FI59230C

FI59230C - FOERFARANDE FOER ATT I EN BEFINTLIG CISTERN TANK ELLER LIKNANDE BEHAOLLARE AV METALLPLAOT FRAMSTAELLA EN UNDERHAOLLSFRI BEHAOLLARE MED PRAKTISKT TAGET OFOERAENDRAD VOLYM

Info

Publication number: FI59230C
Application number: FI752756A
Authority: FI
Inventors: Hans Erik Tingdal
Original assignee: Valvoline Oil Ab Oy
Priority date: 1974-10-03
Filing date: 1975-10-02
Publication date: 1981-07-10
Also published as: GB1522678A; FI59230B; SE396891B; NO753342L; FI752756A; DE2507652B2; DK448675A; BE834180A; DE2507652A1; NL7511626A; AT346441B; DK139296B; SE7412491L; ATA142975A

Description

RÄTTI [B] (11)KUULUTUSJULKAISU c n o v 0RÄTTI [B] (11) ANNOUNCEMENT c n o v 0

Ma lJ 1' UTLÄGGNI NGSSKRIFT 0 7 Z O UMa lJ 1 'UTLÄGGNI NGSSKRIFT 0 7 Z O U

C (45) Patentti .r.y~r::.. tty 10 07 ll-.U Patent mecHelit (51) Ky.lk.3/lnt.CI.3 B 65 D 90/06 (21) Patwittlhtkamui — Pittntamöknlnf 752756 (22) H»ktml»ptlvt — AiMöknlng>d«| 02.10-75 (23) AlkupUvft —Giftl|h«tsd«| 02.10.75 (41) Tullut JulklMksI — Bllvlt offentllf 04.0¼. 76C (45) Patent .ry ~ r :: .. tty 10 07 ll-.U Patent mecHelit (51) Ky.lk.3 / lnt.CI.3 B 65 D 90/06 (21) Patwittlhtkamui - Pittntamöknlnf 752756 ( 22) H »ktml» ptlvt - AiMöknlng> d «| 02.10-75 (23) AlkupUvft —Giftl | h «tsd« | 02.10.75 (41) Tullut JulklMksI - Bllvlt offentllf 04.0¼. 76

Patentti, ja rakirtarihallitu· M) NihUvUulpv>0f1,. kuuL|ulklltun pvm._Patent, and Rakirtari Government · M) NihUvUulpv> 0f1 ,. month | date expired_

Patent· och raglcterstyralsan Anfttktn utltgd och utl.skrlftan publlcand 31 · 0 3 · 8l (32)(33)(31) ^7»*·Κ)τ •tuolkous—Bojlrd prloritat 03.10.7¼Patent · och raglcterstyralsan Anfttktn utltgd och utl.skrlftan publlcand 31 · 0 3 · 8l (32) (33) (31) ^ 7 »* · Κ) τ • tuolkous — Bojlrd prloritat 03.10.7¼

Ruotsi-Sverige(SE) 7^12^91~8 Tot eennäyt etty-Styrkt (71) 0y Valvoline Oil AB, Topeliuksenkatu Ui a C, 00250 Helsinki 25,Sweden-Sweden (SE) 7 ^ 12 ^ 91 ~ 8 Tot anticipate etty-Styrkt (71) 0y Valvoline Oil AB, Topeliuksenkatu Ui a C, 00250 Helsinki 25,

Suomi-Finland(FI) (72) Hans Erik Tingdal, Lidingö, Ruotsi-Sverige(SE) (7¼) Berggren Qy Ab (5¼) Menetelmä huoltoa tarvitsemattoman säiliön valmistamiseksi olemassa olevaan säiliöön, tankkiin tai sen tapaiseen metallilevyä olevaan astiaan käytännöllisesti katsoen muuttamatta tämän tilavuutta -Förfarande för att i en befintlig cistern, tank eller liknande behäl-lare av metallplät framstalla en underhällsfri behällare med praktiskt taget oförändrad volymSuomi-Finland (FI) (72) Hans Erik Tingdal, Lidingö, Sweden-Sverige (SE) (7¼) Berggren Qy Ab (5¼) Method for making a maintenance-free tank in an existing tank, tank or similar sheet metal vessel with virtually no change to this volumes -Förfarande för att i en befintlig cistern, tank eller liknande behäl-lare av metallplät framstalla en underhällsfri behällare med praktiskt taget oförändrad volym

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä säiliöiden, esim. levystä, tavallisesti teräslevystä, valmistettujen tankkien sisäpuoliseksi päällystämiseksi sisäpuolisella ainekerroksella, joka sisältää kovamuovia ja jonka on h.estettävä aineita, joita säiliö on tarkoitettu sisältämään. Varsinkin kun on kysymys pahasti syöpyneistä levysäiliöistä, joissa on täysin tai osittain pilalle ruostuneita levyosia tai muita vakavampia vahinkoja, voidaan keksinnön mukaisen menetelmän sanoa merkitsevän uuden säiliön valmitamista vanhan sisään, jolloin viimeksi mainittua joissakin osissa ainoastaan käytetään uuden säiliön tukena.The present invention relates to a method for internally coating containers made of tanks, e.g. sheet, usually steel sheet, with an inner layer of material containing hard plastic, which must h.rehibit substances which the container is intended to contain. Especially in the case of badly corroded plate containers with completely or partially damaged rusted plate parts or other more serious damage, the method according to the invention can be said to produce a new container inside the old one, the latter being used in some parts only to support the new container.

Öljytuotteiden varastointiin tarkoitetut, teräslevystä valmistetut säiliöt, tankit ja sen tapaiset ovat tavallisesti alttiina syöpymi-selle sekä uiko- että sisäpuolelta. Tämä pätee varsinkin tankkeihin, jotka on kaivettu maahan. Jos syöpyminen on edistynyt riittävän pitkälle, säiliö on otettava pois käytöstä ja ryhdyttävä toimenpiteisiin sen korvaamiseksi tai korjaamiseksi. On tunnettua, että tankki voidaan sisäpuolelta suojata varastoidun tuotteen, säiliössä olevan lauhdeveden jne. aiheuttamaa syöpymistä vastaan päällystämällä tankin sisäpinta sopivalla aineella, joka tavallisesti sisältää kovettuvaa muovia. Tulos riippuu kuitenkin ratkaisevasti päällystykseen tarkoi- 59230 tetun aineen valinnasta, esivalmisteluista ennen päällystyksen suorittamista, tavasta, millä päällystys saadaan aikaan, sekä huolellisuudesta, jolla tarvittavat työt suoritetaan.Steel sheet tanks, tanks and the like for storing petroleum products are usually susceptible to corrosion both externally and internally. This is especially true for tanks that have been dug into the ground. If the corrosion has progressed sufficiently, the container must be taken out of service and steps taken to replace or repair it. It is known that the inside of a tank can be protected against corrosion caused by the stored product, condensate in the tank, etc. by coating the inner surface of the tank with a suitable material, which usually contains a curable plastic. However, the result depends crucially on the choice of the material to be coated, the preparations before the coating is carried out, the way in which the coating is obtained and the care with which the necessary work is carried out.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä huoltoa tarvitsemattoman säiliön valmistamiseksi varsinkin öljytuotteiden ja sentapaisten varastointiin tarkoitettuun, olemassa olevaan säiliöön, tankkiin tai sentapaiseen metallia olevaan astiaan käytännöllisesti katsoen muuttamatta tämän tilavuutta, joka menetelmä täyttää varsin korkealle asetetut vaatimukset kerroksen ja käsitellyn säiliön kykyyn nähden kestää pitkäaikaisesti syöpymistä, mekaanisia kuormituksia ja muita rasituksia, joita voi syntyä säiliön käytön aikana.The object of the present invention is to provide a method for manufacturing a maintenance-free container, in particular an existing container, tank or similar metal container for storing petroleum products and the like, practically without changing its volume, which method meets quite high requirements for , mechanical loads and other stresses that may occur during the use of the tank.

Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu seuraavien toimenpiteiden yhdistelmästä: 1) Säiliön sisäseinä puhalletaan, mahdollisesti sitä edeltävän puhdistuksen ja rasvan poiston jälkeen, metallipinnaksi, jonka pinnan karkeus on yli 50^,um ja pinnan puhtaus olennaisesti vastaa ruotsalaisen normin SiS 055900-1967 arvoa Sa 3, jolloin säiliön seinä pidetään lämmitettynä ympäröivän ilmakehän kastepisteen yläpuolella olevassa lämpötilassa.The method according to the invention is characterized by a combination of the following measures: 1) The inner wall of the tank is blown, possibly after cleaning and degreasing, into a metal surface with a surface roughness greater than 50 μm and a surface purity substantially corresponding to the Swedish standard Si 3 055900-1967. wherein the tank wall is kept heated to a temperature above the dew point of the surrounding atmosphere.

2) Säiliön sisäseinässä olevat ulkonemat ja syvennykset hiotaan tai silotetaan seinälle levitettävän kerroksen pysyvän tarttumisen varmistamiseksi.2) The protrusions and recesses in the inner wall of the tank are sanded or smoothed to ensure permanent adhesion of the layer to be applied to the wall.

3) Näin käsitellylle pinnalle levitetään käsin polyesteri- tai epoksimuovikerros, johon on lisätty kovetinta ja jossa on alhaisen kosteudenimukyvyn omaava lasikuitulujite, jolloin käsitellyn säiliön pinnan lämpötila pidetään tasolla, joka on vähintään muutaman asteen verran ympäröivän ilmakehän kastepisteen yläpuolella.3) A layer of polyester or epoxy with a hardener added and a glass fiber reinforcement with low moisture absorption is applied by hand to the surface thus treated, keeping the surface temperature of the treated tank at a level at least a few degrees above the dew point of the surrounding atmosphere.

*J) Levitettäessä lujitettua muovikerrosta siihen kohdistetaan käsin rullien avulla voimakas paine niin, ettei kerrokseen tai sen ja säiliön seinän välille muodostu ontelolta eikä päästöjä, minkä johdosta seinän metallipinta jää olennaisesti kaikkialta hyvin näkyväksi päällekiinnitetyn kerroksen läpi.* J) When applying a reinforced plastic layer, a strong pressure is applied to it by hand with rollers so that no cavity or emissions form in the layer or between it and the tank wall, as a result of which the metal surface of the wall remains clearly visible through the applied layer.

5) Kerroksen levityksen aikana ylläpidetään säiliössä alle 80 % RH:n ilmankosteutta ja yli +10°C:n ilman lämpötilaa.5) During the application of the layer, the humidity of the tank below 80% RH and the air temperature above + 10 ° C is maintained.

3 59230 6) Kerros levitetään vähintään 3 mm:n paksuiseksi, minkä jälkeen muoviaine saa kovettua lämpöä lisäämällä.3 59230 6) The layer is applied to a thickness of at least 3 mm, after which the plastic material can be cured by adding heat.

7) Näin saadun kerroksen päälle levitetään pelkästään polyesteri-tai epoksimuovia oleva pintakerros, joka saatetaan kovettumaan samalla tavoin kuin alla olevan lujitetun kerroksen muovi, minkä jälkeen kovettamislämpötila ylläpidetään vielä vähintään 6 tuntia.7) On top of the layer thus obtained, only a surface layer of polyester or epoxy plastic is applied, which is made to cure in the same manner as the plastic of the reinforced layer below, after which the curing temperature is maintained for at least another 6 hours.

Menetelmään sisältyvistä yllä mainituista osatoimenpiteistä voidaan vielä todeta seuraavaa.Of the above-mentioned sub-measures included in the method, the following can still be stated.

Säiliön sisäseinän puhallukseen sopiva hiekka on puhdas kvartsihiek-ka (98 % kvartsia), jonka raesuuruus on 0,8-1,5 mm.The sand suitable for blowing the inner wall of the tank is pure quartz sand (98% quartz) with a grain size of 0.8-1.5 mm.

Ennen hionta- ja silotustyön suorittamista korjataan mahdolliset säiliön seinässä olevat reiät, niin että vesi tai säiliöstä vuotanut tuote ei voi tunkeutua sisään ja estää tehokasta tartuntaa säiliön sisäseinän ja sen päälle kiinnitetyn kerroksen välillä. Pienet reiät voidaan edullisesti tiivistää lyömällä sisään puupultit. Suuret reiät voidaan limihitsata. Yllä mainittuina ulkonemina ja syvennyksinä voivat esimerkiksi olla ulkonevat reunat tai terät, esim. säiliöön sovitetun kulkuaukon luukun kaulassa tai sentapaisessa, tai pienasau-mat, kuten kiinnihitsatuissa laipoissa tai muissa rei’issä. Nämä samoin kuin ulkonevissa reunoissa yms. olevat epätasaisuudet täytetään kovasilotteella. Samoin menetellään käsiteltäessä syöpyneissä kohdissa olevia reunoja ja syvennyksiä. Hionta- ja silotustyö suoritetaan käyristyssäteeseen asti, joka on tarkoin sovitettava vallitsevien olosuhteiden mukaan. Päällystekerroksessa käytetyn vahvistus-aineen kuidun paksuus ja kuidun pituus sekä myös työskentelylämpö-tila ovat tässä ratkaisevan tärkeitä. Ulkonemien tai syvennyksien liian pieni käyristyssäde voi aiheuttaa sen, että joustava vahvistus joustaa irti alustasta verraten pian kerroksen kiinnittämisen jälkeen. Näin tapahtuu erityisen helposti korkeissa työskentelyläm-pötiloissa ja siitä johtuvassa hartsiaineen viskositeetissa. Irti-joustava vahvistusaine tuhoaa päällysteen. Vahvistetun muovikerroksen kiinnityksen aikana käytetty paine reikien välttämiseksi kerroksessa tai sen ja säiliön seinän välissä saadaan edullisesti aikaan pyörittämällä uurrettuja teräsrullia, jolloin työn edistyessä kaikki ilmarakkulat, sekä suuret että pienet, on saatava pois. Rullien koko ja profiili on erityisesti valittava sopimaan käsiteltä- 11 59230 viin eri pintoihin. Tasaisia tai yksinkertaisesti käyristetyjä pintoja, kuten sylinterimäisen säiliön vaippapinnan sylinterimäistä osaa varten voidaan käyttää sylinterimäisiä rullia, kun taas kuperia päätyjä, pienasaumoja, kaksoiskäyristettyjä pintoja jne. varten on käytettävä eri tavoin tavutettuja tai profiloituja rullia. Oikeanmuotoisen rullan valinta on olennaista laminaatin täydellisen ilmattomuuden kannalta.Prior to grinding and smoothing work, any holes in the tank wall are repaired so that water or product leaking from the tank cannot penetrate and prevent effective adhesion between the inner wall of the tank and the layer attached to it. The small holes can advantageously be sealed by inserting wooden bolts. Large holes can be welded. The above-mentioned protrusions and recesses may be, for example, protruding edges or blades, e.g. in the neck of a manhole hatch fitted to the container or the like, or small joints, such as in welded flanges or other holes. These irregularities, as well as the irregularities at the protruding edges, etc., are filled with hard smoothing. The same procedure is used when dealing with edges and recesses in corroded areas. Grinding and smoothing work is carried out up to the radius of curvature, which must be carefully adapted to the prevailing conditions. The fiber thickness and fiber length of the reinforcing agent used in the coating layer, as well as the working temperature, are crucial here. Too small a radius of curvature of the protrusions or recesses can cause the resilient reinforcement to disengage from the substrate relatively soon after the layer is attached. This is particularly easy at high working temperatures and the resulting viscosity of the resin material. The loose-reinforcing reinforcement destroys the coating. The pressure used during the attachment of the reinforced plastic layer to avoid holes in the layer or between it and the wall of the container is preferably provided by rotating the grooved steel rollers, whereby as the work progresses, all air bubbles, both large and small, must be removed. In particular, the size and profile of the rollers must be chosen to fit the 11 59230 surfaces to be treated. For flat or simply curved surfaces, such as the cylindrical part of the jacket surface of a cylindrical container, cylindrical rollers can be used, while for convex ends, small seams, double-curved surfaces, etc., differently hybridized or profiled rollers must be used. Choosing the right shaped roll is essential for complete airlessness of the laminate.

Päällystettä kiinnitettäessä ylläpidetään säiliössä ilmankosteutta, joka on alempi kuin 80 % RH, edullisesti alempi kuin 70 % RH, mieluimmin alempi kuin 40 % RH, ja ilman lämpötilaa, joka on korkeampi kuin +10°C, edullisesti korkeampi kuin +15°C, mieluimmin vähintään +20°C.When applying the coating, the container is maintained at a humidity of less than 80% RH, preferably less than 70% RH, preferably less than 40% RH, and an air temperature higher than + 10 ° C, preferably higher than + 15 ° C, preferably at least + 20 ° C.

Kun kerros, jolla on tarvittava paksuus, joka on esimerkiksi 4 mm, on kiinnitetty, jätetään muovi kovettumaan käyttämällä hyvin ohjattua ulkopuolista lämmön syöttöä. Päällystystyössä valmistetaan esim. päädyt leikattujen vahvistusmattojen avulla, jotka myös peittävät 4-5 cm säiliön vaippapinnasta. Sen jälkeen suoritetaan päällystystyö kulkuaukon ja putkiliitosten ympärillä. Sen jälkeen päällystetään säiliön kattoholvi sekä viimeksi sen sivut ja pohja.Once the layer with the required thickness, for example 4 mm, has been attached, the plastic is left to cure using a well-controlled external heat supply. In the coating work, for example, the ends are made with cut reinforcement mats, which also cover 4-5 cm from the jacket surface of the container. After that, coating work is carried out around the inlet and pipe joints. The roof vault of the tank is then coated, and lastly its sides and bottom.

Keksinnön mukaiseen menetelmään kuuluu myös käytettyjen muovi- ja lasikuituaineiden huolellinen valinta,' jotta varmistetaan, että yllä mainitut korkeat vaatimukset päällysteen pysyvälle vastustuskyvylle kemiallisia ja mekaanisia rasituksia vastaan täytetään. Muovin kohdalla pätee siis, että sillä on tarvittavan kemikaali- ja syöpymis-resistenssin lisäksi oltava alhainen kutistuminen kovetuksen aikana sisään rakennettujen jännitysten estämiseksi kovetetussa aineessa. Muovilla on myös oltava hyvä kyky kostuttaa lasikuitua sisäisen huokoisuuden estämiseksi vahvistetussa muovikerroksessa. Täten voidaan saada vahvistettuja muovikerroksia, jotka ovat erittäin läpinäkyviä, mikä huomattavasti helpottaa myöhemmin suoritettua tarkastusta kerroksen ja sen alla olevan säiliön seinän kunnon tarkastamiseksi. On huomautettava, että myös yksittäiset ja paikallisesti hyvin rajoitetut puutteet muovikerroksessa ja sen kiinnityksessä säiliön seinään voivat aiheuttaa sen, ettei säiliön laatu ole tyydyttävä. Kuten lasikuidulla on muoviaineellakin kovetuksen jälkeen oltava hyvin alhainen kosteuden imukyky ja sen on oltava erittäin vastustuskykyinen ei ainoastaan säiliöön varastoitavia tuotteita vastaan vaan myös vettä 5 59230 ja muita tuotteita vastaan, jotka epäpuhtauksien muodossa voivat kertyä säiliöön sen käytön aikana.The method according to the invention also involves the careful selection of the plastic and glass fiber materials used in order to ensure that the above-mentioned high requirements for the permanent resistance of the coating to chemical and mechanical stresses are met. Thus, in the case of plastic, it must have a low shrinkage during curing in addition to the required chemical and corrosion resistance in order to prevent the stresses built into the cured material. The plastic must also have a good ability to moisten the glass fiber to prevent internal porosity in the reinforced plastic layer. Thus, reinforced plastic layers can be obtained which are highly transparent, which greatly facilitates the subsequent inspection to check the condition of the layer and the wall of the container below it. It should be noted that individual and locally very limited defects in the plastic layer and its attachment to the tank wall can also cause the tank to be of unsatisfactory quality. Like glass fiber, the plastic material must have a very low moisture absorption after curing and must be highly resistant not only to the products stored in the tank but also to water 5 59230 and other products which may accumulate in the tank in the form of impurities during use.

Esimerkkinä keksinnön mukaisesti käytettävästä muoviaineesta voidaan mainita ftaalihappopolyesterihartsi, erityisesti isoftaalihappopoly-esteri, varsinkin kun on kysymys sellaisten säiliöiden sisäpuolisesta päällystämisestä, jotka on tarkoitettu öljytuotteiden ja sentapaisten varastointiin. Sitä tyyppiä olevat polyesterit, jotka vastaavat AS Jotunggruppenin kauppanimityksellä NORPOL (esim. Norpol 40-20, Norpol 72-20, Norpol 80-20, Norpol Gelcoat) markkinoimaa tuotetta, ovat osoittaneet hyvin vastaavansa korkeita vaatimuksia sekä lasikuituvahvisteisen muovikerroksen että vahvistamattoman pintakerroksen aineena. Edelleen voidaan mainita, että CANDO AB:n kauppanimityksellä Lamellon (Lamellon 4670, Lamellon 4673/1) markkinoima aine on sopivaa.An example of a plastic material to be used according to the invention is a phthalic acid polyester resin, in particular an isophthalic acid polyester, in particular in the case of internal coating of containers intended for the storage of petroleum products and the like. Polyesters of this type, which correspond to the product marketed by AS Jotunggruppen under the trade name NORPOL (e.g. Norpol 40-20, Norpol 72-20, Norpol 80-20, Norpol Gelcoat), have proven to meet high requirements as a material for both fiberglass-reinforced plastic and non-reinforced surface layers. It can also be mentioned that the substance marketed by CANDO AB under the trade name Lamello (Lamellon 4670, Lamellon 4673/1) is suitable.

Kuten yllä mainittiin, on keksinnön mukaisesti havaittu välttämättömäksi asettaa erityisiä vaatimuksia päällystekerroksen vahvisteena käytettävälle lasikuiduille. Lasikuidulla on siten yllä mainitun hyvin alhaisen kosteuden imukyvyn lisäksi oltava hyvin suuri yhtymis-taipumus käytettyyn muoviin ja pintarakenne, joka samoin auttaa kaikinpuolista sidosta muoviainetta vastaan ilman mikrohuokosten muodostumista. Ns. jauhesidottu E-lasityyppiä oleva lasikuitu, jota markkinoi mm. Scandinavian Glass Fibre, on osoittanut täyttävänsä keksinnön mukaisesti asetetut vaatimukset. Vahvistus kiinnitetään tavallisesti lasikuitumaton muodossa, minkä avulla voidaan helposti saada aikaan läpinäkyvä laminaatti, mutta on myös mahdollista kiinnittää vahvistus lyhyempien lasikuitukappaleiden muodossa. Useita lasi-kuitumattokerroksia voidaan käyttää kerrosta rakennettaessa, jolloin on katsottava, että lasikuituvahvistus tulee aina täysin kyllästetyksi käytetyllä hartsilla.As mentioned above, according to the invention, it has been found necessary to place special requirements on the glass fibers used as a reinforcement of the coating layer. Thus, in addition to the very low moisture absorbency mentioned above, the glass fiber must have a very high tendency to coalesce with the plastic used and a surface structure which likewise aids in all-purpose bonding against the plastic material without the formation of micropores. The so-called powder-bonded E-glass type glass fiber, which is marketed e.g. Scandinavian Glass Fiber, has shown that it meets the requirements of the invention. The reinforcement is usually attached in the form of a fiberglass mat, which makes it easy to obtain a transparent laminate, but it is also possible to attach the reinforcement in the form of shorter fiberglass pieces. Multiple layers of glass-nonwoven can be used in the construction of the layer, in which case it must be considered that the glass-fiber reinforcement always becomes completely impregnated with the resin used.

Lasikuidun osuus rakennetusta kerroksesta voi nousta 20-50 painoprosenttiin, esim. 25-35 painoprosenttiin, laskettuna vahvistetun ainekerroksen kokonaispainosta.The proportion of glass fiber in the constructed layer may increase to 20-50% by weight, e.g. 25-35% by weight, based on the total weight of the reinforced material layer.

Mitä itse työhön tulee suoritettaessa keksinnön mukaista menetelmää, voidaan mainita, että ensimmäisenä toimenpiteenä on suoritettava tankin tarkastus, jolloin tankkilevyn lujuuden koestus eri alueilla voi tapahtua esimerkiksi iskukoestuksella. Jos tällöin havaitaan, että tankin levy on osittain syöpynyt, niin että sen kantokyky on 6 59230 liian pieni, on suoritettava levyn vahvistaminen tai korvaaminen tällaisissa kohdissa. Erityistä huolellisuutta on kohdistettava tankin tulo- ja poistoliitännöille.As for the work itself when performing the method according to the invention, it can be mentioned that the first step is to perform a tank inspection, in which case the strength testing of the tank plate in different areas can take place, for example, by impact testing. If it is found that the tank plate is partially corroded so that its load-bearing capacity is 6 59230 too low, the plate shall be reinforced or replaced at such points. Particular care must be taken with the tank inlet and outlet connections.

Kerrosta kiinnitettäessä, jolloin on noudatettava suurinta puhtautta, on erityisen suurta huomiota kiinnitettävä epätasaisuuksien ja kuplien muodostumisen estämiseen kerroksessa ja kerroksen ja sen alla olevan levyn välisessä pinnassa. Tällaisia virheellisyyksiä ei nimittäin voida korjata myöhemmin, koska muovi alkaa kovettua, heti kun kovetin on lisätty. Koko kiinnitystoimenpiteen aikana valvotaan säiliön lämpötilaa, niin ettei se tule lähelle ympäröivän ilmakehän kastepistettä, kuten yllä mainittiin. Vahvistamattoman pintakerroksen, ns. geelipäällyksen, kiinnitys tapahtuu samanlaisissa olosuhteissa, sen jälkeen kun vahvistettu muovikerros on saanut kovettua riittävästi. Työn valmistuttua jätetään päällyste kovettumaan loppuun asti, jtakuvasti valvotuissa lämpötilaolosuhteissa.When fixing the layer, in which case the highest cleanliness must be observed, special care must be taken to prevent unevenness and the formation of bubbles in the layer and in the surface between the layer and the plate below it. Such defects cannot be rectified at a later stage, since the plastic begins to harden as soon as the hardener has been added. Throughout the attachment procedure, the temperature of the tank is monitored so that it does not come close to the dew point of the surrounding atmosphere, as mentioned above. An unreinforced surface layer, the so-called gel coat, the attachment takes place under similar conditions, after the reinforced plastic layer has been sufficiently cured. When the work is completed, the coating is left to harden to completion, under visually controlled temperature conditions.

Päällysteen kovetuttua tarkistetaan kovetusaste kovuusmittarilla, kerroksen paksuus magneettisella paksuusmittarilla sekä huokosetto-muus suurjännitehuokoshakijalla koestusjännitteen ollessa 15 000 V.After the coating has hardened, the degree of hardening is checked with a hardness tester, the thickness of the layer with a magnetic thickness tester and the pore deposition with a high-voltage pore applicant at a test voltage of 15,000 V.

Keksintö ei rajoitu yllä esimerkein esitettyihin suoritusmuotoihin, koska sitä voidaan muunnella ja vaihdella eri tavoin keksinnön puitteissa .The invention is not limited to the embodiments exemplified above, as it can be modified and varied in various ways within the scope of the invention.

Claims

7 59230

1. The inner wall of the tank is blown, possibly after cleaning and degreasing, into a metal surface with a surface roughness greater than 50 μm and a surface purity substantially corresponding to Swedish standard SiS 055900-1967 Sa 3, keeping the tank wall heated above the dew point of the surrounding atmosphere. temperature.

1. A method of making a maintenance-free tank into an existing tank, tank or similar vessel with a metal plate, practically without changing its volume, characterized by a combination of the following measures:

Method according to Claim 1, characterized in that the plastic material is a phthalic acid polyester resin, preferably an isophthalic acid polyester resin. 8 59230

2. The protrusions and recesses in the inner wall of the tank shall be sanded or smoothed to ensure permanent adhesion of the layer to be applied to the wall.

3. A layer of polyester or epoxy with a hardener added and a low-moisture-absorbing fiberglass reinforcement is applied by hand to the surface thus treated, keeping the surface temperature of the treated container at a level at least a few degrees above the dew point of the surrounding atmosphere. * 1) When applying a reinforced plastic layer, strong pressure is applied to it by hand with rollers so that no cavities or emissions form in the layer or between it and the tank wall, as a result of which the metal surface of the wall remains very visible through the applied layer.

5. During the application of the layer, the humidity of the tank below 80% RH and the air temperature above + 10 ° C is maintained.

6. The layer is applied to a thickness of at least 3 mm, after which the plastic material can be cured by adding heat.

7. On top of the layer thus obtained, only a surface layer of polyester or epoxy plastic is applied, which is made to cure in the same manner as the plastic of the reinforced layer below, after which the curing temperature is maintained for at least another 6 hours.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the type of glass fiber material selected is called E-glass and has a very low water absorption capacity.