FI59838B - FOERFARANDE FOER ATT AOSTADKOMMA OEGLERADER PAO DUBBELLAGRADE FORMERINGSVIROR - Google Patents
FOERFARANDE FOER ATT AOSTADKOMMA OEGLERADER PAO DUBBELLAGRADE FORMERINGSVIROR Download PDFInfo
- Publication number
- FI59838B FI59838B FI782024A FI782024A FI59838B FI 59838 B FI59838 B FI 59838B FI 782024 A FI782024 A FI 782024A FI 782024 A FI782024 A FI 782024A FI 59838 B FI59838 B FI 59838B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- yarns
- zone
- warp
- weft yarns
- warp yarn
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Looms (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
75ST1 Tri „„kuulutusjulkaisu Λ Λ _75ST1 Tri „„ advertisement publication Λ Λ _
JgljB [J (”) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 5 9838 ·§ϊδ (45) 'S (51) K».ik?/int.ci.3 D 21 F 7/10, 1/12JgljB [J (”) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 5 9838 · §ϊδ (45) 'S (51) K» .ik? /Int.ci.3 D 21 F 7/10, 1/12
SUOMI-FINLAND (*) Pattnttlhakcmui — PatcnMniOkning 78202 UFINLAND-FINLAND (*) Pattnttlhakcmui - PatcnMniOkning 78202 U
(22) H*k*mi*p4lvl — Ansöknlngsdag 26.06.78 * ' (23) AlkupSIvi—Glltlghctsdag 26.06.78 (41) Tullut |ulki>«kil — Bllvlt offentilg 06. 01.79(22) H * k * mi * p4lvl - Ansöknlngsdag 26.06.78 * '(23) AlkupSIvi — Glltlghctsdag 26.06.78 (41) Tullut | ulki> «kil - Bllvlt offentilg 06. 01.79
Patentti- ja rekisterihallitus .... .... , „ , .....Patent and Registration Office .... .... , " , .....
O ' , (44) Nlhtivikslpanon Ja kuuLjulkalsun pvm. — - nO ', (44) Date of issue and date of issue. - - n
Patent- och registerstyrelsen ' Anstfkan utlagd oeh utUkriftan publlcerad 30.06.81 (32)(33)(31) Pyydetty «tuolkeui—Begird prloritet 05-07.77 20.06.78 Ruotsi-Sverige(SE) 7707787-3, 780703^-9 (71) Nordiskafilt AB, Gamletullsgatan 3, S-302 Halmstad, Ruotsi-Sverige ( SE) (72) Ingvald Strandly, Oslo, Norja-Norge(NO) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Menetelmä silmukkarivien muodostamiseksi kaksikerroksisiin muodostus-viiroihin - Förfarande för att astadkomma öglerader pä dubbellagrade formeringsvirorPatent and registration authorities of the United Kingdom of Great Britain and Northern Ireland published 30.06.81 (32) (33) (31) Requested «tuolkeui — Begird prloritet 05-07.77 20.06.78 Sweden-Sweden (SE) 7707787-3, 780703 ^ -9 (71) ) Nordiskafilt AB, Gamletullsgatan 3, S-302 Halmstad, Sweden-Sverige (SE) (72) Ingvald Strandly, Oslo, Norway-Norge (NO) (7 * 0 Leitzinger Oy (5 * 0 Method for forming rows of loops in two-layer forming wires - For the purposes of this Regulation, the former Member State shall be responsible
Useimmat päällysteet tai viirat paperi-, selluloosa- ja asbesti-sementtiteollisuudessa ovat päättymättömiä. Tavallisesti päällykset valmi setään päättymättömiksi jo kudottaessa nk. ympyräkutomistek-niikalla tai myös liittämällä kankaan päät yhteen valmistuksen aikana esimerkiksi pujostamalla. Pujostuksen suorittaa tavallisesti valmistaja tuotteen valmistuksen aikana. Koneen rakenteen johdosta voidaan tietyt päällykset liittää yhteen asennettaessa niitä koneeseen, ja näissä tapauksissa päällys pitää varustaa sopivalla luki-tuslaitteella. Yhteenliittäminen asennuksen välittömässä yhteydessä on tavallisin kuivaushuopien ja kuivausviirojen kohdalla. Näitä tuotetyyppejä varten käytetään usein nk. hihnalukkoa. Näissä hihna-lukoissa olevat silmukat tai renkaat ovat metallia ja tavallisesti U-muotoisia. Ne kiinnitetään joko suoraan päällysteeseen tai erityiseen lukkokaistaan, joka neulötaan kiinni päällysteen päihin.Most coatings or wires in the paper, pulp and asbestos cement industries are endless. Usually the coverings are finished without end already when weaving with the so-called circular weaving technique or also by joining the ends of the fabric together during manufacture, for example by threading. Threading is usually performed by the manufacturer during the manufacture of the product. Due to the design of the machine, certain covers can be joined together when installed in the machine, and in these cases the cover must be equipped with a suitable locking device. Interconnection in the immediate vicinity of the installation is most common for drying blankets and drying cloths. A so-called belt buckle is often used for these product types. The loops or rings in these belt buckles are metal and usually U-shaped. They are attached either directly to the cover or to a special locking band which is knitted onto the ends of the cover.
Kuivausosan lisäksi on kuitenkin useita muita kohteita, joissa päällyste pitää toimittaa avoimena rakenteena sen liittämiseksi suoraan koneeseen. Esimerkiksi Invermuotokoneissa on tavallista se, että pohjaviiraa ei anneta asentaa päättymättömänä. Koska hihnalukkoa ei voida käyttää muodostusviirojen tai tiettyjen suodatintyyppien yhteenliittämisessä, on viime vuosina kehitetty useita vaihtoehtoja 2 59838 hihnalukoille. Käytännössä käyttökelpoisin on nk. silmukkalukko, jossa loimilangan päät vapautetaan ja vedetään sitten takaisin kudokseen, jonka jälkeen ne muodostavat lukkosilmukoita kankaan päähän. Molemmissa päissä olevat lukkosilmukat on sitten asennuksen yhteydessä yhdistetty yhdellä tai useammalla lukituslangalla. Tällainen yksikerroksiseen rakenteeseen sovellettu liitos on esitetty esimerkiksi ruotsalaisessa kuulutusjulkaisussa 322 980.However, in addition to the drying section, there are several other items where the coating must be delivered as an open structure to be attached directly to the machine. For example, it is common in inverter machines that the base wire is not allowed to be installed indefinitely. Because the belt buckle cannot be used to join forming wires or certain types of filters, several alternatives to 2,59838 belt buckles have been developed in recent years. In practice, the most useful is the so-called loop lock, in which the ends of the warp yarn are released and then pulled back into the fabric, after which they form lock loops at the end of the fabric. The locking loops at both ends are then connected during installation by one or more locking wires. Such a joint applied to a single-layer structure is disclosed, for example, in the Swedish publication 322 980.
Muodostusviiroissa on tärkeätä se, että liitosalueen avoimmuus-on jokseenkin sama kuin muun viiran, jotta vältetään liian voimakas markkeeraus ja rainan rikkoutumisvaaraa saadaan vähennetyksi. Niinikään on tärkeätä, että lukkosilmukat muodostetaan siten, että ne tai niihin liittyvä loimilanka ei joudu alttiiksi kulumiselle suuremmassa määrin kuin muu viira.In forming wires, it is important that the openness of the splice area is approximately the same as that of the rest of the wire in order to avoid too strong marking and to reduce the risk of the web breaking. It is also important that the locking loops be formed in such a way that they or the associated warp yarn are not subjected to abrasion to a greater extent than the rest of the wire.
Viime vuosina on kaksikerroksisia muodostusviiroja, joissa on kaksi kerrosta kudelankoja ja nämä kerrokset yhdistäviä loimilankoja, alettu käyttää yhä laajemmin. Esimerkkejä tällaisista muodostusviirois-ta on esitetty ruotsalaisissa kuulutusjulkaisuissa 366 353 ja 385 486. Aikaisemmin on yritetty varustaa myös näiden julkaisujen mukaiset viiratyypit silmukkalukoilla, jotta ne saataisiin käyttökelpoisiksi sellaisissa kohteissa, joissa viira pitää liittää suoraan koneeseen. Näitä kaksikerroksisia viiroja ei kuitenkaan voida luonnollisella tavalla varustaa lukitussilmukoilla johtuen mm. niiden epäsymmetrisistä kuvioinneista. Kun loimilangat silmukoiden muodostamisen jälkeen pitää vetää takaisin kankaaseen, pitää tämä nimittäin tapahtua siten, että langan poimutus sopii viiran kuviointiin, mikä on saanut aikaan sen, että useista silmukoista on tullut joko liian pieniä, tai myös liian suuria, jolloin aukkoja on esiintynyt lukituslangan ja muun viiran välillä aiheuttaen voimakkaamman markkeerauksen ja myös rainan rikkoutumisvaaran. Toinen haittapuoli on ollut se, että välittömästi silmukan muodostukseen liittyvä loimi-lanka on joutunut viiran kulutuspuolelle, josta on seurannut sen voimakas kuluminen.In recent years, double-layer forming wires with two layers of weft yarns and warp yarns connecting these layers have become increasingly used. Examples of such forming wires are given in Swedish publications 366 353 and 385 486. In the past, attempts have also been made to provide wire types according to these publications with loop locks in order to make them useful in applications where the wire has to be connected directly to a machine. However, these two-layer wires cannot be provided with locking loops in a natural way due to e.g. their asymmetrical patterns. When the warp yarns have to be pulled back into the fabric after the loops have been formed, this must be done in such a way that the yarn is corrugated to the pattern of the wire, which has resulted in several loops becoming too small or too large, with openings in the locking yarn and other between the wire, causing stronger marking and also the risk of breaking the web. Another disadvantage has been that the warp yarn immediately associated with the formation of the loop has entered the wear side of the wire, which has resulted in its heavy wear.
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä silmukkarivien muodostamiseksi muodostuviiraan, suodatinkankaaseen tai vastaavaan, joka · 3 59838 muodostuu kahdesta kerroksesta kudelankoja, jotka sijaitsevat pääasiallisesti pareittain päällekkäin, ja nämä molemmat kerrokset keskenään yhdistävistä loimilangoista, jotka silmukkarivit on järjestetty liitettäväksi toisiinsa lukituslangan avulla muodostamaan päättymätön kangasraina.The present invention relates to a method of forming rows of loops in a forming wire, filter cloth or the like consisting of two layers of weft yarns which are substantially superimposed in pairs, and warp yarns connecting the two layers, which rows of loops are arranged to be connected to each other by interlocking yarn.
Keksintö on tunnettu siitä, että ensimmäisessä vyöhykkeessä lähinnä kankaan toista päätyreunaa olevat kudelangat poistetaan pysyvästi, että tätä seuraavassa toisessa vyöhykkeessä kudelangat poistetaan väliaikaisesti, että väliaikaisesti poistetut tai vastaava määrä kudelankoja yhdessä karkeamman ja mahdollisesti myös yhden tai useamman ohuen taivutuslangan kanssa vedetään sisään loimilankana sinänsä tunnettuun kutomapuutyyppiseen ompelukoneeseen, jossa karkeampi lanka korvaa väliaikaisesti sen lukituslangan, joka lopullisesti yhdistää kankaan molemmat päät, että silloin kun kaksi toisiaan seuraavaa kuvioinnin mukaista loimilanganpäätä sitoutuu kudelankojen mainitussa toisessa vyöhykkeessä olevan uloimman parin lankojen väliin, toinen näistä loimilankapäistä, sen jälkeen kun se on kuvion mukaisesti kudottu mainittuun kudelankojen toiseen vyöhykkeeseen, vedetään silmukassa sekä mahdollisesti esiintyvän ohuen tai ohuiden että karkeamman tavituslangan ympäri ja tämän jälkeen takaisin toisen loimi-langan paikalle kudelankojen toisessa vyöhykkeessä olevaan vastaanottokohtaan, jossa kohdassa molemmat loimilangat kohtaavat, että silloin kun ainakin kaksi kolmesta toisiaan seuraavasta kuvioinnin mukaisesta loimilankapäästä sitoutuu kudelankojen toisessa vyöhykkeessä olevan uloimman parin lankojen väliin, yksi näistä loimilankapäistä, sen jälkeen kun se on kuvion mukaisesti kudottu kudelankojen toiseen vyöhykkeeseen, vedetään silmukassa sekä mahdollisesti esiintyvän ohuen tai ohuiden että karkeamman taivutuslangan ympäri ja tämän jälkeen takaisin johonkin muiden loimilankojen paikkaan kudelankojen toisessa vyöhykkeessä olevaan vastaanottokohtaan, jossa kohdassa molemmat loimilangat kohtaavat, kun taas kolmas loimilanka, sen jälkeen kun se on kuvion mukaisesti kudottu kudelankojen toiseen vyöhykkeeseen, vedetään vastaanottokohtaan, joka liittyy välittömästi kudelankojen toisessa vyöhykkeessä olevaan uloimpaan pariin, että silloin kun kaksi toisiaan seuraavaa loimilankapäätä kuvion mukaisesti sitoutuu kudelankojen toisessa vyöhykkeessä o'levan uloimman parin lankojen yli ja/tai ali, toinen näistä loimilankapäistä, sen 4 59838 jälkeen kun se on kuvion mukaisesti kudottu sisään kudelankojen mainittuun toiseen vyöhykkeeseen, vedetään mainitun uloimman parin ja ohuen tai ohuiden taivutuslankojen ympäri ja tämän jälkeen takaisin toisen loimilangan paikalle kudelankojen toisessa vyöhykkeessä olevaan vastaanottokohtaan, jossa kohdassa molemmat loimilangat kohtaavat, että silloin kun ainakin kaksi kolmesta toisiaan seuraavasta loimilankapäästä kuvion mukaisesti sitoutuu kudelankojen toisessa vyöhykkeessä olevan uloimman parin lankojen yli ja/tai ali, toinen näistä loimilangoista, sen jälkeen kun se on kuvion mukaisesti kudottu sisään kudelankojen toiseen vyöhykkeeseen, vedetään uloimman jbarin ja ohuen tai ohuiden taivutuslankojen ympäri ja sen jälkeen takaisin toisen loimilangan paikalle kudelankojen toisessa vyöhykkeessä olevaan vastaanottokohtaan, jossa kohdassa molemmat loimi-langat kohtaavat, kun taas kolmas loimilankapää, sen jälkeen kun se on kuvion mukaisesti kudottu kudelankojen toiseen vyöhykkeeseen, vedetään vastaanottokohtaan, joka rajoittuu suoraan kudelankojen uloimpaan pariin, että silloin kun yksi loimilankapää kuvion mukaisesti sitoutuu vuoron perään kudelankojen toisessa vyöhykkeessä olevan uloimman parin lankojen yli tai ali ilman, että sitä seuraa samalla lailla vuorotteleva loimilankapää, tämä loimilankapää, sen jälkeen kun se on kuvion mukaisesti kudottu sisään kudelankojen toiseen vyöhykkeeseen, vedetään uloimman parin ja mahdollisen ohuen tai ohuiden taivutuslankojen ympäri vastaanottokohtaan, joka rajoittuu suoraan kudelankojen uloimpaan pariin, sekä että kankaan kummassakin reunassa olevia loimilankapäitä käsitellään samalla tavoin ja edullisesti samanaikaisesti, jolloin karkeampi taivutuslanka on yhteinen kankaan molempien reunojen loimilankapäille.The invention is characterized in that in the first zone the weft yarns closest to the second end edge of the fabric are permanently removed, that in the subsequent second zone the weft yarns are temporarily removed, a sewing machine in which a coarser yarn temporarily replaces the locking yarn which finally connects both ends of the fabric, that when two successive warp yarn ends according to the pattern bind between the outer pair of yarns in said second zone of weft yarns, one of these warp yarn ends is weft yarns, pulled in a loop around both the thin or thin and coarser tuft yarn that may be present and then back into the other n warp yarn to a receiving point in the second zone of weft yarns, where both warp yarns meet that when at least two of the three successive warp yarn ends in the pattern bind between the outer pair of yarns in the second zone of weft yarns, one of these warp yarn ends is to the second zone of weft yarns, pulled in a loop around any thin or thin and coarser bending yarn that may be present and then back to another warp yarn location at the receiving point in the second zone of weft yarns where both warp yarns meet, and the third warp yarn after weaving to the second zone shall be drawn at the receiving point immediately associated with the outermost pair of weft yarns in the second zone so that when two consecutive warp yarn ends binds over and / or below the yarns of the outer pair of weft yarns in the second zone of weft yarns, one of these warp yarn ends, after being woven into said second zone of weft yarns as shown in the figure, is drawn around said outer pair and thin or thin bending yarns and back to the location of the second warp yarn at a receiving point in the second zone of weft yarns, where both warp yarns meet that when at least two of the three consecutive warp yarn ends bind over and / or below the outer pair of yarns in the second zone of weft yarns, one of these warp yarns is woven into the second zone of weft yarns as shown, drawn around the outer jbar and the thin or thin bending yarns and then back into place of the second warp yarn at a receiving point in the second zone of weft yarns, at which point both warp yarns meet, while the third warp yarn head, after being woven into the second zone of weft yarns as shown, is drawn to a receiving point directly adjacent to the outermost pair of weft yarns, so that when one warp yarn yarn binds alternately to the outermost pair of weft yarns in the second zone above or below without being followed by a similarly alternating warp yarn head, this warp yarn head, after being woven into the second zone of weft yarns as shown, is drawn around the outer pair and any thin or thin bending yarns at a receiving point directly adjacent to the outer pair of weft yarns, and the warp yarn ends on each side of the fabric are treated in the same way and preferably simultaneously, the coarser bending yarn being common to the warp yarn ends on both edges of the fabric.
Kaikki niihin silmukkariveihin kuuluvat silmukat, jotka on tarkoitus yhdistää lukituslangan avulla, muodostuvat silloin, kun loimilangat sitoutuvat kuvion mukaisesti itse lukitussilmukkaa edeltävässä uloimmassa parissa olevien kudelankojen väliin. Tällöin loimilanka liittyy lu-kitussilmukkaan suojattuna kulumista vastaan. Tällä menetelmällä muodostuu myös itse lukitussilmukan paksuus pienemmäksi kuin muun viiran, mikä säästää myös itse lukitussilmukkaa kulumiselta, sijoittamalla yksi tai useampia ohuita lankoja tarvittaessa ainoastaan yhteen kerrokseen kaksikerroksisen viiran ja karkean taivutuslangan väliin pienennetään sauman tämän osan avoimmuutta, jolloin vältetään voimakkaampi 5 59838 markkeeraus ja rainan rikkoutumisvaara pienenee. Samalla nämä ylimääräiset langat eivät suurenna millään tavoin silmukoita, koska ne on järjestetty yhteen kerrokseen molempien kerrosten kudelankojen väliin.All the loops in the rows of loops to be connected by the locking yarn are formed when the warp yarns are bonded between the weft yarns in the outermost pair preceding the locking loop itself, as shown. In this case, the warp yarn joins the locking loop protected against wear. This method also makes the thickness of the locking loop itself smaller than that of the rest of the wire, which also saves the locking loop itself from wear, placing one or more thin yarns in only one layer between the two-layer wire and the rough bending wire, if necessary, reducing the openness of this part of the seam. decreases. At the same time, these additional yarns do not enlarge the loops in any way because they are arranged in one layer between the weft yarns of both layers.
Seuraavassa keksintöä selvennetään viittaamalla oheisiin kaavioimai-siin piirustuksiin, joissa keksintö ajatellaan sovelletuksi seitsenkertaiseen kaksikerroksiseen muodostusviiraan, jossa kukin loimi-lanka vedetään järjestyksessä ja vuorollaan toisen parin välissä olevan kudelankaparin yli, kolmannen parin ali, neljännen ja viidennen parin välistä, kuudennen parin yli sekä seitsemännen parin välistä ennenkuin toiminta toistetaan.In the following, the invention will be clarified with reference to the accompanying schematic drawings, in which the invention is contemplated as applying to a seven-layer double-layer forming wire in which each warp yarn is drawn in sequence and alternately over a second pair of weft yarns, under a third pair, over a pair of seventh and fifth pairs, before the operation is repeated.
Kuvio 1 esittää kysymyksessä olevan viiran kuvioinnin.Figure 1 shows the pattern of the wire in question.
Kuviot 2a, 2b, 2c, 2d esittävät neljä eri vaihetta lukkorenkaan aikaansaamiseksi.Figures 2a, 2b, 2c, 2d show four different steps for providing a snap ring.
Kuviot 3-6 esittävät menetelmän kaikkien lankojen järjestämiseksi käytettyyn viirakuvioon.Figures 3-6 show a method for arranging all the yarns in the wire pattern used.
Kuviossa 1 esittävät vaakasuorat rivit 1 ja 2 kankaan kudelankoja ja pystysuorat rivit 3 kankaan loimilankoja. Poikkilangat 1 muodostavat kudelankojen ylemmän kerroksen ja poikkilangat 2 alemman kerroksen. Täysi ruutu esittää, että loimilanka kulkee ristiin vastaavan kudelangan kanssa kudelangan yläpuolelta.' Tällöin loimilanka 3a kulkee - ensimmäisen kudelankaparin la ja 2a yli - toisen kudelankaparin Ib ja 2b välistä - kolmannen kudelankaparin le ja 2c ali - neljännen kudelankaparin Id ja 2d välistä - viidennen kudelankaparin le ja 2e välistä - kuudennen kudelankaparin lf ja 2f yli - seitsemännen kudelankaparin lg ja 2g välistä ennenkuin kiertokulku toistuu.In Figure 1, the horizontal rows 1 and 2 show the weft yarns of the fabric and the vertical rows 3 the warp yarns of the fabric. The cross-yarns 1 form the upper layer of weft yarns and the cross-yarns 2 the lower layer. The full screen shows that the warp yarn crosses the corresponding weft yarn above the weft yarn. ' In this case, the warp yarn 3a passes - over the first weft yarn pair 1a and 2a - between the second weft yarn pair Ib and 2b - between the third weft yarn pair le and 2c - between the fourth weft yarn pair Id and 2d - between the fifth weft yarn pair le and 2e - over the sixth weft yarn pair lf and 2f and 2g before the cycle is repeated.
Kuvio 2a esittää loimilangan 3a, joka on pysyvästi vapautettu 6 59838 kuviossa oikealla olevassa ensimmäisessä vyöhykkeessä 4 olevista kudelangoista. Tätä seuraavassa toisessa vyöhykkeessä 5 on kudelan-gat poistettu väliaikaisesti, ja vastaava määrä lankoja on sitten sijoitettu loimina tunnettuun kutomapuita muistuttavaan ompelukoneeseen (ei esitetty). Vasemmalla kuviossa esitetään viiraosa 6, joka sijaitsee itse sauma-alueen sivulla. Ompelukoneeseen on sitä paitsi järjestetty ohut ylimääräinen taivutuslanka 7 sekä karkeampi taivutuslanka 8. Kuviossa 2a on ensimmäisen loimilangan 3a vire muodostettu siten, että kudelangat 11b, 11c, 12c, lld, lie, llg sekä taivutus langat 7 ja 8 muodostavat ylävireen ja kudelangat 11a, 12a, 12b, 12d, llf, 12f ja 12g muodostavat alavireen. Sen jälkeen, kun loimilanka 3a on sijoitettu sisään, vire suljetaan kuviossa 2b esitetyllä tavalla. Kuviossa 2c on muodostettu seuraava vire, joka on identtinen kuvion 1 loimilangan 3b vireen kanssa. Loimilanka 3a on kierretty taivutuslankojen 7 ja 8 ympäri ja vedetty takaisin vyöhykkeen 5 osan kautta lankojen 11a ja 11c välissä olevaan vastaanottokohtaan. Loimilanka 3b on järjestetty vireessä kulkemaan samaan vastaanottokohtaan. Kuviossa 2d on vire toiselta puolen suljettu. Loimilanka 3a on muodostanut luki tussi lmukan taivutus-lankojen 7 ja 8 ympäri. Kuvion 3 vasemmassa osassa on loimilanka 3a esitetty osittain normaalilla paikallaan ja osittain takaisin vedettynä sen jälkeen, kun se on taivutettu loimilangan 3b paikalle. Molemmat toisiaan seuraavat loimilangat 3a ja 3b sitoutuvat lankojen llg ja 12g väliin vyöhykkeen 5 uloimmassa parissa. Tämä voidaan myös päätellä kuvion 1 mukaisesta kuviomuodosta, jossa loimilangat 3a ja 3b kulkevat ylemmän kudelangan lg ali mutta alemman kudelangan 2g yli.Fig. 2a shows a warp yarn 3a permanently released from the weft yarns in the first zone 4 in the right-hand side of Fig. 6 59838. In the following second zone 5, the weft yarns are temporarily removed, and a corresponding number of yarns are then placed as warps in a known sewing machine resembling a weaving tree (not shown). The left figure shows the wire part 6, which is located on the side of the seam area itself. In addition, a thin additional bending thread 7 and a coarser bending thread 8 are arranged in the sewing machine. In Fig. 2a, the tension of the first warp yarn 3a is formed so that the weft yarns 11b, 11c, 12c, lld, lie, lgg and the bending yarns 7 and 8 , 12b, 12d, 11f, 12f and 12g form a downstream. After the warp yarn 3a is inserted, the tongue is closed as shown in Fig. 2b. In Fig. 2c, the following tension is formed, which is identical to the tension of the warp yarn 3b of Fig. 1. The warp yarn 3a is wound around the bending yarns 7 and 8 and pulled back through a part of the zone 5 to the receiving point between the yarns 11a and 11c. The warp yarn 3b is arranged to pass in the same reception point. Figure 2d is a sentiment from the other side closed. The warp yarn 3a has formed a lock loop around the bending yarns 7 and 8. In the left part of Fig. 3, the warp yarn 3a is shown partly in its normal position and partly pulled back after it has been bent in place of the warp yarn 3b. Both successive warp yarns 3a and 3b bind between the yarns 11g and 12g in the outermost pair of zone 5. This can also be deduced from the pattern shape according to Fig. 1, in which the warp yarns 3a and 3b pass under the upper weft yarn Ig but over the lower weft yarn 2g.
Kuvion 1 mukaisessa kuvioinnissa loimilanka 3c kulkee vyöhykkeessä 5 olevan ylimmän parin kudelankojen lg ja 2g yli, mutta sitä seuraa loimilanka 3g, joka kiinnittyy mainitun kudelankaparin väliin. Tästä syystä loimilanka 3a ei voi muodostaa lukitussilmukkaa vaan kuviossa 4 esitetyllä tavalla se vedetään ohuen taivutuslangan 7 ympäri mainitun taivutuslangan ja uloimman kudelankaparin llg ja 12g välissä olevaan vastaanottokohtaan.In the pattern of Figure 1, the warp yarn 3c passes over the upper pair of weft yarns Ig and 2g in zone 5, but is followed by a warp yarn 3g which is attached between said pair of weft yarns. For this reason, the warp yarn 3a cannot form a locking loop, but as shown in Fig. 4 it is pulled around the thin bending yarn 7 at the receiving point between said bending yarn and the outer pair of weft yarns 11g and 12g.
Kuviossa 1 esitetyn kuviomuodon mukaisesti loimilangat 3d ja 3e kiinnittyvät molemmat vyöhykkeessä 5 olevan uloimman kudelankaparin lg ja 2g väliin. Toinen näistä loimilangoista, esimerkiksi loimi-lanka 3d, kudotaan kuviossa 5 esitetyllä tavalla ensiksi vyöhykkeeseen 5 ja vedetään tämän jälkeen renkaassa tai silmukassa sekä 7 59838 ohuen taivutuslangan 7 että karkeamman taivutuslangan 8 ympäri takaisin vyöhykkeeseen 5 toisen loimilangan 3e paikalle ja sopivaan vastaanottokohtaan (ei esitetty), jossa loimilanka 3d kohtaa loimilangan 3e. Muodostunut silmukka 9b muodostaa loimi-langan 3a muodostaman silmukan 9a tavoin lukitussilmukoita tai -renkaita viiran lopulliseksi yhteenkiinnittämiseksi.According to the pattern shown in Fig. 1, the warp yarns 3d and 3e are both attached between the outermost pair of weft yarns Ig and 2g in the zone 5. One of these warp yarns, e.g. warp yarn 3d, is first woven into zone 5 as shown in Fig. 5 and then drawn in a ring or loop around both 7 59838 thin bending yarn 7 and coarser bending yarn 8 back to zone 5 at the location of the second warp yarn 3e (not shown) , where the warp yarn 3d meets the warp yarn 3e. The formed loop 9b, like the loop 9a formed by the warp yarn 3a, forms locking loops or rings for the final fastening of the wire.
Kuvion 1 kuvioinnin mukaisesti kiinnittyvät loimilangan 3f ja 3g vyöhykkeessä 5 olevan uloimman kudelankaparin lg ja 2g yli ja _ vastaavasti ali. Toinen näistä loimilangoista, esimerkiksi loimi-lanka 3f, kudotaan kuvion 6 mukaisesti ensiksi vyöhykkeeseen 5 ja vedetään tämän jälkeen ohuen taivutus langan 7 ympäri takaisin vyöhykkeeseen 5 toisen loimilangan 3g paikalle ja edelleen sopivaan vastaanottokohtaan (ei esitetty), jossa loimilanka 3f kohtaa loimilangan 3g. Tässä tapauksessa ei taivutus langan 8 ympäri muodostu lukitussilmukkaa tai-rengasta.As shown in Fig. 1, the warp yarn 3f and 3g are attached over and under the outermost pair of weft yarns Ig and 2g in zone 5, respectively. One of these warp yarns, e.g. warp yarn 3f, is first woven into zone 5 according to Fig. 6 and then a thin bend is drawn around the yarn 7 back to zone 5 in place of the second warp yarn 3g and further to a suitable receiving point (not shown) where the warp yarn 3f meets warp yarn 3g. In this case, no bending loop or ring is formed around the wire 8.
Toisessa viirapäässä (kuvioiden 3-6 oikeanpuoleinen osa) toimitaan samalla tavoin, jolloin muodostuu molemmat lukitussilmukat 10a (kuvio 4) ja 10b (kuvio 6). Ennen paperikoneeseen asentamista viira avataan poistamalla taivutuslanka 8 ja asennuksen jälkeen lukitussilmukat 9 ja 10 sovitetaan uudelleen toisiinsa, jonka jälkeen näiden kautta kulkee yksi tai useampia lukituslankoja.The second wire end (right side of Figures 3-6) operates in the same manner to form both locking loops 10a (Figure 4) and 10b (Figure 6). Before installation on the paper machine, the wire is opened by removing the bending wire 8, and after installation, the locking loops 9 and 10 are re-arranged, after which one or more locking wires pass through them.
Tällä tavoin valmistetussa saumassa ovat sekä lukitussilmukoihin liittyvät loimilangat että itse lukitussilmukat hyvin suojattuja kulumista vastaan. Ylimääräiset taivutuslangat, joita pitää paikallaan lukitussilmukoita muodostamattomat loimilangat, voidaan sovittaa siten, että lukitussilmukoiden koko muodostuu sopivaksi, jolloin avoimmuus pienenee voimakkaan markkeerauksen ja rikkoutumisvaaran välttämiseksi.The seam made in this way has both the warp threads associated with the locking loops and the locking loops themselves well protected against wear. The additional bending yarns held in place by the warp yarns that do not form locking loops can be adapted to fit the size of the locking loops, thereby reducing the openness to avoid strong marking and the risk of breakage.
Keksintöä voidaan soveltaa useisiin kaksikerroksisiin ja erilaisilla kuvioilla varustettuihin viiroihin, ja erityisen sovelias keksintö on epäsymmetrisellä kuviolla varustettuihin viiroihin, joissa loimilanka sitoo eri kudelankoja molemmissa kudelankakerroksissa.The invention can be applied to several double-layered wires with different patterns, and the invention is particularly suitable for wires with an asymmetrical pattern, in which the warp yarn binds different weft yarns in both weft yarn layers.
Esitetyssä suoritusmuodossa on kuvion 1 mukainen sidoskuvio sovitettu sellaiseksi, että loimilangat 3a, 3d ja 3f on voitu vetää takaisin sen jälkeen, kun ne on taivutettu vieressä olevan loimilangan 3b, 3e, 8 59838 3g paikalle. Muissa sidontakuvioissa saattaa olla sopivampaa muodostaa silmukka siten, että taivutuksen jälkeen loimilankaa ei vedetä takaisin lähimpänä vieressä sijaitsevan loimilangan paikalle vaan sen jälkeen seuraavan langan paikalle, jos tämä paikka sopii kuvion kannalta paremmin. Tällaisessa suoritusmuodossa pitää ainakin ensimmäisen ja vieressä sijaitsevan loimilangan (siis kolmas loimilanka), jonka sidos on samalla tavoin vuorotteleva, kulkea vuoron perään vyöhykkessä 5 olevan uloimman kudelankaparin lankojen yli tai ali, jolloin'ainakin kaksi kolmesta toisiaan seuraavasta loimilankapäästä kulkee tämän kuvion muodon mukaisesti vuoron perään. Keskellä oleva loimilanka vedetään tällöin vastaanottokohtaan ja se liittyy suoraan mainittuun kudelankojen uloimpaan pariin.In the embodiment shown, the binding pattern according to Figure 1 is adapted so that the warp yarns 3a, 3d and 3f can be retracted after being bent in place of the adjacent warp yarn 3b, 3e, 859838 3g. In other binding patterns, it may be more convenient to form a loop so that after bending, the warp yarn is not pulled back to the location of the nearest adjacent warp yarn, but then to the location of the next yarn, if this location is more suitable for the pattern. In such an embodiment, at least the first and adjacent warp yarns (i.e., the third warp yarn) having a similarly alternating bond must pass alternately over or under the yarns of the outer pair of weft yarns in zone 5, with at least two of the three successive warp yarn ends alternately . The warp yarn in the middle is then drawn to the receiving point and is directly connected to said outer pair of weft yarns.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7707787 | 1977-07-05 | ||
SE7707787A SE406608B (en) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | PROCEDURE FOR THE REPLACEMENT OF A DOUBLE-DEGREATED JOINT |
SE7807034 | 1978-06-20 | ||
SE7807034A SE422478B (en) | 1977-07-05 | 1978-06-20 | PROCEDURE FOR ASTAD COMMUNICATION OF A CUT ON DOUBLE-STORED PREPARATION VIRUS |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI782024A FI782024A (en) | 1979-01-06 |
FI59838B true FI59838B (en) | 1981-06-30 |
FI59838C FI59838C (en) | 1988-05-04 |
Family
ID=26656835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI782024A FI59838C (en) | 1977-07-05 | 1978-06-26 | FOERFARANDE FOER ATT AOSTADKOMMA OEGLERADER PAO DUBBELLAGRADE FORMERINGSVIROR. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0006866A1 (en) |
JP (1) | JPS5438980A (en) |
AU (1) | AU521640B2 (en) |
CA (1) | CA1093940A (en) |
FI (1) | FI59838C (en) |
FR (1) | FR2450299A1 (en) |
GB (1) | GB2035890B (en) |
MX (1) | MX148934A (en) |
NZ (1) | NZ187738A (en) |
WO (1) | WO1979000026A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU527809B2 (en) * | 1978-11-30 | 1983-03-24 | Albany International Corp. | Forming fabric seam and method of producing |
US4267226A (en) * | 1979-09-19 | 1981-05-12 | Wurttembergische Filztuchfabrik | Fabric web and a method of making a fabric web for a dewatering machine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE310869B (en) * | 1966-08-29 | 1969-05-12 | Rosenfors Bruk Ab | |
SE322980B (en) * | 1968-07-08 | 1970-04-20 | Nordiska Maskinfilt Ab |
-
1978
- 1978-06-22 GB GB7907819A patent/GB2035890B/en not_active Expired
- 1978-06-22 WO PCT/SE1978/000006 patent/WO1979000026A1/en unknown
- 1978-06-26 FI FI782024A patent/FI59838C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-30 NZ NZ18773878A patent/NZ187738A/en unknown
- 1978-07-04 MX MX17404178A patent/MX148934A/en unknown
- 1978-07-04 JP JP8059378A patent/JPS5438980A/en active Pending
- 1978-07-05 AU AU37782/78A patent/AU521640B2/en not_active Expired
- 1978-07-05 CA CA306,839A patent/CA1093940A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-01-30 EP EP19780900034 patent/EP0006866A1/en not_active Withdrawn
- 1979-12-19 FR FR7931207A patent/FR2450299A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI59838C (en) | 1988-05-04 |
JPS5438980A (en) | 1979-03-24 |
MX148934A (en) | 1983-07-14 |
GB2035890B (en) | 1982-04-28 |
AU3778278A (en) | 1980-01-10 |
WO1979000026A1 (en) | 1979-01-25 |
AU521640B2 (en) | 1982-04-22 |
CA1093940A (en) | 1981-01-20 |
NZ187738A (en) | 1981-11-19 |
FR2450299A1 (en) | 1980-09-26 |
GB2035890A (en) | 1980-06-25 |
FR2450299B1 (en) | 1983-10-07 |
FI782024A (en) | 1979-01-06 |
EP0006866A1 (en) | 1980-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2401330C2 (en) | Multiaxial fabric with reduced interferential pattern | |
KR950013197B1 (en) | A machine felt and a method for manufacturing same | |
FI80091C (en) | Multilayer paper machine virus | |
FI96331C (en) | Tissue for paper machines and the like | |
US5785818A (en) | Multiaxial pin seamed papermaker's press felt | |
JPH02269891A (en) | Fabric for paper making | |
DE69509383D1 (en) | MULTILAYER PAPER MAKING FABRIC WITH IMPROVED SUPPORT FOR CELLULOSE-CONTAINING FIBER STRUCTURES | |
EP1070164B1 (en) | Fabric and seam construction | |
CA2247720C (en) | Laminated multi-layered seam product with formed loops | |
MXPA02001591A (en) | Enhancements for seams in on-machine-seamable papermaker's fabrics. | |
KR20050012218A (en) | Papermaker's and industrial fabric seam | |
USRE39709E1 (en) | Multiaxial pin seamed papermaker's press felt | |
ZA200502657B (en) | On-machine-seamable industrial fabric comprised of interconnected rings | |
CA2336504C (en) | Joining loop of industrial fabric and joining part using the loop | |
FI59838B (en) | FOERFARANDE FOER ATT AOSTADKOMMA OEGLERADER PAO DUBBELLAGRADE FORMERINGSVIROR | |
RU2391454C2 (en) | Four-strip multilayer cloth joined by seam | |
CN1239158A (en) | Textile belt | |
US4206787A (en) | Method of providing a seam in double-layer forming fabrics | |
US4286631A (en) | Method of providing a seam in double-layer forming fabrics | |
FI83243B (en) | FORMERINGSVIRA. | |
NL8601987A (en) | COATING A PAPER MACHINE AND THE LIKE. | |
FI80092B (en) | Procedure for creating an endless process belt and endless process belt | |
MXPA98008477A (en) | Laminated integrally woven papermaker's fabric | |
JPS6144989B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: NORDISKAFILT AB |