FI59079C - FREEZING FOR SUSPENSION OF SUCTION (II) SULFATHEPTAHYDRAT - Google Patents

FREEZING FOR SUSPENSION OF SUCTION (II) SULFATHEPTAHYDRAT Download PDF

Info

Publication number
FI59079C
FI59079C FI3151/74A FI315174A FI59079C FI 59079 C FI59079 C FI 59079C FI 3151/74 A FI3151/74 A FI 3151/74A FI 315174 A FI315174 A FI 315174A FI 59079 C FI59079 C FI 59079C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sulfatheptahydrat
freezing
suction
suspension
fluidized bed
Prior art date
Application number
FI3151/74A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI59079B (en
FI315174A (en
Inventor
Achim Hartmann
Achim Kulling
Dieter Schinkitz
Original Assignee
Kronos Titan Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kronos Titan Gmbh filed Critical Kronos Titan Gmbh
Publication of FI315174A publication Critical patent/FI315174A/fi
Publication of FI59079B publication Critical patent/FI59079B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI59079C publication Critical patent/FI59079C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00Compounds of iron
    • C01G49/14Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

I- -·---I Γβ1 KU ULUTUSJULKAISU r Q Π Ί 0I- - · --- I Γβ1 KU RELEASE R Q Π Ί 0

Wa W '"»UTLACONIlioSSKRIFT 590 19 ^ ^ (51) Kv.lk?/b-.ct.3 C 01 G 4-9/14 SUOMI—FINLAND (21) P»t*ntclh»k«mu« — Pw«ncui*öknlnf 3151/7^ (22) HsksmlspMv· — Ansttknlngtd»| 28.10.7^ (23) Alkupllvi — Glltlghtudag 28.10.7^ (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt offamllg l6.08.75Wa W '"» UTLACONIlioSSKRIFT 590 19 ^ ^ (51) Kv.lk?/b-.ct.3 C 01 G 4-9 / 14 FINLAND — FINLAND (21) P »t * ntclh» k «mu« - Pw «Ncui * öknlnf 3151/7 ^ (22) HsksmlspMv · - Ansttknlngtd» | 28.10.7 ^ (23) Alkupllvi - Glltlghtudag 28.10.7 ^ (41) Become Public - Bllvlt offamllg l6.08.75

Patentti· ia rekisterihän itu· .... , ... ,, .....Patent · and the germination of the register · ...., ... ,, .....

* (44) Nlhtivlkslptnon Ja kuuLJulkalsun pvm. — .* (44) Date of publication and date of publication. -.

Patent- och registerstyrelsen ' AntOkan utlagd och utl.akrlftan publteurad 27.02.81 (31)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltst 15-02.7^Patent and Registration Office AntOkan utlagd och utl.akrlftan publteurad 27.02.81 (31) (33) (31) Pyydetty etuoikeus — Begird prlorltst 15-02.7 ^

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2^07203.5 (71) Kronos Titan-GmbH, 5090 Leverkusen 1, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Achim Hartmann, Leverkusen, Achim Kulling, Leverkusen,Federal Republic of Germany Förbundsrepubliken Tyskland (DE) P 2 ^ 07203.5 (71) Kronos Titan-GmbH, 5090 Leverkusen 1, Federal Republic of Germany Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Achim Hartmann, Leverkusen, Achim Kulling, Leverkusen,

Dieter Schinkitz, Leverkusen, Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä vapaasti valuvan rauta(Il)sulfaattiheptahydraatin valmistamiseksi - Förfarande för framställning av fritt rinnande järn(ll)-sulfatheptahydratDieter Schinkitz, Leverkusen, Federal Republic of Germany-Förbunds-republiken Tyskland (DE) (7 * 0 Oy Kolster Ab (5 * 0 Process for the preparation of free-flowing ferrous sulphate heptahydrate

Keksinnön kohteena on menetelmä vapaasti valuvan rauta(II)sulfaatti-iiepLahydraaLin valmistamiseksi teollisissa prosesseissa kertyvästä rauta(ll)-— suitaatt iheptahydraatista.The present invention relates to a process for the preparation of free-flowing ferrous sulphate sulphate from iron (II) -succinate iheptahydrate which accumulates in industrial processes.

Rauta(II)suli‘aattiheptahydraattia kertyy suuria määriä erilaisissa teollisissa prosesseissa, kuten esimerkiksi valmistettaessa titaanidioksidipigment-teja rikkitmppomenetelmän mukaan. Se sisältää vähäisiä määriä tartuntavettä ja rikkihappoa eikä täten ole vapaasti valuvaa sellaisena kuin se prosessista tulee joten sitä voidaan käsitellä vain suurin vaikeuksin.Iron (II) sulphate heptahydrate accumulates in large quantities in various industrial processes, such as the production of titanium dioxide pigments according to the sulfur drawing method. It contains small amounts of infectious water and sulfuric acid and is therefore not free-flowing as it comes from the process so it can only be handled with great difficulty.

US-patentissa 2 771 3*+2 ehdotetaan rauta(ll)sulfaattiheptahydraatin kuivaamista FeSO^-pitoisuuteen 56-60 % ja senjälkeen kuivattujen kiteiden sekoittamista hienojakoisen kalsiumkarbonaatin kanssa.U.S. Patent 2,771 3 * + 2 proposes drying iron (II) sulfate heptahydrate to a FeSO 4 content of 56-60% and then mixing the dried crystals with finely divided calcium carbonate.

Vaikkakin myös näin voidaan saada valumiskykyinen rauta(II)sulfaatti-heptahydraattipitoinen tuote, on tällä menetelmällä kuitenkin useampia haittoja. Kuivaamisen täytyy tapahtua erittäin varovaisesti, että tuote ei sula; 59079 lisäksi lohkeaa kuivaamisen yhteydessä osa hydraattivedestä. Sentähden vaaditaan kuivaustoimituksen säätämiseen kustannuksia kysyviä toimenpiteitä ja hydraattiveden lohkeaminen vaatii korkeampia energiakustannuksia. Kuivauksen aikana tapahtuu aggregoitumista, joten tuote tässä tapauksessa täytyy jauhaa. Kalsiumkarbonaatin tasaisen jakautumisen aikaansaamiseksi rautasulfaattiin täytyy sekoittamisen olla erittäin voimakasta.Although a flowable ferrous sulfate-heptahydrate-containing product can also be obtained in this way, there are several disadvantages of this method. Drying must be done very carefully so that the product does not melt; 59079, in addition, some of the hydrate water splits during drying. Therefore, costly measures are required to control the drying supply and cleavage of hydrated water requires higher energy costs. Aggregation occurs during drying, so in this case the product must be ground. In order to achieve an even distribution of calcium carbonate in ferrous sulphate, the mixing must be very vigorous.

Nyt keksittiin uusi menetelmä vapaasti valuvan rauta(II)sulfaattihepku-hydraatin valmistamiseksi teollisissa prosesseissa kertyvästä rauta(IT)sulfuatti-heptahydraatista. Menetelmälle on tunnusomaista, että tämä rauta(11)sulfaattihepta-hydraatti vapautetaan siihen tarttuneesta vedestä leijukerroksessa 5-65°C:ssa, jolloin leijutuskaasuna käytetään ilmaa, ja että tätä ruuta(ΓΤ)sulfaatti -heptahydraattia samanaikaisesti käsitellään enintään 10 paino-#:11a kaasmnaista ammoniakkia, laskettuna syötetyn rauta(Il)sulfaattiheptahydraatin määrästä.A new process for the preparation of free-flowing ferrous sulphate heptahydrate from ferrous sulphate heptahydrate accumulated in industrial processes has now been invented. The process is characterized in that this ferrous sulfate heptahydrate is released from the adhering water in a fluidized bed at 5-65 ° C, using air as the fluidizing gas, and that this ferrous sulfate heptahydrate is simultaneously treated with up to 10% by weight. gaseous ammonia, calculated on the amount of ferrous sulphate heptahydrate fed.

Menetelmä on helppo ja yksinkertainen toteuttaa ja laitekustannukset ovat vähäisiä. Sitä voidaan edullisesti käyttää jatkuvatoimisena. Vastakohtana tunnetulle menetelmälle tapahtuvat rauta(II)sulfaattiheptahydraatin kuivaaminen ja käsittely samanaikaisesti yhdessä työvaiheessa. Oleellista hydraattiveden lohkea-rnista ei tapahdu. Ammoniakki voidaan helposti annostella lisäämällä se esimerkiksi yhdessä leijutuskaasun kanssa. Ammoniakki voidaan kuitenkin lisätä myös erikseen. Tarvitaan vain vähäisiä määriä ammoniakkia. Tuotteen jauhaminen ei ole tarpeen. Saadulla tuotteella on hyvä valumiskyky ja annosteltavuus ja on varastointia kestävä. Sitä voidaan käyttää esimerkiksi lisäaineena rehuaineissu, lannotteissa ja sementissä. Hyvien irtoamisominaisuuksiensa ansiosta vedessä se sopii floKkulointiaineeksi kemiallisia jätevesikäsittelyjä varten.The method is easy and simple to implement and the equipment cost is low. It can be advantageously used continuously. In contrast to the known method, iron (II) sulfate heptahydrate is dried and treated simultaneously in one operation. Substantial hydrated water cleavage does not occur. Ammonia can be easily metered in, for example, by adding it together with a fluidizing gas. However, ammonia can also be added separately. Only small amounts of ammonia are needed. It is not necessary to grind the product. The resulting product has good flowability and dispensability and is durable. It can be used, for example, as an additive in feed materials, fertilizers and cement. Due to its good release properties in water, it is suitable as a floKulating agent for chemical wastewater treatment.

On oleellista, että teollisesta prosessista peräisin oleva rautu(Ll)-sulfaattiheotahydraatti on mahdollisimman kuivaa, ts. ei yleensä sisällä enempää kuin 2-5 paino-# tartuntavettä. Tällainen rauta(ll)sulfaattiheptahyd-raatti voidaan saada linkoamalla tai muilla sopivilla toimenpiteillä. Edelleen on huolehdittava siitä, että rauta(II)sulfaattiheptahydraatti tuodaan leiju- __ kerrokseen paakkuntumattomana.It is essential that the ferrous sulphate hexahydrate from the industrial process be as dry as possible, i.e. generally not contain more than 2-5% by weight of water of adhesion. Such ferrous sulfate heptahydrate can be obtained by centrifugation or other suitable measures. Further care must be taken to ensure that the ferrous sulfate heptahydrate is introduced into the fluidized bed without clumping.

Leijukerroskäsittelyssä tapahtuu samanaikaisesti 3 prosessia: tartuntaveden haihdutus, tarttuneiden vapaiden happojen neutralointuminen ja kaksiarvoisen raudan osittainen hapettuminen kolmiarvoiseksi raudaksi.In fluidized bed treatment, 3 processes take place simultaneously: evaporation of the adherent water, neutralization of the adhered free acids and partial oxidation of the divalent iron to the trivalent iron.

Oleellista keksinnön mukaisen menetelmän toteutukselle on määrä, jossa ammoniakkia käytetään. Jos tämä on liian pieni, silloin vaikutetaan vahingollisesti syntyvän tuotteen valuvuuteen ja varastointikestävyyteen. Toisaalta 3 59079 syntyy ammoniakkimäärää korottamalla lisääntyvässä määrin veteen liukenemattomia aineita, jotka voivat häiritä tuotteen edelleenkäsittelyä. Sopi va umriiak-kimäärä voidaan helposti määrittää kokein.The amount in which ammonia is used is essential for carrying out the process according to the invention. If this is too small, then the flowability and storage stability of the resulting product will be adversely affected. On the other hand, 3,59079 ammonia is generated by increasing the amount of water-insoluble substances that can interfere with the further processing of the product. The appropriate amount of amount can be easily determined experimentally.

Leijutilan muodostamiseksi voidaan käyttää mielivaltaisia sinänsä tunnettuja laitteita. Myös leijutuskaasun valinta on pitkälti vapaasti valittavissa. Erityisen edullinen on ilma.Arbitrary devices known per se can be used to form the fluidized space. The choice of fluidizing gas is also largely freely selectable. Air is particularly preferred.

EsimerkkiExample

Leijukerroksessa, jonka läpimitta on 1+90 mm ja kerroskorkeus 620 mm käsitellään 30°C:ssa rauta(ll)sulfaattiheptahydraattia, joka on saatu linkoamaJ1 a titaanisulfaattiliuoksesta. Läpäisevyys oli 90 kg/h. Leijutuskuasunu käytettiin 200 Nm'Vh ilmaa, johon ennen leijukerrokseen tuomista oli sekoitettu 0,29 kg/h ammoniakkia. Vaadittavan leijukerroslämpötilan ylläpitämiseksi esikuumennettiin ilma ennen leijukerrosreaktoriin tuloa noin 60°C:een. Laskettuna leijukerroksen vapaasta poikkileikkauksesta oli kaasun nopeus leijukerroksessa 30 cm/s.In a fluidized bed with a diameter of 1 + 90 mm and a bed height of 620 mm, ferrous sulphate heptahydrate obtained by centrifugation of a titanium sulphate solution is treated at 30 ° C. The permeability was 90 kg / h. 200 Nm'Vh of air was used, which was mixed with 0.29 kg / h of ammonia before being introduced into the fluidized bed. To maintain the required fluidized bed temperature, the air was preheated to about 60 ° C before entering the fluidized bed reactor. Calculated from the free cross section of the fluidized bed, the gas velocity in the fluidized bed was 30 cm / s.

Saatiin rakenteeltaan hiekkamainen keltaisesta vaalean ruskeaan oleva vapaasti valuva ja varastointia kestävä tuote, jonka raekoko 86-#:isesti oli yli 0,2 inm. Koe keskeytettiin 1+0 tuntia kestäneen häiriöttömän käytön jälkeen.A sandy yellow to light brown free-flowing and storage-stable product with a grain size of 86 - # greater than 0.2 inches was obtained. The experiment was stopped after 1 + 0 hours of trouble-free use.

ΛΛ

FI3151/74A 1974-02-15 1974-10-28 FREEZING FOR SUSPENSION OF SUCTION (II) SULFATHEPTAHYDRAT FI59079C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2407203 1974-02-15
DE2407203A DE2407203C3 (en) 1974-02-15 1974-02-15 Process for the production of free-flowing iron OQ sulfate heptahydrate

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI315174A FI315174A (en) 1975-08-16
FI59079B FI59079B (en) 1981-02-27
FI59079C true FI59079C (en) 1981-06-10

Family

ID=5907457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI3151/74A FI59079C (en) 1974-02-15 1974-10-28 FREEZING FOR SUSPENSION OF SUCTION (II) SULFATHEPTAHYDRAT

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE825580A (en)
DE (1) DE2407203C3 (en)
ES (1) ES434732A1 (en)
FI (1) FI59079C (en)
FR (1) FR2261229B1 (en)
GB (1) GB1452678A (en)
IT (1) IT1031684B (en)
NL (1) NL7501770A (en)
NO (1) NO136187C (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2507173B1 (en) * 1981-06-09 1985-07-05 Josse Marc PROCESS FOR FLUIDIZING IRON SULFATE AND SAID FLUIDIZED PRODUCT
JPS59501825A (en) * 1982-11-17 1984-11-01 アクテイ−ゼルスカベツト アアルボルグ ポ−トランド−セメント−フアブリク How to improve powder properties
FR2566383B1 (en) 1984-06-20 1988-12-16 Sarval PROCESS FOR THE TREATMENT OF FERROUS SULPHATE HEPTAHYDRATE, TO SUPPRESS ITS TENDENCY TO AGGLOMERATE AND MAKE IT AFFECTIVE TO FLOW FREELY
DE4002608A1 (en) * 1990-01-30 1991-08-01 Bayer Ag Free running ferrous sulphate hepta:hydrate prodn. - by mixing moist and dry salt in required ratio, useful as flocculant and in pigment mfr.
WO2022094780A1 (en) * 2020-11-04 2022-05-12 成都千砺金科技创新有限公司 Method for crystallizing ferrous sulfate heptahydrate during sulfuric-acid-method-based titanium dioxide production process

Also Published As

Publication number Publication date
DE2407203A1 (en) 1975-08-21
FR2261229A1 (en) 1975-09-12
FI59079B (en) 1981-02-27
NO743607L (en) 1975-08-18
NL7501770A (en) 1975-08-19
IT1031684B (en) 1979-05-10
DE2407203B2 (en) 1978-07-13
GB1452678A (en) 1976-10-13
ES434732A1 (en) 1976-12-16
NO136187B (en) 1977-04-25
DE2407203C3 (en) 1979-03-15
NO136187C (en) 1977-08-03
FR2261229B1 (en) 1977-04-15
BE825580A (en) 1975-05-29
FI315174A (en) 1975-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2746728A (en) Mixer for solids and liquids
RU2676734C2 (en) System and methods for addition of effective agricultural, biological, and/or dedusting additives to granular fertilizers
FI59079C (en) FREEZING FOR SUSPENSION OF SUCTION (II) SULFATHEPTAHYDRAT
JPS59501825A (en) How to improve powder properties
JPH0138459B2 (en)
US3376124A (en) Fluidized bed acidulation and agglomeration of phosphate materials
ATE104926T1 (en) PROCESS FOR MAKING GRANULAR DICALCIUM PHOSPHATE DIHYDRATE.
CA1060631A (en) Method and apparatus for producing calcium phosphates
ES2302296T3 (en) TREATMENT PROCEDURE OF A PRECIPITATE THAT INCLUDES IRON SULFATE (II) MONOHIDRATADO, A FACILITY, A GRANULAR MATERIAL AND ITS USES.
US4112035A (en) Production of calcinable material
US2213127A (en) Process and product for treating ensilage
GB917328A (en) Process for the manufacture of a mineral feed additive essentially consisting of dicalcium phosphate
US6053958A (en) Process for preparation of fertilizer containing slag
US3623858A (en) Method of pelletizing serpentine chrysotile fines and pelleted products thereof
US5211735A (en) Process for preparing phosphated or nitrophosphated fertilizers through solubilization of phosphate rock
US4049778A (en) Particulate ammonium nitrate with added ferric phosphate and calcium sulfate
US2948590A (en) Process for the manufacture of dicalcium phosphate
US3415638A (en) Process for preparing ammonium phosphate
US5268159A (en) Process for the production of storable, free-flowing hydrated ferrous sulfate
CN108911073A (en) A kind of flocculant and preparation method thereof
FI67169B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV MINERALBLANDFODER
US1413013A (en) Fertilizer and process of making same
ES271256A1 (en) Improvements in or relating to the preparation of physically united materials and chemical compounds in particulate form
US1053761A (en) Process of treating commercial calcium cyanamid.
US3620753A (en) Process for the manufacture of mineral cattle food