömenetelmää utilizing made pohjantekoko-neessa at least sack tube member at one end of the cross base by applying a bag hose body pohjaneliöksi head or heads, is moved sisäsä, also last a pivotable bottom side twist pöhjasivukäänneosan ulkore unrestrictedly relative to the respective cutting edge of the inner layer of the outer bag, provide the surfaces of the inner and outer bags to be glued with a suitable adhesive in each case and close the cross-bottom by inverting the first and last inverted bottom side turns.

Saksalaisessa patenttijulkaisussa 2 155 265 en kuvattu menetelmää ja laitetta sellaisen risti.pohjasakin valmistamiseksi, jonka pehjataitteen sisään on 2 60164 vedetty muovinen sisäsäkki, ts. toiset liimausominaisuudet omaavasta materiaalista kuin mitä ovat ulkomateriaalin vastaavat ominaisuudet ja jossa sisäskkiletkuosa ylittää määrätyllä määrällä ainakin sen ul-kosäkkiletkukappaleen pään , johon tulee tehdä ristipohjataitos, On osoittautunut, että määrätyn tyyppiselle täyttöaineelle on mahdollista valmistaa tyydyttäviä säkkejä myös silloin, kun ei käytetä yllämainittua sisäsäkkiletkukappaleen pöhjanpuoleista ylitystä, vaan sisä- ja ulkosäkki pohjanpuolella pikemminkin päättyvät tasakorkeudel-le, mikä valmistuksessa on määrätyllä tavalla edullista: säkkiletku-kappaleet voidaan leikata sileästi; sisäsäkkiletkukappaleen tarpeellinen pituuden ylitys suhteessa sisäsäkkiletkukappaleen pituuteen voidaan hoitaa sisäsäkkiletkumaton sisään sijoitetulla Z-käänteellä.German Patent Publication No. 2,155,265 does not describe a method and apparatus for making a cross-base with a plastic inner bag drawn into the soft fold of 2,60164, i.e. of a material having adhesive properties other than the corresponding properties of the outer material, and in which the inner hose portion extends at least It has proved possible to produce satisfactory sacks for a given type of filler even when the above-mentioned northern overhang of the inner sack hose piece is not used, but rather the inner and outer sacks on the north end end at a uniform height, which is preferably the pieces can be cut smoothly; the necessary excess of the length of the inner bag hose member relative to the length of the inner bag hose member can be handled by a Z-turn placed inside the inner bag hose mat.

deuraava keksintö koskee siis edellä esitetyssä patentissa nimenomaan mainittujen yhdistelmäsäkkien lisäksi myös yllämainittuja sileästi leikattuja säkkejä ja sen lopullisen?· tavoitteena on viimeksi käännettävän pöhjesivukäänteen pohjasivukäänneosan lyhentäminen. Tosin olisi ajateltavissa, että tämä lyhentäminen» joka on suoritettava ainoastaan sisäsäkkimateriaalin letkumaton toisessa sivussa, tapahtuisi letkun sisään sijoitettavalla, ulkopuolisten rullien tukemalla sisätyö-kalulla ja sen kanssa yhteistyössä olevalla, ulkoisella työkalulla. Tällä ratkaisulla on kuitenkin monia rakenne- ja menetelmäteknisiä heikkouksia, jotka olennaisesti ensiksikin ovat itse meistintyekalus-sa ja lähinnä sen monimutkaisessa rakenteessa ja sen monimutkaisessa ja häiriöalttiissa käytössä ja toisekseen sen monimutkaisessa uudelleen asettelussa kokomuutosten yhteydessä, luonnollisesti on tämän ohella periaatteessa myös olemassa mahdollisuus valmistaa sisäsäkkimateriaalin letkumatto lattanauhasta ja suorittaa tästä la t ta nauhasta sopivin kohdin lyhentäminen vastaavien irtimeistämisten avulla ja kääntää lattanauha letkuksi ja sulkea lattaletkumatto pitkittäissau-rnan avulla, levein me istinaukoin varustettu latta letkumatto on kuitenkin vedettävissä vain heikosti ja vähäisellä käyttövarmuudella suurella nopeudella letkunmuodostuksen suorittavan työkalun ylitse, lisäksi olisivat tässäkin menetelmässä monimutkaiset uudelleen asette-lutyöt kokomuutosten yhteydessä tarpeen. Mainittujen epäkohtien takia lähdetäänkin sisäsäkkimateriaalin lattaletkumatosta, Bdellä mainitussa patentissa selostettu mahdollisuus suorittaa lyhentäminen pohjasivukäänneosan takaisinkäannöllä, on molempia mainittuja mahdollisuuksia oleellisesti huomattavasti parempi. Tämä ajatus törmää kuitenkin huolimatta oleellisesti yksinkertaisemmasta rakenteellisesta toteut-i,avuudesta suhteessa letkumaton sisään sijoitettujen työkalujen avu!- 3 60164 la tapahtuvaan meistämiseen tai lattanauhan meistämiseen sitä seuraavine letku- ja pitkittäissaumamuodostuksineen määrättyihin vaikeuksiin, jotka olennaisesti pohjautuvat keinomateriaalikelmun rypisty-mättömyyteen. Keinomateriaalikelmu voidaan taivuttaa pysyvästi ainoastaan lämpövaikutuksen alaisena.Thus, the present invention relates not only to the combination sacks specifically mentioned in the above patent, but also to the above-mentioned smooth-cut sacks, and its final object is to shorten the bottom side turning portion of the last reversible side side turn. Admittedly, it would be conceivable that this shortening, which is to be performed only on the other side of the hose mat of the inner bag material, would take place with an inner tool supported by external rollers and an external tool cooperating therewith. However, this solution has many structural and methodological weaknesses, which are essentially, firstly, in the punching vessel itself and mainly in its complex structure and its complex and susceptible use and, secondly, in its complex rearrangement in the event of sizing. from the flat strip and shorten the flat strip at suitable points by means of corresponding detachments and turn the flat strip into a hose and close the flat hose mat by means of a longitudinal groove. in the method, complex re-layout work is required in connection with size changes. Due to the mentioned disadvantages, starting from the flat hose mat of the inner bag material, the possibility of performing shortening with the reversal of the bottom side turning part described in the patent mentioned by Bde is substantially much better than both mentioned possibilities. However, in spite of the substantially simpler structural implementation, the idea encounters certain difficulties in stamping or stamping the flat strip with its subsequent hose and longitudinal seams, which are essentially based on the crimping of the artificial film. The artificial film can only be permanently bent under the influence of heat.

Seuraavan keksinnön tehtävänä on aikaansaada viimeksi käännettävän pohjasivukäänneosan sellainen lyhentämismahdollisuus, joka on rakenteellisesti toteutettavissa mahdollisimman yksinkertaisesti ja joka kokomuutosten yhteydessä mahdollisimman vähän aiheuttaa uudelleen-asetusliikkeitä.The object of the following invention is to provide a possibility of shortening the last pivotable bottom side turning part which is structurally feasible as simple as possible and which causes minimal resetting movements in connection with size changes.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että sisäsäkin viimeksi käännettävän pohjasivukäänteen pohjasivukäänneosan ulkoreunan siirtäminen suhteessa ulkösäkin sisäkerroksen vastaavaan ulkoreunaan tapahtuu leikkaamalla mainittua siirtymistä leveydeltään vastaava suikale pohjasivukäänneosasta pohjantekokoneessa. Irti-leikkaaminen voi tapahtua tarkoituksenmukaisesti nostamalla irtileikattavan suikaleen edellä kulkeva pää pohjaneliön liiketasossa säkkiletkukappaleen ohittaessa paikallisesti kiinteän leikkuulaitteen.The method according to the invention is characterized in that the displacement of the outer edge of the last side flap of the inner flap of the inner sack relative to the corresponding outer edge of the inner layer of the outer sack is effected by cutting a strip of the bottom flange portion corresponding to said displacement in the bottom machine. Cutting off can be done expediently by raising the end of the strip to be cut off in the plane of motion of the base square, while the bag hose piece locally passes the fixed cutting device.

Tästä menetelmästä johtuen, nimittäin kiitos irtileikkaamisen sijoittamisesta pohjantekokoneeseen, on mahdollista suhteellisen yksinkertaisin· ja vähäisin koneellisin apuvälinein suorittaa irti-leikkaus päärmäysmentelmän mukaisesti. Kokomuutokset voidaan suorittaa yksinkertaisemmalla ajateltavissa olevalla tavalla; laitteen tarvitsee ainoastaan koneen poikkisuunnassa olla sijoitettu siirrettä-västi pohjaneliön mittojen mukaisesti voidakseen selvitä kaikissa tapauksissa.Due to this method, namely thanks to the placement of the cutting in the bottom forming machine, it is possible to carry out the cutting according to the heading method with relatively simple and minimal mechanical aids. Resizing can be done in a simpler conceivable way; the device only needs to be displaceably positioned in the transverse direction of the machine according to the dimensions of the base square in order to survive in all cases.

Rakenteen jatkuvan yksinkertaistamisen mahdollistamiseksi voidaan poistettava suikale leikkuureunan suhteen liikkumatta olevan, säkkiletkukappaleen syöttönopeutta vastaavalla kehänopeudella pyörivän leikkuulaitteen avulla irrottaa. Leikkuutehon parantamiseksi eritoten alkuvaiheessa, ts. leikuuterän ensitunkeutumisen helpottamiseksi suikaleen etureunan aineeseen, voidaan leikkuusärmää kuumentaa. Juuri tässä on yksi keksinnön erittäin tärkeä rakennemuoto, syystä että hieman tylstyneen, kuumentamattoman leikkuusärmän kyseessä ollen, suikaleen etureuna tyssääntyisi leikkuusärmän edessä, muodostaen määrätynlaista aineskasaumaa edustavia poikkilaskoksia ja johtaisi täten väkinäiseen kontrolloimattomaan suikaleen irtirepytymiseen ja koko säkki 4 60164 jLetkukappaleen siirtymiseen ja vetelemiseen, lyhyesti sanottuna hylkykappaleeseen.In order to enable continuous simplification of the structure, the strip to be removed can be removed by means of a cutting device rotating at a circumferential speed corresponding to the feed speed of the sack hose body, which is immobile with respect to the cutting edge. In order to improve the cutting performance, especially in the initial stage, i.e. to facilitate the initial penetration of the cutting blade into the material of the leading edge of the strip, the cutting edge can be heated. This is one very important embodiment of the invention, because in the case of a slightly dull, unheated cutting edge, the leading edge of the strip would protrude in front of the cutting edge, forming cross-sections representing a certain stack of material, .

Tämän sijaan voi suikaleen irrottaminen tapahtua myös käyttämällä ke-häsahan toimintaperiaatteella pyörivää leikkuulaitetta, jossa käytetään huomattavasti suurempaa kehänopeutta kuin mitä on säkkiletku-kappaleen syöttönopeus, ja jota ei ole tarpeen kuumentaa. Korkean leikkuuterän ja leikattavan materiaalin välisen suhteellisen nopeuden ansiosta helpottuu leikkuusärmän tunkeutuminen myös hyvin sitkeään mutta hervottomaan materiaaliin ja lisäksi vielä silloinkin, kun terä t on jo jossain määrin tylstynyt, Tätä tunkeutumista helpottaa leikkuu- j särmän haritus, josta syystä tosin leikkausvaiheen kulku on hieman > levottamampi ja leikuuujälki ei ol£ täysin niin siistiä kuin terävällä leikkuusärmällä tulee? tämä voidaan kuitenkin ilman muuta ottaa kaupanpäällisiksi, kun huomioidaan aikaansaatava käyttövarmuus.Instead, the strip can also be removed using a rotary cutting device operating on a circular saw, which uses a significantly higher circumferential speed than the feed speed of the sack hose body and which does not need to be heated. Due to the high relative speed between the cutting blade and the material to be cut, it is easier to penetrate the cutting edge even into very tough but reluctant material, and even when the blade t is already somewhat dull, This penetration is facilitated by the cutting edge brushing, which is why the cutting step is slightly slower. and the cut is not £ as neat as a sharp cutting edge? however, this can certainly be considered commercial, given the operational reliability to be achieved.

Keksintö koskee myöskin laitetta edellä kuvatun menetelmän toteuttamiseksi, jossa on letkukone ja useammassa työpisteessä letkukappaleita poikittaisasennossa työstävä ja kuljettava pohjan avaamisasemalla varustettu pohjantekokone, jossa vähintään säkkiletkukappaleen toiseen päähän tehdään ristipohja levittämällä säkkiletkukappaleen pää tai päät pohjaneliöksi, sisäsäkin viimeksi käännettävän pohjasivukäänteen pohjasivukäänneosan ulkoreuna siirretään takaisinpäin määrätyssä määrin suhteessa ulkosäkin sisemmän kerroksen vastaavaan leikkuu-reunaan leikkaamalla mainittua siirtymistä leveydeltään vastaava suikale pohjasivukäänneosasta. Tälle menetelmälle on tunnusomaista se, että pohjantekokoneen pohjanavaamisaseman yhteyteen sijoitetulle asemalle on sijoitettu vähintäin yksi pohjaneliön tasosta poispäin liikuteltava, leikattavan suikaleen kulkuradalle sijoitettu, vähintään suikaleen etumaisena kulkevaan päähän tarttuva imuri, neula, kuumakohta, tarrain tai vastaava ja leikkauskohdalla on sijoitettu paikallisesti kiinteä leikkuulaite.The invention also relates to an apparatus for carrying out the method described above, comprising a hose machine and a bottom machine with a bottom opening station for processing and transporting hose pieces in a transverse position. to a corresponding cutting edge of the inner layer of the outer bag by cutting said strip of width corresponding to the width of the bottom side turning part. This method is characterized in that at least one vacuum cleaner, needle, hotspot, gripper or the like is placed in the station located in connection with the bottom opening station of the bottom machine.

Jotta leikkuu tapahtuisi käyttövarmasti, ehdotetaan, että pohjansivu-käänteen ei-irtileikattavan osan kulkuradalle on sijoitettu alhaalla-pitäjä.In order to ensure safe cutting, it is proposed that a down-holder be placed in the path of the non-cut part of the bottom side turn.

Rakenteellisesti erittäin yksinkertaisella tavalla ehdotetaan imuria rakennettavaksi siten, että sitä ympyränrataa pyörien käytetään ke-hänopeudella, joka vastaa säkkiletkukappaleen läpikulkunopeutta phh-jantekokoneessa. Se voidaan eritoten silloin, kun rullaleikkuussa edeullisella tavalla imurin pyörimisradan halkaisija on ainakin likimain sama kuin teräpään halkaisija, sijoittaa leikkuterän kanssa samalle vierintäkappaleelle, mikä kuitenkaan ei ole ehdottoman tarpeel- 5 60164 lista. Päinvastoin voisi yhtäsuurillakin halkaisijoilla imurin pyörimis-rata suhteessa kehäleikkuriin olla hieman porrastettu syöttösuunnassa, esim. voisi pyöröterä olla suhteessa imurin kiertorataan sijoitettuna vähän eteenpäin porrastetusti, millä järjestelyllä on mahdollista lisätä leikkuusärmän puristuspainetta kelmumattoa vasten. Suikaleeseen tarttuminen, sen irtileikkaaminen pohjasivukäänteestä ja sen poiskuljetus pohjaneliön liiketasosta voidaan imurin, tarraimen tai vastaavan ja leikkurin sijasta toteuttaa myös siten, että suikaleeseen tarttuva ja sen pohjaneliön liiketasosta poissiirtävä laite on leimaus-lämpöön kuumennettu pohjansivukäänteellä pyörivä, kaapimella varustettu kiekko, johon irrotettava suikale liimaantuu ja joka kaavinkohdassa jälleen kaavitaan irti. Tällä tavoin poistettava suikale tulee paremminkin irtlaulatetuksi kuin irtileikatuksi, ja käytetty leikkuri toimii paremminkin alaspainajana kuin varsinaisena leikkuulaitteena ·In a structurally very simple manner, it is proposed to construct a vacuum cleaner so that the circular path of the wheels is operated at a circumferential speed corresponding to the throughput speed of the sack hose body in the phh dispenser. In particular, when the diameter of the rotation path of the vacuum cleaner is at least approximately the same as the diameter of the blade head in the preferred manner in roll cutting, it can be placed on the same rolling piece with the cutting blade, which, however, is not absolutely necessary. Conversely, even with equal diameters, the rotation path of the vacuum cleaner relative to the circumferential cutter could be slightly staggered in the feed direction, e.g. the circular blade could be staggered slightly forward relative to the vacuum circuit, by which arrangement it is possible to increase the cutting edge compression pressure against the film mat. Instead of a vacuum cleaner, gripper or the like and a cutter, it is also possible to grip the strip, cut it off from the bottom side turn and remove it from the bottom square motion and the cutter. at each scraper point again scraped off. The strip to be removed in this way will be loosened rather than cut off, and the cutter used will act as a depressor rather than the actual cutting device ·

Irtileikatun suikaleen poissiirtämiseksi voidaan imurin tai vastaavan liikealueelie sijoittaa irtileikattuun suikaleeseen tarttuvan ja sen jättöpaikalle kuljettavan kuljettimen sisäänvetokohta (imukuljetin, hihnakuljetin).In order to remove the cut strip, a retraction point (suction conveyor, belt conveyor) of the conveyor gripping the cut strip and transporting it to the place of leaving it can be placed on the cut strip.

Keksintöä selostetaan vielä lähemmin seuraavassa piirustuksissa esitettyjen rakenne-esimerkkien avulla; niissä esittävät: kuva 1-3 oleellisilta osin rajattua esitystä kaIvoauikaleen irrotus-laitteesta pöhjantekokoneessa sivulta kuvattuna (kuva 1), poikkileikkauksessa (kuva 2) ja peruskuvannossa (kuva 3) ja kuva 4 ja 5 kaksi erilaista muoviaisukse11a varustetun ristipohjasä-kin rakenne-esimerkkiä esitettynä poikkileikattuna ja sekä ulkosäkkiä pidemmällä muovisisuksella (kuva 4) että tasa leikattuna säkkiletkukappaleena (kuva 5).The invention will be described in more detail by means of the structural examples shown in the following drawings; they show: Figures 1-3 a substantially limited view of a well removal device in a north-facing machine in a side view (Fig. 1), a cross-section (Fig. 2) and a basic view (Fig. 3), and Figures 4 and 5 show two different structural examples of a cross-bottomed bag cross-sectioned and with both a plastic core longer than the outer sack (Fig. 4) and an evenly cut sack hose piece (Fig. 5).

Kuvassa 1 sivukuvassa esitetyssä pohjantekokoneosassa on esitetty kuvasta poisjätetyn pöhjanavaamisasemän yhteydessä olevaa suikaleen irrottamiseen tarkoitettua työasemaa, jossa keskeneräiset säkit 5 pääl-letaitettuine ns. pöhjaneIloineen 4 kulkevat eteenpäin kuljetinhihno-jen 2 ja 3 välissä leikkuulaitteessa 1. Kuten kuvan 2 5a 3 esityksestä selviää ja kuten kuvan 4 ja 3 säkkipoikkileikkauksista myöskin on nähtävissä, koostuvat säkit tai säkkiletkukappaleet yksinkertaisuuden vuoksi yksinkertaisena esitetystä ulkosäkistä 6, joka on voimapaperia ja yksinkertaisesta* suljetusta keinomateriaaliletkukeImusta muodos- 6 601 64 tuvasta sisäsäkistä 7 (tai 7’ kuvassa 5). Uiko- ja sisäsäkissä on pitkittäisleikkaukset 8' (ulkosäkki) tai 8"(sisäsäkki), jotka piirretyissä ratkaisumalleissa on järjestetty tasapeitolla, mutta mikä välttämättä ei ole tarpeen. Pitkittäisleikkausten 8’ ja 8" vaikutuksesta tulevat pohjaneliön 4 pohjanurkan käänteet 9 osittain erotettua pohjan sivutaitteita 10 pitkin käännettävistä pohjasivukäänteistä 11 ja 12 ja muodostavat täten suorakulmaiset pohjasivukäänneosat 13 ja 14. Kuvissa 1-4 näkyvän säkin suositellussa rakenne-esimerkissä ylittää sisäsäkki ulkosäkin määrätyssä määrin, ylityksellä u, jonka leveys on valittu siten, että se riittää kestävään liimaukseen.In the side machine part shown in the side view in Fig. 1, there is shown a strip removal work station in connection with the bottom opening station omitted from the figure, in which the unfinished sacks 5 with the so-called as shown in Fig. 2 5a 3 and as can also be seen from the cross-sections of the sacks of Figs. 4 and 3, an artificial material hose made of black 6 601 64 inner bag 7 (or 7 'in Figure 5). The outer and inner sacks have longitudinal sections 8 '(outer sack) or 8 "(inner sack), which in the solution solutions are arranged with a flat cover, but which is not necessarily necessary. The longitudinal sections 8' and 8" result in bottom corner bends 9 partially separated from the bottom side folds 10 of the pivotable bottom side pivots 11 and 12 and thus form rectangular bottom side pivot portions 13 and 14. In the preferred construction example of the sack shown in Figures 1-4, the inner sack exceeds the outer sack by a certain amount, exceeding u, the width chosen to be sufficient for durable gluing.

Toisessa molemmista sivupohjakäänteistä tai pöhjasivukäänneosista ja nimenomaan siinä, joka näistä kummastakin taitetaan viimeksi, tulee pidemmälle yltävää keinomateriaalisisustaa lyhentää ulkosäkkikerrok-sen suhteen liimasaumakohdan leveyden verran. Syystä, että pitkittäisleikkauksin 8', 8" varustettujen säkkiletkukappaleitten avaamisen jälkeen pohjaneliöksi 4 vapautuu vähintäin yksi suorakulmaisista pöh jasivukäänneosista, on toisen keinomateriaalikerroksen lyhentäminen tällä kohdin toteutettavissa sikäli yksinkertaisesti, että sivukäänneo-san leveydestä riippumatta on pitkittäissuikale poistettavissa, koko-vaikeuksia esiintyy siis ainoastaan hyvin rajoitetussa määrin.In one of the two side bottom folds or the bottom side fold parts, and in particular in the one which is last folded from each of them, the further extending artificial material interior must be shortened with respect to the outer sack layer by the width of the adhesive joint. Due to the fact that after opening the sack hose pieces with longitudinal cuts 8 ', 8 "to the base square 4 at least one of the rectangular bottom side turning parts is released, shortening of the second artificial material layer can be achieved at this point simply extent.

Tätä pitkittäissuikaleen irrottamista varten on olemassa leikkuulai-te 1. Se koostuu sylinterimäisestä, reiälliselle akselille 16 sijoitetusta ja sen pohjantekokoneessa säkkien siirtonopeutta vastaavalla kehänopeudella käyttämästä imu- ja tartuntakappaleesta 17 ja sille kiinnitetystä teränpitimestä 18, jossa on rengasmainen, imukappaleen halkaisijaa vastaava, säteettäisesti sijaitseva, sähköisesti kuumennettu terä 19. Leikkuusärmä muodostuu rengasmaiseksi taivutetusta, yhdessä kehän kohdassaan sähköisesti katkaistusta muotolangasta, Muοι o langan materiaalilla on sähkövirran suhteen suuri ominaisvastus ja se voidaan kuumentaa korkeisiin lämpötiloihin, jotka ylittävät huomattavasti leikattavan keinomateriaalin sulamispisteen, niin että kevyen puristuksen ja lyhytaikaisen kosketuksen vaikutuksesta kalvo sulaa poikk i.There is a cutting device 1 for removing this longitudinal strip. heated blade 19. The cutting edge is formed of annular bent wire, electrically cut at one circumference, Muοι o the material of the wire has a high resistivity to electric current and can be heated to high temperatures well above i.

Yhdestä kehän kohdasta katkaistu muotolanka 19 voi olla kiinnitetty terän pitimen kiilamaiseen uraan jännejousen avulla; se voi myös olla tapitettu ura laippaan tai säteettäisesti terän pitimen upotuksiin lukittujen ja vetovoimien avulla terää, urassa pitävien pe ltd suika leitten välityksellä. Terän pidin 18 on tehty kuumuutta kestävästä, säh- 60164 7 köä johtamattomasta aineesta. Uritetun renkaan molemmat päät teräs- · sä 19 ovat kytketyt sähköisesti toisistaan ja leikkuulaitteen rungosta eristettyjen, hyvin sähköä johtavien johtojen 20 välityksellä liu-kurenkaaseen 21 ja 22, jotka ovat upotetut reikääkselille 16 sijoitettuun ensterenkaaseen 23,The shaped wire 19 cut at one circumferential point can be attached to the wedge-shaped groove of the blade holder by means of a tendon spring; it can also be a tapped groove in the flange or radially locked in the recesses of the blade holder by means of tensile forces and by means of tensile forces holding the blade in the groove through the groove strips. The blade holder 18 is made of a heat-resistant, electrically non-conductive material. Both ends of the grooved ring in the steel 19 are electrically connected to each other and via highly conductive wires 20 isolated from the body of the cutting device to the Liu ring 21 and 22 embedded in the end ring 23 located on the bore shaft 16,

Akselin sisäreikä on piirustuksessa esittämättömän, tahdistetusti toimivan venttiilin välityksellä kytketty niinikään piirustuksesta poisjätettyyn tyhjöpumppuun. Eeiässä tahdistetusti vaikuttava tyhjö ohjataan imu- ja tartuntaosaan 17 sen kehälle säteettäisporausta 24 myöden. Leikkuulaitteen halkaisija on valittu niin suureksi, että sen kehä vastaa juuri pöhjantekokoneen yhtä asemapituutta, ts. toisiaan seuraavien työkalujen etäisyyttä pohjantekokoneen läpikulkuvaihoissa.The inner hole of the shaft is also connected to a vacuum pump omitted from the drawing by means of a synchronous valve not shown in the drawing. A vacuum acting in a synchronous manner is directed to the suction and gripping part 17 on its circumference along the radial bore 24. The diameter of the cutting device is chosen to be so large that its circumference corresponds exactly to one position length of the north machine, i.e. the distance of successive tools in the passages of the north machine.

Tästä syystä voidaan leikkuulaitettä käyttää vakionopeudella ja tästä johtuu, että leikkuulaitteen määrätty kehänpiste aina sattuu yhteen pohjaaivukäänneosan määrätyn kohdan kanssa. Leikkuulaitteen käyttö on tätä vastaavasti säädetty niin, että leikkuulaitteen imuaukko 26 aina osuu pohjasivukäänteen edellä kulkevaan päähän.For this reason, the cutting device can be operated at a constant speed and it follows that a certain circumferential point of the cutting device always coincides with a certain point of the bottom bending part. The use of the cutting device is adjusted accordingly so that the suction opening 26 of the cutting device always hits the end preceding the bottom side turn.

Tyhjöä imuaukkoon ohjaava venttiili'avataan hieman aikaisemmin kuin imupää kohtaa pohjasivukäänteen, siten että irauaukon saavutettua kosketuksen, se on täysin auki ja tyhjö voi syntyä nopeasti. Syystä, että kalvomateriaalin kanssa kosketukseen tullut, sähköisesti kuumennettu leikkuuterä sulattaa aineen suoraviivaisesti, ottaa imuaukko 25 mukaansa edellä kulkevan, jo irtileikkaantuneen pään. Säkkiin jäävää kelmunosaa pidätellään ylähihnan 3 avulla. Alahihna 2 antaa tarpeellisen vastapaineen, jotta kuumennettu terä voi tunkeutua keinomateri-aaliin. Jotta varmistettaisiin sitkeitten aineitten kyseessä ollen poisleikattavan suikaleen irtaantuminen silloinkin, kun aineen irti-leikkuu leikkauskohdalla ei ole täysin onnistunut, voidaan, kuten kuvan 1 esityksestä selviää, imurin avuksi sijoittaa imureiän eteen sen kiertosuunnassa vähän ennen irtileikattavan suikaleen nostoa sulkeutuva, tahdistetusti toimiva terrain 26, joka puristaa suikaleen etupään väliinsä niin lujasti, että vielä jäljellä oleva suikaleen sidos perusaineen kanssa voidaan repäistä. Esitetyssä ratkaisuesimerkissä on leikkuulaitteen 1 leikkaus- ja kosketuskohdalle leikkuulaitteen säkille vastakkaiselle puolelle sijoitettu kaksoishihnakuljettimen 28 si-säänvetokohta 27. Hetkistä ennen imuaukon tuloa tälle sisäänvetokoh-dalle katkeaa imuaukon yhteys tyhjökanavaan ja kytkeytyy tyhjövaikut-teisilta osiltaan vapaaseen ilmatilaan. Mikäli käytetään tarrainta, >.The valve directing the vacuum into the inlet is opened a little earlier than the suction head meets the bottom side turn, so that when the orifice reaches contact, it is fully open and a vacuum can be created quickly. For the reason that the electrically heated cutting blade, which has come into contact with the film material, melts the substance in a straight line, the suction opening 25 takes with it the already cut end. The film part remaining in the bag is restrained by the upper strap 3. The lower belt 2 provides the necessary back pressure so that the heated blade can penetrate the artificial material. In order to ensure that the strip to be cut off in the case of tough substances is not detached even when the cutting off of the substance at the cutting point is not completely successful, it can be seen from Fig. 1 that a closing, synchronous blade can be placed in front of the vacuum hole in the direction of rotation shortly before lifting the strip. press the front end of the strip between them so tightly that the remaining bond of the strip with the base material can be torn off. In the solution solution shown, a double belt conveyor 28 is located at the intersection and contact point of the cutting device 1 on the opposite side of the cutting device sack. If a gripper is used,>.

8 60164 niin avataan terrain samanaikaisesti tyhjökatkon kanssa. Tästä johtuen irtoaa tätä ennen kiinnipidelty suikaleen etupää ja suuntautuu ulospäin siten, että sisäänveto-osa 27 voi tarttua siihen. Suikaleen' etupää voidaan suunnata myöskin tarraimen nivelakselille sijoitetun nokan avulla tai sisäänvetokohtaan sijoitetulla, kuvassa esittämättömällä imu- ja ta rt unta kappaleen 17 kehäuraan painuvan ohjainkamman tai vastaavan avulla. Sisäänvetokohdan 27 tulee säännönmukaisesti olla pyörimissuunnassa pisimmän irtileikattavan suikaleen mitan päässä leikkauskohdasta, koska irtileikattavan suikaleen varma ohjaus koko leikkuuajan kuluessa säännönmukaisesti voidaan taata vain siten, että suikale on kiertyneenä imu- ja tarrainosan 17 ympärille. Kuljetin 28 siirtää hoiviinsa ottamat irtileikatut suikaleet jättöpaikalle, johon ne kootaan, poissiirto voi myös tapahtua pneumaattisen kuljettimen ja imupään avulla.8 60164 then the terrain is opened at the same time as the vacuum break. As a result, the previously held front end of the strip detaches and extends outwards so that the retraction part 27 can engage it. The front end of the strip can also be oriented by means of a cam placed on the pivot shaft of the gripper or by means of a guide comb or the like, not shown in the figure, placed in the circumferential groove of the body 17. The retraction point 27 should regularly be in the direction of rotation at the distance of the longest strip to be cut from the cutting point, since secure control of the strip to be cut throughout the cutting period can only be regularly guaranteed by wrapping the strip around the suction and gripping part 17. The conveyor 28 transfers the cut strips taken into its care to the place of disposal, where they are assembled, the removal can also take place by means of a pneumatic conveyor and a suction head.

Riippumatta siitä ylittääkö sisäsäkkiletkukappa le ulkosäkin määrätyssä määrin (kuva 1-4) tai onko se sileäksi leikattu säkki, jossa ulko-ja sisäkerrosten päät sijaitsevat tasassa (kuva 5), on viimeksi käännettävästä pöhjasivukäänneosasta leikattava irti suikale, jonka leveys on mitoitettava siten, että keinornateriaalisisäkerros tulee lyhennetyksi liimasauman leveyden verran suhteessa ulkosäkin sisempään kerrokseen. Kuvissa 1-4, eritoten kuvassa 4 esitetyssä säkissä,on myöskin pohja-alueella ulkosäkin materiaali täysin eristetty täytösainees-ta ja kosteuden tunkeutuminen täytösaineeseen ulkosäkkipaperin imu-vaikutuksen johdosta on eliminoitu. Näin ei ole täysin asianlaita kuvan 5 mukaisessa rakenne-esimerkissä, vähäiset täytösaineen kosketuskohdat ulkosäkkimateriaaIin kanssa voivat kuitenkin olla hyväksyttä^-vissä yksittäisissä käyttötarkoituksissa ja tasasäkin mahdollistamat valmistustekniset edut ovat näissä tapauksissa painavampia suhteessa säkkien käytössä sallittuihin epäkohtiin.Irrespective of whether the inner bag hose piece le exceeds the outer bag to a certain extent (Figure 1-4) or whether it is a smooth-cut bag with the ends of the outer and inner layers flush (Figure 5), a strip must be cut from the last reversible bottom flap, the width of which must be dimensioned becomes shortened by the width of the adhesive seam relative to the inner layer of the outer bag. In Figures 1-4, especially in the bag shown in Figure 4, the material of the outer bag is also completely isolated from the filler in the bottom area and the penetration of moisture into the filler due to the suction effect of the outer bag paper is eliminated. This is not entirely the case in the construction example of Figure 5, however, minor filler contact points with the outer sack material may be acceptable for individual applications and the manufacturing advantages of a flat sack in these cases outweigh the permissible disadvantages of sack use.

Claims

A method of preparing the at least one single outer sack (6) and an inner sack (7) equipped with other adhesive properties, a double double bottom sack, wherein a multiple double flat hose is produced by long feed method of outer and inner sack material and this is cut into individual pieces. (5) and cut in all material layers at least on one end area of the bag hose piece and at least on the side of the last pivoted bottom side flap (12) two sections (8 ', 8 "), which at least partially detach the bottom corner flaps (9) from the bottom side flaps (11). , 12) and form the right-angled bottom side flap portions (13, 14) and in addition, by means of the cross-feed method, a bottom at least in the bottom end of the bag hose piece (5) is made by extending the end or ends of the bag hose piece (5). bottom squares (4), the outer edge of the bottom side flap portion of the last pivoted bottom side flap (12) in the inner bag (7) is displaced back a distance relative to the inner layer of the outer sack (6) corresponding to the cut edge, the surfaces of the inner and outer sack to be glued are provided with adhesive suitable for each bunch and the bottom is closed by turning the first and the last pivoted the bottom side flaps (11, 12), characterized in that the displacement of the outer edge of the bottom side flap part (14) in the last pivoted bottom side flap (12) of the inner bag (7) relative to the corresponding outer edge of the outer bag (6) takes place by cutting a strip , which corresponds in width to said displacement, from the bottom side tab portion (14) of the bottom making machine.

2. A method according to claim 1, characterized in that the cutting of the strip takes place by lifting it in front of the strip som to be cut away, running edge from the plane of movement of the bottom square while the bag hose piece (5) runs along with a local fixed cutting means.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the cutting of strips is performed in relation to the advancing bag hose piece (5) and the like. a cutting edge (19) represents a stationary at a circular speed corresponding to the feed rate of the bag hose piece, spinning cutting device. 13 601 64

4. A method according to claim 3 / characterized in that the edge of the cutting device, which interferes with the actual cutting, is heated.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the cutting takes place with a cutting device whose circular velocity is considerably greater than the feeding speed of the bag hose piece (5).

Apparatus for carrying out the method according to claim 1, which has a hose machine and in several working points a hose pieces (5) in transverse processing and hose pieces transporting and a bottom making machine equipped with a bottom opening device, at least one end of the sack hose piece (5) being made to extend the end or ends of the bag hose piece (5) to the bottom squares (4), the outer edge of the bottom side tab part of the last pivoted bottom side tab (11, 12) in the inner bag (7) is displaced back a certain distance relative to the outer bag (6). inner layer corresponding to the cutting edge by cutting a strip from the bottom side flap portion (14) to the width corresponding in questioning movement, characterized in that at least one from the bottom square of the bottom making machine is placed in connection with the station placed near the bottom opening station of the bottom manufacturing machine. (4) the pane away tightly movable, placed on the cutting path's movement path, at least in the first strip When the suction member (17) is fastened to the needle, cap, cap, fastener or equivalent, a locally fixed cutting device (1) has been placed on the cut.

Device according to Claim 6, characterized in that a downhole (3) is placed on the path of movement of the part of the bottom flap part which is not to be cut.

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the cutting device (1) has been formed into a rotating knife (18).

9. Device according to claims 6-8, characterized in that there is a cutting edge (19) in the cutting device (1) which is suitable for heating.

10. Device according to claims 8 and / or 9, characterized in that